JP7166067B2

JP7166067B2 - construction machinery

Info

Publication number: JP7166067B2
Application number: JP2018054313A
Authority: JP
Inventors: 勇紀橋本; 誠本図; 琢也松井; 裕輝海崎; 哲也角野; 浩輔森口
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Tierra Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Tierra Co Ltd
Priority date: 2018-03-22
Filing date: 2018-03-22
Publication date: 2022-11-07
Anticipated expiration: 2038-03-22
Also published as: JP2019167687A

Description

本発明は、例えば油圧ショベル等の建設機械に関し、特に、油圧アクチュエータに供給される作動油を貯える作動油タンクを備えた建設機械に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a construction machine such as a hydraulic excavator, and more particularly to a construction machine having a hydraulic oil tank for storing hydraulic oil to be supplied to hydraulic actuators.

一般に、建設機械の代表例である油圧ショベルは、自走可能な下部走行体と、下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体とからなり、上部旋回体はベースとなる旋回フレームを有している。この旋回フレームには、油圧ポンプを駆動するエンジン、各種の油圧アクチュエータに供給される作動油を貯える作動油タンク、油圧ポンプから各種の油圧アクチュエータに対する圧油の給排を制御するコントロールバルブ等が搭載されている。 In general, a hydraulic excavator, which is a representative example of construction equipment, consists of a self-propelled undercarriage and an upper revolving body that is mounted on the undercarriage so that it can swivel. have. This swing frame is equipped with an engine that drives the hydraulic pump, a hydraulic oil tank that stores the hydraulic oil supplied to the various hydraulic actuators, and a control valve that controls the supply and discharge of pressure oil from the hydraulic pump to the various hydraulic actuators. It is

ここで、例えば市街地等の狭い作業現場に用いられる後方小旋回型の油圧ショベルは、上部旋回体を旋回させたときに上部旋回体の後端が下部走行体の車幅内にほぼ収まるように構成されている。この後方小旋回型の油圧ショベルは、上部旋回体をコンパクトに形成するため、旋回フレームに搭載されるエンジン、作動油タンク、コントロールバルブ等のレイアウトを工夫すると共に、作動油タンクと油圧ポンプとの間を接続する油圧管路（油圧ホース）、油圧ポンプとコントロールバルブとの間を接続する油圧ホース、コントロールバルブと各種の油圧アクチュエータとの間を接続する油圧ホースの配索経路をできる限り短縮化する必要がある。 Here, for example, in a small rear swing type hydraulic excavator used in a narrow work site such as an urban area, the rear end of the upper swing body is arranged to fit within the vehicle width of the lower traveling body when the upper swing body is rotated. It is configured. In order to make the upper swing structure compact, this hydraulic excavator with a small rear swing radius has been designed with the layout of the engine, hydraulic oil tank, control valves, etc. mounted on the swing frame. Hydraulic pipes (hydraulic hoses) that connect between them, hydraulic hoses that connect between the hydraulic pump and control valves, and hydraulic hoses that connect between the control valves and various hydraulic actuators are shortened as much as possible. There is a need to.

ところで、従来技術による油圧ショベルの旋回フレームは、ベースとなる底板と、底板上に立設され前，後方向に延びる左，右の縦板とを有している。旋回フレームの底板には、Ｌ字状に折曲げられた板体からなるタンク取付台座が設けられ、このタンク取付台座に作動油タンクが取付けられている。そして、従来技術では、旋回フレームに設けられた油圧ポンプ、作動油タンク、コントロールバルブ等の油圧機器間を複数の油圧ホースを介して接続するときのホース配索経路を短縮するために、旋回フレームの各縦板、タンク取付台座にホース挿通孔を形成し、このホース挿通孔に複数の油圧ホースを挿通する構成が採用されている。しかし、耐圧性が高く硬い複数の油圧ホースを、タンク取付台座に形成されたホース挿通孔に挿通するという煩雑な作業が必要となり、油圧ショベルの組立性、あるいは油圧機器に対するメンテナンス性が低下してしまうという問題がある。 By the way, a swing frame of a conventional hydraulic excavator has a bottom plate serving as a base, and left and right vertical plates erected on the bottom plate and extending in the front and rear directions. A bottom plate of the revolving frame is provided with a tank mounting seat made of a plate bent into an L shape, and a hydraulic oil tank is attached to the tank mounting seat. In the prior art, in order to shorten the hose wiring route when connecting hydraulic equipment such as a hydraulic pump, a hydraulic oil tank, and a control valve provided on the revolving frame via a plurality of hydraulic hoses, the revolving frame hose insertion holes are formed in each of the vertical plates and the tank mounting base, and a plurality of hydraulic hoses are inserted through the hose insertion holes. However, it requires a complicated work of inserting a plurality of hydraulic hoses with high pressure resistance and hardness into the hose insertion holes formed in the tank mounting base, which reduces the ease of assembly of the hydraulic excavator and the ease of maintenance of the hydraulic equipment. There is a problem of storage.

これに対し、作動油タンクの底面にパイプ材からなる支持部材と板材からなる支持部材とを固着し、これら各支持部材を旋回フレームの底板に取付ける構成となった油圧ショベルが提案されている（特許文献１参照）。 In response to this, a hydraulic excavator has been proposed in which a support member made of pipe material and a support member made of plate material are fixed to the bottom surface of the hydraulic oil tank, and each of these support members is attached to the bottom plate of the revolving frame ( See Patent Document 1).

特開２００２－８１０９３号公報JP-A-2002-81093

しかし、特許文献１による作動油タンクにおいては、板材からなる支持部材が旋回フレームの上面側に立設されたブラケットに固定されている。このため、作動油タンクの下側に油圧ホース等を配索しようとしてもブラケットが邪魔となり、作動油タンクの下側に複数の油圧ホースを配索することができる大きなホース配索空間を確保することができないという問題がある。 However, in the hydraulic oil tank according to Patent Document 1, a supporting member made of a plate material is fixed to a bracket erected on the upper surface side of the revolving frame. For this reason, even if an attempt is made to route hydraulic hoses, etc., under the hydraulic oil tank, the bracket becomes a hindrance, and a large space for wiring a plurality of hydraulic hoses is secured under the hydraulic oil tank. I have a problem that I can't.

さらに、特許文献１による作動油タンクにおいては、パイプ材からなる支持部材は、旋回フレームの底板の下側からボルト等を用いて締結され、板材からなる支持部材は、旋回フレームの上面側に設けられたブラケットにボルト等を用いて締結されている。このように、作動油タンクの取付作業を底板の上側と下側との両側から行う必要があるため、作動油タンクを取付けるときの作業性が低下してしまうという問題がある。 Furthermore, in the hydraulic oil tank according to Patent Document 1, the support member made of pipe material is fastened from the bottom side of the bottom plate of the revolving frame using bolts or the like, and the support member made of plate material is provided on the upper surface side of the revolving frame. It is fastened using a bolt or the like to the bracket attached. As described above, since it is necessary to mount the hydraulic oil tank from both the upper side and the lower side of the bottom plate, there is a problem that the workability of mounting the hydraulic oil tank is lowered.

本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、油圧機器間を接続する油圧ホースの配索を容易に行うことができ、かつ旋回フレームに作動油タンクを取付けるときの作業性を向上させることができるようにした建設機械を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the problems of the prior art described above. To provide a construction machine capable of improving workability.

上記課題を解決するために本発明は、自走可能な下部走行体と、前記下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体とからなり、前記上部旋回体は、底板および前記底板上に立設され前，後方向に延びる左，右の縦板を有する旋回フレームと、前記旋回フレーム上に設けられ油圧アクチュエータに対する作動油の給排を制御するコントロールバルブと、前記旋回フレーム上に設けられ前記コントロールバルブに前記作動油を供給する油圧ポンプと、前記旋回フレーム上に設けられ前記作動油を貯える作動油タンクとを備えてなる建設機械に適用される。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention comprises a self-propellable lower traveling body and an upper revolving body rotatably mounted on the lower traveling body, the upper revolving body comprising a bottom plate and a bottom plate. a revolving frame having left and right vertical plates extending in the front and rear directions ; a control valve provided on the revolving frame for controlling supply and discharge of hydraulic oil to a hydraulic actuator; and a control valve provided on the revolving frame. and a hydraulic pump for supplying the hydraulic oil to the control valve, and a hydraulic oil tank provided on the swing frame for storing the hydraulic oil.

