JP7143801B2 - トレイ - Google Patents

Description

本発明は、トレイに関する。

段ボール製のトレイとしては、底板と、底板の縁部に連設された前後の端壁および左右の側壁と、前後の端壁の上縁部に連設された前後の桟板と、を備え、桟板が両側壁に支持されているものがある（例えば、特許文献１）。

前記したトレイに内容物を収容すると、内容物を外部から見ることができる。また、内容物の端部に桟板が被るため、トレイから内容物が飛び出し難くなる。
前記したトレイに他のトレイを積み重ねたときには、他のトレイが桟板の上面に載るため、トレイを安定して積み重ねることができる。

特開２００８－１１４８８８号公報

前記した従来のトレイに内容物を出し入れするときには、前後の桟板の間から内容物を出し入れするため、内容物の端部が桟板に引っ掛かり易いという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、端壁の上縁部に桟板を設けても、内容物を容易に出し入れすることができるトレイを提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、トレイであって、底板と、前記底板の前後の縁部に連設された前後の端壁と、前記底板の左右の縁部に連設された左右の側壁と、前記端壁の上縁部から内側に突出している桟板と、を備え、上側開口部が形成されている。前記桟板は、前記側壁に支持されている左右の隅板と、前記両隅板の間に配置された中間フラップと、を有している。前記隅板は、第一罫線を介して前記端壁の上縁部に連設され、前記中間フラップは、第二罫線を介して前記端壁の上縁部に連設されている。前記第一罫線よりも前記第二罫線が下側に配置され、前記両隅板の基端縁部よりも前記中間フラップの基端縁部が低く配置されている。前記隅板には、前記中間フラップ側に突出した係止部が形成されている。前記中間フラップの側縁部が前記係止部の下面に係止されている。

本発明のトレイに内容物を入れる場合に、中間フラップを外側に開いて両隅板の間を空けると、上側開口部が広がるため、トレイに内容物を入れ易くなる。
また、本発明のトレイに内容物を入れた後に、中間フラップを両隅板の間に上方から押し込み、中間フラップの側縁部を係止部の下面に係止させると、端壁に桟板が設けられるため、内容物が飛び出し難くなる。
また、本発明のトレイから内容物を取り出すときには、中間フラップを外側に開いて上側開口部を広げることで、内容物を取り出し易くなる。

また、本発明のトレイでは、中間フラップの側縁部が隅板の係止部の下面に係止されているため、両隅板の上面よりも中間フラップの上面が低くなる。したがって、本発明のトレイに他のトレイを積み重ねるときには、他のトレイの底板を両隅板の上面に載せることができる。このように、本発明のトレイでは、桟板に開閉可能な中間フラップを設けても、他のトレイを安定して積み重ねることができる。

前記したトレイにおいて、前記中間フラップが前記両隅板から切り離された部位である場合には、前記隅板と前記中間フラップとの間の切断線が、前記端壁と前記隅板との間の罫線よりも前記端壁に入り込んでいる。

前記したトレイのブランクシートでは、左右の隅板と中間フラップとを一方向に連続して形成できる。そして、端壁に対して隅板および中間フラップを折り曲げると、中間フラップが隅板の係止部よりも先端側（上側開口部側）に張り出すため、中間フラップの側縁部を隅板の係止部の下面に移動させることができる。

前記したトレイにおいて、前記側壁の上縁部から内側に突出している上縁板を設け、前記側壁と前記上縁板との間の角部には、前後方向に延びているスリットを形成することが好ましい。

この構成では、本発明のトレイに他のトレイを積み重ねたときに、他のトレイの底面が上縁板の上面に載るため、他のトレイを安定して積み重ねることができる。
また、側壁と上縁板との間の角部にスリットが形成されているため、側壁に対して上縁板を折り曲げ易い。
また、側壁に対して上縁板を折り曲げると、スリット内に側壁の上端部の一部が露出する。これにより、上縁板が戻り難くなる。

前記したトレイにおいて、前記底板に開口部を形成した場合には、内容物から水分が出たときに、その水分を開口部から排出させることができる。

本発明のトレイでは、端壁の上縁部に桟板を設けても、桟板の中間フラップを開くことで、内容物を容易に出し入れすることができる。

本発明の本実施形態に係るトレイを左上前方から見た斜視図である。 本発明の本実施形態に係るトレイのブランクシートを示した図である。 本発明の本実施形態に係るトレイの前部を示した拡大斜視図である。 本発明の本実施形態に係るトレイにおいて中間フラップを開いた状態の拡大斜視図である。 本発明の他の実施形態に係るトレイのブランクシートの一部を示した図である。 本発明の他の実施形態に係るトレイのブランクシートの一部を示した図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態のトレイを説明する上で便宜上設定したものであり、トレイの構成や使用形態を限定するものではない。

