JP7162891B2

JP7162891B2 - 包装箱

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Publication number: JP7162891B2
Application number: JP2019184727A
Authority: JP
Inventors: 等中嶋; 雛子口田
Original assignee: ジャパンメディック株式会社
Priority date: 2019-10-07
Filing date: 2019-10-07
Publication date: 2022-10-31
Anticipated expiration: 2039-10-07
Also published as: JP2021059362A

Description

この発明は、包装箱に関する。

化粧品、薬品及び食品等の包装箱は、包装箱の蓋を接着等することが一般的に行われている。これは、包装箱が購入前に不正に開封されていないことが判別できるようにするためである。

例えば、特許文献１には、フラップと蓋を接着剤で接着する不正開封防止箱が開示されている。

特開２００２－１９７７１号公報

しかしながら、フラップ及び蓋は平板状の厚紙を折り曲げて形成されるものであるため、曲げる前の元の状態へ戻ろうとする力が残っている。そのため、輸送途中の振動や保管中の温度変化等によって接着剤の接着力が低下した時に、接着面が剥がれて、蓋が開いてしまうおそれがある。
また、包装箱の材料となる紙がフィルムコーティング等された多層構造である場合、フラップ及び蓋を接着するには、紙とフィルムを接着することになり、紙同士を接着する場合に比べて接着力が低下する。そのため、輸送途中の振動や保管中の温度変化等によって接着剤の接着力が低下した時に、前述のフラップ及び蓋が元に戻ろうとする力によって接着面が剥がれて、蓋が開いてしまうおそれがより大きくなる。
さらに、フラップ及び蓋を接着する接着剤の接着力よりも、紙とフィルムの間の吸着力が弱い場合には、輸送途中の振動や温度変化等によって当該吸着力が低下した時に、前述のフラップ及び蓋が元に戻ろうとする力によってフィルムが剥がれて、蓋が開いてしまうおそれがある。

本願発明は、上記実情に鑑み、フラップ及び蓋の接着力が低下したり、紙とフィルムの間の吸着力が低下したりしても、蓋が開きにくい包装箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明にかかる包装箱は、シートを打ち抜き、組み立てて形成する包装箱であって、折り込んで対向する第１のフラップ及び第２のフラップと、前記第１のフラップ及び第２のフラップにかぶせる第１の蓋と、前記第１の蓋にかぶせる第２の蓋を有し、前記第１の蓋は包装箱の胴部と連なる根元部の長さよりも、先端部の長さが短い平面視台形状であって、根元部から先端部までの長さは、包装箱の胴部の短手方向の長さと略同一であり、第１のフラップ及び第２のフラップの少なくとも一方に係止する係止部を有し、該係止部の周縁部と、前記第１のフラップ及び第２のフラップの少なくとも一方の周縁部が交差していて、前記係止部は、第１の蓋の先端部から根元部方向に形成された、第１の切断線及び第２の切断線の少なくとも一方の切断線で形成している。

例えば、本発明に係る包装箱は、前記第１の切断線及び第２の切断線は、第１の蓋の先端縁部を分割する。

例えば、本発明に係る包装箱は、前記第１の切断線及び第２の切断線は、一方の端が第１の蓋の平面部に形成されている。

例えば、本発明に係る包装箱は、前記第１の切断線及び第２の切断線は、第１の蓋を第１のフラップ及び第２のフラップにかぶせた状態で、第２のフラップを平面視したとき、第１の切断線及び第２の切断線の少なくとも一方は、第１のフラップ及び第２のフラップの何れかの端部と交差する。

本発明によれば、第１のフラップ及び第２のフラップにかぶせた第１の蓋の係止部を、第１のフラップ及び第２のフラップの少なくとも一方に係止することで、第１のフラップ、第２のフラップ及び第１の蓋が元の状態に戻ろうとする力を抑え込む。その結果、フラップ及び蓋の接着力が低下したり、紙とフィルムの間の吸着力が低下したりしても、蓋が開きにくい包装箱を提供することが出来る。