本発明の特徴は、前記油圧ポンプと前記コントロールバルブとは、前，後方向で対向して配置され、前，後方向に延びる複数の油圧ホースによって接続され、前記作動油タンクは、前記油圧ポンプと前記コントロールバルブとの間に設けられ、前記油圧ホースが伸長する方向である前，後方向に延びる板体からなり前記旋回フレームの前記底板に固着される左ベース板と、前記左ベース板に対して左，右方向の右側に間隔をもって配置され、前記油圧ホースが伸長する方向である前，後方向に延びる板体からなり前記旋回フレームの前記底板に固着される右ベース板と、下端が前記左ベース板に対して前，後方向に間隔をもって固着され上方に延びた左前支柱および左後支柱と、下端が前記右ベース板に対して前，後方向に間隔をもって固着され上方に延びた右前支柱および右後支柱と、前記左前支柱、前記左後支柱、前記右前支柱および前記右後支柱の上端に固着された容器とにより構成され、前記容器は、底面板、上面板、前面板、後面板、左，右の側面板によって囲まれ、前記底面板は前記上面板の端部よりも左，右方向の一方側に張出した張出し板部を有しており、前記左ベース板に固着された前記左前支柱および前記左後支柱の上端、または、前記右ベース板に固着された前記右前支柱および前記右後支柱の上端は、前記張出し板部に固着され、前記左ベース板および前記右ベース板は、前記旋回フレームの前記底板の下側から挿通されるボルトを用いて前記底板に固着され、前記張出し板部に固着された支柱の上端と前記張出し板部との間には、補強板が設けられ、前記左ベース板に固着された前記左前支柱および前記左後支柱と、前記右ベース板に固着された前記右前支柱および前記右後支柱との間には、前記複数の油圧ホースが配策されていることにある。 A feature of the present invention is that the hydraulic pump and the control valve are arranged facing each other in the front and rear directions and are connected by a plurality of hydraulic hoses extending in the front and rear directions, and the hydraulic oil tank is connected to the hydraulic pump . a left base plate fixed to the bottom plate of the revolving frame; a right base plate fixed to the bottom plate of the revolving frame, which is arranged on the right side in the left and right direction with a space therebetween and is made of a plate body extending in the front and rear directions in which the hydraulic hose extends; A left front column and a left rear column fixed to the left base plate with a space in the front and rear directions and extending upward, and a lower end fixed to the right base plate with a space in the front and rear direction and extending upward. A right front strut, a right rear strut, and a container fixed to upper ends of the left front strut, the left rear strut, the right front strut, and the right rear strut , wherein the container includes a bottom plate, a top plate, a front plate, Surrounded by a rear plate and left and right side plates, the bottom plate has a protruding plate portion that protrudes to one side in the left and right directions from the end of the top plate and is fixed to the left base plate. The upper ends of the left front strut and the left rear strut, or the upper ends of the right front strut and the right rear strut fixed to the right base plate are fixed to the overhang plate portion, and are fixed to the left base plate and the right rear strut. The base plate is fixed to the bottom plate using bolts that are inserted from the bottom side of the bottom plate of the swivel frame . A plate is provided, and the plurality of hydraulic hoses are provided between the left front strut and the left rear strut fixed to the left base plate and the right front strut and the right rear strut fixed to the right base plate. is arranged .

本発明によれば、作動油タンクの容器に固着された４本の支柱を介して旋回フレームの底板上に容器が取付けられるので、底板と容器との間に大きなホース配索空間を確保することができる。一方、４本の支柱の下端が固着された２枚のベース板は、それぞれ底板の下側から挿通されるボルトを用いて底板に固着されるので、旋回フレームに対する作動油タンクの取付作業を底板の下側から行うことができる。従って、例えば作動油タンクの取付作業を底板の上側と下側との両側から行う場合に比較して、旋回フレームに作動油タンクを取付けるときの作業性を向上させることができる。 According to the present invention, since the container is attached to the bottom plate of the revolving frame via four pillars fixed to the container of the hydraulic oil tank, a large hose wiring space can be secured between the bottom plate and the container. can be done. On the other hand, the two base plates, to which the lower ends of the four columns are fixed, are fixed to the bottom plate using bolts that are inserted from the bottom side of the bottom plate. can be done from below. Therefore, for example, compared to the case where the work of mounting the hydraulic oil tank is performed from both the upper side and the lower side of the bottom plate, the workability when mounting the hydraulic oil tank on the revolving frame can be improved.

本発明の第１の実施の形態による油圧ショベルを示す正面図である。1 is a front view showing a hydraulic excavator according to a first embodiment of the present invention; FIG. 旋回フレームにエンジン、油圧ポンプ、作動油タンク、コントロールバルブを取付けた状態を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing a state in which an engine, a hydraulic pump, a hydraulic oil tank, and control valves are attached to the revolving frame; 旋回フレーム、エンジン、油圧ポンプ、作動油タンク、コントロールバルブを右側方から見た斜視図である。Fig. 3 is a right side perspective view of the swing frame, engine, hydraulic pump, hydraulic oil tank, and control valve; 作動油タンクを取外した状態で旋回フレーム、エンジン、油圧ポンプ、コントロールバルブを右側方から見た斜視図である。Fig. 3 is a right perspective view of the swing frame, engine, hydraulic pump, and control valve with the hydraulic oil tank removed; 作動油タンクを単体で上面板側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the hydraulic-oil tank alone from the upper surface board side. 作動油タンクを単体で底面板側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the hydraulic-oil tank alone from the bottom plate side. 第１の実施の形態による作動油タンクの旋回フレームに対する取付構造を示す一部破断の正面図である。FIG. 2 is a partially cutaway front view showing the mounting structure of the hydraulic oil tank to the revolving frame according to the first embodiment; 第２の実施の形態による作動油タンクを単体で上面板側から見た一部破断の斜視図である。FIG. 8 is a partially broken perspective view of the hydraulic oil tank alone according to the second embodiment, viewed from the top plate side; 第２の実施の形態による作動油タンクの旋回フレームに対する取付構造を示す図７と同様な正面図である。FIG. 8 is a front view similar to FIG. 7 showing the mounting structure of the hydraulic oil tank to the revolving frame according to the second embodiment; 第３の実施の形態による作動油タンクを単体で示す正面図である。FIG. 11 is a front view showing a single hydraulic oil tank according to a third embodiment; 第３の実施の形態による作動油タンクを単体で底面板側から見た斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a single hydraulic oil tank according to a third embodiment, viewed from the bottom plate side;

本発明は、以下に説明する複数の発明を包含する発明群に属する発明であり、以下に、その発明群の実施の形態として、第１ないし第３の実施の形態について説明するが、そのうち、第３の実施の形態が、本出願人が特許請求の範囲に記載した発明に対応するものである。
以下、本発明の実施の形態に係る建設機械を、クローラ式の油圧ショベルに適用した場合を例に挙げ、添付図面に従って詳細に説明する。
The present invention belongs to a group of inventions including a plurality of inventions described below. Hereinafter, as embodiments of the invention group, first to third embodiments will be described. The third embodiment corresponds to the invention claimed by the applicant.
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a case where a construction machine according to an embodiment of the present invention is applied to a crawler hydraulic excavator will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１ないし図７は本発明の第１の実施の形態を示している。油圧ショベル１は、自走可能なクローラ式の下部走行体２と、下部走行体２上に旋回装置３を介して旋回可能に搭載された上部旋回体４と、上部旋回体４の前側に設けられ土砂の掘削作業等を行うスイング式の作業装置５とにより構成されている。作業装置５は、後述する旋回フレーム９の前端に左，右方向に揺動可能に取付けられたスイングポスト５Ａと、スイングポスト５Ａに俯仰動可能に取付けられたブーム５Ｂと、ブーム５Ｂの先端に回動可能に取付けられたアーム５Ｃと、アーム５Ｃの先端に回動可能に取付けられたバケット５Ｄと、ブームシリンダ５Ｅ、アームシリンダ５Ｆ、バケットシリンダ５Ｇを含んで構成されている。 1 to 7 show a first embodiment of the invention. The hydraulic excavator 1 includes a crawler-type lower traveling body 2 capable of self-propelled, an upper revolving body 4 mounted on the lower traveling body 2 via a revolving device 3 so as to be able to turn, and an upper revolving body 4 provided on the front side of the upper revolving body 4. and a swing-type work device 5 for excavating earth and sand. The working device 5 includes a swing post 5A attached to the front end of a revolving frame 9 to be described later so as to be able to swing leftward and rightward, a boom 5B attached to the swing post 5A so as to be vertically movable, and a It comprises an arm 5C rotatably attached, a bucket 5D rotatably attached to the tip of the arm 5C, a boom cylinder 5E, an arm cylinder 5F, and a bucket cylinder 5G.

上部旋回体４は、後述する旋回フレーム９と、旋回フレーム９の後側に設けられ、作業装置５との重量バランスをとるカウンタウエイト６と、旋回フレーム９の前部左側に設けられオペレータが搭乗するキャブ７と、カウンタウエイト６の前側に設けられた建屋カバー８とを含んで構成されている。建屋カバー８内には、後述のエンジン１３、油圧ポンプ１４、コントロールバルブ１６、作動油タンク１８等が収容されている。 The upper revolving body 4 includes a revolving frame 9 to be described later, a counterweight 6 provided on the rear side of the revolving frame 9 to balance the weight of the working device 5, and a left front portion of the revolving frame 9 on which an operator can ride. and a building cover 8 provided on the front side of the counterweight 6. The building cover 8 accommodates an engine 13, a hydraulic pump 14, a control valve 16, a hydraulic oil tank 18, and the like, which will be described later.

旋回フレーム９は、上部旋回体４のベースとなるもので、旋回装置３を介して下部走行体２上に取付けられている。図２ないし図４に示すように、旋回フレーム９は、左，右方向の中央部に位置し前，後方向に延びる後述のセンタフレーム１０と、センタフレーム１０の左側に配置され前，後方向に延びる左サイドフレーム１１と、センタフレーム１０の右側に配置され前，後方向に延びる右サイドフレーム１２（図１参照）とにより大略構成されている。 The revolving frame 9 serves as the base of the upper revolving body 4 and is mounted on the lower traveling body 2 via the revolving device 3 . As shown in FIGS. 2 to 4, the revolving frame 9 includes a center frame 10 (to be described later) positioned at the center in the left and right direction and extending in the front and rear directions, and a center frame 10 disposed on the left side of the center frame 10 and extending in the front and rear directions. and a right side frame 12 (see FIG. 1) arranged on the right side of the center frame 10 and extending in the front and rear directions.