本実施形態のトレイ１は、図１に示すように、底板１０と、底板１０の前後の縁部に連設された前端壁２０および後端壁３０と、底板１０の左右の縁部に連設された左側壁４０および右側壁５０と、を備えている。また、トレイ１では、前端壁２０の上縁部に前側の桟板６０が連設され、後端壁３０の上縁部に後側の桟板７０が連設されている。
トレイ１では、前端壁２０、後端壁３０、左側壁４０および右側壁５０の上縁部に囲まれた四角形の上側開口部１０ａが形成されている。

トレイ１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝である。なお、罫線に切れ込みを断続的に形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

底板１０は、図１に示すように、四角形に形成されている。底板１０の前部には、図２に示すように、左右の開口部１１，１１が形成されている（図４参照）。開口部１１，１１は円形の貫通穴である。

底板１０の左縁部には、罫線を介して左側壁４０が連設されている。左側壁４０は、四角形に形成されており、底板１０の左縁部から上方に延びている。左側壁４０は、底板１０に対して垂直に形成されている。

左側壁４０の前縁部には、罫線を介して前側の内フラップ４５が連設されている。前側の内フラップ４５は、前端壁２０の内面に重なっている。また、左側壁４０の後縁部には、罫線を介して後側の内フラップ４５が連設されている。後側の内フラップ４５は、後端壁３０の内面に重なっている。

左側壁４０の上縁部には、罫線Ｌ４１を介して上縁板４１が連設されている。上縁板４１は、左側壁４０の上縁部に沿って帯状に形成されている。上縁板４１は、左側壁４０の上縁部から内側に突出しており、左側壁４０に対して垂直に形成されている。
上縁板４１の内縁部は波状に湾曲している。これにより、内容物や手が上縁板４１の内縁部に接触したときに、内容物や手に傷が付き難くなっている。

左側壁４０と上縁板４１との間の罫線Ｌ４１上には、前後の取付穴４２，４２と、前後の取付穴４２，４２の間に形成された複数のスリット４３と、が形成されている。
前側の取付穴４２は、後記する前側の桟板６０の差込片６１が差し込まれる貫通穴である。また、後側の取付穴４２は、後記する後側の桟板７０の差込片７１が差し込まれる貫通穴である。
スリット４３は、前後方向に延びており、シートを貫通している。なお、本実施形態では、前後の取付穴４２，４２の間に四つのスリット４３が形成されているが、スリット４３の数は限定されるものではない。

ブランクシートＳ（図２参照）の左側壁４０に対して上縁板４１を罫線Ｌ４１において内側に折り曲げると、スリット４３が開いて、スリット４３内に左側壁４０の上端部の一部が露出する。
本実施形態の左側壁４０と上縁板４１との角部には、左側壁４０の上端部の一部が間隔を空けて四箇所に露出している。

底板１０の右縁部には、罫線を介して右側壁５０が連設されている。また、右側壁５０の上縁部には、罫線Ｌ５１を介して上縁板５１が連設されている。また、右側壁５０の前後の縁部には、前後の内フラップ５５，５５が連設されている。
右側壁５０、上縁板５１および内フラップ５５と、左側壁４０、上縁板４１および内フラップ４５とは左右対称な構成である。
右側壁５０と上縁板５１との角部には、複数のスリット５３が形成され、スリット５３内には右側壁５０の上端部の一部が露出している。

底板１０の後縁部には、罫線を介して後端壁３０が連設されている。後端壁３０は、四角形に形成されている。後端壁３０は、底板１０の後縁部から上方に延びており、底板１０に対して垂直に形成されている。後端壁３０の内面には、左側壁４０および右側壁５０に連設された後側の内フラップ４５，５５が重ねられている。

後端壁３０の上縁部には、罫線を介して後側の桟板７０が連設されている。後側の桟板７０は、後端壁３０の上縁部から内側（前側の桟板６０側）に向けて突出しており、後端壁３０の上縁部に沿って帯状に形成されている。
後側の桟板７０は、左右の上縁板４１，５１の上面の後部に重ねられており、上側開口部１０ａの後部を覆っている。

