CN114034091A - 一种间接蒸发换热系统及其控制方法、冷却机组 - Google Patents

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Abstract

本文提供了一种间接蒸发换热系统及其控制方法、冷却机组。间接蒸发换热系统包括：具有室外空气流道的换热芯体；喷淋管路，被设置为通过向室外空气流道供液来对室外空气流道进行降温；和冲洗管路，被设置为通过向室外空气流道供液来对室外空气流道进行清洁。该间接蒸发换热系统，换热芯体使用一段时间后，通过冲洗管路向室外空气流道供液来对室外空气流道进行清洁，以去除掉室外空气流道上附着的污物，更好地保证换热芯体的换热效率，因此该间接蒸发换热系统应用于冷却机组，能够解决冷却机组在使用一段时间后，制冷性能会明显降低的问题。

Description

一种间接蒸发换热系统及其控制方法、冷却机组
技术领域
本发明涉及电器设备领域，具体涉及一种间接蒸发换热系统、一种间接蒸发换热系统的控制方法和一种冷却机组。
背景技术
相关技术提供了一种间接蒸发冷却机组，包括间接蒸发换热系统和制冷系统。如图1所示，间接蒸发换热系统包括换热芯体10、设有泵体21的喷淋管20、接水盘30等部件。制冷系统包括第一风机40、第二风机50、压缩机60、冷凝器70、节流阀80、蒸发器90等部件。换热芯体10包括相互独立的室外空气流道和室内空气流道，室内空气流道、蒸发器90和第二风机50相对应设置，用于实现数据机房(或类似工艺厂房)内部空气循环。接水盘30、室外空气流道、喷淋管20的出口和第一风机40相对应设置，用于实现数据机房(或类似工艺厂房)外部空气循环。箭头b表示通过室外空气流道的室外空气，箭头a表示通过室内空气流道的室内空气。
开启泵体21，泵体21会从接水盘30抽水并通过喷淋管20均匀喷洒至室外空气流道内，并在室外空气流道内蒸发，室外空气流道内的室外空气以及液体蒸发吸热共同使经过室内空气流道的室内空气降温，而经过室内空气流道的室内空气再经过蒸发器90送回数据机房内。这种冷却机组使用前期的制冷性能较好，使用一段时间后，其制冷性能会明显降低。
发明内容
分析研究发现：冷却机组使用一段时间后，室外空气流道的内表面会附着大量的水垢，这些脏污和水垢严重影响室外空气流道内的室外空气和水对室内空气流道内的室内空气进行降温，换热芯体的换热效率降低，这也是冷却机组在使用一段时间后，其制冷性能会明显降低的原因。
本发明的主要目的是提供一种间接蒸发换热系统，应用于冷却机组，能够解决冷却机组在使用一段时间后，其制冷性能会明显降低的问题。
本发明还提供了一种间接蒸发换热系统的控制方法和一种冷却机组。
为实现上述目的，本发明实施例提出的间接蒸发换热系统，包括：具有室外空气流道的换热芯体；喷淋管路，被设置为通过向所述室外空气流道供液来对所述室外空气流道进行降温；和冲洗管路，被设置为通过向所述室外空气流道供液来对所述室外空气流道进行清洁。
在一示例性实施例中，所述间接蒸发换热系统还包括：供液组件，所述喷淋管路和所述冲洗管路均与所述供液组件相连接，所述供液组件用于向所述喷淋管路和所述冲洗管路供液。
在一示例性实施例中，所述供液组件包括接液器件，所述接液器件具有接液口和第一接口，所述接液口与所述室外空气流道的第一气口对应设置，所述喷淋管路的出口和所述冲洗管路的出口均与所述室外空气流道的第二气口对应设置，所述第一接口与所述喷淋管路的入口相连接，所述接液器件被设置为收集自所述室外空气流道流出的液体以及向所述喷淋管路供液。
示例地，所述第一气口位于所述第二气口的下方，且所述第一气口和所述第二气口中的一个为进气口、另一个为出气口。
在一示例性实施例中，所述接液器件设有接液腔和存液腔，所述接液口位于所述接液腔，所述存液腔具有第二接口和所述第一接口，所述接液腔的出口与所述第二接口之间形成能够连通和关断的第一流路，所述接液腔的出口与外界形成能够连通和关断的第二流路。
