CN201606976U - 一种除尘通风空调系统 - Google Patents
一种除尘通风空调系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201606976U CN201606976U CN2010201309857U CN201020130985U CN201606976U CN 201606976 U CN201606976 U CN 201606976U CN 2010201309857 U CN2010201309857 U CN 2010201309857U CN 201020130985 U CN201020130985 U CN 201020130985U CN 201606976 U CN201606976 U CN 201606976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- air
- dash
- washing
- net
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种除尘通风空调系统。所述除尘通风空调系统包括相互连通的空调机组和滤尘器,所述空调机组包括至少一个空调机,所述空调机具有空调进风口和空调出风口,所述滤尘器具有含尘气流进口和洁净气流出口,所述空调出风口和风管相连通,所述空调进风口和洁净气流出口相连通。使用该除尘通风空调系统空气能自动清洗并加湿,经过预处理后可以完全解决车间绒头、毛絮和粉尘等堵塞空调这一不良的现象,不但能节省电能而且又能延长空调的使用寿命,并能达到净化车间工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调系统,尤其涉及一种除尘通风空调系统。
背景技术
服装车间或类似的工作环境的空气中都会夹杂着化纤绒头、毛絮和粉尘等,这些物质飞舞在空气中使得一般的空调不能在这种环境中工作使用,原因是空气经回风口吸入这些化纤绒头、毛絮和粉尘后,会严重堵塞空调的回风口和内部蒸发器的翅片孔,并在蒸发器的背面形成一层较厚的无纺衬,阻碍了空调出风,出风口的出风量明显减少并伴有白雾吹出,使空调不能正常使用,并且很难清洗,空调在这样的环境下使用会造成其使用寿命缩短,既浪费电能又达不到效果。一般在这样的环境中使用,一星期内空调的制冷能力就严重降低,并需要进行无数次的重复清洗维护。这样既费工又费时,同时还增加了各种运行、维护成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有空调在夹杂着化纤绒头、毛絮和粉尘的环境中使用时,会造成其使用寿命缩短,既浪费电能又达不到效果,以及需要进行无数次的重复清洗维护,造成既费工又费时,还增加各种运行、维护成本的不足,提供一种除尘通风空调系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种除尘通风空调系统包括相互连通的空调机组和滤尘器,所述空调机组包括至少一个空调机,所述空调机具有空调进风口和空调出风口,所述滤尘器具有含尘气流进口和洁净气流出口,所述空调出风口和风管相连通,所述空调进风口和洁净气流出口相连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的除尘通风空调系统的设计新颖、结构简单、造价成本低、工作性能可靠、除尘效率高,空调器能效比高,降温通风效果好,使用本实用新型的除尘通风空调系统空气能自动清洗并加湿,经过预处理后可以完全解决车间绒头、毛絮和粉尘等堵塞空调这一不良的现象,不但能节省电能和水能源重复利用而且又能延长空调的使用寿命,并能达到净化车间工作环境。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述滤尘器包括挡水板体、防漏板体、进风挡板、网形初级过滤器、至少一个水洗过滤器、挡水过滤器和挡水网,所述进风挡板和网形初级过滤器相连接并设置于挡水板体和防漏板体之间,所述至少一个水洗过滤器和挡水过滤器设置于挡水板体和防漏板体之间,所述至少一个水洗过滤器设置于网形初级过滤器和挡水过滤器之间,并与所述网形初级过滤器和挡水过滤器之间间隔一定的距离,所述挡水网设置于挡水板体和防漏板体之间,并与所述挡水过滤器之间间隔一定的距离。
进一步,所述网形初级过滤器和水洗过滤器之间的距离为0.3米~2米。
进一步,所述网形初级过滤器包括初级过滤网和初级过滤网框,所述初级过滤网设置于初级过滤网框上,所述初级过滤网的目数为10目~100目,网孔之间的间距为150μm~1700μm。
