CN201497401U - 一种立管式间接蒸发冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种立管式间接蒸发冷却器,由从下到上依次设置的集水箱、换热管、喷嘴、挡水板和排风机组成,集水箱通过管道与喷嘴相连接,该管道上设置有水泵,换热管采用竖直方式设置、由多根平行的管道组成。本实用新型蒸发冷却器的换热管采用立式设置,管内走二次空气和水,管外通一次空气,可实现对空气的等湿降温、预热等处理,并且结构新颖,布置灵活,效率更高,全年候使用,节能更加显著。
Description
技术领域
本实用新型属于空调制冷技术领域,涉及一种空气调节器,具体涉及一种用于等湿降温的立管式间接蒸发冷却器。
背景技术
蒸发冷却器利用自然界中可再生干空气能采用水作为制冷剂通过水与空气进行热湿交换实现降温的经济、节能、环保的空调装置。目前广泛应用于我国工业、农业生产的降温车间以及商业和住宅建筑中,在我国乃至世界的节能减排中发挥着巨大的作用。蒸发冷却器可分为直接蒸发冷却器和间接蒸发冷却器。直接蒸发冷却器可实现对空气的等焓处理,在降低空气温度的同时增加了湿度,温降和应用领域受到一定的限制。间接蒸发冷却器可实现对空气的等湿降温处理,避免了直接蒸发冷却器降低空气温度的同时增加湿度的弊端,可以在湿度不变的情况下实现空气的降温处理,处理的空气热舒适性高,应用领域广阔,是目前蒸发冷却空调发展的主要方向。间接蒸发冷却器主要有板翅式间接蒸发冷却器和管式间接蒸发冷却器等。由于板翅式间接蒸发冷却器使用一段时间后由于流道窄容易出现流道结水垢、堵塞、阻力变大、能耗提高、效率降低的缺点,而管式间接蒸发冷却器能有效的避免板翅式间接蒸发冷却器的不足,能耗低,效率高,被处理空气的热舒适性高,越来越受到青睐。通常管式间接蒸发冷却器中的换热管是水平设置,管内通一次空气,管外走二次空气和水,利用管外二次空气和水进行热湿交换实现对一次空气的降温。为了保证有效的温降,水平设置的管式间接蒸发冷却器需要确保换热管有足够的长度,而换热管的材质一般为铝箔和塑料,并且壁厚均较薄,水平设置的管式间接蒸发冷却器不仅增加了换热管的制造加工难度,而且由于壁厚较薄,承重能力较差,使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种立管式间接蒸发冷却器,将换热管采用立式设置,不增加换热管的长度,就能有效的减少制造加工难度,延长换热管的使用寿命,并且布置使用更加灵活。
本实用新型所采用的技术方案是,一种立管式间接蒸发冷却器,由从下到上依次设置的集水箱、换热管、喷嘴、挡水板和排风机组成,集水箱通过管道与喷嘴相连接,该管道上设置有水泵,换热管采用竖直方式设置、由多根平行的管道组成。
其中的换热管顶部出风口处设置有集水盘。
其中的换热管为铝箔管,其截面为椭圆形,管外包覆有高吸水性纺织纤维材料,且管内插有金属螺旋线圈。
与目前现有的水平设置的管式间接蒸发冷却器相比,本实用新型的立管式间接蒸发冷却器具有如下特点:
1)立管式间接蒸发冷却器采用的是换热管立式设置,管内走二次空气和水,管外通一次空气,为了确保有效的温度降,设置适当的管长(高度),仅需增加换热管的排数,而不增加换热管的长度,能有效的减少制造加工难度,延长换热管的使用寿命,布置使用更加灵活。
2)立管式间接蒸发冷却器换热管采用的管内设置包覆吸湿性亲水材料内撑螺旋线的铝箔圆管。提高了二次空气和水的热湿交换效率,并利用换热管流道独特的结构避免了流道易结水垢、容易堵塞、阻力增大、能耗提高、效率降低的缺点。
3)立管式间接蒸发冷却器可实现对空气的等湿降温处理,效率高,温降幅度更大,被处理的空气热舒适性更高。同时立管式间接蒸发冷却器冬季在不喷淋循环水时可采用室内排风作为二次空气对一次空气进行预热,是良好的热回收装置。
附图说明
图1是本实用新型的立管式间接蒸发冷却器的外部结构示意图;
