JP7163537B1 - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
しかしながら、特許文献1の方法は、アクリル樹脂の添加により色相は良好になるが白濁するために光線透過率及び輝度を上げることができず、脂環式エポキシ化合物を添加することにより、透過率が向上する可能性はあるが、色相の改善効果は認められない。特許文献2及び特許文献3の場合、流動性や転写性の改善効果は期待できるものの、耐熱性が低下するという欠点がある。
また、特許文献6では、直鎖アルキル基で構成されるポリアルキレングリコールを配合することにより、透過率や色相を改良する提案がなされている。ポリテトラメチレンエーテルグリコールを配合することで透過率や黄変度(イエローインデックス:YI)に改善が見られる。
さらに、特許文献7では、ポリアルキレングリコールをジエステル化したジオールを原料(コモノマー)として用いたポリカーボネート共重合体の製造方法が記載されているが、このポリカーボネート共重合体はポリアルキレングリコールのジエステルジオールが不安定であり、耐衝撃性は不十分であり、色相や耐熱変色性も悪くなる。
本発明は、以下のポリカーボネート樹脂組成物及び成形体に関する。
R1O-(A1-O)m-X-(A2-O)n-R2 (I)
(式中、A1は直鎖または分岐の炭素数2~6の炭化水素基を、A2は、アリロキシ基またはアルコキシ基で置換されていてもよい、直鎖または分岐の炭素数7~20の炭化水素基を示し、R1およびR2はそれぞれ独立して水素原子または炭素数1~30の炭化水素基を示し、Xは単結合または2価の有機基を示す。mは0または1以上の整数を、nは1以上の整数を示し、mまたはnが2以上の場合、A1およびA2のそれぞれは同一の炭化水素基であってもよく、異なる炭化水素基であってもよい。)
2.前記一般式(I)中のA1が、1,2-エチレン基、1,2-プロピレン基、トリメチレン基、1,2-ブチレン基およびテトラメチレン基からなる群から選択されるアルキレン基である上記1に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
3.前記一般式(I)中のA2の炭化水素基を置換してもよいアリロキシ基またはアルコキシ基中のアリル基またはアルキル基が、芳香族または脂環式炭化水素基である上記1または2に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
4.前記一般式(I)中のA1が1,2-プロピレン基またはテトラメチレン基であり、A2が1-フェニルエチレン基または(1-フェノキシメチル)エチレン基である上記1~3のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
5.ポリエーテル化合物(B)が、下記一般式(II)または(III)である上記1~4のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
HO-(CH2CH(CH3)O)m-(CH2CH(C6H5)O)n-H (II)
(式中、m、nは前記一般式(I)におけるm、nとそれぞれ同義である。)
HO-(CH2CH2CH2CH2O)m-(CH2CH(CH2-O-C6H5)O)n-H (III)
(式中、m、nは前記一般式(I)におけるm、nとそれぞれ同義である。)
6.ポリカーボネート樹脂(A)の粘度平均分子量(Mv)が、10,000~50,000である上記1~5のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
7.ポリエーテル化合物(B)の数平均分子量(Mn)が、200~10,000である上記1~5のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
9.リン系安定剤(C)が、ホスファイト構造を有するリン系化合物である上記8に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
10.さらに、エポキシ化合物および/またはオキセタン化合物(D)を、ポリカーボネート樹脂(A)の100質量部に対し、0.0005~0.2質量部含有する上記1~9のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
11.さらに、離型剤(E)を、ポリカーボネート樹脂(A)の100質量部に対し、0.01~0.5質量部含有する上記1~10のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
12.300mm光路長における初期YI値が、27以下である上記1~11のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
13.上記1~12のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物の成形体。
14.光学部品である上記13に記載の成形体。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物からなる成形体は、好ましくはYI値が低い優れた色相と透明性の良好な光学部品として、特に好適である。特に、本発明におけるポリエーテル化合物(B)は、従来からのポリテトラメチレングリコール等に比べ、ポリカーボネート樹脂(A)との相溶性が高いため、より高度な透明性を発現することができる。そのため、実用上、ポリエーテル化合物(B)の混合可能な割合を高くできたり、より高分子量のポリエーテル化合物(B)を用いることができることから、各種用途に応じ樹脂設計の幅が広がるという効果も有する。
