CN110735276B - 雾化装置和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种雾化装置，具体涉及一种雾化装置和洗衣机。为了解决现有雾化装置体积大、结构复杂，尤其是应用于洗衣机时带来的问题，本发明的雾化装置包括雾化器本体，其内设置有盛水腔；所述雾化器本体包括进水口、风机、出雾口、振子和振子的驱动板，沿所述进水口进入所述盛水腔的水在所述振子的作用下雾化，雾化后产生的雾气在所述风机的作用下从所述出雾口流出；所述风机还为所述驱动板散热。利用风机对振子的驱动板进行散热，无需再为振子的驱动板单独设置散热机构，且本发明的雾化装置具有体积小、结构简单的特点，尤其是应用于洗衣机时，能够减小雾化装置占用的空间。

Description

雾化装置和洗衣机

技术领域

本发明属于洗涤设备技术领域，具体涉及一种雾化装置和洗衣机。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对穿着的要求也越来越高。水洗不能完全清除织物上的污物，而且还会导致变形，手感越来越差，越洗越旧。另外，人们在外出和上班时，外衣容易粘满各种异味和杂菌，比如吃完烧烤、火锅之后，由于衣服不脏没有清洗的必要，但是异味很浓又没办法再穿。又或者，在日常生活中想洗却不能洗的衣类物品，例如贵重的套装、羊毛衫或者很难洗的提包、鞋子、玩具等，在穿着使用时也粘满了杂菌或异味。这时候使用“免水洗”功能显得实用性非常强了。针对上述情况，不用水和洗涤剂，通过空气洗衣机进行空气洗涤，就可以实现在衣物洗护同时除菌去异味。随着空气洗的流行，如何在空气洗的过程中对衣物进行除皱成为迫切需要解决的问题。现有技术中，应用超声波雾化器通过震动产生的水分子对衣物的润湿效果较好，能够达到明显的除皱效果。

但是现有其他产品上的超声波模块存在以下缺点：超声波雾化模块在使用过程中必须保持一定液位高度才能达到最佳的出雾量；超声波雾化模块尺寸较大，管路较复杂，现有洗衣机中没有空间容纳；超声波雾化模块是手动进水，其水箱是密闭的，利用气压平衡可以保持固定的水位，如果安装在洗衣机内部，需要利用进水阀自动进水，就无法形成密闭空间，从而无法保持稳定的水位；由于雾化器产生的雾需要利用风机吹出，所以就要设计风道与风机相连，而洗衣机作为一个的家用电器，在安装、维修时需要挪动和放倒，这样就导致雾化水盒中残余的水进入风道和风机，对其造成损害。

因此，本领域需要一种新的雾化装置和洗衣机来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的至少一个上述问题：即现有雾化模块中液位必须保持一定高度，才能够达到最佳出雾量；雾化模块尺寸较大，管路较复杂，占用空间较大；需手动进水，无法适应洗衣机使用自动进水阀；现有雾化模块中风机的风道没有阻水结构，不能直接应用于洗衣机等问题，本发明提出了一种雾化装置，所述雾化装置包括雾化器本体，其内设置有盛水腔；所述雾化器本体包括进水口、风机、出雾口、振子和振子的驱动板，沿所述进水口进入所述盛水腔的水在所述振子的作用下雾化，雾化后产生的雾气在所述风机的作用下从所述出雾口流出；所述风机还为所述驱动板散热。

在上述雾化装置的优选实施方式中，所述雾化器本体还包括散热件，其设置有抽风口；所述振子的驱动板安装于所述散热件内，所述散热件连接于所述风机，并因此能够借助所述风机为所述振子的驱动板散热。

在上述雾化装置的优选实施方式中，所述散热件可拆卸地连接于所述风机。

在上述雾化装置的优选实施方式中，所述雾化器本体包括上盒体和下盒体，所述出雾口和所述风机设置于所述上盒体，所述进水口和所述振子设置于所述下盒体；所述上盒体与所述下盒体通过密封连接的方式形成所述盛水腔。

