CN105042735A - 折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，包括有机组壳体，机组壳体相对的两侧壁上分别设置有进风口、送风口；机组壳体内按空气进入后的流动方向依次设置有新回风混合-过滤室、折板式间接蒸发冷却器、均流板、流体动力喷水装置、挡水板a及送风机，新回风混合-过滤室对应的机组壳体顶壁上设置有回风口，折板式间接蒸发冷却器上方对应的机组壳体顶壁上设置有二次空气排风口。本发明折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，采用自清洗卷绕式过滤器能有效过滤掉回风中的粉尘和棉絮，从而将回风有效利用；将间接蒸发冷却与流体动力喷水冷却联合，能有效的降低纺织厂车间内的温度。

Description

折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组
技术领域
本发明属于空调制冷设备技术领域，具体涉及一种折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组。
背景技术
一直以来，纺织厂的空调存在能耗较大的问题。据统计，纺织厂空调的能耗就要占到总厂能耗的15％～25％，由此可见，有效降低纺织厂空调的能耗对于降低纺织厂的运营成本而言具有很大的意义。
目前，纺织厂内的空调主要采用的是单级喷水室喷淋的空气处理技术，由于降温效果有限，导致纺织厂车间的温度偏高，这不仅会影响工作人员的健康、降低工作效率，还会缩短机器的使用寿命。此外，在冬季时，纺织厂车间的回风大多是直接排到大气中无法加以利用，这样就会在一定程度上造成能源的浪费。
若能将纺织厂车间的回风加以利用，就能在降低空调运行能耗的同时有效调节纺织厂车间的温度；然而，纺织厂车间的回风中一般都夹带着大量的粉尘和棉絮，若不经过滤直接使用，回风中的粉尘和棉絮有可能导致喷淋装置或换热装置堵塞，不仅影响设备的使用寿命，还会影响空气处理效果。因此，要想有效利用纺织厂车间的回风，对于回风的处理就非常的重要。
发明内容
本发明的目的在于提出一种折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，采用自清洗卷绕式过滤器能有效过滤掉回风中的粉尘和棉絮，从而将回风有效利用；将间接蒸发冷却与流体动力喷水冷却联合，能有效的降低纺织厂车间内的温度。
本发明所采用的技术方案是，折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，包括有机组壳体，机组壳体相对的两侧壁上分别设置有进风口、送风口；
机组壳体内按空气进入后的流动方向依次设置有新回风混合-过滤室、折板式间接蒸发冷却器、均流板、流体动力喷水装置、挡水板a及送风机，新回风混合-过滤室对应的机组壳体顶壁上设置有回风口，折板式间接蒸发冷却器上方对应的机组壳体顶壁上设置有二次空气排风口。
本发明的特点在于：
进风口、送风口、回风口内均设置有风量控制阀；二次空气排风口内设置有二次风机。
新回风混合-过滤室内设置有自清洗卷绕式过滤器。
自清洗卷绕式过滤器，包括有卷绕式过滤网，卷绕式过滤网的上、下两端均设置有卷绕控制器，能控制卷绕式过滤网更换；卷绕式过滤网通过吸尘风管与吸尘风机上设置的集灰斗连接，吸尘风机与电机连接，电机设置于电机支撑架上。
折板式间接蒸发冷却器，包括有折板式换热单元，折板式换热单元的上方依次设置有布水器及挡水板b；折板式换热单元的下方设置有循环水箱，循环水箱通过供水管与布水器连接，折板式换热单元与循环水箱之间形成二次风流道，二次风流道对应的机组壳体侧上设置有二次风进风口。
供水管上设置有循环水泵a；二次风进风口内设置有风量调节阀；布水器由布水管和多个均匀设置于布水管上且面向折板式换热单元喷淋的喷嘴组成。
折板式换热单元由多块竖直且平行设置的换热折板组成；相邻两块换热折板之间沿水平方向形成一次空气通道，沿竖直方向形成二次空气通道。
换热折板为表面带有波折的换热板。
流体动力喷水装置，包括有喷水单元和蓄水箱，蓄水箱内设置有水过滤器，喷水单元通过蓄水管与水过滤器连接；蓄水管通过三通阀调节阀外接有补水管，蓄水管上还设置有循环水泵b。