本発明の実施の形態１にかかる包装箱の展開図本発明の実施の形態１にかかる包装箱の（Ａ）～（Ｆ）の順に組立方法を示した斜視図本発明の実施の形態２にかかる包装箱の展開図本発明の実施の形態２にかかる包装箱の（Ａ）～（Ｆ）の順に組立方法を示した斜視図本発明の実施の形態３にかかる舗装箱の展開図本発明の実施の形態３にかかる包装箱の（Ａ）～（Ｆ）の順に組立方法を示した斜視図本発明の実施の形態４にかかる包装箱の展開図本発明の実施の形態４にかかる包装箱の（Ａ）～（Ｅ）の順に組立方法を示した斜視図

以下、本発明の実施の形態にかかる包装箱について、図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
本実施の形態１に係る包装箱１は、紙、コーティング紙、フィルム等の原紙を、抜き型、レーザー等による加工を行ってブランクシート１００を形成し、接着剤を用いながら組み立てて、四角柱状に形成するものである。ブランクシート１００は、図１の展開図に示すように、四角柱の４つの側面を形成する胴部４２、４３、４４及び４５が折線を介して連なって形成されている。胴部４２の、胴部４３とは反対側に、胴部４５の内側面に接着する糊代４１が折線を介して形成されている。

胴部４２及び胴部４４の短手方向長さは同一であり、胴部４３及び胴部４５の短手方向長さは同一である。

胴部４２の長手方向の両側端部に、第１の蓋２０が折線を介して形成されている。胴部４３の長手方向の両側端部に、第１のフラップ１１が折線を介して形成されている。胴部４４の長手方向の両側端部に、第２の蓋３０が折線を介して形成されている。胴部４５の長手方向の両側端部に、第２のフラップ１２が折線を介して形成されている。

胴部４２～４５のそれぞれ両側に形成された第１のフラップ１１、第２のフラップ１２、第１の蓋２０及び第２の蓋３０は、それぞれ対称形状であるので、以降、それぞれ片側のフラップ及び蓋（図１における上側）について説明をする。

第１のフラップ１１の、胴部４３の長手方向の端部から第１のフラップ１１周縁部１３までの長さは、胴部４２の短手方向の長さの１／２よりも小さい。第２のフラップ１２の、胴部４５の長手方向の端部から第２のフラップ１２の周縁部１４までの長さは、胴部４２の短手方向長さの１／２よりも小さい。つまり、第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２を内側に折り込んだ時に、周縁部１３と周縁部１４は重なったり接触したりすることは無い。

第１の蓋２０は、胴部４２と連なる根元部の長さよりも、先端部の長さが短い台形形状に形成されている。第１の蓋２０の根元部から先端部までの長さは、胴部４３の短手方向の長さと略同一である。

第１の蓋２０の先端部に、係止部２１が形成されている。係止部２１は、第１の蓋２０の先端部と同一直線上にある先端部２５と、第１の蓋２０と共有される第１の切断線である切込２３によって形成される周縁部及び第２の切断線である切込２４によって形成される周縁部で形成されている。先端部２５の長さは、折り込んだ状態の第１のフラップ１１の周縁部１３と第２のフラップ１２の周縁部１４の間の距離よりも大きい。第１の蓋２０の平面部上にある切込２３と切込２４の端部の間の距離は、折り込んだ第１のフラップ１１の周縁部１３と第２のフラップ１２の周縁部１４の間の距離よりも小さい。また、第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２を内側に折り込み、それらの上に第１の蓋２０をかぶせた時に、第１の蓋２０を平面視する方向から観察すると、切込２３により形成される係止部２１の周縁部はその内側にある第２のフラップ１２の周縁部１４と交差し、切込２４により形成される係止部２１の周縁部はその内側にある第１のフラップ１１の周縁部１３と交差する。

