JP7130865B2 - 完全な改質油からのパラキシレンの生成を最大化するための統合プロセス - Google Patents
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Description
実施例2は、脱アルキル化反応器の不在下の比較例である。このプロセスは、図5のプロセスに従ってシミュレートされた。図5は脱アルキル化反応器100の不在下のプロセスを示しており、改質油供給物2が改質油スプリッタ200に直接導入される。
実施例3は、図6を参照して説明したシミュレートされたプロセスの一例である。図6は、改質物スプリッタ200から下流の脱アルキル化反応器100を含む。
実施例4は比較例である。このプロセスは、図7のプロセスに従ってシミュレートされた。図7のプロセスは、図6を参照すると理解することができ、このプロセスは脱アルキル化反応器100の不在下にあり、その結果、トランスアルキル化反応器600の上流で脱アルキル化が起こらない。混合された重質流64は、脱アルキル化スプリッタ900に直接流入することができる。
Claims (17)
- p-キシレンを生成する方法であって、
改質油供給物を脱アルキル化反応器に導入するステップであって、前記改質油供給物が芳香族炭化水素を含み、前記芳香族炭化水素が、ベンゼン、トルエン、混合キシレン、炭素9+(C9+)芳香族炭化水素、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、ステップと、
前記脱アルキル化反応器へ水素供給物を導入するステップであって、前記水素供給物が水素ガスを含み、前記脱アルキル化反応器が、C9+芳香族炭化水素を炭素6(C6)~炭素8(C8)芳香族炭化水素に変換するように構成される、ステップと、
前記脱アルキル化反応器内で脱アルキル化触媒の存在下で前記C9+芳香族炭化水素および前記水素ガスを変換して脱アルキル化流出物を生成するステップであって、前記脱アルキル化反応器は脱アルキル化温度であり、前記脱アルキル化反応器は脱アルキル化圧力であり、前記脱アルキル化流出物は、前記脱アルキル化流出物中のC9+芳香族炭化水素の量が前記改質油供給物中のC9+芳香族炭化水素の量未満であるように芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記脱アルキル化流出物を改質油スプリッタに導入するステップであって、前記改質油スプリッタは前記脱アルキル化流出物を分離するように構成される、ステップと、
前記改質物スプリッタ内で前記脱アルキル化流出物を分離して、軽質ガス流、ベンゼン流、重質炭化水素、炭素9(C9)芳香族流、キシレン流、およびトルエン流を生成するステップであって、前記C9芳香族流はC9芳香族炭化水素を含み、前記キシレン流は混合キシレンを含み、前記混合キシレンはp-キシレンを含み、前記トルエン流がトルエンを含む、ステップと、
前記キシレン流をp-キシレン分離ユニットに導入するステップであって、前記p-キシレン分離ユニットは、前記キシレン流からp-キシレンを分離するように構成される、ステップと、
前記p-キシレン分離ユニット内で前記キシレン流からp-キシレンを分離してp-キシレン生成物およびp-キシレン枯渇流を生成するステップであって、前記p-キシレン生成物はp-キシレンを含み、前記p-キシレン枯渇流はm-キシレンおよびo-キシレンを含む、ステップと、
前記p-キシレン枯渇流の異性化ユニットへ導入するステップであって、前記異性化ユニットが異性化触媒を含む、ステップと、
前記異性化ユニット内で前記p-キシレン枯渇流中のm-キシレンおよびo-キシレンを変換して異性化流出物を生成するステップであって、前記異性化ユニットは異性化温度であり、前記異性化ユニットは異性化圧力であり、前記異性化流出物はC8芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記C9芳香族流および水素流をトランスアルキル化反応器に導入するステップであって、前記トランスアルキル化反応器はトランスアルキル化反応によってC9+芳香族炭化水素を変換するように構成される、ステップと、
