TW201839476A - 偏光鏡保護薄膜、偏光板及影像顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

一種包含聚酯薄膜之偏光鏡保護薄膜，前述聚酯薄膜的慢軸方向係與MD方向大致平行，前述聚酯薄膜的面內雙折射△Nxy為0.06以上0.20以下，另外，該偏光鏡保護薄膜滿足下述(A)或者(B)：(A)前述聚酯薄膜的快軸方向的折射率為1.580以上1.630以下；(B)前述聚酯薄膜的慢軸方向及快軸方向的基於直角形撕裂法的撕裂強度當中較小的值為250N/mm以上。

Description

偏光鏡保護薄膜、偏光板及影像顯示裝置
本發明係關於偏光鏡保護薄膜、偏光板及液晶顯示裝置或有機EL顯示器等的影像顯示裝置。詳言之，係關於可視性良好，且適合薄型化的偏光鏡保護薄膜、偏光板及影像顯示裝置(液晶顯示裝置或有機EL顯示器等)。
液晶顯示裝置(LCD)中所使用的偏光板通常成為用2片偏光鏡保護薄膜挾持使聚乙烯醇(PVA)等染附碘的偏光鏡的構成，作為偏光鏡保護薄膜，通常使用三醋酸纖維素(TAC)薄膜。近年來，隨著LCD的薄型化、低成本化而要求偏光板薄層化。然而，若為此而減薄用作保護薄膜的TAC薄膜的厚度，便產生無法獲得足夠的機械強度，還有透濕性惡化這樣的問題。此外，TAC薄膜非常昂貴，而強烈要求廉價的替代材料。
與TAC薄膜相比，聚酯薄膜係耐久性優異，但與TAC薄膜不同其具有雙折射性，因此在將其用作偏光鏡保護薄膜的情況下，有畫質因光學性變形而降低這樣的問題。即，具有雙折射性的聚酯薄膜具有既定的光學異向性(延遲量)，因此在用作偏光鏡保護薄膜的情況下，若從斜向觀察，便會產生彩虹狀色斑，畫質降低。 因此，對於彩虹狀色斑，專利文獻1採取了將聚酯薄膜的面內延遲量控制在特定範圍內的對策。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1 WO2011-162198
然而，市場上仍要求液晶顯示裝置等影像顯示裝置進一步薄型化，在發展偏光鏡保護薄膜的薄膜化的情況下，很難確保儘量充分抑制彩虹狀色斑的延遲量。另外，加工所需的機械性強度因薄膜的厚度變薄而不足，因此也有很難對應薄膜化的期望的情形。
一實施形態中的本發明的課題，係提供可對應液晶顯示裝置或有機EL顯示器等影像顯示裝置的薄型化(即，具有充分的機械性強度)，且抑制由彩虹狀色斑所產生的可視性惡化的偏光鏡保護薄膜、偏光板及影像顯示裝置(液晶顯示裝置或有機EL顯示器等)。
代表性的本發明如下。
第A1項
一種偏光鏡保護薄膜，其係包含聚酯薄膜的偏光鏡保護薄膜，前述聚酯薄膜的慢軸方向係與MD方向大致平行，前述聚酯薄膜的面內雙折射△Nxy為0.06以上0.20以下， 前述聚酯薄膜的快軸方向的折射率為1.580以上1.630以下。
第A2項
如第A1項的偏光鏡保護薄膜，其中前述聚酯薄膜的慢軸方向及快軸方向的基於直角形撕裂法的撕裂強度當中較小的值為250N/mm以上。
第A3項
如第A1或A2項的偏光鏡保護薄膜，其中前述聚酯薄膜的NZ係數為1.5以上2.5以下。
第A4項
如第A1至A3中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中前述聚酯薄膜的延遲量為1500nm以上30000nm以下。
第A5項
如第A1至A4中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中前述聚酯薄膜的厚度為25~60μm。
第A6項
如第A1至A5中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中聚酯薄膜的慢軸方向與MD方向的夾角為3度以內。
第A7項
如第A1至A6中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中聚酯薄膜的MD方向的彈性模數為3000MPa以上。
第A8項
一種偏光板，其在偏光鏡的至少一面積層如第A1至A7中任一項的偏光鏡保護薄膜。
第A9項
一種偏光板，其在偏光鏡的單面積層如第A1至A7中任一項的偏光鏡保護薄膜，在偏光鏡的另一面並未積層薄膜。
第A10項
一種偏光板，其在偏光鏡的單面積層如第A1至A7中任一項的偏光鏡保護薄膜，在偏光鏡的另一面積層1/4波長板。
第A11項
一種影像顯示裝置，其包含如第A8至A10中任一項的偏光板。
第A12項
一種液晶顯示裝置，包含如第A8或A9項的偏光板。
第A13項
一種有機EL顯示器，其包含如第A8至A10中任一項的偏光板。
第A14項
一種QLED顯示器，其包含如第A8至A10中任一項的偏光板。
第B1項
一種偏光鏡保護薄膜，其係包含聚酯薄膜的偏光鏡保護薄膜，前述聚酯薄膜的慢軸方向係與MD方向大致平行，前述聚酯薄膜的面內雙折射△Nxy為0.06以上0.2以下， 前述聚酯薄膜的慢軸方向及快軸方向的基於直角形撕裂法的撕裂強度當中較小的值為250N/mm以上。
第B2項
如第B1項的偏光鏡保護薄膜，其中前述聚酯薄膜的NZ係數為1.5以上2.5以下。
第B3項
如第B1或B2項的偏光鏡保護薄膜，其中前述聚酯薄膜的延遲量為1500nm以上30000nm以下。
第B4項
如第B1至B3中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中前述聚酯薄膜的厚度為25~60μm。
第B5項
如第B1至B4中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中聚酯薄膜的慢軸方向與MD方向的夾角為3度以內。
第B6項
如第B1至B5中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中聚酯薄膜的MD方向的彈性模數為3000MPa以上。
第B7項
一種偏光板，其在偏光鏡的至少一面積層如第B1至B6中任一項的偏光鏡保護薄膜。
第B8項
一種偏光板，其在偏光鏡的單面積層如第B1至B6中任一項的偏光鏡保護薄膜，在偏光鏡的另一面並未積層薄膜。
第B9項
一種偏光板，其在偏光鏡的單面積層如第B1至B6中任一項的偏光鏡保護薄膜，在偏光鏡的另一面積層1/4波長板。
第B10項
一種影像顯示裝置，其包含如第B7至B9中任一項的偏光板。
第B11項
一種液晶顯示裝置，其包含如第B7或B8項的偏光板。
第B12項
一種有機EL顯示器，其包含如第B7至B9中任一項的偏光板。
第B13項
一種QLED顯示器，其包含如第B7至B9中任一項的偏光板。
第C1項
一種偏光鏡保護薄膜，其係包含聚酯薄膜的偏光鏡保護薄膜，前述聚酯薄膜的慢軸方向係與MD方向大致平行，前述聚酯薄膜的面內雙折射△Nxy為0.06以上0.2以下，前述聚酯薄膜的厚度為15~60μm。
