JP7143842B2 - 偏光子保護フィルム、偏光板及び画像表示装置 - Google Patents
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Description
項A1.
ポリエステルフィルムを含む偏光子保護フィルムであって、
前記ポリエステルフィルムの遅相軸方向はMD方向と略平行であり、
前記ポリエステルフィルムの面内複屈折ΔNxyが0.06以上0.20以下であり、
前記ポリエステルフィルムの進相軸方向の屈折率が1.580以上1.630以下である、
偏光子保護フィルム。
項A2.
前記ポリエステルフィルムの遅相軸方向及び進相軸方向の直角形引裂き法による引裂き強度のうち小さいほうの値が250N/mm以上である、項A1に記載の偏光子保護フィルム。
項A3.
前記ポリエステルフィルムのNZ係数が1.5以上2.5以下である、項A1又はA2に記載の偏光子保護フィルム。
項A4.
前記ポリエステルフィルムのリタデーションが1500nm以上30000nm以下である、項A1~A3のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。
項A5.
前記ポリエステルフィルムの厚みが25~60μmである、項A1~A4のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。
項A6.
ポリエステルフィルムの遅相軸方向とMD方向のなす角度が3度以内である、項A1~A5のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。
項A7.
ポリエステルフィルムのMD方向の弾性率が3000MPa以上である、項A1~A6のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。
項A8.
偏光子の少なくとも一方の面に項A1~A7のいずれかに記載の偏光子保護フィルムが積層された偏光板。
項A9.
偏光子の片面に、項A1~A7のいずれかに記載の偏光子保護フィルムが積層され、偏光子のもう一方の面にはフィルムが積層されていない偏光板。
項A10.
偏光子の片面に、項A1~A7のいずれかに記載の偏光子保護フィルムが積層され、偏光子のもう一方の面に1/4波長板が積層された偏光板。
項A11.
項A8~A10のいずれかに記載の偏光板を含む画像表示装置。
項A12.
項A8又はA9に記載の偏光板を含む液晶表示装置。
項A13.
項A8~A10のいずれかに記載の偏光板を含む有機ELディスプレイ。
項A14.
項A8~A10のいずれかに記載の偏光板を含むQLEDディスプレイ。
ポリエステルフィルムを含む偏光子保護フィルムであって、
前記ポリエステルフィルムの遅相軸方向はMD方向と略平行であり、
前記ポリエステルフィルムの面内複屈折ΔNxyが0.06以上0.2以下であり、
前記ポリエステルフィルムの遅相軸方向及び進相軸方向の直角形引裂き法による引裂き強度のうち小さいほうの値が250N/mm以上である、
偏光子保護フィルム。
項B2.
前記ポリエステルフィルムのNZ係数が1.5以上2.5以下である、項B1に記載の偏光子保護フィルム。
項B3.
前記ポリエステルフィルムのリタデーションが1500nm以上30000nm以下である、項B1又はB2に記載の偏光子保護フィルム。
項B4.
前記ポリエステルフィルムの厚みが25~60μmである、項B1~B3のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。
項B5.
ポリエステルフィルムの遅相軸方向とMD方向のなす角度が3度以内である、項B1~B4のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。
項B6.
ポリエステルフィルムのMD方向の弾性率が3000MPa以上である、項B1~B5のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。
項B7.
偏光子の少なくとも一方の面に項B1~B6のいずれかに記載の偏光子保護フィルムが積層された偏光板。
項B8.
偏光子の片面に、項B1~B6のいずれかに記載の偏光子保護フィルムが積層され、偏光子のもう一方の面にはフィルムが積層されていない偏光板。
項B9.
偏光子の片面に、項B1~B6のいずれかに記載の偏光子保護フィルムが積層され、偏光子のもう一方の面に1/4波長板が積層された偏光板。
項B10.
項B7~B9のいずれかに記載の偏光板を含む画像表示装置。
項B11.
項B7又はB8に記載の偏光板を含む液晶表示装置。
項B12.
項B7~B9のいずれかに記載の偏光板を含む有機ELディスプレイ。
項B13.
項B7~B9のいずれかに記載の偏光板を含むQLEDディスプレイ。
ポリエステルフィルムを含む偏光子保護フィルムであって、
前記ポリエステルフィルムの遅相軸方向はMD方向と略平行であり、
前記ポリエステルフィルムの面内複屈折ΔNxyが0.06以上0.2以下であり、
前記ポリエステルフィルムの厚みが15~60μmである、
偏光子保護フィルム。
項C2.
