JP7128200B2 - 急速溶融成長光検出器 - Google Patents

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Description

本例示的実施形態は、光電子デバイスに関し、より具体的には光信号を電気信号に変換する導波路光検出器に関する。
光通信システムにおいて、光導波路は、システムの一方の端にある光源、例えばレーザによって生成された光信号をシステムの他端にある検出器、例えば光検出器に案内するための伝送チャネルを提供する。活性領域である光検出器材料は、伝送された光信号の光子からエネルギーを吸収し、これに応答して、電荷キャリア、例えば電子及び正孔を励起する。逆バイアス電圧を印加すると、励起された電荷キャリアは、光検出器上のコンタクトに引き寄せられ、それにより光信号に対応する電流を発生させる。このようにして、光検出器は、光信号を電気信号に変換する。
ゲルマニウムは、シリコン上で成長するその潜在能力ゆえに、光検出器にふさわしい選択肢である。
格子定数は、結晶格子内の単位セル間の距離を意味する。ゲルマニウムの格子定数は、シリコンの格子定数と完全に一致しているわけではなく、ゲルマニウムの格子定数はシリコンの格子定数よりわずかに大きい。ゲルマニウムとシリコンの格子定数間の不一致は、結晶を成長させるための通常のエピタキシャル成長(「EPI」)技術の使用に関して課題を提起する。現在、シリコン基板上に単結晶ゲルマニウムフィルムを作製するための2つの主要な方法が大いに研究されている。1つの方法は、バッファ層、及び選択的エピタキシャル成長(「SEG」)後の後処理の使用である。第2の方法は、急速溶融成長(「RMG」)技術の使用である。これら2つの方法の間では、RMGプロセスの方がより良いプロセス適合性を有するが、構築できる構造に制限がある。
RMG技術では、単結晶ゲルマニウムをシリコン上で直接成長させない。むしろ、ポリゲルマニウム又はアモルファスゲルマニウムを、下にあるシリコン層への開口部(「シード窓」)を有する絶縁体上に堆積させる。ポリゲルマニウム又はアモルファスゲルマニウムを取り囲むように窒化物などの絶縁体が堆積される。RMG法は、堆積されたポリゲルマニウム又はアモルファスゲルマニウムを囲む絶縁体によって形成されたマイクロるつぼを必要とし、これは、アニール処理したときにゲルマニウムの溶融及び再結晶を生じさせる。
CMOS適合プロセスシーケンスにおける光学検出器は、RMGゲルマニウム光検出器を用いて安価に達成することができる。RMG光検出器は、シリコン適合性プロセスで構築されているが、幾つかの難題がある。
1つの難題は、シリコンシード領域がゲルマニウム光検出器を汚染し、その結果、純粋な結晶性ゲルマニウム光検出器ではなくシリコンゲルマニウム検出器がもたらされるということである。この結果、光検出器の応答性を損なうことがある。
別の難題は、ゲルマニウム光検出器の溶融及びその後の再結晶が、光検出器の端部付近において光検出器の収率及び応答性に影響を及ぼす欠陥の形成を生じさせることがあることである。
したがって、当該技術分野において上記課題に対処する必要がある。
第1の態様から見て、本発明は、基板上に延び、導波路材料を含む導波路と、導波路上に形成され、導波路を露出する開口部を有する絶縁層と、絶縁層上に形成されるとともに導波路と接触するように開口部内に形成された光検出器層であって、開口部における第1の端部と開口部から遠位の第2の端部とを有し、導波路材料とゲルマニウムとの傾斜材料であり、傾斜材料の導波路材料部分が第1の端部における最大から第2の端部における最小まで変化し、傾斜材料のゲルマニウム部分が第1の端部における最小から第2の端部における最大まで変化する、光検出器層と、第2の端部における光検出器領域と、第2の端部における光検出器層から角度を成して延びる光検出器層延長部と、を含む、光検出器を提供する。
さらなる態様から見て、本発明は、基板上に延び、シリコンを含む導波路と、導波路上に形成され、導波路を露出する開口部を有する絶縁層と、絶縁層上に形成されるとともに導波路と接触するように開口部内に形成される線形光検出器層であって、開口部における第1の端部と線形光検出器層の末端における第2の端部とを有し、シリコンとゲルマニウムとの傾斜材料であり、傾斜材料のシリコン部分が第1の端部における最大から第2の端部における最小まで変化し、傾斜材料のゲルマニウム部分が第1の端部における最小から第2の端部における最大まで変化する、線形光検出器層と、線形光検出器層の末端における光検出器と、線形光検出器層の末端から角度を成して延びる光検出器層延長部と、を含む、光検出器を提供する。
