以下、本発明の好ましい実施形態が説明される。なお、各実施形態は、本発明の一実施態様にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施態様が変更できることは言うまでもない。
[施工システム10]
本実施形態に係る施工システム10の構成が図1に示される。施工システム10は、天井ボード14をビスを用いて野縁15(図4)に固定することにより、建築物の天井を施工するシステムである。図4に示されるように、建築物の室内の上部の空間には、複数の野縁15が配置されている。野縁15は、長尺の角柱状の部材である。野縁15は、長手方向を水平方向に一致させて、不図示の野縁受けを用いて吊下されている。複数の野縁15は、互いに平行になるように、かつ、同一平面上に位置するようにそれぞれ配置されている。
図1に示される施工システム10は、天井ボード14(図4)を搬送して所定の位置に配置することを主に担当する搬送ロボット11と、所定の位置に配置された天井ボード14を野縁15にビス止めすることを主に担当するビス打ちロボット12と、端末装置13とを備える。搬送ロボット11は、本発明の施工ロボット及び第1施工ロボットの一例である。ビス打ちロボットは、本発明の第2施工ロボットの一例である。
[端末装置13]
端末装置13は、パーソナルコンピュータや、タブレットや、スマートフォンなどである。以下では、端末装置13がタブレットである例を説明する。端末装置13は、図2(A)に示されるように、コントローラ20と、タッチパネル24と、通信モジュール25とを備える。コントローラ20は、中央演算処理装置であるCPU21と、メモリ22とを有する。
メモリ22は、プログラム23を記憶する。プログラム23は、CPU21によって実行される。プログラム23は、例えば、作業者の指示を受け付けるためのアイコンをタッチパネル24に表示させ、アイコンによるユーザの指示を受け付け、受け付けた指示に応じて、搬送ロボット11やビス打ちロボット12に指示を送信する。
搬送ロボット11やビス打ちロボット12への指示の送信は、通信モジュール25を用いて行われる。通信モジュール25は、無線通信モジュールであってもよいし、有線通信モジュールであってもよい。以下では、通信モジュール25は、無線通信モジュールである例を説明する。通信モジュール25は、RS232やRS485などの通信プロトコルを用いて、搬送ロボット11やビス打ちロボット12と相互に無線通信を行う。
また、メモリ22は、割付図を記憶する。割付図は、図3に示されるように、天井ボード14の寸法や、天井ボード14を配置する位置などを示す図である。作業者は、タッチパネル24に表示された割付図が示す寸法で長尺の基材を切断し、割付図が示す長さの複数の天井ボード14を作製する。割付図は、例えば、建築物の設計データを記憶するデータベースからメモリ22に転送され、メモリ22に記憶される。
また、メモリ22は、データベースから転送された室内の座標データを記憶する。座標データは、室内の四隅の座標や、天井ボード14が施工される座標を示すデータを含む。すなわち、座標データは、室内における各天井ボード14がそれぞれ配置される位置を示す。端末装置13は、座標データを用いて、搬送ロボット11が天井ボード14を配置する配置位置を搬送ロボット11に指示する。
[搬送ロボット11]
搬送ロボット11は、図2(C)に示すように、本体31と、本体31に取り付けられた走行装置32及び昇降装置33と、昇降装置33に支持されて昇降する支持装置34と、ビス打ち装置35とを備える。本体31は、本発明の第1本体及び本体の一例である。
本体31は、コントローラ40と、バッテリ44と、電源回路45と、通信モジュール46とを備える。バッテリ44は、例えば、充放電が可能な2次電池である。電源回路45は、バッテリ44から供給された直流電圧を24Vや12Vなどの所定の電圧値の直流電圧に変換して出力する回路である。電源回路45は、例えば、スイッチングレギュレータなどのDC-DCコンバータである。電源回路45が出力する直流電圧は、コントローラ40や、昇降装置33や、支持装置34や、ビス打ち装置35などに供給される。通信モジュール46は、RS232やRS485などの通信プロトコルを用いて、端末装置13と相互に無線通信を行う。通信モジュール46は、本発明の第1通信インタフェースの一例である。
コントローラ40は、中央演算処理装置であるCPU41と、メモリ42とを有する。コントローラ40は、例えばパーソナルコンピュータである。メモリ42は、プログラム43を記憶する。プログラム43は、CPU41によって実行される。プログラム43は、走行装置32や昇降装置33やビス打ち装置35の動作を制御するプログラムである。詳しくは後述する。
走行装置32は、搬送ロボット11を走行させる装置である。走行装置32は、一対(2個)の駆動輪54Aと、一対(2個)の補助輪54Bと、一対の駆動輪54Aをそれぞれ回転駆動する2つの駆動モータ55と、各駆動モータ55をそれぞれ駆動させる2つのドライブ回路56と、を有する。すなわち、一対の駆動輪54Aは、互いに独立して駆動可能である。
一対の駆動輪54Aは、搬送ロボット11の左右方向(幅方向)において互いに離間して配置されている。一対の補助輪54Bは、搬送ロボット11の前後方向(奥行方向)において互いに離間して配置されている。一対の駆動輪54A及び一対の補助輪54Bは、不図示の車軸にそれぞれ固定されている。車軸は、本体31に回転可能に固定されている。
補助輪54Bは、主輪57と、複数の副輪58と有する。複数の副輪58は、主輪57の周面に配置されている。複数の副輪58は、主輪57の周面の接線方向に沿う回転軸に回転可能に支持されている。すなわち、補助輪54Bは、いわゆるオムニホイールである。
一対の駆動輪54Aが同方向に同回転数で回転することにより、搬送ロボット11は、前進または後進する。一対の駆動輪54Aが同回転数で反対向きに回転することにより、搬送ロボット11は、その場で回転する。一対の駆動輪54Aが同方向に異なる回転数で回転することにより、搬送ロボット11は、左或いは右に転回する。搬送ロボット11が前進または後進する際、補助輪54Bの主輪57が回転し、搬送ロボット11が転回或いはその場で回転する際、補助輪54Bの副輪58が回転する。すなわち、補助輪54Bは、駆動輪54Aの回転を妨げない。
駆動モータ55は、直流モータや交流モータなど種々のモータを用いることができる。以下では、駆動モータ55は、回転角度を決定して駆動可能なステッピングモータである例を説明する。ドライブ回路56は、電源回路45から供給された直流電圧を交流電圧に変換して駆動モータ55に入力する回路である。ドライブ回路56は、駆動信号が入力されるスイッチング素子を有する。ドライブ回路56は、スイッチング素子に入力された駆動信号に応じた交流電圧を生成し、当該駆動信号に応じた回転角度や回転量で駆動輪54Aを回転駆動させる。駆動モータ55及びドライブ回路56は、いわゆるパルス列入力タイプであって、駆動信号(パルス列)が入力されるものであってもよいし、いわゆる位置決め機能内蔵タイプであって、駆動信号を生成するコントローラを有するものであってもよい。以下では、駆動モータ55及びドライブ回路56は、いわゆるパルス列入力タイプであって、コントローラ40から入力された駆動信号によって回転駆動する例を説明する。すなわち、コントローラ40は、ドライブ回路56に入力する駆動信号を用いて一対の駆動モータ55の回転角度や回転量を制御することにより、走行装置32による搬送ロボット11の移動方向や移動距離を制御することができる。
