JP7140607B2 - 光学防振装置および光学機器 - Google Patents

Description

本発明は、撮像装置や交換レンズ等の光学機器に搭載される光学防振装置に関する。

上記のような光学機器では、手振れ等の機器振れに応じて光学防振装置によりレンズ等の防振素子を光軸に対して移動させる防振動作を行うことにより光学的に像振れを低減（補正）する。

一方、光学機器において撮像素子から読み出した電荷から画像信号を生成する際に画質を劣化させるノイズが発生することがある。例えば、防振素子を移動させるためにアクチュエータを駆動すると、該アクチュエータに含まれるコイルから磁界の影響によりノイズが画像信号に重畳されることがある。特許文献１には、撮像素子から電荷を読み出すタイミングでアクチュエータへの通電をカットすることで、画像信号に対するノイズを低減する方法が開示されている。

特開２０１５－１６９８８３号公報

しかしながら、特許文献１にて開示された方法のように撮像素子から電荷を読み出す際にアクチュエータへの通電をカットすると、防振素子に対する保持力がなくなり、防振素子の位置が変化する。このため、防振動作を再開する際に防振素子を元の位置に戻す必要が生じる。特に、連写時にこのような通電カットと防振素子の位置復帰動作を行うと、連写速度が低下する。

本発明は、コイルへの通電よるノイズの影響を画像信号に与えにくくした光学防振装置を提供する。

本発明の一側面としての光学機器は、防振素子と、該防振素子を保持する可動部材と、該可動部材を移動可能に支持する支持部材と、可動部材と支持部材のうち一方の部材により保持されたコイルと、可動部材と支持部材のうち他方の部材により保持され、コイルに対向するマグネットとを有し、コイルへの通電より可動部材を駆動して像振れを低減する。そして、コイルにおけるマグネットに対向するマグネット対向面とは異なる面を覆う非磁性導電体を有し、非磁性導電体は、コイルにおけるマグネット対向面とは反対側の面を覆う底面部と、該底面部からコイルの外周側面に沿って延びて該外周側面を覆う側面部とを有し、非磁性導電体のうち側面部の少なくとも一部の底面部からの高さがマグネット対向面よりも低くなっており、非磁性導電体の側面部のうち少なくとも一部に曲げ部が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、光学防振装置において、コイルへの通電によるノイズの影響を画像信号に与えにくくすることができる。

本発明の実施例である交換レンズ（無限遠フォーカス状態）およびカメラ本体の構成を示す断面図。 実施例における交換レンズ（至近フォーカス状態）およびカメラ本体の構成を示す断面図。 実施例における光学防振ユニットを前側斜めから見た構成を示す分解斜視図。 実施例における光学防振ユニットを後側斜めから見た構成を示す分解斜視図。 実施例における光学防振ユニットの断面図。 図４の一部を拡大した図。

以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。

図１および図２は、本発明の実施例である光学機器としての交換レンズ２００および該交換レンズ２００が着脱可能に装着された撮像装置としてのカメラ本体１００の構成を示している。図１は交換レンズ２００の撮像距離が無限縁であるときの構成を、図２は交換レンズ２００の撮像距離が至近であるときの構成を示している。

図１および図２では、交換レンズ２００の光軸ＯＡが延びる方向をＺ方向とし、光軸ＯＡに対して直交する２方向のうち撮像素子１０４の撮像面の長辺に平行な方向をＸ方向とし、撮像面の短辺に平行な方向をＹ方向としている。

カメラ本体１００において、メインミラー１０１は交換レンズ２００内の撮像光学系からの光束の一部を反射してペンタプリズム１０５および不図示の接眼レンズに導く。これにより、ユーザは接眼レンズを通して被写体像を観察することができる。

メインミラー１０１を透過した光束は、メインミラー１０１の背後に配置されたサブミラー１０２で反射されて不図示の焦点検出系に導かれる。焦点検出系は、入射した光束を用いて位相差検出方式により焦点検出を行う。

シャッターユニット１０３は、メインミラー１０１およびサブミラー１０２が光路から退避した状態でシャッター羽根を開閉駆動する。これにより、撮像素子１０４に光束が到達する時間、すなわち露光時間が制御される。

撮像素子１０４は、撮像光学系により形成された被写体像を撮像（光電変換）する。カメラ本体１００内の不図示の信号処理部は、撮像素子１０４に蓄積された電荷から生成される撮像信号に対して各種画像処理を行うことで画像信号を生成する。