さらなる態様から見て、本発明は、基板上に延び、シリコンを含む導波路と、導波路上に形成され、導波路を露出する開口部を有する絶縁層と、絶縁層上に形成されるとともに導波路と接触するように開口部内に形成される光検出器層であって、開口部における第1の端部と、光検出器層内に形成された光検出器領域における第2の端部とを有し、シリコンとゲルマニウムとの傾斜材料であり、傾斜材料のシリコン部分が第1の端部における最大から第2の端部における最小まで変化し、傾斜材料のゲルマニウム部分が第1の端部における最小から第2の端部における最大まで変化する、光検出器層と、光検出器層と共面になるように、光検出器層から角度を成して延びる光検出器層延長部と、を含む、光検出器を提供する。
さらなる態様から見て、本発明は、基板上に延び、主部分に接合する入力部分を有し、入力部分が主部分に対して角度を成している、導波路と、導波路上に形成され、導波路の主部分を露出する開口部を有する絶縁層と、絶縁層上に形成されるとともに導波路の主部分と接触するように開口部内に形成される光検出器層であって、開口部における第1の端部と、第1の端部から離間した第2の端部とを有し、シリコンとゲルマニウムとの傾斜材料であり、傾斜材料のシリコン部分が第1の端部における最大から第2の端部における最小まで変化し、傾斜材料のゲルマニウム部分が第1の端部における最小から第2の端部における最大まで変化する、光検出器層と、を含み、導波路の主部分は、導波路の主部分が導波路の入力部分と接合するところから光検出器層の下を開口部を通り越して延び、入力部分は、光検出器層の下から外方に突き出し、光検出器層の延長部部分は、導波路の主部分が導波路の入力部分と接合するところを通り越して第2の端部まで延びており、導波路の入力部分が導波路の主部分と接合するところから始まって第1の端部に向かって延びる、光検出器層内に形成された光検出器領域をさらに含む、光検出器を提供する。
さらなる態様から見て、本発明は、基板上に延び、主部分に接合する入力部分を有し、入力部分が主部分に対して角度を成している、シリコン導波路と、導波路上に形成され、シリコンシードを露出する開口部を有する絶縁層と、絶縁層上に形成されるとともに導波路のシリコンシードと接触するように開口部内に形成される光検出器層であって、開口部における第1の端部と、第1の端部から離間した第2の端部とを有し、シリコンとゲルマニウムとの傾斜材料であり、傾斜材料のシリコン部分が第1の端部における最大から第2の端部における最小まで変化し、傾斜材料のゲルマニウム部分が第1の端部における最小から第2の端部における最大まで変化する、光検出器層と、を含み、導波路の主部分は、導波路の主部分が導波路の入力部分と接合するところから光検出器層の下を第2の端部を通り越して延び、入力部分は、光検出器層の下から外方に突き出し、光検出器層の一部分は、導波路の主部分が導波路の入力部分と接合するところを通り越して第1の端部まで延びており、第2の端部において、導波路の主部分の上に、光検出器層内に形成された光検出器領域をさらに含む、光検出器を提供する。
上述及び後述の例示的な実施形態の種々の利点及び目的は、例示的な実施形態の態様に従って、基板上に延び、導波路材料を含む導波路と、導波路上に形成され、導波路を露出する開口部を有する絶縁層と、絶縁層上に形成されるとともに導波路と接触するように開口部内に形成された光検出器層であって、開口部における第1の端部と開口部から遠位の第2の端部とを有し、導波路材料とゲルマニウムとの傾斜材料であり、傾斜材料の導波路材料部分が第1の端部における最大から第2の端部における最小まで変化し、傾斜材料のゲルマニウム部分が第1の端部における最小から第2の端部における最大まで変化する、光検出器層と、第2の端部における光検出器領域と、第2の端部における光検出器層延長部から角度を成して延びる光検出器層延長部と、を含む、光検出器を提供することによって達成される。
例示的な実施形態の別の態様によれば、基板上に延び、シリコンを含む導波路と、導波路上に形成され、導波路を露出する開口部を有する絶縁層と、絶縁層上に形成されるとともに導波路と接触するように開口部内に形成される線形光検出器層であって、開口部における第1の端部と線形光検出器層の末端における第2の端部とを有し、シリコンとゲルマニウムとの傾斜材料であり、傾斜材料のシリコン部分が第1の端部における最大から第2の端部における最小まで変化し、傾斜材料のゲルマニウム部分が第1の端部における最小から第2の端部における最大まで変化する、線形光検出器層と、線形光検出器層の末端における光検出器と、線形光検出器層の末端から角度を成して延びる光検出器層延長部と、を含む、光検出器が提供される。