なお、本明細書において、「~」とは、特に断りがない場合、その前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。
以下、本発明のポリカーボネート樹脂組成物を構成する各成分、成形体等につき、詳細に説明する。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、下記一般式(I)で表されるポリエーテル化合物(B)を含有する。
R1O-(A1-O)m-X-(A2-O)n-R2 (I)
(式中、A1は直鎖または分岐の炭素数2~6の炭化水素基を、A2は、アリロキシ基またはアルコキシ基で置換されていてもよい、直鎖または分岐の炭素数7~20の炭化水素基を示し、R1およびR2はそれぞれ独立して水素原子または炭素数1~30の炭化水素基を示し、Xは単結合または2価の有機基を示す。mは0または1以上の整数を、nは1以上の整数を示し、mまたはnが2以上の場合、A1及びA2のそれぞれは同一の炭化水素基であってもよく、異なる炭化水素基であってもよい。)
A2が炭素数7~20の直鎖の炭化水素基としては、炭素数が7~20のアルキレン基が好ましく、例えば、炭素数が7のヘプタメチレン基、オクタメチレン基(炭素数8)、ノナメチレン基(炭素数9)、デカメチレン基(炭素数10)、ウンデカメチレン基(炭素数11)、ドデカメチレン基(炭素数12)、トリデカメチレン基(炭素数13)等が挙げられる。直鎖の炭化水素基としては、炭素数が7~13のアルキレン基が好ましい。
ポリエーテル化合物(B)が、炭素数7~20の直鎖のアルキレン基A2によりA2-Oのアルキレンオキシ単位を有することで、ポリカーボネート樹脂(A)との相溶性が向上し透明性に優れ、色相にも優れたポリカーボネート樹脂組成物とすることができる。
ポリエーテル化合物(B)が、炭素数7~20の分岐のアルキレン基A2によりA2-Oのアルキレンオキシ単位を有することで、ポリカーボネート樹脂(A)との相溶性が向上し透明性に優れ、色相にも優れたポリカーボネート樹脂組成物とすることができる。
ポリエーテル化合物(B)が、芳香族基あるいは脂環式基含有のアルキレンオキシ単位を有することで、ポリカーボネート樹脂(A)との相溶性が向上し透明性に優れ、色相にも優れたポリカーボネート樹脂組成物とすることができる。
なお、A2-O単位の数nが2以上の場合、A2は同一の炭化水素基であってもよく、異なる炭化水素基であってもよい。
直鎖の炭素数2~6の炭化水素基としては、1,2-エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基が挙げられる。
分岐の炭素数2~6の炭化水素基としては、1,2-プロピレン基、sec-ブチレン基、イソブチレン基、tert-ブチレン基、1-メチルブチレン基、1-エチルプロピレン基、2-メチルブチレン基、3-メチルブチレン基、1,2-ジメチルプロピレン基、1,1-ジメチルプロピレン基、tert-アミル基、1,3-ジメチルブチレン基、3,3-ジメチルブチレン基、1-メチルペンチレン基、1-エチルブチル基、2-エチルブチル基等が挙げられる。
A1は、これらの中でも1,2-プロピレン基、トリメチレン基、1,2-ブチレン基、テトラメチレン基が好ましく、1,2-プロピレン基、テトラメチレン基が特に好ましい。
mは、好ましくは0または1~100であり、より好ましくは5~50であり、さらには10~45、中でも15~40、特には20~35が好ましい。
nは、好ましくは1~100であり、より好ましくは1~30であり、さらには1~20、中でも1~15、特には1~10が好ましい。
ポリエーテル化合物(B)は、ランダム共重合体やブロック共重合体であってもよいが、ランダム重合体が好ましい。
特に好ましいポリエーテル化合物(B)として、以下の一般式(II)または(III)で表されるものが挙げられる。
HO-(CH2CH(CH3)O)m-(CH2CH(C6H5)O)n-H (II)
(式中、m、nは前記一般式(I)におけるm、nとそれぞれ同義である。)
HO-(CH2CH2CH2CH2O)m-(CH2CH(CH2-O-C6H5)O)n-H (III)
(式中、m、nは前記式(I)におけるm、nとそれぞれ同義である。)
ポリエーテル化合物(B)化合物の数平均分子量(Mn)はJIS K1577に準拠して測定した水酸基価に基づいて算出した数平均分子量(Mn)である。
本発明において使用するポリカーボネート樹脂(A)は、特に限定されず、種々のものが用いられる。ポリカーボネート樹脂は、炭酸結合に直接結合する炭素がそれぞれ芳香族炭素である芳香族ポリカーボネート樹脂、及び脂肪族炭素である脂肪族ポリカーボネート樹脂に分類できるが、いずれを用いることもできる。中でも、ポリカーボネート樹脂(A)としては、耐熱性、機械的物性、電気的特性等の観点から、芳香族ポリカーボネート樹脂が好ましい。
1,2-ジヒドロキシベンゼン、1,3-ジヒドロキシベンゼン(即ち、レゾルシノール)、1,4-ジヒドロキシベンゼン等のジヒドロキシベンゼン類;