なお、本実施例におけるカメラ本体１００はメインミラー１０１およびサブミラー１０２を有して交換レンズ２００が装着されるレンズ交換式一眼レフカメラである。ただし、メインミラー１０１およびサブミラー１０２を有さないミラーレスカメラ本体や、撮像光学系を一体に有るレンズ一体型カメラであってもよい。

交換レンズ２００において、撮像光学系は、被写体側（図の左側）から順に、第１レンズユニットＬ１と、第２レンズユニットＬ２とにより構成されている。第１レンズユニットＬ１は３つのレンズＬ１Ａ，Ｌ１Ｂ，Ｌ１Ｃを含み、第２レンズユニットＬ２は２つのレンズＬ２Ａ，Ｌ２Ｂを含む。

レンズＬ１Ａは、１Ａ鏡筒２０３により保持されている。レンズＬ１Ｂは、防振素子であり、１Ｂ可動鏡筒２０４Ａにより保持されている。１Ｂ可動鏡筒２０４Ａは、１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂによって光軸方向に直交するＸＹ面内にて移動可能に保持されている。１Ｂ可動鏡筒２０４Ａと１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂはそれぞれ、光学防振ユニット（光学防振装置）３００の可動部材と支持部材（固定部材）を構成する。１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂは、光量を調節する絞りユニット２０５も保持している。

レンズＬ１Ｃは、１Ｃ鏡筒２０６により保持されている。１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂおよび１Ｃ鏡筒２０６は、１Ａ鏡筒２０３に対して固定されている。第１レンズユニットＬ１（レンズＬ１Ａ，Ｌ１Ｂ，Ｌ１Ｃ）は可動レンズユニットであり、１Ａ鏡筒２０３と一体に光軸方向に移動する。

レンズＬ２Ａは、２Ａ鏡筒２０７により保持されている。レンズＬ２Ｂは、２Ｂ鏡筒２０８により保持されている。２Ａ鏡筒２０７は、２Ｂ鏡筒２０８に固定されている。２Ｂ鏡筒２０８は、案内筒２０１にビス等で固定されている。

レンズＬ２ＡとレンズＬ２Ｂは、その外径を第１レンズユニットＬ１（レンズＬ１Ａ，Ｌ１Ｂ，Ｌ１Ｃ）より大きくすることで、撮像素子１０４への光線入射角特性を向上させている。

また、第２レンズユニット（レンズＬ２Ａ，Ｌ２Ｂ）は、光軸方向およびこれに直交する方向に移動しない固定レンズユニットである。

交換レンズ２００は、固定筒２１２と、外装筒２１３とを有する。また、固定筒２１２は、案内筒２０１を保持している。固定筒２１２には、外装筒２１３を介してマウント２０９が固定されている。交換２００は、マウント２０９を介してカメラ本体１００に機械的および電気的（通信可能）に接続されている。

次に、１Ａ鏡筒２０３が光軸方向に移動することで行われるフォーカシングについて説明する。カム筒２０２は、案内筒２０１に光軸ＯＡ回りで回転可能に嵌合している。１Ａ鏡筒２０３に固定されたカムフォロワ２１１は、案内筒２０１に光軸方向に延びるように形成された直進案内溝部に係合し、さらにカム筒２０２に形成されたカム溝部に係合している。このため、カム筒２０２が回転すると、１Ａ鏡筒２０３（カムフォロワ２１１）は直進案内溝部により光軸方向に案内されながらカム溝部のリフトによって光軸方向に駆動される。

またカム筒２０２は、ギアカム２１０を有する。フォーカスアクチュエータとしてのモータ２２０の出力軸にはピニオンが設けられている。モータ２２０は不図示のギアボックスに固定されている。ギアボックス内には、不図示の減速ギアトレインが設けられている。モータ２２０が回転すると、ピニオンからの駆動力（回転力）が減速ギアトレインを介してギアカム２１０に伝達される。ギアカム２１０が回転力を受けることでカム筒２０２が回転し、上述したように１Ａ鏡筒２０３（カムフォロワ２１１）が光軸方向に駆動される。カメラ本体１００内では、前述した焦点検出系による焦点検出結果を受けた不図示のマイクロコンピュータ（カメラマイコン）が撮像光学系を合焦状態とするための１Ａ鏡筒２０３の駆動量を算出する。カメラマイコンは、この駆動量を含むフォーカス駆動命令を交換レンズ２００内の不図示のマイクロコンピュータ（レンズマイコン）に送信する。レンズマイコンは、フォーカス駆動命令に応じてモータ２２０を駆動する。これにより、オートフォーカシングが行われる。