在一示例性实施例中，所述供液组件还包括第一三通、第一开关阀和第二开关阀，所述接液腔的出口与所述第一三通的第一端相连接，所述第二接口与所述第一三通的第二端通过第一开关阀相连接，所述第二开关阀安装在所述第一三通的第三端。
在一示例性实施例中，所述存液腔还具有气压平衡口，所述气压平衡口将所述存液腔与外界连通。
在一示例性实施例中，所述供液组件还包括设有泵体的第一供液管路，所述第一接口通过所述第一供液管路与所述喷淋管路的入口相连接。
在一示例性实施例中，所述供液组件还包括第二供液管路、第二三通、第三三通、第三开关阀和第四开关阀；所述第二供液管路的出口、所述第一接口和所述第一供液管路的入口通过第二三通连接，所述第一供液管路的出口、所述喷淋管路的入口和所述冲洗管路的入口通过第三三通连接，第三开关阀设于所述喷淋管路，所述第四开关阀设于所述冲洗管路。
在一示例性实施例中，所述间接蒸发换热系统还包括：清洁剂供应装置，设置于所述冲洗管路，用于受控地向所述冲洗管路供应清洁剂。
在一示例性实施例中，所述喷淋管路和所述冲洗管路均被设置为以喷淋的方式向所述室外空气流道进行供液，且所述冲洗管路的喷淋压力大于所述喷淋管路的喷淋压力。
在一示例性实施例中，所述第一气口为进气口、所述第二气口为出气口，所述换热芯体还具有室内空气流道，所述间接蒸发换热系统还包括温度检测装置，所述温度检测装置设置为检测所述室内空气流道入口的气流干球温度T1i、所述室内空气流道出口的气流干球温度T1o以及所述第一气口的气流湿球温度T2iw。
在一示例性实施例中，所述间接蒸发换热系统还包括：控制装置，与所述温度检测装置电连接，所述控制装置设置为根据所述温度检测装置检测的各个温度，采用η＝(T1i-T1o)/(T1i-T2iw)计算所述换热芯体的实际换热效率η，通过实际换热效率η与预设换热效率η0进行比较，并且：
基于η≥η0，控制所述喷淋管路供液，控制所述冲洗管路停止；
基于η＜η0，控制所述喷淋管路停止，控制所述冲洗管路供液。
本发明实施例提出的间接蒸发换热系统的控制方法，应用于上述任一实施例所述的间接蒸发换热系统，该控制方法包括：
基于所述换热芯体的实际换热效率大于或等于预设换热效率，控制所述喷淋管路供液，控制所述冲洗管路停止供液；
基于所述换热芯体的实际换热效率小于预设换热效率，控制所述喷淋管路停止供液，控制所述冲洗管路供液。
在一示例性实施例中，实际换热效率为η，预设换热效率η0；基于η≥η0，控制泵体运行，第一开关阀和第三开关阀打开，第二开关阀和第四开关阀关闭；基于η＜η0，控制泵体运行，第二开关阀和第四开关阀打开，第一开关阀和第三开关阀关闭。
本发明实施例提出的冷却机组，包括上述任一实施例所述的间接蒸发换热系统。
本发明技术方案中，换热芯体使用一段时间后，通过冲洗管路向室外空气流道供液来对室外空气流道进行清洁，以去除掉室外空气流道上附着的污物，更好地保证换热芯体的换热效率，因此该间接蒸发换热系统应用于冷却机组，能够解决冷却机组在使用一段时间后，制冷性能会明显降低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为相关技术所述的间接蒸发冷却机组的结构示意框图；
图2为本发明一实施例所述的应用于冷却机组的间接蒸发换热系统的结构示意框图；
图3为本发明另一实施例所述的应用于冷却机组的间接蒸发换热系统的局部结构示意框图；
图4为本发明一实施例所述的间接蒸发换热系统的控制方法的流程图；
图5为图4所示间接蒸发换热系统的控制方法一示例的流程图。
其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10换热芯体，20喷淋管，21泵体，30接水盘，40第一风机，50第二风机，60压缩机，70冷凝器，80节流阀，90蒸发器。