前記ポリエステルフィルムのNZ係数が1.5以上2.5以下である、項C1に記載の偏光子保護フィルム。
項C3.
前記ポリエステルフィルムのリタデーションが1500nm以上30000nm以下である、項C1又はC2に記載の偏光子保護フィルム。
項C4.
ポリエステルフィルムの遅相軸方向とMD方向のなす角度が3度以内である、項C1~C3のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。
項C5.
ポリエステルフィルムのMD方向の弾性率が3000MPa以上である、項C1~C4のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。
項C6.
偏光子の少なくとも一方の面に、項C1~C5のいずれかに記載の偏光子保護フィルムが積層された偏光板。
項C7.
偏光子の片面に、項C1~C5のいずれかに記載の偏光子保護フィルムが積層され、偏光子のもう一方の面にはフィルムが積層されていない偏光板。
項C8.
偏光子の片面に、項C1~C5のいずれかに記載の偏光子保護フィルムが積層され、偏光子のもう一方の面に1/4波長板が積層された偏光板。
項C9.
項C6~C8のいずれかに記載の偏光板を含む画像表示装置。
項C10.
項C6又はC7に記載の偏光板を含む液晶表示装置。
項C11.
項C6~C8のいずれかに記載の偏光板を含む有機ELディスプレイ。
項C12.
項C6~C8のいずれかに記載の偏光板を含むQLEDディスプレイ。
一実施形態において、本発明の偏光子保護フィルムは、ポリエステルフィルムを含む偏光子保護フィルムであって、前記ポリエステルフィルムの遅相軸方向はMD方向と略平行であり、前記ポリエステルフィルムの面内複屈折ΔNxyが0.06以上0.20以下であり、前記ポリエステルフィルムの進相軸方向の屈折率が1.580以上1.630以下である。
なお、引裂き強度は、直角形引裂き法(JIS K-7128-3)に従って測定を行い、フィルム厚み当たりの引裂き強度(N/mm)を求める。
偏光板は、PVAなどにヨウ素を染着させた偏光子の少なくとも一方の面に偏光子保護フィルムが積層された構成を有する。本発明の偏光板は、偏光板を構成する偏光子保護フィルムの少なくとも1つとして、上述した特定のポリエステルフィルムを有する本発明の偏光子保護フィルムを用いることが好ましい。好ましい一態様としては、偏光子の片面に前述した特定のポリエステルフィルムを有する本発明の偏光子保護フィルムが積層されており、偏光子のもう一方の面にはTACフィルムやノルボルネンフィルムやアクリルフィルム等の複屈折のない偏光子保護フィルム又は光学補償フィルムが積層されている。また、別の好ましい一態様としては、偏光子の片面に前述した特定のポリエステルフィルムを含む本発明の偏光子保護フィルムが積層されており、偏光子のもう一方の面にはフィルムが積層されていない(偏光子のもう一方の面には単体として独立した状態のフィルムが偏光子に貼り付けられていない)。なお、上記別の好ましい一態様において、偏光子の特定のポリエステルフィルムが積層された面とは反対面に塗布層(ハードコート層、防眩層、反射防止層、低反射層、耐湿層(有機物からなるものであっても、無機物からなるものであってもよい)、もしくはこれらの機能を組み合わせた層)が設けられていてもよい。
画像表示装置には、液晶表示装置、有機ELディスプレイ、QLEDディスプレイ等、画像表示装置の内部に偏光板を含むものが含まれる。
一般に、液晶パネルは、バックライト光源に対向する側から画像を表示する側(視認側)に向かう順に、後面モジュール、液晶セルおよび前面モジュールから構成されている。後面モジュールおよび前面モジュールは、一般に、透明基板と、その液晶セル側表面に形成された透明導電膜と、その反対側に配置された偏光板とから構成されている。ここで、偏光板は、後面モジュールでは、バックライト光源に対向する側に配置され、前面モジュールでは、画像を表示する側(視認側)に配置されている。
