JP7133653B2 - 衣類処理設備 - Google Patents

Description

本発明は家庭電器の分野に関するもので、具体的には衣類処理設備が提供される。

生活リズムが絶え間なく加速することに伴って、衣類乾燥機で衣類を乾燥する方法は、多くの人が衣類を乾燥する方法になっている。衣類乾燥機には霧化器が配置され、衣類乾燥機が衣類を乾燥する過程中、衣類乾燥機が衣類を乾燥する過程中に衣類のしわを取り除くように霧化器は衣類乾燥機に水煙を提供する。通常、霧化器には、霧化器の給水を制御するために、霧化器の給水配管に給水バルブが配置される。しかしながら、霧化器に１つの給水バルブを個別に配置すると、製造コストが増加されるだけでなく、霧化器の配管が広いスペースを占めるため、配管の敷設に不便である。

したがって、上記の問題を解決するために、本分野では新たな技術案が必要とされる。

従来技術における上記の課題を解決するために、すなわち、衣類乾燥機の霧化装置に給水バルブを個別に配置して製造コストを増加させるという問題を解決するために、本発明は、用水部材と、霧化器とを含む衣類処理設備が提供され、前記用水部材には、給水バルブが配置され、前記霧化器は前記給水バルブに接続される。

上記衣類処理設備の好ましい技術案では、前記霧化器は超音波霧化器であり、前記用水部材は水凝縮器であり、前記超音波霧化器は、水箱と前記水箱に固定される超音波振動子を含み、前記水箱には、給水口と噴霧口とが設けられ、液体は、前記給水口を介して前記水箱内に入った後、前記超音波振動子によって霧化され、前記超音波霧化器には、霧化された液体を前記噴霧口から排出させるように送風通路を介して前記水箱に連通されるブロワがさらに配置され、前記ブロワの送風方向に沿って観察すると、前記送風通路の上流端は下流端より高い。

上記衣類処理設備の好ましい技術案では、前記水箱の頂部に取付位置が形成され、前記ブロワは、前記取付位置に固定され、前記送風通路は、前記水箱の側部に設置される。

上記衣類処理設備の好ましい技術案では、前記送風通路は通路本体を含み、通路本体は、上流端には前記ブロワに接続される送風端が設置され又は延設され、下流端には前記水箱に連通される排風端が設置され又は延設され、前記通路本体は、前記水箱の側部外面に斜めに設置される。

上記衣類処理設備の好ましい技術案では、前記衣類処理設備は、配管ユニットを含み、前記水凝縮器と前記超音波霧化器との間では、前記配管ユニットを介して連通され、前記配管ユニットは、第１の配管と第２の配管を含み、前記水凝縮器には第１の給水口が配置され、前記給水バルブは、前記第１の配管及び前記第２の配管を介して前記第１の給水口及び前記超音波霧化器の給水口にそれぞれに連通され、前記第１の配管の断面積は、前記第２の配管の断面積より大きい。

上記衣類処理設備の好ましい技術案では、前記給水バルブは、三方管を介して前記第１の配管及び前記第２の配管にそれぞれに連通される。

上記衣類処理設備の好ましい技術案では、前記第２の配管は、前記第１の配管に設置される分岐管である。

上記衣類処理設備の好ましい技術案では、前記配管ユニットは、第３の配管を含み、前記水凝縮器には、第２の給水口が配置され、前記超音波霧化器には、さらに溢流口が設置され、前記溢流口は、前記第３の配管を介して前記第２の給水口に連通される。

上記衣類処理設備の好ましい技術案では、前記第３の配管の断面積は、前記第２の配管の断面積より大きい。

上記衣類処理設備の好ましい技術案では、前記超音波霧化器内における水煙が前記第３の配管から排出されるのを防ぐために、前記第３の配管には、液封区間が設置される。

当業者は、本発明の技術案では、衣類処理設備は用水部材と霧化器とを含み、用水部材には、給水バルブが配置され、霧化器は給水バルブに接続されると理解できる。つまり、用水部材と霧化器は、同一の給水バルブによって給水の制御が行われる。このように設置することにより、霧化器は用水部材の給水バルブを巧みに利用して給水の制御を行うことによって、衣類処理設備において霧化器の配管のために１つの給水バルブを個別に設置して霧化器の給水を制御する必要がなくなり、給水バルブの数が減少され、製造コストが削減され、衣類乾燥機の霧化器に給水バルブを個別に配置して製造コストを増加させるという問題が解決された。それと同時に、霧化器の配管に給水バルブが個別に設置されず、霧化器の配管が占めるスペースが減少され、霧化器の配管の敷設がしやすくなる。

