JP7152387B2 - コンピュータ化包装ウォール - Google Patents
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Description
[0001] 本願は、SMART PACKAGING WALL(コンピュータ化包装ウォール)と題し、2017年7月18日に出願された米国特許出願第15/652,518号、およびSMART PACKAGING WALL(コンピュータ化包装ウォール)と題し、2016年7月22日に出願された米国仮特許出願第62/365,710号の優先権および権利を主張する。以上で挙げた出願の全てをここで引用したことにより、それらの内容全体が本願にも含まれるものとする。
Claims (18)
- 高柔軟性および高速箱詰め包装のための包装システムであって、
箱詰めされる1つ以上の目標製品の集合体をスキャンし、前記集合体の1つ以上の目標製品の集合体の物理寸法を記述する寸法情報を収集するように構成された1つ以上のスキャニング・センサと、
所定の1組の包装材定型品類型に従う個別製作包装材定型品を作製するように構成された1台以上の包装材生産機械であって、前記1つ以上のスキャニング・センサによって収集された寸法情報に基づいて、個別製作包装材定型品を作製するように構成される、包装材生産機械と、
物理的に分割された区画を含み、前記1台以上の包装材生産機械によって作製された前記所定の1組の包装材定型品類型から選択された複数の包装材定型品を収容する包装材定型品保管庫であって、前記包装材定型品の各々が、包装材定型品類型に基づいて、前記物理的に分割された区画内において整理される、包装材定型品保管庫と、
前記1台以上の包装材生産機械に特定の定型品類型に適合する第1定型品を作製させ、同時に、前記特定の定型品類型に適合する第2定型品を前記包装材定型品保管庫から選択すべきことを示す視覚指示を出させるように構成された包装システム制御ユニットであって、前記特定の定型品類型が、前記1つ以上の目標製品の集合体の物理寸法以上である内寸を含む、包装システム制御ユニットと、
を含む、包装システム。 - 請求項1記載の包装システムにおいて、前記1つ以上のスキャニング・センサが、ライト・カーテンを含む、包装システム。
- 高柔軟性および高速箱詰め包装のための包装方法であって、
1つ以上の寸法スキャニング・センサから、箱詰めされる1つ以上の目標製品の集合体の物理寸法を記述する寸法情報を受け取るアクトと、
包装材データベースから、包装材定型品保管庫内にある各それぞれの包装材定型品類型の入手可能数のリストを含む包装材一覧表にアクセスするアクトであって、前記包装材定型品保管庫が、既に製造されており折り曲げて箱を作る用意ができている包装材定型品を含む、アクトと、
前記1つ以上の目標製品の集合体の物理寸法以上である内寸を有する特定の包装材定型品類型を選択するアクトと、
前記特定の包装材定型品類型に適合する第1包装材定型品を作成するように包装材生産機械に命令する定型品作成コマンドを、前記包装材生産機械に伝達するアクトと、
どの包装材定型品を前記包装材定型品保管庫から選択すべきか指示する定型品識別コマンドを、前記包装材定型品保管庫に伝達するアクトであって、前記包装材定型品保管庫が、同様に前記特定の包装材定型品類型に適合する第2包装材定型品を収容し、前記定型品識別コマンドが、前記包装材定型品保管庫に、前記第2包装材定型品を組み立てて箱を作ることをユーザに表示させる、アクトと、
を含む、方法。 - 請求項3記載の方法であって、更に、
前記包装材定型品保管庫が、既に、前記特定の包装材定型品類型に適合する包装材定型品を含むとき、前記定型品作成コマンドの包装材生産機械への伝達を、前記1つ以上の寸法スキャニング・センサによって1つ以上の目標製品の他の集合体がスキャンされるまで遅らせるアクトと、