センタフレーム１０は、平板状の鋼板からなる底板１０Ａと、底板１０Ａ上に立設され、左，右方向に間隔をもって対面しつつ前，後方向に延びる左縦板１０Ｂ、右縦板１０Ｃとを有している。旋回フレーム６の前側には前方に突出する支持ブラケット１０Ｄが設けられ、この支持ブラケット１０Ｄには、作業装置５のスイングポスト５Ａが左，右方向に揺動可能に支持されている。ここで、底板１０Ａは、前，後方向の前側に位置する前側底板１０Ｅと、前，後方向の後側に位置する後側底板１０Ｆとを有し、後側底板１０Ｆの板厚は、前側底板１０Ｅよりも大きく（肉厚に）設定されている。 The center frame 10 includes a bottom plate 10A made of a flat steel plate, and a left vertical plate 10B and a right vertical plate 10C which stand on the bottom plate 10A and face each other with a gap in the left and right directions and extend in the front and rear directions. have. A support bracket 10D projecting forward is provided on the front side of the swing frame 6, and a swing post 5A of the working device 5 is supported by the support bracket 10D so as to swing leftward and rightward. Here, the bottom plate 10A has a front bottom plate 10E located on the front side in the front and rear directions and a rear bottom plate 10F located on the rear side in the front and rear directions. It is set larger (thick) than the bottom plate 10E.

右縦板１０Ｃよりも右側に位置する前側底板１０Ｅの右側部位には、後述するコントロールバルブ１６を取付けるためのバルブ取付台座１５が設けられている。また、右縦板１０Ｃよりも右側に位置する後側底板１０Ｆの右側部位には、前，後方向で対をなす２個の底板側ボルト挿通孔１０Ｇ，１０Ｈと、これら各底板側ボルト挿通孔１０Ｇ，１０Ｈよりも右側に配置され前，後方向で対をなす２個の底板側ボルト挿通孔１０Ｊ，１０Ｋとが、それぞれ上，下方向に貫通して形成されている（図４参照）。これら各底板側ボルト挿通孔１０Ｇ，１０Ｈ，１０Ｊ，１０Ｋが形成された後側底板１０Ｆの右側部位には、作動油タンク１８が取付けられる構成となっている。 A valve mounting seat 15 for mounting a control valve 16, which will be described later, is provided on the right side portion of the front bottom plate 10E located on the right side of the right vertical plate 10C. On the right side of the rear bottom plate 10F located on the right side of the right vertical plate 10C, two bottom plate side bolt insertion holes 10G and 10H forming a pair in the front and rear directions and these bottom plate side bolt insertion holes are provided. Two bottom plate-side bolt insertion holes 10J and 10K, which are arranged on the right side of 10G and 10H and form a pair in the front and rear directions, are formed so as to penetrate vertically (see FIG. 4). A hydraulic oil tank 18 is attached to the right portion of the rear side bottom plate 10F in which these bottom plate side bolt insertion holes 10G, 10H, 10J and 10K are formed.

原動機としてのエンジン１３は、旋回フレーム９を構成する左，右の縦板１０Ｂ，１０Ｃの後側に設けられている。エンジン１３は、クランク軸(図示せず)が左，右方向に延びる横置き状態で左，右の縦板１０Ｂ，１０Ｃ上に搭載されている。エンジン１３の左側には、熱交換装置（図示せず）に冷却風を供給するための冷却ファン１３Ａが設けられ、エンジン１３の右側には油圧ポンプ１４が設けられている。 An engine 13 as a prime mover is provided behind left and right vertical plates 10B and 10C that constitute the revolving frame 9 . The engine 13 is mounted horizontally on left and right vertical plates 10B and 10C with a crankshaft (not shown) extending leftward and rightward. A cooling fan 13A for supplying cooling air to a heat exchange device (not shown) is provided on the left side of the engine 13, and a hydraulic pump 14 is provided on the right side of the engine 13. As shown in FIG.

油圧ポンプ１４は、エンジン１３の右側に設けられている。油圧ポンプ１４は、エンジン１３によって駆動されることにより、作動油タンク１８から供給される作動油を圧油としてコントロールバルブ１６に吐出するものである。この場合、油圧ポンプ１４は、旋回フレーム９の右縦板１０Ｃよりも右側に突出した状態で後側底板１０Ｆ上に配置され、後述のコントロールバルブ１６と前，後方向で対向している。 The hydraulic pump 14 is provided on the right side of the engine 13 . The hydraulic pump 14 is driven by the engine 13 to discharge the hydraulic oil supplied from the hydraulic oil tank 18 to the control valve 16 as pressure oil. In this case, the hydraulic pump 14 is arranged on the rear bottom plate 10F in a state of protruding to the right from the right vertical plate 10C of the revolving frame 9, and faces a control valve 16, which will be described later, in the front and rear directions.

バルブ取付台座１５は、旋回フレーム９の右縦板１０Ｃよりも右側に位置して前側底板１０Ｅ上に設けられている。コントロールバルブ１６は、バルブ取付台座１５上に取付けられている。コントロールバルブ１６は、下部走行体２に設けられた走行油圧モータ（図示せず）、旋回装置３に設けられた旋回油圧モータ(図示せず)、作業装置５のブームシリンダ５Ｅ、アームシリンダ５Ｆ、バケットシリンダ５Ｇ等の各種の油圧アクチュエータに対する圧油の給排を制御する複数の方向制御弁の集合体として構成されている。 The valve mounting seat 15 is located on the right side of the right vertical plate 10C of the revolving frame 9 and provided on the front bottom plate 10E. The control valve 16 is mounted on the valve mounting seat 15 . The control valve 16 includes a traveling hydraulic motor (not shown) provided in the lower traveling body 2, a swing hydraulic motor (not shown) provided in the swing device 3, a boom cylinder 5E of the work device 5, an arm cylinder 5F, It is configured as an assembly of a plurality of directional control valves that control the supply and discharge of pressure oil to various hydraulic actuators such as the bucket cylinder 5G.

油圧ポンプ１４の吐出ポートとコントロールバルブ１６との間は、前，後方向に延びる複数の油圧ホース１７によって接続されている。各油圧ホース１７は、旋回フレーム９の右縦板１０Ｃよりも右側に配置され、右縦板１０Ｃに沿って前，後方向に延びている。従って、油圧ポンプ１４から吐出した圧油は、各油圧ホース１７を通じてコントロールバルブ１６に供給され、コントロールバルブ１６によって選択された油圧アクチュエータに供給される。 A discharge port of the hydraulic pump 14 and the control valve 16 are connected by a plurality of hydraulic hoses 17 extending in the front and rear directions. Each hydraulic hose 17 is arranged on the right side of the right vertical plate 10C of the revolving frame 9 and extends forward and backward along the right vertical plate 10C. Therefore, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 14 is supplied to the control valve 16 through each hydraulic hose 17 and supplied to the hydraulic actuator selected by the control valve 16 .

次に、第１の実施の形態に用いられる作動油タンク１８について説明する。 Next, the hydraulic oil tank 18 used in the first embodiment will be explained.

作動油タンク１８は、右縦板１０Ｃよりも右側に位置し、かつ油圧ポンプ１４とコントロールバルブ１６との間に位置して旋回フレーム９の後側底板１０Ｆ上に設けられている。作動油タンク１８は、油圧ショベル１に搭載された各種の油圧アクチュエータに供給される作動油を貯えるものである。ここで、図５ないし図７に示すように、作動油タンク１８は、後述する左ベース板１９および右ベース板２０と、４本の支柱２１，２２，２３，２４と、容器２５とにより構成されている。 The hydraulic oil tank 18 is located on the right side of the right vertical plate 10C, is located between the hydraulic pump 14 and the control valve 16, and is provided on the rear bottom plate 10F of the revolving frame 9. As shown in FIG. The hydraulic oil tank 18 stores hydraulic oil supplied to various hydraulic actuators mounted on the hydraulic excavator 1 . Here, as shown in FIGS. 5 to 7, the hydraulic oil tank 18 comprises a left base plate 19 and a right base plate 20, which will be described later, four struts 21, 22, 23, 24, and a container 25. It is

左ベース板１９および右ベース板２０は、旋回フレーム９の後側底板１０Ｆに固着されるもので、それぞれ鋼板等を用いて前，後方向に延びる長方形の平板状に形成されている。右ベース板２０は、左ベース板１９の右側に間隔をもって配置されている。左ベース板１９の長さ方向（前，後方向）の両側には、旋回フレーム９の後側底板１０Ｆに形成された２個の底板側ボルト挿通孔１０Ｇ，１０Ｈに対応する２個のベース板側ボルト挿通孔１９Ａ，１９Ｂが設けられている。右ベース板２０の長さ方向の両側には、旋回フレーム９の後側底板１０Ｆに形成された２個の底板側ボルト挿通孔１０Ｊ，１０Ｋに対応する２個のベース板側ボルト挿通孔２０Ａ，２０Ｂが設けられている。左ベース板１９の上面１９Ｃには、後述する左前支柱２１および左後支柱２２の下端が固着され、右ベース板２０の上面２０Ｃには、後述する右前支柱２３および右後支柱２４の下端が固着されている。 The left base plate 19 and the right base plate 20 are fixed to the rear bottom plate 10F of the revolving frame 9, and are each formed in a rectangular flat plate shape extending in the front and rear directions using a steel plate or the like. The right base plate 20 is arranged on the right side of the left base plate 19 with a space therebetween. Two base plates corresponding to the two bottom plate side bolt insertion holes 10G and 10H formed in the rear side bottom plate 10F of the revolving frame 9 are provided on both sides in the length direction (front and rear directions) of the left base plate 19. Side bolt insertion holes 19A and 19B are provided. On both sides in the length direction of the right base plate 20 are two base plate side bolt insertion holes 20A corresponding to the two bottom plate side bolt insertion holes 10J and 10K formed in the rear bottom plate 10F of the revolving frame 9. 20B is provided. The lower ends of a left front column 21 and a left rear column 22 are fixed to the upper surface 19C of the left base plate 19, and the lower ends of the right front column 23 and the right rear column 24 are fixed to the upper surface 20C of the right base plate 20. It is

左前支柱２１および左後支柱２２は、前，後方向に離間して左ベース板１９に取付けられている。即ち、左前支柱２１の下端２１Ａは、左ベース板１９の上面１９Ｃの前側部位に溶接等の手段を用いて固着されている。左前支柱２１は、例えば中実な丸棒材を用いて形成され、左ベース板１９から上方に延びている。左前支柱２１の上端２１Ｂは、容器２５の底面板２５Ａに固着されている。また、左前支柱２１の下端２１Ａには軸方向に延びる雌ねじ部（雌ねじ穴）２１Ｃが形成され、この雌ねじ部２１Ｃの穴中心は、ベース板側ボルト挿通孔１９Ａの孔中心と同軸上に配置されている。 The left front strut 21 and the left rear strut 22 are attached to the left base plate 19 so as to be separated from each other in the front and rear directions. That is, the lower end 21A of the left front strut 21 is fixed to the front portion of the upper surface 19C of the left base plate 19 by means of welding or the like. The left front strut 21 is made of, for example, a solid round bar and extends upward from the left base plate 19 . The upper end 21B of the left front strut 21 is fixed to the bottom plate 25A of the container 25. As shown in FIG. A female threaded portion (female threaded hole) 21C extending in the axial direction is formed in the lower end 21A of the left front column 21, and the center of the female threaded portion 21C is arranged coaxially with the center of the base plate side bolt insertion hole 19A. ing.