なお、搬送ロボット11の移動方向や移動距離を制御可能であれば、走行装置32に代えて、クローラなど、他の走行装置が用いられてもよい。
[昇降装置33]
図2に示される昇降装置33は、天井ボード14を昇降させる装置である。詳しく説明すると、昇降装置33は、伸縮自在のロッド67と、ロッド67を伸縮させる電動シリンダ68と、電動シリンダ68のドライブ回路69とを備える。昇降装置33は、本発明の第1移動装置の一例である。
ロッド67は、上下方向に沿う軸線を有する角筒状の基端ロッドと、当該基端ロッド内を上下方向にスライド可能な角筒状の中間ロッドと、中間ロッド内を上下方向にスライド可能な角筒状の先端ロッドとを有し、上下方向に伸縮自在である。
電動シリンダ68は、伸長することにより、ロッド67を伸長させ、縮小することにより、ロッド67を縮小させる。電動シリンダ68は、ドライブ回路69によって駆動される。ドライブ回路69は、駆動信号が入力されるスイッチング素子を有する。ドライブ回路69は、入力された駆動信号に応じて、電動シリンダ68を伸長させ、或いは縮小させる。駆動信号は、コントローラ40から入力される。すなわち、コントローラ40は、ドライブ回路69に入力する駆動信号により、ロッド67を伸長させ、或いは縮小させ、ロッド67の長さを制御することができる。ドライブ回路69は、スイッチング素子を有する定電流回路や定電圧回路やインバータ等であってもよいし、電源回路45の出力端と電動シリンダ68の入力端との間に接続された電磁リレーなどのスイッチであってもよい。
[支持装置34]
支持装置34は、天井ボード14を支持する装置である。支持装置34は、ロッド67の先端に取り付けられたスライド装置70と、スライド装置70に保持された支持台79と、吸引装置80とを備える。天井ボード14は、支持台79に載置され、支持台79によって支持される。支持台79は、本発明の支持体の一例である。
スライド装置70は、支持台79を直交する2方向に移動させる装置である。すなわち、スライド装置70は、天井ボード14を所定の位置に配置する際に、支持台79を移動させて、支持台79に支持された天井ボード14を移動させる装置である。
詳しく説明すると、スライド装置70は、ロッド67の先端に固定された第1レール71と、第1レール71に支持された第1スライダ72と、第1スライダ72に支持された第2レール75と、第2レール75に支持された第2スライダ76とを備える。スライド装置70及び上述の走行装置32は、本発明の第2移動装置の一例である。
第1レール71は、支持台79が天井ボード14を水平に支持する支持姿勢において、水平方向に沿って延びている。以下、第1レール71が延びる方向をX方向と記載して説明する。第1レール71は、X方向に沿ってスライド自在に第1スライダ72を支持する。第2レール75は、上述の支持姿勢において、水平方向に沿って、かつX方向と直交する方向に沿って延びている。以下、第2レール75が延びる方向をY方向と記載して説明する。第2レール75は、Y方向に沿ってスライド自在に第2スライダ76を支持する。すなわち、第2スライダ76は、X方向及びY方向に沿って移動可能である。
また、スライド装置70は、第1スライダ72をX方向に沿って移動させる駆動モータ73と、駆動モータ73を回転駆動させるドライブ回路74とを備える。駆動モータ73及びドライブ回路74の構成は、走行装置32の駆動モータ55及びドライブ回路56の構成と同様である。すなわち、駆動モータ73の回転角度や回転量は、コントローラ40が出力する駆動信号によって制御することができる。駆動モータ73の回転は、不図示の第1駆動伝達機構によって第1スライダ72に伝達される。第1駆動伝達機構は、例えば、駆動モータ73によって回転駆動される駆動プーリと、従動プーリと、駆動プーリ及び従動プーリに架け渡された無端環ベルトとを有する。無端環ベルトは、第1スライダ72に固着される。駆動モータ73が回転駆動することにより、無端環ベルトを介して第1スライダ72がX方向に沿って移動される。
また、スライド装置70は、第2スライダ76をY方向に沿って移動させる駆動モータ77と、駆動モータ77を回転駆動させるドライブ回路78とを備える。駆動モータ77及びドライブ回路78の構成は、走行装置32の駆動モータ55及びドライブ回路56の構成と同様である。すなわち、駆動モータ77の回転角度や回転量は、コントローラ40が出力する駆動信号によって制御することができる。駆動モータ77の回転は、不図示の第2駆動伝達機構によって第2スライダ76に伝達される。第2駆動伝達機構の構成は、第1駆動伝達機構と同様である。駆動モータ77が回転駆動することにより、第2駆動伝達機構を介して第2スライダ76がY方向に沿って移動される。
第1スライダ72及び第2スライダ76の初期位置は、第1スライダ72のX方向に沿った可動範囲と、第2スライダ76のY方向に沿った可動範囲との中間位置とされている。天井ボード14を支持した搬送ロボット11の重心バランスの変動を抑制するため、第1スライダ72の+X方向への移動距離及び-X方向への移動距離は、ともに数cm程度に設定されている。また、同様に、第2スライダ76の+Y方向への移動距離及び-Y方向への移動距離は、ともに数cm程度に設定されている。
[吸引装置80]
天井ボード14が載置される支持台79は、第2スライダ76に設けられている。支持台79には、吸引装置80の吸引パッド83が設けられている。吸引装置80は、吸引パッド83と、吸引パッド83内の空気を吸引する真空ポンプ81と、真空ポンプ81のドライブ回路82とを備える。吸引パッド83は、開口を有する半球殻状であり、真空ポンプ81とパイプで接続されている。すなわち、真空ポンプ81は、吸引パッド83と吸引パッド83の開口を閉塞する天井ボード14とに囲まれた空間内の空気を吸引することができる。
ドライブ回路82は、例えば、駆動信号が入力されるスイッチング素子を有する定電圧回路や定電流回路である。ドライブ回路82は、駆動信号が入力されることにより、真空ポンプ81を駆動させる。駆動された真空ポンプ81は、吸引パッド83内の空気を吸引し、吸引パッド83内を大気圧よりも低い圧力にする。吸引パッド83は、支持台79に支持されて自重によって吸引パッド83に押しつけられた天井ボード14を吸引して保持する。なお、ドライブ回路82に代えて、電源回路45の出力端と真空ポンプ81の入力端との間に接続された電磁リレーなどのスイッチが設けられてもよい。スイッチは、コントローラ40から入力された駆動信号によりオンとなり、電源回路45から真空ポンプ81へ電力を供給させる。
[ビス打ち装置35]