本発明の好ましい技術案では、霧化器は超音波霧化器であり、用水部材は水凝縮器であり、超音波霧化器は、水箱と、水箱に固定される超音波振動子とを含み、水箱には、給水口と噴霧口とが設けられ、液体は、給水口を介して水箱内に入った後、超音波振動子によって霧化され、超音波霧化器には、霧化された液体を噴霧口から排出させるように送風通路を介して水箱に連通されるブロワがさらに配置され、ブロワの送風方向に沿って観察すると、送風通路の上流端は下流端より高い。ブロワと水箱との間の送風通路を、上流端が下流端より高いように設置することにより、水箱内における水滴が送風通路に飛び散ると、水滴は送風通路に沿って流出することができ、送風通路に飛び散る水滴が送風通路に沿ってブロワに流れ込むことでブロワを誤動作させるのが回避され、超音波霧化器の作業の信頼性が向上され、ユーザーの使用体験が改善される。

以下、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照しながら、一体型洗濯乾燥機と合わせて説明する。

本発明の１つの実施例に係る一体型洗濯乾燥機の構造概略図 図１におけるＡ方向の概略図 本発明の１つの実施例に係る一体型洗濯乾燥機における超音波霧化器の構造概略図１ 本発明の１つの実施例に係る一体型洗濯乾燥機における超音波霧化器の構造概略図２ 本発明の１つの実施例に係る一体型洗濯乾燥機における超音波霧化器の構造概略図３

当業者は、本実施形態が本発明の技術的原理を説明するためだけに使用され、本発明の保護範囲を制限するためのものではないと理解すべきである。例えば、本発明は一体型洗濯乾燥機を衣類処理設備、水凝縮器を用水部材として説明しているが、当業者は、具体的な用途に適応するために必要に応じてそれを調整することができ、例えば、衣類処理設備は衣類乾燥機であってもよいし、用水部材は洗濯筒、洗剤箱などであってもよい。調整された技術案は、依然として本発明の保護範囲に属することが言うまでもない。

なお、本発明の説明において、用語「上」、「下」、「左」、「右」、「内」、「外」などの方向又は位置関係を示す用語は、図面に示される方向又は位置関係に基づいており、これは説明の便宜上のものであり、説明する装置又は素子が特定の方向を有し、特定の方向で構築や操作をする必要があることを示したり暗示したりするものではないため、本発明に対する制限としては理解できない。また、用語「第１」、「第２」、「第３」は説明の目的のためだけに使用され、相対的な重要性を示したり暗示したりするものとは理解できない。

また、本発明の説明において、特に明確な規定や限定がない限り、用語「固定」、「設置」、「接続」は広義的に理解されるべきであり、例えば、固定接続であってもよいし、取り外し可能に接続してもよい。機械的な接続であってもよいし、電気的な接続であってもよい。直接に接続してもよいし、中間媒体を介して間接に接続してもよい。当業者にとって、具体的な状況に応じて上述の用語が本発明における具体的な意味を理解できる。

図１から図４を参照すると、図１は本発明の１つの実施例に係る一体型洗濯乾燥機の構造概略図であり、図２は図１におけるＡ方向の概略図であり、図３は本発明の１つの実施例に係る一体型洗濯乾燥機における超音波霧化器の構造概略図１であり、図４は本発明の１つの実施例に係る一体型洗濯乾燥機における超音波霧化器の構造概略図２である。

図１から図４に示すように、一体型洗濯乾燥機は、主に、ハウジング１１と、ハウジング１１内に設置される乾燥ユニット（図示せず）とを含み、乾燥ユニットは、水凝縮器１８を含む。ハウジング１１内に外筒１２が固定され、外筒１２の下部は緩衝器１２１を介してハウジング１１の底部に接続され、外筒１２内に回転可能な内筒１３が設けられ、且つ内筒１３は外筒１２の左端に固定される駆動モーター１４によって駆動され、外筒１２の右端開口は、窓ガスケット１２２を介してハウジング１１に密封接続され、ハウジング１１には、外筒１２の右端に対応して扉体１５が設けられる。外筒１２の上方に、ハウジング１１内に洗剤箱部材１６が設けられ、洗剤箱部材１６の給水配管には、洗剤箱部材１６の給水を制御するための第１の給水バルブ１７１が接続される。

