CN103277858A - 纺织蒸发式节能净化空调系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的纺织蒸发式节能净化空调系统,包括有机组壳体,机组壳体相对的两侧壁分别设置有新风口a、送风口,机组壳体内按新风进入方向依次设置有空气过滤器a、混合室a、立管间接蒸发冷却器、混合室b、流体动力式喷水装置、挡水板及送风机,混合室a的顶部设置有回风口b,混合室a内靠近回风口b处设有空气过滤器c,立管间接蒸发冷却器的上部对应的机组壳体顶壁上设置有排风口,排风口内设有二次风机,混合室b顶部有回风口a,混合室b内靠近回风口a处设有空气过滤器b,回风口b和回风口a分别通过回风管与车间连通。本发明的空调系统不仅增大了空调系统的降温幅度、提高了喷水室加湿降温及除尘的效果,还降低了风机的能耗。
Description
技术领域
本发明属于空调设备技术领域,具体涉及一种纺织蒸发式节能净化空调系统。
技术背景
目前在纺织车间空调中,主要采用的仍然是传统的喷水室一级处理的方式,由于空调的降温效果有限,在供冷季节大大延长了机械制冷机开启的时间。
传统的空调喷水室所使用的喷嘴,为了提高喷嘴的雾化效果,一般采用缩小喷嘴孔径或提高喷水压力的方法,但由此却带来喷嘴堵塞、水泵耗能高的问题;此外,还存在喷嘴雾化角度小,耗材高的缺点。由于纺织车间送风量大,采用传统轴流风机,会造成了耗电量大、供风量不足、车间温度高及湿度不满足要求的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织蒸发式节能净化空调系统,将间接蒸发冷却器、流体动力式喷水装置、节能翼型轴流风机结合,不仅增大了空调系统的降温幅度、提高了喷水室加湿降温及除尘的效果,还降低了风机的能耗。
本发明所采用的技术方案是,纺织蒸发式节能净化空调系统,包括有机组壳体,机组壳体相对的两侧壁分别设置有新风口a、送风口,机组壳体内按新风进入方向依次设置有空气过滤器a、混合室a、立管间接蒸发冷却器、混合室b、流体动力式喷水装置、挡水板及送风机,混合室a的顶部设置有回风口b,混合室a内靠近回风口b处设置有空气过滤器c,立管间接蒸发冷却器的上部对应的机组壳体顶壁上设置有排风口,排风口内设置有二次风机,混合室b的顶部设置有回风口a,混合室b内靠近回风口a处设置有空气过滤器b,回风口b和回风口a分别通过回风管与车间连通。
本发明的特点还在于,
立管间接蒸发冷却器包括有立管式换热器,立管式换热器包括有多根平行排列的立式换热管;
立管式换热器的上部依次设置有集水盘、布水器及收水器,立管式换热器的下部依次设置有风道和循环水箱a,风道所对应的机组壳体侧壁上设置有新风口b,循环水箱a内设置滤水器a,滤水器a通过循环水管与布水器连接,循环水管上设置有水泵a。
流体动力式喷水装置,包括有两排竖直且相对设置的喷淋排管,两排喷淋排管的下端通过水管G1连通,两排喷淋排管之间形成流体动力式喷水室,每排喷淋排管上间隔设置有多个对喷的靶式喷嘴,流体动力式喷水室的下部设置有循环水箱b,水管G1通过水管G2与循环水箱b内设置的滤水器b连接,水管G2上还依次设置有水泵b、三通调节阀、转笼式水过滤器及水泵c,三通调节阀与冷水管连通。
转笼式水过滤器,包括有过滤圆筒,过滤圆筒一端连接有原动机,过滤圆筒表面设置有过滤网,过滤圆筒一侧连接有杂尘槽,杂尘槽通过污水管与集尘篮连接,过滤圆筒还连接有反冲水管。
靶式喷嘴是带有撞针的靶式撞击流喷嘴,其结构为:包括有喷嘴主体和靶板;
喷嘴主体包括自下而上连接在一起的靶杆、靶座及靶头,靶杆的外侧有外螺纹,喷嘴主体中央自下而上设置有锥形渐缩的流道;
靶板设置于喷嘴主体上部,靶板上部的中央设置有旋钮,靶板下部的中央设置有撞针,旋钮与撞针连接为一体,靶板的两端分别通过连杆与喷嘴主体上的同侧的靶座通过螺母连接,旋钮、撞针与流道中心线处于同一直线上。
撞针为圆锥形撞针、圆柱形撞针或圆台形撞针中的一种。
靶杆、靶座及靶头采用固定连接或螺纹相接。
靶杆、靶座及靶头材质均为PE塑料或不锈钢;靶板及撞针材质为不锈钢。
送风机、二次风机均为节能翼型轴流风机,节能翼型轴流风机结构为:包括有叶面和叶柄,叶面边缘到叶柄之间的连接处为螺旋结构,叶面前缘到后缘为曲面结构。