有機EL素子は、当該技術分野において知られる有機EL素子を適宜選択して使用することができる。有機EL素子の使用は、広視野角、高コントラスト、及び高速応答である点で好ましい。有機EL素子は、典型的には、透明基板上に透明電極である陽極、有機発光層、及び金属電極である陰極をこの順で積層した構造を有する発光体(有機エレクトロルミネセンス発光体)である。有機ELセルは、陽極と陰極との間に電圧が印加されたときに、陽極から注入されたホール(正孔)と陰極から注入された電子とが有機発光層中で再結合することによって発光する。
フィルムの遅相軸方向の評価は、分子配向計(王子計測器株式会社製、MOA-6004型分子配向計)で測定した。
リタデーションとは、フィルム上の直交する二軸の屈折率の異方性(△Nxy=|nx-ny|)とフィルム厚みd(nm)との積(△Nxy×d)で定義されるパラメーターであり、光学的等方性、異方性を示す尺度である。二軸の屈折率の異方性(△Nxy)は、以下の方法により求めた。分子配向計(王子計測器株式会社製、MOA-6004型分子配向計)を用いて、フィルムの遅相軸方向を求め、遅相軸方向が測定用サンプル長辺と平行になるように、4cm×2cmの長方形を切り出し、測定用サンプルとした。このサンプルについて、直交する二軸の屈折率(遅相軸方向の屈折率:nx,面内で遅相軸方向と直交する方向の屈折率(即ち進相軸方向の屈折率):ny)、及び厚さ方向の屈折率(nz)をアッベ屈折率計(アタゴ社製、NAR-4T、測定波長589nm)によって求め、前記二軸の屈折率差の絶対値(|nx-ny|)を屈折率の異方性(△Nxy)とした。フィルムの厚みd(nm)は電気マイクロメータ(ファインリューフ社製、ミリトロン1245D)を用いて測定し、単位をnmに換算した。屈折率の異方性(△Nxy)とフィルムの厚みd(nm)の積(△Nxy×d)より、リタデーション(Re)を求めた。
(2)でアッベ屈折率計によって測定したnx、ny、nzの値を|nx-nz|/|nx-ny|に代入してNZ係数を求めた。
ポリエステルフィルムの弾性率は、25℃50%RHの環境で168時間静置後に、JIS-K7244(DMS)にしたがって、セイコーインスツルメンツ社製の動的粘弾性測定装置(DMS6100)を用いて評価を行った。引っ張りモード、駆動周波数1Hz、チャック間距離5mm、昇温速度2℃/minの条件で25℃~120℃の温度依存性を測定し、30℃~100℃の貯蔵弾性率の平均を弾性率とした。測定は、MD方向について実施した。
MD方向に一軸延伸して製造されたヨウ素とポリビニルアルコールフィルムからなる偏光子のロールと、後述する偏光子保護フィルム1~9のPETフィルムロールを、互いにMD方向が平行になるようにロールツーロールで貼り合せた。また、前記偏光子のもう一方の面に、TACフィルムのロール(富士フイルム(株)社製、厚み40μm)を、同様にロールツーロールで貼り合せ、PETフィルム/偏光子/TACフィルムからなる偏光板を作成した。得られた偏光板を、青色発光ダイオードとイットリウム・アルミニウム・ガーネット系黄色蛍光体とを組み合わせた発光素子からなる白色LEDを光源(日亜化学、NSPW500CS)とする液晶表示装置の入射光側、出射光側にそれぞれ、入射光側の偏光板はポリエステルフィルムが光源側になるように、出射光側の偏光板はポリエステルフィルムが視認側になるように設置した。液晶表示装置の偏光板の正面、及び斜め方向から目視観察し、虹斑の発生有無について、以下のように判定した。
△ : 斜め方向から観察した時に、角度によっては薄い虹斑が観察できる。
× : 斜め方向から観察した時に、明確に虹斑が観察できる。
MD方向に一軸延伸して製造されたヨウ素とポリビニルアルコールフィルムからなる偏光子のロールと、後述する偏光子保護フィルム1~9のPETフィルムロールを、互いにMD方向が平行になるようにロールツーロールで貼り合せた。また、前記偏光子のもう一方の面に、1/4波長板のロールを、同様にロールツーロールで貼り合せ、PETフィルム/偏光子/(1/4波長板)からなる偏光板を作成した。市販の有機ELディスプレイ(LG社製有機ELテレビ C6P 55インチ)から、円偏光板(有機EL素子より視認側に配置された円偏光板)を除去し、代わりに、上述して得られた偏光板をPETフィルムが視認側に配置されるよう、有機ELディスプレイ内に配置した。有機ELでディスプレイの正面、及び斜め方向から目視観察し、虹斑の発生有無について、以下のように判定した。