洗剤箱部材１６とハウジング１１の左側の壁との間に超音波霧化器２０が設けられ、超音波霧化器２０には、霧化器給水口２３及び噴霧口２４が設けられる。水凝縮器１８には、第２の給水バルブ１７２が配置され、超音波霧化器２０は、第２の給水バルブ１７２に接続される。好ましくは、一体型洗濯乾燥機は配管ユニットを含み、水凝縮器１８及び超音波霧化器２０は配管ユニットを介して連通される。具体的には、配管ユニットは、第１の配管１９１と第２の配管１９２とを含み、水凝縮器１８には、第１の給水口１８１が設けられ、第２の給水バルブ１７２は、三方管１９４を介して第１の配管１９１及び第２の配管１９２にそれぞれに連通され、第１の配管１９１は、水凝縮器１８の第１の給水口１８１に連通され、第２の配管１９２は、超音波霧化器２０の霧化器給水口２３に接続される。好ましくは、第１の配管１９１の断面積は、第２の配管１９２の断面積より大きい。超音波霧化器２０の噴霧口２４には、噴霧管２４１が接続され、噴霧管２４１は、内筒１３中に水煙を供給するように、窓ガスケット１２２上における開孔を通過する。第２の給水バルブ１７２を制御することにより、第１の配管１９１及び第２の配管１９２を介して水凝縮器１８及び超音波霧化器２０へそれぞれに給水して、水凝縮器１８及び超音波霧化器２０の用水需要を満たすことができる。

超音波霧化器２０に給水する必要があるとき、第２の給水バルブ１７２は開かれ、水流は、２つの経路に分かれ、第１の配管１９１及び第２の配管１９２を介して水凝縮器１８及び超音波霧化器２０へそれぞれに給水することになり、超音波霧化器２０における水位が霧化器給水口２３の位置まで上昇すると、水は超音波霧化器２０内に流れなくなり、第２の給水バルブ１７２から流出する水はすべて水凝縮器１８へ流れることになる。このとき、超音波霧化器２０内における水位高さは最適の水位高さになり、超音波霧化器２０の最適の霧化効果を保証できる。水凝縮器１８に流れ込む水は、水凝縮器１８自体の排水配管を介して排出されることができる。なお、超音波霧化器２０内へ給水する時間Ｔは、事前に設定しておくことができ、第２の給水バルブ１７２が開かれた後、第２の給水バルブ１７２は、Ｔ時間を経過した後に閉じられ、この時、超音波霧化器２０内における水位は、最適の水位になっている。

水凝縮器１８に給水する必要があるとき、第２の給水バルブ１７２は開かれ、水流は、２つの経路に分かれ、第１の配管１９１及び第２の配管１９２を介して水凝縮器１８及び超音波霧化器２０へそれぞれに給水することになり、超音波霧化器２０内における水位が最適の水位になると、水流はすべて第１の配管１９１を介して水凝縮器１８に入ることになる。超音波霧化器２０内における水位が最適の水位になる前に、一部の水は超音波霧化器２０内に入るが、これは、水凝縮器１８の給水にほとんど影響を及ぼさない。水凝縮器１８の給水を制御するために、水凝縮器１８は、必要に応じて第２の給水バルブ１７２を随時開閉できる。