ビス打ち装置35は、電動ドライバと、当該電動ドライバのドライブ回路とを備える。電動ドライバの構成は公知であるので詳しい説明は省略するが、例えば、日立工機株式会社製のWF18DSLを電動ドライバに用いることができる。ドライブ回路は、コントローラ40から駆動信号を入力される定電圧回路や定電流回路やインバータ等である。或いは、ドライブ回路は、電源回路45の出力端と電動ドライバの入力端との間に接続された電磁リレーなどのスイッチである。ビス打ち装置35は、コントローラ40からドライブ回路に入力される駆動信号に応じて動作する。すなわち、コントローラ40は、駆動信号により、ビス打ち装置35の動作を制御することができる。
カメラ36は、レンズ及び撮像素子を有しており、レンズによって集光された光を撮像素子によって撮像し、撮像した画像を画像データとして出力する。カメラ36は、例えば、株式会社Logitech社製のC920Rを用いることができる。
[ビス打ちロボット12]
ビス打ちロボット12は、図2に示されるように、本体131と、走行装置132と、昇降装置133と、ビス打ち装置135と、カメラ136とを備える。走行装置132の構成は、搬送ロボット11の走行装置32の構成と同じである。昇降装置133の構成は、搬送ロボット11の昇降装置33の構成と同じである。ビス打ち装置135の構成は、搬送ロボット11のビス打ち装置35の構成と同じである。カメラ136の構成は、カメラ36の構成と同じである。
走行装置132、昇降装置133、及びビス打ち装置135の構成を、搬送ロボット11の走行装置32、昇降装置33、及びビス打ち装35の構成と同一にすることにより、仕様や性能の統一を図り、部材の調達や管理が容易になる。ただし、走行装置132、昇降装置133、及びビス打ち装置135の構成は、搬送ロボット11の走行装置32、昇降装置33、及びビス打ち装置35の構成と相違していてもよい。
本体131は、コントローラ140と、バッテリ144と、電源回路145と、通信モジュール146とを備える。コントローラ140は、CPU141と、メモリ142とを有する。本体131の構成は、搬送ロボット11の本体31と同構成である。ただし、ビス打ちを主に担当するビス打ちロボット12のメモリ142には、プログラム43と相違するプログラム143が記憶されている。通信モジュール146は、本発明の第2通信インタフェースの一例である。
搬送ロボット11は、予め設定された天井ボード14の受取位置で作業者から天井ボード14を受け取り、割付図が示す施工位置に応じた目標位置の直下まで天井ボード14を搬送する。搬送ロボット11は、搬送した天井ボード14を目標位置の近傍まで持ち上げた後、壁や、施工済みの他の天井ボード14に対して位置合わせを行って、天井ボード14を配置する。以下、搬送ロボット11に上述の動作を実行させるプログラム43の処理について説明する。なお、以下では、プログラム43、143が実効する処理を、コントローラ40、140や搬送ロボット11、ビス打ちロボット12が実行する処理として記載することがある。
[位置決定処理]
図5(A)に示される位置決定処理は、室内における搬送ロボット11及びビス打ちロボット12の位置の入力を行う処理である。すなわち、位置決定処理は、搬送ロボット11及びビス打ちロボット12がそれぞれ実行する。以下では、搬送ロボット11のプログラム43が位置決定処理を実行する場合について説明する。
作業者は、室内の壁17の所定位置に、所定のマーカを表記したシートを貼り付ける。所定位置は、メモリ22に記憶された座標データによって示される位置である。所定のマーカは、例えば、2つの円である。
作業者は、シートに正対する位置に搬送ロボット11を配置し、端末装置13を用いて、位置決定処理の実行を指示する。当該指示(以下、位置決定指示とも記載する)は、通信モジュール25、46を通じて搬送ロボット11に入力される。
搬送ロボット11のプログラム43は、端末装置13から位置決定指示が入力されるまで待機する(S11:No)。プログラム43は、位置決定指示が入力されたと判断すると(S11:Yes)、シートに表記されたマーカを、カメラ36を用いて撮像する(S12)。プログラム43は、画像データの解析を行い(S13)、カメラ36が出力した画像データに基づいて、搬送ロボット11がマーカに対して適正な位置にいるか否かを判断する(S14)。適正な位置とは、例えば、マーカに対して所定の距離だけ離間して、マーカに正対する位置である。
例えば、プログラム43は、画像データに基づいて、上下方向におけるマーカ(円)の半径と、左右方向におけるマーカ(円)の半径とを算出し、当該2つの半径の差から、マーカに対する左右方向のずれを算出する。また、プログラム43は、上下方向におけるマーカ(円)の半径とメモリ42に予め記憶された基本半径との差に基づいて、マーカとの相対距離が適正か否かを判断する。なお、搬送ロボット11がマーカに対して適正な位置にいるか否かの判断は、上述した例に限られない。カメラ36が撮像したマーカの形状に基づいて、搬送ロボット11が適正な位置にいるか否かを判断可能であれば、他の判断手段が用いられてもよい。
プログラム43は、算出したマーカまでの距離及びマーカの位置する方向が適正でないと判断すると(S14:No)、画像テータに基づいて、現在位置から、適正となる位置までの距離及び方向を算出する。プログラム43は、算出結果に応じた駆動信号を生成し、走行装置32を用いて搬送ロボット11を、適正となる位置へ走行させる(S15)。
プログラム43は、ステップS15の実行後、ステップS12からステップS14の処理を実行する。すなわち、プログラム43は、搬送ロボット11がマーカに対して適正な位置にあると判断するまで、ステップS15及びステップS12からステップS14までの処理を繰り返し実行する。
プログラム43は、搬送ロボット11がマーカに対して適正な位置にあると判断すると(S14:Yes)、現在位置を、メモリ22に記憶された座標データに示された所定の基準位置として決定し(S16)、位置決定処理を終了する。
なお、基準位置を決定可能であれば、他の構成や処理によって基準位置が決定されてもよい。例えば、マーカ型ARなどの空間認識技術を用いて基準位置が決定されてもよいし、パターンマッチングなどを用いた画像解析技術を用いて基準位置が決定されてもよい。
位置決定処理の実行後、作業者は、施工の開始の指示を端末装置13に入力する。施工の開始の指示が入力された端末装置13は、天井ボード14を受け取る受取位置の座標データを搬送ロボット11に送信する。受取位置の座標データを受信した搬送ロボット11のプログラム43は、座標データが示す受取位置までの走行ルートを決定し、決定した走行ルートに応じた駆動信号を生成して走行装置32に入力し、搬送ロボット11を走行させる。
また、施工の開始の指示を受け付けた端末装置13は、搬送ロボット11の移動を阻害しない退避位置を示す座標データをビス打ちロボット12に送信する。ビス打ちロボット12のプログラム143は、座標データが示す退避位置までの走行ルートを決定し、決定した走行ルートに応じた駆動信号を生成してビス打ちロボット12を走行させる。
