CN201187850Y - 管式间接蒸发冷却和喷淋式直接蒸发冷却复合空调机组 - Google Patents

管式间接蒸发冷却和喷淋式直接蒸发冷却复合空调机组 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开的管式间接蒸发冷却和喷淋式直接蒸发冷却复合空调机组,按进风方向包括依次设置的过滤网、管式间接蒸发冷却器、喷水室、挡水板和风机。喷水室水系统通过三通阀分别与管式间接蒸发冷却器的冷却水和深井水或冷冻水相连。通过管式间接蒸发冷却器利用车间内排风对空气进行预冷/预热处理,再通过流体动力式喷水室对空气进行处理。本实用新型管式间接蒸发冷却+喷淋式直接蒸发冷却复合空调机组结构简单,不易堵塞、阻力小、效率高,全年实现车间排风冷/热回收,采用了逆流串联式两级水系统,温降幅度大,制冷费用低、经济、环保。可满足于纺织、烟草等工业生产的工艺要求和净化要求。

Description

管式间接蒸发冷却和喷淋式直接蒸发冷却复合空调机组
技术领域
本实用新型属于空调制冷技术领域,涉及一种空调机组,具体涉及一种管式间接蒸发冷却与喷淋式直接蒸发冷却复合空调机组。
背景技术
在纺织、烟草等工业生产中,生产工艺往往对车间热湿环境和空气品质有较高的要求,作为调节车间热湿环境和空气品质有效手段的空调在工业生产中发挥了重要的作用。对于全年运行机械制冷的空调系统来说,运行费用高,能耗大,并随着使用时间的延长,电能消耗的费用、设备损坏更新等费用持续上升,导致运行费用逐年递增、居高不下,增加了生产成本。利用干燥空气自然湿能可再生能源,借助于环境空气中的干球温度与露点温度差,通过水与空气之间的热湿交换来获取冷量的蒸发冷却工艺性空调技术具有节能、经济、环保、调节车间热湿环境的优点。
但是,板翅式间接蒸发冷却和填料式直接蒸发冷却空调机组存在着流道易结水垢、容易堵塞、阻力大、能耗高、效率低的缺点;管式间接蒸发冷却+填料式直接蒸发冷却空调机组虽然避免了板翅式间接蒸发冷却易堵、阻力大、效率低的缺点,但未能避免填料式直接蒸发冷却易结水垢、阻力大、能耗高、效率低的缺点,而且两种空调机组都增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种管式间接蒸发冷却和喷淋式直接蒸发冷却复合空调机组,有效避免了机械制冷空调运行费用高和板翅式间接蒸发冷却+填料式直接蒸发冷却空调机组与管式间接蒸发冷却+填料式直接蒸发冷却空调机组易结水垢、阻力大、能耗高、效率低的缺点。
本实用新型所采用的技术方案是,管式间接蒸发冷却和喷淋式直接蒸发冷复合空调机组,按进风方向包括依次设置的过滤网、管式间接蒸发冷却器、喷水室、挡水板和风机,喷水室水系统分别与管式间接蒸发冷却器的冷却水和深井水或冷冻水相连。
本实用新型的特点还在于,
管式间接蒸发冷却器包括布水器和管箱,管箱包括由端板围成的箱体和箱体内布置的多根换热器管,换热器管为铝箔管,且管外包覆有高吸水性纺织纤维材料,布水器和管箱之间设置有由多层金属丝构成的二次网格层。
换热器管内插有金属螺旋线圈。
换热器管的截面为椭圆形。
喷水室中的喷嘴为靶式撞击流喷嘴,包括两个相套装的圆筒筒壁,两个相套装的圆筒筒壁形成内通道和外通道,且内通道和外通道在筒壁的某处相通,两个圆筒筒壁出风的一端与筒壁相垂直设置有靶板,靶板与筒壁端口间隔有一定距离,靶板上与筒壁出风口相对应处设置有三角锥。
与现有的间接和直接两级蒸发冷却空调机组相比,本实用新型的空调机组具有如下特点:
1)采用管内插螺旋线管外包覆亲水膜铝箔椭圆管及二次网格布水管式间接蒸发冷却器与靶式撞击流喷嘴的流体动力式喷水室相结合的结构,避免了板翅式间接蒸发冷却+填料式直接蒸发冷却空调机组由于流道易结水垢、容易堵塞、阻力大、能耗高、效率低的缺点以及管式间接蒸发冷却+填料式直接蒸发冷却空调机组由于填料式直接蒸发冷却易结水垢、阻力大、能耗高、效率低导致整个空调系统效率低的缺点,降低了空调机组的阻力、减小了机组的能耗、提高了机组效率。同时,管式间接蒸发冷却器二次空气在夏季和春秋过渡季节通室外新风或车间排风对空气进行预冷处理,在冬季通车间排风并且不喷淋循环水对空气进行预热处理。
2)现有的间接+直接两级蒸发冷却空调机组间接蒸发冷却器的水系统与直接蒸发冷却器的水系统是相互独立的,本实用新型采用了逆流串联式两级水系统,将管式间接蒸发冷却器的水供给流体动力式喷水室,将流体动力式喷水室的水供给管式间接蒸发冷却器,能使空调机组处理的空气温度接近室外空气的露点度,其处理空气的温降比板翅式间接蒸发冷却+填料式直接蒸发冷却空调机组和管式间接蒸发冷却+填料式直接蒸发冷却空调机组处理的空气温降更低。