2,5-ジヒドロキシビフェニル、2,2’-ジヒドロキシビフェニル、4,4’-ジヒドロキシビフェニル等のジヒドロキシビフェニル類;
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)プロパン、
2,2-ビス(3-メチル-4-ヒドロキシフェニル)プロパン(即ち、ビスフェノールC)、
2,2-ビス(3-メトキシ-4-ヒドロキシフェニル)プロパン、
2-(4-ヒドロキシフェニル)-2-(3-メトキシ-4-ヒドロキシフェニル)プロパン、
1,1-ビス(3-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロパン、
2,2-ビス(3,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル)プロパン、
2,2-ビス(3-シクロヘキシル-4-ヒドロキシフェニル)プロパン、
2-(4-ヒドロキシフェニル)-2-(3-シクロヘキシル-4-ヒドロキシフェニル)プロパン、
α,α’-ビス(4-ヒドロキシフェニル)-1,4-ジイソプロピルベンゼン、
1,3-ビス[2-(4-ヒドロキシフェニル)-2-プロピル]ベンゼン、
ビス(4-ヒドロキシフェニル)メタン、
ビス(4-ヒドロキシフェニル)シクロヘキシルメタン、
ビス(4-ヒドロキシフェニル)フェニルメタン、
ビス(4-ヒドロキシフェニル)(4-プロペニルフェニル)メタン、
ビス(4-ヒドロキシフェニル)ジフェニルメタン、
ビス(4-ヒドロキシフェニル)ナフチルメタン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)エタン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)-1-フェニルエタン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)-1-ナフチルエタン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)ブタン、
2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニル)ブタン、
2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニル)ペンタン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)ヘキサン、
2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニル)ヘキサン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)オクタン、
2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニル)オクタン、
4,4-ビス(4-ヒドロキシフェニル)ヘプタン、
2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニル)ノナン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)デカン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)ドデカン、
等のビス(ヒドロキシアリール)アルカン類;
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)-3,3-ジメチルシクロヘキサン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)-3,4-ジメチルシクロヘキサン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)-3,5-ジメチルシクロヘキサン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシ-3,5-ジメチルフェニル)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)-3-プロピル-5-メチルシクロヘキサン、1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)-3-tert-ブチル-シクロヘキサン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)-4-tert-ブチル-シクロヘキサン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)-3-フェニルシクロヘキサン、
1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)-4-フェニルシクロヘキサン、
等のビス(ヒドロキシアリール)シクロアルカン類;
9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレン等のカルド構造含有ビスフェノール類;
4,4’-ジヒドロキシ-3,3’-ジメチルジフェニルスルフィド等のジヒドロキシジアリールスルフィド類;