第１の蓋２０の、根元部近傍に、コの字形状の差込切込２２が形成されている。当該コの字形状は第１の蓋２０の先端部方向に開いている。コの字形状の第１の蓋２０の根元部と平行な方向の長さは、後述する第２の蓋３０が有する差込部３１の、第２の蓋３０の先端部と平行な方向の長さよりも大きい。

第２の蓋３０は、胴部４４と連なる根元部の長さよりも、先端部の長さが短く略台形形状に形成されている。第２の蓋３０の根元部から先端部までの長さは、胴部４３の短手方向長さと略同一である。

第２の蓋３０の先端部中心位置に、舌片状の差込部３１が形成されている。差込部３１は、第２の蓋３０の先端部の周縁部から、根元部方向に形成された切込によって形成され、差込部３１の両外側にあたる第２の蓋３０の先端部の角部は、差込部３１に向かって丸められている。

次に、本実施の形態１に係る包装箱１を組み立てる工程について、図示しながら説明する。図２（Ａ）～図２（Ｅ）は、包装箱１の片側の端部を組み立てる工程に従って、順に示すものである。

ブランクシート１００の糊代４１を胴部４５の内側面に接着した後、形を整えると、図２（Ａ）に示すように、断面長方形の筒状の胴部の端に、第１のフラップ１１、第２のフラップ１２、第１の蓋２０及び第２の蓋３０が、それぞれが連なる胴部と同一な面で突出している。

まず、第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２を、図２（Ｂ）に示すように、それぞれの根元部にある折線に従って、内側に直角に折り曲げる。第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２の長さは、胴部４２の短手方向の１／２よりも短いため、第１のフラップ１１と第２のフラップ１２の間には隙間が生じる。

次に、第１の蓋２０を、図２（Ｃ）に示すように、折り曲げた第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２にかぶせるように、根元部の折線に従って、内側に直角に折り曲げる。このとき、係止部２１の、先端部２５と切込２３による角部は、第２のフラップ１２の上にあり、先端部２５と切込２４による角部は、第１のフラップ１１の上にある。

次に、第１の蓋２０の係止部２１を、図２（Ｄ）に示すように、内部に押し込む。押し込まれた係止部２１の、先端部２５と切込２３による角部は、第２のフラップ１２の内側に潜り込む。先端部２５と切込２４による角部は、第１のフラップ１１の内側に潜り込む。係止部２１の根元部は、第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２とは接触しない位置に在り、切込２３の途中の位置で周縁部１４と交差し、切込２４の途中の位置で周縁部１３と交差する。これによって、切込２４と切込２３の途中の位置で、係止部２１は、第１のフラップ１１の周縁部１３及び第２のフラップの周縁部１４に係止する。このように係止することで、第１のフラップ１１、第２のフラップ１２及び第１の蓋２０が、元の状態、すなわち図２（Ａ）の状態に戻ろうとすることを抑え込む。

次に、第２の蓋３０を、図２（Ｅ）に示すように、第１の蓋２０にかぶせるように、根元部の折線に従って、内側に直角に折り曲げる。その後、第２の蓋３０の差込部３１の先端を内側に押し込み、さらに、第１の蓋２０の差込切込２２のコの字形状の内側も箱の内側に押し込み、差込切込２２が押し込まれて生じた隙間に、差込部３１を挿入して、図２（Ｆ）に示す状態にする。このように、第１の蓋２０と第２の蓋３０が差込部３１と差込切込２２によって係止されることで、第２の蓋３０が、元の状態、すなわち図２（Ｂ）の状態に戻ろうとすることを抑え込む。なお、第１の蓋２０の外側面と第２の蓋３０の内側面は、接着剤によって固定される。

なお、本実施の形態１では、係止部２１が第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２の両方に係止する形態を説明したが、第１のフラップ１１、第２のフラップ１２、第１の蓋２０及び第２の蓋３０の元に戻ろうとする力が弱い場合は、係止部２１が第１のフラップ１１又は第２のフラップ１２のいずれかに係止することで、第１のフラップ１１、第２のフラップ１２、第１の蓋２０及び第２の蓋３０の元に戻ろうとする力を抑え込む。