第C2項
如第C1項的偏光鏡保護薄膜，其中前述聚酯薄膜的NZ係數為1.5以上2.5以下。
第C3項
如第C1或C2項的偏光鏡保護薄膜，其中前述聚酯薄膜的延遲量為1500nm以上30000nm以下。
第C4項
如第C1至C3中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中聚酯薄膜的慢軸方向與MD方向的夾角為3度以內。
第C5項
如第C1至C4中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中聚酯薄膜的MD方向的彈性模數為3000MPa以上。
第C6項
一種偏光板，其在偏光鏡的至少一面積層如第C1至C5中任一項的偏光鏡保護薄膜。
第C7項
一種偏光板，其在偏光鏡的單面積層如第C1至C5中任一項的偏光鏡保護薄膜，在偏光鏡的另一面並未積層薄膜。
第C8項
一種偏光板，其在偏光鏡的單面積層如第C1至C5中任一項的偏光鏡保護薄膜，在偏光鏡的另一面積層1/4波長板。
第C9項
一種影像顯示裝置，其包含如第C6至C8中任一項的偏光板。
第C10項
一種液晶顯示裝置，其包含如第C6或C7項的偏光板。
第C11項
一種有機EL顯示器，其包含如第C6至C8中任一項的偏光板。
第C12項
一種QLED顯示器，其包含如第C6至C8中任一項的偏光板。
本發明的偏光鏡保護薄膜、偏光板及影像顯示裝置(液晶顯示裝置或有機EL顯示器等)，在任何觀察角度下皆能確保彩虹狀色斑(以下，與虹斑相同)受到抑制的良好的可視性。此外，本發明的偏光板及偏光鏡保護薄膜具備適合薄膜化的機械強度，能夠確保良好的加工特性。若根據本發明的話，便能夠提供即使在將薄膜進行薄膜化之際，也可以有效地抑制由彩虹狀色斑所產生的可視性的惡化的偏光鏡保護薄膜、偏光板及影像顯示裝置。
用以實施發明的形態 1.偏光鏡保護薄膜
在一實施形態中，本發明的偏光鏡保護薄膜，係包含聚酯薄膜的偏光鏡保護薄膜，前述聚酯薄膜的慢軸方向係與MD方向大致平行，前述聚酯薄膜的面內雙折射△Nxy為0.06以上0.20以下，前述聚酯薄膜的快軸方向的折射率為1.580以上1.630以下。
在一實施形態中，本發明的偏光鏡保護薄膜，係包含聚酯薄膜的偏光鏡保護薄膜，前述聚酯薄膜的慢軸方向係與MD方向大致平行，前述聚酯薄膜的面內雙折射△Nxy為0.06以上0.2以下，前述聚酯薄膜的慢軸方向及快軸方向的基於直角形撕裂法的撕裂強度當中較小的值為250N/mm以上。
在一實施形態中，本發明的偏光鏡保護薄膜，係包含聚酯薄膜的偏光鏡保護薄膜，前述聚酯薄膜的慢軸方向係與MD方向大致平行，前述聚酯薄膜的面內雙折射△Nxy為0.06以上0.20以下，前述聚酯薄膜的厚度為15~60μm。此實施形態中的課題在於提供即使在將薄膜進行薄膜化之際，也可以有效地抑制由彩虹狀色斑所產生的可視性的惡化的偏光鏡保護薄膜，提供經薄型化的偏光板及影像顯示裝置(液晶顯示裝置或有機EL顯示器等)。
從抑制彩虹狀色斑的觀點來看，用作本發明的偏光鏡保護薄膜的聚酯薄膜的慢軸較佳為與MD方向(製膜時的行進方向)大致平行。此處，大致平行意指聚酯薄膜的慢軸方向與MD方向(製膜時的行進方向)的 夾角較佳為10度以內，更佳為7度以內，再更佳為5度以內，特佳為3度以內，最佳為2度以內。
慢軸的方向能夠使用分子配向計(王子計測器股份有限公司製，MOA-6004型分子配向計)來求出。
在本說明書中，MD方向為薄膜製膜時的行進方向，也有稱為縱向的情形。此外，所謂的TD方向為薄膜製膜時的寬度方向，也有稱為橫向的情形。
在使用將聚酯薄膜用作偏光鏡保護薄膜的偏光板而工業化生產影像顯示裝置(液晶顯示裝置或有機EL顯示器等)的情況下，通常以偏光鏡的吸收軸與聚酯薄膜的慢軸的方向成為相互垂直的方式予以配置。這是基於如下的事情。偏光鏡的聚乙烯醇薄膜係進行MD單軸拉伸來製造。由此，用作偏光鏡的聚乙烯醇薄膜通常是拉伸方向上長的薄膜，在MD方向上具有吸收軸。另一方面，在多數情況下，其保護薄膜的聚酯薄膜通常是在進行MD拉伸後，進行TD拉伸來製造，因此聚酯薄膜的配向主軸方向(慢軸方向)成為TD方向。從製造效率的觀點來看，這些薄膜通常是以彼此的長度方向成為平行的方式，以輥對輥的方式貼合，製造偏光板。若這樣操作，則聚酯薄膜的慢軸與偏光鏡的吸收軸通常成為垂直方向。
另一方面，在本發明中，聚酯薄膜的配向主軸方向(慢軸方向)較佳為MD方向。這樣的聚酯薄膜可藉由在MD方向上強力拉伸聚酯薄膜來得到。若以長度方向成為平行的方式，以輥對輥的方式積層此聚酯薄 膜、和MD單軸拉伸所製造的偏光鏡來製造偏光板，則偏光鏡的吸收軸與聚酯薄膜的慢軸的方向成為平行。本發明人等發現：與在偏光鏡的吸收軸與聚酯薄膜的慢軸垂直的狀態下予以積層的情況相比，在偏光鏡的吸收軸與聚酯薄膜的慢軸平行的狀態下予以積層的情況係虹斑抑制效果較優異。為了用工業上有利的輥對輥法效率佳地製造虹斑抑制效果優異的偏光板，較佳為使用在MD方向上強力拉伸聚酯薄膜而具有MD方向與慢軸方向大致平行的關係的聚酯薄膜。
本發明的偏光鏡保護薄膜中使用的聚酯薄膜的面內雙折射△Nxy較佳為0.06以上0.2以下，更佳為0.07以上0.19以下，再更佳為0.08以上0.18以下。若△Nxy小於0.06，則在從斜向觀察之際變得容易觀察到彩虹狀色斑。此外，△Nxy比0.2大的薄膜，雖然成為不會產生彩虹狀色斑，但趨近完全的單軸性(單軸對稱)，因此與配向方向平行的方向的機械性強度明顯降低。面內雙折射△Nxy係慢軸方向的折射率(nx)和快軸方向的折射率(ny)的差的絕對值。又，折射率的測定波長為589nm。
在一實施形態中，本發明的偏光鏡保護薄膜中使用的具有慢軸方向與MD方向大致平行的關係的聚酯薄膜的快軸方向的折射率(ny)，較佳為1.58以上1.63以下，更佳為1.584以上1.625以下，再更佳為1.588以上1.62以下。若快軸方向的折射率(ny)低於1.58，則趨近完全的單軸性(單軸對稱)，因此與配向方向平行的 方向的機械性強度(撕裂強度)明顯降低。此外，快軸方向的折射率(ny)高於1.63的薄膜，在從斜向觀察之際變得容易觀察到彩虹狀色斑。
本發明的偏光鏡保護薄膜中使用的聚酯薄膜的慢軸方向及快軸方向的基於直角形撕裂法的撕裂強度當中較小的值較佳為250N/mm以上，更佳為280N/mm以上，再更佳為300N/mm以上。△Nxy的值高的薄膜有慢軸方向的撕裂強度的值變得比快軸方向小的傾向。目前，加工所需的機械性強度因薄膜的厚度變薄而不足，因此也有很難對應薄膜化的期望的情形，但若薄膜的慢軸方向及快軸方向的基於直角形撕裂法的撕裂強度當中較小的值為250N/mm以上的話，便能夠解決前述問題。在小於250N/mm方面，薄膜會容易裂開，製膜時、加工時的穩定性降低。另一方面，若撕裂強度越高的話，則越能增加製膜時、加工時的穩定性，但雙軸性(雙軸對稱性)變高而產生彩虹狀色斑，因此較佳為在不產生彩虹狀色斑的範圍內提高上述撕裂強度，現實上較佳為500N/mm以下。