进一步,所述滤尘器包括第一水洗过滤器和第二水洗过滤器,所述第一水洗过滤器和第二水洗过滤器之间的距离为0.3米~2米。
进一步,所述水洗过滤器包括水洗过滤网、水洗过滤框和至少一个水喷射器,所述水洗过滤网设置于水洗过滤框上,所述水喷射器设置于网形初级过滤器和水洗过滤器之间,所述过滤网的目数为4目~80目,网孔之间的间距为180μm~4750μm。
进一步,所述第一水洗过滤器包括第一级水洗过滤网、第一水洗过滤框和至少一个第一水喷射器,所述第一级水洗过滤网设置于第一水洗过滤框上,所述第一水喷射器设置于网形初级过滤器和第一水洗过滤器之间,所述第一级过滤网的目数为4目~80目,网孔之间的间距为180μm~4750μm;所述第二水洗过滤器包括第二级水洗过滤网、第二水洗过滤框和至少一个第二水喷射器,所述第二级水洗过滤网设置于第二水洗过滤框上,所述第二水喷射器设置于第一水洗过滤器和第二水洗过滤器之间,所述第二级水洗过滤网的目数为4目~80目,网孔之间的间距为180μm~4750μm。
进一步,所述挡水过滤器包括挡水过滤网、挡水过滤框和至少一个水喷射器,所述挡水过滤网设置于挡水过滤框上,所述水喷射器设置于水洗过滤器和挡水过滤器之间,所述挡水过滤网的目数为20目~80目,网孔之间的间距为180μm~830μm,所述水洗过滤器和挡水过滤器之间的距离0.5米~2米。
进一步,所述挡水网的目数为12目~45目,网孔之间的间距为325μm~1400μm,所述挡水网和挡水过滤器之间的距离为0.3米~2米。
进一步,所述滤尘器还包括两个清洗水循环下水管,所述清洗水循环下水管设置于防漏板体上并位于水洗过滤器或者挡水过滤器之后,所述防漏板体的一端具有挡水口,所述挡水口的高度为200mm~350mm。
附图说明
图1为本实用新型除尘通风空调系统的结构示意图;
图2为本实用新型滤尘器的结构示意图;
图3为本实用新型水管和水喷射器的安装结构示意图;
图4为本实用新型除尘通风空调系统的应用示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
图1为本实用新型除尘通风空调系统的结构示意图。如图1所示,所述除尘通风空调系统设置于含尘车间内,所述含尘车间包括一个封闭机房102,所述封闭的机房102具有一个封闭机房门103,所述除尘通风空调系统设置于该封闭机房102中,其包括相互连通的空调机组104和滤尘器105,所述空调机组104包括一个空调机,所述空调机具有一个空调进风口106和两个空调出风口107,所述滤尘器105具有含尘气流进口108和洁净气流出口109,所述空调出风口107通过风管和含尘车间相连通,所述空调进风口106和洁净气流出口109相连通,所述含尘气流进口108和含尘车间相连通。
图2为本实用新型滤尘器的结构示意图。如图2所示,所述滤尘器包括挡水板体201、防漏板体202、进风挡板203、网形初级过滤器204、第一水洗过滤器205、第二水洗过滤器206、挡水过滤器207和挡水网208,所述进风挡板203和网形初级过滤器204相连接并设置于挡水板体201和防漏板体202之间,所述第一水洗过滤器205、第二水洗过滤器206和挡水过滤器207设置于挡水板体201和防漏板体202之间,所述第一水洗过滤器205和第二水洗过滤器206设置于网形初级过滤器204和挡水过滤器207之间。所述第一水洗过滤器205和网形初级过滤器204之间间隔一定的距离。所述第二水洗过滤器206和挡水过滤器207之间间隔一定的距离。所述挡水网208设置于挡水板体201和防漏板体202之间,并与所述挡水过滤器207之间间隔一定的距离。所述第一水洗过滤器205和网形初级过滤器204之间的距离、第二水洗过滤器206和挡水过滤器207之间的距离以及挡水网208和挡水过滤器207之间的距离可以根据实际需要进行选定。
优选地,所述网形初级过滤器204和第一级水洗过滤器205之间的距离为0.3米~2米,具体距离视环境要求和风速风量而定。优选地,所述第一水洗过滤器205和第二水洗过滤器206之间的距离为0.3米~2米,具体距离视环境要求和风速风量而定,主要考虑网孔遇水后的阻力。
所述网形初级过滤器204包括初级过滤网209和初级过滤网框210,所述初级过滤网209设置于初级过滤网框210上,所述初级过滤网209的目数为10目~100目,具体目数视环境要求和风速风量而定,网孔之间的间距为150μm~1700μm,具体网孔之间的距离视环境要求和风速风量而定。