以上によって、本実施の形態１に係る包装箱１の、片側の組立が完了する。なお、もう一方の組立も、同様の工程で行われる。

（実施の形態２）
本実施の形態に係る包装箱２は、図３に示すブランクシート２００を組み立てて形成される。包装箱２は、実施の形態１の包装箱１とは、第１の蓋のみが異なる。図３のブランクシート２００は、実施の形態１のブランクシート１００と同一の部分について、ブランクシート１００と同一の番号を付し、異なる部分について、異なる番号を付してある。以下に、異なる部分について説明し、同一の部分については説明を省略する。

第１の蓋１２０は、図３に示すように、略凸型形状をしており、その突出部が係止部１２１である。係止部１２１は、先端部１２５、周縁部１２３及び周縁部１２４を有する。先端部１２５の長さは、折り込んだ状態の第１のフラップ１１の周縁部１３と第２のフラップ１２の周縁部１４との間の距離よりも大きい。周縁部１２３の根元側端部と周縁部１２４の根元側端部との間の距離は、折り込んだ第１のフラップ１１の周縁部１３と第２のフラップ１２の周縁部１４の間の距離よりも小さい。また、第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２を内側に折り込み、それらの上に第１の蓋１２０をかぶせた時に、第１の蓋１２０を平面視する方向から観察すると、周縁部１２３は、その内側にある第２のフラップ１２の周縁部１４と交差し、周縁部１２４は、その内側にある第１のフラップ１１の周縁部１３と交差する。

次に、第１の蓋１２０部分を組み立てる工程について説明する。図４（Ｂ）に示すように、第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２が、それぞれの根元部にある折線に従って、内側に直角に折り曲げられた後に、図４（Ｃ）に示すように、第１の蓋１２０を、第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２にかぶせるように、根元部の折線に従って、内側に直角に折り曲げる。このとき、係止部１２１の、先端部１２５と周縁部１２４による角部は、第１のフラップ１１の上にあり、先端部１２５と周縁部１２３による角部は、第２のフラップ１２の上にある。

次に、図４（Ｄ）に示すように、係止部１２１を、内部に押し込む。押し込まれた係止部１２１の、先端部１２５と周縁部１２４による角部は、第１のフラップ１１の下に潜り込む。先端部１２５と周縁部１２３による角部は、第２のフラップ１２の下に潜り込む。係止部１２１の根元部は、第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２とは接触しない位置に在り、周縁部１２３の途中で周縁部１４と交差し、周縁部１２４の途中で周縁部１３と交差する。これによって、周縁部１２３と周縁部１２４の途中の位置で、係止部１２１は、第１のフラップ１１の周縁部１３と第２のフラップ１２の周縁部１４に係止する。このように係止することで、第１のフラップ１１、第２のフラップ１２及び第１の蓋１２０が、元の状態に戻ろうとすることを抑え込む。

次に、第２の蓋３０を、第１の蓋１２０にかぶせるように、根元部の折線に従って、内側に直角に折り曲げる。その後の工程は実施の形態１と同様であるため、省略する。

なお、本実施の形態２では、係止部１２１が第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２の両方に係止する形態を説明したが、第１のフラップ１１、第２のフラップ１２、第１の蓋１２０及び第２の蓋３０の元に戻ろうとする力が弱い場合は、係止部１２１が第１のフラップ１１又は第２のフラップ１２のいずれかに係止することで、第１のフラップ１１、第２のフラップ１２、第１の蓋１２０及び第２の蓋３０の元に戻ろうとする力を抑え込む。

（実施の形態３）
本実施の形態３に係る包装箱３は、図５に示すブランクシート３００を組み立てて形成される。包装箱３は、実施の形態１の包装箱１とは、第２の蓋のみが異なる。図５のブランクシート３００は、実施の形態１のブランクシート１００と同一の部分について、ブランクシート１００と同一の番号を付し、異なる部分について、異なる番号を付してある。以下に、異なる部分について説明し、同一の部分については説明を省略する。

