CN110629485B - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器领域，具体提供了一种衣物处理设备。本发明的衣物处理设备包括水冷凝器和雾化器，水冷凝器配置有进水阀，雾化器与进水阀连通。也就是说，水冷凝器和雾化器通过同一个进水阀进行进水的控制。通过这样的设置，雾化装置巧妙地借助水冷凝器的进水阀进行进水控制，无需对衣物处理设备中雾化器的管路单独设置一个进水阀来控制雾化器的进水，减少了进水阀的数量，降低了制造成本，从而解决了干衣机或者洗干一体机等衣物处理设备的雾化装置单独配置进水阀而增加制造成本的问题。同时，雾化器的管路不单独设置进水阀，减小了雾化器的管路所占用的空间，方便雾化器的管路的布设。

Description

衣物处理设备

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体提供了一种衣物处理设备。

背景技术

随着生活节奏的不断加快，采用干衣机进行衣物烘干的方式成为了很多人进行衣物干燥的方式。在干衣机中配置有雾化器，在干衣机对衣物进行烘干的过程中，雾化器向干衣机中提供水雾以便干衣机在对衣物烘干过程中去除衣物的褶皱。通常，在雾化器的进水管路上为雾化器配置有进水阀以控制雾化器的进水。但是，为雾化器单独配置一个进水阀增加了制造成本，并且雾化器的管路占用空间大，不便于管路布设。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决干衣机的雾化装置单独配置进水阀而增加制造成本的问题，本发明提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括水冷凝器和雾化器，所述水冷凝器配置有进水阀，所述雾化器连接至所述进水阀。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备包括管路单元，所述水冷凝器和所述雾化器之间通过所述管路单元连通，所述管路单元包括第一管路和第二管路，所述水冷凝器配置有第一进水口，所述进水阀分别通过所述第一管路和所述第二管路与所述第一进水口和所述雾化器的进水口连通，其中，所述第一管路的横截面面积大于所述第二管路的横截面面积。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二管路的横截面面积为所述第一管路的横截面面积的1/4至1/2。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二管路为设置于所述第一管路上的支路。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述雾化器设置有溢流口，所述溢流口的位置低于所述雾化器的进水口。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述管路单元包括第三管路，所述水冷凝器配置有第二进水口，所述溢流口通过所述第三管路与所述第二进水口连通。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第三管路的横截面面积大于所述第二管路的横截面面积。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第三管路上设置有液封管段用于阻止所述雾化器内的水雾从所述第三管路中排出。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述进水阀通过三通管与所述第一管路和所述第二管路分别连通。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备为干衣机或者洗干一体机。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，衣物处理设备包括水冷凝器和雾化器，水冷凝器配置有进水阀，雾化器连接至进水阀。也就是说，水冷凝器和雾化器通过同一个进水阀进行进水的控制。通过这样的设置，雾化装置巧妙地借助水冷凝器的进水阀进行进水控制，无需对衣物处理设备中雾化器的管路单独设置一个进水阀来控制雾化器的进水，减少了进水阀的数量，降低了制造成本，从而解决了干衣机的雾化装置单独配置进水阀而增加制造成本的问题。同时，雾化器的管路不单独设置进水阀，减小了雾化器的管路所占用的空间，方便雾化器的管路的布设。

在本发明的优选技术方案中，衣物处理设备包括管路单元，水冷凝器和雾化器之间通过管路单元连通，管路单元包括第一管路和第二管路，水冷凝器配置有第一进水口和第二进水口，雾化器设置有溢流口，溢流口的位置低于雾化器的进水口。进水阀分别通过第一管路和第二管路与第一进水口和雾化器的进水口连通，溢流口通过第三管路与第二进水口连通，并且第一管路的横截面面积大于第二管路的横截面面积，第三管路的横截面面积大于第二管路的横截面面积。通过在雾化器上设置溢流口并将溢流口通过第三管路与水冷凝器连通，能够通过溢流口的溢流作用来保证雾化器内的最佳雾化水位，避免了液位传感器的使用，进一步降低了成本。同时将雾化器中多余的水通过第三管路溢流至水冷凝器中，减小了对水冷凝器用水量的影响，保证了水冷凝器的冷凝效果。