所述第一水洗过滤器205包括第一级水洗过滤网、第一水洗过滤框和至少一个第一水喷射器211,所述第一级水洗过滤网设置于第一水洗过滤框上,所述第一水喷射器211设置于网形初级过滤器和第一水洗过滤器之间,所述第一级过滤网的目数为4目~80目,具体目数视环境要求和风速风量而定,网孔之间的间距为180μm~4750μm,具体网孔之间的距离视环境要求和风速风量而定,主要考虑网孔遇水后的阻力。所述第二水洗过滤器206包括第二级水洗过滤网、第二水洗过滤框和至少一个第二水喷射器212,所述第二级水洗过滤网设置于第二水洗过滤框上,所述第二水喷射器212设置于第一水洗过滤器和第二水洗过滤器之间,所述第二级水洗过滤网的目数为4目~80目,具体目数视环境要求和风速风量而定,网孔之间的间距为180μm~4750μm,具体网孔之间的距离视环境要求和风速风量而定,主要考虑网孔遇水后的阻力。所述第一水喷射器211和第二水喷射器212的数量,以及多个第一水洗喷射器211和多个第二水洗喷射器212的分布情况可以视环境要求和风速风量而定。
所述挡水过滤器207包括挡水过滤网、挡水过滤框和至少一个第三水喷射器213,所述挡水过滤网设置于挡水过滤框上,所述第三水喷射器213设置于水洗过滤器和挡水过滤器之间。因为依次通过第一级水洗过滤器和第二级水洗过滤器后的水量比分别通过第一级水洗过滤器和第二级水洗过滤器的水量要小且水滴微小而密,如果网孔太大将挡不住水,所述挡水过滤网的目数为20目~80目,具体目数视环境要求和风速风量而定,网孔之间的间距为180μm~830μm,具体网孔之间的间距视环境要求和风速风量而定,主要考虑网孔遇水后的阻力。优选地,所述水洗过滤器和挡水过滤器之间的距离0.5米~2米,具体距离视环境要求和风速风量而定。所述第三水喷射器的数量,以及多个第三水洗喷射器的分布情况可以视环境要求和风速风量而定。
为使水高压下通过挡水过滤器后且不飘出挡水板体和防漏板体,影响空调的使用,可根据实际情况在挡水板体未端和防漏板体末端增设挡水网208,所述挡水网的数量为至少一个,所述挡水网208的目数为12目~45目,网孔之间的间距为325μm~1400μm。优选地,所述挡水网和挡水过滤器之间的距离为0.3米~2米。
在本实用新型滤尘器中设置进风挡板有两个用处,一是根据车间的气流分层来分析,热空气在上层而人的活动空间(高度)一般说来在2米以下,为尽量减少空调耗能量,少拉上层过热空气;二是设置进风挡板的目的是设在顶部的水喷射器工作时刚起始上层的水量相对较少,气流过急时含气流会从过滤器顶部流过,影响除尘效果。
所述滤尘器还包括两个清洗水循环下水管214,所述清洗水循环下水管214设置于防漏板体上并位于水洗过滤器或者挡水过滤器之后,主要是为了在水量过大时分流水量,防止水在高压下浪涌。所述防漏板体的一端具有挡水口215,所述挡水口215的高度为200mm~350mm,这里的挡水口是现用砖砌成外边做上防水层,也可用其它金属、非金属制成,主要是为了在水量过大水位高时,防止水在高压下浪涌挡水。
所述进风挡板203、网形初级过滤器204和第一水洗过滤器205之间形成第一风道,所述第一水洗过滤器205和第二水洗过滤器206之间形成第二风道,所述第二水洗过滤器206和挡水过滤器207之间形成第三风道。在本实施例中,所述滤尘器的结构为矩形砖混结构风道,其中风道也可用钢板、玻璃钢、塑性板等制作形成,即所述挡水板体201和防漏板体202可用钢板、玻璃钢、塑性板等制成,考虑到滤尘器工作时的噪声,这里使用砖混结构。车间内的含尘空气通过含尘空气进口216进入到滤尘器滤尘后,变成洁净空气,再通过洁净空气出口217释放到封闭机房内。
图3为本实用新型水管和水喷射器的安装结构示意图。如图3所示,水池301的水进过水泵302的提升,经过水管过滤器303的过滤,到达每段管件,根据水量大小和优先程度,选择管径以增加压头,高压的水从水喷射器304内喷出,流向底部回水管305把含尘的水带到循环水池301,在水池上方做一个接水过滤箱306,用过滤网铺满箱体五边作为水初过滤器,水池内中间还设有两道网型水过滤器307,网的目数度为20目~100目,具体网的目数视水质而定,用于来防止堵塞循环水管和水管过滤器。