超音波霧化器２０を水凝縮器１８の第２の給水バルブ１７２に連通させることにより、一体型洗濯乾燥機内における元の給水構造が巧みに利用され、超音波霧化器２０には、個別に配置される給水バルブが省略され、製造コストが削減される。それと同時に、超音波霧化器２０を設置するとき、給水バルブを配置することがなくなり、部品が減少されるので、構造が簡素化され、超音波霧化器２０の配管が占めるスペースが減少されるようになり、超音波霧化器２０の配管の敷設に便利である。第１の配管１９１の断面積を、第２の配管１９２の断面積より大きく設置することで、第２の給水バルブ１７２から流出する水は、より多く水凝縮器１８に流れ込むことができ、第２の配管１９２を介して超音波霧化器２０に給水することで水凝縮器１８の給水量への影響が減少され、これにより、水凝縮器１８の凝縮効果に対する影響が減少される。超音波霧化器２０を洗剤箱部材１６とハウジング１１の左側の壁との間に設置することにより、一体型洗濯乾燥機の内部の空いたスペースが十分に利用されるようになる。このように設置することにより、超音波霧化器２０を従来の一体型洗濯乾燥機に増設する場合、一体型洗濯乾燥機の構造を大幅に変更する必要がなく、更新や改善のコストが削減される。

当業者は、第２の給水バルブ１７２が、第１の配管１９１に直接に接続でき、第１の配管１９１に１つの孔を開けて第２の配管１９２を当該孔に密封嵌合させてもよいし、又は、第２の配管１９２が、第１の配管１９１の分岐管として、第１の配管１９１と一体成形してもよいと理解できる。また、超音波霧化器２０は、一体型洗濯乾燥機のハウジング１１と外筒１２との間の空いたスペース内に設置でき、例えば、外筒１２とハウジング１１の後側の壁との間に設置されてもよく、外筒１２とハウジング１１の底板との間に設置されてもよい。

引き続き図３及び図４を参照すると、好ましくは、超音波霧化器２０は、水箱２１と水箱２１との底部に固定される超音波振動子２２とを含み、給水口２３と噴霧口２４とは水箱２１に設置され、第２の給水バルブ１７２が開かれた後、給水口２３を介して水箱２１内に供水し、超音波振動子２２は、振動して超音波を生じ水面に作用し、水をキャビテーションさせて水煙が生成されるようにし、超音波霧化器２０には、送風通路２６を介して水箱２１に連通されるブロワ２５がさらに配置され、ブロワ２５は、水煙が噴霧口２４から吹き出すように、送風通路２６を介して水箱２１内に風を吹きつけ、且つ、ブロワ２５の送風方向に沿って観察すると、送風通路２６の上流端は下流端より高い。

一体型洗濯乾燥機が乾燥作業をするとき、水は給水口２３から超音波霧化器２０の水箱２１内に入り、超音波振動子２２は通電されて高周波振動を発生させて超音波を生じ、超音波は水箱２１内における水に作用して水が水煙に霧化させるようにし、このとき、ブロワ２５は、送風通路２６を介して水箱２１内に風を吹き込み、水煙は、気流に連れられて噴霧口２４から迅速に外に排出される。この過程で、一部の水滴が送風通路２６内に飛び散ることになるが、送風通路２６を上流端が下流端より高いように設置することにより、送風通路２６内に飛び散った水は、送風通路２６から直ちに流出し、これにより、ブロワ２５が給水による誤動作を起こすのが回避される。

引き続き図３及び図４を参照すると、好ましくは、水箱２１の頂部に取付位置が形成され、ブロワ２５は、取付位置に固定され、送風通路２６は、水箱２１の側部に設置される。好ましくは、送風通路２６は通路本体２６１を含み、通路本体２６１は、上流端にはブロワ２５に接続される送風端２６２が延設され、下流端には水箱２１に連通される排風端２６３が設置され又は延設され通路本体２６１は、水箱２１の側部外面に斜めに設置される。

水箱２１の頂部に取付位置を設置し、ブロワ２５を取付位置に固定させ、送風通路２６を水箱２１の側部に設置することにより、超音波霧化器２０の構造をコンパクト化させ、超音波霧化器２０が占めるスペースを減少させ、超音波霧化器２０の取り外しや取付を便利にすることができる。通路本体２６１を斜めに設置することで、送風通路２６に飛び散った水が迅速に流出することに有利である。当業者は、送風通路２６の通路本体２６１が、鉛直に設置されてもよいと理解できる。なお、ブロワ２５は、水箱２１の側部に設置されてもよく、水箱２１と別々に設置されてもよい。

引き続き図３及び図４を参照すると、好ましくは、水箱２１は、上方に位置する上箱体２１１と下方に位置する下箱体２１２とを含み、上箱体２１１と下箱体２１２とは、互いに密封接続されて水箱２１を形成し、送風通路２６は上箱体２１１の側部に設置され、給水口２３は下箱体２１２の側部に設置され、超音波振動子２２はプレス片２２１によって下箱体２１２の下部に固定される。