2つの包装材定型品を同時に作成するように包装材生産機械に命令する定型品作成コマンドを生成するアクトであって、前記2つの包装材定型品が、前記特定の包装材定型品類型を含む、アクトと、
を含む、方法。 - 請求項3記載の方法であって、更に、
前記包装材生産機械を用いて潜在的な包装材定型品類型を作製するのに要する時間量によって定まる生産時間を計算するアクトと、
前記生産時間が閾値を超えたとき、前記特定の包装材定型品類型を、前記第1包装材定型品の内寸以上である内寸を有する予め製造された包装材定型品と置き換えるアクトと、
を含む、方法。 - 請求項3記載の方法であって、更に、
1つ以上の集合体スキャニング・センサから、前記1つ以上の目標製品の集合体によって定められた注文情報を記述する集合体情報を受け取るアクトを含む、方法。 - 請求項6記載の方法であって、更に、
前記集合体情報または寸法情報のいずれかにおいて無効情報を識別するアクトと、
無効情報を識別したときに、前記1つ以上の目標製品の集合体を、二次コンベア・ベルトに向けて方向転換するアクトと、
を含む、方法。 - 請求項3記載の方法であって、更に、
1つ以上の重量センサから前記1つ以上の目標製品の集合体の重量を記述する重量情報を受け取るアクトと、
前記1つ以上の目標製品の集合体の重量を超える強度特性を有する特定の包装材定型品類型を選択するアクトと、
を含む、方法。 - 請求項3記載の方法において、前記1つ以上の寸法スキャニング・センサがライト・カーテンを含む、方法。
- 高柔軟性および高速箱詰め包装のための包装システムであって、
1つ以上のプロセッサと、
実行可能命令が格納されている1つ以上のコンピュータ読み取り可能媒体であって、前記1つ以上のプロセッサによって実行可能命令が実行されると、少なくとも以下のアクトを実行するように、前記包装システムを構成する、1つ以上のコンピュータ読み取り可能媒体と、
を含み、
前記アクトは、
1つ以上の寸法スキャニング・センサから、箱詰めする1つ以上の目標製品の集合体の物理寸法を記述する寸法情報を受け取るアクトと、
包装材データベースから、包装材定型品保管庫内にある各それぞれの包装材定型品類型の入手可能数のリストを含む包装材一覧表にアクセスするアクトであって、前記包装材定型品保管庫が、既に製造され折り曲げて箱を作る用意ができている包装材定型品を含む、アクトと、
前記包装材データベースから、箱詰めされる必要があり、現在保留中の注文についての情報を含む注文待ち行列にアクセスするアクトと、
1台以上の包装材生産機械から、タクト情報を受け取るアクトであって、前記タクト情報が、前記注文待ち行列内にある1つ以上の保留中の注文を完了するのに要する時間量を記述する、アクトと、
前記包装材一覧表、前記注文待ち行列、および前記タクト情報に基づいて、特定の包装材定型品類型を選択することにより、前記1つ以上の目標製品の集合体の箱詰めを自動的に最適化するアクトであって、
前記包装材定型品保管庫が前記1つ以上の目標製品の集合体の物理寸法以上である寸法を有する包装材定型品を含むとき、第2生産ラインにおいて利用可能な特定の定型品類型を選択することと、
前記特定の包装材定型品類型に適合する特定の包装材定型品を示す視覚指示を表示することと、
を含み、前記視覚指示は、前記包装材定型品保管庫における前記特定の包装材定型品の場所を示す、アクトと、
を含み、
前記特定の包装材定型品類型が、1本以上の生産ラインから選択された特定の生産ラインから利用可能であり、前記1本以上の生産ラインが、
前記1台以上の包装材生産機械によって生産されない予め製造された包装材定型品を含む第1生産ラインと、
前記1台以上の包装材生産機械によって生産され、前記包装材定型品保管庫内に貯蔵されている包装材定型品を生産する前記第2生産ラインと、
を含む、包装システム。 - 請求項10記載の包装システムにおいて、前記予め製造された包装材定型品が、型抜き機械を使用して作製される、包装システム。