後側の桟板７０の左右の縁部には左右の差込片７１，７１が形成されている（図２参照）。左側の差込片７１は、左側壁４０と上縁板４１との角部に形成された後側の取付穴４２に差し込まれている。また、右側の差込片７１は、右側壁５０と上縁板５１との角部に形成された後側の取付穴５２に差し込まれている。
このように、後側の桟板７０は、左側壁４０および右側壁５０の上縁部に連結されており、左側壁４０および右側壁５０に支持されている。

底板１０の前縁部には、図３に示すように、前端壁２０が連設されている。前端壁２０は、四角形に形成されており、底板１０の前縁部から上方に延びている。前端壁２０は、底板１０に対して垂直に形成されている。前端壁２０の内面には、左側壁４０および右側壁５０に連設された前側の内フラップ４５，５５が重ねられている。

前端壁２０の上縁部には、罫線を介して前側の桟板６０が連設されている。前側の桟板６０は、前端壁２０の上縁部から内側（後側の桟板７０側）に向けてに突出しており、前端壁２０の上縁部に沿って帯状に形成されている。
前側の桟板６０は、左右の上縁板４１，５１の上面の前部に重ねられており、上側開口部１０ａの前部を覆っている。

前側の桟板６０は、左右の隅板６５，６５と、中間フラップ６６と、を備えている。このように、前側の桟板６０は三つに分割されている。

左側の隅板６５は、前端壁２０の上縁部の左端部に第一罫線Ｌ２１を介して連設されている。左側の隅板６５は、上側開口部１０ａの左前の隅部を覆っている略四角形の平板である。
左側の隅板６５の左縁部には差込片６１が形成されている。この差込片６１は、左側壁４０と上縁板４１との角部に形成された前側の取付穴４２に差し込まれている。このように、左側の隅板６５は、左側壁４０の上縁部に連結されており、左側壁４０に支持されている。

右側の隅板６５は、前端壁２０の上縁部の右端部に第一罫線Ｌ２１を介して連設されている。右側の隅板６５は、上側開口部１０ａの右前の隅部を覆っている略四角形の平板である。右側の隅板６５と左側の隅板６５とは左右対称な構成である。
右側の隅板６５の差込片６１は、右側壁５０と上縁板５１との角部に形成された前側の取付穴５２に差し込まれており、右側の隅板６５は右側壁５０に支持されている。

左側の隅板６５の右縁部（内縁部）の先端部には、中間フラップ６６側（右側）に突出した係止部６７が形成されている。また、右側の隅板６５の左縁部（内縁部）の先端部には、中間フラップ６６側（左側）に突出した係止部６７が形成されている。

中間フラップ６６は、前端壁２０の上縁部の中間部に第二罫線Ｌ２２を介して連設されている。中間フラップ６６は、上側開口部１０ａの前端部の中間部を覆っている。
中間フラップ６６は、基端部の左右方向の幅よりも先端部の左右方向の幅が大きくなっている。中間フラップ６６は、前後方向の中間部から先端側に向かうに連れて左右方向に大きくなっている。

図２に示すブランクシートＳでは、左右の隅板６５，６５と中間フラップ６６とが一方向に連続して形成されている。左側の隅板６５の右縁部と中間フラップ６６の左縁部とは、切断線Ｌ６１を介して接している。また、右側の隅板６５の左縁部と、中間フラップ６６の右縁部とは、切断線Ｌ６１を介して接している。

また、ブランクシートＳでは、中間フラップの先端縁部６６ａは、左右の隅板６５，６５の先端縁部よりも基端縁部６６ｂ側（前側）に配置されている。
中間フラップ６６の先端縁部６６ａの左端部は、左側の隅板６５の係止部６７の基端縁部に切断線Ｌ６１を介して連続している。また、中間フラップ６６の先端縁部６６ａの右端部は、右側の隅板６５の係止部６７の基端縁部に切断線Ｌ６１を介して連続している。
このように、中間フラップ６６の先端縁部６６ａの左右の端部は、左右の係止部６７，６７の前側（前端壁２０側）に配置されている。

また、ブランクシートＳでは、第二罫線Ｌ２２が両第一罫線Ｌ２１，Ｌ２１よりも前端壁２０に位置している。また、隅板６５と中間フラップ６６との間の切断線Ｌ６１は、第一罫線Ｌ２１を越えて前端壁２０に入り込んでいる。