新风口a、回风口b、回风口a及送风口处都设置有风阀。
本发明的有益效果在于:
1)本发明的空调系统采用立管间接蒸发冷却器预冷加喷水室喷淋两级处理过程,增大了降温幅度,夏季可作为机械制冷辅助冷源,节能效果显著;且间接蒸发冷却器采用立式结构,一次空气流经管外,良好的缓解了管道堵塞的问题。
2)本发明空调系统中的流体动力式喷水装置采用带有撞针的靶式撞击流喷嘴,高速水流与撞针的碰撞产生超声波,缩小了水滴微粒,雾化效果好,雾化角接近180°,在节约用水、降低能耗的同时缓解了喷嘴的堵塞问题。
3)本发明空调系统中采用的送风机、立管间接蒸发冷却器的二次风机均采用节能翼型轴流风机,提高了风机的效率,节省耗能。
4)本发明空调系统中喷水室的循环水过滤采用一级滤水器以及二级转笼两级过滤方式,结构简单可靠,循环水质大大改善,缓解了喷嘴堵塞的问题,延长了喷水室的清洗周期。
附图说明
图1是本发明空调系统的结构示意图;
图2是本发明空调系统中立管间接蒸发冷却器的结构示意图;
图3是本发明空调系统中带有圆锥形撞针的靶式撞击流喷嘴的结构图;
图4是本发明空调系统中带有圆台形撞针的靶式撞击流喷嘴的结构图;
图5是本发明空调系统中带有圆柱形撞针的靶式撞击流喷嘴的结构图;
图6是本发明空调系统中节能翼型轴流风机的叶片结构示意图;
图7是本发明空调系统中转笼式水过滤器的结构示意图。
图中,1.新风口a,2.空气过滤器a,3.混合室a,4.立管式换热器,5.循环水箱a,6.新风口b,7.滤水器a,8.水泵a,9.水泵b,10.三通调节阀,11.转笼式水过滤器,11-1.原动机,11-2.过滤网,11-3.过滤圆筒,11-4.杂尘槽,11-5.污水管,11-6.集尘篮,11-7.反冲水管,12.水泵c,13.滤水器b,14.循环水箱b,15.送风口,16.送风机,16-1.叶柄,16-2.叶面,17.挡水板,18.流体动力式喷水室,19.靶式喷嘴,19-1.旋钮,19-2.连杆,19-3.靶座,19-4.外螺纹,19-5.流道,19-6.靶杆,19-7.螺母,19-8.靶头,19-9.撞针,19-10.靶板,20.空气过滤器b,21.混合室b,22.回风口a,23.收水器,24.二次风机,25.布水器,26.回风口b,27.空气过滤器c,28.集水盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明的纺织蒸发式节能净化空调系统,其结构如图1所示,包括有机组壳体,机组壳体相对的两侧壁分别设置有新风口a1、送风口15,机组壳体内按新风进入方向依次设置有空气过滤器a2、混合室a3、立管间接蒸发冷却器、混合室b21、流体动力式喷水装置、挡水板17及送风机16,立管间接蒸发冷却器的上部对应的机组壳体顶壁上设置有排风口,排风口内设置有二次风机24,混合室a3的顶部设置有回风口b26,混合室a3内靠近回风口b26处设置有空气过滤器c27,混合室b21的顶部设置有回风口a22,混合室b21内靠近回风口a22处设置有空气过滤器b20,回风口b26和回风口a22分别通过回风管与车间连通,新风口a1、回风口b26、回风口a22及送风口15处都设置有风阀。
立管间接蒸发冷却器,其结构如图2所示,包括有立管式换热器4,立管式换热器4包括有多根平行排列的立式换热管;立管式换热器4的上部依次设置有集水盘28、布水器25及收水器23,立管式换热器4的下部依次设置有风道和循环水箱a5,风道所对应的机组壳体侧壁上设置有新风口b6,循环水箱a5内设置滤水器a7,滤水器a7通过循环水管与布水器25连接,循环水管上设置有水泵a8。
流体动力式喷水装置,其结构如图1所示,包括有两排竖直且相对设置的喷淋排管,两排喷淋排管的下端通过水管G1连通,两排喷淋排管之间形成流体动力式喷水室18,每排喷淋排管上间隔设置有多个对喷的靶式喷嘴19,流体动力式喷水室18的下部设置有循环水箱b14,水管G1通过水管G2与循环水箱b14内设置的滤水器b13连接,水管G2上还依次设置有水泵b9、三通调节阀10、转笼式水过滤器11及水泵c12,三通调节阀10与冷水管连通。
靶式喷嘴19,是带有撞针的靶式撞击流喷嘴,根据撞针的形态不同,分为带有圆锥形撞针的靶式撞击流喷嘴、带有圆柱形撞针的靶式撞击流喷嘴、带有圆台形撞针的靶式撞击流喷嘴。