例示的な実施形態のさらなる態様によれば、基板上に延び、シリコンを含む導波路と、導波路上に形成され、導波路を露出する開口部を有する絶縁層と、絶縁層上に形成されるとともに導波路と接触するように開口部内に形成される光検出器層であって、開口部における第1の端部と、光検出器層内に形成された光検出器領域における第2の端部とを有し、シリコンとゲルマニウムとの傾斜材料であり、傾斜材料のシリコン部分が第1の端部における最大から第2の端部における最小まで変化し、傾斜材料のゲルマニウム部分が第1の端部における最小から第2の端部における最大まで変化する、光検出器層と、光検出器層と共面になるように、光検出器層から角度を成して延びる光検出器層延長部と、を含む、光検出器が提供される。
例示的な実施形態の別の態様によれば、基板上に延び、主部分に接合する入力部分を有し、入力部分が主部分に対して角度を成している、導波路と、導波路上に形成され、導波路の主部分を露出する開口部を有する絶縁層と、絶縁層上に形成されるとともに導波路の主部分と接触するように開口部内に形成される光検出器層であって、開口部における第1の端部と、第1の端部から離間した第2の端部とを有し、シリコンとゲルマニウムとの傾斜材料であり、傾斜材料のシリコン部分が第1の端部における最大から第2の端部における最小まで変化し、傾斜材料のゲルマニウム部分が第1の端部における最小から第2の端部における最大まで変化する、光検出器層と、を含み、導波路の主部分は、導波路の主部分が導波路の入力部分と接合するところから光検出器層の下を開口部を通り越して延び、入力部分は、光検出器層の下から外方に突き出し、光検出器層の延長部部分は、導波路の主部分が導波路の入力部分と接合するところを通り越して第2の端部まで延びており、導波路の入力部分が導波路の主部分と接合するところから始まって第1の端部に向かって延びる、光検出器層内に形成された光検出器領域をさらに含む、光検出器が提供される。
例示的な実施形態のさらに別の態様によれば、基板上に延び、主部分に接合する入力部分を有し、入力部分が主部分に対して角度を成している、シリコン導波路と、導波路上に形成され、シリコンシードを露出する開口部を有する絶縁層と、絶縁層上に形成されるとともに導波路のシリコンシードと接触するように開口部内に形成される光検出器層であって、開口部における第1の端部と、第1の端部から離間した第2の端部とを有し、シリコンとゲルマニウムとの傾斜材料であり、傾斜材料のシリコン部分が第1の端部における最大から第2の端部における最小まで変化し、傾斜材料のゲルマニウム部分が第1の端部における最小から第2の端部における最大まで変化する、光検出器層と、を含み、導波路の主部分は、導波路の主部分が導波路の入力部分と接合するところから光検出器層の下を第2の端部を通り越して延び、入力部分は、光検出器層の下から外方に突き出し、光検出器層の一部分は、導波路の主部分が導波路の入力部分と接合するところを通り越して第1の端部まで延びており、第2の端部において、導波路の主部分の上に、光検出器層内に形成された光検出器領域をさらに含む、光検出器が提供される。
例示的な実施形態の特徴は新規であると考えられ、例示的な実施形態に特徴的な要素は、添付の特許請求の範囲に具体的に述べられている。図面は例示のみを目的としたものであり、縮尺通りに描かれていない。例示的な実施形態は、構成及び動作方法の両方において、添付の図面との組み合わせで解釈される以下の詳細な説明を参照することによって最もよく理解することができる。
ゲルマニウム光検出器の実施形態の平面図である。 矢印2-2の方向の図1のゲルマニウム光検出器の断面図である。 図1の破線の矩形によって囲まれた図1のゲルマニウム光検出器の一部の拡大平面図である。 ゲルマニウム光検出器の別の実施形態の平面図である。 図4のゲルマニウム光検出器の改変版の平面図である。 ゲルマニウム光検出器の別の実施形態の平面図である。 ゲルマニウム光検出器の別の実施形態の平面図である。 ゲルマニウム光検出器の別の実施形態の平面図である。 ゲルマニウム光検出器の別の実施形態の平面図である。 ゲルマニウム光検出器の別の実施形態の平面図である。 ゲルマニウム光検出器の別の実施形態の平面図である。 ゲルマニウム光検出器の別の実施形態の平面図である。