前記トランスアルキル化反応器内でトランスアルキル化触媒の存在下で前記C9芳香族流と水素流とを反応させてトランスアルキル化流出物を生成するステップであって、前記トランスアルキル化反応器はトランスアルキル化温度であり、前記トランスアルキル化反応器はトランスアルキル化圧力であり、前記トランスアルキル化触媒はトランスアルキル化反応を触媒するように使用可能であり、前記トランスアルキル化流出物はC6~C9+芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記異性化流出物および前記トランスアルキル化流出物をスプリッタカラムに導入するステップであって、前記スプリッタカラムはC6~C9+芳香族炭化水素を分離するように構成される、ステップと、
前記スプリッタカラム内で前記異性化流出物および前記トランスアルキル化流出物中の前記C6~C9+芳香族炭化水素を分離して、ベンゼンリサイクル、トルエンリサイクル、キシレンリサイクルおよびC9+リサイクルを生成するステップであって、前記ベンゼンリサイクルがベンゼンを含み、前記トルエンリサイクルがトルエンを含み、前記キシレンリサイクルが混合キシレンを含み、前記C9+リサイクルがC9+芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記キシレンリサイクルを前記p-キシレン分離ユニットにリサイクルするステップと、
前記ベンゼンリサイクル、前記トルエンリサイクル、および前記C9+リサイクルを前記トランスアルキル化反応器にリサイクルするステップと、
を含む方法。 - 前記トルエン流をトルエン分割流として前記トランスアルキル化反応器に導入するステップであって、前記トルエン分割流の流量は、前記トランスアルキル化反応器中のトルエン対トリメチルベンゼンの比を0.3~3の範囲に維持するように操作可能である、ステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 前記トルエン流を分離してトルエン流の留分とトルエン分割流を生成するステップと、
前記トルエン流の留分をトルエン不均化反応器へ導入するステップであって、前記トルエン不均化反応器が不均化触媒を含み、前記トルエン不均化反応器がトルエン不均化反応を支持するように構成される、ステップと、
前記トルエン不均化反応器中で前記トルエン流の留分を反応させて不均化流出物を生成するステップであって、前記不均化流出物はC6~C8芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記不均化流出物を前記スプリッタカラムに導入するステップと、
前記トルエン分割流を前記トランスアルキル化反応器に導入するステップであって、前記トルエン分割流の流量は前記トランスアルキル化反応器中のトルエン対トリメチルベンゼンの比を0.3~3の範囲に維持するように操作可能である、ステップと、
をさらに含む、請求項1または2に記載の方法。 - 前記脱アルキル化温度が200℃~550℃であり、さらに前記脱アルキル化圧力が5バール~50バールであり、さらに前記脱アルキル化反応器中の液空間速度が1hr-1~20hr-1である、請求項1~3のいずれかに記載の方法。
- 前記トランスアルキル化温度が200℃~550℃であり、さらに前記トランスアルキル化圧力が10バール~50バールであり、さらに前記トランスアルキル化反応器中の液空間速度が0.2hr-1~20hr-1である、請求項1~4のいずれかに記載の方法。
- 前記異性化温度が200℃~550℃であり、さらに前記異性化圧力が5バール~50バールであり、さらに前記異性化ユニット内の液空間速度が1hr-1~20hr-1である、請求項1~5のいずれかに記載の方法。
- p-キシレンを生成する方法であって、
改質油供給物を脱アルキル化反応器に導入するステップであって、前記改質油供給物が芳香族炭化水素を含み、前記芳香族炭化水素が、ベンゼン、トルエン、混合キシレン、炭素9+(C9+)芳香族炭化水素、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、ステップと、
前記脱アルキル化反応器へ水素供給物を導入するステップであって、前記水素供給物が水素ガスを含み、前記脱アルキル化反応器がC9+芳香族炭化水素を炭素6(C6)~炭素8(C8)芳香族炭化水素に変換するように構成される、ステップと、