第２の蓋２３０は、図５に示すように、胴部４４と連なる根元部を略円形の直径とした、略半円形状に形成されている。半円外周の先端中心部分に、差込部２３１が形成されている。差込部２３１の根元は、第２の蓋２３０に食い込んで形成されている。

次に、第２の蓋２３０部分を組み立てる工程について説明する。図６（Ｂ）に示すように、第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２を折曲げ、図６（Ｃ）に示すように、それらの上に第１の蓋２０をかぶせ、図６（Ｄ）に示すように、係止部２１を内側に押し込んだ後に、第２の蓋２３０を、図６（Ｅ）に示すように、第１の蓋２０にかぶせるように、根元部の折線に従って、内側に直角に折り曲げる。その後、第２の蓋２３０の差込部２３１の先端部を内側に押し込み、さらに、第１の蓋２０の差込切込２２のコの字形状の内側も箱の内側に押し込み、差込切込２２が押し込まれて生じた隙間に、図６（Ｆ）に示すように、差込部２３１を挿入する。第１の蓋２０と第２の蓋２３０が差込部２３１と差込切込２２によって係止されることで、第２の蓋２３０が、元の状態に戻ろうとすることを抑え込む。なお、第１の蓋２０の外側面と第２の蓋２３０の内側面は、接着剤によって固定される。以上によって、本実施の形態３に係る包装箱３の、片側の組立が完了する。なお、もう一方の組立も、同じ工程で行われる。

なお、本実施の形態３では、係止部２１が第１のフラップ１１及び第２のフラップ１２の両方に係止する形態を説明したが、第１のフラップ１１、第２のフラップ１２、第１の蓋２０及び第２の蓋２３０の元に戻ろうとする力が弱い場合は、係止部２１が第１のフラップ１１又は第２のフラップ１２のいずれかに係止することで、第１のフラップ１１、第２のフラップ１２、第１の蓋２０及び第２の蓋２３０の元に戻ろうとする力を抑え込む。

（実施の形態４）
本実施の形態４に係る包装箱４は、紙、コーティング紙、フィルム等の原紙を、抜き型、レーザー等による加工を行ってブランクシート４００を形成し、接着剤を用いながら組み立てて、四角柱状に形成するものである。ブランクシート４００は、図７の展開図に示すように、四角柱の４つの側面を形成する胴部３４２、３４３、３４４及び３４５が折線を介して連なって形成されている。胴部３４２の、胴部３４３とは反対側に、胴部３４５の内側面に接着する糊代３４１が折線を介して形成されている。

胴部３４２及び胴部３４４の短手方向長さは同一であり、胴部３４３及び胴部３４５の短手方向長さは同一である。

胴部３４２の長手方向の両側端部に、第２の蓋３３０が折線を介して形成されている。胴部３４３の長手方向の両側端部に、第２のフラップ３１２が折線を介して形成されている。胴部３４４の長手方向の両側端部に、第１の蓋３２０が折線を介して形成されている。胴部３４５の長手方向の両側端部に、第１のフラップ３１１が折線を介して形成されている。

胴部３４２～３４５のそれぞれ両側に形成された第１のフラップ３１１、第２のフラップ３１２、第１の蓋３２０及び第２の蓋３３０は、それぞれ対称形状であるので、以降、それぞれ片側のフラップ及び蓋（図５における上側）について説明をする。

第１のフラップ３１１の、胴部３４５の長手方向の端部から端部３１５までの長さは、胴部３４４の短手方向の長さの１／２よりも大きい。胴部３４５の長手方向の端部から周縁部３１３までの長さは、胴部３４４の短手方向の長さの１／２よりも小さい。第２のフラップ３１２の、胴部３４３の長手方向の端部から端部３１６までの距離は、胴部３４４の短手方向長さの１／２よりも大きい。胴部３４３の長手方向の端部から周縁部３１４までの距離は、胴部３４４の短手方向長さの１／２よりも小さい。つまり、第１のフラップ３１１及び第２のフラップ３１２を内側に折り込んだ時に、端部３１５と端部３１６は重なり合い、周縁部３１３と周縁部３１４は重なったり接触したりすることは無い。