图2和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100换热芯体，110室外空气，120室内空气，200喷淋管路，300冲洗管路，400供液组件，410接液器件，411接液口，412第一接口，413存液腔，414接液腔，415第二接口，416气压平衡口，420第一三通，430第二开关阀，440第一开关阀，450第一供液管路，451泵体，460第二三通，470第二供液管路，480第三开关阀，490第三三通，500第四开关阀，510清洁剂供应装置，600第五开关阀。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
图2为本发明一实施例所述的应用于冷却机组的间接蒸发换热系统的结构示意框图。图3为本发明另一实施例所述的应用于冷却机组的间接蒸发换热系统的局部结构示意框图。
如图2所示，本发明实施例提出的应用于冷却机组的间接蒸发换热系统，包括：换热芯体100，换热芯体100具有室内空气流道和室外空气流道；喷淋管路200，以向室外空气流道供液的方式，对室外空气流道降温，冷却机组使用状态下，流至室外空气流道上的液体蒸发会吸热，配合经过室外空气流道的室外空气110，实现对经过室内空气流道的室内空气120进行降温；和冲洗管路300，以向室外空气流道供液的方式，来清洁室外空气流道，使室外空气流道上附着的污物被去除。
该间接蒸发换热系统，换热芯体100使用一段时间后，通过冲洗管路300向室外空气流道供液来清洁室外空气流道，以去除掉室外空气流道上附着的污物(水垢等脏污)，更好地保证换热芯体100的换热效率，因此该间接蒸发换热系统应用于冷却机组，能够解决冷却机组在使用一段时间后，制冷性能会明显降低的问题。而且，室外空气流道上附着的污物被及时去除，还可以避免换热芯体100被过早腐蚀损坏，能够延长换热芯体100的使用寿命。
在一示例性实施例中，如图2所示，间接蒸发换热系统还包括供液组件400，冲洗管路300和喷淋管路200均与供液组件400相连接(即连通)，供液组件400用于向冲洗管路300和喷淋管路200进行供液。
在一示例中，如图2所示，供液组件400包括接液器件410，接液器件410具有第一接口412以及接液口411，室外空气流道的第一气口与接液口411相对设置，以确保接液器件410更好地收集自室外空气流道下流的液体，冲洗管路300的出口和喷淋管路200的出口均与室外空气流道的第二气口相对设置，以确保冲洗管路300和喷淋管路200更好地向室外空气流道供液，喷淋管路200的入口与第一接口412相连接(即连通)，接液器件410向喷淋管路200供液，本申请中的液体可以为水。室外空气流道的第一气口朝下，室外空气流道的第二气口朝上，冲洗管路300的出口朝下，喷淋管路200的出口朝下。其中，第一气口设置为进气口，第二气口设置为出气口；或者可以是，第一气口设置为出气口，第二气口设置为进气口。
在一示例中，如图2所示，接液器件410具有存液腔413和接液腔414，接液口411设置在接液腔414，存液腔413具有第一接口412、第二接口415和气压平衡口416，第二接口415与接液腔414的出口之间形成能够关断和连通的第一流路，外界与接液腔414的出口形成能够关断和连通的第二流路，气压平衡口416与外界连通，确保液体顺利进入和流出存液腔413。
示例地，如图2所示，供液组件400还包括第一三通420、第二开关阀430和第一开关阀440，第一三通420的第一端与接液腔414的出口相连接，第一三通420的第二端与第二接口415通过第一开关阀440相连接而构造出第一流路，第一三通420的第三端连接第二开关阀430、构造出第二流路；当然，该处也可以通过二位三通阀结构进行替代，两种方案的结构均比较简单。可以是，在降温时设置为打开第一开关阀440、关闭第二开关阀430，重复利用液体对室外空气流道进行降温，此过程落入接液腔414的液体比较洁净；可以是，在清洁时设置为关闭第一开关阀440、打开第二开关阀430，将清洗流入接液腔414的脏污液体及时排掉，避免脏污液体进入存液腔413而对存液腔413造成污染，也避免在后续喷淋管路200供液过程因使用脏污液体而再次脏污室外空气流道，保证在喷淋管路200供液过程使用洁净的液体循环。