このようなブランクシートＳからトレイ１を組み立てたときには、図３に示すように、左右の第一罫線Ｌ２１，Ｌ２１よりも第二罫線Ｌ２２が下側に配置される。つまり、左右の隅板６５，６５の基端縁部よりも中間フラップ６６の基端縁部６６ｂが低くなる。

本実施形態では、隅板６５の基端縁部（第一罫線Ｌ２１）と、中間フラップ６６の基端縁部６６ｂ（第二罫線Ｌ２２）との上下方向の間隔（高さ）は、中間フラップ６６の厚さと略同じ大きさに設定されている。

このように、左右の隅板６５，６５の基端縁部（第一罫線Ｌ２１）よりも中間フラップ６６の基端縁部６６ｂ（第二罫線Ｌ２２）を低くすると、前端壁２０に対して両隅板６５，６５および中間フラップ６６を折り曲げたときに、両隅板６５，６５の上面よりも中間フラップ６６の上面が低くなる。
なお、前端壁２０の内面に重ねられた内フラップ４５，５５の上縁部には、中間フラップ６６との干渉を避けるための窪み部４５ａ，５５ａが形成されている。

また、前端壁２０に対して両隅板６５，６５および中間フラップ６６を折り曲げると、 隅板６５の基端縁部と、中間フラップ６６の基端縁部６６ｂとの間隔によって、中間フラップ６６が隅板６５の係止部６７よりも先端側に張り出すことになる。
これにより、中間フラップ６６の左右の側縁部の先端部を、左右の係止部６７，６７の下面に重ねることができる。
このようにして、中間フラップ６６の両縁部が、両隅板６５，６５の両係止部６７，６７の下面に係止されている。

以上のようなトレイ１のブランクシートＳでは、図２に示すように、左右の隅板６５，６５と中間フラップ６６とが一方向に連続して形成されている。
ブランクシートＳからトレイ１を組み立てるときに、図３に示すように、前端壁２０に対して両隅板６５，６５および中間フラップ６６を折り曲げると、中間フラップ６６が両隅板６５，６５の係止部６７，６７よりも先端側に張り出す。これにより、中間フラップ６６の側縁部を隅板６５の係止部６７の下面に係止させることができる。

トレイ１に内容物を入れる場合には、図４に示すように、前側の桟板６０の中間フラップ６６を外側に開いて、左右の隅板６５，６５の間を空ける。これにより、上側開口部１０ａの前部が広がるため、上側開口部１０ａからトレイ１に内容物を入れ易くなる。
例えば、前後方向に長い野菜を収容する場合に、野菜の両端部を前後の桟板６０，７０に引っ掛けることなく、トレイ１に入れることができるため、野菜を箱詰めするときの作業効率を高めるとともに、野菜の品質を高めることができる。

トレイ１に内容物を入れた後に、図１に示すように、中間フラップ６６を左右の隅板６５，６５の間に上方から押し込み、中間フラップ６６の左右の側縁部を左右の係止部６７，６７の下面に係止させる。これにより、内容物の前後の端部に前後の桟板６０，７０が被るため、内容物がトレイ１から飛び出し難くなる。

トレイ１に収容された内容物から水分が出たときには、その水分は底板１０の開口部１１（図４参照）から排出される。例えば、葉物野菜をトレイ１に収容する場合には、葉側の部位を開口面積の広い前部に入れることになる。そして、葉物野菜では葉から水分が出易いため、底板１０の前側の領域に開口部１１を形成することが好ましい。

トレイ１に他のトレイを積み重ねるときには、他のトレイの底板を前後の桟板６０，７０の上面に載せることができる。また、トレイ１では、左右の隅板６５，６５の上面よりも中間フラップ６６の上面が低くなっている。
これにより、他のトレイの底板は両隅板６５，６５の上面に載ることになり、中間フラップ６６には他のトレイの底板が接しない。したがって、トレイ１では、前側の桟板６０に開閉可能な中間フラップ６６を設けても、他のトレイを安定して積み重ねることができる。

また、トレイ１に他のトレイを積み重ねるときに、他のトレイの底面は左右の上縁板４１，５１の上面に載るため、他のトレイを安定して積み重ねることができる。
なお、トレイ１では、左側壁４０と上縁板４１との間の角部にスリット４３が形成されているため、左側壁４０に対して上縁板４１を折り曲げ易い。同様に、右側壁５０と上縁板５１との間の角部にスリット５３が形成されているため、右側壁５０に対して上縁板５１を折り曲げ易い。