△ : 斜め方向から観察した時に、角度によっては薄い虹斑が観察できる。
× : 斜め方向から観察した時に、明確に虹斑が観察できる。
MD方向に一軸延伸して製造されたヨウ素とポリビニルアルコールフィルムからなる偏光子のロールと、後述する偏光子保護フィルムのPETフィルムロールを、互いにMD方向が平行になるようにロールツーロールで貼り合せた。また、前記偏光子のもう一方の面に、TACフィルムのロール(富士フイルム(株)社製、厚み40μm)を、同様にロールツーロールで貼り合せ、PETフィルム/偏光子/TACフィルムからなる偏光板を作成した。次に、幅125mm、長さ220mm、厚み0.4mmのガラス板に、同じサイズの上記偏光板をガラス板の両面にクロスニコルの関係(一方の偏光板は吸収軸が幅方向と平行、もう一方の偏光板は吸収軸が長さ方向と平行)になるように、PSAを用いて貼り合せた。このとき、上下の偏光板は収縮力が同じ偏光子を用いた。また、本発明の偏光子保護フィルムは、外側に配置されるようにして貼り合せている。次に、100℃に設定したギアオーブンを用いて30分間の熱処理を行い、その後、室温25℃に設定された環境で10分間冷却した後に、4隅の高さをメジャーで計測し、最大値を読み取った。また、測定値が5mm以下を良好な範囲とした。
島津製作所製オートグラフ(AG-X plus)を用いて、直角形引裂き法(JIS K-7128-3)に従い、各フィルムについてフィルム厚み当たりの引裂き強度(N/mm)を測定した。フィルムの配向主軸(遅相軸)方向に対して平行と垂直の2方向(すなわち遅相軸方向、進相軸方向の2方向)について引裂き強度を測定し、小さいほうの数値を引裂き強度として表1に記載した。なお、配向主軸方向(遅相軸方向)の測定は分子配向計(王子計測器株式会社製、MOA-6004型分子配向計)で測定した。
製膜開始1時間後をスタートとし、そこから1時間の破断回数を比較し、製膜性について以下のように判定した。
△ : 破断回数が3回以上6回未満
× : 破断回数が6回以上
製膜開始1時間後のフィルムを欠点検査装置で検査し、レーザー顕微鏡(オリンパス株式会社製、OLS4100)で測定したキズ部分の最大高さSzが0.6μm以上のキズの個数について以下のように判定した。
△ : キズの個数が3個/m2以上6個/m2未満
× : キズの個数が6個/m2以上
エステル化反応缶を昇温し200℃に到達した時点で、テレフタル酸を86.4質量部およびエチレングリコール64.6質量部を仕込み、撹拌しながら触媒として三酸化アンチモンを0.017質量部、酢酸マグネシウム4水和物を0.064質量部、トリエチルアミン0.16質量部を仕込んだ。ついで、加圧昇温を行いゲージ圧0.34MPa、240℃の条件で加圧エステル化反応を行った後、エステル化反応缶を常圧に戻し、リン酸0.014質量部を添加した。さらに、15分かけて260℃に昇温し、リン酸トリメチル0.012質量部を添加した。次いで15分後に、高圧分散機で分散処理を行い、15分後、得られたエステル化反応生成物を重縮合反応缶に移送し、280℃で減圧下重縮合反応を行った。
乾燥させた紫外線吸収剤(2,2’-(1,4-フェニレン)ビス(4H-3,1-ベンズオキサジノン-4-オン)10質量部、粒子を含有しないPET(A)(固有粘度が0.62dl/g)90質量部を混合し、混練押出機を用い、紫外線吸収剤含有するポリエチレンテレフタレート樹脂(B)を得た。(以後、PET(B)と略す。)