作業者は、基材を切断して天井ボード14を作製し、受取位置にいる搬送ロボット11の支持台79に天井ボード14を載置する。その後、作業者は、端末装置13のタッチパネル24に表示された割付図(図3(B))において、天井ボード14を施工する位置をタップなどよって指示する。指示を受け付けた端末装置13は、指示された施工位置を示す座標データを搬送ロボット11及びビス打ちロボット12に送信し、天井ボード14の施工の開始を搬送ロボット11及びビス打ちロボット12に指示する。
天井ボード14の施工の開始の指示を受信した搬送ロボット11は、図5(B)に示される施工位置移動処理を実行する。
[施工位置移動処理]
施工位置移動処理は、搬送ロボット11のプログラム43が、施工位置に応じた目標位置まで搬送ロボット11を走行させる処理である。プログラム43は、天井ボード14の施工の開始の指示を受信するまで待機する(S21:No)。プログラム43は、施工の開始の指示を受信したと判断すると(S21:Yes)、駆動信号を生成して真空ポンプ81を駆動させ、吸引装置80に天井ボード14を吸引させる(S22)。すなわち、搬送ロボット11は、天井ボード14を確実に保持する。
次に、プログラム43は、施工開始の指示とともに受信した座標データが示す施工位置に応じた目標位置までの走行ルートを決定する(S23)。プログラム43は、決定した走行ルートに応じた駆動信号を生成し(S24)、走行装置32を用いて搬送ロボット11を施工位置まで走行させ、施工位置移動処理を終了する。
なお、天井ボード14の受取位置から目標位置までの移動において、移動距離に応じた誤差により、座標データが示す位置と、搬送ロボット11が実際に到達した位置との間に、10数cm未満の誤差が生じることが想定される。プログラム43は、当該誤差を考慮し、天井ボード14を持ち上げたときに天井ボード14が壁17や施工済みの他の天井ボード14と接触しないように、座標データが示す施工位置から20cm程度離間した位置を目標位置として設定し、走行ルートを決定する。したがって、搬送ロボット11が天井ボード14を持上げた際、持上げられた天井ボード14は、壁17や施工済みの他の天井ボード14に対して、数cmから数10cm程度離間することになる(図10(A))。
[施工位置移動処理]
一方、天井ボード14の施工の開始の指示を受信したビス打ちロボット12は、図5(C)に示される施工位置移動処理を実行する。図5(C)に示される施工位置移動処理は、搬送ロボット11による天井ボード14の位置合わせを補助するために、天井ボード14をカメラ136で撮像可能な位置まで、ビス打ちロボット12を走行させる処理である。
ビス打ちロボット12のプログラム143は、天井ボード14の施工の開始の指示を受信するまで待機する(S25:No)。プログラム143は、施工の開始の指示を受信したと判断すると(S25:Yes)、施工開始の指示とともに受信した座標データが示すサポート位置までの走行ルートを決定する(S26)。プログラム143は、決定した走行ルートに応じた駆動信号を生成し(S27)、走行装置132を用いてビス打ちロボット12をサポート位置まで走行させ、施工位置移動処理を終了する。
[搬送ロボット11及びビス打ちロボット12が実行する処理]
次に、搬送ロボット11が位置合わせを行いつつ天井ボード14を施工位置に配置する際に搬送ロボット11及びビス打ちロボット12が実行する処理を、図6から図9のフローチャート、及び図10から図12の動作説明図を用いて説明する。なお、以下では、直交する2つの壁17に対して天井ボード14を位置合わして施工する例を説明する。但し、壁17に代えて、施工済みの他の天井ボード14に対して位置合わせして天井ボード14を施工する場合も、同様の処理が実行される。壁17は、本発明の天井の隅を区画する部材の一例である。壁17及び施工済みの他の天井ボード14は、本発明の対象部材の一例である。
まず、搬送ロボット11のプログラム43は、駆動信号を生成して昇降装置33のロッド67を伸長させ、搬送ロボット11に天井ボード14を持上げさせる(S31)。その際、プログラム43は、天井ボード14の上面が野縁15の下面に近接するように昇降装置33を駆動する。具体的には、プログラム43は、端末装置13から受信した座標データから、野縁15の下面の座標を決定する。プログラム43は、決定した座標に応じて、ロッド67を伸長させる電動シリンダ68の駆動量を決定して駆動信号を生成する。プログラム43は、生成した駆動信号を電動シリンダ68のドライブ回路69に入力する。搬送ロボット11によって持上げられた天井ボード14の位置は、本発明の初期位置の一例である。天井ボード14を持ち上げるステップS31の処理は、本発明の第1移動処理の一例である。
次に、プログラム43は、カメラ136を用いて天井ボード14を撮像することを示す撮像指示をビス打ちロボット12に送信する(S32)。ビス打ちロボット12のプログラム143は、撮像指示を受信すると、カメラ136を用いて、天井ボード14及び壁17を撮像する(S33)。具体的には、ビス打ちロボット12は、カメラ136を天井ボード14の下方へ配置し、天井ボード14の下方から壁17及び天井ボード14を撮像する。
プログラム143は、撮像によって得られた画像データを搬送ロボット11に送信する(S34)。一方、搬送ロボット11のプログラム43は、ビス打ちロボット12が送信した画像データを受信する。プログラム43が画像データを受信する処理は、受信処理の一例である。
搬送ロボット11のプログラム43は、画像データを受信すると、図10(A)に示される角度θ1を算出する(S35)。角度θ1は、天井ボード14の長辺14Aと、壁17の壁面17Aとがなす角度である。例えば、プログラム43は、画像データが示す長辺14Aの両端の位置データを結ぶ直線と、画像データが示す壁面17Aの両端の位置データを結ぶ直線とのなす角度を、角度θ1として算出する。画像データが示す長辺14Aの両端の位置データは、例えば、2値化処理の実行後に行うことにより、CPU41の処理速度を高めることができる。
長辺14Aを含む天井ボード14の端面は、本発明の第1端面及び第2端面の一例である。壁面17Aは、本発明の被当接第1面及び被当接第2面の一例である。角度θ1を算出するステップS35の処理は、本発明の第1算出処理の一例である。
次に、プログラム43は、図6に示されるように、ステップS35で算出した角度θ1が、メモリ42に予め記憶された閾値角度未満か否かを判断する(S36)。プログラム43は、角度θ1が閾値角度以上であると判断すると(S36:No)、角度θ1で回転処理を実行する(S37)。具体的には、プログラム43は、角度θ1に応じた駆動信号を生成し、生成した駆動信号を走行装置32のドライブ回路56に入力し、搬送ロボット11をその場で回転させる。なお、走行装置32の2つの駆動輪54Aは、走行装置32によって回転する搬送ロボット11の回転中心が吸引パッド83に重なるように配置されている。すなわち、搬送ロボット11は、吸引パッド83に支持された天井ボード14の重心位置を中心に回転する。すなわち、搬送ロボット11が回転することにより、天井ボード14は、重心位置周りに角度θ1だけ回転される。天井ボード14を回転させるステップS37の処理は、本発明の回転処理の一例である。