示例地，如图2所示，供液组件400还包括第一供液管路450，第一供液管路450上设置有泵体451，第一供液管路450连接第一接口412和喷淋管路200的入口，泵体451用于泵送液体。
示例地，如图2所示，供液组件400还包括第二三通460、第二供液管路470、第三开关阀480、第三三通490和第四开关阀500。第一供液管路450的入口、第一接口412和第二供液管路470的出口通过第二三通460连接。冲洗管路300的入口、喷淋管路200的入口和第一供液管路450的出口通过第三三通490连接，第三开关阀480设置在喷淋管路200上，第四开关阀500设置在冲洗管路300上；当然，该处也可以通过二位三通阀结构进行替代，两种方案的结构均比较简单；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
其中，如图2所示，第二供液管路470不仅可以向冲洗管路300进行供液，还可以在存液腔413内存储液体较少时向存液腔413进行手动补液或自动补液，确保存液腔413内的液体足够在使用喷淋管路200进行供液过程中循环使用。示例地，第二供液管路470上设置有第五开关阀600，第二供液管路470的入口与自来水源相连接。
在一示例中，如图3所示，间接蒸发换热系统还包括清洁剂供应装置510，设置在冲洗管路300上，用于在冲洗管路300向室外空气流道内供液时，能够受控地向冲洗管路300供应清洁剂，清洗剂随冲洗管路300一并供入室外空气流道内，这样可以提升室外空气流道的清洁速度和清洁效果。
在一示例性实施例中，自冲洗管路300喷出液体的压力大于自喷淋管路200喷出液体的压力，提升室外空气流道的清洁效果。
在一示例中，喷淋管路200被设置为向室外空气流道的出口以喷淋的方式进行供液(即喷淋液体)，冲洗管路300也被设置为向室外空气流道的出口以喷淋的方式进行供液(即喷淋液体)，喷淋管路200的喷淋压力小于冲洗管路300的喷淋压力，使得室外空气流道附着的污物更容易被冲洗管路300喷淋的液体冲洗掉。
在一示例性实施例中，间接蒸发换热系统还包括温度检测装置，温度检测装置包括第一温度检测传感器、第二温度检测传感器和第三温度检测传感器。第一温度检测传感器设置在室内空气流道的入口，用于检测室内空气流道入口处的室内空气120的气流干球温度T1i。第二温度检测传感器设置在室内空气流道的出口，用于检测室内空气流道出口处的室内空气120的气流干球温度T1o。第三温度检测传感器设置在室外空气流道的第一气口，用于检测室外空气流道的第一气口处的室外空气110的气流湿球温度T2iw。其中，第一气口设置为进气口，第二气口设置为出气口。
间接蒸发换热系统还包括：控制装置，控制装置包括控制模块、计算模块和比较模块，第一温度检测传感器、第二温度检测传感器和第三温度检测传感器均与控制模块电连接，控制模块接收第一温度检测传感器、第二温度检测传感器和第三温度检测传感器检测的各个温度，计算模块采用公式η＝(T1i-T1o)/(T1i-T2iw)计算换热芯体100的实际换热效率η，比较模块使实际换热效率η与预设换热效率η0(可以为冷却机组出厂时换热芯体100的换热效率)进行比较，在：
η≥η0时，表明室外空气流道附着的污物较少，此时控制模块控制喷淋管路200供液，控制冲洗管路300停止，具体可以是：控制模块控制泵体451运行，第一开关阀440和第三开关阀480打开，第二开关阀430和第四开关阀500关闭，此过程泵体451的转速为第一转速；