左後支柱２２の下端２２Ａは、左ベース板１９の上面１９Ｃの後側部位に溶接等の手段を用いて固着されている。左後支柱２２は、例えば中実な丸棒材を用いて形成され、左ベース板１９から上方に延びている。左後支柱２２の上端２２Ｂは、容器２５の底面板２５Ａに固着されている。左後支柱２２の下端２２Ａには軸方向に延びる雌ねじ部２２Ｃが形成され、この雌ねじ部２２Ｃの穴中心は、ベース板側ボルト挿通孔１９Ｂの孔中心と同軸上に配置されている。 A lower end 22A of the left rear strut 22 is fixed to a rear portion of the upper surface 19C of the left base plate 19 by means of welding or the like. The left rear strut 22 is made of, for example, a solid round bar and extends upward from the left base plate 19 . The upper end 22B of the left rear strut 22 is fixed to the bottom plate 25A of the container 25. As shown in FIG. An axially extending female threaded portion 22C is formed at the lower end 22A of the left rear strut 22, and the center of the female threaded portion 22C is arranged coaxially with the center of the base plate side bolt insertion hole 19B.

右前支柱２３および右後支柱２４は、前，後方向に離間して右ベース板２０に取付けられている。即ち、右前支柱２３の下端２３Ａは、右ベース板２０の上面２０Ｃの前側部位に溶接等の手段を用いて固着されている。右前支柱２３は、例えば中実な丸棒材を用いて形成され、右ベース板２０から上方に延びている。右前支柱２３の上端２３Ｂは、容器２５の底面板２５Ａに固着されている。また、右前支柱２３の下端２３Ａには軸方向に延びる雌ねじ部２３Ｃが形成され、この雌ねじ部２３Ｃの穴中心は、ベース板側ボルト挿通孔２０Ａの孔中心と同軸上に配置されている。 The right front strut 23 and the right rear strut 24 are attached to the right base plate 20 so as to be separated from each other in the front and rear directions. That is, the lower end 23A of the right front strut 23 is fixed to the front portion of the upper surface 20C of the right base plate 20 by means of welding or the like. The right front strut 23 is made of, for example, a solid round bar and extends upward from the right base plate 20 . The upper end 23B of the right front strut 23 is fixed to the bottom plate 25A of the container 25. As shown in FIG. An axially extending female threaded portion 23C is formed at the lower end 23A of the right front support 23, and the center of the female threaded portion 23C is arranged coaxially with the center of the base plate side bolt insertion hole 20A.

右後支柱２４の下端２４Ａは、右ベース板２０の上面２０Ｃの後側部位に溶接等の手段を用いて固着されている。右後支柱２４は、例えば中実な丸棒材を用いて形成され、右ベース板２０から上方に延びている。右後支柱２４の上端２４Ｂは、容器２５の底面板２５Ａに固着されている。右後支柱２４の下端２４Ａには軸方向に延びる雌ねじ部２４Ｃが形成され、この雌ねじ部２４Ｃの穴中心は、ベース板側ボルト挿通孔２０Ｂの孔中心と同軸上に配置されている。 A lower end 24A of the right rear strut 24 is fixed to a rear portion of the upper surface 20C of the right base plate 20 by means of welding or the like. The right rear strut 24 is made of, for example, a solid round bar and extends upward from the right base plate 20 . The upper end 24B of the right rear strut 24 is fixed to the bottom plate 25A of the container 25. As shown in FIG. An axially extending female threaded portion 24C is formed at the lower end 24A of the right rear strut 24, and the hole center of the female threaded portion 24C is coaxial with the hole center of the base plate side bolt insertion hole 20B.

容器２５は、油圧アクチュエータに供給される作動油を貯えるもので、各支柱２１～２４の上端２１Ｂ～２４Ｂに固着されている。容器２５は、例えば鋼板材等を用いて直方体状をなすボックス構造体として形成され、底面板２５Ａと、底面板２５Ａと上，下方向で対面する上面板２５Ｂと、周壁面となる前面板２５Ｃ、後面板２５Ｄ、左側面板２５Ｅ、右側面板２５Ｆとによって囲まれている。そして、四角形状をなす底面板２５Ａの４つの角隅部には、左前支柱２１の上端２１Ｂ、左後支柱２２の上端２２Ｂ、右前支柱２３の上端２３Ｂおよび右後支柱２４の上端２４Ｂが固着されている。 The container 25 stores hydraulic oil supplied to the hydraulic actuators, and is fixed to the upper ends 21B-24B of the columns 21-24. The container 25 is formed, for example, as a rectangular parallelepiped box structure using a steel plate material or the like. , a rear plate 25D, a left side plate 25E, and a right side plate 25F. The upper end 21B of the left front support 21, the upper end 22B of the left rear support 22, the upper end 23B of the right front support 23, and the upper end 24B of the right rear support 24 are fixed to the four corners of the square bottom plate 25A. ing.

容器２５の底面板２５Ａの中央部には、Ｌ字状に屈曲した吸込パイプ２６が、旋回フレーム９の底板１０Ａに向けて下向きに突設されている。吸込パイプ２６は、旋回フレーム９の右縦板１０Ｃに沿って前，後方向に延びる油圧管路２７を介して油圧ポンプ１４の吸込ポートに接続されている。また、底面板２５Ａには、吸込パイプ２６に隣接してドレンパイプ２８が下向きに突設されている。ドレンパイプ２８の下端にはドレンプラグ２８Ａが取付けられ、このドレンプラグ２８Ａを取外すことにより容器２５内のドレンが排出される。一方、容器２５の上面板２５Ｂにはエアブリーザ２５Ｇが設けられ、このエアブリーザ２５Ｇによって容器２５内の圧力が一定に保たれている。 At the center of the bottom plate 25A of the container 25, an L-shaped suction pipe 26 projects downward toward the bottom plate 10A of the revolving frame 9. As shown in FIG. The suction pipe 26 is connected to the suction port of the hydraulic pump 14 via a hydraulic line 27 extending in the front and rear directions along the right vertical plate 10</b>C of the revolving frame 9 . A drain pipe 28 protrudes downward adjacent to the suction pipe 26 on the bottom plate 25A. A drain plug 28A is attached to the lower end of the drain pipe 28, and the drain in the container 25 is discharged by removing the drain plug 28A. On the other hand, an air breather 25G is provided on the top plate 25B of the container 25, and the pressure inside the container 25 is kept constant by the air breather 25G.

次に、旋回フレーム９に対する作動油タンク１８の取付構造について説明する。まず、左前支柱２１の下端２１Ａと左後支柱２２の下端２２Ａとが固着された左ベース板１９と、右前支柱２３の下端２３Ａと右後支柱２４の下端２４Ａが固着された右ベース板２０とを、旋回フレーム９の後側底板１０Ｆの上面に搭載する。そして、左ベース板１９のベース板側ボルト挿通孔１９Ａ，１９Ｂを、後側底板１０Ｆの底板側ボルト挿通孔１０Ｇ，１０Ｈに一致させる。これと同様に、右ベース板２０のベース板側ボルト挿通孔２０Ａ，２０Ｂを、後側底板１０Ｆの底板側ボルト挿通孔１０Ｊ，１０Ｋに一致させる。 Next, the mounting structure of the hydraulic oil tank 18 to the revolving frame 9 will be described. First, the left base plate 19 to which the lower end 21A of the left front column 21 and the lower end 22A of the left rear column 22 are fixed, and the right base plate 20 to which the lower end 23A of the right front column 23 and the lower end 24A of the right rear column 24 are fixed. is mounted on the upper surface of the rear bottom plate 10F of the revolving frame 9. Then, the base plate side bolt insertion holes 19A and 19B of the left base plate 19 are aligned with the bottom plate side bolt insertion holes 10G and 10H of the rear bottom plate 10F. Similarly, the base plate side bolt insertion holes 20A and 20B of the right base plate 20 are aligned with the bottom plate side bolt insertion holes 10J and 10K of the rear bottom plate 10F.