例示的な実施形態にはいくつかの利点がある。1つの利点は、入射光から離れたところにシリコン・リッチ領域がある光検出器の作成である。別の利点は、光信号の入射部に近いゲルマニウム・リッチ領域である。さらなる利点は、光信号の経路外にある欠陥ゲッタ領域である。
図面をより詳細に参照し、特に図1を参照すると、ゲルマニウム光検出器10の実施形態の平面図である。ゲルマニウム光検出器10は、通常はシリコンである導波路12を含み、矢印14で示される入力信号は、右側からゲルマニウム光検出器10に入ってくる。光検出器層16は、シード窓18を通して、下にある導波路12と接触する。破線の楕円16Aで示される光検出器層16の右側は、光検出器ダイオードを含む。窒化物などの絶縁体20が光検出器層16を囲む。ゲルマニウム光検出器10を囲むのは酸化物(図示せず)であってもよい。
ゲルマニウム光検出器10(又は後述の実施形態のいずれか)の形成は、CMOS(相補型金属酸化膜半導体)製造ラインにおいて行うことができる。CMOSプロセスによって形成される例示的な実施形態は、ゲルマニウムの汚染及び欠陥の形成に関する従来技術の難題を最小限にすることが見いだされた。
ここで図2を参照すると、図1の矢印2-2の方向で見たゲルマニウム光検出器10の断面図である。ゲルマニウム光検出器10は、シリコンなどの半導体基部22と、それに続く、埋込酸化物層24、導波路12、窒化物などの絶縁体層26、光検出器層16、及び絶縁体20の上に形成することができる。光検出器層16は、シード窓18を通って延びて導波路12に接触する部分28を有する。
ゲルマニウム光検出器10は、埋込酸化物層24上に導波路12を形成し、次いで絶縁体26を形成することを含むプロセスによって形成することができる。絶縁体26内にシード窓18を形成することができる。その後、ポリゲルマニウム又はアモルファスゲルマニウムを、シード窓18を含めて堆積し、次いでパターン付けすることにより、光検出器層16を形成することができる。限定ではなく例示の目的で、光検出器層16は、1μmから5μmの範囲、例えば2.5μm幅の、図1に示されるような幅40を有することができる。ゲルマニウム光検出器層16を絶縁体20によって封入し、次いでRMGプロセスに従って少なくともゲルマニウムの融点まで加熱することができる。
RMGプロセスの結果として、シリコンとゲルマニウムの傾斜が形成される。シリコンのモル分率は、シード窓18において最高であり、徐々に減少して、光検出器ダイオード16Aにおいてゼロ又はゼロ近くになる。逆に、ゲルマニウムのモル分率は、シード窓において最低であり、徐々に増大して、光検出器ダイオード16Aにおいて100%又は100%近くになる。好ましくは、光検出器ダイオード16Aの左の縁部16Bにおけるゲルマニウムのモル分率は、少なくとも95%になるべきである。
光検出器層16は、1つ又は複数の光検出器層延長部30をさらに含む。限定ではなく例示の目的で、光検出器層延長部は、1μmから10μm、例えば3μmの長さの、図1で示される長さ42を有することができる。光検出器延長部30の利点は、通常は光検出器層16の端部16Cで形成されることがある欠陥が、ここでは光検出器層延長部30内へ押しやられることである。したがって、光検出器ダイオード16A内の光検出器層16がここでは欠陥を有さないので、光検出器ダイオード16Aの収率及び応答性が改善される。
ここで図3を参照すると、図1の矩形21内の光検出器ダイオード16Aがより詳細に示されている。光検出器ダイオード16Aの1つの部分32は、nドープすることができ金属コンタクト34が形成され、他方、第2の部分36は、pドープすることができ、金属コンタクト38が形成される。RMGプロセス後、光検出器ダイオード16Aのドーピングのために絶縁体20を随意に除去して、ドーピング注入エネルギーを最小化することができる。絶縁体20をそのまま残す場合、金属コンタクト34は、絶縁体20を通して局所的にエッチングし、次いで金属コンタクト34のための金属を堆積することによって形成することができる。
光検出器層16の側部から角度を成して離れた光検出器層延長部30も、より詳細に示されている。光検出器層延長部30は、光検出器層16に対して垂直なものとして示されているが、それより小さい又は大きい角度の延長部を形成することもできる。破線は、光検出器層16が終わり、光検出器層延長部30が始まるところを示している。