η＜η0时，表明室外空气流道附着的污物较多，此时控制模块控制喷淋管路200停止，控制冲洗管路300供液，对室外空气流道进行清洁，以此来提升换热芯体100的实际换热效率η，具体可以是：控制模块控制泵体451运行，第二开关阀430和第四开关阀500打开，第一开关阀440和第三开关阀480关闭，确保将清洗流入接液腔414的脏污液体及时排掉，避免脏污液体进入存液腔413而对存液腔413造成污染，也避免在后续喷淋管路200供液过程因使用脏污液体而再次脏污室外空气流道，保证在喷淋管路200供液过程使用洁净的液体循环，此过程泵体451的转速为第二转速，第二转速大于第一转速，因此冲洗管路300的喷液压力大于喷淋管路200的喷液压力。
为实现更好地喷淋降温效果和喷淋清洁效果，喷淋管路200的出口和冲洗管路300的出口配置不同类型的喷嘴。喷淋管路200的出口配置喷淋液滴更细密、更均匀的喷嘴，以提高降温效果；冲洗管路300的出口配置喷淋液滴更大、喷淋方向更凝聚的喷嘴，以提高对室外空气流道上附着的污物的冲刷力。并且，喷淋管路200的出口和冲洗管路300的出口所配备的喷嘴还可以根据换热芯体100的工作状况进行更换，以更好地适应换热芯体100换热性能的变化和流道表面清洁状况的变化。
本发明实施例提出的间接蒸发换热系统的控制方法，如图4所示，应用于上述任一实施例所述的间接蒸发换热系统，该控制方法包括：
在换热芯体100的实际换热效率不小于预设换热效率时，表明室外空气流道附着的污物较少，此时可以控制喷淋管路200供液，控制冲洗管路300停止供液；
在换热芯体100的实际换热效率小于预设换热效率时，表明室外空气流道附着的污物较多，此时可以控制喷淋管路200停止供液，控制冲洗管路300供液，对室外空气流道进行清洁，以此来提升换热芯体100的实际换热效率。
在一示例中，如图5所示，在η≥η0时，控制泵体451运行，第一开关阀440和第三开关阀480打开，第二开关阀430和第四开关阀500关闭，此过程泵体451的转速设置为第一转速；在η＜η0时，控制泵体451运行，第二开关阀430和第四开关阀500打开，第一开关阀440和第三开关阀480关闭，确保将清洗流入接液腔414的脏污液体及时排掉，避免脏污液体进入存液腔413而对存液腔413造成污染，也避免在后续喷淋管路200供液过程因使用脏污液体而再次脏污室外空气流道，保证在喷淋管路200供液过程使用洁净的液体循环，而且此过程泵体451的转速为第二转速，第二转速大于第一转速，因此冲洗管路300的喷液压力大于喷淋管路200的喷液压力。
本发明实施例提出的冷却机组(图中未示出)，包括上述任一实施例所述的间接蒸发换热系统。
本发明实施例提供的冷却机组，具备上述任一实施例所述的间接蒸发换热系统的全部优点，在此不再赘述。
该冷却机组，其间接蒸发换热系统采用上述任一实施例所述的间接蒸发换热系统的控制方法进行控制。
综上所述，本发明实施例提供的间接蒸发换热系统，换热芯体使用一段时间后，通过冲洗管路向室外空气流道供液来对室外空气流道进行清洁，以去除掉室外空气流道上附着的污物，更好地保证换热芯体的换热效率，因此该间接蒸发换热系统应用于冷却机组，能够解决冷却机组在使用一段时间后，制冷性能会明显降低的问题。
在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种间接蒸发换热系统，其特征在于，包括：
具有室外空气流道的换热芯体；
喷淋管路，被设置为通过向所述室外空气流道供液来对所述室外空气流道进行降温；和
冲洗管路，被设置为通过向所述室外空气流道供液来对所述室外空气流道进行清洁。
2.根据权利要求1所述的间接蒸发换热系统，其特征在于，还包括：
供液组件，所述喷淋管路和所述冲洗管路均与所述供液组件相连接，所述供液组件用于向所述喷淋管路和所述冲洗管路供液。
3.根据权利要求2所述的间接蒸发换热系统，其特征在于，所述供液组件包括接液器件，所述接液器件具有接液口和第一接口，所述接液口与所述室外空气流道的第一气口对应设置，所述喷淋管路的出口和所述冲洗管路的出口均与所述室外空气流道的第二气口对应设置，所述第一接口与所述喷淋管路的入口相连接，所述接液器件被设置为收集自所述室外空气流道流出的液体以及向所述喷淋管路供液。