第１の蓋３２０は、図７に示すように、先端部３２５の長さが根元部よりも短く、先端部３２５よりも根元側に、先端部３２５の長さよりも狭いくびれを有する形状に形成されている。

係止部３２１は、第１の蓋３２０の先端部３２５と周縁部３２３と周縁部３２４とを有する。先端部３２５の長さは、折り込んだ状態での周縁部３１３と周縁部３１４の間の距離よりも大きい。係止部３２１のくびれ部の長さは、折り込んだ状態の周縁部３１３と周縁部３１４の間の距離よりも小さい。また、第１のフラップ３１１及び第２のフラップ３１２を内側に折り込み、それらの上に第１の蓋３２０をかぶせた時に、第１の蓋３２０を平面視する方向から観察すると、周縁部３２３はその内側にある第２のフラップ３１２の周縁部３１４と交差し、周縁部３２４はその内側にある第１のフラップ３１１の周縁部３１３と交差する。

第２の蓋３３０は、胴部３４２と連なる根元部の長さよりも、先端部の長さが短く台形形状に形成されている。第２の蓋３３０の根元部から先端部までの長さは、胴部３４３の短手方向長さと略同一である。

次に、本実施の形態４に係る包装箱４を組み立てる工程について、図示しながら説明する。図８（Ａ）～図８（Ｅ）は、包装箱４の片側の端部を組み立てる工程に従って、順に示すものである。

ブランクシート４００の糊代３４１を胴部３４５の内側面に接着した後、形を整えると、図８（Ａ）に示すように、断面長方形の筒状の胴部の端に、第１のフラップ３１１、第２のフラップ３１２、第１の蓋３２０及び第２の蓋３３０が、それぞれが連なる胴部と同一な面で突出している。

まず、第１のフラップ３１１及び第２のフラップ３１２を、図８（Ｂ）に示すように、それぞれの根元部にある折線に従って、内側に直角に折り曲げる。端部３１５及び端部３１６は、重なり合う。周縁部３１３と周縁部３１４との間には隙間が生じる。

次に、第１の蓋３２０を、図８（Ｃ）に示すように、折り曲げた第１のフラップ３１１及び第２のフラップ３１２にかぶせるように、根元部の折線に従って、内側に直角に折り曲げる。このとき、係止部３２１の、先端部３２５と周縁部３２３による角部は、第２のフラップ３１２の上にあり、先端部３２５と周縁部３２４による角部は、第１のフラップ３１１の上にある。

次に、第１の蓋３２０の係止部３２１を、図８（Ｄ）に示すように、内部に押し込む。押し込まれた係止部３２１の、先端部３２５と周縁部３２３による角部は、第２のフラップ３１２の内側に潜り込む。先端部３２５と周縁部３２４による角部は、第１のフラップ３１１の内側に潜り込む。係止部３２１の根元部側のくびれ部は、第１のフラップ３１１及び第２のフラップ３１２とは接触しない位置に在り、周縁部３２３の途中の位置で周縁部３１４と交差し、周縁部３２４の途中の位置で周縁部３１３と交差する。これによって、周縁部３２４と周縁部３２３の途中の位置で、係止部３２１は、第１のフラップ３１１の周縁部３１３と第２のフラップの周縁部３１４に係止する。このように係止することで、第１のフラップ３１１、第２のフラップ３１２及び第１の蓋３２０が、元の状態に戻ろうとすることを抑え込む。

次に、第２の蓋３３０を、図８（Ｅ）に示すように、第１の蓋３２０にかぶせるように、根元部の折線に従って、内側に直角に折り曲げる。なお、第１の蓋３２０の外側面と第２の蓋３３０の内側面は、接着剤によって固定される。