なお、モータ２２０は、その種類は問わず、ステッピングモータでもよいし、ＤＣモータでもよい。

次に、図３Ａおよび図３Ａを用いて、光学防振ユニット３００について説明する。図３Ａおよび図３Ｂは光学防振ユニット３００を分解して示している。

光学防振ユニット３００は、防振素子としてのレンズＬ１ＢをＸＹ面内で移動させることで像振れを低減（補正）する。前述したようにレンズＬ１Ｂは１Ｂ可動鏡筒２０４Ａにより保持されている。１Ｂ可動鏡筒２０４Ａは、１Ｂ固定鏡筒２０４ＢによってＸＹ面内で移動可能に保持されている。

１Ｂ可動鏡筒２０４Ａの前側（被写体側）および後側（像側）にはそれぞれヨーク２２と駆動マグネット２３が配置され、互いの磁気吸着力により１Ｂ可動鏡筒２０４Ａを挟み込むようにして１Ｂ可動鏡筒２０４Ａに固定されている。ヨーク２２と駆動マグネット２３は、光軸ＯＡ回りにおいて互いに９０°位相が異なる２か所に設けられている。

また、１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂの前面の上記２か所から２本ずつ突出した突起部２０４Ｂａの前端面には、２つのコイル２１が接着により固定されている。これにより、コイル２１は１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂに位置決めされる。一方のコイル２１は一方の駆動マグネット２３に光軸方向にて対向し、他方のコイル２１は他方の駆動マグネット２３に光軸方向にて対向する。

さらに１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂと２つのコイル２１との間にはそれぞれ、磁気シールド部材２７が配置され、１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂに接着されて固定されている。磁気シールド部材２７は、非磁性材料であって電気抵抗が小さい導電体（すなわち非磁性導電体）、例えば、銅やアルミにより形成され、コイル２１のうち後面と外周側面を覆う。磁気シールド部材２７については後により詳しく説明する。

コイル２１は、フレキシブル基板２８に電気的に接続されている。１Ｂ可動鏡筒２０４Ａと１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂの間における光軸ＯＡ回りの３か所には、ボール２６が配置されている。１Ｂ可動鏡筒２０４Ａと１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂは、３つの引張りばね２４のばね力によって常に光軸方向に引き寄せ合っている。１Ｂ可動鏡筒２０４Ａは、ボール２６を介して１Ｂ固定鏡筒２０４ＢによってＸＹ面内で移動可能に支持されている。

コイル２１に通電されると、ローレンツ力が発生する。コイル２１は１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂに固定されているため、駆動マグネット２３を保持する１Ｂ可動鏡筒２０４Ａがローレンツ力（推力）によってＸＹ面内で駆動される。上記一方のコイル２１に通電されると１Ｂ可動鏡筒２０４ＡにはこれをＸ方向に駆動する推力が発生し、上記他方のコイル２１に通電されると１Ｂ可動鏡筒２０４ＡにはこれをＹ方向に駆動する推力が発生する。１Ｂ可動鏡筒２０４Ａは、これらの２方向の推力の合成によってＸＹ面内のいずれの方向にも駆動される。

また、１Ｂ可動鏡筒２０４Ａの後面における光軸ＯＡ回りで互いに９０°位相が異なる２か所には、位置検出用マグネット２５が接着されて固定されている。フレキシブル基板２８における位置検出用マグネット２５と光軸方向にて対向する２か所には、ホール素子が実装されている。フレキシブル基板２８は、１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂの後面に接着されて固定されている。ホール素子は、位置検出用マグネット２５の磁束密度を電気信号に変換する。１Ｂ群鏡筒２０４ＡがＸＹ面内で駆動されると、ホール素子は位置検出マグネット２５の磁束密度の変化を検出して電気信号を出力する。この電気信号を用いることで、１Ｂ群鏡筒２０４ＡのＸＹ面内での位置を検出することができる。

次に、コイル２１と磁気ノイズの関係について説明する。図４は光学防振ユニット３００のＹＺ断面を示しており、図５は図４におけるコイル２１周辺を拡大して示している。

前述したように、コイル２１と駆動マグネット２３は互いに対向する位置に配置されている。このため、コイル２１に通電されると、駆動マグネット２３にローレンツ力が発生し、１Ｂ群鏡筒２０４ＡがＸＹ面内で駆動される。このとき、コイル２１から磁界が発生する。この磁界が撮像素子１０４に到達すると、磁界（磁束密度）の変動によって画像信号に磁気ノイズの影響が出る。より詳細には、撮像素子１０４から電荷を読み出すための信号線を、高周波で変化する磁界が貫通する。これにより、信号線内で電磁誘導による磁気が発生し、それがノイズとなって現れる。その結果、画像信号（撮像画像）の画質が劣化する。