4,4’-ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、4,4’-ジヒドロキシ-3,3’-ジメチルジフェニルスルホキシド等のジヒドロキシジアリールスルホキシド類;
4,4’-ジヒドロキシジフェニルスルホン、
4,4’-ジヒドロキシ-3,3’-ジメチルジフェニルスルホン等のジヒドロキシジアリールスルホン類;
等が挙げられる。
なお、芳香族ジヒドロキシ化合物は、1種を用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
末端停止剤としては、アルキルフェノール化合物が好ましく、アルキル基の炭素数は4以上が好ましく、好ましくは12以下であり、10以下であることがより好ましく、8以下であることがさらに好ましい。アルキル基は、直鎖のものでも分岐していてもよく、分岐状のものが好ましい。アルキルフェノール化合物としては、p-tert-ブチルフェノール、p-tert-ヘキシルフェノール、p-tert-オクチルフェノール等が特に好ましい。
末端が単官能フェノール類によりアルキルフェニル基で封鎖されたものは、強度を維持しながら高度の流動性を可能とし、色相も良好であるので好ましい。流動性向上のためにポリカーボネート樹脂の分子量を低くすることが通常行われるが、このような末端構造を有するポリカーボネート樹脂を使用することで、材料設計を検討する際に、分子量を下げることなく所望の分子量を採用しても高度の流動性を達成できるので、高い強度、耐衝撃性を有しながら良好な色相と流動性を可能とする。
なお、粘度平均分子量の異なる2種類以上のポリカーボネート樹脂を混合して用いてもよく、この場合には、粘度平均分子量が上記の好適な範囲外であるポリカーボネート樹脂を混合してもよい。
ただし、再生されたポリカーボネート樹脂は、ポリカーボネート樹脂(A)のうち、80質量%以下であることが好ましく、中でも50質量%以下であることがより好ましい。再生されたポリカーボネート樹脂は、熱劣化や経年劣化等の劣化を受けている可能性が高いため、このようなポリカーボネート樹脂を前記の範囲よりも多く用いた場合、色相や機械的物性を低下させる可能性があるためである。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、リン系安定剤(C)を含有することが好ましい。リン系安定剤を含有することで、本発明のポリカーボネート樹脂組成物の色相がより良好なものとなり、さらに耐熱変色性が向上する。
リン系安定剤としては、公知の任意のものを使用できる。具体例を挙げると、リン酸、ホスホン酸、亜燐酸、ホスフィン酸、ポリリン酸などのリンのオキソ酸;酸性ピロリン酸ナトリウム、酸性ピロリン酸カリウム、酸性ピロリン酸カルシウムなどの酸性ピロリン酸金属塩;リン酸カリウム、リン酸ナトリウム、リン酸セシウム、リン酸亜鉛など第1族又は第2B族金属のリン酸塩;ホスフェート化合物、ホスファイト化合物、ホスホナイト化合物などが挙げられるが、ホスファイト構造を有する化合物が特に好ましい。ホスファイト化合物を選択することで、より高い耐変色性と連続生産性を有するポリカーボネート樹脂組成物が得られる。
このようなホスファイト化合物としては、例えば、トリフェニルホスファイト、トリス(モノノニルフェニル)ホスファイト、トリス(モノノニル/ジノニル・フェニル)ホスファイト、トリス(2,4-ジ-tert-ブチルフェニル)ホスファイト、モノオクチルジフェニルホスファイト、ジオクチルモノフェニルホスファイト、モノデシルジフェニルホスファイト、ジデシルモノフェニルホスファイト、トリデシルホスファイト、トリラウリルホスファイト、トリステアリルホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス(2,4-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェニル)ペンタエリスリトールホスファイト、ビス(2,6-ジ-tert-ブチルフェニル)オクチルホスファイト、2,2-メチレンビス(4,6-ジ-tert-ブチルフェニル)オクチルホスファイト、テトラキス(2,4-ジ-tert-ブチルフェニル)-4,4’-ビフェニレン-ジホスファイト、6-[3-(3-tert-ブチル-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロポキシ]-2,4,8,10-テトラ-tert-ブチルジベンゾ[d,f][1,3,2]-ジオキサホスフェピン等が挙げられる。
なお、リン系安定剤は、1種が含有されていてもよく、2種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていても良い。
本発明の樹脂組成物は、エポキシ化合物及び/又はオキセタン化合物(D)を含有することも好ましい。エポキシ化合物及び/又はオキセタン化合物(D)を含有することで耐熱変色性をより向上させることができる。エポキシ化合物及び/又はオキセタン化合物(D)の含有量は、ポリカーボネート樹脂(A)100質量部に対して、0.0005~0.2質量部であることが好ましい。
オキセタン化合物を含有することによって、良好な色相と高度の耐熱変色性を一層向上させることができる。