又，撕裂強度係按照直角形撕裂法(JIS K-7128-3)進行測定，求出單位薄膜厚度的撕裂強度(N/mm)。
本發明的偏光鏡保護薄膜中使用的聚酯薄膜的NZ係數較佳為1.5以上2.5以下，更佳為1.6以上2.3以下，再更佳為1.7以上2.1以下。NZ係數越小，由觀察角度所產生的彩虹狀色斑越難產生。然後，完全的單軸性(單軸對稱)薄膜係NZ係數成為1.0，有隨著趨 近完全的單軸性(單軸對稱)薄膜，與配向方向平行的方向的機械性強度降低的傾向。
NZ係數能夠依以下方式求出。使用分子配向計(王子計測器股份有限公司製，MOA-6004型分子配向計)求出薄膜的配向主軸方向(慢軸方向)，利用阿貝折射率計(Atago公司製，NAR-4T，測定波長589nm)求出配向主軸方向和與其正交的方向(快軸方向)的雙軸的折射率(慢軸方向的折射率nx、快軸方向的折射率ny，其中nx>ny)、及厚度方向的折射率(nz)。能夠將這樣操作所求出的nx、ny、nz代入用|nx-nz|/|nx-ny|所表示的公式，求出NZ係數。又，折射率的測定波長為589nm。
從進一步減低虹斑的觀點來看，偏光鏡保護薄膜所使用的聚酯薄膜較佳為具有1500nm以上30000nm以下的延遲量。延遲量的下限值較佳為2500nm，次佳的下限值為3000nm。
另一方面，延遲量的上限為30000nm。以使用具有該上限以上的延遲量的聚酯薄膜而言，不僅實質上得不到進一步的可視性改善效果，而且薄膜的厚度也變得相當厚，作為工業材料的處理性降低，因而不佳。在一實施形態中，延遲量的較佳的上限值為8000nm，更佳的上限值為6000nm，再更佳的上限值為5500nm，特佳的上限值為5000nm。
又，雙折射能夠測定2軸方向的折射率來求出，也能夠使用KOBRA-21ADH(王子計測機器股份有限公司)這樣的市售的自動雙折射測定裝置來求出。又，折射率的測定波長為589nm。
本發明的偏光鏡保護薄膜所使用的聚酯薄膜的MD方向的彈性模數較佳為3000MPa以上。近年來，隨著LCD的薄膜化，進行著構件的薄膜化。其中，隨著液晶面板所使用的玻璃基板的薄膜化，因偏光板的收縮所引起的液晶面板翹曲的問題逐漸變得明顯。偏光板的收縮係因偏光鏡的PVA薄膜的收縮(主要是吸收軸方向的收縮)引起，較佳為藉由保護薄膜的堅硬性來控制偏光鏡的收縮。若保護薄膜的行進方向的彈性模數為3000MPa以上的話，則可以對偏光鏡的收縮產生充分的控制力，防止液晶面板翹曲，若明顯低於3000MPa，則有液晶面板翹曲變得明顯之虞。MD方向的彈性模數的較佳的下限值為3500MPa，更佳的下限值為4000MPa，再更佳的下限值為4500MPa。
本發明的偏光鏡保護薄膜所使用的聚酯能夠使用聚對苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯，可以包含其他共聚合成分。這些樹脂係透明性優異，同時熱性、機械性特性也優異，能夠藉由拉伸加工來容易地控制面內雙折射。特別是，聚對苯二甲酸乙二酯係固有雙折射大，可以較容易地得到大的面內雙折射，因此是最合適的材料。
此外，基於抑制碘色素等的光學功能性色素劣化之目的，本發明的偏光鏡保護薄膜理想的是波長380nm的光線透射率為20%以下。380nm的光線透射率更佳為15%以下，再更佳為10%以下，特佳為5%以下。若前述光線透射率為20%以下的話，便能抑制光學功能 性色素因紫外線而變質。又，本發明的透射率係在相對於薄膜平面垂直的方向上測定者，能使用分光光度計(例如，日立U-3500型)測定。
為了將本發明的偏光鏡保護薄膜的波長380nm的透射率設為20%以下，理想的是適宜調節紫外線吸收劑的種類、濃度、及薄膜的厚度。本發明中所使用的紫外線吸收劑係公知的物質。作為紫外線吸收劑，可舉出有機系紫外線吸收劑和無機系紫外線吸收劑，從透明性的觀點來看，較佳為有機系紫外線吸收劑。作為有機系紫外線吸收劑，可舉出：苯并三唑系、二苯甲酮系、環狀亞胺基酯系等、及其組合，若在本發明規定的吸光度的範圍內的話，則沒有特別的限定。然而，從耐久性的觀點來看，特佳為苯并三唑系、環狀亞胺基酯系。在併用2種以上的紫外線吸收劑的情況下，因為能夠同時吸收各自的波長的紫外線，因此能夠進一步改善紫外線吸收效果。
作為二苯甲酮系紫外線吸收劑、苯并三唑系紫外線吸收劑、丙烯腈系紫外線吸收劑，例如，可舉出：2-[2’-羥基-5’-(甲基丙烯醯氧基甲基)苯基]-2H-苯并三唑、2-[2’-羥基-5’-(甲基丙烯醯氧基乙基)苯基]-2H-苯并三唑、2-[2’-羥基-5’-(甲基丙烯醯氧基丙基)苯基]-2H-苯并三唑、2,2’-二羥基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮、2,2’,4,4’-四羥基二苯甲酮、2,4-二-三級丁基-6-(5-氯苯并三唑-2-基)酚、2-(2’-羥基-3’-三級丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(5-氯(2H)-苯并三唑-2-基)-4-甲基-6-(三 級丁基)酚、2,2’-亞甲基雙(4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)酚等。作為環狀亞胺基酯系紫外線吸收劑，例如，可舉出：2,2’-(1,4-伸苯基)雙(4H-3,1-苯并-4-酮)、2-甲基-3,1-苯并-4-酮、2-丁基-3,1-苯并-4-酮、2-苯基-3,1-苯并-4-酮等。然而，並不特別限定於它們。
此外，除了紫外線吸收劑以外，在不妨礙本發明的效果的範圍內，含有觸媒以外的各種添加劑也是較佳的態樣。作為添加劑，例如，可舉出：無機粒子、耐熱性高分子粒子、鹼金屬化合物、鹼土金屬化合物、磷化合物、抗靜電劑、耐光劑、阻燃劑、熱穩定劑、抗氧化劑、抗凝膠化劑、界面活性劑等。此外，為了發揮高透明性，也較佳為聚酯薄膜中實質上不含有粒子。「實質上不含有粒子」係指例如在無機粒子的情況下，在用螢光X射線分析將無機元素進行定量的情況下為50ppm以下，較佳為10ppm以下，特佳為達到檢測極限以下的含量。
本發明的偏光鏡保護薄膜，基於防疊影或抑制眩光、抑制刮傷等的目的而將各種硬塗材塗布在表面也是較佳的態樣。
另外，在本發明中，為了使與偏光鏡或各種硬塗層的接著性良好，也可以對聚酯薄膜施加電暈處理、塗布處理或火焰處理等。