このため、コイル２１から撮像素子１０４に到達する磁界を減少させる必要がある。そこで本実施例では、コイル２１のうち駆動マグネット２３に対向する面（以下、マグネット対向面という）２１ａよりも撮像素子１０４側（撮像面側）の２面である後面２１ｂと外周側面２１ｃを磁気シールド部材２７により覆っている。すなわち、コイル２１のうちマグネット対向面２１ａとは異なる面を磁気シールド部材２７により覆っている。

磁気シールド部材２７のうち、コイル２１におけるマグネット対向面２１ａとは反対側の後面２１ｂを覆う部分、すなわち１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂの前面に接着される部分を、以下の説明では底面部２７ｂという。また、磁気シールド部材２７のうち、底面部２７ｂからコイル２１の外周側面２１ｃに沿って延びて該外周側面２１ｃを覆う部分を、以下の説明では側面部２７ｃという。

前述したように磁気シールド部材２７は非磁性導電体で構成されている。このため、コイル２１から発生した磁界が磁気シールド２７を通過しようとすると、磁気シールド部材２７に磁束密度の変化が生じて電磁誘導による渦電流が発生する。その結果、磁気シールド部材２７を通過する磁束が減少する。つまり、撮像素子１０４に到達する磁界が減少し、画像信号に現れる磁気ノイズを低減することが可能となる。

コイル２１は、コアに銅線が巻き付けられて構成されており、コイル２１のどの位置からも磁界が発生する。このため、コイル２１の全体を磁気シールド部材２７で覆う構成が撮像素子１０４に到達する磁界を最も効果的に減少させることができる。しかし、コイル２１と駆動用マグネット２３の間に磁気シールド部材２７が配置されると、その分、コイル２１と駆動用マグネット２３との光軸方向での間隔が大きくなり、光学防振ユニット３００が光軸方向において大型化する。しかも、コイル２１と駆動マグネット２３間の間隔が広がることによって、推力が低下する。このため本実施例では、コイル２１のうちマグネット対向面２１ａは磁気シールド部材２７で覆わないようにしている。

また、コイル２１からは様々な方向に向かって磁界が発生する。このため、コイル２１から距離が離れた場所にて磁気シールドを行う場合には、大きな磁気シールド部材が必要になる。このため、本実施例では、コイル２１に隣接する位置（コイル２１と１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂとの間）に磁気シールド部材２７を配置している。

さらに図３Ａ，３Ｂに示すように、磁気シールド部材２７の底面部２７ｂには開口部２７ａが２つ形成されている。これらの開口部２７ａは、１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂに形成された前述した突起部２０４Ｂａを貫通させるために形成されている。

一方、交換レンズ２００は様々な部品で構成されており、コイル２１の周囲や近傍に導電体が配置される場合がある。この場合、その導電体の存在によってコイル２１からの磁界の向きが変わるおそれがある。そのようなときには、コイル２１から見たときの磁気シールド部材２７により覆う方向を適宜選択すればよい。

また図４および図５に示すように、コイル２１における銅線の巻始め位置と巻終り位置からは、フレキシブル基板２８との電気的接続のためのリード線２９が引き出される。前述したように磁気シールド部材２７によって駆動マグネット２３に対向する面を含めてコイル２１の全体を覆っていると、コイル２１と駆動マグネット２３の間にリード線２９を通す必要がある。しかし、リード線２９と駆動マグネット２３の接触を回避するためにこれらの間には光軸方向において所定のクリアランスを確保しなければならないため、光学防振ユニット３００が同方向にて大型化する。さらにコイル２１と駆動マグネット２３の間のクリアランスが大きくなると、推力が低下する。

このため本実施例では、図５に示すように、磁気シールド部材２７の側面部２７ｃの底面部２７ｂからの光軸方向での高さ（以下、Ｚ高さという）を不均一としている。より詳細には、図５に示すように、磁気シールド部材２７のうち光軸ＯＡに近い側（内側）の側面部２７ｃのＺ高さはコイル２１のマグネット対向面２１ａと同一に設定されている。これに対して、磁気シールド部材２７のうち光軸ＯＡから遠い側（外側）の側面部２７ｃ′のＺ高さＺ１は内側の側面部２７ｃおよびコイル２１のマグネット対向面２１ａよりも低く設定されている。