3)流体动力式喷水室采用了靶式撞击流喷嘴结构,该结构简单,加工制作方便,初投资少,其出口孔径较大,流道为一光滑柱面,脏物不易积聚,解决了喷嘴堵塞问题,保证喷水室喷嘴畅通无阻,并采用了特殊形式的雾化结构,水流在喷嘴中的阻力损失小,水膜厚度易于调节和雾化,节省了风机和水泵能耗。靶式撞击流喷嘴雾化角为180°,与传统的离心式喷嘴所喷锥形水膜相比,片状水膜的履盖面宽,可避免气流的短路,在喷嘴密度较小的条件下,可达到较高的热湿交换效率,大大节约了用水量。
附图说明
图1是本实用新型复合空调机组的结构示意图;
图2是本实用新型中管式间接蒸发冷却器的结构示意图;
图3是本实用新型中管式间接蒸发冷却器中换热管剖视图;
图4是本实用新型中靶式撞击流喷嘴的结构示意图,其中,a是立体图,b是剖视图;
图5是本实用新型中管式间接蒸发冷却器的工作原理示意图。
图中,1过滤网,2管式间接蒸发冷却器,3喷水室,4挡水板,5风机,6管式间接蒸发冷却器二次空气风机,7布水器,8靶式撞击流喷嘴,9水泵,10换热器管,11高吸水性纺织纤维材料,12金属螺旋线圈,13二次网格层,14端板,15内通道,16外通道,17三角锥,18靶板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实用新型的管式间接蒸发冷却和喷淋式直接蒸发冷却复合空调机组按进风方向包括依次设置的过滤网1、管式间接蒸发冷却器2、喷水室3、挡水板4和风机5。管式间接蒸发冷却器2采用的是管内插螺旋线管外包覆亲水膜铝箔椭圆管及二次网格布水管式间接蒸发冷却器,喷水室3采用的是靶式撞击流喷嘴的流体动力式喷水室。流体动力式喷水室进水管道通过三通阀分别与管式间接蒸发冷却器冷却水和机械制冷冷冻水或深井水相连。
本实用新型管式间接蒸发冷却器2采用换热管内插螺旋线管外包覆亲水膜铝箔椭圆管及二次网格布水管式间接蒸发冷却器。参照图2,由布水器7和管箱组成,管箱由端板14围成的箱体和箱体内布置的多根换热器管10,换热器管10为铝箔管,换热器管10的截面为椭圆形,且管外包覆有高吸水性纺织纤维材料11,内插有金属螺旋线圈12,参照图3,布水器7和管箱之间设置有由多层金属丝构成的二次网格层13。
喷水室3中的喷嘴8采用靶式撞击流喷嘴结构,如图4所述,包括两个相套装的圆筒筒壁,两个相套装的圆筒筒壁形成内通道15和外通道16,且内通道15和外通道16在筒壁的某处相通,两个圆筒筒壁出风的一端与筒壁相垂直设置靶板18,靶板18与筒壁端口间隔有一定距离,靶板18上与筒壁出风口相对应处设置三角锥17。
本实用新型的复合空调机组以一级间接蒸发冷却器和一级直接蒸发冷却器为核心,将管内插螺旋线管外包覆亲水膜铝箔椭圆管及二次网格布水管式间接蒸发冷却器和靶式撞击流喷嘴的流体动力式喷水室复合在一起,组成两级蒸发冷却空调机组。
管式间接蒸发冷却器2在夏季和春秋过渡季节二次空气通室外新风或车间排风并喷淋流体动力式喷水室提供的循环冷却水对空气进行预冷处理,在冬季二次空气通车间排风并且不喷淋循环水对空气进行预热处理。
流体动力式喷水室3在夏季喷淋深井水或机械制冷制取的冷冻水或与管式间接蒸发冷却器提供的冷却水混合的混合水,对一次空气进行处理。在冬季只开启喷水室的水系统对空气进行加湿处理。同时流体动力式喷水室也对一次空气起到了很好的空气净化作用。
本实用新型管式间接蒸发冷却和喷淋式直接蒸发冷复合空调机组的工作过程:
夏季炎热季节室外空气依次经过过滤网1进行过滤,经管式间接蒸发冷却器2进行预冷,与回风进行混合,再经喷水室3进行处理,由送风机5进行送风,参照图5;
春秋过渡季节室外空气依次经过过滤网1进行过滤,经管式间接蒸发冷却器2进行预冷,或与回风进行混合,再经喷水室3进行处理,由风机5进行送风;
冬季室外新风依次经过过滤网1进行过滤,经管式间接蒸发冷却器2进行预热,与回风进行混合,再经喷水室3进行处理,由风机5进行送风。
本实用新型的特点是将管式间接蒸发冷却器与流体动力式喷水室复合成空调机组,充分利用了管式间接蒸发冷却器利用车间排风进行预冷/预热的节能效果及流体动力式喷水室的净化效果和管式间接蒸发冷却器和流体动力式喷水室阻力小、能耗低、效率高的特点,根据室外气象条件和车间负荷的变化,对工业生产车间进行空气调节。本实用新型很好地实现了车间排风的冷/热回收,发挥了空调系统利用蒸发冷却技术去处理空气,避免了板翅式间接蒸发冷却+填料式直接蒸发冷空调机组和管式间接蒸发冷却+填料式直接蒸发冷空调机组易堵塞、阻力大、能耗高、效率低的问题,体现了蒸发冷却更大的节能、环保价值。
全年利用管式间接蒸发冷却器对空气进行预冷/预热处理,再利用流体动力式喷水室对空气进行热湿处理和净化处理,
将管式间接蒸发冷却与流体动力式喷水室复合成空调机组就有效地避免了机械制冷空调运行费用高和板翅式间接蒸发冷却+填料式直接蒸发冷却空调机组与管式间接蒸发冷却+填料式直接蒸发冷却空调机组易结水垢、阻力大、能耗高、效率低的缺点,很好地将蒸发冷却空调技术应用于工业生产中,真正起到高效、节能、经济、环保、调节车间热湿环境和改善车间空气品质的优点。