また、R2はアルキル基またはフェニル基であるが、好ましくは炭素数2~10のアルキル基であり、鎖状のアルキル基、分岐したアルキル基または脂環式アルキル基のいずれであってもよく、或いはアルキル鎖の途中にエーテル結合(エーテル系酸素原子)を有する鎖状または分岐状のアルキル基であってもよい。R2の具体例としては、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、2-エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、3-オキシペンチル基、シクロヘキシル基、フェニル基などを挙げることができる。そのうちでも、R2は2-エチルヘキシル基、フェニル基、シクロヘキシル基が好ましい。
一般式(4)の化合物の具体例としては、3-エチル-3-(2-エチルヘキシロキシメチル)オキセタン等が特に好ましい。
本発明の樹脂組成物は離型剤(E)を含有することも好ましい。
離型剤(E)としては、例えば、脂肪族カルボン酸、脂肪族カルボン酸とアルコールとのエステル、数平均分子量200~15000の脂肪族炭化水素化合物、ポリシロキサン系シリコーンオイルなどが挙げられる。
これらの中では、パラフィンワックス、ポリエチレンワックスまたはポリエチレンワックスの部分酸化物が好ましく、パラフィンワックス、ポリエチレンワックスがさらに好ましい。
また、前記の脂肪族炭化水素の数平均分子量は、好ましくは5000以下である。
なお、脂肪族炭化水素は、単一物質であってもよいが、構成成分や分子量が様々なものの混合物であっても、主成分が上記の範囲内であれば使用できる。
離型剤としては、上記の中でも脂肪酸エステルが、YIがより向上することに加えて金型汚染が少ない点でより好ましい。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、上記した以外のその他の添加剤、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、顔料、染料、ポリカーボネート樹脂以外の他のポリマー、難燃剤、耐衝撃改良剤、帯電防止剤、可塑剤、相溶化剤などの添加剤を含有することができる。これらの添加剤は一種又は二種以上を配合してもよい。
ただし、ポリカーボネート樹脂(A)以外の他のポリマーを含有する場合は、その含有量は、ポリカーボネート樹脂(A)100質量部に対し、20質量部以下とすることが好ましく、10質量部以下がより好ましく、さらには5質量部以下、特には3質量部以下とすることが好ましい。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物の製造方法に制限はなく、公知のポリカーボネート樹脂組成物の製造方法を広く採用でき、ポリカーボネート樹脂(A)、ポリエーテル化合物(B)、並びに、必要に応じて配合されるその他の成分を、例えばタンブラーやヘンシェルミキサーなどの各種混合機を用い予め混合した後、バンバリーミキサー、ロール、ブラベンダー、単軸混練押出機、二軸混練押出機、ニーダーなどの混合機で溶融混練する方法が挙げられる。なお、溶融混練の温度は特に制限されないが、通常240~320℃の範囲である。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、色相に優れるのでYI(黄変度)に優れ、300mm光路長における初期YI値が好ましくは27以下であり、より好ましくは26.7以下、26.5以下、26.3以下であり、更には、26以下、25以下、24以下、23以下、22以下であることが好ましい。
なお、初期YI値の測定は、樹脂温度340℃、金型温度80℃で長光路成形品(300mm×7mm×4mm)を成形し、300mmの光路長で、C光源、2°視野におけるYI値(初期YI値)を測定する。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、上記したポリカーボネート樹脂組成物をペレタイズしたペレットを各種の成形法で成形して光学部品を製造することができる。またペレットを経由せずに、押出機で溶融混練された樹脂を直接、成形して光学部品にすることもできる。
なお、樹脂温度とは、直接測定することが困難な場合はバレル設定温度として把握される。
導光板は、液晶バックライトユニットや各種の表示装置、照明装置の中で、LED等の光源の光を導光するためのものであり、側面又は裏面等から入れた光を、通常表面に設けられた凹凸により拡散させ、均一の光を出す。その形状は、通常平板状であり、表面には凹凸を有していても有していなくてもよい。
導光板の成形は、通常、好ましくは射出成形法、超高速射出成形法、射出圧縮成形法、溶融押出成形法(例えばTダイ成形法)などにより行われる。
本発明の樹脂組成物を用いて成形した導光板は、白濁や透過率の低下がなく、良好な色相と高い透明性を有し且つ金型汚染による成形不良が少ない。
以下の実施例及び比較例で使用した原料は、表1の通りである。
[樹脂組成物ペレットの製造]
上記した各成分を、下記表2以下に記した割合(質量部)で配合し、タンブラーにて20分混合した後、スクリュー径40mmのベント付単軸押出機(田辺プラスチック機械社製「VS-40」)により、シリンダー温度を240℃で溶融混練し、ストランドカットによりペレットを得た。
上述の樹脂組成物ペレットの製造工程において、押出機により、溶融混練され押出されたストランドの透明性を、以下の基準で、目視にて判定した。
A:押出されたストランドは、極めて透明性が高く、ポリカーボネート樹脂(A)とポリエーテル化合物(B)との相溶性は極めて良好である。