水箱２１を上箱体２１１と下箱体２１２との２つの部分に設置することで、水箱２１を定期的に取り外して水箱２１の内部を洗浄することに便利である。同時に、水箱２１を上箱体２１１と下箱体２１２に設置することで、水箱２１の生産や製造にも便利である。当業者は、超音波振動子２２が、水箱２１の側部に設置されてもよく、水箱２１の内部に設置されてもよいと理解できる。超音波振動子２２が水箱２１の内部に設置される場合、水箱２１は、超音波振動子２２の洗浄及び交換が便利になるように、上下に取り外し可能な２つの部分に設置される。

再び図３を参照すると、好ましくは、通路本体２６１の断面サイズは、送風方向に沿って徐々に大きくなる。ブロワ２５によって吹き出された風が送風通路２６の通路本体２６１を通過する過程において、気流は細いものから太いものに変化し、風力は徐々に柔らかくなり、気流の被覆面は徐々に大きくなり、最後に排風端２６３から水箱２１内に吹き込む。水箱２１内における水煙は、気流に連れられて噴霧口２４から排出される。

通路本体２６１の断面サイズが送風方向に沿って徐々に大きくなるように設置することにより、ブロワ２５によって送風通路２６から吹き出された気流は細いものから徐々に太いものに変化でき、風力は徐々に柔らかくなり、気流の被覆面は徐々に大きくなり、水箱２１内の水煙を、噴霧口２４から可能な限り多く吹き出すと同時に、過度の風力により水煙が水箱２１の内壁に衝突して凝縮して水になって水煙の損失を引き起こすことが回避され、霧化効果が保証される。

当業者は、通路本体２６１の断面サイズが、送風方向に沿って段階的に大きくなるように設置されてもよく、すなわち、通路本体２６１は、複数段に分けられ、送風方向に沿って観察すると、隣接する２段において下流段の断面サイズが、いずれも上流段の断面サイズよりも大きいと理解できる。また、通路本体２６１の断面サイズは、送風方向に沿って一定に保たれるように設置されてもよく、これにより、通路本体２６１の製造が便利になる。

引き続き図３を参照すると、好ましくは、噴霧口２４は、上箱体２１１の頂部上において送風通路２６が位置する水箱２１の側部から離れる位置に設置される。具体的には、送風通路２６は、水箱２１の右側部に設置され、噴霧口２４は、水箱２１の頂部、且つ左側に近い位置に設置される。噴霧口２４を水箱２１の頂部に設置することにより、噴霧口２４は、水箱２１内における液面から可能な限り離れることになり、超音波振動子２２の振動によって上げられた水しぶきが噴霧口２４内に飛び散ることが回避される。噴霧口２４を、送風通路２６から離れる位置に設置することで、ブロワ２５によって送風通路２６を介して水箱２１内に吹き込まれた風は、噴霧口２４に流れる過程において、水箱２１内における水煙を可能な限り多く携帯でき、水煙が噴霧口２４から可能な限り多く吹き出すようになり、霧化効果がさらに保証される。

引き続き図１から図４を参照すると、好ましくは、水箱２１の下箱体２１２の右側部に溢流口２７が設けられ、且つ、溢流口２７の位置は、給水口２３より低い。好ましくは、水凝縮器１８に、第２の給水口１８２が設けられ、配管ユニットは、さらに第３の配管１９３を含み、超音波霧化器２０における溢流口２７は、第３の配管１９３を介して第２の給水口１８２に接続される。第２の給水バルブ１７２が開かれた後、第２の給水バルブ１７２から流出する水は、一部が第２の配管１９２を介して超音波霧化器２０内に流れ込み、超音波霧化器２０内における水位が溢流口２７の位置まで上昇すると、引き続き超音波霧化器２０内に入られる過剰な水は、溢流口２７から流出し、過剰な水は、第３の配管１９３を介して水凝縮器１８の第２の給水口１８２から水凝縮器１８に流れ込むことになる。