带有撞针的靶式撞击流喷嘴,包括有喷嘴主体和靶板19-10,喷嘴主体包括自下而上连接在一起的靶杆19-6、靶座19-3及靶头19-8,靶杆19-6的外侧有外螺纹19-4,用于喷嘴主体的固定;喷嘴主体中央自下而上设置有锥形渐缩的流道19-5,靶板19-10设置于喷嘴主体上部,靶板19-10上部的中央设置有旋钮19-1,靶板19-10下部的中央设置有撞针19-9,旋钮19-1与撞针19-9连接为一体,靶板19-10的两端分别通过连杆19-2与喷嘴主体上的同侧的靶座19-3通过螺母19-7连接,旋钮19-1、撞针19-9与流道19-5中心线处于同一直线上;喷嘴主体包括的自下而上连接在一起的靶杆19-6、靶座19-3及靶头19-8可以固定连接,也可以螺纹相接;喷嘴主体材质为PE塑料或不锈钢,靶板19-10及撞针19-9材质为不锈钢。
撞针19-9的形状可以是圆锥形、圆柱形或圆台形,其结构分别如图3、图4及图5所示。
其中送风机16、二次风机24均为节能翼型轴流风机,如图6所示,其结构为:包括有叶面16-2和叶柄16-1,叶面16-2边缘到叶柄16-1之间的连接处为螺旋结构,叶面16-2前缘到后缘为曲面结构。
转笼式水过滤器11,其结构如图7所示,包括有过滤圆筒11-3,过滤圆筒11-3一端连接有原动机11-1,过滤圆筒11-3表面设置有过滤网11-2,过滤圆筒11-3一侧连接有杂尘槽11-4,杂尘槽11-4通过污水管11-5与集尘篮11-6连接,过滤圆筒11-3还连接有反冲水管11-7。
本发明的纺织蒸发式节能净化空调系统,其风系统工作流程为:
(1)车间回风系统:
车间回风段的不同位置,空气的处理方式有先混合后预冷以及先预冷新风后混合两种模式;当采用先混合后预冷模式时,回风口a22处风阀关闭、回风口b26处风阀开启;当采用先预冷新风后混合模式时,回风口a22处风阀开启、回风口b26处风阀关闭。
(2)车间送风系统:
在送风机16的作用下,室外新风由新风口a1进入机组壳体内,经空气过滤器a2过滤后,由混合室a3进入立管间接蒸发冷却器进行等湿预冷,预冷后进入流体动力式喷水室18中,与喷淋水直接接触,发生热湿交换,最后经挡水板17收集带水,由送风口15送入车间。
(3)立管间接蒸发冷却器二次风系统:
在二次风机24的作用下,室外空气由新风口b6进入机组壳体,流经立管间接蒸发冷却器的立式换热管内,与包覆在立式换热管内壁的水膜发生热湿交换,对水降温,最后经收水器23收集带水,由排风口排出。
本发明的纺织蒸发式节能净化空调系统,其水系统工作流程为:
(1)立管间接蒸发冷却器的循环水系统:
循环水在循环水箱a5中,在水泵a8的作用下,经滤水器a7过滤后,进入循环水管并输送至布水器25,由布水器25喷淋于集水盘28,在重力作用下进入立管式换热器4的立式换热管内,与二次空气逆流接触发生热湿交换,并与管外的一次空气间接换热,最后携带冲刷下的灰尘杂质,落入循环水箱a5中,重复循环。
(2)流体动力式喷水装置中水系统:
喷淋水在循环水箱b14中,在水泵c12的作用下,经滤水器b13一级过滤,流至转笼式水过滤器11完成二次过滤,再由水泵b9作用下,经三通调节阀10,根据喷淋水温的要求,与冷水管内的冷水按比例混合,最后输送至靶式喷嘴19进行喷淋,与一次空气发生热湿交换后,在重力作用下落入循环水箱b14中,重复循环。
该水过滤系统采用分级过滤,第一级采用滤水器b13过滤,第二级采用转笼式水过滤器11过滤。
本发明的纺织蒸发式节能净化空调系统针对纺织车间传统空调方式存在的不足,将间接蒸发冷却器、流体动力式喷水装置、节能翼型轴流风机有机的结合,增大了空调系统的降温幅度、提高了喷水室加湿降温以及除尘的效果、降低风机的能耗,降温、加湿、除尘、节能效果显著。
Claims (10)