喷水单元，包括有两根竖直设置的喷水管，两根喷水管的下端通过连接管连通，连接管与蓄水管连接；每根喷水管上均匀设置有多个靶式喷嘴，两根喷水管上的靶式喷嘴呈相对设置，两根喷水管之间形成流体动力式喷水室。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，采用间接蒸发冷却等湿降温与流体动力喷水降温联合的两级空气处理相结合，大大提高了对纺织厂车间内的温降效果；在实际运行中发现，在供冷季节能明显缩短机械制冷空调的运行时间，在部分地区甚至可以取代机械制冷，节能效果明显。
(2)本发明折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组中采用了折板式蒸发冷却器，与普通的间接蒸发冷却器相比，具有空气流动通道尺寸大及便于清洗的优点，从结构上解决了普通间接蒸发冷却器在纺织厂使用时易堵塞喷嘴、换热器的问题；另外，折板式间接蒸发冷却器由于换热折板的特殊结构形成的流道带有波折，使空气扰流增强，最终强化了换热效果。
(3)本发明折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，在新回风混合-过滤室内采用了自清洗卷绕式过滤器，可以根据自清洗卷绕式过滤器进风侧和出风侧的压差，并结合自动控制器来自动卷绕更换过滤网，自动进行清洗，无需人工操作，过滤效果好，可满足含尘浓度较高的纺织厂工作环境要求。
附图说明
图1是本发明折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组的结构示意图；
图2是本发明折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组中自清洗卷绕式过滤器的结构示意图；
图3是本发明折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组中折板式间接蒸发冷却器的结构示意图。
图中，1.进风口，2.自清洗卷绕式过滤器，3.折板式换热单元，4.二次风进风口，5.循环水箱，6.循环水泵a，7.均流板，8.循环水泵b，9.补水管，10.三通调节阀，11.水过滤器，12.蓄水箱，13.挡水板a，14.送风口，15.送风机，16.靶式喷嘴，17.布水器，18.二次空气排风口，19.二次风机，20.挡水板b，21.回风口，22.一次空气通道，23.二次空气通道，24.集灰斗，25.卷绕式过滤网，26.吸尘风机，27.电机，28.喷水管，29.蓄水管，30.吸尘风管，31.电机支撑架，32.供水管，33.连接管，34.换热折板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其结构如图1所示，包括有机组壳体，机组壳体相对的两侧壁上分别设置有进风口1、送风口14；机组壳体内按空气进入后的流动方向依次设置有新回风混合-过滤室、折板式间接蒸发冷却器、均流板7、流体动力喷水装置、挡水板a13及送风机15，新回风混合-过滤室对应的机组壳体顶壁上设置有回风口21，折板式间接蒸发冷却器上方对应的机组壳体顶壁上设置有二次空气排风口18。
进风口1、送风口14、回风口21内均设置有风量控制阀。
二次空气排风口18内设置有二次风机19。
新回风混合-过滤室内设置有自清洗卷绕式过滤器2；自清洗卷绕式过滤器2，能有效过滤掉被处理空气中夹带的粉尘、棉絮等杂质，从而保护了布水器17及折板式换热单元3，延长了使用寿命。
自清洗卷绕式过滤器2，如图2所示，包括有卷绕式过滤网25，卷绕式过滤网25的上下两端均设置有卷绕控制器，能控制卷绕式过滤网25更换；卷绕式过滤网25通过吸尘风管30与吸尘风机26上设置的集灰斗24连接，吸尘风机26与电机27连接，电机27用于驱动吸尘风机26工作，电机27设置于电机支撑架31上。
折板式间接蒸发冷却器，如图1所示，包括有折板式换热单元3，折板式换热单元3的上方依次设置有布水器17及挡水板b20；折板式换热单元3的下方设置有循环水箱5，循环水箱5通过供水管32与布水器17连接，供水管32上设置有循环水泵a6；折板式换热单元3与循环水箱5之间形成二次风流道，二次风流道对应的机组壳体侧上设置有二次风进风口4。
二次风进风口4内设置有风量调节阀。
布水器17由布水管和多个均匀设置于布水管上且面向折板式换热单元3喷淋水的喷嘴组成。
如图3所示，折板式换热单元3由多块竖直且平行设置的换热折板34组成；相邻两块换热折板34之间沿水平方向形成一次空气通道22，沿竖直方向形成二次空气通道23。