水箱２１に溢流口２７を設置することにより、水箱２１内の水位が溢流口２７の作用により最適の水位を超えず、水箱２１内の水位高さが効果的に維持され、これにより、超音波振動子２２がより良い水位状態で霧化の作業を行うことができ、霧化効果及び噴霧量が保証される。溢流口２７は、第３の配管１９３を介して水凝縮器１８の第２の給水口１８２に接続され、超音波霧化器２０の溢流口２７から溢れ出た水を、水凝縮器１８に導入させることができる。水凝縮器１８の用水段階において、超音波霧化器２０の溢流口２７から流出する水は、水凝縮器１８に入り、第１の給水口１８１から水凝縮器１８に流れ込む水量を補充し、水凝縮器１８への影響を低減させることができる。

好ましくは、第３の配管１９３の断面積は、第２の配管１９２の断面積より大きい。超音波霧化器２０に溢流口２７を設けることで、溢流口２７の溢流作用により超音波霧化器２０内に流れ込む水位を、一定の高さに維持できる。ただし、超音波霧化器２０における霧化器給水口２３の給水量が溢流口２７の溢流量よりも大きい場合、超音波霧化器２０内の水位高さは、溢流口２７の高さ（即ち、最適の水位高さ）よりも高くなる。第３の配管１９３の断面積を、第２の配管１９２の断面積よりも大きく設置することで、超音波霧化器２０内の水位が溢流口２７の高さまで上昇するとき、溢流口２７の溢流水量を保証できる。霧化器給水口２３の給水量が溢流口２７の溢流水量よりも大きいことを原因として、超音波霧化器２０内の水位が上昇し続けて最適の水位を超えることで超音波霧化器２０の霧化効果に影響を与える状況が回避される。

図５を参照すると、図５は本発明の１つの実施例に係る一体型洗濯乾燥機における超音波霧化器の構造概略図３である。第３の配管１９３には、液封区間１９３１が設けられる。具体的には、液封区間１９３１は、Ｕ字管である。第２の給水バルブ１７２が開かれると、第２の給水バルブ１７２は、第２の配管１９２を介して超音波霧化器２０内に供水し、超音波霧化器２０内における水位が溢流口２７の位置まで上昇すると、引き続き超音波霧化器２０内に入られる過剰な水は、溢流口２７から第３の配管１９３に入ることになる。第３の配管１９３には液封区間１９３１が設けられているので、一部の水は液封区間１９３１内に貯留されて液封区間１９３１を封止させ、気流が第３の配管１９３を通過することを回避し、このようにして、作業段階中に超音波霧化器２０によって生成された水煙が、気流とともに第３の配管１９３から溢れ出るのを防ぐことができ、水煙の損失が回避され、超音波霧化器２０における噴霧口２４の噴霧量が保証される。

当業者は、液封区間１９３１をＵ字管に設置することが、例示的な説明に過ぎず、本発明の原理を説明するためだけに使用され、本発明の保護範囲を制限するものではないと理解でき、当業者は、具体的な用途に適応するために必要に応じてそれを調整することができ、例えば、液封区間１９３１は、Ｖ字形の区間に設置されてもよく、Ｗ字形の区間又は他の適切な形の区間に設置されてもよい。

引き続き図２から図５を参照すると、本発明の1つの実施例では、一体型洗濯乾燥機は、接続フレーム２８をさらに含み、接続フレーム２８は、第１の部分２８１と第２の部分２８２とを含み、第２の部分２８２の端部に、フランジ２８３が形成され、第１の部分２８１は、水箱２１の前面に固定接続され、第２の部分２８２は、水箱２１の頂面に固定接続され、フランジ２８３は、一体型洗濯乾燥機の側面板に固定接続される。超音波霧化器２０は、接続フレーム２８を介して一体型洗濯乾燥機に固定され、超音波霧化器２０の安定性を高めると同時に、超音波霧化器２０の取付や取り外しを便利にすることができる。