常法によりエステル交換反応および重縮合反応を行って、ジカルボン酸成分として(ジカルボン酸成分全体に対して)テレフタル酸46モル%、イソフタル酸46モル%および5-スルホナトイソフタル酸ナトリウム8モル%、グリコール成分として(グリコール成分全体に対して)エチレングリコール50モル%およびネオペンチルグリコール50モル%の組成の水分散性スルホン酸金属塩基含有共重合ポリエステル樹脂を調製した。次いで、水51.4質量部、イソプロピルアルコール38質量部、n-ブチルセルソルブ5質量部、ノニオン系界面活性剤0.06質量部を混合した後、加熱撹拌し、77℃に達したら、上記水分散性スルホン酸金属塩基含有共重合ポリエステル樹脂5質量部を加え、樹脂の固まりが無くなるまで撹拌し続けた後、樹脂水分散液を常温まで冷却して、固形分濃度5.0質量%の均一な水分散性共重合ポリエステル樹脂液を得た。さらに、凝集体シリカ粒子(富士シリシア(株)社製、サイリシア310)3質量部を水50質量部に分散させた後、上記水分散性共重合ポリエステル樹脂液99.46質量部にサイリシア310の水分散液0.54質量部を加えて、撹拌しながら水20質量部を加えて、接着性改質塗布液を得た。
基材フィルム中間層用原料として粒子を含有しないPET(A)樹脂ペレット90質量部と紫外線吸収剤を含有したPET(B)樹脂ペレット10質量部を135℃で6時間減圧乾燥(1Torr)した後、押出機2(中間層II層用)に供給し、また、PET(A)を常法により乾燥して押出機1(外層I層および外層III用)にそれぞれ供給し、285℃で溶解した。この2種のポリマーを、それぞれステンレス焼結体の濾材(公称濾過精度10μm粒子95%カット)で濾過し、2種3層合流ブロックにて、積層し、口金よりシート状にして押し出した後、静電印加キャスト法を用いて表面温度30℃のキャスティングドラムに巻きつけて冷却固化し、未延伸フィルムを作った。この時、I層、II層、III層の厚さの比は10:80:10となるように各押し出し機の吐出量を調整した。
未延伸フィルムの厚みを変更し、走行方向に6.0倍、幅方向に2.2倍延伸した以外は偏光子保護フィルム1と同様にして、フィルム厚み約40μmの二軸配向PETフィルムを得た。これをロール状に巻き取り、フィルムロール(MD方向の長さが500mのフィルムロール)とした。得られたフィルムの遅相軸は走行方向から3°以内であった。これを偏光子保護フィルム2とした。
偏光子保護フィルム1と同様に未延伸フィルムを作り、逐次二軸延伸機にて、加熱されたロール群及び赤外線ヒーターを用いて105℃に加熱し、その後周速差のあるロール群で走行方向に6.5倍延伸した後、温度125℃の熱風ゾーンに導き、幅方向に2.2倍に延伸した。次に、幅方向に延伸された幅を保ったまま、温度225℃、30秒間で処理し、フィルム厚み約40μmの二軸配向PETフィルムを得た。これをロール状に巻き取り、フィルムロール(MD方向の長さが500mのフィルムロール)とした。得られたフィルムの遅相軸は走行方向から5°以内であった。これを偏光子保護フィルム3とした。
未延伸フィルムの厚みを変更し、走行方向に1.0倍、幅方向に4.0倍延伸した以外は偏光子保護フィルム1と同様にして、フィルム厚み約40μmの一軸配向PETフィルムを得た。これをロール状に巻き取り、フィルムロールとした。得られたフィルムの遅相軸は幅方向から4°以内であった。これを偏光子保護フィルム4とした。偏光子保護フィルム4は、遅相軸が幅方向であるため、斜め方向から観察したときに角度によっては薄い虹状の色斑が観察された。また、引裂き強度が低く容易に裂けてしまった。例えば、偏光子保護フィルム4を偏光子と貼り合せてロールツーロールで偏光板を製造したときは、他のフィルムよりも、幅方向に割れることが多かった。
未延伸フィルムの厚みを変更し、加熱されたロール群及び赤外線ヒーターを用いて105℃に加熱し、その後周速差のあるロール群で走行方向に4.0倍延伸した後、温度125℃の熱風ゾーンに導き、幅方向に1.0倍に延伸した。次に、幅方向に延伸された幅を保ったまま、温度225℃、30秒間で処理し、フィルム厚み約40μmの一軸配向PETフィルムを得た。これをロール状に巻き取り、フィルムロールとした。得られたフィルムの遅相軸は走行方向から8°以内であった。これを偏光子保護フィルム5とした。偏光子保護フィルム5は虹状の色斑は観察されなかったが、引裂き強度が低く容易に裂けてしまった。
未延伸フィルムの厚みを変更し、走行方向に4.5倍、幅方向に2.4倍延伸した以外は偏光子保護フィルム1と同様にして、フィルム厚み約40μmの二軸配向PETフィルムを得た。これをロール状に巻き取り、フィルムロール(MD方向の長さが500mのフィルムロール)とした。得られたフィルムの遅相軸は走行方向から8°以内であった。得られたフィルムはΔNxyが低いため、斜め方向から観察したときに虹状の色斑が観察された。