附图说明

下面参照附图并结合洗干一体机来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明一种实施例的洗干一体机的结构示意图；

图2是本发明一种实施例的洗干一体机中雾化器的结构示意图一；

图3是本发明一种实施例的洗干一体机中雾化器的结构示意图二。

附图标记列表：

1、箱体；2、洗涤筒；3、水冷凝器；31、第一进水口；32、第二进水口；4、雾化器；41、雾化器进水口；42、溢流口；43、水容纳腔；44、出雾管；5、进水阀；61、第一管路；62、第二管路；63、第三管路；631、液封管段。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。例如，虽然本发明是以洗干一体机来进行介绍说明的，但是本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，如衣物处理设备也可以是干衣机等。显然，调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。并且，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1和图2，图1是本发明一种实施例的洗干一体机的结构示意图，图2是本发明一种实施例的洗干一体机中雾化器的结构示意图一。

如图1和图2所示，洗干一体机主要包括箱体1、设置于箱体1内的洗涤筒2以及烘干单元(图中未示出)，烘干单元中配置有水冷凝器3，水冷凝器3配置有进水阀5，进水阀5通过第一管路61与水冷凝器3连通。在箱体1和洗涤筒2之间的空间内设置有雾化器4，雾化器4通过第二管路62与进水阀5连通。通过控制进水阀5，便能够通过第一管路61和第二管路62分别向水冷凝器3和雾化器4中进水，以满足水冷凝器3和雾化器4的用水需求。

具体而言，雾化器4内设置有水容纳腔43，在雾化器4上设置有雾化器进水口41和出雾管44，在水冷凝器3上设置有第一进水口 31，第一管路61的上游端与进水阀5的出水口连接，第一管路61的下游端与第一进水口31连接，第二管路62的上游端与第一管路61连接，第二管路62的下游端与雾化器进水口41连接，并且雾化器进水口41的位置高度与第一进水口31的高度一致。需要说明的是，第二管路62的上游端与第一管路61的连接方式可以是在第一管路61上开一个孔，第二管路62的上游端与该开孔密封配合连接，也可以是第二管路62作为第一管路61的支路与第一管路61一体成型。

当雾化器4需要进水时，进水阀5被打开，水流分为两路通过第一管路61和第二管路62分别向水冷凝器3和雾化器4中进水，当雾化器4的水容纳腔43中的水位上升至雾化器进水口41的位置时，水不再向水容纳腔43内流动，进水阀5流出的水将全部流向水冷凝器3中。此时，雾化器4的水容纳腔43内的水位高度为最佳水位高度，能够保证雾化器4的最佳雾化效果。而流入水冷凝器3中的水可以通过水冷凝器3 本身的排水管路排出。需要说明的是，向雾化器4内进水的时长T可以预先设定好，在进水阀5打开后经过T时长后进水阀5被关闭，此时雾化器4内的水位已达到最佳水位。

当水冷凝器3需要进水时，进水阀5被打开，水流分为两路通过第一管路61和第二管路62分别向水冷凝器3和雾化器4中进水，当雾化器4的水容纳腔43内的水位达到最佳水位时，水流全部通过第一管路61进入水冷凝器3中。虽然雾化器4的水容纳腔43内的水位达到最佳水位之前，有部分水会进入雾化器4的水容纳腔43内，但是这对水冷凝器3的进水影响不大。水冷凝器3可以根据需要随时开闭进水阀5 以便控制水冷凝器3的进水。