在本發明中，為了改良與偏光鏡的接著性，較佳為在本發明的薄膜的至少單面具有以聚酯樹脂、聚 胺基甲酸酯樹脂或聚丙烯酸樹脂中至少1種為主要成分的易接著層。此處，「主要成分」係指在構成易接著層的固體成分中為50質量%以上的成分。用於形成本發明的易接著層的塗布液較佳為包含水溶性或水分散性的共聚聚酯樹脂、丙烯酸樹脂及聚胺基甲酸酯樹脂內的至少1種的水性塗布液。作為這些塗布液，例如，可舉出：日本專利第3567927號公報、日本專利第3589232號公報、日本專利第3589233號公報、日本專利第3900191號公報、日本專利第4150982號公報等所公開的水溶性或水分散性共聚聚酯樹脂溶液、丙烯酸樹脂溶液、聚胺基甲酸酯樹脂溶液等。
易接著層，能夠在聚酯薄膜製造步驟中的任意步驟中，在將塗布液塗布在薄膜面的至少一面後，使其在100~150℃下乾燥而得到。最終的易接著層的塗布量較佳為管理成0.05~0.2g/m2。若塗布量明顯小於0.05g/m2，便有與所得到的偏光鏡的接著性變得不充分的情況。另一方面，若塗布量明顯超過0.2g/m2，便有耐沾黏性降低的情況。於在聚酯薄膜的兩面設置易接著層的情況下，兩面的易接著層的塗布量可以相同也可以不同，能夠各自獨立地在上述範圍內進行設定。
較佳為為了賦予易滑性而在易接著層中添加粒子。較佳為使用微粒子的平均粒徑為2μm以下的粒子。若粒子的平均粒徑明顯超過2μm，則粒子變得容易從被覆層脫落。作為易接著層中含有的粒子，例如，可舉出：氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、硫酸鈣、矽石、礬土、 滑石、高嶺土、黏土、磷酸鈣、雲母、鋰膨潤石、氧化鋯、氧化鎢、氟化鋰、氟化鈣等無機粒子，或苯乙烯系、丙烯酸系、三聚氰胺系、苯并胍胺系、矽酮系等有機聚合物系粒子等。它們可以單獨添加到易接著層中，也能夠組合2種以上添加。
此外，作為塗布塗布液的方法，能夠使用公知的方法。例如，可舉出：逆轉輥塗布法、凹版塗布法、吻合式塗布法、輥刷法、噴霧塗布法、氣刀塗布法、繞線棒塗布法、管式刮刀(pipe doctor)法等，這些方法能夠單獨或者組合來進行。
又，上述粒子的平均粒徑的測定係按照以下方法進行。用掃描型電子顯微鏡(SEM)將粒子拍照，在最小的粒子1個的大小成為2~5mm的倍率下測定300~500個粒子的最大直徑(最遠的2點間的距離)，以其平均值作為平均粒徑。
聚酯薄膜能夠按照一般的聚酯薄膜的製造方法製造。例如，可舉出如下方法：將聚酯樹脂熔融，在玻璃轉移溫度以上的溫度下，將擠出成形為片狀的無配向聚酯在縱向及橫向上拉伸，實施熱處理。
本發明的聚酯薄膜可以是單軸拉伸薄膜，也可以是雙軸拉伸薄膜，在使用雙軸拉伸薄膜作為偏光鏡保護薄膜的情況下，需要注意的是，即使從薄膜面的正上方觀察也看不到彩虹狀色斑，但有在從斜向觀察時觀察到彩虹狀色斑的情況。
此現象是因為：雙軸拉伸膜包含在行進方向、寬度方向、厚度方向上具有不同折射率的折射率楕圓體，根據薄膜內部的光的透射方向，存在延遲量成為零(折射率楕圓體看起來像正圓)的方向。由此，若從斜向的特定方向觀察顯示畫面，便有產生延遲量成為零的點的情況，以該點為中心，以同心圓狀產生彩虹狀色斑。而且，若將從薄膜面的正上方(法線方向)至看到彩虹狀色斑的位置為止的角度設為θ，則薄膜面內的雙折射越大，此角度θ越大，越難看到彩虹狀色斑。由於雙軸拉伸薄膜有角度θ變小的傾向，因此單軸拉伸薄膜較難看到彩虹狀色斑而較佳。
然而，完全的單軸性(單軸對稱)薄膜，係與配向方向平行的方向的機械性強度明顯降低而不佳。本發明較佳為在實質上不產生彩虹狀色斑的範圍內、或者在顯示畫面所要求的視角範圍中不產生彩虹狀色斑的範圍內具有雙軸性(雙軸對稱性)。
本發明的聚酯薄膜的製膜條件可以是逐次雙軸拉伸也可以是同時雙軸拉伸，但在一般的逐次雙軸拉伸中縱拉伸成為輥拉伸，因此容易使薄膜受傷。由此，從防止拉伸時刮傷的觀點來看，較佳為不透過輥的同時雙軸拉伸。若具體說明製膜條件，縱拉伸溫度、橫拉伸溫度較佳為80~150℃，特佳為90~140℃。縱拉伸倍率較佳為5.5~7.5倍，更佳為6.0~7.0倍，特佳為6.5~7.0倍。此外，橫拉伸倍率較佳為1.5~3.0倍，特佳為1.8~2.8倍。為了將慢軸的方向、△Nxy、快軸方向的折射率的值、 NZ係數及撕裂強度控制在上述範圍內，較佳為控制縱拉伸倍率和橫拉伸倍率的各自倍率。若縱橫的拉伸倍率的差過小，則變得很難提高△Nxy而不佳。此外，在提高△Nxy方面上，將拉伸溫度設得低是較佳的應策。
為了將快軸方向的折射率的值設在前述範圍內，提高撕裂強度，與其是完全的單軸性薄膜，較佳為在△Nxy滿足本案中規定的範圍的條件下，適度賦予雙軸性。在後續的熱處理中，處理溫度較佳為100~250℃，特佳為180~245℃。
如前所述，為了將△Nxy、NZ係數控制在特定範圍內，能夠藉由適宜設定拉伸倍率或拉伸溫度來進行。例如，拉伸倍率越高、拉伸溫度越低，便越容易得到高△Nxy。相反地，拉伸倍率越低、拉伸溫度越高，便越容易得到低△Nxy。此外，除了控制△Nxy、NZ係數外，較佳為斟酌加工所需的物性等來設定最終的製膜條件。
用作本發明的偏光鏡保護薄膜的聚酯薄膜的厚度是任意的，較佳為在15~200μm的範圍內，更佳為在15~150μm的範圍內。低於15μm的厚度的薄膜係薄膜的力學特性的降低變得明顯，變得容易發生裂開、破損等，有作為工業材料的實用性明顯降低的傾向。較佳的厚度的下限為25μm，更佳的下限為30μm，再更佳的下限為35μm。另一方面，若偏光鏡保護膜的厚度的上限超過200μm，則偏光板的厚度過度變厚而不佳。從作為偏光鏡保護薄膜的實用性的觀點來看，厚度的上限較佳 為150μm，更佳的厚度的上限為80μm，再更佳的厚度的上限為60μm，再更佳的厚度的上限為55μm，再更佳的厚度的上限為50μm，再更佳的厚度的上限為45μm。為了也在上述厚度範圍內將△Nxy、NZ係數和撕裂強度控制在本發明的範圍，用作薄膜基材的聚酯適合為聚對苯二甲酸乙二酯。
此外，作為在本發明的聚酯薄膜中摻合紫外線吸收劑的方法，可以採用公知方法的組合，例如能夠藉由下述方法等來進行摻合：預先使用混練擠出機將經乾燥的紫外線吸收劑與聚合物原料混合(blend)以製作母料(master batch)，在薄膜製膜時將既定的該母料與聚合物原料混合。
此時，為了使紫外線吸收劑均勻分散且經濟地進行摻合，母料的紫外線吸收劑濃度較佳為設為5~30質量%的濃度。作為製作母料的條件，較佳為使用混練擠出機，擠出溫度為聚酯原料的熔點以上、290℃以下的溫度，用1~15分鐘擠出。就290℃以上而言，紫外線吸收劑的減量為大的，此外，母料的黏度降低變大。就擠出時間1分鐘以下而言，紫外線吸收劑的均勻混合變得困難。此時，可以根據需要而添加穩定劑、色調調整劑、抗靜電劑。