前記脱アルキル化反応器内で脱アルキル化触媒の存在下で前記C9+芳香族炭化水素および水素ガスを変換して脱アルキル化流出物を生成するステップであって、前記脱アルキル化反応器は脱アルキル化温度であり、前記脱アルキル化反応器は脱アルキル化圧力であり、前記脱アルキル化流出物は、前記脱アルキル化流出物中のC9+芳香族炭化水素の量が前記改質油供給物中のC9+芳香族炭化水素の量未満であるように芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記脱アルキル化流出物を改質油スプリッタに導入するステップであって、前記改質油スプリッタは前記脱アルキル化流出物を分離するように構成される、ステップと、
前記脱アルキル化流出物を前記改質油スプリッタ内で分離して、軽質ガス流、混合軽質芳香族流、重質炭化水素、炭素9(C9)芳香族流、およびキシレン流を生成するステップであって、前記C9芳香族流はC9芳香族炭化水素を含み、前記キシレン流は混合キシレンを含み、前記混合キシレンはp-キシレンを含み、前記混合軽質芳香族流はトルエンを含む、ステップと、
前記混合軽質芳香族流を芳香族抽出ユニットに導入するステップであって、前記芳香族抽出ユニットは芳香族炭化水素を非芳香族炭化水素から分離するように構成される、ステップと、
前記芳香族抽出ユニット内で前記非芳香族炭化水素を分離して、非芳香族抽残油流および芳香族抽出流を生成するステップであって、前記芳香族抽出流は、トルエン、ベンゼン、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記キシレン流をp-キシレン分離ユニットに導入するステップであって、前記p-キシレン分離ユニットは前記キシレン流からp-キシレンを分離するように構成される、ステップと、
前記p-キシレン分離ユニット内で前記キシレン流からp-キシレンを分離してp-キシレン生成物およびp-キシレン枯渇流を生成するステップであって、前記p-キシレン生成物はp-キシレンを含み、前記p-キシレン枯渇流はm-キシレンおよびo-キシレンを含む、ステップと、
前記p-キシレン枯渇流を異性化ユニットに導入するステップであって、前記異性化ユニットは異性化触媒を含む、ステップと、
前記異性化ユニット内で前記p-キシレン枯渇流中の前記m-キシレンおよびo-キシレンを変換して異性化流出物を生成するステップであって、前記異性化ユニットは異性化温度であり、前記異性化ユニットは異性化圧力であり、前記異性化流出物はC8芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記C9芳香族流および水素流をトランスアルキル化反応器に導入するステップであって、前記トランスアルキル化反応器はトランスアルキル化反応によってC9+芳香族炭化水素を変換するように構成される、ステップと、
前記トランスアルキル化反応器内でトランスアルキル化触媒の存在下で前記C9芳香族流と水素流とを反応させてトランスアルキル化流出物を生成するステップであって、前記トランスアルキル化反応器はトランスアルキル化温度であり、前記トランスアルキル化反応器はトランスアルキル化圧力であり、前記トランスアルキル化触媒はトランスアルキル化反応を触媒するように使用可能であり、前記トランスアルキル化流出物はC6~C9+芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記芳香族抽出流、前記異性化流出物および前記トランスアルキル化流出物をスプリッタカラムに導入するステップであって、前記スプリッタカラムはC6~C9+芳香族炭化水素を分離するように構成される、ステップと、
前記トランスアルキル化反応器内で前記芳香族抽出流、前記異性化流出物および前記トランスアルキル化流出物中の前記C6~C9+芳香族炭化水素を分離して、ベンゼンリサイクル、トルエンリサイクル、キシレンリサイクルおよびC9+リサイクルを生成するステップであって、前記ベンゼンリサイクルはベンゼンを含み、前記トルエンリサイクルはトルエンを含み、前記キシレンリサイクルは混合キシレンを含み、前記C9+リサイクルはC9+芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記キシレンリサイクルを前記p-キシレン分離ユニットにリサイクルするステップと、