通过将雾化器4与水冷凝器3的进水阀5连通，巧妙地利用了洗干一体机内原有的进水结构，雾化器4省去了单独配置的进水阀，降低了制造成本。同时，设置雾化器时，不再配置进水阀，减少了零件，因此简化了结构，减少了减小了雾化器的管路占用的空间，便于雾化器的管路布设。

本领域技术人员可以理解的是，进水阀5也可以借助三通管与水冷凝器3和雾化器4分别连接。具体地，进水阀5的出口端与三通管的进口端连接，三通管的出口端与第一管路61和第二管路62分别连接。进水阀5通过三通管与水冷凝器3和雾化器4分别连接，方便安装。

优选地，第一管路61的横截面面积大于第二管路62的横截面面积。优选地，第二管路62的横截面面积为第一管路61的横截面面积的1/4至1/2，如第二管路62的横截面面积为第一管路61的横截面面积的1/3。与水冷凝器3相比，雾化器3的用水量比较少。将第一管路61 的横截面面积设置成大于第二管路62的横截面面积，在打开进水阀5时，能够使进水阀5流出的水较多地流入水冷凝器3中。在水冷凝器3用水阶段，减小了前期部分水进入雾化器4中对水冷凝器3的冷凝效果的影响。通过将第二管路62的横截面面积设置为第一管路61的横截面面积的1/4至1/2，既能够在水冷凝器3用水阶段减小对水冷凝器3冷凝效果的影响，又能够保证雾化器4用水阶段雾化器4的水容纳腔43内的进水速度，避免了雾化速度与进水速度相差较大而造成水容纳腔43内水位过低无法出雾的现象。

继续参照图1和图2，优选地，在雾化器4上设置有溢流口 42，且溢流口42的位置低于雾化器进水口41。在雾化器4用水阶段，进水阀5打开，进水阀5流出的水部分经过第二管路62流入雾化器4的水容纳腔43内，水容纳腔43内的水位上升至溢流口42的位置高度时，继续进入的水会从溢流口42中溢出，使水容纳腔43中的水位始终保持在与溢流口52等高的水位高度。

通过这样的设置方式，将溢流口42设置在最佳水位高度，便能够使水容纳腔43内的水位保持最佳水位，保证雾化器4的最佳雾化效果。并且，通过溢流口42的设置来保证水位，避免了液位传感器的使用，进一步降低了成本。本领域技术人员可以理解的是，可以将溢流口 42连接至洗干一体机的排水管路上将从溢流口42溢出的水排出，也可以直接将溢流口42连接至箱体1外而将从溢流口42溢出的水排出。

继续参照图1和图2，优选地，在水冷凝器3上设置有第二进水口32，雾化器4上的溢流口42通过第三管路63与第二进水口32连接。在进水阀5打开后，进水阀5流出的水部分经过第二管路62流进雾化器4的水容纳腔43内，当水容纳腔43内的水位上升至溢流口42的位置高度时，继续进入水容纳腔43内的多余的水将从溢流口42流出，多余的水流经第三管路63从水冷凝器3的第二进水口32中流入水冷凝器3 中。

溢流口42通过第三管路63与水冷凝器3的第二进水口32 连接，能够使从雾化器4的溢流口42溢出的水导入至水冷凝器3中。在水冷凝器3用水阶段，从雾化器4的溢流口42流出的水进入到水冷凝器 3中，能够对第一进水口31内流入的水量进行补充，减小对水冷凝器3 的影响。

优选地，第三管路63的横截面面积大于第二管路62的横截面面积。通过在雾化器3上设置溢流口42，通过溢流口42的溢流作用能够使流进水容纳腔43内的水位保持一定的高度。但是，当雾化器4上的雾化器进水口41的进水量大于溢流口42的溢流量时，水容纳腔43内的水位高度将高于溢流口42的高度(即最佳水位高度)。将第三管路63 的横截面面积设置成大于第二管路62的横截面面积，能够使水容纳腔43 内的水位上升至溢流口42的高度时，保证溢流口42的溢流水量，避免了雾化器进水口41的进水量大于溢流口42的溢流水量导致的水容纳腔 43内的水位不断升高超过最佳水位而影响雾化器4的雾化效果的情况出现。