1.纺织蒸发式节能净化空调系统,其特征在于,包括有机组壳体,所述机组壳体相对的两侧壁分别设置有新风口a(1)、送风口(15),所述机组壳体内按新风进入方向依次设置有空气过滤器a(2)、混合室a(3)、立管间接蒸发冷却器、混合室b(21)、流体动力式喷水装置、挡水板(17)及送风机(16),所述混合室a(3)的顶部设置有回风口b(26),所述混合室a(3)内靠近回风口b(26)处设置有空气过滤器c(27),所述立管间接蒸发冷却器的上部对应的机组壳体顶壁上设置有排风口,所述排风口内设置有二次风机(24),所述混合室b(21)的顶部设置有回风口a(22),所述混合室b(21)内靠近回风口a(22)处设置有空气过滤器b(20),所述回风口b(26)和回风口a(22)分别通过回风管与车间连通。
2.根据权利要求1所述的纺织蒸发式节能净化空调系统,其特征在于,所述立管间接蒸发冷却器包括有立管式换热器(4),所述立管式换热器(4)包括有多根平行排列的立式换热管;
所述立管式换热器(4)的上部依次设置有集水盘(28)、布水器(25)及收水器(23),所述立管式换热器(4)的下部依次设置有风道和循环水箱a(5),所述风道所对应的机组壳体侧壁上设置有新风口b(6),所述循环水箱a(5)内设置滤水器a(7),所述滤水器a(7)通过循环水管与所述布水器(25)连接,所述循环水管上设置有水泵a(8)。
3.根据权利要求1所述的纺织蒸发式节能净化空调系统,其特征在于,所述流体动力式喷水装置,包括有两排竖直且相对设置的喷淋排管,两排喷淋排管的下端通过水管G1连通,所述两排喷淋排管之间形成流体动力式喷水室(18),每排喷淋排管上间隔设置有多个对喷的靶式喷嘴(19),所述流体动力式喷水室(18)的下部设置有循环水箱b(14),所述水管G1通过水管G2与所述循环水箱b(14)内设置的滤水器b(13)连接,所述水管G2上还依次设置有水泵b(9)、三通调节阀(10)、转笼式水过滤器(11)及水泵c(12),所述三通调节阀(10)与冷水管连通。
4.根据权利要求3所述的纺织蒸发式节能净化空调系统,其特征在于,所述转笼式水过滤器(11),包括有过滤圆筒(11-3),所述过滤圆筒(11-3)一端连接有原动机(11-1),所述过滤圆筒(11-3)表面设置有过滤网(11-2),所述过滤圆筒(11-3)一侧连接有杂尘槽(11-4),所述杂尘槽(11-4)通过污水管(11-5)与集尘篮(11-6)连接,所述过滤圆筒(11-3)还连接有反冲水管(11-7)。
5.根据权利要求3所述的纺织蒸发式节能净化空调系统,其特征在于,所述靶式喷嘴(19)是带有撞针的靶式撞击流喷嘴,其结构为:包括有喷嘴主体和靶板(19-10);
所述喷嘴主体包括自下而上连接在一起的靶杆(19-6)、靶座(19-3)及靶头(19-8),所述靶杆(19-6)的外侧有外螺纹(19-4),所述喷嘴主体中央自下而上设置有锥形渐缩的流道(19-5);
所述靶板(19-10)设置于所述喷嘴主体上部,所述靶板(19-10)上部的中央设置有旋钮(19-1),所述靶板(19-10)下部的中央设置有撞针(19-9),所述旋钮(19-1)与撞针(19-9)连接为一体,所述靶板(19-10)的两端分别通过连杆(19-2)与所述喷嘴主体上的同侧的靶座(19-3)通过螺母(19-7)连接,所述旋钮(19-1)、撞针(19-9)与流道(19-5)中心线处于同一直线上。
6.根据权利要求5所述的纺织蒸发式节能净化空调系统,其特征在于,所述撞针(19-9)为圆锥形撞针、圆柱形撞针或圆台形撞针中的一种。
7.根据权利要求5所述的纺织蒸发式节能净化空调系统,其特征在于,所述靶杆(19-6)、靶座(19-3)及靶头(19-8)采用固定连接或螺纹相接。
8.根据权利要求5所述的纺织蒸发式节能净化空调系统,其特征在于,所述靶杆(19-6)、靶座(19-3)及靶头(19-8)材质均为PE塑料或不锈钢;所述靶板(19-10)及撞针(19-9)材质为不锈钢。
9.根据权利要求1所述的纺织蒸发式节能净化空调系统,其特征在于,所述送风机(16)、二次风机(24)均为节能翼型轴流风机,节能翼型轴流风机结构为:包括有叶面(16-2)和叶柄(16-1),所述叶面(16-2)边缘到叶柄(16-1)之间的连接处为螺旋结构,所述叶面(16-2)前缘到后缘为曲面结构。
10.根据权利要求1所述的纺织蒸发式节能净化空调系统,其特征在于,所述新风口a(1)、回风口b(26)、回风口a(22)及送风口(15)处都设置有风阀。
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