此外，在本發明中，較佳為將薄膜製成至少3層以上的多層構造，在薄膜的中間層中添加紫外線吸收劑。中間層中包含紫外線吸收劑的3層構造的薄膜，具體而言能夠依以下方式製作。作為外層用，將聚 酯的粒料單獨供給至公知的熔融積層用擠出機，作為中間層用，將含有紫外線吸收劑的母料和聚酯的粒料按既定比例混合、乾燥之後，供給至公知的熔融積層用擠出機，自狹縫狀的模(die)擠出成片狀，在澆鑄輥上冷卻固化來製作未拉伸薄膜。即，使用2台以上的擠出機、3層的歧管或合流塊(例如具有方型合流部的合流塊)，積層構成兩外層的薄膜層、構成中間層的薄膜層，自擠出嘴擠出3層的片，用澆鑄輥冷卻來製作未拉伸薄膜。又，本發明中，較佳為為了除去成為光學缺點的原因之原料的聚酯中所包含的異物，而在熔融擠出之際進行高精度過濾。熔融樹脂的高精度過濾所使用的濾材的過濾粒子尺寸(初期過濾效率95%)較佳為15μm以下。若濾材的過濾粒子尺寸明顯超過15μm，則20μm以上的異物的除去容易變得不充分。
2.偏光板
偏光板具有在使PVA等染附碘的偏光鏡的至少一面積層偏光鏡保護薄膜的構成。本發明的偏光板較佳為使用具有上述的特定聚酯薄膜的本發明的偏光鏡保護薄膜，作為構成偏光板的偏光鏡保護薄膜中的至少一個。作為較佳的一態樣，在偏光鏡的單面積層具有前述的特定聚酯薄膜的本發明的偏光鏡保護薄膜，在偏光鏡的另一面積層TAC薄膜、降莰烯薄膜或丙烯酸薄膜等沒有雙折射的偏光鏡保護薄膜或者光學補償薄膜。此外，作為較佳的另一態樣，在偏光鏡的單面積層包含前述的特定 聚酯薄膜的本發明的偏光鏡保護薄膜，在偏光鏡的另一面並未積層薄膜(在偏光鏡的另一面上，並未將以單體的形式獨立的狀態的薄膜貼附於偏光鏡)。又，在上述的較佳的另一態樣中，可以在偏光鏡的與積層了特定聚酯薄膜的面為相反的面設置塗布層(硬塗層、防眩層、抗反射層、低反射層、耐濕層(可以是包含有機物者，也可以是包含無機物者)、或者是組合它們的功能的層)。
如前所述，從抑制虹斑的觀點、及抑制液晶面板翹曲的觀點來看，本發明的偏光板較佳為以偏光鏡的吸收軸與聚酯薄膜的慢軸大致平行的關係進行積層。此處，所謂的大致平行意指容許若干的偏移。偏光鏡的吸收軸與聚酯薄膜的慢軸的夾角較佳為10度以內，更佳為7度以內，再更佳為5度以內，特佳為3度以內，最佳為2度以內。
3.影像顯示裝置
影像顯示裝置包含在液晶顯示裝置、有機EL顯示器、QLED顯示器等影像顯示裝置的內部包含偏光板者。
4.液晶顯示裝置
一般而言，液晶面板係以從與背光光源對向的側向顯示影像的側(觀看側)的順序，由後面模組、液晶單元及前面模組構成。後面模組及前面模組一般是由透明基板、形成在該液晶單元側表面的透明導電膜、和配置在其相反側的偏光板構成。此處，偏光板係在後面模組中 配置在與背光光源對向的側，在前面模組中配置在顯示影像的側(觀看側)。
液晶顯示裝置係至少以背光光源、和配置在2個偏光板之間的液晶單元為構成構件。此外，可以適宜具有它們之外的其他構成，例如彩色濾光片、透鏡薄膜、擴射片、抗反射膜等。
具有特定聚酯薄膜的本發明的偏光鏡保護薄膜的配置沒有特別的限定，在為配置了配置在入射光側(光源側)的偏光板、液晶單元、和配置在出射光側(觀看側)的偏光板的液晶顯示裝置的情況下，配置在入射光側的偏光板的入射光側的偏光鏡保護薄膜及/或配置在出射光側的偏光板的射出光側的偏光鏡保護薄膜，較佳為具有該特定聚酯薄膜的本發明的偏光鏡保護薄膜。特佳的態樣係將配置在入射光側的偏光板的入射光側的偏光鏡保護薄膜設為該特定聚酯薄膜的態樣。在將聚酯薄膜配置在上述以外的位置的情況下，有會使液晶單元的偏光特性改變的情況。由於在需要偏光特性的地方使用本發明的偏光鏡保護薄膜是不佳的，因此較佳為用作這樣的特定位置的偏光板的保護薄膜。
作為背光的構成，可以是以導光板或反射板等為構成構件的側光方式，也可以是正下方型方式。
作為液晶顯示裝置的背光光源，較佳為使用白色發光二極體(白色LED)。在本發明中，白色LED係指藉由螢光體方式，即組合使用化合物半導體的藍色光，或者是發出紫外光的發光二極體和螢光體來發出白 色的元件。作為螢光體，有釔˙鋁˙石榴石系的黃色螢光體或鋱˙鋁˙石榴石系的黃色螢光體等。其中，包含組合使用化合物半導體的藍色發光二極體和釔˙鋁˙石榴石系黃色螢光體的發光元件的白色發光二極體，具有連續且寬廣的發光光譜並且發光效率也優異。又，此處，發光光譜為連續係指至少在可見光的區域中沒有光的強度成為零的波長存在。此外，根據本發明的方法，可以廣泛地利用消耗電力小的白色LED，因此可以發揮節能化的效果。
此外，作為背光光源，亦較佳為在400nm以上小於495nm(B區域)、495nm以上小於600nm(G區域)、及600nm以上780nm以下(R區域)的各波長區域分別具有發光光譜的峰頂的白色光源。例如，可舉出：利用量子點技術的白色光源、使用了藉由激發光在R(紅)、G(綠)的區域分別具有發光波峰的螢光體和藍色LED的螢光體方式的白色LED光源、3波長方式的白色LED光源、組合紅色雷射的白色LED光源，除此之外，使用例如實驗式為K2SiF6：Mn4+的氟化物螢光體(也稱為「KSF」)等和藍色LED的白色LED光源等。這些白色光源係作為對應廣色域的液晶顯示裝置的背光光源而受到關注者，與過去以來所使用的包含組合藍色發光二極體和釔˙鋁˙石榴石系的黃色螢光體的發光元件而成的白色發光二極體的光源相比，任一者的波峰的半高寬皆較窄。與包含組合藍色發光二極體和釔˙鋁˙石榴石系的黃色螢光體而成的發光元件的白色發光二極體的背光光源的情況相 比，在使用包含這些白色光源的背光光源的情況下，若使用具有延遲量的聚酯薄膜作為偏光板的構成構件的偏光鏡保護薄膜，便有容易產生虹斑的傾向這樣的問題，但若為本發明的偏光鏡保護薄膜的話，便能夠有效地抑制虹斑。
5.有機EL顯示器及QLED顯示器
有機EL元件能夠適宜選擇在該技術領域中為人所知的有機EL元件。在廣視角、高對比度、及高速反應的方面上，使用有機EL元件是較佳的。有機EL元件典型上係具有在透明基板上依序積層了透明電極的陽極、有機發光層、及金屬電極的陰極的構造的發光體(有機電致發光發光體)。有機EL單元(cell)係藉由在將電壓施加在陽極與陰極之間時，從陽極所注入的電洞(hole)和從陰極所注入的電子在有機發光層中進行再結合來發光。
作為前述透明基板，可採用任意的透明基板。例如，透明基板可從包含玻璃基板、陶瓷基板、半導體基板、金屬基板、及塑膠基板的群組選出。作為具體的塑膠基板，能舉出過去以來所使用的透明樹脂薄膜。透明基板可以根據需要設置表面處理層。作為表面處理層，例如，能舉出：抗透濕層、阻氣層、硬塗層、底塗層等。
構成陽極及陰極的材料能舉出：金屬、氧化金屬、合金、導電性化合物、它們的混合物。作為構成陽極的更具體的材料，可舉出：金、銀、鉻、鎳、碘 化銅、氧化銦錫(ITO)、氧化錫、氧化鋅等的導電性透明材料。作為構成陰極的更具體的材料，可舉出：鎂、鋁、銦、鋰、鈉、銫、銀、鎂-銀合金、鎂-銦合金、及鋰-鋁合金等。