ここで図4を参照すると、ゲルマニウム光検出器400の別の例示的な実施形態が示されており、これは、ゲルマニウム光検出器400が、異なる光検出器層延長部402を有すること以外は、ゲルマニウム光検出器10と同様である。光検出器層延長部402は、光検出器層16の側部から角度を成して離れた光検出器層延長部部分404と、光検出器層延長部部分404の側部から角度を成して離れた光検出器層延長部部分406とを含む。1つの実施形態において、光検出器層延長部部分406は、光検出器層16と平行にすることができる。
ここで図5を参照すると、ゲルマニウム光検出器400が改変されて、ここではゲルマニウム光検出器400’となっており、光検出器層延長部部分406は、ここでは長さを増大して光検出器層延長部部分406’として示されている。
ゲルマニウム光検出器400、400’の利点は、ゲルマニウムの再結晶中のいかなる欠陥も、ゲルマニウム光検出器層16の端部16Cをさらに越えて光検出器層延長部402内へ押しやられることである。
ここで図6を参照すると、ゲルマニウム光検出器500の別の例示的な実施形態が示されており、これは、ゲルマニウム光検出器500が、異なる光検出器層延長部502を有すること以外は、ゲルマニウム光検出器10と同様である。光検出器層延長部502は、光検出器層16の側部から角度を成して離れた光検出器層延長部部分504と、光検出器層延長部部分504の側部から角度を成して離れた光検出器層延長部部分506とを含む。1つの実施形態において、光検出器層延長部部分506は、光検出器層16と平行にすることができる。ゲルマニウム光検出器500は、光検出器層延長部部分506の側部から角度を成して離れたものとすることができる付加的な光検出器層延長部508を含むことができる。
ゲルマニウム光検出器500の利点は、ゲルマニウムの再結晶中のいかなる欠陥も、ゲルマニウム光検出器層16の端部16Cをさらに越えて光検出器層延長部502内へ押しやられることである。
ここで図7を参照すると、ゲルマニウム光検出器600の別の例示的な実施形態が示されており、これは、ゲルマニウム光検出器600が、異なる光検出器層延長部602を有すること以外は、ゲルマニウム光検出器10と同様である。光検出器層延長部602は、光検出器層16の一方の側部から湾曲して離れている。限定ではなく例示の目的で、光検出器層延長部602は、1μmから10μm、例えば5μmだけ、一方の側44に偏向することができる。
ゲルマニウム光検出器600の利点は、ゲルマニウムの再結晶中のいかなる欠陥も、ゲルマニウム光検出器層16の端部16Cをさらに越えて光検出器層延長部602内へ押しやられることである。
前述のゲルマニウム光検出器10、400、400’、500はすべて、光検出器層16の両側から角度を成して離れた光検出器層延長部30、402、402’、502を有していた。光検出器層延長部30、402、402’、502が、ゲルマニウム光検出器600の光検出器層延長部602の場合のように片側のみから角度を成して離れることは、例示的な実施形態の範囲内である。図8のゲルマニウム光検出器700は、そうした例の1つであり、光検出器層延長部702は、延長部502が光検出器層16の両側から角度を成して離れたゲルマニウム光検出器500と比べて、光検出器層16の片側のみから角度を成して離れている。
ここで図9を参照すると、ゲルマニウム光検出器800の別の例示的な実施形態が示されており、これは、ゲルマニウム光検出器800が、シード窓18の近くに光検出器層16の幅広部分16Dを有すること以外は、ゲルマニウム光検出器10と同様である。限定ではなく例示の目的で、光検出器層16は、0.5μmから3μmの範囲、例えば1.0μm幅の、図9に示されるような幅40を有することができる。さらに、限定ではなく例示の目的で、幅広部分16Dは、光検出器層16の幅40の1.5倍から5倍、例えば3倍の、図9に示されるような最大幅46を有することができる。幅広部分16Dは、シード窓18から幅広部分16Dが光検出器層16と交わるところまで徐々に先細になっていることに留意されたい。
ゲルマニウム光検出器800の利点は、ゲルマニウムの再結晶中のいかなる欠陥も、ゲルマニウム光検出器層16の端部16Cをさらに越えて光検出器層延長部30内へ押しやられることである。ゲルマニウム光検出器800の別の利点は、光検出器層16の幅広部分16Dが光検出器ダイオード16A内のゲルマニウムのモル分率の増大を助けることである。