换热折板34为表面带有波折的换热板。
折板式间接蒸发冷却器内的折板式换热单元3，其一次空气通道22和二次空气通道23的尺寸都较大，从结构上解决了普通间接蒸发冷却器在纺织厂使用时产生的堵塞问题；另外，折板式换热单元3内的多块换热折板34使形成的一次空气通道22和二次空气通道23均带有波折，这样可以在一定程度上使空气扰流增强，最终强化了换热效果。
流体动力喷水装置，包括有喷水单元和蓄水箱12，蓄水箱12内设置有水过滤器11，喷水单元通过蓄水管29与水过滤器11连接；蓄水管29通过三通调节阀10外接有补水管9，蓄水管29上还设置有循环水泵b8。
喷水单元可以根据需要设置多个。
喷水单元，包括有两根竖直设置的喷水管28，两根喷水管28的下端通过连接管33连通，连接管33与蓄水管29连接；每根喷水管28上均匀设置有多个靶式喷嘴16，两根喷水管28上的靶式喷嘴16呈相对设置，两根喷水管28之间形成流体动力式喷水室。
本发明折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其风系统的工作过程具体如下：
(1)对一次空气进行处理的工作过程为：
在送风机15的作用下，室外新风由进风口1进入机组壳体内，与来自回风口21的回风在新回风混合-过滤室内混合形成混合风，同时由自清洗卷绕式过滤器2对混合风进行过滤处理；
经过滤后的混合风流入折板式间接蒸发冷却器内，在折板式换热单元3内的一次空气通道22中进行等湿冷却；
经等湿冷却后混合风继续进入流体动力式喷水装置内，在流体动力式喷水室内与喷淋单元喷出的喷淋水直接接触，发生热湿交换，最后经挡水板a13收集带水后，由送风口14送入纺织厂车间内。
(2)对二次空气进行处理的工作过程为：
在二次风机19的作用下，室外空气由二次风进风口4进入机组壳体内，空气流经折板式间接蒸发冷却器，在折板式换热单元3内的二次空气通道23中与换热折板34内壁上的水膜发生热湿交换，对空气进行降温，最后经挡水板a13收集带水后由二次空气排风口18排出。
本发明折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其水系统的工作过程如下：
(1)折板式间接蒸发冷却器的循环水系统工作过程为：
循环水箱5中的水在循环水泵a6的作用下，经供水管32输送至布水器17内，由布水器17将水喷淋于折板式换热单元3，水在重力作用下进入折板式换热单元3的二次空气通道23中，与二次空气逆流接触发生热湿交换，并与一次空气通道22中的空气间接换热，最后携带冲刷下的灰尘杂质，重新落回到循环水箱5中，重复循环。
(2)流体动力喷水室中的水系统工作过程为：
蓄水箱12中的水经水过滤器11过滤后，在循环水泵b8作用下流入蓄水管29；
若对于喷淋水的水温预先有要求，而此时蓄水箱12中水无法满足水温要求时，则打开蓄水管29上的三通调节阀10，根据喷淋水温度的要求，利用补水管9补充适合温度的水，让补充的水与蓄水箱12中流出的水按比例混合后达到喷淋水的温度要求；
待水温达到温度要求后，由蓄水管29送出的水流至喷水单元内，由靶式喷嘴16进行对喷，与一次空气发生热湿交换后，水在重力作用下落回蓄水箱12中，重复循环。
本发明折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组内自清洗卷绕式过滤器2的工作过程：
室外新风由进风口1进入机组壳体内，回风由回风口21进入机组壳体内；新风与回风在新回风混合-过滤室内混合后流经自清洗卷绕式过滤器2；自清洗卷绕式过滤器2内的卷绕式过滤网25将混合风中夹带的粉尘、棉絮等杂质进行拦截；当卷绕式过滤网25进风侧和出风侧的压差达到更换滤网要求时，能自动卷绕更换滤网；当需要对卷绕式过滤网25进行清洗时，则开启吸尘风机26，卷绕式过滤网25上的灰尘在吸尘风机26的作用下由吸尘风管30进入到集灰斗24中。
本发明折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，采用折板式间接蒸发冷却器与流体动力喷水装置联合，有效的提高了降温幅度，其中的流体动力喷水装置能对空气进行加湿降温，实现了空气湿度的调节；新回风混合-过滤室能有效的过滤掉新、回风中夹杂的灰尘、粉尘及棉絮等杂质，避免了杂质堵塞布水器17及折板式换热单元3，提高了设备的使用寿命；而将回风的回收利用在很大程度上降低了空调的运行能耗，非常适合纺织厂使用。