图4为本实用新型除尘通风空调系统的应用示意图。如图4所示,根据不同的工作环境,选择网孔的目数和喷射的水量,就能对各种空气进行水洗和增湿,同时最大程度减少水阻,提高滤尘器的工作效率。所述除尘通风空调系统应用于含尘车间401的工作原理和过程是先开动滤尘器402的水循环系统,此时除尘风道中的水是垂直向下的,再启动空调,车间401的空气随着空调机403的开动吸入滤尘器402的进风口,随着风速和风量的剧增,从水喷射器中流出的高压水流呈60-75度的角度向网上撞击,在网的小孔上形成了一个上下连续的水帘,循上而下,此时单位面积的含尘空气必定通过无数个水帘小孔,进行空气清洗,此时灰尘在水的作用下被滤掉,长短纤维在网的阻挡高压的水流冲刷下,流下底部,再从循环回水管流向循环过滤水池,这样做的好处是在空调引风动力有限的情况下,尽最大可能减少风阻,达到节能的目的,经过滤尘器的水洗和加湿空气(净化)后,由空调机403降温(加热)送入车间401即可使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种除尘通风空调系统,其特征在于,其包括相互连通的空调机组和滤尘器,所述空调机组包括至少一个空调机,所述空调机具有空调进风口和空调出风口,所述滤尘器具有含尘气流进口和洁净气流出口,所述空调出风口和风管相连通,所述空调进风口和洁净气流出口相连通。
2.根据权利要求1所述的除尘通风空调系统,其特征在于,所述滤尘器包括挡水板体、防漏板体、进风挡板、网形初级过滤器、至少一个水洗过滤器、挡水过滤器和挡水网,所述进风挡板和网形初级过滤器相连接并设置于挡水板体和防漏板体之间,所述至少一个水洗过滤器和挡水过滤器设置于挡水板体和防漏板体之间,所述至少一个水洗过滤器设置于网形初级过滤器和挡水过滤器之间,并与所述网形初级过滤器和挡水过滤器之间间隔一定的距离,所述挡水网设置于挡水板体和防漏板体之间,并与所述挡水过滤器之间间隔一定的距离。
3.根据权利要求2所述的除尘通风空调系统,其特征在于,所述网形初级过滤器和水洗过滤器之间的距离为0.3米~2米。
4.根据权利要求2或3所述的除尘通风空调系统,其特征在于,所述网形初级过滤器包括初级过滤网和初级过滤网框,所述初级过滤网设置于初级过滤网框上,所述初级过滤网的目数为10目~100目,网孔之间的间距为150μm~1700μm。
5.根据权利要求2所述的除尘通风空调系统,其特征在于,所述滤尘器包括第一水洗过滤器和第二水洗过滤器,所述第一水洗过滤器和第二水洗过滤器之间的距离为0.3米~2米。
6.根据权利要求2所述的除尘通风空调系统,其特征在于,所述水洗过滤器包括水洗过滤网、水洗过滤框和至少一个水喷射器,所述水洗过滤网设置于水洗过滤框上,所述水喷射器设置于网形初级过滤器和水洗过滤器之间,所述过滤网的目数为4目~80目,网孔之间的间距为180μm~4750μm。
7.根据权利要求5所述的除尘通风空调系统,其特征在于,所述第一水洗过滤器包括第一级水洗过滤网、第一水洗过滤框和至少一个第一水喷射器,所述第一级水洗过滤网设置于第一水洗过滤框上,所述第一水喷射器设置于网形初级过滤器和第一水洗过滤器之间,所述第一级过滤网的目数为4目~80目,网孔之间的间距为180μm~4750μm;所述第二水洗过滤器包括第二级水洗过滤网、第二水洗过滤框和至少一个第二水喷射器,所述第二级水洗过滤网设置于第二水洗过滤框上,所述第二水喷射器设置于第一水洗过滤器和第二水洗过滤器之间,所述第二级水洗过滤网的目数为4目~80目,网孔之间的间距为180μm~4750μm。
8.根据权利要求2所述的除尘通风空调系统,其特征在于,所述挡水过滤器包括挡水过滤网、挡水过滤框和至少一个水喷射器,所述挡水过滤网设置于挡水过滤框上,所述水喷射器设置于水洗过滤器和挡水过滤器之间,所述挡水过滤网的目数为20目~80目,网孔之间的间距为180μm~830μm,所述水洗过滤器和挡水过滤器之间的距离0.5米~2米。
9.根据权利要求2所述的除尘通风空调系统,其特征在于,所述挡水网的目数为12目~45目,网孔之间的间距为325μm~1400μm,所述挡水网和挡水过滤器之间的距离为0.3米~2米。
10.根据权利要求2所述的除尘通风空调系统,其特征在于,所述滤尘器还包括两个清洗水循环下水管,所述清洗水循环下水管设置于防漏板体上并位于水洗过滤器或者挡水过滤器之后,所述防漏板体的一端具有挡水口,所述挡水口的高度为200mm~350mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201309857U CN201606976U (zh) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | 一种除尘通风空调系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201309857U CN201606976U (zh) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | 一种除尘通风空调系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201606976U true CN201606976U (zh) | 2010-10-13 |
Family