角度θ1だけ回転された後の天井ボード14と壁17との位置関係を図10(B)に示す。図に示されるように、角度θ1だけ回転された後の天井ボード14の長辺14Aと、壁面17Aとは、平行となる。
次に、プログラム43は、ステップS32、S35の処理を再度実行し、角度θ1を再度算出する。天井ボード14の長辺14Aと壁面17Aとがほぼ平行である場合、角度θ1は、メモリ42に記憶された閾値角度未満となる。プログラム43は、算出した角度θ1が閾値角度以上であると判断すると(S36:No)、ステップS37の処理を再度実行する。一方、プログラム43は、算出した角度θ1が閾値角度未満であると判断すると(S36:Yes)、図10(B)に示される第1離間距離L1を算出する(S38)。第1離間距離L1を算出するステップS38の処理は、本発明の第2算出処理及び第3算出処理の一例である。
第1離間距離L1は、天井ボード14の短辺14Bと壁17の壁面17Bとの間の距離である。例えば、プログラム43は、天井ボード14の短辺14Bと壁17の壁面17Bとの間の距離を、短辺14Bの両端でそれぞれ算出し、短い方の距離を、第1離間距離L1として決定する。短辺14Bを含む天井ボード14の端面は、本発明の第1端面及び第2端面の一例である。
プログラム43は、算出した第1離間距離L1が、メモリ42に記憶された第1閾値距離未満であるか否かを判断する(S39)。第1閾値距離は、スライド装置70の可動距離未満に設定される。すなわち、プログラム43は、ステップS39において、スライド装置70を用いて天井ボード14を移動させることができる距離まで天井ボード14が壁面17Bに近づいたか否かを判断する。
プログラム43は、算出した第1離間距離L1が第1閾値距離未満でないと判断すると(S39:No)、すなわち、スライド装置70で天井ボード14を移動させて位置合わせを行うことができないと判断すると、走行装置32を用いて、第1離間距離L1と第1閾値距離との差だけ搬送ロボット11を短辺14B側(図10(B)における左向き)へ走行させ、天井ボード14を移動させる(S40)。具体的には、第1離間距離L1と第1閾値距離との差に応じた駆動信号を生成し、生成した駆動信号を、走行装置32の駆動モータ55のドライブ回路56に入力する。天井ボード14を壁面17Bに近づく向きへ移動させるステップS40の処理は、本発明の第2移動処理、第3移動処理、第4移動処理、及び第6移動処理の一例である。第1閾値距離は、本発明の第1閾値距離及び第2閾値距離の一例である。
一方、プログラム43は、算出した第1離間距離L1が第1閾値距離未満であると判断すると(S39:Yes)、すなわち、スライド装置70で天井ボード14を移動させて位置合わせを行うことができると判断すると、ステップS40の処理をスキップする。
次に、プログラム43は、ビス打ちロボット12に撮像指示を送信する(S42)。ビス打ちロボット12のプログラム143は、撮像指示を受信すると、カメラ136を用いて、天井ボード14及び壁17を撮像する(S43)。プログラム143は、撮像によって得られた画像データを搬送ロボット11に送信する(S44)。一方、搬送ロボット11のプログラム43は、ビス打ちロボット12が送信した画像データを受信する。プログラム43が画像データを受信する処理は、受信処理の一例である。
搬送ロボット11のプログラム43は、画像データを受信すると、図10(C)に示される第2離間距離L2を算出する(S45)。第2離間距離は、天井ボード14の長辺14Aと壁17の壁面17Aとの間の距離である。例えば、プログラム43は、天井ボード14の長辺14Aと壁17の壁面17Aとの間の距離を、長辺14Aの両端でそれぞれ算出し、短い方の距離を、第2離間距離L2として決定する。第2離間距離L2を算出するステップS45の処理は、本発明の第2算出処理及び第3算出処理の一例である。
プログラム43は、算出した第2離間距離L2が、メモリ42に記憶された第2閾値距離未満であるか否かを判断する(S46)。第2閾値距離L2は、スライド装置70の可動距離未満に設定される。すなわち、プログラム43は、ステップS46において、スライド装置70を用いて天井ボード14を移動させることができる距離まで天井ボード14が壁面17Aに近づいたか否かを判断する。なお、第2離間距離L2は、第1離間距離L1と同一の距離であってもよいし、相違する距離であってもよい。
プログラム43は、算出した第2離間距離L2が第2閾値距離未満でないと判断すると、すなわち、スライド装置70で天井ボード14を移動させて位置合わせを行うことができないと判断すると、走行装置32を用いて、第2離間距離L2と第2閾値距離との差だけ搬送ロボット11を長辺14A側(図10(C)における上向き)へ走行させ、天井ボード14を移動させる(S47)。具体的には、第2離間距離L2と第2閾値距離との差に応じた駆動信号を生成し、生成した駆動信号を、走行装置32の駆動モータ55のドライブ回路56に入力する。天井ボード14を壁面17Aに近づく向きへ移動させるステップS47の処理は、本発明の第2移動処理、第3移動処理、第4移動処理、及び第6移動処理の一例である。第2閾値距離は、本発明の第1閾値距離及び第2閾値距離の一例である。
一方、プログラム43は、算出した第2離間距離L2が第2閾値距離未満であると判断すると(S46:Yes)、すなわち、スライド装置70で天井ボード14を移動させて位置合わせを行うことができると判断すると、ステップS47の処理をスキップする。
次に、プログラム43は、ビス打ちロボット12に撮像指示を送信する(S48)。ビス打ちロボット12のプログラム143は、撮像指示を受信すると、カメラ136を用いて、天井ボード14及び壁17を撮像する(S49)。プログラム143は、撮像によって得られた画像データを搬送ロボット11に送信する(S50)。一方、搬送ロボット11のプログラム43は、ビス打ちロボット12が送信した画像データを受信する。プログラム43が画像データを受信する処理は、受信処理の一例である。
搬送ロボット11のプログラム43は、画像データを受信すると、図11(A)に示される角度θ2を算出する(S51)。角度θ2は、天井ボード14の長辺14Aと、壁17の壁面17Aとがなす角度である。プログラム43は、角度θ1と同様にして、角度θ2を算出する。角度θ2を算出するステップS51の処理は、本発明の第1算出処理の一例である。
次に、プログラム43は、図7に示されるように、ステップS51で算出した角度θ2が、メモリ42に記憶された閾値角度未満か否かを判断する(S52)。プログラム43は、角度θ2が閾値角度以上であると判断すると(S52:No)、角度θ2で回転処理を実行する(S53)。具体的には、角度θ1での回転処理(S37)と同様にして、角度θ2で回転処理を実行する。
角度θ2だけ回転された後の天井ボード14と壁17との位置関係を図11(B)に示す。図に示されるように、角度θ2だけ回転された後の天井ボード14の長辺14Aと、壁面17Aとは、平行となる。