- 請求項10記載の包装システムにおいて、前記1台以上の包装材生産機械が、所定の1組の包装材定型品類型に従う個別製作包装材定型品を作製する、包装システム。
- 請求項12記載の包装システムにおいて、前記包装材定型品保管庫が、物理的に分割された区画を含み、前記区画が、包装材定型品類型に基づいて前記物理的に分割された区画内において整理された包装材定型品を収容する、包装システム。
- 請求項10記載の包装システムにおいて、前記1つ以上の目標製品の集合体の箱詰めを自動的に最適化するアクトが、
前記タクト情報が、タクト値がタクト閾値を超えていることを示すとき、前記第1生産ラインにおいて利用可能な特定の定型品類型を選択するアクトを含む、包装システム。 - 請求項14記載の包装システムにおいて、前記1つ以上の目標製品の集合体の箱詰めを自動的に最適化するアクトが、
前記1つ以上の目標製品の集合体および前記予め製造された包装材定型品により生じる包装材過剰を計算するアクトを含み、前記包装材過剰が、前記予め製造された包装材定型品の内寸が、箱詰めされる1つ以上の目標製品の集合体の寸法を超える総量を含み、
前記包装材過剰が第1閾値を超えるとき、前記第2生産ラインから利用可能な特定の定型品類型を選択するアクトを含む、包装システム。 - 請求項10記載の包装システムにおいて、前記実行可能命令が、
前記1つ以上の目標製品の集合体および入手可能な包装材定型品により生じる入手可能定型品包装材過剰を計算するように、前記包装システムを構成するための実行可能命令を含み、前記包装材過剰が、前記予め製造された包装材定型品および前記包装材定型品保管庫内に貯蔵されている包装材定型品の内寸が、箱詰めされる1つ以上の目標製品の集合体の寸法を超える総量を含み、
前記入手可能定型品包装材過剰が第2閾値を超えるとき、第3生産ラインから利用可能な特定の包装材定型品類型を選択することにより、前記1つ以上の目標製品の集合体の箱詰めを自動的に最適化するように、前記包装システムを構成するための実行可能命令を含み、前記第3生産ラインが、1つ以上の目標製品の集合体の物理寸法に基づいて、要求に応じて作製される個別製作の包装材定型品を生産する、包装システム。 - 請求項10記載の包装システムにおいて、前記実行可能命令が、
前記特定の包装材定型品類型が前記第2生産ラインにおいて生産されるとき、
前記特定の包装材定型品類型に適合する第1包装材定型品を作成するように前記包装材生産機械に命令する定型品作成コマンドを前記包装材生産機械に伝達するように前記包装システムを構成するための実行可能命令と、
前記包装材定型品保管庫からどの包装材定型品を選択すべきか指示する定型品識別コマンドを前記包装材定型品保管庫に伝達するように前記包装システムを構成するための実行可能命令と、
を含み、
前記包装材定型品保管庫が、前記特定の包装材定型品類型に同様に適合する第2包装材定型品を収容し、
前記定型品識別コマンドが、前記第2包装材定型品を組み立てて箱を作ることをユーザに表示する、包装システム。 - 請求項17記載の包装システムにおいて、前記実行可能命令が、
前記包装材定型品保管庫が既に、前記特定の包装材定型品類型に適合する包装材定型品を含むとき、前記1つ以上の寸法スキャニング・センサによって1つ以上の目標製品の他の集合体がスキャンされるまで、前記定型品作成コマンドの前記包装材生産機械への伝達を遅らせるように、前記包装システムを構成するための実行可能命令と、
2つの包装材定型品を同時に作成するように包装材生産機械に命令する定型品作成コマンドを生成するように、前記包装システムを構成するための実行可能命令と、
を含み、前記2つの包装材定型品が前記特定の包装材定型品類型を含む、包装システム。
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