ID=42951682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201309857U Expired - Fee Related CN201606976U (zh) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | 一种除尘通风空调系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201606976U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108050643A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-05-18 | 北京小雨清新环境科技有限公司 | 一种空气净化装置 |
CN113310130A (zh) * | 2020-02-27 | 2021-08-27 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 空调器 |
-
2010
- 2010-03-15 CN CN2010201309857U patent/CN201606976U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108050643A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-05-18 | 北京小雨清新环境科技有限公司 | 一种空气净化装置 |
CN113310130A (zh) * | 2020-02-27 | 2021-08-27 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 空调器 |
WO2021169505A1 (zh) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 空调器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202382327U (zh) | 一种喷淋式空气净化器 | |
CN103277858B (zh) | 纺织蒸发式节能净化空调系统 | |
CN104235959A (zh) | 窗式空气过滤排气扇 | |
CN204678495U (zh) | 立式空调室内机 | |
CN102927642A (zh) | 一种水幕除尘加湿纺丝空调机组 | |
CN106403091A (zh) | 一种无初效过滤段的组合式空调机组 | |
CN206222505U (zh) | 柜式新风机 | |
CN203364295U (zh) | 一种纺织蒸发式节能净化空调装置 | |
CN201606976U (zh) | 一种除尘通风空调系统 | |
CN103816759A (zh) | 共轴集成多层离心水洗气体净化机 | |
CN203155014U (zh) | 陶瓷生产专用除尘设备 | |
CN205913912U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
CN209076340U (zh) | 一种湿式三级除尘器 | |
CN209714651U (zh) | 一种隧道施工用除尘装置 | |
CN206338882U (zh) | 一种无初效过滤段的组合式空调机组 | |
CN202885142U (zh) | 一种水幕除尘加湿纺丝空调机组 | |
CN203342609U (zh) | 一种立式脉冲复合烟气净化装置 | |
CN2847110Y (zh) | 餐饮业厨房油烟净化装置 | |
CN102366695A (zh) | 笼状纺织空调喷淋室 | |
CN105042735A (zh) | 折板式间接-流体动力喷水室复合型蒸发冷却空调机组 | |
CN103071345A (zh) | 一种新型抗结露袋式除尘器 | |
CN205495230U (zh) | 一种除尘器 | |
CN201695076U (zh) | 引流式锌锅烟雾回收除尘装置 | |
CN203711144U (zh) | 一种夹套式超声波静电过滤器 | |
CN212720442U (zh) | 一种具有节能增效减排功能的循环水系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101013 Termination date: 20130315 |