この状態で、図７に示すように、底板側ボルト挿通孔１０Ｊおよび右ベース板２０のベース板側ボルト挿通孔２０Ａに対し、後側底板１０Ｆの下側からボルト２９を挿通し、右前支柱２３の雌ねじ部２３Ｃに螺着する。また、後側底板１０Ｆの底板側ボルト挿通孔１０Ｋおよびベース板側ボルト挿通孔２０Ｂに対し、後側底板１０Ｆの下側から上向きにボルト２９を挿通し、右後支柱２４の雌ねじ部２４Ｃに螺着する。これにより、右ベース板２０は、後側底板１０Ｆの下側から挿通されたボルト２９を用いて後側底板１０Ｆ上に固着される。 In this state, as shown in FIG. 7, bolts 29 are inserted from the lower side of the rear bottom plate 10F into the bottom plate side bolt insertion holes 10J and the base plate side bolt insertion holes 20A of the right base plate 20, and the right front struts 23 are mounted. is screwed into the female threaded portion 23C of the . Further, a bolt 29 is inserted upward from the lower side of the rear bottom plate 10F into the bottom plate side bolt insertion hole 10K and the base plate side bolt insertion hole 20B of the rear bottom plate 10F and screwed into the female screw portion 24C of the right rear support column 24. to wear As a result, the right base plate 20 is fixed onto the rear bottom plate 10F using bolts 29 inserted from the bottom side of the rear bottom plate 10F.

これと同様に、底板側ボルト挿通孔１０Ｇおよび左ベース板１９のベース板側ボルト挿通孔１９Ａに対し、後側底板１０Ｆの下側からボルト２９を挿通し、左前支柱２１の雌ねじ部２１Ｃに螺着する。また、底板側ボルト挿通孔１０Ｈおよびベース板側ボルト挿通孔１９Ｂに対し、後側底板１０Ｆの下側からボルト２９を挿通し、左後支柱２２の雌ねじ部２２Ｃに螺着する。これにより、左ベース板１９は、後側底板１０Ｆの下側から挿通されたボルト２９を用いて後側底板１０Ｆ上に固着される。 Similarly, a bolt 29 is inserted from below the rear bottom plate 10F into the bottom plate side bolt insertion hole 10G and the base plate side bolt insertion hole 19A of the left base plate 19 and screwed into the female screw portion 21C of the left front column 21. to wear A bolt 29 is inserted from the bottom side of the rear bottom plate 10F into the bottom plate side bolt insertion hole 10H and the base plate side bolt insertion hole 19B, and is screwed into the female threaded portion 22C of the left rear column 22 . As a result, the left base plate 19 is fixed onto the rear bottom plate 10F using bolts 29 inserted from the bottom side of the rear bottom plate 10F.

このように、作動油タンク１８の容器２５は、左前支柱２１、左後支柱２２、右前支柱２３、右後支柱２４からなる４本の支柱を介して旋回フレーム９の後側底板１０Ｆ上に取付けられている。これにより、容器２５の底面板２５Ａと後側底板１０Ｆとの間には、大きなホース配索空間３０が形成されている。 In this way, the container 25 of the hydraulic oil tank 18 is mounted on the rear bottom plate 10F of the revolving frame 9 via four columns consisting of the left front column 21, the left rear column 22, the right front column 23, and the right rear column 24. It is Thereby, a large hose wiring space 30 is formed between the bottom plate 25A of the container 25 and the rear bottom plate 10F.

この場合、左前支柱２１の上端２１Ｂ、左後支柱２２の上端２２Ｂ、右前支柱２３の上端２３Ｂ、右後支柱２４の上端２４Ｂは、容器２５の四角形状の底面板２５Ａの４つの角隅部にそれぞれ固着されている。このため、容器２５と左ベース板１９との間を接続する左前支柱２１および左後支柱２２と、容器２５と右ベース板２０との間を接続する右前支柱２３および右後支柱２４との左，右方向の間隔を広げることができ、ホース配索空間３０を大きく設定することができる。 In this case, the upper end 21B of the left front support 21, the upper end 22B of the left rear support 22, the upper end 23B of the right front support 23, and the upper end 24B of the right rear support 24 are located at the four corners of the square bottom plate 25A of the container 25. They are fixed to each other. For this reason, the left front strut 21 and the left rear strut 22 connecting between the container 25 and the left base plate 19 and the right front strut 23 and the right rear strut 24 connecting between the container 25 and the right base plate 20 are separated. , the rightward interval can be widened, and the hose installation space 30 can be set large.

さらに、作動油タンク１８の左前支柱２１、左後支柱２２、右前支柱２３、右後支柱２４を中実な丸棒材を用いて形成したので、これら各支柱２１～２４は、十分な強度を確保しつつ外径寸法を小さくすることができる。従って、各支柱２１～２４によって囲まれたホース配索空間３０を一層大きく確保することができる。 Further, since the left front column 21, the left rear column 22, the right front column 23, and the right rear column 24 of the hydraulic oil tank 18 are formed using a solid round bar material, these columns 21 to 24 have sufficient strength. It is possible to reduce the outer diameter dimension while ensuring. Therefore, a larger hose installation space 30 surrounded by the struts 21 to 24 can be secured.

さらに、左ベース板１９および右ベース板２０は、それぞれ後側底板１０Ｆの下側から挿通されるボルト２９を用いて後側底板１０Ｆに固着されるので、旋回フレーム９に対する作動油タンク１８の取付作業を底板１０Ａの下側から行うことができる。従って、例えば作動油タンク１８の取付作業を底板１０Ａの上側と下側との両側から行う場合に比較して、作動油タンク１８を取付けるときの作業性を向上させることができる構成となっている。 Furthermore, since the left base plate 19 and the right base plate 20 are fixed to the rear bottom plate 10F using bolts 29 that are inserted from the underside of the rear bottom plate 10F, the mounting of the hydraulic oil tank 18 to the revolving frame 9 is Work can be performed from below the bottom plate 10A. Therefore, for example, compared to the case where the work for mounting the hydraulic oil tank 18 is performed from both the upper side and the lower side of the bottom plate 10A, the workability when mounting the hydraulic oil tank 18 can be improved. .

第１の実施の形態による油圧ショベル１は上述の如き構成を有するもので、エンジン１３によって油圧ポンプ１４が駆動されることにより、作動油タンク１８（容器２５）に貯えられた作動油は、吸込パイプ２６、油圧管路２７を通じて油圧ポンプ１４に供給される。油圧ポンプ１４は作動油タンク１８からの圧油を加圧して吐出し、油圧ポンプ１４から吐出された圧油は、油圧ホース１７を通じてコントロールバルブ１６に供給される。 The hydraulic excavator 1 according to the first embodiment has the configuration as described above. By driving the hydraulic pump 14 by the engine 13, the hydraulic oil stored in the hydraulic oil tank 18 (container 25) is sucked. It is supplied to the hydraulic pump 14 through the pipe 26 and the hydraulic line 27 . The hydraulic pump 14 pressurizes and discharges the pressure oil from the hydraulic oil tank 18 , and the pressure oil discharged from the hydraulic pump 14 is supplied to the control valve 16 through the hydraulic hose 17 .

そして、コントロールバルブ１６は、油圧ポンプ１４から吐出した圧油を、キャブ７内に設けられた操作レバー（図示せず）によって選択された油圧アクチュエータに供給する。これにより、油圧ショベル１は作業現場を走行し、上部旋回体４を旋回させつつ、作業装置５を用いて土砂の掘削作業等を行うことができる。 The control valve 16 supplies the pressure oil discharged from the hydraulic pump 14 to a hydraulic actuator selected by an operation lever (not shown) provided inside the cab 7 . As a result, the hydraulic excavator 1 travels in the work site, and while the upper revolving body 4 is being revolved, the work device 5 can be used to perform earth and sand excavation work and the like.

ここで、第１の実施の形態による作動油タンク１８は、油圧ホース１７が伸長する方向である前，後方向に延びる２枚の板体からなり、旋回フレーム９の底板１０Ａに固着される左ベース板１９および右ベース板２０と、左ベース板１９に前，後方向に間隔をもって固着され上方に延びた左前支柱２１および左後支柱２２と、右ベース板２０に前，後方向に間隔をもって固着され上方に延びた右前支柱２３および右後支柱２４と、各支柱２１，２２，２３，２４の上端に固着された容器２５とにより構成されている。そして、左ベース板１９および右ベース板２０は、旋回フレーム９の後側底板１０Ｆの下側から挿通されるボルト２９を用いて後側底板１０Ｆに固着されている。 Here, the hydraulic oil tank 18 according to the first embodiment consists of two plates extending in the front and rear directions, which are the directions in which the hydraulic hose 17 extends. A base plate 19 and a right base plate 20, a left front strut 21 and a left rear strut 22 fixed to the left base plate 19 with a space in the front and rear directions and extending upward, and a space in the front and rear direction on the right base plate 20. It consists of a right front strut 23 and a right rear strut 24 that are fixed and extend upward, and a container 25 that is fastened to the upper end of each of the struts 21, 22, 23, and 24. As shown in FIG. The left base plate 19 and the right base plate 20 are fixed to the rear bottom plate 10F using bolts 29 that are inserted from the lower side of the rear bottom plate 10F of the revolving frame 9 .

これにより、容器２５の底面板２５Ａと後側底板１０Ｆとの間には、大きなホース配索空間３０を形成することができる。この結果、油圧ポンプ１４の吐出ポートとコントロールバルブ１６との間を接続する複数の油圧ホース１７、作動油タンク１８の吸込パイプ２６と油圧ポンプ１４の吸込ポートとの間を接続する油圧管路２７を、ホース配索空間３０内で余裕をもって配索することができる。 Thereby, a large hose wiring space 30 can be formed between the bottom plate 25A of the container 25 and the rear bottom plate 10F. As a result, a plurality of hydraulic hoses 17 connecting between the discharge port of the hydraulic pump 14 and the control valve 16, and a hydraulic line 27 connecting between the suction pipe 26 of the hydraulic oil tank 18 and the suction port of the hydraulic pump 14 are formed. can be routed in the hose routing space 30 with a margin.