このため、Ｙ方向から見たときに、磁気シールド部材２７の外側の側面部２７ｃ′からコイル２１の一部が露出する。これにより、コイル２１のリード線２９をコイル２１のマグネット対向面２１ａより駆動マグネット２３側に出ないようにしながら磁気シールド部材２７外に引き出することができる。すなわち、コイル２１と駆動マグネット２３間のクリアランスを広げずにリード線２９をフレキシブル基板２８に接続することができる。

なお、本実施例では磁気シールド部材２７の外側の側面部２７ｃ′のＺ高さを内側の側面部２７ｃおよびコイル２１のマグネット対向面２１ａより低くする場合について説明した。しかし、コイルにおける銅線の巻始めと巻終りからリード線をそれぞれ異なる方向に引き出す場合には、内側と外側の側面部のＺ高さをともにコイルのマグネット対向面より低く設定してもよい。また、磁気シールド部材の外側と内側の側面部のＺ高さをともにコイルのマグネット対向面と同じとして、磁気シールド部材の１又は複数箇所にリード線を引き出すための切欠き部を形成してもよい。すなわち、側面部の少なくとも一部のＺ高さをコイルのマグネット対向面より低くすればよい。

磁気シールド部材２７が非磁性導電体の板材から絞り加工により製作される場合には、磁気シールド部材２７の側面部の駆動マグネット２３側の縁にはバリが発生する。曲げ加工により製作される場合も、非磁性導電体の板材からの打ち抜きによるバリが残る。これにより、リード線２９が引き出される箇所にバリが存在することになり、リード線２９がバリに接触することで断線や被膜の剥がれが生じるおそれがある。

このため本実施例では、磁気シールド部材２７においてリード線２９を引き出すためにＺ方向高さを低くした外側の側面部２７ｃ′に曲げ部２７Ｆを形成している。曲げ部２７Ｆのうちリード線２９に接触または近接対向する根元部分２７ＦＳは滑らかな曲面部分として形成されている。曲げ部２７Ｆのうち根元部分２７ＦＳから外側に延び、バリが残っている可能性のあるエッジ部分２７ＦＥは、根元部分２７ＦＳよりも、さらには１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂの側壁部２０４Ｂｂの前端面３０よりも後退した位置（リード線２９から離れた位置）にある。１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂの側壁部２０４Ｂｂの前端面３０も、リード線２９に接触または近接対向する。これにより、リード線２９がバリに接触することによる断線や被膜の剥がれのおそれを解消することができる。

図４および図５に示したように、コイル２１は１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂの前側に配置され、フレキシブル基板２８は１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂの後側に配置されている。このため、コイル２１のリード線２９を１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂの側壁部２０４Ｂｂの外側を通るようにフレキシブル基板２８まで引き回す必要がある。本実施例では、磁気シールド部材２７の曲げ部２７Ｆのうちバリが存在し得るエッジ部分２７ＦＥのＺ高さＺ２よりも、１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂの側壁部２０４Ｂｂの前端面３０のＺ高さＺ３を高く設定している。また、前端面３０のＺ高さＺ３を、磁気シールド部材２７の曲げ部２７Ｆの根元部分２７ＦＳのＺ高さＺ１よりも低く設定している。

このようなＺ高さ設定により、磁気シールド部材２７のエッジ部分２７ＦＥに対するリード線２９の接触を回避しつつ、曲げ部２７Ｆの根元部分２７ＦＳと１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂの前端面３０に対するリード線２９の接触を許容して該リード線２９をフレキシブル基板２８まで引き回すことができる。１Ｂ固定鏡筒２０４Ｂの側壁部２０４Ｂｂは樹脂により形成されているため、ここにリード線２９が接触しても断線や被膜の剥がれは発生しにくい。

本実施例では、上述したＺ高さＺ１，Ｚ３，Ｚ２が、この順で低くなっていくように設定されている。しかし、磁気シールド部材２７の曲げ部２７Ｆのエッジ部分２７に対するリード線２９の接触を避ければよいので、Ｚ高さＺ３，Ｚ１，Ｚ２がこの順で低くなるように設定されていてもよい。