在上述雾化装置的优选实施方式中，所述上盒体内具有第一内腔，所述下盒体内具有第二内腔，在所述上盒体与所述下盒体密封连接后，所述第一内腔和所述第二内腔形成所述盛水腔。

在上述雾化装置的优选实施方式中，所述下盒体还设置有振子安装槽，所述振子安装在所述振子安装槽中。

在上述雾化装置的优选实施方式中，所述上盒体的下边缘设置有第一固定部和凹槽/凸起，所述下盒体的上边缘设置有第二固定部和与所述凹槽/凸起匹配的凸起/凹槽，所述上盒体与所述下盒体通过所述凹槽与所述凸起密封对接后，再通过所述第一固定部和所述第二固定部固定。

在上述雾化装置的优选实施方式中，所述下盒体设置有开关阀，在所述开关阀打开的情形下，盛水腔内的水能够从所述开关阀流出。

本发明还提供了一种洗衣机，所述洗衣机包括上述的雾化装置。

在上述洗衣机的优选实施方式中，所述洗衣机包括壳体，所述壳体内设置有洗涤外筒和洗涤剂水盒组件，所述雾化装置设置于所述洗涤外筒和所述洗涤剂水盒组件之间的间隙中；并且/或者，所述洗衣机还包括用于给所述雾化装置供水的自动进水机构，所述自动进水机构设置有至少一个进水阀。

在本发明的技术方案中，利用风机对振子的驱动板进行散热，一举两得，无需再为振子的驱动板单独设置散热机构，节约了空间和成本。如将振子的驱动板设置在散热件内，然后将散热件连接到风机，从而利用风机为驱动板散热。作为优选的示例，散热件可拆卸地连接到风机，使得雾化装置可以灵活地适应不用的应用环境。在一些可能的实施例中，本发明的雾化装置主要包括上盒体和下盒体，通过上盒体和下盒体密封连接而形成盛水腔，并将第一风道设置在盛水腔内部，这样能够更好地减小整个雾化装置的体积，从而减小雾化装置占用的空间，而且，该设计也使得雾化装置的结构更加简单。在一些优选的实施方式中，通过设置第一风道支架来防止振子震起的水溅到风机内，以起到保护风机的作用；通过设置溢水口来防止盛水腔内的水位过高，以及保持最大雾化量的最佳水位；通过在盛水腔设置两个风道，一旦一个风道出现堵塞现象，可以通过另一个风道将雾气吹出；通过将进水口设计为位于下盒体外侧的进水管，以防止在向盛水腔注水时出现因水量过猛而使水溅到风机内的情形。

附图说明

图1是本发明实施例一的雾化装置的整体结构示意图(第一视角)；

图2是本发明实施例一的雾化装置的仰视图；

图3是图1中的雾化装置去掉下盒体后的结构示意图；

图4是本发明实施例一的雾化装置的下盒体结构示意图；

图5是本发明实施例一的盛水腔内部结构示意图；

图6是本发明实施例一的雾化装置的整体结构示意图(第二视角)，该图中省略了振子；

图7是本发明实施例二的雾化装置结构示意图；

图8是本发明实施例三的雾化装置结构示意图；

图9是本发明实施例的洗衣机对雾化装置的一种控制流程图。

具体实施方式

为使本发明的实施例、技术方案和优点更加明显，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明的雾化装置包括雾化器本体，其内设置有盛水腔；雾化器本体包括进水口、风机、出雾口、振子和振子的驱动板，沿进水口进入盛水腔的水在振子的作用下雾化，雾化后产生的雾气在风机的作用下从出雾口流出；风机还为驱动板散热。这样一来，利用风机为驱动板散热，一举两得，无需再为振子的驱动板单独设置散热机构，节约了空间和成本。