さらに、左ベース板１９および右ベース板２０は、それぞれ後側底板１０Ｆの下側から挿通されるボルト２９を用いて後側底板１０Ｆに固着されるので、旋回フレーム９に対する作動油タンク１８の取付作業を底板１０Ａの下側から行うことができる。従って、作動油タンク１８の取付作業を底板１０Ａの上側と下側との両側から行う必要がなく、作動油タンク１８を取付けるときの作業性を向上させることができる。また、旋回フレーム９の上面側に各種の搭載機器（図示せず）が配置されることにより、旋回フレーム９の上面側に十分な作業スペースを確保することができない場合でも、旋回フレーム９の下面側に形成された大きな作業スペース内で作動油タンク１８の取付作業を行うことができる。 Furthermore, since the left base plate 19 and the right base plate 20 are fixed to the rear bottom plate 10F using bolts 29 that are inserted from the underside of the rear bottom plate 10F, the mounting of the hydraulic oil tank 18 to the revolving frame 9 is Work can be performed from below the bottom plate 10A. Therefore, it is not necessary to mount the hydraulic oil tank 18 from both the upper side and the lower side of the bottom plate 10A, and the workability of mounting the hydraulic oil tank 18 can be improved. In addition, since various mounted devices (not shown) are arranged on the upper surface of the revolving frame 9, even if a sufficient work space cannot be secured on the upper surface of the revolving frame 9, the lower surface of the revolving frame 9 can still be mounted. The installation work of the hydraulic oil tank 18 can be performed in the large work space formed on the side.

しかも、作動油タンク１８の容器２５は、４つの角隅部を有する四角形状の底面板２５Ａを有し、左前支柱２１の上端２１Ｂ、左後支柱２２の上端２２Ｂ、右前支柱２３の上端２３Ｂ、右後支柱２４の上端２４Ｂは、容器２５の底面板２５Ａの４つの角隅部にそれぞれ固着されている。これにより、容器２５と左ベース板１９との間を接続する左前支柱２１および左後支柱２２と、容器２５と右ベース板２０との間を接続する右前支柱２３および右後支柱２４との左，右方向の間隔を広げることができ、ホース配索空間３０を可及的に大きく設定することができる。 Moreover, the container 25 of the hydraulic oil tank 18 has a square bottom plate 25A having four corners, the upper end 21B of the left front support 21, the upper end 22B of the left rear support 22, the upper end 23B of the right front support 23, The upper end 24B of the right rear strut 24 is fixed to the four corners of the bottom plate 25A of the container 25, respectively. As a result, a left front strut 21 and a left rear strut 22 connecting between the container 25 and the left base plate 19 and a right front strut 23 and a right rear strut 24 connecting between the container 25 and the right base plate 20 are formed. , the rightward interval can be widened, and the hose installation space 30 can be set as large as possible.

また、左，右のベース板１９，２０には、各支柱２１，２２，２３，２４の下端２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａと対応する位置で上，下方向に貫通するベース板側ボルト挿通孔１９Ａ，１９Ｂ，２０Ａ，２０Ｂがそれぞれ形成され、各支柱２１，２２，２３，２４の下端２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａには、ベース板側ボルト挿通孔１９Ａ，１９Ｂ，２０Ａ，２０Ｂと同軸に雌ねじ部２１Ｃ，２２Ｃ，２３Ｃ，２４Ｃがそれぞれ形成され、旋回フレーム９の後側底板１０Ｆには、ベース板側ボルト挿通孔１９Ａ，１９Ｂ，２０Ａ，２０Ｂに対応する位置に底板側ボルト挿通孔１０Ｇ，１０Ｈ，１０Ｊ，１０Ｋが設けられている。従って、後側底板１０Ｆの下側から底板側ボルト挿通孔１０Ｇ，１０Ｈおよび左ベース板１９のベース板側ボルト挿通孔１９Ａ，１９Ｂに挿通したボルト２９を、左前支柱２１および左後支柱２２の雌ねじ部２１Ｃ，２２Ｃに螺着することにより、底板１０Ａ上に左ベース板１９を固着することができる。また、後側底板１０Ｆの下側から底板側ボルト挿通孔１０Ｊ，１０Ｋおよび右ベース板２０のベース板側ボルト挿通孔２０Ａ，２０Ｂに挿通したボルト２９を、右前支柱２３および右後支柱２４の雌ねじ部２３Ｃ，２４Ｃに螺着することにより、底板１０Ａ上に右ベース板２０を固着することができる。 Further, in the left and right base plates 19 and 20, base plate side bolt insertion holes are provided at positions corresponding to the lower ends 21A, 22A, 23A and 24A of the respective struts 21, 22, 23 and 24, and penetrate in the upward and downward directions. 19A, 19B, 20A and 20B are formed respectively, and the lower ends 21A, 22A, 23A and 24A of the respective struts 21, 22, 23 and 24 are provided with internal threads coaxial with the base plate side bolt insertion holes 19A, 19B, 20A and 20B. Portions 21C, 22C, 23C and 24C are formed respectively, and bottom plate side bolt insertion holes 10G and 10H are formed in the rear side bottom plate 10F of the revolving frame 9 at positions corresponding to the base plate side bolt insertion holes 19A, 19B, 20A and 20B. , 10J and 10K are provided. Therefore, the bolts 29 inserted from the lower side of the rear bottom plate 10F into the bottom plate side bolt insertion holes 10G and 10H and the base plate side bolt insertion holes 19A and 19B of the left base plate 19 are threaded into the left front column 21 and the left rear column 22. By screwing the portions 21C and 22C, the left base plate 19 can be fixed onto the bottom plate 10A. In addition, the bolts 29 inserted from the lower side of the rear bottom plate 10F through the bottom plate side bolt insertion holes 10J and 10K and the base plate side bolt insertion holes 20A and 20B of the right base plate 20 are inserted into the female threads of the right front column 23 and the right rear column 24. The right base plate 20 can be fixed onto the bottom plate 10A by screwing the portions 23C and 24C.

さらに、作動油タンク１８の左前支柱２１、左後支柱２２、右前支柱２３、右後支柱２４を中実な丸棒材を用いて形成することにより、各支柱２１～２４の外径寸法を小さくすることができ、各支柱２１～２４によって囲まれたホース配索空間３０を一層大きく確保することができる。 Furthermore, by forming the left front column 21, the left rear column 22, the right front column 23, and the right rear column 24 of the hydraulic oil tank 18 using a solid round bar material, the outer diameter of each column 21 to 24 can be reduced. It is possible to secure a larger hose installation space 30 surrounded by the struts 21-24.

しかも、左ベース板１９および右ベース板２０は、それぞれ各油圧ホース１７が伸長する方向である前，後方向に延びた状態に配置されている。従って、作動油タンク１８は、油圧ポンプ１４とコントロールバルブ１６との間を接続する各油圧ホース１７を、左ベース板１９と右ベース板２０との間で跨ぐことができる。この結果、例えば図３および図４に示すように、油圧ポンプ１４とコントロールバルブ１６との間に複数の油圧ホース１７等を配索したまま、旋回フレーム９の後側底板１０Ｆに対して作動油タンク１８を取付け、取外しすることができる。 Moreover, the left base plate 19 and the right base plate 20 are arranged so as to extend in the front and rear directions in which the hydraulic hoses 17 extend. Therefore, the hydraulic oil tank 18 can bridge each hydraulic hose 17 connecting between the hydraulic pump 14 and the control valve 16 between the left base plate 19 and the right base plate 20 . As a result, for example, as shown in FIGS. 3 and 4, hydraulic fluid is applied to the rear bottom plate 10F of the revolving frame 9 while a plurality of hydraulic hoses 17 and the like are routed between the hydraulic pump 14 and the control valve 16. Tank 18 can be installed and removed.

次に、図８および図９は本発明の第２の実施の形態を示し、第２の実施の形態の特徴は、各支柱は中空なパイプ体により形成され、ベース板には、各パイプ体の下端内周面によって囲まれた位置に雌ねじ部となるナットが設けられていることにある。なお、第２の実施の形態では、第１の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものとする。 Next, FIGS. 8 and 9 show a second embodiment of the present invention, and a feature of the second embodiment is that each column is formed of a hollow pipe body, and each pipe body is provided on the base plate. A nut serving as a female thread is provided at a position surrounded by the inner peripheral surface of the lower end of the . In addition, in the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

第２の実施の形態による作動油タンク３１は、第１の実施の形態による作動油タンク１８と同様に、左，右のベース板１９，２０と、容器２５と、後述する左前パイプ体３２，左後パイプ体３３，右前パイプ体３４，右後パイプ体３５とにより構成されている。しかし、各パイプ体３２～３５の構造が、第１の実施の形態による各支柱２１～２４とは異なるものである。 As with the hydraulic oil tank 18 of the first embodiment, the hydraulic oil tank 31 according to the second embodiment includes left and right base plates 19 and 20, a container 25, and a left front pipe body 32, which will be described later. It is composed of a left rear pipe body 33 , a right front pipe body 34 and a right rear pipe body 35 . However, the structure of each pipe body 32-35 is different from that of each strut 21-24 according to the first embodiment.

左前パイプ体３２および左後パイプ体３３は、前，後方向に離間して左ベース板１９に取付けられている。即ち、左前パイプ体３２の下端３２Ａは、左ベース板１９のベース板側ボルト挿通孔１９Ａに対応する部位に溶接等の手段を用いて固着されている。左前パイプ体３２は、例えば中空な円筒状のパイプ材を用いて形成され、左ベース板１９から上方に延びている。左前パイプ体３２の上端３２Ｂは、容器２５の底面板２５Ａの左前角隅部に固着されている。 The left front pipe body 32 and the left rear pipe body 33 are attached to the left base plate 19 so as to be separated from each other in the front and rear directions. That is, the lower end 32A of the left front pipe body 32 is fixed to a portion of the left base plate 19 corresponding to the base plate side bolt insertion hole 19A using means such as welding. The left front pipe body 32 is formed using, for example, a hollow cylindrical pipe material, and extends upward from the left base plate 19 . The upper end 32B of the left front pipe body 32 is fixed to the left front corner of the bottom plate 25A of the container 25. As shown in FIG.