参照图3并继续参照图1和图2，图3是本发明一种实施例的洗干一体机中雾化器的结构示意图二。如图3所示，在第三管路63上设置有液封管段631，具体地，液封管段631为一段U形管。当进水阀5 打开时，进水阀5通过第二管路62向水容纳腔43内供水，水容纳腔43内的水位上升至溢流口42的位置时，继续进入水容纳腔43内的多余的水会从溢流口42进入到第三管路63中。由于第三管路63中设置有液封管段631，液封管段631内会存留一部分水而使液封管段631封堵，避免气流从第三管路63中通过，这样就能够防止雾化器4在工作阶段产生的水雾随气流从第三管路63溢出，避免了水雾的损失，保证了雾化器4上的雾化管路44的出雾量。

本领域技术人员可以理解的是，液封管段631设置成U形管只是一种示例性的描述，仅用于阐述本发明的原理，并非旨在于限制本发明的保护范围，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，如液封管段631可以设置成V形管段，也可以设置成W形管段或者其他合适形状的管段。

优选地，第一管路61的内表面粗糙度小于第二管路62的内表面粗糙度。通过将第一管路61的内表面粗糙度设置成小于第二管路62 的内表面粗糙度，能够减小第一管路61内水流流动的阻力，从而在进水阀5打开的情况下使较多的水从第一管路61流入到水冷凝器3中，减小对水冷凝器3用水量的影响，从而保证水冷凝器3的冷凝效果。

通过以上描述可以看出，在本发明的优选技术方案中，衣物处理设备包括水冷凝器和雾化器，水冷凝器配置有进水阀，在水冷凝器上设置有第一进水口和第二进水口，雾化器上设置有溢流口，进水阀通过第一管路和第二管路分别与水冷凝器的第一进水口和雾化器的进水口连接，雾化器的溢流口通过第三管路与水冷凝器的第二进水口连接。通过这样的设置，雾化器与水冷凝器共用一个进水阀，对于雾化器无需单独配置进水阀，降低了制造成本。同时减少了零件，因此简化了结构，减少了对洗干一体机内空间的占用，便于雾化器的管路布设。通过在雾化器上设置溢流口，通过溢流口的作用使雾化器内保持一定的水位，避免了液位传感器的使用，进一步降低了成本。溢流口通过第三管路连接至水冷凝器的第二进水口，使溢流出的水流入水冷凝器，减小了对水冷凝器用水量的影响，保证了水冷凝器的冷凝效果。

以上实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括烘干单元和雾化器，所述烘干单元中配置有水冷凝器，所述水冷凝器配置有进水阀，所述雾化器连接至所述进水阀；

所述衣物处理设备包括管路单元，所述管路单元包括第一管路和第二管路，

所述水冷凝器配置有第一进水口，所述进水阀分别通过所述第一管路和所述第二管路与所述第一进水口和所述雾化器的进水口连通，

其中，所述第一管路的横截面面积大于所述第二管路的横截面面积，在所述进水阀打开的状态下所述第一管路和所述第二管路同时进水；

所述雾化器设置有溢流口，所述溢流口的位置低于所述雾化器的进水口；

所述管路单元包括第三管路，所述水冷凝器配置有第二进水口，所述溢流口通过所述第三管路与所述第二进水口连通。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二管路的横截面面积为所述第一管路的横截面面积的1/4至1/2。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二管路为设置于所述第一管路上的支路。

4.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第三管路的横截面面积大于所述第二管路的横截面面积。

5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第三管路上设置有液封管段用于阻止所述雾化器内的水雾从所述第三管路中排出。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述进水阀通过三通管与所述第一管路和所述第二管路分别连通。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备为干衣机或者洗干一体机。

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