下面参照附图来详细说明本发明雾化装置的一些具体实施方式。

首先参照图1-5，图1是本发明实施例一的雾化装置的整体结构示意图(第一视角)；图2是本发明实施例一的雾化装置的仰视图；图3是图1中的雾化装置去掉下盒体后的结构示意图；图4是本发明实施例一的雾化装置的下盒体结构示意图；图5是本发明实施例一的盛水腔内部结构示意图。如图1-5所示，本发明的雾化装置包括上盒体1和下盒体2。其中，上盒体1上设置有出雾口11(出雾口11的形式可以为管道、也可以是任意形状的孔状设置，如圆孔等)和风机13，下盒体2上设置进水口21(进水口的形式可以为管道、也可以是任意形状的孔状设置，如圆孔等)和振子22。下盒体2与上盒体1通过密封连接的方式形成盛水腔，盛水腔内至少设置有第一风道。水沿进水口21进入盛水腔后，振子22将盛水腔内的水雾化以产生雾气，雾气浮于水面上方空间，然后在风机13的吹动作用下，雾化后产生的雾气沿第一风道从出雾口11排出。通过将第一风道设置于盛水腔内，能够更好地减小整个雾化装置的体积，从而减小雾化装置占用的空间，而且，该设计也使得雾化装置的结构更加简单。

继续参照图1-4，上盒体1内具有第一内腔14，下盒体内具有第二内腔23，在上盒体1与下盒体2密封连接后，第一内腔14和第二内腔23形成盛水腔。具体地，在第一内腔14设置有第一风道支架121，第一风道支架121上设置有第一出风口122，第一风道为风机13吹出的气流经第一出风口122流向出雾口11的路径。当振子22启动过程中会震起一些水，由于设置了第一风道支架121，因此，震起的水会被第一风道支架121阻挡，从而有效地防止了震起的水溅射到风机内，起到保护风机的作用。作为示例，第一出风口122设置为细长方形。

优选地，在盛水腔内还设置有第二风道，在第二内腔23内设置有第二风道支架241，第二风道支架241上设置有第二出风口242，第二风道为风机13吹出的气流经第二出风口241流向出雾口11的路径。作为示例，第二出风口242设置为由下壳体2内壁与第二风道支架241形成的长方形，这样可以节省下壳体2与第二风道支架241之间的空间用于盛水，盛水腔内水的液面即为第二出风口242的底面。第二风道支架241设置在下壳体2内与进水口21同侧但是互不干涉的位置，进水口21为设置于下盒体2外侧的进水管，这样一来，即使进水过程中，水流量过猛也不会将水溅到风机内，起到保护风机的作用。下盒体2与上盒体1通过密封连接后，第一风道支架121和第二风道支架241连接处也形成密封连接。这样一来，在盛水腔内就具有两个风道(即第一风道和第二风道)，一旦其中一个风道被盛水腔内的水位阻挡，还可以利用另一个风道将雾气吹出。

在一种具体的实施方式中，为防止盛水腔内的水位过高，以及保持最大雾化量的最佳水位，在下壳体2上设置有溢水口25(溢水口25的形式可以为管道、也可以是任意形状的孔状设置)，溢水口25用于使盛水腔内高于溢水口25的水流出盛水腔，从而起到限制盛水腔内水位，保持最大雾化量的目的。作为示例，溢水口25可以设置在与进水口21等高处。另外，第二风道与溢水口25连通，一旦出现进水流量大于溢水口25的溢流流量，第二风道会被阻挡，风机还可以通过第一风道将盛水腔内的雾气吹出。

在本实施例一中，风机13与出雾口11分别设置在上盒体1相对的两个侧面上，进水口21和溢水口25设置于下盒体2的同一侧面，在上盒体1和下盒体2密封好后，进水口21、溢水口25以及风机13位于同一侧。

参照图6，图6是本发明实施例一的雾化装置的整体结构下盒体底部示意图(第二视角)，该图中省略了振子。如图6所示，在下盒体2设置振子安装槽26，该振子安装槽26可以根据振子22的尺寸进行设计，如将振子安装槽26设计成图6中所示的台阶状，然后将振子22直接放入到振子安装槽26，同时，振子安装槽26与振子22之间可以利用橡胶圈形成很好的密封。另外，由于振子的出雾量与外力的压紧程度有关，因此，装配振子22的过程中，在保证不漏水的前提下，尽量减小振子22所受的压紧力，使出雾量最大化。