左後パイプ体３３の下端３３Ａは、左ベース板１９のベース板側ボルト挿通孔１９Ｂに対応する部位に溶接等の手段を用いて固着されている。左後パイプ体３３は、例えば中空な円筒状のパイプ材を用いて形成され、左ベース板１９から上方に延びている。左後パイプ体３３の上端３３Ｂは、容器２５の底面板２５Ａの左後角隅部に固着されている。 A lower end 33A of the left rear pipe body 33 is fixed to a portion of the left base plate 19 corresponding to the base plate side bolt insertion hole 19B using means such as welding. The left rear pipe body 33 is formed using, for example, a hollow cylindrical pipe material, and extends upward from the left base plate 19 . The upper end 33B of the left rear pipe body 33 is fixed to the left rear corner of the bottom plate 25A of the container 25. As shown in FIG.

右前パイプ体３４の下端３４Ａは、右ベース板２０のベース板側ボルト挿通孔２０Ａに対応する部位に溶接等の手段を用いて固着されている。右前パイプ体３４は、例えば中空な円筒状のパイプ材を用いて形成され、右ベース板２０から上方に延びている。右前パイプ体３４の上端３４Ｂは、容器２５の底面板２５Ａの右前角隅部に固着されている。 A lower end 34A of the right front pipe body 34 is fixed to a portion of the right base plate 20 corresponding to the base plate side bolt insertion hole 20A using means such as welding. The right front pipe body 34 is formed using, for example, a hollow cylindrical pipe material and extends upward from the right base plate 20 . The upper end 34B of the right front pipe body 34 is fixed to the right front corner of the bottom plate 25A of the container 25. As shown in FIG.

右後パイプ体３５の下端３５Ａは、右ベース板２０のベース板側ボルト挿通孔２０Ｂに対応する部位に溶接等の手段を用いて固着されている。右後パイプ体３５は、例えば中空な円筒状のパイプ材を用いて形成され、右ベース板２０から上方に延びている。右後パイプ体３５の上端３５Ｂは、容器２５の底面板２５Ａの右後角隅部に固着されている。 A lower end 35A of the right rear pipe body 35 is fixed to a portion of the right base plate 20 corresponding to the base plate side bolt insertion hole 20B using means such as welding. The right rear pipe body 35 is formed using, for example, a hollow cylindrical pipe material and extends upward from the right base plate 20 . The upper end 35B of the right rear pipe body 35 is fixed to the right rear corner of the bottom plate 25A of the container 25 .

左ベース板１９の上面１９Ｃにおいて、左前パイプ体３２の下端３２Ａの内周面によって囲まれる位置と、左後パイプ体３３の下端３３Ａの内周面によって囲まれる位置には、それぞれ雌ねじ部としてのナット３２Ｃ，３３Ｃが溶接されている。ナット３２Ｃは、左ベース板１９のベース板側ボルト挿通孔１９Ａの孔中心と同軸上に配置され、ナット３３Ｃは、左ベース板１９のベース板側ボルト挿通孔１９Ｂの孔中心と同軸上に配置されている。右ベース板２０の上面２０Ｃにおいて、右前パイプ体３４の下端３４Ａの内周面によって囲まれる位置と、右後パイプ体３５の下端３５Ａの内周面によって囲まれる位置には、それぞれ雌ねじ部としてのナット３４Ｃ，３５Ｃが溶接されている。ナット３４Ｃは、右ベース板２０のベース板側ボルト挿通孔２０Ａの孔中心と同軸上に配置され、ナット３５Ｃは、右ベース板２０のベース板側ボルト挿通孔２０Ｂの孔中心と同軸上に配置されている。 On the upper surface 19C of the left base plate 19, a position surrounded by the inner peripheral surface of the lower end 32A of the left front pipe body 32 and a position surrounded by the inner peripheral surface of the lower end 33A of the left rear pipe body 33 are provided as female screw portions. Nuts 32C and 33C are welded. The nut 32C is arranged coaxially with the hole center of the base plate side bolt insertion hole 19A of the left base plate 19, and the nut 33C is arranged coaxially with the hole center of the base plate side bolt insertion hole 19B of the left base plate 19. It is On the upper surface 20C of the right base plate 20, a position surrounded by the inner peripheral surface of the lower end 34A of the right front pipe body 34 and a position surrounded by the inner peripheral surface of the lower end 35A of the right rear pipe body 35 are provided as female screw portions. Nuts 34C and 35C are welded. The nut 34C is arranged coaxially with the hole center of the base plate side bolt insertion hole 20A of the right base plate 20, and the nut 35C is arranged coaxially with the hole center of the base plate side bolt insertion hole 20B of the right base plate 20. It is

第２の実施の形態による作動油タンク３１を旋回フレーム９に取付けるときには、左ベース板１９と右ベース板２０とを旋回フレーム９の後側底板１０Ｆの上面に搭載し、左ベース板１９のベース板側ボルト挿通孔１９Ａ，１９Ｂを、後側底板１０Ｆの底板側ボルト挿通孔１０Ｇ，１０Ｈに一致させる。 When the hydraulic oil tank 31 according to the second embodiment is attached to the revolving frame 9, the left base plate 19 and the right base plate 20 are mounted on the upper surface of the rear bottom plate 10F of the revolving frame 9, and the base of the left base plate 19 is mounted. The plate-side bolt insertion holes 19A, 19B are aligned with the bottom plate-side bolt insertion holes 10G, 10H of the rear bottom plate 10F.

この状態で、後側底板１０Ｆの下側から底板側ボルト挿通孔１０Ｊおよび右ベース板２０のベース板側ボルト挿通孔２０Ａに挿通したボルト２９を、右ベース板２０のナット３４Ｃに螺着すると共に、後側底板１０Ｆの下側から底板側ボルト挿通孔１０Ｋおよびベース板側ボルト挿通孔２０Ｂに挿通したボルト２９を、右ベース板２０のナット３５Ｃに螺着する。 In this state, bolts 29 inserted from the lower side of the rear bottom plate 10F through the bottom plate side bolt insertion holes 10J and the base plate side bolt insertion holes 20A of the right base plate 20 are screwed into the nuts 34C of the right base plate 20. A bolt 29 inserted from the lower side of the rear bottom plate 10F through the bottom plate side bolt insertion hole 10K and the base plate side bolt insertion hole 20B is screwed into the nut 35C of the right base plate 20. As shown in FIG.

これと同様に、後側底板１０Ｆの下側から底板側ボルト挿通孔１０Ｇおよび左ベース板１９のベース板側ボルト挿通孔１９Ａに挿通したボルト２９を、左ベース板１９のナット３２Ｃに螺着すると共に、後側底板１０Ｆの下側から底板側ボルト挿通孔１０Ｈおよびベース板側ボルト挿通孔１９Ｂに挿通したボルト２９を、左ベース板１９のナット３３Ｃに螺着する。これにより、右ベース板２０および左ベース板１９は、旋回フレーム９の後側底板１０Ｆの下側から挿通されるボルト２９を用いて後側底板１０Ｆ上に固着され、作動油タンク３１を旋回フレーム９に取付けることができる。 Similarly, bolts 29 inserted from the lower side of the rear bottom plate 10F through the bottom plate side bolt insertion holes 10G and the base plate side bolt insertion holes 19A of the left base plate 19 are screwed into the nuts 32C of the left base plate 19. At the same time, bolts 29 inserted from the lower side of the rear bottom plate 10F through the bottom plate side bolt insertion holes 10H and the base plate side bolt insertion holes 19B are screwed into the nuts 33C of the left base plate 19. As shown in FIG. As a result, the right base plate 20 and the left base plate 19 are fixed onto the rear bottom plate 10F using bolts 29 that are inserted from below the rear bottom plate 10F of the revolving frame 9, and the hydraulic oil tank 31 is attached to the revolving frame. 9 can be installed.

第２の実施の形態による油圧ショベルは、上述の如き作動油タンク３１を備えるもので、その基本的作用については第１の実施の形態による作動油タンク１８と格別差異はない。 The hydraulic excavator according to the second embodiment includes the hydraulic oil tank 31 as described above, and its basic operation is not particularly different from the hydraulic oil tank 18 according to the first embodiment.

然るに、第２の実施の形態による作動油タンク３１は、左前パイプ体３２、左後パイプ体３３、右前パイプ体３４、右後パイプ体３５からなる４本の中空なパイプ体によって容器２５を支持する構成としている。この結果、作動油タンク３１全体を軽量化することができ、作動油タンク３１を旋回フレーム９に取付けるときの作業性を高めることができる。 Accordingly, in the hydraulic oil tank 31 according to the second embodiment, the container 25 is supported by four hollow pipe bodies consisting of a left front pipe body 32, a left rear pipe body 33, a right front pipe body 34, and a right rear pipe body 35. It is configured to As a result, the weight of the entire hydraulic oil tank 31 can be reduced, and the workability of attaching the hydraulic oil tank 31 to the revolving frame 9 can be enhanced.

次に、図１０および図１１は本発明の第３の実施の形態を示し、第３の実施の形態の特徴は、容器の底面板に張出し板部を設け、この張出し板部に右前支柱と右後支柱の上端を固着したことにある。なお、第３の実施の形態では、第１の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものとする。 Next, FIGS. 10 and 11 show a third embodiment of the present invention. The feature of the third embodiment is that a projecting plate portion is provided on the bottom plate of the container, and the projecting plate portion is provided with a right front strut. The reason is that the upper end of the right rear strut is fixed. In addition, in 3rd Embodiment, the same code|symbol shall be attached|subjected to the component same as 1st Embodiment, and the description shall be abbreviate|omitted.

