JP7142463B2 - 生産システム、実装装置、生産方法 - Google Patents
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Description
10:検査装置
11:認識部
13:カウンタ
14:通知部
20:実装装置
21:認識部
23:カウンタ
24:取得部
26:入力部
27:モード変更部
30:ホストコンピュータ
M :バッドマーク
W :基板
Wa:割り基板
Claims (5)
- 生産ラインの先頭に処理装置、後続に複数の実装装置が配置され、
先頭の前記処理装置は、部品を基板に装着する装置、または、画像処理によって基板を検査する装置であり、
後続の前記実装装置は、ホストコンピュータの管理下で基板に付されたマークに基づいて前記実装装置毎に実装処理を実施する生産システムであって、
先頭の前記処理装置には、基板に対してマークの認識動作を実施する第1の認識部と、前記生産ラインに基板が投入される度に基板枚数をカウントする第1のカウンタと、前記第1のカウンタのカウント値を基板の投入番号として、前記第1の認識部の認識結果を示すマーク情報に前記投入番号毎に関連付けた通知データを前記ホストコンピュータに通知する通知部とが設けられ、
前記ホストコンピュータは、前記通知データに基づいて前記生産ラインに順番に投入された基板の前記投入番号にマーク情報を関連付けてデータベースを更新し、
後続の前記実装装置には、基板に対してマークの認識動作を実施する第2の認識部と、後続の前記実装装置に基板が搬入される度に基板枚数をカウントする第2のカウンタと、前記処理装置から前記ホストコンピュータに通知され、かつ、前記ホストコンピュータから前記データベースに更新された前記投入番号毎にマーク情報を取得する取得部と、前記生産ラインから基板を抜き取る際の複数の前記実装装置への抜き取り報告を受け付ける入力部と、抜き取り報告を受けた後に、前記第2のカウンタのカウント値に一致した前記投入番号のマーク情報を使用する通常モードから前記第2の認識部の認識結果を使用する認識モードに切り替えるモード変更部とが設けられたことを特徴とする生産システム。 - 抜き取り報告を受けたときに基板枚数を設定して、当該基板枚数に対する実装処理が完了した場合に、前記モード変更部によって認識モードから通常モードに戻されることを特徴とする請求項1に記載の生産システム。
- 基板は、複数の割り基板からなる多面取り基板であり、
マークは、割り基板毎の品質不良を示すバッドマークであることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の生産システム。 - マークが付された基板が順番に投入される生産ラインの先頭に処理装置が配置されており、後続に複数配置されて、ホストコンピュータの管理下で基板の投入番号に関連付けたマークに基づいて実装処理を実施する実装装置であって、
先頭の前記処理装置は、部品を基板に装着する装置、または、画像処理によって基板を検査する装置であり、
後続の前記実装装置は、ホストコンピュータの管理下で基板に付されたマークに基づいて前記実装装置毎に実装処理を実施し、
先頭の前記処理装置には、
基板に対してマークの認識動作を実施する第1の認識部と、
前記生産ラインに基板が投入される度に基板枚数をカウントする第1のカウンタと、
前記第1のカウンタのカウント値を基板の投入番号として、前記第1の認識部の認識結果を示すマーク情報に前記投入番号毎に関連付けた通知データを前記ホストコンピュータに通知する通知部とを備え、
前記ホストコンピュータは、前記通知データに基づいて前記生産ラインに順番に投入された基板の前記投入番号にマーク情報を関連付けて更新するデータベースを備え、
後続の前記実装装置は、
基板に対してマークの認識動作を実施する第2の認識部と、
基板が搬入される度に基板枚数をカウントする第2のカウンタと、
前記処理装置から前記ホストコンピュータに通知され、かつ、前記ホストコンピュータから前記データベースに更新された前記投入番号毎にマーク情報を取得する取得部と、
前記生産ラインから基板を抜き取る際の他の実装装置への抜き取り報告を受け付ける入力部と、
抜き取り報告を受けた後に、前記第2のカウンタのカウント値に一致した前記投入番号のマーク情報を使用する通常モードから前記第2の認識部の認識結果を使用する認識モードに切り替えるモード変更部とを備えることを特徴とする実装装置。 - 生産ラインの先頭に処理装置、後続に複数の実装装置が配置され、ホストコンピュータの管理下で基板に付されたマークに基づいて前記実装装置毎に実装処理を実施する生産方法であって、
先頭の前記処理装置は、部品を基板に装着する装置、または、画像処理によって基板を検査する装置であり、
先頭の処理装置が、基板に対してマークの認識動作を実施する第1の認識するステップと、前記生産ラインに基板が投入される度に基板枚数をカウントする第1のカウントするステップと、前記第1のカウンタのカウント値を基板の投入番号として、前記第1の認識部の認識結果を示すマーク情報に前記投入番号毎に関連付けた通知データ生成するステップと、前記ホストコンピュータに前記通知データを通知するステップと、を有し
前記ホストコンピュータが、前記通知データに基づいて生産ラインに順番に投入された基板の前記投入番号にマーク情報を関連付けてデータベースを更新するステップを有し、
後続の前記実装装置が、前記実装装置に基板が搬入される度に基板の枚数をカウントする第2のカウントするステップと、前記処理装置から前記ホストコンピュータに通知され、かつ、前記ホストコンピュータから前記データベースに更新された前記投入番号毎にマーク情報を取得するステップと、前記生産ラインから基板を抜き取る際の複数の前記実装装置への抜き取り報告を受けた後に、第2のカウント値に一致した前記投入番号のマーク情報を使用する通常モードから前記第2の認識部の認識結果を使用する認識モードに切り替えるステップとを有することを特徴とする生産方法。
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