返回参照图3和图4,，上盒体1的下边缘设置有第一固定部15和凹槽16，下盒体2的上边缘设置有第二固定部27和与凹槽16匹配的凸起28，上盒体1与下盒体2通过凹槽16与凸起28对接后，再通过第一固定部15和第二固定部27固定，实现密封连接。本领域技术人员可以理解的是，还可以将上盒体1的下边缘设置为凸起，将下盒体2的上边缘设置与该凸起匹配的凹槽，只要能够实现上盒体1和下盒体2采用凹凸配合的方式进行对接即可。

返回参照图1-3，本发明的雾化装置还包括散热件3，散热件3上设置有抽风口31，振子22的驱动板(图中未示出)安装于散热件3内，散热件3可拆卸地连接于风机13，从而可以借助风机为驱动板散热。具体而言，振子22工作过程中，其驱动板发热严重，因此需要给散热板进行散热。将驱动板设置于散热件3内之后，风机13除了向盛水腔内输送气流之外，还能够为振子22的驱动板散热，一举两得，节约了空间和成本。由于散热件3可拆卸，因此可以根据不同的应用场景灵活地设置散热件3的形状、大小，增强雾化装置通用性。

作为一种优化方案，参照图7，图7是本发明实施例二的雾化装置结构示意图。如图7所示，该实施例二是在实施例一的基础上，在第一风道的路径上设置有单向阀4，单向阀4能够使风机13吹出的风通过，同时阻挡盛水腔内的水通过，以防止盛水腔内的水进入到风机13，确保风机13与水隔绝。例如，当雾化装置应用在洗衣机上时，洗衣机需要放倒维修时，由于摆放位置转换，盛水腔内残余水可能会流向风机，此时单向阀4即可起到阻水作用，防止残余水进入风机，从而实现保护风机的效果。

作为另一种优化方案，参照图8，图8是本发明实施例三的雾化装置结构示意图。如图8所示，该实施例三是在实施例一的基础上，在下盒体2设置开关阀5(开关阀5可以是电磁阀也可以是手动开关等能够实现开启、关闭功能的元件即可)，在开关阀5打开的情形下，盛水腔内的水能够从开关阀流出。这样一来，在雾化装置使用完毕后，可以打开开关阀5以将盛水腔内未用尽的残余水排出，保证雾化装置不使用时，盛水腔内干爽、洁净。

本领域技术人员可以理解的是，本发明的雾化装置可以同时包括设置于第一风道内的单向阀4以及设置于下盒体2的开关阀5，实现对风机13的双重保护。

本发明还提供了一种洗衣机，该洗衣机具有上述的雾化装置。关于雾化装置的结构见上文，在此不再赘述。作为一种示例，以滚筒洗衣机为例，其包括壳体、壳体内设置有洗涤外筒和洗涤剂水盒组件，上述雾化装置可以设置于洗衣机洗涤外筒和洗涤剂水盒组件之间的间隙中，具体为洗涤剂水盒组件的后下方，与后外桶之间的间隙中，充分利用了洗衣机内部闲置的空间，对现有洗衣机结构的改动小，同时并留出足够的间隙余量，防止洗衣机在偏心过大的情况下产生较大的震动而触碰到雾化装置，因此还可以起到保护雾化装置的目的。本领域技术人员可以理解的是，对于不同结构的洗衣机来说，由于本发明的雾化装置体积较小，因此可以根据洗衣机的不同结构选择雾化装置的安装位置，旨在充分利用洗衣机的闲置的空间，尽量减小对现有洗衣机结构的改动。

作为示例，该雾化装置在装配于洗衣机之后，为该雾化装置配置自动进水机构，其用于给雾化装置供水，该自动进水机构设置有至少一个进水阀。优选地，该进水阀可以与洗衣机上其他进水通道共用一个控制电磁阀，节约成本。本领域技术人员可以理解的是，该雾化装置在装配于洗衣机之后，为了使雾化装置产生的雾气进入到洗涤筒内，可以在出雾口11出连接一个软管，并在洗衣机的密封窗垫上设置用于该软管通过的通孔，雾化装置产生的雾气通过该软管被送入洗涤筒内。