次に、プログラム43は、ステップS48、S51の処理を再度実行し、角度θ2を再度算出する。天井ボード14の長辺14Aと壁面17Aとがほぼ平行である場合、角度θ2は、メモリ42に記憶された閾値角度未満となる。プログラム43は、算出した角度θ2が閾値角度以上であると判断すると(S52:No)、ステップS53の処理を再度実行する。一方、プログラム43は、算出した角度θ2が閾値角度未満であると判断すると(S52:Yes)、図11(B)に示される第1離間距離L3を算出する(S54)。第1離間距離L3を算出するステップS54の処理は、本発明の第2算出処理及び第3算出処理の一例である。
第1離間距離L3は、図11(B)に示されるように、天井ボード14の短辺14Bと壁17の壁面17Bとの間の距離である。プログラム43は、第1離間距離L1と同様にして、第1離間距離L3を算出する。
プログラム43は、算出した第1離間距離L3が、メモリ42に記憶された第3閾値距離未満であるか否かを判断する(S61)。第3閾値距離は、スライド装置70によって天井ボード14を移動させる際に、誤差を無視できる程度に天井ボード14を正確に移動させることが可能な距離として設定される。第3閾値距離は、例えば1cmである。第3閾値距離は、第1閾値距離及び第2閾値距離の一例である。
プログラム43は、算出した第1離間距離L3が第3閾値距離未満でないと判断すると(S61:No)、スライド装置70を用いて、第1離間距離L3と第3閾値距離との差だけ天井ボード14を短辺14B側(図11(B)における左向き)へ移動させる(S62)。具体的には、第1離間距離L3と第3閾値距離との差に応じた駆動信号を生成し、生成した駆動信号を、スライド装置70の駆動モータ73のドライブ回路74、または、駆動モータ77のドライブ回路78に入力する。天井ボード14を壁面17Bに近づく向きへ移動させるステップS62の処理は、本発明の第2移動処理及び第3移動処理の一例である。
一方、プログラム43は、算出した第1離間距離L3が第3閾値距離未満であると判断すると(S61:Yes)、ステップS62の処理をスキップする。
次に、プログラム43は、ビス打ちロボット12に撮像指示を送信する(S63)。ビス打ちロボット12のプログラム143は、撮像指示を受信すると、カメラ136を用いて、天井ボード14及び壁17を撮像する(S64)。プログラム143は、撮像によって得られた画像データを搬送ロボット11に送信する(S65)。一方、搬送ロボット11のプログラム43は、ビス打ちロボット12が送信した画像データを受信する。プログラム43が画像データを受信する処理は、受信処理の一例である。
搬送ロボット11のプログラム43は、画像データを受信すると、図11(C)に示される第2離間距離L4を算出する(S66)。第2離間距離L4は、天井ボード14の長辺14Aと壁17の壁面17Aとの間の距離である。プログラム43は、ステップS45で算出した第2離間距離L2と同様にして、第2離間距離L4を算出する。第2離間距離L4を算出するステップS38の処理は、本発明の第2算出処理及び第3算出処理の一例である。
プログラム43は、算出した第2離間距離L4が、メモリ42に記憶された第4閾値距離未満であるか否かを判断する(S67)。第4閾値距離は、スライド装置70によって天井ボード14を移動させる際に、誤差を無視できる程度に天井ボード14を正確に移動させることが可能な距離として設定される。第4閾値距離は、例えば1cmである。第4閾値距離は、第3閾値距離と同じであってもよいし、第3閾値距離と相違していてもよい。第4閾値距離は、本発明の第1閾値距離及び第2閾値距離の一例である。
プログラム43は、算出した第2離間距離L4が第4閾値距離未満でないと判断すると(S67:No)、スライド装置70を用いて、第2離間距離L4と第4閾値距離との差だけ天井ボード14を長辺14A側(図11(C)における上向き)へ移動させる(S68)。具体的には、第2離間距離L4と第4閾値距離との差に応じた駆動信号を生成し、生成した駆動信号を、スライド装置70の駆動モータ73のドライブ回路74、または、駆動モータ77のドライブ回路78に入力する。天井ボード14を壁面17Bに近づく向きへ移動させるステップS68の処理は、本発明の第2移動処理、第3移動処理、第4移動処理、及び第6移動処理の一例である。
一方、プログラム43は、算出した第2離間距離L4が第4閾値距離未満であると判断すると(S67:Yes)、ステップS68の処理をスキップする。
次に、プログラム43は、ビス打ちロボット12に撮像指示を送信する(S69)。ビス打ちロボット12のプログラム143は、撮像指示を受信すると、カメラ136を用いて、天井ボード14及び壁17を撮像する(S70)。プログラム143は、撮像によって得られた画像データを搬送ロボット11に送信する(S71)。一方、搬送ロボット11のプログラム43は、ビス打ちロボット12が送信した画像データを受信する。プログラム43が画像データを受信する処理は、受信処理の一例である。
搬送ロボット11のプログラム43は、画像データを受信すると、図12(A)に示される第2離間距離L5を算出する(S72)。第2離間距離L5は、天井ボード14の長辺14Aと壁17の壁面17Aとの間の距離である。プログラム43は、ステップS45で算出した第2離間距離L2と同様にして、第2離間距離L5を算出する。第2離間距離L5を算出するステップS81の処理は、本発明の第2算出処理及び第3算出処理の一例である。
プログラム43は、図9に示されるように、スライド装置70を用いて、第2離間距離L5だけ天井ボード14を長辺14A側(図12(A)における上向き)へ移動させる(S81)。具体的には、第2離間距離L5に応じた駆動信号を生成し、生成した駆動信号を、スライド装置70の駆動モータ73のドライブ回路74、または、駆動モータ77のドライブ回路78に入力する。天井ボード14を壁面17Aに近づく向きへ移動させるステップS81の処理は、本発明の第2移動処理、第3移動処理、第5移動処理、及び第7移動処理の一例である。
ステップS81の処理により、図12(B)に示されるように、長辺14Aを含む天井ボード14の端面が、壁17の壁面17Aと近接し、或いは当接する。
なお、短辺14Bを含む天井ボード14の端面は、作業者によって切断加工された面であり、長辺14Aを含む天井ボード14の端面は、作業者が切断等をしない面である。したがって、長辺14Aを含む端面は、通常、短辺14Bを含む端面よりも正確な平面である。プログラム43は、まず、長辺14Aを含む端面を壁17の壁面17Aに近接、或いは当接させて位置合わせを行う。短辺14Bを含む端面の位置合わせを行う前に長辺14Aを含む端面の位置合わせを行うことにより、長辺14Aを含む端面の位置合わせを行う前に短辺14Bを含む端面の位置合わせを行う場合よりも、天井ボード14の位置合わせを正確に行うことができる。
次に、プログラム43は、ビス打ちロボット12に撮像指示を送信する(S82)。ビス打ちロボット12のプログラム143は、撮像指示を受信すると、カメラ136を用いて、天井ボード14及び壁17を撮像する(S83)。プログラム143は、撮像によって得られた画像データを搬送ロボット11に送信する(S84)。一方、搬送ロボット11のプログラム43は、ビス打ちロボット12が送信した画像データを受信する。プログラム43が画像データを受信する処理は、受信処理の一例である。