前記ベンゼンリサイクル、前記トルエンリサイクル、前記C9+リサイクルを前記トランスアルキル化反応器にリサイクルするステップと、
を含む、方法。 - 前記トルエンリサイクルの流量が、前記トランスアルキル化反応器中のトルエン対トリメチルベンゼンの比を0.3~3の範囲に維持するように操作可能である、請求項7に記載の方法。
- 前記脱アルキル化温度が200℃~550℃であり、さらに前記脱アルキル化圧力が5バール~50バールであり、さらに前記脱アルキル化反応器中の液空間速度が1hr-1~20hr-1である、請求項7または8に記載の方法。
- 前記トランスアルキル化温度が200℃~550℃であり、さらに前記トランスアルキル化圧力が10バール~50バールであり、さらに前記トランスアルキル化反応器中の液空間速度が0.2hr-1~20hr-1である、請求項7~9のいずれかに記載の方法。
- 前記異性化温度が200℃~550℃であり、さらに異性化圧力が5バール~50バールであり、さらに前記異性化ユニット内の液空間速度が1hr-1~20hr-1である、請求項7~10のいずれかに記載の方法。
- p-キシレンを生成する方法であって、
改質油供給物を脱アルキル化反応器に導入するステップであって、前記改質油供給物が芳香族炭化水素を含み、前記芳香族炭化水素が、ベンゼン、トルエン、混合キシレン、炭素9+(C9+)芳香族炭化水素、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、ステップと、
前記脱アルキル化反応器へ水素供給物を導入するステップであって、前記水素供給物が水素ガスを含み、前記脱アルキル化反応器が、C9+芳香族炭化水素を炭素6(C6)~炭素8(C8)芳香族炭化水素に変換するように構成される、ステップと、
前記脱アルキル化反応器内で脱アルキル化触媒の存在下で前記C9+芳香族炭化水素および前記水素ガスを変換して脱アルキル化流出物を生成するステップであって、前記脱アルキル化反応器は脱アルキル化温度であり、前記脱アルキル化反応器は脱アルキル化圧力であり、前記脱アルキル化流出物は、前記脱アルキル化流出物中のC9+芳香族炭化水素の量が前記改質油供給物中のC9+芳香族炭化水素の量未満であるように芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記脱アルキル化流出物を芳香族抽出ユニットに導入するステップであって、前記芳香族抽出ユニットは、前記脱アルキル化流出物中の非芳香族を分離するように構成される、ステップと、
前記芳香族抽出ユニット内で前記脱アルキル化流出物を分離して抽残油流出物および芳香族供給物を生成するステップであって、前記抽残油流出物が軽質ガスを含む、ステップと、
前記芳香族供給物を改質油スプリッタに導入するステップであって、前記改質油スプリッタは前記芳香族供給物を分離するように構成される、ステップと、
前記改質油スプリッタ内で前記芳香族供給物を分離して、ベンゼン流、重質炭化水素、炭素9(C9)芳香族流、キシレン流、およびトルエン流を生成するステップであって、前記C9芳香族流はC9芳香族炭化水素を含み、前記キシレン流は混合キシレンを含み、前記混合キシレンはp-キシレンを含み、前記トルエン流はトルエンを含む、ステップと、
前記キシレン流をp-キシレン分離ユニットに導入するステップであって、前記p-キシレン分離ユニットはキシレン流からp-キシレンを分離するように構成される、ステップと、
前記p-キシレン分離ユニット内で前記キシレン流から前記p-キシレンを分離してp-キシレン生成物およびp-キシレン枯渇流を生成するステップであって、前記p-キシレン生成物はp-キシレンを含み、前記p-キシレン枯渇流はm-キシレンおよびo-キシレンを含む、ステップと、
前記p-キシレン枯渇流を異性化ユニットへ導入するステップであって、前記異性化ユニットは異性化触媒を含む、ステップと、