Claims (10)

1.折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其特征在于，包括有机组壳体，所述机组壳体相对的两侧壁上分别设置有进风口(1)、送风口(14)；
所述机组壳体内按空气进入后的流动方向依次设置有新回风混合-过滤室、折板式间接蒸发冷却器、均流板(7)、流体动力喷水装置、挡水板a(13)及送风机(15)，所述新回风混合-过滤室对应的机组壳体顶壁上设置有回风口(21)，所述折板式间接蒸发冷却器上方对应的机组壳体顶壁上设置有二次空气排风口(18)。
2.根据权利要求1所述的折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述进风口(1)、送风口(14)、回风口(21)内均设置有风量控制阀；
所述二次空气排风口(18)内设置有二次风机(19)。
3.根据权利要求1所述的折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述新回风混合-过滤室内设置有自清洗卷绕式过滤器(2)。
4.根据权利要求3所述的折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述自清洗卷绕式过滤器(2)，包括有卷绕式过滤网(25)，所述卷绕式过滤网(25)的上、下两端均设置有卷绕控制器，能控制卷绕式过滤网(25)更换；
所述卷绕式过滤网(25)通过吸尘风管(30)与吸尘风机(26)上设置的集灰斗(24)连接，所述吸尘风机(26)与电机(27)连接，所述电机(27)设置于电机支撑架(31)上。
5.根据权利要求1所述的折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述折板式间接蒸发冷却器，包括有折板式换热单元(3)，所述折板式换热单元(3)的上方依次设置有布水器(17)及挡水板b(20)；
所述折板式换热单元(3)的下方设置有循环水箱(5)，所述循环水箱(5)通过供水管(32)与布水器(17)连接，所述折板式换热单元(3)与循环水箱(5)之间形成二次风流道，所述二次风流道对应的机组壳体侧上设置有二次风进风口(4)。
6.根据权利要求5所述的折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述供水管(32)上设置有循环水泵a(6)；
所述二次风进风口(4)内设置有风量调节阀；
所述布水器(17)由布水管和多个均匀设置于布水管上且面向折板式换热单元(3)喷淋水的喷嘴组成。
7.根据权利要求5或6所述的折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述折板式换热单元(3)由多块竖直且平行设置的换热折板(34)组成；相邻两块换热折板(34)之间沿水平方向形成一次空气通道(22)，沿竖直方向形成二次空气通道(23)。
8.根据权利要求7所述的折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述换热折板(34)为表面带有波折的换热板。
9.根据权利要求1所述的折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述流体动力喷水装置，包括有喷水单元和蓄水箱(12)，所述蓄水箱(12)内设置有水过滤器(11)，所述喷水单元通过蓄水管(29)与水过滤器(11)连接；
所述蓄水管(29)通过三通调节阀(10)外接有补水管(9)，蓄水管(29)上还设置有循环水泵b(8)。
10.根据权利要求9所述的折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述喷水单元，包括有两根竖直设置的喷水管(28)，两根喷水管(28)的下端通过连接管(33)连通，所述连接管(33)与蓄水管(29)连接；
每根喷水管(28)上均匀设置有多个靶式喷嘴(16)，两根喷水管(28)上的靶式喷嘴(16)呈相对设置，两根喷水管(28)之间形成流体动力式喷水室。
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