なお、本実施の形態４では、係止部３２１が第１のフラップ３１１及び第２のフラップ３１２の両方に係止する形態を説明したが、第１のフラップ３１１、第２のフラップ３１２、第１の蓋３２０及び第２の蓋３３０の元に戻ろうとする力が弱い場合は、係止部３２１が第１のフラップ３１１又は第２のフラップ３１２のいずれかに係止することで、第１のフラップ３１１、第２のフラップ３１２、第１の蓋３２０及び第２の蓋３３０の元に戻ろうとする力を抑え込む。

以上によって、本実施の形態４に係る包装箱４の、片側の組立が完了する。なお、もう一方の組立も、同じ工程で行われる。

以上説明したように、本願発明の包装箱によれば、折り込んだ第１のフラップ及び第２のフラップに、第１の蓋の係止部を係止することで、第１のフラップ及び第２のフラップと第１の蓋が元の状態に戻ろうとする力を抑え込むので、第１の蓋と第２の蓋の間に配した接着剤の接着力が低下したり、コーティング紙の紙とフィルムの間の吸着力が低下したりしても、包装箱の蓋が開きにくい包装箱を提供することが出来る。

また、包装箱の材料となる厚紙やフィルム等の原紙の特性によっては、第１のフラップ又は第２のフラップのどちらか一方に係止する構成としても、第１のフラップ及び第２のフラップと第１の蓋が元の状態に戻ろうとする力を抑え込むので、第１の蓋と第２の蓋の間に配した接着剤の接着力が低下したり、コーティング紙の紙とフィルムの間の吸着力が低下したりしても、包装箱の蓋が開きにくい包装箱を提供することが出来る。

さらに、本実施の形態１～３で説明したように、第２の蓋に形成された差込部を第１の蓋に形成された差込切込に挿入して、第１の蓋と第２の蓋を係止することで、さらに第１のフラップ、第２のフラップ、第１の蓋及び第２の蓋が元の状態に戻ろうとする力を、より強く抑え込むので、第１の蓋と第２の蓋の間に配した接着剤の接着力が低下したり、コーティング紙の紙とフィルムの間の吸着力が低下したりしても、包装箱の蓋が開きにくい包装箱を提供することが出来る。

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。つまり、本発明の範囲は、実施形態ではなく、請求の範囲によって示される。そして、請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、本発明の範囲内とみなされる。

１１、３１１第１のフラップ
１２、３１２第２のフラップ
１３、１４、１２５周縁部
２０、１２０、３２０第１の蓋
２１、１２１、３２１係止部
２３切込（第１の切断線）
２４切込（第２の切断線）
３０、２３０、３３０第２の蓋
３１、２３１差込部
４２、４３、４４、４５胴部
１２３、１２４周縁部

Claims

シートを打ち抜き、組み立てて形成する包装箱であって、
折り込んで対向する第１のフラップ及び第２のフラップと、
前記第１のフラップ及び第２のフラップにかぶせる第１の蓋と、
前記第１の蓋にかぶせる第２の蓋を有し、
前記第１の蓋は包装箱の胴部と連なる根元部の長さよりも、先端部の長さが短い平面視台形状であって、根元部から先端部までの長さは、包装箱の胴部の短手方向の長さと略同一であり、第１のフラップ及び第２のフラップの少なくとも一方に係止する係止部を有し、
該係止部の周縁部と、前記第１のフラップ及び第２のフラップの少なくとも一方の周縁部が交差していて、
前記係止部は、第１の蓋の先端部から根元部方向に形成された、第１の切断線及び第２の切断線の少なくとも一方の切断線で形成していることを特徴とする包装箱。
前記第１の切断線及び第２の切断線は、第１の蓋の先端部を分割することを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
前記第１の切断線及び第２の切断線は、一方の端が第１の蓋の平面部に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の包装箱。
前記第１の切断線及び第２の切断線は、第１の蓋を第１のフラップ及び第２のフラップにかぶせた状態で、第２のフラップを平面視したとき、第１の切断線及び第２の切断線の少なくとも一方は、第１のフラップ及び第２のフラップの何れかの端部と交差することを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の包装箱。