ここで図10を参照すると、ゲルマニウム光検出器900の別の例示的な実施形態が示されており、これは、ゲルマニウム光検出器900が、シード窓18の近くに光検出器層16の別の幅広部分16Eを有すること以外は、ゲルマニウム光検出器800と同様である。限定ではなく例示の目的で、光検出器層16は、0.5μmから3μmの範囲、例えば1.0μm幅の、図10に示されるような幅40を有することができる。さらに、限定ではなく例示の目的で、幅広部分16Eは、光検出器層16の幅40の1.5倍から5倍、例えば3倍の、図10に示されるような最大幅48を有することができる。ゲルマニウム光検出器900の幅広部分16Eは、シード窓付近では均一の幅を有し、次いでの光検出器層16の主部分に向かって徐々に先細になっていることに留意されたい。
ゲルマニウム光検出器900の利点は、ゲルマニウムの再結晶中のいかなる欠陥も、ゲルマニウム光検出器層16の端部16Cをさらに越えて光検出器層延長部30内へ押しやられることである。ゲルマニウム光検出器900の別の利点は、光検出器層16の幅広部分16Eが光検出器ダイオード16A内のゲルマニウムのモル分率の増大を助けることである。
ここで図11を参照すると、ゲルマニウム光検出器1000の別の例示的な実施形態が示されており、これはゲルマニウム光検出器10と同様であるが、いくつかの点で異なる。ゲルマニウム光検出器1000は、ゲルマニウム光検出器10に関して前述した光検出器層延長部を有していないことに留意されたい。ゲルマニウム光検出器1000の入力光14を有する導波路12は、光検出器層16の下で側部から角度を成し、その後、光検出器層16の下を、シード窓18を通り越して進むことにも、さらに留意されたい。導波路12は、光検出器層16の端部16Cの左側の点において光検出器層16の下に進む。導波路12が光検出器層16の下で角度を成すところと、光検出器層16の端部16Cとの間の距離は、領域16A内で欠陥が最小限になるように、経験的に決定することができる。この距離は、ゲルマニウム光検出器10を形成するのに用いられるプロセスの欠陥形成の詳細に依存する。
ゲルマニウム光検出器1000の利点は、欠陥が光検出器層16の端部16Cに存在し、光検出器ダイオード16Aを含む光検出器層16の部分には存在しないことである。その結果、光検出器ダイオード16Aは高応答性及び低欠陥領域になる。
ここで図12を参照すると、ゲルマニウム光検出器1100の別の例示的な実施形態が示されており、これはゲルマニウム光検出器10と同様であるが、いくつかの点で異なる。ゲルマニウム光検出器1100は、ゲルマニウム光検出器10に関して前述した光検出器層延長部を有していないことに留意されたい。ゲルマニウム光検出器1100の入力光14を有する導波路12は、光検出器層16の下で側部から角度を成し、その後、光検出器層16の下を進むことにも、さらに留意されたい。導波路12からの光の経路は、導波路12が光検出器層16の下で角度を成すところから光検出器層16の端部16Cを通る。導波路12からの光は、シード窓18のところを通らない。この点に関して、導波路12は、シード窓18の下にある別の導波路1102と切り離されている。RMGプロセス中、光検出器層16は、前述の実施形態のように導波路12からではなく、導波路1102から再結晶する。さらに、光検出器ダイオード16Aは、端部16Cの手前において選択され、光検出器ダイオード16Aが、高ゲルマニウムモル分率領域にあるように、しかし、欠陥が蓄積する可能性がある光検出器層16の端部16Cよりも手前にあるようになっている。端部16Cと光検出器ダイオード16Aの位置との間の距離は、領域16A内で欠陥が最小限になるように、経験的に決定することができる。
ゲルマニウム光検出器1100の利点は、欠陥が光検出器層16の端部16Cに存在し、光検出器ダイオード16Aには存在しないことである。その結果、光検出器ダイオード16Aは高応答性及び低欠陥領域になる。
本開示を考慮すると、本発明の範囲から逸脱することなく、本明細書で具体的に説明された実施形態を越えた例示的な実施形態の他の変更を行うことができることが当業者には明らかである。したがって、このような変更は、添付の特許請求の範囲のみによって限定される本発明の範囲内であるとみなされる。
10、400、400’、500、600、700、800、900、1000、1100:ゲルマニウム光検出器
12:導波路
14:入力信号
16:光検出器層
16A:光検出器ダイオード
18:シード窓
20:絶縁体
22:半導体基部
24:埋込酸化物層
26:絶縁体層
28:部分