陽極及陰極的厚度能夠根據構成陽極及陰極的材料任意地設定。陽極的厚度，例如，能夠從10nm~200nm，較佳為10nm~100nm的範圍內適宜設定。陰極的厚度，例如，能夠從10nm~1000nm，較佳為10nm~200nm的範圍內適宜設定。
有機發光層係具有在施加電壓時，提供電洞和電子的再結合的場所而使其發光的功能的層。上述有機發光層包含有機發光材料，可以是單層構造，也可以是2層以上的積層構造。在為積層構造的情況下，各層可以發出不同發光色的光。上述有機發光層的厚度是任意的，例如，能夠在3nm~3μm的範圍內適宜設定。
有機發光層所使用的有機發光材料能夠從任意的發光材料適宜選出。具體而言，能夠從包含4,4’-(2,2-二苯基乙烯基)聯苯等烯烴系發光材料；9,10-二(2-萘基)蒽、9,10-雙(3,5-二苯基苯基)蒽、9,10-雙(9,9-二甲基茀基)蒽、9,10-(4-(2,2-二苯基乙烯基)苯基)蒽、9,10’-雙(2-聯苯基)-9,9’-雙蒽、9,10,9’,10’-四苯基-2,2’-聯蒽、1,4-雙(9-苯基-10-蒽基)苯等之蒽系發光材料；2,7,2’,7’-肆(2,2-二苯基乙烯基)螺雙茀等螺系發光材料；4,4’-二咔唑基聯苯、1,3-二咔唑基苯等咔唑系發光材料；1,3,5-三芘基苯等芘系發光材料等的群組適宜選出。
有機EL元件，為了阻斷用上述基材上的陽極、有機發光層、及陰極所構成的有機EL元件與外部空氣接觸，可以具備以覆蓋有機EL元件的方式所形成的密封構件。藉由具備密封構件，能夠防止有機發光層的發光特性因外部空氣中的水分及氧而劣化。
有機EL元件可以在任意的適切位置進一步具備任意的構件(例如，電洞注入層、電洞輸送層、電子注入層、及/或電子輸送層)。
在使用有機EL單元作為影像顯示單元的情況下，較佳為在其觀看側具有偏光板。由於有機發光層的厚度薄到10nm左右，外部光線在金屬電極反射而再度出射至觀看側，從外部觀看時，有有機EL顯示裝置的顯示面看起來像鏡面的情況。為了遮蔽這樣的外部光線的鏡面反射，較佳為在有機EL單元的觀看側設置偏光板，進一步在有機EL單元與前述偏光板之間設置1/4波長板。作為偏光板，能夠使用前述的偏光板，較佳為在偏光鏡的觀看側積層包含本發明的聚酯薄膜的偏光鏡保護薄膜。此外，將1/4波長板積層在偏光鏡而取代偏光鏡的有機EL元件側的保護薄膜的態樣也是較佳的。藉由這些觀看側偏光板和1/4波長板的組合來構成圓偏光板，從而在有機EL單元的金屬電極進行鏡面反射的外部光線被圓偏光板遮蔽，因此能夠抑制影像顯示裝置的可視性的降低。此外，可以在1/4波長板的有機EL元件側或偏光鏡側，進一步積層1/2波長板等。較佳為在1/4波長板的有機EL元件側，對彼此的光軸提供傾斜地積層 1/2波長板等者，公開在日本特開平10-68816或日本特開2017-97379。
此外，QLED顯示器，係在利用施加電時量子點本身發光的方面上與有機EL類似，作為次世代顯示器而受到注目者。
[實施例]
以下，舉出實施例來更具體地說明本發明，但本發明不限於下述實施例，也可以在能符合本發明的主旨的範圍內加以適宜變更來實施，那些實施方式也都包括在本發明的技術範圍內。
又，以下的實施例中的物性的評價方法如下。
(1)薄膜的慢軸方向的評價
薄膜的慢軸方向的評價係用分子配向計(王子計測器股份有限公司製，MOA-6004型分子配向計)來測定。
(2)△nxy及延遲量(Re)
延遲量係指定義為薄膜上的正交的雙軸的折射率的異向性(△Nxy=|nx-ny|)與薄膜厚度d(nm)的積(△Nxy×d)的參數，表示光學的等向性、異向性的尺度。雙軸的折射率的異向性(△Nxy)係利用以下的方法求出。使用分子配向計(王子計測器股份有限公司製，MOA-6004型分子配向計)求出薄膜的慢軸方向，以慢軸方向成為與測定用樣品長邊平行的方式切出4cm×2cm的長方形，作為測定用樣品。對於此樣品，利用阿貝折射率計(Atago公司製， NAR-4T，測定波長589nm)求出正交的雙軸的折射率(慢軸方向的折射率：nx、在面內與慢軸方向正交的方向的折射率(即，快軸方向的折射率)：ny)、及厚度方向的折射率(nz)，將前述雙軸的折射率差的絕對值(|nx-ny|)設為折射率的異向性(△Nxy)。薄膜的厚度d(nm)係使用電測微計(Feinpruf公司製，Millitron 1245D)進行測定，將單位換算成nm。根據折射率的異向性(△Nxy)與膜厚d(nm)的積(△Nxy×d)求出延遲量(Re)。
(3)NZ係數
將在(2)中利用阿貝折射率計測定的nx、ny、nz的值代入|nx-nz|/|nx-ny|以求出NZ係數。
(4)彈性模數
聚酯薄膜的彈性模數係在25℃ 50%RH的環境下、在靜置168小時後，按照JIS-K7244(DMS)，使用Seiko Instruments公司製的動態黏彈性測定裝置(DMS6100)進行評價。在拉伸模式、驅動頻率1Hz、夾頭(chuck)間距離5mm、升溫速度2℃/min的條件下，測定25℃~120℃的溫度依存性，將30℃~100℃的儲存彈性模數的平均作為彈性模數。測定係針對MD方向實施。
(5-1)虹斑觀察(液晶顯示裝置)
以彼此MD方向成為平行的方式，以輥對輥的方式，貼合在MD方向上單軸拉伸所製造的包含碘和聚乙 烯醇薄膜的偏光鏡捲、和後述的偏光鏡保護薄膜1~9的PET薄膜捲。此外，同樣以輥對輥的方式，在前述偏光鏡的另一面貼合TAC薄膜捲(Fujifilm(股)公司製，厚度40μm)，作成包含PET薄膜/偏光鏡/TAC薄膜的偏光板。以入射光側的偏光板係聚酯薄膜成為光源側的方式，以出射光側的偏光板係聚酯薄膜成為觀看側的方式，將所得到的偏光板分別設置在將包含組合藍色發光二極體和釔˙鋁˙石榴石系黃色螢光體的發光元件的白色LED作為光源(日亞化學，NSPW500CS)的液晶顯示裝置的入射光側、出射光側。從液晶顯示裝置的偏光板的正面、及斜向進行目視觀察，對於有無虹斑產生，依以下方式進行判定。
○：從任一方向觀察均觀察不到虹斑。
△：在從斜向觀察時，根據角度能觀察到淡淡的虹斑。
×：在從斜向觀察時，能明確地觀察到虹斑。
(5-2)虹斑觀察(有機EL顯示器)
以彼此MD方向成為平行的方式，以輥對輥的方式，貼合在MD方向上單軸拉伸所製造的包含碘和聚乙烯醇薄膜的偏光鏡捲、和後述的偏光鏡保護薄膜1~9的PET薄膜捲。此外，同樣以輥對輥的方式，在前述偏光鏡的另一面貼合1/4波長板捲，作成包含PET薄膜/偏光鏡/(1/4波長板)的偏光板。從市售的有機EL顯示器(LG公司製的有機EL電視C6P，55吋)除去圓偏光板(從有機 EL元件配置在觀看側的圓偏光板)，取而代之的是將上述所得到的偏光板以將PET薄膜配置在觀看側的方式配置在有機EL顯示器內。從有機EL顯示器的正面、及斜向進行目視觀察，對於有無虹斑產生，依以下方式進行判定。
○：從任一方向觀察均觀察不到虹斑。
△：在從斜向觀察時，根據角度能觀察到淡淡的虹斑。