本実施例によれば、コイル２１を覆う磁気シールド部材２７を用いることで、光学防振ユニット３００のコイル２１に対する通電による磁気ノイズの影響を画像信号に与えにくい交換レンズ２００を実現することができる。また、本実施例によれば、磁気シールド部材２７を設けたことによる光学防振ユニット３００の大型化を抑え、かつコイル２１から引き出されたリード線２９の断線や被膜の剥がれを防止できる交換レンズ２００を実現することができる。

なお、上記実施例では、コイルを支持部材により保持し、マグネットを可動部材により保持したムービングマグネットタイプの光学防振装置について説明した。しかし、マグネットを支持部材により保持し、コイルを可動部材により保持したムービングコイルタイプの光学防振装置も、本発明の実施例に含まれる。この場合、コイルと可動部材との間（コイルに隣接した位置）に磁気シールド部材（非磁性導電体）を配置すればよい。

また、上記実施例では、光学防振ユニットを搭載した交換レンズについて説明したが、光学防振ユニットを搭載したレンズ一体型撮像装置も、光学機器として本発明の実施例に含まれる。また、上記実施例では、レンズを防振素子として用いてＸＹ面内で移動させる光学防振ユニットについて説明したが、撮像素子を防振素子として用いてＸＹ面内で移動させる光学防振ユニットも、本発明の実施例に含まれる。

以上説明した各実施例は代表的な例にすぎず、本発明の実施に際しては、各実施例に対して種々の変形や変更が可能である。

２００ 交換レンズ
２１ コイル
２３ 駆動マグネット
２７ 磁気シールド部材
２０４Ａ １Ｂ可動鏡筒
２０４Ｂ １Ｂ固定鏡筒
Ｌ１Ｂ レンズ
３００ 光学防振ユニット

Claims (6)

1. 防振素子と、
   前記防振素子を保持する可動部材と、
   該可動部材を移動可能に支持する支持部材と、
   前記可動部材と前記支持部材のうち一方の部材により保持されたコイルと、
   前記可動部材と前記支持部材のうち他方の部材により保持され、前記コイルに対向するマグネットとを有し、
   前記コイルへの通電より前記可動部材を駆動して像振れを補正する光学防振装置であって、
   前記コイルにおける前記マグネットに対向するマグネット対向面とは異なる面を覆う非磁性導電体を有し、
   前記非磁性導電体は、前記コイルにおける前記マグネット対向面とは反対側の面を覆う底面部と、該底面部から前記コイルの外周側面に沿って延びて該外周側面を覆う側面部とを有し、
   前記非磁性導電体のうち前記側面部の少なくとも一部の前記底面部からの高さが前記マグネット対向面よりも低くなっており、
   前記非磁性導電体の前記側面部のうち前記少なくとも一部に曲げ部が形成されていることを特徴とする光学防振装置。
2. 防振素子と、
   前記防振素子を保持する可動部材と、
   該可動部材を移動可能に支持する支持部材と、
   前記可動部材と前記支持部材のうち一方の部材により保持されたコイルと、
   前記可動部材と前記支持部材のうち他方の部材により保持され、前記コイルに対向するマグネットとを有し、
   前記コイルへの通電より前記可動部材を駆動して像振れを補正する光学防振装置であって、
   前記コイルにおける前記マグネットに対向するマグネット対向面とは異なる面を覆う非磁性導電体を有し、
   前記非磁性導電体は、前記コイルにおける前記マグネット対向面とは反対側の面を覆う底面部と、該底面部から前記コイルの外周側面に沿って延びて該外周側面を覆う側面部とを有し、
   前記非磁性導電体のうち前記側面部の少なくとも一部の前記底面部からの高さが前記マグネット対向面よりも低くなっており、
   前記コイルのうち前記側面部の前記少なくとも一部から露出した部分からリード線が引き出されていることを特徴とする光学防振装置。
3. 前記非磁性導電体の前記側面部のうち前記少なくとも一部に曲げ部が形成されており、
   前記曲げ部の曲面部分に前記リード線が接触または対向していることを特徴とする請求項２に記載の光学防振装置。
4. 前記曲げ部のうち前記曲面部分から延びたエッジ部分が、前記曲面部分よりも前記リード線から離れて位置することを特徴とする請求項３に記載の光学防振装置。
5. 前記支持部材のうち前記リード線が接触または対向する部分の前記底面部からの高さが、前記曲面部分よりも低いことを特徴とする請求項３または４に記載の光学防振装置。
6. 前記防振素子は、レンズであることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の光学防振装置。

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