前記異性化ユニット内で前記p-キシレン枯渇流中の前記m-キシレンおよびo-キシレンを変換して異性化流出物を生成するステップであって、前記異性化ユニットは異性化温度であり、前記異性化ユニットは異性化圧力であり、前記異性化流出物はC8芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記C9芳香族流および水素流をトランスアルキル化反応器に導入するステップであって、前記トランスアルキル化反応器はトランスアルキル化反応によってC9+芳香族炭化水素を変換するように構成される、ステップと、
前記トランスアルキル化反応器内でトランスアルキル化触媒の存在下で前記C9芳香族流と前記水素流とを反応させてトランスアルキル化流出物を生成するステップであって、前記トランスアルキル化反応器はトランスアルキル化温度であり、前記トランスアルキル化反応器はトランスアルキル化圧力であり、前記トランスアルキル化触媒はトランスアルキル化反応を触媒するように使用可能であり、前記トランスアルキル化流出物はC6~C9+芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記異性化流出物および前記トランスアルキル化流出物をスプリッタカラムに導入するステップであって、前記スプリッタカラムはC6~C9+芳香族炭化水素を分離するように構成される、ステップと、
前記トランスアルキル化反応器内で前記異性化流出物およびトランスアルキル化流出物中の前記C6~C9+芳香族炭化水素を分離して、ベンゼンリサイクル、トルエンリサイクル、キシレンリサイクルおよびC9+リサイクルを生成するステップであって、前記ベンゼンリサイクルがベンゼンを含み、前記トルエンリサイクルがトルエンを含み、前記キシレンリサイクルが混合キシレンを含み、前記C9+リサイクルがC9+芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記キシレンリサイクルをp-キシレン分離ユニットにリサイクルするステップと、
前記ベンゼンリサイクル、前記トルエンリサイクル、および前記C9+リサイクルを前記トランスアルキル化反応器にリサイクルするステップと、
を含む方法。 - 前記トルエン流をトルエン分割流として前記トランスアルキル化反応器に導入するステップであって、前記トルエン分割流の流量は、前記トランスアルキル化反応器中のトルエン対トリメチルベンゼンの比を0.3~3の範囲に維持するように操作可能である、ステップをさらに含む、請求項12に記載の方法。
- 前記トルエン流を分離してトルエン流の留分とトルエン分割流を生成するステップと、
前記トルエン流の留分をトルエン不均化反応器へ導入するステップであって、前記トルエン不均化反応器は不均化触媒を含み、前記トルエン不均化反応器はトルエン不均化反応を支持するように構成される、ステップと、
前記トルエン不均化反応器内で前記トルエン流の留分を反応させて不均化流出物を生成するステップであって、前記不均化流出物は、C6~C8芳香族炭化水素を含む、ステップと、
前記不均化流出物を前記スプリッタカラムに導入するステップと、
前記トルエン分割流を前記トランスアルキル化反応器に導入するステップであって、前記トルエン分割流の流量が、前記トランスアルキル化反応器中のトルエン対トリメチルベンゼンの比を0.3~3の範囲に維持するように操作可能である、ステップと、
をさらに含む、請求項12または13に記載の方法。 - 前記脱アルキル化温度が200℃~550℃であり、さらに前記脱アルキル化圧力が5バール~50バールであり、さらに前記脱アルキル化反応器中の液空間速度が1hr-1~20hr-1である、請求項12~14に記載の方法。
- 前記トランスアルキル化温度が200℃~550℃であり、さらに前記トランスアルキル化圧力が10バール~50バールであり、さらに前記トランスアルキル化反応器中の液空間速度が0.2hr-1~20hr-1である、請求項12~15に記載の方法。
- 前記異性化温度が200℃~550℃であり、さらに前記異性化圧力が5バール~50バールであり、さらに前記異性化ユニット内の液空間速度が1hr-1~20hr-1である、請求項12~16に記載の方法。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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