×：在從斜向觀察時，能明確地觀察到虹斑。
(6)液晶面板的翹曲評價
以彼此MD方向成為平行的方式，以輥對輥的方式，貼合在MD方向上單軸拉伸所製造的包含碘和聚乙烯醇薄膜的偏光鏡捲、和後述的偏光鏡保護薄膜的PET薄膜捲。此外，同樣以輥對輥的方式，在前述偏光鏡的另一面貼合TAC薄膜捲(Fujifilm(股)公司製，厚度40μm)，作成包含PET薄膜/偏光鏡/TAC薄膜的偏光板。接著，對寬度125mm、長度220mm、厚度0.4mm的玻璃板，使用PSA，以成為正交偏光(Cross Nicol)的關係(一偏光板係吸收軸與寬度方向平行，另一偏光板係吸收軸與長度方向平行)的方式將同尺寸的上述偏光板貼合於玻璃板的兩面。此時，上下偏光板使用收縮力相同的偏光鏡。此外，本發明的偏光鏡保護薄膜係以配置在外側的方式貼合。接著，使用設定為100℃的傳動烘箱(gear oven)進行30分鐘的熱處理，之後，於設定為室溫25℃ 的環境下冷卻10分鐘後，以度量器具(measure)測定4個角落的高度，讀取最大值。此外，測定值係將5mm以下設為良好的範圍。
(7)撕裂強度
使用島津製作所製的AUTOGRAPH(AG-X plus)，按照直角形撕裂法(JIS K-7128-3)，針對各薄膜測定單位薄膜厚度的撕裂強度(N/mm)。針對相對於薄膜的配向主軸(慢軸)方向平行和垂直的兩方向(即慢軸方向、快軸方向的兩方向)測定撕裂強度，將較小的數值作為撕裂強度並記載於表1。又，配向主軸方向(慢軸方向)的測定係用分子配向計(王子計測器股份有限公司製，MOA-6004型分子配向計)進行測定。
(8)製膜性
以開始製膜1小時後作為起點(start)，比較從起點開始1小時的斷裂次數，依以下方式對製膜性進行判定。
○：斷裂次數小於3次
△：斷裂次數為3次以上小於6次
×：斷裂次數為6次以上
(9)刮傷的評價方法
用缺陷檢查裝置檢查開始製膜1小時後的薄膜，依以下方式，對用雷射顯微鏡(Olympus股份有限公司製， OLS4100)測定的刮傷部分的最大高度Sz為0.6μm以上的刮傷個數進行判定。
○：刮傷個數小於3個/m2
△：刮傷個數為3個/m2以上小於6個/m2
×：刮傷個數為6個/m2以上
(製造例1-聚酯A)
升溫酯化反應釜，在達到200℃時，投入對苯二甲酸86.4質量份及乙二醇64.6質量份，一邊攪拌一邊投入作為觸媒的三氧化銻0.017質量份、醋酸鎂四水合物0.064質量份、三乙胺0.16質量份。接著，進行加壓升溫在表壓0.34MPa、240℃的條件下進行加壓酯化反應後，將酯化反應釜恢復至常壓，添加磷酸0.014質量份。進一步花15分鐘升溫至260℃，添加磷酸三甲酯0.012質量份。接著，在15分鐘後，用高壓分散機進行分散處理，15分鐘後，將所得到的酯化反應產物轉移至縮聚反應釜，在280℃、減壓下進行縮聚反應。
縮聚反應結束後，用95%截留直徑為5μm的納斯綸(naslon)製過濾器進行過濾處理，從噴嘴擠出成股線(strand)狀，使用預先進行了過濾處理(孔徑：1μm以下)的冷卻水進行冷卻、固化，切成粒料狀。所得到的聚對苯二甲酸乙二酯樹脂(A)的固有黏度為0.62dl/g，實質上不含有非活性粒子及內部析出粒子。(以下簡記為PET(A)。)
(製造例2-聚酯B)
將經乾燥的紫外線吸收劑(2,2’-(1,4-伸苯基)雙(4H-3,1-苯并-4-酮)10質量份、不含有粒子的PET(A)(固有黏度為0.62dl/g)90質量份混合，使用混練擠出機，得到含有紫外線吸收劑的聚對苯二甲酸乙二酯樹脂(B)。(以下簡記為PET(B)。)
(製造例3-接著性改質塗布液的調製)
利用常用方法進行酯交換反應和縮聚反應，調製作為二元酸成分的(相對於二元酸成分整體)對苯二甲酸46莫耳%、間苯二甲酸46莫耳%及間苯二甲酸-5-磺酸鈉8莫耳%、作為二元醇成分的(相對於二元醇成分整體)乙二醇50莫耳%及新戊二醇50莫耳%的組成的水分散性含有磺酸金屬鹽基共聚聚酯樹脂。接著，將水51.4質量份、異丙醇38質量份、正丁基溶纖劑5質量份、非離子系界面活性劑0.06質量份混合後，加熱攪拌，一旦達到77℃，加入上述水分散性含有磺酸金屬鹽基共聚聚酯樹脂5質量份，持續攪拌直至沒有樹脂的結塊後，將樹脂水分散液冷卻至常溫，得到固體成分濃度5.0質量%的均勻的水分散性共聚聚酯樹脂液。進一步將凝聚體矽石粒子(Fuji Silysia(股)公司製，Sylysia310)3質量份分散於水50質量份後，對上述水分散性共聚聚酯樹脂液99.46質量份加入Sylysia310的水分散液0.54質量份，一邊攪拌一邊加入水20質量份，得到接著性改質塗布液。
(偏光鏡保護薄膜1)
將作為基材薄膜中間層用原料的不含有粒子的PET(A)樹脂粒料90質量份和含有紫外線吸收劑的PET(B)樹脂粒料10質量份在135℃下減壓乾燥(1Torr)6小時後，供給至擠出機2(中間層II層用)，此外，藉由常用方法乾燥PET(A)並分別供給至擠出機1(外層I層及外層III用)，在285℃下熔解。將這2種聚合物分別用不銹鋼燒結體的濾材(公稱過濾精度10μm粒子95%截留)過濾，在2種3層合流塊中積層，由擠出口擠出成片狀後，使用靜電施加澆鑄法捲繞在表面溫度30℃的澆鑄鼓輪上冷卻固化，製作未拉伸薄膜。此時，以I層、II層、III層的厚度的比成為10：80：10的方式調整各擠出機的吐出量。
接著，藉由逆轉輥法在此未拉伸PET薄膜的兩面，以乾燥後的塗布量成為0.08g/m2的方式塗布上述接著性改質塗布液，然後在80℃下乾燥20秒鐘。
將形成了此塗布層的未拉伸薄膜引導至同時雙軸拉伸機，一邊用夾具(clip)夾住薄膜的端部，一邊引導至溫度125℃的熱風區，在行進方向上拉伸6.5倍，在寬度方向上拉伸2.2倍。接著，在保持在寬度方向上拉伸好的寬度的狀態下，以溫度225℃、30秒鐘進行處理，得到薄膜厚度約40μm的雙軸配向PET薄膜。將其捲取成捲狀作成薄膜捲(MD方向的薄膜長度為500m的薄膜捲)。所得到的薄膜的慢軸係偏離行進方向3°以內。將其作為偏光鏡保護薄膜1。
(偏光鏡保護薄膜2)
除了變更未拉伸薄膜的厚度，在行進方向上拉伸6.0倍，在寬度方向上拉伸2.2倍以外，與偏光鏡保護薄膜1同樣地操作，得到薄膜厚度約40μm的雙軸配向PET薄膜。將其捲取成捲狀作成薄膜捲(MD方向的長度為500m的薄膜捲)。所得到的薄膜的慢軸係偏離行進方向3°以內。將其作為偏光鏡保護薄膜2。
(偏光鏡保護薄膜3)
與偏光鏡保護薄膜1同樣地製作未拉伸薄膜，以逐次雙軸拉伸機，使用經加熱的輥群及紅外線加熱器加熱至105℃，之後用具有圓周速度差的輥群在行進方向上拉伸6.5倍後，引導至溫度125℃的熱風區，在寬度方向上拉伸2.2倍。接著，在保持在寬度方向上拉伸好的寬度的狀態下，以溫度225℃、30秒鐘進行處理，得到薄膜厚度約40μm的雙軸配向PET薄膜。將其捲取成捲狀作成薄膜捲(MD方向的長度為500m的薄膜捲)。所得到的薄膜的慢軸係偏離行進方向5°以內。將其作為偏光鏡保護薄膜3。