また、左側壁４０に対して上縁板４１を折り曲げると、スリット４３内に左側壁４０の上端部の一部が露出する。同様に、右側壁５０に対して上縁板５１を折り曲げると、スリット５３内に右側壁５０の上端部の一部が露出する。これにより、上縁板４１，５１が戻り難くなる。

トレイ１から内容物を取り出すときには、図４に示すように、中間フラップ６６を外側に開いて、両隅板６５，６５の間を空ける。これにより、上側開口部１０ａの前部が広がるため、上側開口部１０ａからトレイ１に内容物を取り出し易くなる。

本実施形態のトレイ１では、図１に示すように、前端壁２０および後端壁３０の上縁部に前後の桟板６０，７０が設けられているが、前側の桟板６０の中間フラップ６６を開くことで、内容物を容易に出し入れすることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、本実施形態のトレイ１では、図１に示すように、前側の桟板６０のみに中間フラップ６６が設けられているが、後側の桟板７０にも中間フラップ６６を設けてもよい。さらに、左側壁４０および右側壁５０の上縁部に桟板を連設し、その桟板に中間フラップを設けてもよい。

また、係止部６７および中間フラップ６６の形状は、前記した実施形態に限定されるものではない。例えば、図５に示すように、左右の隅板６５，６５の間隔が基端側から先端側に向かうに連れて狭くなるように形成し、隅板６５の内縁部の先端部を係止部６７としてもよい。この場合には、中間フラップ６６は、基端縁部よりも先端縁部が小さく形成された台形となる。

また、本実施形態では、図２示すように、隅板６５の内縁部の先端部に係止部６７が形成されているが、係止部６７の位置は限定されるものではない。例えば、図６に示すように、隅板６５の内縁部の中間部に係止部６７を形成し、中間フラップ６６の基端部が係止部６７の下面に係止されるように構成してもよい。

本実施形態のトレイ１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によってトレイ１を形成できる。

１ トレイ
１０ 底板
１０ａ 上側開口部
１１ 開口部
２０ 前端壁
３０ 後端壁
４０ 左側壁
４１ 上縁板
４２ 取付穴
４３ スリット
４５ 内フラップ
５０ 右側壁
５１ 上縁板
５２ 取付穴
５３ スリット
５５ 内フラップ
６０ 桟板
６１ 差込片
６５ 隅板
６６ 中間フラップ
６６ａ 先端縁部
６６ｂ 基端縁部
６７ 係止部
７０ 桟板
７１ 差込片
Ｌ２１ 第一罫線
Ｌ２２ 第二罫線
Ｓ ブランクシート

Claims (4)

1. 底板と、
   前記底板の前後の縁部に連設された前後の端壁と、
   前記底板の左右の縁部に連設された左右の側壁と、
   前記端壁の上縁部から内側に突出している桟板と、を備え、
   上側開口部が形成されているトレイであって、
   前記桟板は、
   前記側壁に支持されている左右の隅板と、
   前記両隅板の間に配置された中間フラップと、を有し、
   前記隅板は、第一罫線を介して前記端壁の上縁部に連設され、
   前記中間フラップは、第二罫線を介して前記端壁の上縁部に連設されており、
   前記第一罫線よりも前記第二罫線が下側に配置され、
   前記両隅板の基端縁部よりも前記中間フラップの基端縁部が低く配置され、
   前記隅板には、前記中間フラップ側に突出した係止部が形成されており、
   前記中間フラップの側縁部が前記係止部の下面に係止されていることを特徴とするトレイ。
2. 請求項１に記載のトレイであって、
   前記中間フラップは、前記両隅板から切り離された部位であり、
   前記隅板と前記中間フラップとの間の切断線は、前記端壁と前記隅板との間の罫線よりも前記端壁に入り込んでいることを特徴とするトレイ。
3. 請求項１または請求項２に記載のトレイであって、
   前記側壁の上縁部から内側に突出している上縁板が設けられており、
   前記側壁と前記上縁板との間の角部には、前後方向に延びているスリットが形成されていることを特徴とするトレイ。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のトレイであって、
   前記底板には、開口部が形成されていることを特徴とするトレイ。

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