未延伸フィルムの厚みを変更し、逐次二軸延伸機にて加熱されたロール群及び赤外線ヒーターを用いて105℃に加熱し、その後周速差のあるロール群で走行方向に2.2倍延伸した後、温度125℃の熱風ゾーンに導き、幅方向に5.5倍に延伸した。次に、幅方向に延伸された幅を保ったまま、温度225℃、30秒間で処理し、フィルム厚み約40μmの二軸配向PETフィルムを得た。これをロール状に巻き取り、フィルムロール(MD方向の長さが500mのフィルムロール)とした。得られたフィルムの遅相軸は幅方向から6°以内であった。得られたフィルムの遅相軸方向は幅方向であるため、斜め方向から観察したときに虹状の色斑が観察された。
未延伸フィルムの厚みを変更し、走行方向に6.0倍、幅方向に1.5倍延伸した以外は偏光子保護フィルム1と同様にして、フィルム厚み約40μmの二軸配向PETフィルムを得た。これをロール状に巻き取り、フィルムロール(MD方向の長さが500mのフィルムロール)とした。得られたフィルムの遅相軸は走行方向から3°以内であった。これを偏光子保護フィルム8とした。
未延伸フィルムの厚みを変更し、走行方向に6.5倍、幅方向に2.7倍延伸した以外は偏光子保護フィルム1と同様にして、フィルム厚み約40μmの二軸配向PETフィルムを得た。これをロール状に巻き取り、フィルムロール(MD方向の長さが500mのフィルムロール)とした。得られたフィルムの遅相軸は走行方向から3°以内であった。これを偏光子保護フィルム9とした。
Claims (13)
- ポリエステルフィルムを含む偏光子保護フィルムであって、
前記ポリエステルフィルムのポリエステルはポリエチレンテレフタレート又はポリエチレンナフタレートであり、
前記ポリエステルフィルムの遅相軸方向はMD方向と略平行であり、
前記ポリエステルフィルムの面内複屈折ΔNxyが0.06以上0.20以下であり、更に、下記(A)及び(B)を満たす、偏光子保護フィルム:
(A)前記ポリエステルフィルムの進相軸方向の屈折率が1.580以上1.630以下である;
(B)前記ポリエステルフィルムの遅相軸方向及び進相軸方向の直角形引裂き法による引裂き強度のうち小さいほうの値が250N/mm以上である。 - 前記ポリエステルフィルムのNZ係数が1.5以上2.5以下である、請求項1に記載の偏光子保護フィルム。
- 前記ポリエステルフィルムのリタデーションが1500nm以上30000nm以下である、請求項1又は2に記載の偏光子保護フィルム。
- 前記ポリエステルフィルムの厚みが25~60μmである、請求項1~3のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。
- 前記ポリエステルフィルムの遅相軸方向とMD方向のなす角度が3度以内である、請求項1~4のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。
- 前記ポリエステルフィルムのMD方向の弾性率が3000MPa以上である、請求項1~5のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。
- 偏光子の少なくとも一方の面に請求項1~6のいずれかに記載の偏光子保護フィルムが積層された偏光板。
- 偏光子の片面に、請求項1~6のいずれかに記載の偏光子保護フィルムが積層され、偏光子のもう一方の面にはフィルムが積層されていない偏光板。
- 偏光子の片面に、請求項1~6のいずれかに記載の偏光子保護フィルムが積層され、偏光子のもう一方の面に1/4波長板が積層された偏光板。
- 請求項7~9のいずれかに記載の偏光板を含む画像表示装置。
- 請求項7又は8に記載の偏光板を含む液晶表示装置。
- 請求項7~9のいずれかに記載の偏光板を含む有機ELディスプレイ。
- 請求項7~9のいずれかに記載の偏光板を含むQLEDディスプレイ。
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