CN210051220U - 一种蒸发式氨冷凝器 - Google Patents

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CN210051220U CN201920785197.2U CN201920785197U CN210051220U CN 210051220 U CN210051220 U CN 210051220U CN 201920785197 U CN201920785197 U CN 201920785197U CN 210051220 U CN210051220 U CN 210051220U
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刘路
王明武
姚定清
雷红强
黄欢
施傲
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Abstract

本实用新型提出了一种蒸发式氨冷凝器,包括水箱、换热管和补水机构,水箱顶部设置排风机构,水箱内侧顶部设置有水喷头,水喷头通过第一液泵与水箱底部连接,还包括设置于水箱内侧顶部的清洗液喷头,以及清洗液箱,清洗液喷头通过第二液泵与清洗液箱连接,清洗液喷头内设置有雾化片,水箱中部设置有向下倾斜的隔板,隔板上设置有若干小孔,水箱侧壁上设置有排废口,隔板较低的一端伸出排废口;换热管设置于水箱内,其位于水喷头和清洗液喷头的下方,并位于隔板上方,补水机构包括水源和补水阀,水源通过补水阀与水箱底端连通,水箱内设置有液面传感器,液面传感器用于控制补水阀的通断。本申请清洁效果好,清洗液用量少。

Description

一种蒸发式氨冷凝器
技术领域
本实用新型涉及盐酸乙脒的生产设备领域,具体涉及一种蒸发式氨冷凝器。
背景技术
蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备,它的作用原理是:制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管,使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面,水借风势,极大的提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态,利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量,热气中的水滴被高效脱水器截住,与其余吸收了热量的水,进入水箱,再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。
但是在喷淋过程中换热管上容积沉积水垢,沉积的水垢会极大地影响换热管的换热效率,在现有技术中,去除水垢通常是在水箱内加入清洗剂,进行喷淋去除,在水箱中加入清洗剂会稀释清洗剂,造成清洗效果不理想,上述问题是本领域亟需解决的问题。
实用新型内容
本发明要解决的技术问题是提供一种解决上述问题的一种蒸发式氨冷凝器。
为了解决上述技术问题,本发明提供的方案是:一种蒸发式氨冷凝器,包括水箱、换热管和补水机构,所述水箱顶部设置排风机构,所述水箱内侧顶部设置有水喷头,所述水喷头通过第一液泵与所述水箱底部连接,还包括设置于水箱内侧顶部的清洗液喷头,以及清洗液箱,所述清洗液喷头通过所述第二液泵与所述清洗液箱连接,所述清洗液喷头内设置有雾化片,所述水箱中部设置有向下倾斜的隔板,所述隔板上设置有若干小孔,所述水箱侧壁上设置有排废口,所述隔板较低的一端伸出所述排废口;
所述换热管设置于所述水箱内,其位于所述水喷头和所述清洗液喷头的下方,并位于所述隔板上方,所述补水机构包括水源和补水阀,所述水源通过补水阀与所述水箱底端连通,所述水箱内设置有液面传感器,所述液面传感器用于控制所述补水阀的通断。
进一步的是:所述补水阀为电磁阀。
进一步的是:所述排风机构下方设置有挡水板,所述挡水板位于所述水喷头和所述清洗液喷头上方。
进一步的是:所述排风机构包括设置于所述水箱顶部的风道,以及设置于所述风道内的风机。
进一步的是:所述隔板较高的一端设置有高压喷头,所述高压喷头朝向所述隔板较低的一端,所述高压喷头与所述高压气泵连接。
进一步的是:所述水箱底部设置有排水口,所述排水口内设置有阀门。
进一步的是:所述水喷头与所述清洗液喷头交错设置。
进一步的是:所述排废口设置有舱门,所述舱门用于开合所述排废口。
进一步的是:所述隔板外侧设置有铁氟龙层。
本发明的有益效果:本申请通过设置清洗液喷头,只需汲取少量的清洗液,清洗液与清洗液喷头内的雾化片接触,依然溢散,可以均匀的覆盖在换热管外,并对水垢形成包覆,清洁效果好,清洗液用量少。
附图说明
图1为本申请的整体剖视图;
图2为水喷头和清洗液喷头示意图;
附图标记如下:水箱11、水喷头12、第一液泵13、清洗液喷头21、清洗液箱22、第二液泵23、隔板3、排废口4、高压喷头5、排水口6、舱门7、换热管8、水源91、补水阀92、液面传感器93、挡水板10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,一种蒸发式氨冷凝器,包括水箱11,水箱11顶部设置有排风机构,排风机构具体的包括竖直的风道,以及安装于该风道内的风机,通过风机可以进行排风,所述水箱11内侧顶部安装有水喷头12,所述水喷头12与水箱11底部通过水管连通,该水管上设置有第一水泵,第一水泵用于将水箱11中的水泵向水喷头12,其中,换热管8设置于水箱11内并固定于水喷头12下方,此外,本申请还包括安装于水箱11内侧顶部的清洗液喷头21,清洗液喷头21通过清洗液管道与一清洗液箱22连接,清洗液管道上安装有第二液泵23,第二液泵23将清洗液泵向清洗液喷头21,在一种优选的实施例中,所述水喷头12与所述清洗液喷头21交错设置,具体的,如图2所示,可以将水喷头12和清洗液喷头21安排交替设置。