以下、本発明の１つの実施例に係る一体型洗濯乾燥機の超音波霧化器２０の霧化段階の操作プロセスを、図１及び図５と合わせて説明する。

霧化段階において、一体型洗濯乾燥機のコントローラーは第２の給水バルブ１７２が開くように制御し、第２の給水バルブ１７２から流出した水は、一部が第２の配管１９２を介して超音波霧化器２０内に流れ込む。第２の給水バルブ１７２が開かれてから時間期間ｔ１を経過した後に閉じられ、このとき、超音波霧化器２０内の水位高さは、溢流口２７の位置まで上昇するとともに、溢流口２７から一部の水が溢れ出て、超音波霧化器２０内の水位が最適の水位になるようにする。同時に、コントローラーは、超音波霧化器２０とブロワ２５が起動するように制御し、超音波霧化器２０における超音波振動子２２が高周波で振動して、超音波霧化器２０内に水煙が生成されるようになり、水煙は、ブロワ２５の作用下で噴霧口２４から噴霧管２４１を介して内筒１３に迅速に排出され、内筒１３内における衣類に入り込んで衣類を濡らす。超音波霧化器２０が起動してから一定の時間期間ｔ２を経過した後、コントローラーは、内筒１３が回動して衣類を翻し、衣類の濡れていない部分を水煙が濡らすように制御する。超音波霧化器２０が起動して水煙を生成してから、時間期間ｔ３を経過した後、コントローラーは、第２の給水バルブ１７２が開いて超音波霧化器２０に水を補充するように制御する。第２の給水バルブ１７２が開かれて超音波霧化器２０に水を補充してから時間期間ｔ４を経過した後、超音波霧化器２０内の液位高さは溢流口２７の位置まで達し、コントローラーは第２の給水バルブ１７２が閉じるように制御する。第２の給水バルブ１７２が閉じられて時間期間ｔ３を経過した後、再び第２の給水バルブ１７２を開いて、超音波霧化器２０に水を補充してその内部の水位が溢流口２７の位置まで上昇するようにする。換言すれば、超音波霧化器２０が霧化の作業を開始すると、時間期間ｔ３を経過した後第２の給水バルブ１７２を開いて、超音波霧化器２０内に水を補充し、時間期間ｔ４を経過した後、１回の水補充プロセスが完了するとともに、第２の給水バルブ１７２を閉じるようにする。再び時間期間ｔ３を経過した後、再び第２の給水バルブ１７２を開いて、超音波霧化器２０内に水を補充する。コントローラーが超音波霧化器２０を制御して作業を停止させて霧化段階を終了させるまで、このように操作を繰り返す。このとき、コントローラーは乾燥ユニットを制御して乾燥などの操作を行う。なお、時間期間ｔ１、時間期間ｔ２、時間期間ｔ３、及び時間期間ｔ４は、第２の配管１９２の給水速度、超音波霧化器２０の貯水量、超音波霧化器２０の霧化速度、及び溢流口２７の溢流速度などのパラメーターに従って事前に計算や設定されたものである。

以上の説明からわかるように、本発明の好ましい技術案において、衣類処理設備は、用水部材と、霧化器とを含み、霧化器は超音波霧化器であり、用水部材は水凝縮器であり、水凝縮器には給水バルブが配置され、水凝縮器には第１の給水口と第２の給水口とが設置され、超音波霧化器には、溢流口が設置され、給水バルブは、第１の配管及び第２の配管を介して水凝縮器の第１の給水口及び超音波霧化器の給水口にそれぞれに接続され、超音波霧化器における溢流口は、第３の配管を介して水凝縮器の第２の給水口に接続される。このように設置することで、超音波霧化器と水凝縮器は、１つの給水バルブを共用し、超音波霧化器に対して、給水バルブを個別に配置する必要がなく、製造コストが削減される。それと同時に、部品が減少されるので、構造が簡素化され、一体型洗濯乾燥機内のスペースに対する占用が減少され、超音波霧化器の配管の敷設が便利になる。超音波霧化器に溢流口を設けることで、溢流口の作用により超音波霧化器内に一定の水位が維持され、液位センサーの使用が避けられ、コストがさらに削減される。溢流口は、第３の配管を介して水凝縮器の第２の給水口に接続され、溢流された水が水凝縮器に流れ込み、水凝縮器の用水量への影響が低減され、水凝縮器の凝縮効果が保証される。好ましくは、超音波霧化器は、水箱を含み、噴霧口は、水箱の頂部に設置され、給水口及び溢流口は水箱の側部に設置され、水箱の頂部に、さらに取付位置が設置され、取付位置にブロワが固定され、ブロワは、水箱の側部に取り付けられる送風通路によって、水箱の内部に連通される。ブロワの送風方向に沿って観察すると、送風通路の上流端は下流端より高い。送風通路を、上流端が下流端より高いように設置することにより、送風通路内に飛び散った水を、タイムリーに且つ迅速に排出し、送風通路内に飛び散った水がブロワに入ってブロワが誤動作することを回避できる。