B:押出されたストランドは、透明性が高く、ポリカーボネート樹脂(A)とポリエーテル化合物(B)との相溶性は良好である。
C:押出されたストランドは、やや白濁がしており、ポリカーボネート樹脂(A)とポリエーテル化合物(B)との相溶性は不良である。
D:押出されたストランドは、強く白濁がしており、ポリカーボネート樹脂(A)とポリエーテル化合物(B)との相溶性は極めて不良である。
射出成形における汚染性評価(金型汚れ)
上記で得られたペレットを、120℃で5時間乾燥させた後、射出成形機(住友重機械工業社製「SE7M」)を用い、図1に示すようなしずく型金型を用いて、シリンダー温度を340℃、成形サイクル10秒、金型温度40℃の条件にて、200ショット射出成形し、終了後の金型固定側の金属鏡面に発生する白い付着物による汚れの状態を、以下の基準で、目視にて評価判定した。
A:金型付着物は極めて少なく、耐金型汚染性は極めて良好である。
B:金型付着物は少ないが、耐金型汚染性は若干見られる。
C:金型付着物はやや多く金型汚染が見られる。
D:金型付着物が多く、金型汚染が著しく見られる。
得られたペレットを120℃で5~7時間、熱風循環式乾燥機により乾燥した後、射出成形機(Sodick製「HSP100A」)により、樹脂温度340℃、金型温度80℃で長光路成形品(300mm×7mm×4mm)を成形した。
この長光路成形品について、300mmの光路長でYI(黄変度)の測定を行った。測定には長光路分光透過色計(日本電色工業社製「ASA 1」、C光源、2°視野)を使用した。
Claims (12)
- ポリカーボネート樹脂(A)100質量部に対し、下記一般式(I)で表されるポリエーテル化合物(B)を0.01~4質量部含有することを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物。
R1O-(A1-O)m-X-(A2-O)n-R2 (I)
(式中、A1は1,2-エチレン基、1,2-プロピレン基、トリメチレン基、1,2-ブチレン基およびテトラメチレン基からなる群から選択される基を、A2は1-フェニルエチレン基または(1-フェノキシメチル)エチレン基を示し、R1およびR2はそれぞれ独立して水素原子または炭素数1~30の炭化水素基を示し、Xは単結合または2価の有機基を示す。mは1以上の整数を、nは1以上の整数を示し、mまたはnが2以上の場合、A1およびA2のそれぞれは同一の基であってもよく、異なる基であってもよい。) - 前記一般式(I)中のA1が1,2-プロピレン基またはテトラメチレン基である請求項1に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
- ポリカーボネート樹脂(A)100質量部に対し、ポリエーテル化合物(B)を0.01~4質量部含有し、 ポリエーテル化合物(B)が、下記一般式(II)または(III)であるポリカーボネート樹脂組成物。
HO-(CH2CH(CH3)O)m-(CH2CH(C6H5)O)n-H (II)
(式中、mは1以上の整数を、nは1以上の整数を示す。)
HO-(CH2CH2CH2CH2O)m-(CH2CH(CH2-O-C6H5)O)n-H (III)
(式中、mは1以上の整数を、nは1以上の整数を示す。) - ポリカーボネート樹脂(A)の粘度平均分子量(Mv)が、10,000~50,000である請求項1~3のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
- ポリエーテル化合物(B)の数平均分子量(Mn)が、200~10,000である請求項1~4のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
- さらに、リン系安定剤(C)を、ポリカーボネート樹脂(A)の100質量部に対し、0.005~0.5質量部含有する請求項1~5のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
- リン系安定剤(C)が、ホスファイト構造を有するリン系化合物である請求項6に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
- さらに、エポキシ化合物および/またはオキセタン化合物(D)を、ポリカーボネート樹脂(A)の100質量部に対し、0.0005~0.2質量部含有する請求項1~7のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
- さらに、離型剤(E)を、ポリカーボネート樹脂(A)の100質量部に対し、0.01~0.5質量部含有する請求項1~8のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
- 300mm光路長における初期YI値が、27以下である請求項1~9のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物。
- 請求項1~10のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物の成形体。
- 光学部品である請求項11に記載の成形体。
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