搬送ロボット11のプログラム43は、画像データを受信すると、図12(B)に示される第1離間距離L6を算出する(S85)。第1離間距離L6は、天井ボード14の短辺14Bと壁17の壁面17Bとの間の距離である。プログラム43は、ステップS38で算出した第1離間距離L1と同様にして、第1離間距離L6を算出する。第1離間距離L6を算出するステップS85の処理は、本発明の第2算出処理及び第3算出処理の一例である。
次に、プログラム43は、図9に示されるように、スライド装置70を用いて、第1離間距離L6だけ天井ボード14を短辺14B側(図12(B)における左向き)へ移動させる(S86)。具体的には、第1離間距離L6に応じた駆動信号を生成し、生成した駆動信号を、スライド装置70の駆動モータ73のドライブ回路74、または、駆動モータ77のドライブ回路78に入力する。天井ボード14を壁面17Bに近づく向きへ移動させるステップS86の処理は、本発明の第2移動処理、第3移動処理、第5移動処理、及び第7移動処理の一例である。
ステップS86の処理により、図12(C)に示されるように、短辺14Bを含む天井ボード14の端面が、壁17の壁面17Bと近接し、或いは当接する。すなわち、位置合わせが終了する。プログラム43は、位置合わせが終了したことを示す終了通知を端末装置13に送信する(S87)。そして、プログラム43は、端末装置13から指示が入力されるまで、待機する(S88:未入力)。
搬送ロボット11から終了通知を受信した端末装置13は、音声などによって、天井ボード14の位置合わせが終了したことを作業者に報知する。作業者は、位置合わせされた天井ボード14を視認し、天井ボード14の位置が適正であると判断すると、端末装置13を用いて、ビス打ち処理を開始するビス打ち指示を入力する。一方、作業者は、天井ボード14の位置が適正でないと判断すると、端末装置13を用いて、天井ボード14の位置合わせの再実行を指示する再実行指示を入力する。ビス打ち指示及び再実行指示は、端末装置13から搬送ロボット11及びビス打ちロボット12へ送信される。搬送ロボット11が端末装置13から再実行指示を受信する処理は、本発明の受付処理の一例である。
搬送ロボット11のプログラム43は、端末装置13から指示を受信すると、受信した指示が、再実行指示であるか、ビス打ち指示であるかを判断する(S88)。プログラム43は、受信した指示がビス打ち指示であると判断すると(S88:ビス打ち指示)、仮ビス打ち処理を実行する(S90)。仮ビス打ち指示は、ビス打ち装置35を用いて、天井ボード14を仮固定する処理である。
プログラム43は、仮ビス打ち処理の実行後、天井ボード14を受け取る受取位置へ移動する移動処理を実行し(S91)、処理を終了する。具体的には、プログラム43は、座標データが示す受取位置までの走行ルートを決定し、決定した走行ルートに応じた駆動信号を生成し、生成した駆動信号を走行装置32の駆動モータ55のドライブ回路56に入力する。
一方、ビス打ちロボット12のプログラム143は、天井ボード14にビスを打ち込み、天井ボード14をビスで固定するビス打ち処理を実行する(S92)。プログラム143は、ビス打ち処理の実行後、搬送ロボット11の走行を阻害しない待機位置へ移動し(S93)、処理を終了する。具体的には、プログラム143は、座標データが示す待機位置までの走行ルートを決定し、決定した走行ルートに応じた駆動信号を生成し、生成した駆動信号を走行装置32の駆動モータ55のドライブ回路56に入力する。
一方、搬送ロボット11のプログラム43は、受信した指示が再実行指示であると判断すると(S88:再実行指示)、離間処理を実行後(S89)、ステップS32以降の処理を再度実行する。離間処理は、天井ボード14を、壁面17A、17Bから離間させる処理である。具体的には、プログラム43は、メモリ42に予め記憶された離間距離に応じた駆動信号を生成し、生成した駆動信号を走行装置32の駆動モータ55のドライブ回路56に入力し、搬送ロボット11を走行させて、搬送ロボット11が指示する天井ボード14を壁面17A、17Bから離間させる。離間処理を実行した後の搬送ロボット11の位置は、本発明の再実行位置の一例である。搬送ロボット11が再実行位置へ移動するステップS89の処理は、本発明の第8移動処理の一例である。
[本実施形態の作用効果]
本実施形態では、天井ボード14を回転させてから(S37、S53)、天井ボード14を移動させて位置合わせを行う(S40、S47、S62、S68、S81、S86)。したがって、天井ボード14の角が壁や施工済みの他の天井ボード14に接触して天井ボード14や壁が破損することが防止される。
また、本実施形態では、複数回に分けて天井ボード14を移動させ(S40、S47、S62、S68、S81、S86)、移動させる度に天井ボード14と壁17との間の離間距離L1~L6を算出するので、天井ボード14を1度で移動させて位置合わせを行うよりも、位置合わせの精度を高めることができる。すなわち、移動させる度に天井ボード14と壁17との間の離間距離L1~L6を算出することにより、前回の天井ボード14の移動における誤差が、次の天井ボード14の移動に加算されない。その結果、天井ボード14を1度で移動させて位置合わせを行うよりも、位置合わせの精度を高めることができる。
また、本実施形態では、天井ボード14と壁17との離間距離がスライド装置70の可動範囲内になるまでは走行装置32の走行によって天井ボード14を移動させ、天井ボード14と壁17との離間距離がスライド装置70の可動範囲内になったことに応じて、スライド装置70を用いて天井ボード14を移動させる。したがって、スライド装置70を用いて天井ボード14の位置合わせを確実に行うことができる。また、スライド装置70における単位移動距離当たりの誤差は、走行装置32における単位移動距離当たりの誤差よりも小さい。したがって、スライド装置70を用いることにより、走行装置32を用いて位置合わせを行うよりも、天井ボード14を壁17に対して正確に位置合わせすることができる。
また、本実施形態では、長辺14Aを含む天井ボード14の端面を壁面17Aに近接或いは当接させてから、短辺14Bを含む天井ボード14の端面を壁面17Bに近接或いは当接させて位置合わせを行う。上述のように、短辺14Bを含む天井ボード14の端面は、作業者が切断することによって形成される面であるので、長辺14Aを含む端面は、短辺14Bを含む端面よりも正確な平面である。したがって、長辺14Aを含む端面を壁面17Aに近接或いは当接させてから、短辺14Bを含む端面を壁面17Bに近接或いは当接させて位置合わせを行うことにより、短辺14Bを含む端面を壁面17Bに近接或いは当接させてから、長辺14Aを含む端面を壁面17Aに近接或いは当接させて位置合わせを行う場合に比べ、天井ボード14の位置合わせを正確に行うことができる。