30、402、402’、502、602、702:光検出器層延長部
404、406、406’、506:光検出器層延長部部分
32、36:光検出器ダイオードの部分
34、38:金属コンタクト

Claims (25)

  1. 基板上に延び、導波路材料を含む導波路と、
    前記導波路上に形成され、光信号の入射部から離れたところに前記導波路を露出する開口部を有する絶縁層と、
    前記絶縁層上に形成されるとともに前記導波路と接触するように前記開口部内に形成された光検出器層であって、前記開口部における第1の端部と前記開口部から遠位の第2の端部とを有し、前記導波路材料とゲルマニウムとの傾斜材料であり、前記傾斜材料の導波路材料部分が前記第1の端部における最大から前記第2の端部における最小まで変化し、前記傾斜材料のゲルマニウム部分が前記第1の端部における最小から前記第2の端部における最大まで変化する、光検出器層と、
    前記第2の端部における光検出器領域と、
    前記第2の端部における前記光検出器層から角度を成して延び、前記光検出器領域に形成される欠陥の欠陥ゲッタ領域である光検出器層延長部と、
    を含む、光検出器。
  2. 前記光検出器層延長部が、前記光検出器領域のいずれの部分も含まない、請求項1に記載の光検出器。
  3. 前記光検出器層延長部がL形である、請求項1又は2に記載の光検出器。
  4. 前記光検出器層延長部が湾曲している、請求項1又は2に記載の光検出器。
  5. 前記光検出器層及び前記光検出器層延長部が共面である、請求項1から4のいずれか一項に記載の光検出器。
  6. 前記導波路材料がシリコンを含む、請求項1から5のいずれか一項に記載の光検出器。
  7. 前記光検出器層が前記第1の端部において、前記第2の端部の前記光検出器層の幅より広い幅を有する、請求項1から6のいずれか一項に記載の光検出器。
  8. 前記光検出器層延長部が、前記光検出器層から一方向にのみ角度を成して延びる、請求項1から7のいずれか一項に記載の光検出器。
  9. 基板上に延び、シリコンを含む導波路と、
    前記導波路上に形成され、光信号の入射部から離れたところに前記導波路を露出する開口部を有する絶縁層と、
    前記絶縁層上に形成されるとともに前記導波路と接触するように前記開口部内に形成される線形光検出器層であって、前記開口部における第1の端部と前記線形光検出器層の末端における第2の端部とを有し、前記シリコンとゲルマニウムとの傾斜材料であり、前記傾斜材料のシリコン部分が前記第1の端部における最大から前記第2の端部における最小まで変化し、前記傾斜材料のゲルマニウム部分が前記第1の端部における最小から前記第2の端部における最大まで変化する、線形光検出器層と、
    前記線形光検出器層の前記末端における光検出器と、
    前記線形光検出器層の前記末端から角度を成して延び、前記光検出器に形成される欠陥の欠陥ゲッタ領域である光検出器層延長部と、
    を含む、光検出器。
  10. 前記光検出器層延長部が、前記線形光検出器層から一方向にのみ角度を成して延びる、請求項9に記載の光検出器。
  11. 前記光検出器層延長部が、前記線形光検出器層から二方向に角度を成して延びる、請求項9に記載の光検出器。
  12. 前記光検出器層延長部が、前記線形光検出器層と平行かつ離間した部分を含む、請求項9から11のいずれか一項に記載の光検出器。
  13. 前記光検出器層延長部が湾曲している、請求項9から12のいずれか一項に記載の光検出器。
  14. 前記光検出器層及び前記光検出器層延長部が共面である、請求項9から13のいずれか一項に記載の光検出器。
  15. 前記光検出器層が前記第1の端部において、前記第2の端部の前記光検出器層の幅より広い幅を有する、請求項9から14のいずれか一項に記載の光検出器。
  16. 基板上に延び、シリコンを含む導波路と、
    前記導波路上に形成され、光信号の入射部から離れたところに前記導波路を露出する開口部を有する絶縁層と、
    前記絶縁層上に形成されるとともに前記導波路と接触するように前記開口部内に形成される光検出器層であって、前記開口部における第1の端部と、前記光検出器層内に形成された光検出器領域における第2の端部とを有し、前記シリコンとゲルマニウムとの傾斜材料であり、前記傾斜材料のシリコン部分が前記第1の端部における最大から前記第2の端部における最小まで変化し、前記傾斜材料のゲルマニウム部分が前記第1の端部における最小から前記第2の端部における最大まで変化する、光検出器層と、