参照图9，图9是本发明实施例的洗衣机对雾化装置的一种控制流程图。如图9所示，在洗衣机需要进行空气洗操作之前，执行步骤S110、打开进水阀，使水沿雾化装置的进水口进入到雾化装置的盛水腔内，并保持一定的水位；然后执行步骤S120、启动雾化装置，使盛水腔内的水在振子作用下产生雾气；经过第一预设时间(该预设时间可以根据实际应用灵活地设定)后，执行步骤S130、控制洗涤筒转动，以使洗涤筒内的衣物翻转；在经过第二预设时间(该预设时间可以根据实际应用灵活地设定)后，执行步骤S140、关闭雾化装置；然后执行步骤S150、启动洗衣机的烘干模式，执行空气洗程序。作为优选地，如果雾化装置包括设置于下盒体2的开关阀5，则在步骤S140之后，还可以执行步骤S160、打开开关阀5，将盛水腔内残余的水排出。这样可以保证雾化装置不使用时，盛水腔内干爽、洁净。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括雾化器本体，其内设置有盛水腔；

所述雾化器本体包括进水口、风机、出雾口、振子和振子的驱动板，沿所述进水口进入所述盛水腔的水在所述振子的作用下雾化，雾化后产生的雾气在所述风机的作用下从所述出雾口流出；

所述风机还为所述驱动板散热；

其中，所述雾化器本体包括上盒体和下盒体，所述出雾口和所述风机设置于所述上盒体，所述进水口和所述振子设置于所述下盒体，

所述上盒体与所述下盒体通过密封连接的方式形成所述盛水腔；

其中，所述盛水腔内设置有第一风道和第二风道，水在盛水腔内雾化后产生的雾气能够沿第一风道和第二风道从所述出雾口排出，

所述上盒体内具有第一内腔，所述下盒体内具有第二内腔，在所述上盒体与所述下盒体密封连接后，所述第一内腔和所述第二内腔形成所述盛水腔，所述第一风道支架和所述第二风道支架的连接处也形成密封连接，从而在盛水腔内具有所述第一风道和所述第二风道，以便在所述第一风道和所述第二风道中的其中一个风道被所述盛水腔内的水位阻挡的情形下，利用第一风道和所述第二风道中的另一个风道将雾气吹出；

其中，在所述第一内腔内设置有第一风道支架，所述第一风道支架上设置有第一出风口，所述第一风道为所述风机吹出的气流经所述第一出风口流向所述出雾口的路径；

其中，在所述第二内腔内设置有第二风道支架，所述第二风道支架上设置有第二出风口，所述第二风道为所述风机吹出的气流经所述第二出风口流向所述出雾口的路径。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化器装置还包括散热件，其设置有抽风口；

所述振子的驱动板安装于所述散热件内，所述散热件连接于所述风机，并因此能够借助所述风机为所述振子的驱动板散热。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述散热件可拆卸地连接于所述风机。

4.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述下盒体还设置有振子安装槽，所述振子安装在所述振子安装槽中。

5.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述上盒体的下边缘设置有第一固定部并设置有凹槽或者凸起，所述下盒体的上边缘设置有第二固定部并设置有与凹槽或者凸起匹配的凸起或者凹槽，

所述上盒体与所述下盒体通过所述凹槽与所述凸起密封对接后，再通过所述第一固定部和所述第二固定部固定。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述下盒体设置有开关阀，在所述开关阀打开的情形下，盛水腔内的水能够从所述开关阀流出。

7.一种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括上述权利要求1-6中任一项所述的雾化装置。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括壳体，所述壳体内设置有洗涤外筒和洗涤剂水盒组件，所述雾化装置设置于所述洗涤外筒和所述洗涤剂水盒组件之间的间隙中；

并且/或者，所述洗衣机还包括用于给所述雾化装置供水的自动进水机构，所述自动进水机构设置有至少一个进水阀。

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