また、本実施形態では、再実行指示が入力されると、天井ボード14が壁17から一度離間されて、天井ボード14の位置合わせが再度実行される。したがって、天井ボード14が適正でない位置で固定されることを防止することができる。
[変形例]
上述の実施形態では、カメラ36を用いて壁17と天井ボード14との相対的な位置関係を検出する例を説明した。しかしながら、カメラ36に代えて、壁17と天井ボード14との相対的な位置関係を検出可能なセンサが用いられてもよい。例えば、壁17及び天井ボード14にレーザ光を照射する発光部と、壁17及び天井ボード14で散乱された散乱光を受光する受光部とを有するレーザセンサがカメラ36に代えて用いられてもよい。或いは、壁17及び天井ボード14に超音波を照射し、壁17及び天井ボード14で反射された超音波を受ける超音波センサがカメラ36に代えて用いられてもよい。さらに或いは、壁17及び天井ボード14に近接したことを磁気によって検出する近接センサがカメラ36に代えて用いられてもよい。すなわち、壁17と天井ボード14との相対的な位置関係を検出可能であれば、どのようなセンサが用いられてもよい。
また、上述の実施形態では、搬送ロボット11とビス打ちロボット12との2台のロボットを用いて天井ボード14の位置合わせを行う例を説明した。しかしながら、搬送ロボット11のみで天井ボード14の位置合わせが行われてもよい。その場合、天井ボード14の撮像は、搬送ロボット11が備えるカメラ36によって実行されてもよいし、或いは、端末装置13や搬送ロボット11にデータを入力可能なカメラが用いられてもよい。作業者は、当該カメラを用いて天井ボード14を撮像し、撮像したデータを、端末装置13や搬送ロボット11に送信或いは入力する。
また、上述の実施形態では、搬送ロボット11のメモリ42に記憶されたプログラム43によって位置合わせが実行される例を説明した。しかしながら、プログラム43は、端末装置13のメモリ22や、ビス打ちロボット12のメモリ142に記憶されていてもよい。端末装置13或いはビス打ちロボット12は、プログラム43が生成した駆動信号を搬送ロボット11に送信する。搬送ロボット11は、受信した駆動信号をドライブ回路に入力し、走行装置32や昇降装置33や支持装置34を駆動させる。その場合、端末装置13のコントローラ20やビス打ちロボット12のコントローラ140は、本発明のコントローラの一例である。
また、上述の実施形態では、ビス打ちロボット12が画像データを搬送ロボット11に送信する例を説明した。しかしながら、ビス打ちロボット12は、画像データに代えて、角度θ1、θ2や、離間距離L1~L6を送信してもよい。すなわち、プログラム43が画像データから角度θ1、θ2や離間距離L1~L6を算出する処理は、プログラム143によって実行されてもよい。
また、上述の実施形態では、搬送ロボット11及びビス打ちロボット12は、施工位置移動処理を実行することにより、施工位置まで移動する例を説明した。しかしながら、搬送ロボット11及びビス打ちロボット12は、作業者の手動操作により、施工位置まで移動されてもよい。
また、上述の実施形態では、天井ボード14を施工位置に配置する際に、走行装置32を用いて天井ボード14を長辺14A側に1回、短辺14B側に1回の移動を行い、スライド装置70を用いて長辺14A側に2回、短辺14B側に2回の移動を行って位置合わせを行う例を説明した。しかしながら、走行装置32を用いて長辺14A側に1回、短辺14B側に1回の移動を行い、スライド装置70を用いて長辺14A側に1回、短辺14B側に1回の移動を行って位置合わせを行ってもよい。或いは、走行装置32を用いて長辺14A側に1回、短辺14B側に1回の移動を行い、スライド装置70を用いて長辺14A側に3回以上、短辺14B側に3回以上の移動を行って位置合わせを行ってもよい。或いは、走行装置32を用いて長辺14A側に2回以上、短辺14B側に2回以上の移動を行い、スライド装置70を用いて長辺14A側に1回以上、短辺14B側に1回以上の移動を行って位置合わせを行ってもよい。
また、スライド装置70の可動範囲を大きくして、或いは、走行装置32の移動の精度を高めることにより、スライド装置70のみ、或いは走行装置32のみを用いて天井ボード14の位置合わせを行ってもよい。その場合、スライド装置70による天井ボード14の長辺14A側への移動及び短辺14B側への移動は、それぞれ1回であってもよいし、それぞれ2回以上であってもよい。また、走行装置32による天井ボード14の長辺14A側への移動及び短辺14B側への移動は、それぞれ1回であってもよいし、それぞれ2回以上であってもよい。
また、上述の実施形態では、スライド装置70による天井ボード14の移動において、長辺14Aと壁面17Aとの間の距離距離が第4閾値距離(例えば、1cm)になり、短辺14Bと壁面17Bとの間の離間距離が第3閾値距離(例えば、1cm)になるまで天井ボード14を壁17に近づけた後、天井ボード14を移動させて位置合わせを行う例を説明した。しかしながら、第3閾値距離及び第4閾値距離を用いずに、割合を用いて天井ボード14を壁17に近づけてもよい。例えば、算出した第1離間距離L3や第2離間距離L4の1割(10%)や2割(20%)となる距離を算出し、算出した距離まで天井ボード14を近づけた後、天井ボード14を移動させて位置合わせを行ってもよい。
また、算出した第1離間距離L3や第2離間距離L4の1割(10%)や2割(20%)となる距離を算出し、算出した距離ずつ天井ボード14を移動させて、天井ボード14の位置合わせを行ってもよい。
また、上述の実施形態では、長辺14A側の位置合わせを行った後(S62)、短辺14B側の位置合わせを行う例を説明した。しかしながら、短辺14B側の位置合わせを行った後、長辺14A側の位置合わせを行ってもよい。
また、上述の実施形態では、走行装置32を用いて天井ボード14を回転させる例を説明した。しかしながら、天井ボード14を回転させることができれば、他の装置が用いられてもよい。例えば、スライド装置70を回転させる回転装置が用いられてもよい。或いは、スライド装置70を支持する本体31の上部が下部に対して回転可能とされていてもよい。
また、上述の実施形態では、駆動モータ55がステッピングモータである例を説明した。しかしながら、駆動モータ55は、搬送ロボット11の移動距離を制御可能であれば、ステッピングモータ以外のモータであってもよい。例えば、駆動モータ55は、直流モータであってもよい。その場合、駆動モータ55、58のシャフトや、当該シャフトと連動して回転する部材にエンコーダセンサが設けられる。コントローラは、エンコーダセンサの出力値により、搬送ロボット11の移動距離を算出し、算出した移動距離に応じて、駆動モータ55の駆動を制御する。
また、上述の実施形態では、電動モータや電動シリンダを用いて走行装置32や昇降装置33や支持装置34を駆動させる例を説明した。しかしながら、油圧モータや油圧シリンダを用いて走行装置32や昇降装置33や支持装置34を駆動してもよい。その場合、プログラム43、143は、油圧モータや油圧シリンダのパイロット圧を制御する電磁弁を開閉する駆動信号を生成して出力することにより、油圧モータの回転量や、油圧シリンダの長さを制御する。