第３の実施の形態による作動油タンク４１は、第１の実施の形態による作動油タンク１８と同様に、左，右のベース板１９，２０と、左前支柱２１，左後支柱２２，右前支柱２３，右後支柱２４と、後述する容器４２とにより構成されている。しかし、容器４２の形状が第１の実施の形態による容器２５とは異なるものである。 A hydraulic oil tank 41 according to the third embodiment includes left and right base plates 19 and 20, a left front strut 21, a left rear strut 22, and a right front strut, similarly to the hydraulic fluid tank 18 according to the first embodiment. 23, composed of a right rear strut 24 and a container 42, which will be described later. However, the shape of the container 42 is different from the container 25 according to the first embodiment.

容器４２は、各支柱２１～２４の上端２１Ｂ～２４Ｂに固着されている。容器４２は、例えば鋼板材等を用いて直方体状をなすボックス構造体として形成され、底面板４２Ａと、上面板４２Ｂと、前面板４２Ｃ、後面板４２Ｄ、左側面板４２Ｅ、右側面板４２Ｆとによって囲まれている。底面板４２Ａは、上面板４２Ｂよりも左，右方向の長さ寸法が大きく設定され、上面板４２Ｂの右端よりも右側方に張出した部位が張出し板部４２Ｇとなっている。底面板４２Ａには、吸込パイプ２６とドレンパイプ２８が下向きに突設されている。上面板４２Ｂには、エアブリーザ４２Ｈが設けられている。 The container 42 is fixed to the upper ends 21B-24B of each of the struts 21-24. The container 42 is formed as a rectangular parallelepiped box structure using a steel plate, for example, and is surrounded by a bottom plate 42A, a top plate 42B, a front plate 42C, a rear plate 42D, a left side plate 42E, and a right side plate 42F. is The bottom plate 42A is set to be larger in length in the left and right directions than the top plate 42B, and a portion that projects rightward from the right end of the top plate 42B serves as a projecting plate portion 42G. A suction pipe 26 and a drain pipe 28 protrude downward from the bottom plate 42A. An air breather 42H is provided on the top plate 42B.

容器４２の底面板４２Ａのうち左側面板４２Ｅ側に位置する２つの角隅部には、左前支柱２１の上端２１Ｂと左後支柱２２の上端２２Ｂとが固着されている。一方、底面板４２Ａの張出し板部４２Ｇには、右前支柱２３の上端２３Ｂと右後支柱２４の上端２４Ｂとが固着されている。ここで、底面板４２Ａの張出し板部４２Ｇは、容器４２の右側面板４２Ｆよりも外側に張出しているので、右前支柱２３と右後支柱２４とによって支持された張出し板部４２Ｇに対し、作動油を含んだ容器４２の重量が作用する。 An upper end 21B of the left front support 21 and an upper end 22B of the left rear support 22 are fixed to two corners of the bottom plate 42A of the container 42 located on the left side plate 42E side. On the other hand, the upper end 23B of the right front column 23 and the upper end 24B of the right rear column 24 are fixed to the projecting plate portion 42G of the bottom plate 42A. Here, since the overhanging plate portion 42G of the bottom plate 42A overhangs the right side plate 42F of the container 42, the overhanging plate portion 42G supported by the right front strut 23 and the right rear strut 24 is not applied to the hydraulic oil. The weight of the container 42 containing the

このため、右前支柱２３の上端２３Ｂおよび右後支柱２４の上端２４Ｂと、底面板４２Ａの張出し板部４２Ｇとの間には、右ベース板２０と同程度の大きさを有する補強板４３が設けられている。この補強板４３は、右側面板４２Ｆを挟んで底面板４２Ａと張出し板部４２Ｇとに亘って配置され、容器４２の重量が作用する張出し板部４２Ｇを補強するものである。 For this reason, a reinforcing plate 43 having approximately the same size as the right base plate 20 is provided between the upper end 23B of the right front support 23 and the upper end 24B of the right rear support 24 and the projecting plate portion 42G of the bottom plate 42A. It is The reinforcing plate 43 is arranged across the bottom plate 42A and the protruding plate portion 42G with the right side plate 42F interposed therebetween, and reinforces the protruding plate portion 42G on which the weight of the container 42 acts.

第３の実施の形態による油圧ショベルは、上述の如き作動油タンク４１を備えるもので、その基本的作用については第１の実施の形態による作動油タンク１８と格別差異はない。 The hydraulic excavator according to the third embodiment includes the hydraulic oil tank 41 as described above, and its basic operation is not particularly different from that of the hydraulic oil tank 18 according to the first embodiment.

然るに、第３の実施の形態による作動油タンク４１は、容器４２の底面板４２Ａに上面板４２Ｂの右端から右側方に張出す張出し板部４２Ｇが設けられ、この張出し板部４２Ｇに右前支柱２３の上端２３Ｂと右後支柱２４の上端２４Ｂとが固着されている。このため、左ベース板１９に固着された左前支柱２１および左後支柱２２と、右ベース板２０に固着された右前支柱２３および右後支柱２４との左，右方向の間隔を大きくすることができ、この分、ホース配索空間３０を拡張することができる。 Accordingly, in the hydraulic oil tank 41 according to the third embodiment, the bottom plate 42A of the container 42 is provided with a projecting plate portion 42G projecting rightward from the right end of the top plate 42B. and the upper end 24B of the right rear strut 24 are fixed. Therefore, it is possible to increase the left-to-right distance between the left front support 21 and the left rear support 22 fixed to the left base plate 19 and the right front support 23 and the right rear support 24 fixed to the right base plate 20. The hose installation space 30 can be expanded accordingly.

なお、実施の形態では、作動油タンク１８，３１，４１が搭載される建設機械としてクローラ式の油圧ショベル１を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えばホイール式の油圧ショベル、ホイールローダ等の建設機械に広く適用することができる。 In the embodiment, the crawler hydraulic excavator 1 is exemplified as the construction machine on which the hydraulic oil tanks 18, 31, and 41 are mounted. However, the present invention is not limited to this, and can be widely applied to construction machines such as wheel-type hydraulic excavators and wheel loaders.

２下部走行体
４上部旋回体
９旋回フレーム
１０Ａ底板
１０Ｇ，１０Ｈ，１０Ｊ，１０Ｋ底板側ボルト挿通孔
１８，３１，４１作動油タンク
１９左ベース板
１９Ａ，１９Ｂ，２０Ａ，２０Ｂベース板側ボルト挿通孔
２０右ベース板
２１左前支柱
２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａ，３２Ａ，３３Ａ，３４Ａ，３５Ａ下端
２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂ，３２Ｂ，３３Ｂ，３４Ｂ，３５Ｂ上端
２２左後支柱
２３右前支柱
２４右後支柱
２５，４２容器
３２左前パイプ体
３２Ｃ，３３Ｃ，３４Ｃ，３５Ｃナット
３３左後パイプ体
３４右前パイプ体
３５右後パイプ体 2 lower running body 4 upper revolving body 9 revolving frame 10A bottom plate 10G, 10H, 10J, 10K bottom plate side bolt insertion holes 18, 31, 41 hydraulic oil tank 19 left base plate 19A, 19B, 20A, 20B base plate side bolt insertion holes 20 Right base plate 21 Left front support 21A, 22A, 23A, 24A, 32A, 33A, 34A, 35A Lower end 21B, 22B, 23B, 24B, 32B, 33B, 34B, 35B Upper end 22 Left rear support 23 Right front support 24 Right rear support 25, 42 container 32 left front pipe body 32C, 33C, 34C, 35C nut 33 left rear pipe body 34 right front pipe body 35 right rear pipe body

Claims

It consists of a self-propelled lower traveling body and an upper revolving body rotatably mounted on the lower traveling body,
the upper revolving body has a revolving frame having a bottom plate and left and right vertical plates erected on the bottom plate and extending in the front and rear directions;
a control valve provided on the revolving frame for controlling supply and discharge of hydraulic oil to and from the hydraulic actuator;
a hydraulic pump provided on the swing frame and supplying the hydraulic oil to the control valve;
A construction machine comprising a hydraulic oil tank provided on the revolving frame and storing the hydraulic oil,
The hydraulic pump and the control valve are arranged facing each other in the front-rear direction and connected by a plurality of hydraulic hoses extending in the front-rear direction,
The hydraulic oil tank is
provided between the hydraulic pump and the control valve,
a left base plate fixed to the bottom plate of the revolving frame;
A right base fixed to the bottom plate of the revolving frame, which is arranged on the right side of the left base plate with a space therebetween and extends in the front and rear directions in which the hydraulic hoses extend. a board;
a left front strut and a left rear strut whose lower ends are secured to the left base plate with a space therebetween in the front and rear directions and extend upward;
a right front strut and a right rear strut whose lower ends are secured to the right base plate with a space therebetween in the front and rear directions and extend upward;
A container fixed to the upper ends of the left front strut, the left rear strut, the right front strut, and the right rear strut ,
The container is surrounded by a bottom plate, a top plate, a front plate, a rear plate, and left and right side plates, and the bottom plate protrudes to one side in the left or right direction from the end of the top plate. has a part
The upper ends of the left front column and the left rear column fixed to the left base plate, or the upper ends of the right front column and the right rear column fixed to the right base plate are fixed to the overhang plate portion,
The left base plate and the right base plate are fixed to the bottom plate using bolts that are inserted from the bottom side of the bottom plate of the revolving frame ,
A reinforcing plate is provided between the upper end of the post fixed to the overhanging plate portion and the overhanging plate portion,
The plurality of hydraulic hoses are routed between the left front column and the left rear column fixed to the left base plate and the right front column and the right rear column fixed to the right base plate. A construction machine characterized by:

A part of the pillar fixed to the projecting plate portion is positioned below an area surrounded by the bottom plate, the top plate, the front plate, the rear plate, and the left and right side plates of the container. The construction machine according to claim 1, wherein