Claims (5)

1.一种管式间接蒸发冷却和喷淋式直接蒸发冷复合空调机组,其特征在于,按进风方向包括依次设置的过滤网(1)、管式间接蒸发冷却器(2)、喷水室(3)、挡水板(4)和风机(5),所述的喷水室(3)水系统分别与管式间接蒸发冷却器(2)的冷却水和深井水或冷冻水相连。
2.按照权利要求1所述的复合空调机组,其特征在于,所述的管式间接蒸发冷却器(2)包括布水器(7)和管箱,管箱包括由端板(14)围成的箱体和箱体内布置的多根换热器管(10),所述的换热器管(10)为铝箔管,且管外包覆有高吸水性纺织纤维材料(11),布水器(7)和管箱之间设置有由多层金属丝构成的二次网格层(13)。
3.按照权利要求2所述的复合空调机组,其特征在于,所述的换热器管(10)内插有金属螺旋线圈(12)。
4.按照权利要求2或3所述的复合空调机组,其特征在于,所述换热器管(10)的截面为椭圆形。
5.按照权利要求1所述的复合空调机组,其特征在于,所述喷水室(3)中的喷嘴(8)为靶式撞击流喷嘴,包括两个相套装的圆筒筒壁,两个相套装的圆筒筒壁形成内通道(15)和外通道(16),且内通道(15)和外通道(16)在筒壁的某处相通,两个圆筒筒壁出风的一端与筒壁相垂直设置有靶板(18),靶板(18)与筒壁端口间隔有一定距离,所述的靶板(18)上与筒壁出风口相对应处设置有三角锥(17)。
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