    前記光検出器層と共面になるように、前記光検出器層の前記第2の端部から角度を成して延び、前記光検出器領域に形成される欠陥の欠陥ゲッタ領域である光検出器層延長部と、
    を含む、光検出器。
  17. 前記光検出器層延長部が、前記光検出器領域のいずれの部分も含まない、請求項16に記載の光検出器。
  18. 前記光検出器層延長部が、前記光検出器層から一方向にのみ角度を成して延びる、請求項16又は17に記載の光検出器。
  19. 前記光検出器層延長部が、前記光検出器層から二方向に角度を成して延びる、請求項16から17のいずれか一項に記載の光検出器。
  20. 前記光検出器層延長部が、前記光検出器層と平行かつ離間した部分を含む、請求項16から18のいずれか一項に記載の光検出器。
  21. 前記光検出器層が前記第1の端部において、前記第2の端部の前記光検出器層の幅より広い幅を有する、請求項16から20のいずれか一項に記載の光検出器。
  22. 基板上に延び、主部分に接合する入力部分を有し、前記入力部分が前記主部分に対して角度を成している、導波路と、
    前記導波路上に形成され、光信号の入射部から離れたところに前記導波路の前記主部分を露出する開口部を有する絶縁層と、
    前記絶縁層上に形成されるとともに前記導波路の前記主部分と接触するように前記開口部内に形成される光検出器層であって、前記開口部における第1の端部と、前記第1の端部から離間した第2の端部とを有し、シリコンとゲルマニウムとの傾斜材料であり、前記傾斜材料のシリコン部分が前記第1の端部における最大から前記第2の端部における最小まで変化し、前記傾斜材料のゲルマニウム部分が前記第1の端部における最小から前記第2の端部における最大まで変化する、光検出器層と、
    を含み、
    前記導波路の前記主部分は、前記導波路の前記主部分が前記導波路の前記入力部分と接合するところから前記光検出器層の下を前記開口部を通り越して延び、前記入力部分は、前記光検出器層の下から外方に突き出し、前記光検出器層の延長部部分は、前記導波路の前記主部分が前記導波路の入力部分と接合するところを通り越して前記第2の端部まで延びており、
    前記導波路の前記入力部分が前記導波路の前記主部分と接合するところから始まって前記第1の端部に向かって延びる、前記光検出器層内に形成された光検出器領域をさらに含み、
    前記延長部部分が前記接合するところを通り越して前記第2の端部まで延びる距離が、前記光検出器領域に形成される欠陥が最小限になるように決定され、前記欠陥が前記延長部部分に存在して前記光検出器領域には存在しない、
    光検出器。
  23. 前記光検出器層の前記延長部部分が、前記光検出器領域のいずれの部分も含まない、請求項22に記載の光検出器。
  24. 基板上に延び、主部分に接合する入力部分を有し、前記入力部分が前記主部分に対して角度を成している、シリコン導波路と、
    前記導波路上に形成され、光信号の入射部から離れたところにシリコンシードを露出する開口部を有する絶縁層と、
    前記絶縁層上に形成されるとともに前記シリコンシードと接触するように前記開口部内に形成される光検出器層であって、前記開口部における第1の端部と、前記第1の端部から離間した第2の端部とを有し、前記シリコンとゲルマニウムとの傾斜材料であり、前記傾斜材料のシリコン部分が前記第1の端部における最大から前記第2の端部における最小まで変化し、前記傾斜材料のゲルマニウム部分が前記第1の端部における最小から前記第2の端部における最大まで変化する、光検出器層と、
    を含み、
    前記導波路の前記主部分は、前記導波路の前記主部分が前記導波路の前記入力部分と接合するところから前記光検出器層の下を前記第2の端部を通り越して延び、前記入力部分は、前記光検出器層の下から外方に突き出し、前記光検出器層の一部分は、前記導波路の前記主部分が前記導波路の入力部分と接合するところを通り越して前記第1の端部まで延びており、
    前記第2の端部よりも手前において、前記導波路の前記主部分の上に、前記光検出器層内に形成された光検出器領域であって、欠陥が前記第2の端部に存在して当該光検出器領域には存在しない光検出器領域をさらに含む、
    光検出器。
  25. 前記シリコンシードが前記導波路から切り離されている、請求項24に記載の光検出器。
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