图2是本实用新型的立管式间接蒸发冷却器的结构示意图;
图3是本实用新型间接蒸发冷却器中集水盘的结构示意图;
图4是本实用新型间接蒸发冷却器中换热管的内部结构示意图。
图中,1立管式间接蒸发冷却器,2集水箱,3水泵,4换热管,5喷嘴,6挡水板,7排风机,8集水盘,9吸湿性亲水材料,10金属螺旋线圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型的立管式间接蒸发冷却器1按二次空气进风方向,从下到上包括依次设置的集水箱2、换热管4、喷嘴5、挡水板6和排风机7,集水箱2通过管道与喷嘴5相连接,该管道上设置水泵3。换热管4采用竖直方式设置、由多根平行的管道组成,管内走二次空气和水,管外通一次空气,换热管4的顶部出风口处设置集水盘8,参照图3。
换热管4采用铝箔管,其截面为椭圆形,管外包覆有吸湿性亲水材料9,管内插有金属螺旋线圈10,参照图4所示。
立管式间接蒸发冷却器换热管4立式设置,管内走二次空气和水,管外通一次空气。能确保在有效的温度降下,设置适当的管长(高度),仅需增加换热管的排数,而不增加换热管的长度,从而减少制造加工难度,延长换热管的使用寿命,使立管式间接蒸发冷却器使用布置更加灵活。
立管式间接蒸发冷却器换热管4管内设置包覆吸湿性亲水材料内撑螺旋线结构,提高二次空气和水的热湿交换效率,并利用换热管4流道独特的结构防流道结水垢、堵塞等弊端。
立管式间接蒸发冷却器换热管4二次空气出口处,即循环水进入换热管的进口处设置集水盘8,循环水更加均匀的布置在管内包覆吸湿性亲水材料上。
本实用新型的立管式间接蒸发冷却器以换热管立式设置、管内设置包覆吸湿性亲水材料并且内撑螺旋线,管内作为二次流道、管外作为一次流道的结构为核心,将集水箱、多根换热管、喷嘴布水装置、挡水板和排风机组成立管式间接蒸发冷却器。可以用立管式间接蒸发冷却器在夏季和春秋过渡季节采用室外空气作为二次空气一次空气进行冷却处理,在冬季不喷淋循环水下采用室内排风作为二次空气对一次空气进行预热处理。
本实用新型立管式间接蒸发冷却器的工作过程:
夏季和春秋过渡季节室外空气作为一次空气通过换热管4外的一次流道,室外空气作为二次空气依次经立管式间接蒸发冷却器1、喷嘴5、挡水板6由排风机7进行排风,对一次空气进行等湿冷却处理。
夏季立管式间接蒸发冷却器在不喷淋循环水下室外空气作为一次空气通过换热管4外的一次流道,室内排风作为二次空气依次经立管式间接蒸发冷却器1、喷嘴5、挡水板6由排风机7进行排风,对一次空气进行预热处理。
本实用新型的特点是将换热管立式设置,管内走二次空气和水,管外通一次空气,并且换热管管内设置包覆吸湿性亲水材料内撑金属螺旋线结构。增加二次空气和水的热湿交换效率,提高了换热效率,减少了换热管的长度,从而减少制造加工难度,延长换热管的使用寿命,使用布置更加灵活,并且利用换热管流道独特的结构避免了流道易结水垢、容易堵塞、阻力增大、能耗提高、效率降低的弊端。夏季和过渡季节对空气进行等湿冷却处理,冬季在不喷淋循环水下采用室内排风作为二次空气对一次空气进行预热处理,结构更加新颖,布置更加灵活,效率更高,全年候使用,节能更加显著。
Claims (3)
1.一种立管式间接蒸发冷却器,由从下到上依次设置的集水箱(2)、换热管(4)、喷嘴(5)、挡水板(6)和排风机(7)组成,所述的集水箱(2)通过管道与喷嘴(5)相连接,该管道上设置有水泵(3),其特征在于,所述的换热管(4)采用竖直方式设置、由多根平行的管道组成。
2.按照权利要求1所述的立管式间接蒸发冷却器,其特征在于,所述换热管(4)顶部出风口处设置有集水盘(8)。
3.按照权利要求1或2所述的立管式间接蒸发冷却器,其特征在于,所述换热管(4)为铝箔管,其截面为椭圆形,管外包覆有吸湿性亲水材料(9),且管内插有金属螺旋线圈(10)。
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