4.根据权利要求3所述的间接蒸发换热系统，其特征在于，所述接液器件设有接液腔和存液腔，所述接液口位于所述接液腔，所述存液腔具有第二接口和所述第一接口，所述接液腔的出口与所述第二接口之间形成能够连通和关断的第一流路，所述接液腔的出口与外界形成能够连通和关断的第二流路。
5.根据权利要求4所述的间接蒸发换热系统，其特征在于，所述供液组件还包括第一三通、第一开关阀和第二开关阀，所述接液腔的出口与所述第一三通的第一端相连接，所述第二接口与所述第一三通的第二端通过第一开关阀相连接，所述第二开关阀安装在所述第一三通的第三端。
6.根据权利要求4所述的间接蒸发换热系统，其特征在于，所述存液腔还具有气压平衡口，所述气压平衡口将所述存液腔与外界连通。
7.根据权利要求4所述的间接蒸发换热系统，其特征在于，所述供液组件还包括设有泵体的第一供液管路，所述第一接口通过所述第一供液管路与所述喷淋管路的入口相连接。
8.根据权利要求7所述的间接蒸发换热系统，其特征在于，所述供液组件还包括第二供液管路、第二三通、第三三通、第三开关阀和第四开关阀；所述第二供液管路的出口、所述第一接口和所述第一供液管路的入口通过第二三通连接，所述第一供液管路的出口、所述喷淋管路的入口和所述冲洗管路的入口通过第三三通连接，第三开关阀设于所述喷淋管路，所述第四开关阀设于所述冲洗管路。
9.根据权利要求1所述的间接蒸发换热系统，其特征在于，还包括：
清洁剂供应装置，设置于所述冲洗管路，用于受控地向所述冲洗管路供应清洁剂。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的间接蒸发换热系统，其特征在于，所述喷淋管路和所述冲洗管路均被设置为以喷淋的方式向所述室外空气流道进行供液，且所述冲洗管路的喷淋压力大于所述喷淋管路的喷淋压力。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的间接蒸发换热系统，其特征在于，所述换热芯体还具有室内空气流道，所述间接蒸发换热系统还包括温度检测装置，所述温度检测装置设置为检测所述室内空气流道入口的气流干球温度T1i、所述室内空气流道出口的气流干球温度T1o以及所述室外空气流道的第一气口的气流湿球温度T2iw。
12.根据权利要求11所述的间接蒸发换热系统，其特征在于，还包括：
控制装置，与所述温度检测装置电连接，所述控制装置设置为根据所述温度检测装置检测的各个温度，采用η＝(T1i-T1o)/(T1i-T2iw)计算所述换热芯体的实际换热效率η，通过实际换热效率η与预设换热效率η0进行比较，并且：
基于η≥η0，控制所述喷淋管路供液，控制所述冲洗管路停止；
基于η＜η0，控制所述喷淋管路停止，控制所述冲洗管路供液。
13.一种间接蒸发换热系统的控制方法，其特征在于，应用于如权利要求1至12中任一项所述的间接蒸发换热系统，所述控制方法包括：
基于所述换热芯体的实际换热效率大于或等于预设换热效率，控制所述喷淋管路供液，控制所述冲洗管路停止供液；
基于所述换热芯体的实际换热效率小于预设换热效率，控制所述喷淋管路停止供液，控制所述冲洗管路供液。
14.根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于，实际换热效率为η，预设换热效率η0；
基于η≥η0，控制泵体运行，第一开关阀和第三开关阀打开，第二开关阀和第四开关阀关闭；
基于η＜η0，控制泵体运行，第二开关阀和第四开关阀打开，第一开关阀和第三开关阀关闭。
15.一种冷却机组，其特征在于，包括权利要求1至12中任一项所述的间接蒸发换热系统。
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