(偏光鏡保護薄膜4)
除了變更未拉伸薄膜的厚度，在行進方向上拉伸1.0倍，在寬度方向上拉伸4.0倍以外，與偏光鏡保護薄膜1同樣地操作，得到薄膜厚度約40μm的單軸配向PET薄 膜。將其捲取成捲狀作成薄膜捲。所得到的薄膜的慢軸係偏離寬度方向4°以內。將其作為偏光鏡保護薄膜4。偏光鏡保護薄膜4係慢軸為寬度方向，因此在從斜向觀察時，根據角度觀察到淡淡的彩虹狀色斑。此外，撕裂強度低而容易裂開。例如，將偏光鏡保護薄膜4與偏光鏡貼合而以輥對輥的方式製造偏光板時，在寬度方向上破裂的情形比其他薄膜多。
(偏光鏡保護薄膜5)
變更未拉伸薄膜的厚度，使用經加熱的輥群及紅外線加熱器加熱至105℃，之後用具有圓周速度差的輥群在行進方向上拉伸4.0倍後，引導至溫度125℃的熱風區，在寬度方向上拉伸1.0倍。接著，在保持在寬度方向上拉伸好的寬度的狀態下，以溫度225℃、30秒鐘進行處理，得到薄膜厚度約40μm的單軸配向PET薄膜。將其捲取成捲狀作成薄膜捲。所得到的薄膜的慢軸係偏離行進方向8°以內。將其作為偏光鏡保護薄膜5。偏光鏡保護薄膜5觀察不到彩虹狀色斑，但撕裂強度低而容易裂開。
(偏光鏡保護薄膜6)
除了變更未拉伸薄膜的厚度，在行進方向上拉伸4.5倍，在寬度方向上拉伸2.4倍以外，與偏光鏡保護薄膜1同樣地操作，得到薄膜厚度約40μm的雙軸配向PET薄膜。將其捲取成捲狀作成薄膜捲(MD方向的長度為500m 的薄膜捲)。所得到的薄膜的慢軸係偏離行進方向8°以內。所得到的薄膜係△Nxy低，因此在從斜向觀察時觀察到彩虹狀色斑。
(偏光鏡保護薄膜7)
變更未拉伸薄膜的厚度，以逐次雙軸拉伸機，使用經加熱的輥群及紅外線加熱器加熱至105℃，之後用具有圓周速度差的輥群在行進方向上拉伸2.2倍後，引導至溫度125℃的熱風區，在寬度方向上拉伸5.5倍。接著，在保持在寬度方向上拉伸好的寬度的狀態下，以溫度225℃、30秒鐘進行處理，得到薄膜厚度約40μm的雙軸配向PET薄膜。將其捲取成捲狀作成薄膜捲(MD方向的長度為500m的薄膜捲)。所得到的薄膜的慢軸係偏離寬度方向6°以內。所得到的薄膜的慢軸方向為寬度方向，因此在從斜向觀察時觀察到彩虹狀色斑。
(偏光鏡保護薄膜8)
除了變更未拉伸薄膜的厚度，在行進方向上拉伸6.0倍，在寬度方向上拉伸1.5倍以外，與偏光鏡保護薄膜1同樣地操作，得到薄膜厚度約40μm的雙軸配向PET薄膜。將其捲取成捲狀作成薄膜捲(MD方向的長度為500m的薄膜捲)。所得到的薄膜的慢軸係偏離行進方向3°以內。將其作為偏光鏡保護薄膜8。
(偏光鏡保護薄膜9)
除了變更未拉伸薄膜的厚度，在行進方向上拉伸6.5倍，在寬度方向上拉伸2.7倍以外，與偏光鏡保護薄膜1同樣地操作，得到薄膜厚度約40μm的雙軸配向PET薄膜。將其捲取成捲狀作成薄膜捲(MD方向的長度為500m的薄膜捲)。所得到的薄膜的慢軸係偏離行進方向3°以內。將其作為偏光鏡保護薄膜9。
將針對偏光鏡保護薄膜1~9測定虹斑觀察及撕裂強度等的結果顯示在以下的表1。
如表1所示，使用偏光鏡保護薄膜1~3、5、8、9的薄膜進行虹斑觀察，在從正面、斜向中任一者觀察的情況下皆觀察不到虹斑。另一方面，對於偏光鏡保護薄膜4，在從斜向觀察的情況下觀察到部分淡淡的虹斑。此外，雖然偏光鏡保護薄膜5觀察不到虹斑，但撕裂強度低而製膜不穩定。此外，偏光鏡保護薄膜6及7，在從斜向觀察之際看得到明顯的虹斑。此外，在前述的(5-1)虹斑觀察的項目中，除了使用未對偏光鏡積層TAC薄膜而僅積層PET薄膜的包含PET薄膜/偏光鏡的偏光板以外，同樣地操作而製造液晶顯示裝置，同樣地進行虹斑觀察，得到與表1中所示的虹斑觀察結果相同的結果。此外，使用偏光鏡保護薄膜1~3、5、8、9，用前述(6)中記載的方法進行液晶面板的翹曲評價，測定值為5mm以下，皆為良好的結果。
產業上的可利用性
藉由使用本發明的偏光鏡保護薄膜、偏光板及影像顯示裝置(液晶顯示裝置或有機EL顯示器等)，沒有因彩虹狀色斑而使可視性降低的情形，可以有助於LCD的薄型化、低成本化，產業上的可利用性極高。

Claims (15)

  1. 一種偏光鏡保護薄膜，其係包含聚酯薄膜的偏光鏡保護薄膜，該聚酯薄膜的慢軸方向係與MD方向大致平行，該聚酯薄膜的面內雙折射△Nxy為0.06以上0.20以下，另外，該偏光鏡保護薄膜滿足下述(A)或者(B)：(A)該聚酯薄膜的快軸方向的折射率為1.580以上1.630以下；(B)該聚酯薄膜的慢軸方向及快軸方向的基於直角形撕裂法的撕裂強度當中較小的值為250N/mm以上。
  2. 如請求項1的偏光鏡保護薄膜，其中該聚酯薄膜的快軸方向的折射率為1.580以上1.630以下。
  3. 如請求項1或2的偏光鏡保護薄膜，其中該聚酯薄膜的慢軸方向及快軸方向的基於直角形撕裂法的撕裂強度當中較小的值為250N/mm以上。
  4. 如請求項1至3中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中該聚酯薄膜的NZ係數為1.5以上2.5以下。
  5. 如請求項1至4中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中該聚酯薄膜的延遲量為1500nm以上30000nm以下。
  6. 如請求項1至5中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中該聚酯薄膜的厚度為25~60μm。
  7. 如請求項1至6中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中聚酯薄膜的慢軸方向與MD方向的夾角為3度以內。
  8. 如請求項1至7中任一項的偏光鏡保護薄膜，其中聚酯薄膜的MD方向的彈性模數為3000MPa以上。
  9. 一種偏光板，其在偏光鏡的至少一面積層如請求項1至8中任一項的偏光鏡保護薄膜。
  10. 一種偏光板，其在偏光鏡的單面積層如請求項1至8中任一項的偏光鏡保護薄膜，在偏光鏡的另一面並未積層薄膜。
  11. 一種偏光板，其在偏光鏡的單面積層如請求項1至8中任一項的偏光鏡保護薄膜，在偏光鏡的另一面積層1/4波長板。
  12. 一種影像顯示裝置，其包含如請求項9至11中任一項的偏光板。
  13. 一種液晶顯示裝置，其包含如請求項9或10的偏光板。
  14. 一種有機EL顯示器，其包含如請求項9至11中任一項的偏光板。
  15. 一種QLED顯示器，其包含如請求項9至11中任一項的偏光板。
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