换热管8固定安装在水箱11内侧,其位于所述隔板3和所述水喷头12之间,在本申请中,还包括补水机构,具体的,所述补水机构包括水源91和补水阀92,水源91可以是水龙头或补水罐,水箱11通过管道与水箱11底部连接,补水阀92设置于上述管道上,所述水箱11内设置有液面传感器93,所述液面传感器93用于控制所述补水阀92的通断,具体的,液面传感器93可以是磁浮液位传感器,当其检测到液面低于水喷头12的进水管底端时,磁浮液位传感器发出信号,补水阀92打开水源91流入水箱11进行补水,当液面到达关闭阈值时,补水阀92关闭停止补水,优选的,上述补水阀92可以为电磁阀。
所应理解的是,本申请还包括控制器,该控制器用于接受液面传感器93的信号以及对补水阀92进行控制,控制器可以是PLC控制,本申请不对控制器的具体型号和线路布置进行具体限定。
此外,本申请还在所述排风机构下方设置有挡水板10,所述挡水板10位于所述水喷头12和所述清洗液喷头21上方。
其中,所述清洗液喷头21内设置有雾化片,雾化片为超声波雾化片,具体可以思维特公司生产的超声波雾化片,其中,所述水箱11中部设置有向下倾斜的隔板3,该隔板3位于液面和清洗液喷头21之间,所述隔板3上开设有若干小孔,喷洒出的液体可以通过该小孔回落到水箱11内,所述水箱11侧壁上开设有排废口4,所述隔板3较低的一端伸出所述排废口4。
本申请具体的工作流程是,通过第一液泵13汲取水箱11中的水,通过水喷头12进行喷淋冷却,当换热管8上沉积有水垢后,通过第二液泵23汲取清洗液箱22中的清洗液,清洗液通过清洗液喷头21喷出,在清洗液在通过清洗液喷头21喷出时,清洗液与雾化片接触,雾化片高频震荡将清洗液打散,清洗液经过震荡溢散成微米级的液滴,均匀的向换热管8飘散,并包覆在水垢外部,等清洗液与换热管8接触一段时间后打开水喷头12,冲洗换热管8,水垢则会从换热管8上脱落,并掉落到隔板3上,液体从隔板3上的小孔流入水箱11底部进行循环,未分解完全的水垢则会被隔板3拦截,并沿隔板3向排废口4滑落。
在上述基础上,为了更好的清理隔板3上的水垢,本申请还在所述隔板3较高的一端设置有高压喷头5,所述高压喷头5朝向所述隔板3较低的一端,所述高压喷头5与所述高压气泵连接,通过开启高压气泵,是高压喷头5对隔板3吹气,以促水垢朝向排废口4滑动。
此外,本申请在所述水箱11底部安装有排水口6,所述排水口6内设置有阀门,通过排水口6可以排除水箱11中的水,从而便于跟换。
在上述基础上,为了避免在喷淋时液体通过排废口4流出水箱11,本申请在所述排废口4外侧设置有舱门7,该舱门7可以与排废口4滑动连接或铰接,通过活动所述舱门7可以对排废口4进行开合。
此外,所述隔板3外侧设置有铁氟龙层,在一种优选的实施例中,隔板3本体即为铁氟龙吧,铁笼具有优异的防腐性能。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种蒸发式氨冷凝器,包括水箱、换热管和补水机构,所述水箱顶部设置排风机构,所述水箱内侧顶部设置有水喷头,所述水喷头通过第一液泵与所述水箱底部连接,还包括设置于水箱内侧顶部的清洗液喷头,以及清洗液箱,所述清洗液喷头通过第二液泵与所述清洗液箱连接,所述清洗液喷头内设置有雾化片,所述水箱中部设置有向下倾斜的隔板,所述隔板上设置有若干小孔,所述水箱侧壁上设置有排废口,所述隔板较低的一端伸出所述排废口;
所述换热管设置于所述水箱内,其位于所述水喷头和所述清洗液喷头的下方,并位于所述隔板上方,所述补水机构包括水源和补水阀,所述水源通过所述补水阀与所述水箱底端连通,所述水箱内设置有液面传感器,所述液面传感器用于控制所述补水阀的通断。
2.如权利要求1所述的一种蒸发式氨冷凝器,其中,所述补水阀为电磁阀。
3.如权利要求1所述的一种蒸发式氨冷凝器,其中,所述排风机构下方设置有挡水板,所述挡水板位于所述水喷头和所述清洗液喷头上方。
4.如权利要求1所述的一种蒸发式氨冷凝器,其中,所述排风机构包括设置于所述水箱顶部的风道,以及设置于所述风道内的风机。
5.如权利要求1所述的一种蒸发式氨冷凝器,其中,所述隔板较高的一端设置有高压喷头,所述高压喷头朝向所述隔板较低的一端,所述高压喷头与高压气泵连接。
6.如权利要求1所述的一种蒸发式氨冷凝器,其中,所述水箱底部设置有排水口,所述排水口内设置有阀门。
7.如权利要求1所述的一种蒸发式氨冷凝器,其中,所述水喷头与所述清洗液喷头交错设置。
8.如权利要求1所述的一种蒸发式氨冷凝器,其中,所述排废口设置有舱门,所述舱门用于开合所述排废口。
9.如权利要求1所述的一种蒸发式氨冷凝器,其中,所述隔板外侧设置有铁氟龙层。
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WO2023075486A1 (ko) * 2021-11-01 2023-05-04 주식회사 네오스상사 다기능 응축기

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