上記実施例は、本発明の実施形態を表しているだけであり、比較的に具体的かつ詳しく説明しているが、本発明の特許の範囲への制限として理解されるべきではない。なお、当業者にとって、本発明の構想から逸脱することなく、若干の変形や改善を行うことができ、これらはすべて本発明の保護範囲に属する。したがって、本発明の特許の保護範囲は、特許請求の範囲に従うべきである。

１１、ハウジング
１２、外筒
１２１、緩衝器
１２２、窓ガスケット
１３、内筒
１４、駆動モーター
１５、扉体
１６、洗剤箱部材
１７１、第１の給水バルブ
１７２、第２の給水バルブ
１７３、排水バルブ
１８、水凝縮器
１８１、第１の給水口
１８２、第２の給水口
１９１、第１の配管
１９２、第２の配管
１９３、第３の配管
１９３１、液封区間
１９４、三方管
２０、超音波霧化器
２１、水箱
２１１、上箱体
２１２、下箱体
２２、超音波振動子
２２１、プレス片
２３、霧化器給水口
２４、噴霧口
２４１、噴霧管
２５、ブロワ
２６、送風通路
２６１、通路本体
２６２、送風端
２６３、排風端
２７、溢流口
２８、接続フレーム
２８１、第１の部分
２８２、第２の部分
２８３、フランジ

Claims (8)

1. 用水部材と、霧化器とを含み、
   前記霧化器は超音波霧化器であり、前記用水部材は水凝縮器であり、前記用水部材には、給水バルブが配置され、
   前記霧化器は前記給水バルブに接続され、
   前記超音波霧化器は、水箱と前記水箱に固定される超音波振子を含み、前記水箱には、給水口と噴霧口が設けられ、液体は、前記給水口を介して前記水箱内に入った後、前記超音波振子によって霧化され、前記超音波霧化器には、霧化された液体を前記噴霧口から排出させるように送風通路を介して前記水箱に連通されるブロワがさらに配置され、その中、前記ブロワの送風方向に沿って観察すると、前記送風通路の上流端は下流端より高く、
   前記衣類処理設備は、配管ユニットを含み、前記水凝縮器と前記超音波霧化器との間は、前記配管ユニットを介して連通され、前記配管ユニットは、第１の配管と第２の配管を含み、
   前記水凝縮器には第１の給水口が配置され、前記給水バルブは、それぞれ前記第１の配管及び前記第２の配管を介して前記第１の給水口及び前記超音波霧化器の給水口に連通され、
   前記第１の配管の断面積は、前記第２の配管の断面積より大きい、衣類処理設備。
2. 前記水箱の頂部に取付位置が形成され、前記ブロワは、前記取付位置に固定され、前記送風通路は、前記水箱の側部に設置される、請求項１に記載の衣類処理設備。
3. 前記送風通路は通路本体を含み、前記通路本体は、上流端には前記ブロワに接続される送風端が設置され又は延設され、下流端には前記水箱に連通される排風端が設置され又は延設され、
   前記通路本体は、前記水箱の側部外面に斜めに設置される、請求項２に記載の衣類処理設備。
4. 前記給水バルブは、三方管を介して前記第１の配管及び前記第２の配管にそれぞれに連通される、請求項１に記載の衣類処理設備。
5. 前記第２の配管は、前記第１の配管に設置される分岐管である、請求項１に記載の衣類処理設備。
6. 前記配管ユニットは、第３の配管を含み、前記水凝縮器には、第２の給水口が配置され、前記超音波霧化器には、さらに溢流口が設置され、前記溢流口は、前記第３の配管を介して前記第２の給水口に連通される、請求項４に記載の衣類処理設備。
7. 前記第３の配管の断面積は、前記第２の配管の断面積より大きい、請求項６に記載の衣類処理設備。
8. 前記超音波霧化器内における水煙が前記第３の配管から排出されるのを防ぐために、前記第３の配管には、液封区間が設置される、請求項６に記載の衣類処理設備。

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