JP7125273B2 - 含気包装品検査装置及び含気包装品製造装置 - Google Patents
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Description
そのため、含気包装品製造装置においては、製品充填物の加熱殺菌処理を効率的かつ均一に行うために、含気包装品の含気率を高精度にかつ迅速に測定し、その測定値に基づいて加熱殺菌処理に適合していると判断されたもののみが加熱殺菌処理される。
含気包装品SE内に所定範囲内の量の気体が存在することを判別する方法の第1の従来技術として、一定量の充填物を包装体に含気状態で充填密封した後、得られた含気包装品SEに、所定重量の重りを取り付け、次いで該含気包装品SEを浸漬液中に入れ、浮上した含気密封包装体を良品とし、沈降した含気密封包装体を不良品と判定する含気密封包装体の判定方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
本発明は、従来技術の含気包装品SE内に所定範囲内の量の気体Gが存在することを検査する装置に関する上述した問題点に鑑みてなされたものであって、含気包装品SE内部の気体の量を高精度にかつ迅速に測定することができる検査装置を提供することを目的とする。
また、含気包装品SEの製品充填物Pと気体Gの比率すなわち含気率に関する値を高精度にかつ迅速に測定して、製品充填物Pの加熱殺菌処理を効率的かつ均一に行うために適合した含気包装品SEであるか否か等を選別することができる含気包装品検査装置及び含気包装品製造装置を提供することを目的とする。
前記含気包装品の柔軟包装袋における、少なくとも前記気体を含む部分を一定形状にするための柔軟包装袋成形手段と、
前記柔軟包装袋成形手段によって一定形状に成形された部分における、前記柔軟包装袋内の前記流動性充填物と前記気体との境界面の高さ位置を測定する測定手段と
を有することを特徴とする含気包装品検査装置である。
前記含気包装品の柔軟包装袋における、少なくとも前記気体を含む部分を一定形状にするための柔軟包装袋成形手段と、
前記柔軟包装袋成形手段によって一定形状に成形された部分における前記柔軟包装袋内の前記流動性充填物と前記気体との境界面の高さ位置を測定する測定手段と、
前記測定手段の出力に基づいて前記含気包装品を適合品と非適合品に選別する選別手段と、
前記選別手段によって適合品と選別された前記含気包装品を加熱殺菌する加熱殺菌手段と
を有することを特徴とする含気包装品製造装置である。
また、含気包装品SEの製品充填物Pと気体Gの比率すなわち含気率に関する値を高精度にかつ迅速に測定して、製品充填物Pの加熱殺菌処理を効率的かつ均一に行うために適合した含気包装品SEであるか否か等を選別することができる含気包装品検査装置及び含気包装品製造装置を提供することができる。
以下に、本発明の含気包装品検査装置を有する含気包装品製造装置の第1実施例について図に基づいて説明する。
包装袋開口膨張部207は、一対の開口吸引ノズル232によって包装袋Eの上端開口部が開口されかつ膨らませられ、製品充填物P等の充填に備える。
流動性充填物充填部210は、タンク250に蓄えられた流動性充填物の所定量を第1グリップ222によって挟持された包装袋Eに充填する。
第2グリップ404は、充填セクション200の前記引渡位置及び測定セクション400に進退させる機構(図示せず)によって進退させられる。
測定装置410において、図3及び図4に示すように、包装袋Eは、その上端部を一対の検査バー412によって把持される。その後、第2グリップ404は包装袋Eの挟持を止め、測定セクション移動軌跡402から後退する。
検査バー412の下方には、包装袋Eの下側半部分を一定の押圧力になるように対向する両側から平行(包装袋Eの移動方向と略直交する方向)に押圧する一対の押圧板424が配置されている。
検査バー412の包装袋成形部材422は、縦長形の境界面測定窓430が形成され、また境界面測定窓430内を水平方向から撮像できる撮像装置432が配置されている。撮像装置432は、包装袋Eの両面側あるいは片面側に配置される。
搬送コンベヤ602によって搬送される含気包装品SEは、測定セクション400からの含気包装品SEに充填された製品充填物Pと気体Gに関する情報に基づいて加熱殺菌処理に適した含気包装品SEであるか否かを選別される。そして、加熱殺菌処理に適した含気包装品SEのみを、加熱トレイ61載置する。
第2実施例の含気包装品の製造装置1000は、図7に示すように、充填測定セクション1200、及び加熱殺菌セクション600を有する。
第2実施例の含気包装品製造装置1000の説明において、第1実施例の含気包装品製造装置1と共通の構成については、共通の符号を付してその説明を省略する。
包装袋成形部材1422には、縦長形の境界面測定窓 1 4 3 0 が形成され、また境界面測定窓1430内を撮像できる撮像装置1 4 3 2 が配置されている。冷却検査バー1420の下方には、含気包装品SEの下側半部分が所定の押圧力になるように対向する両側から平行(含気包装品SEの移動方向と略直交する方向)に押圧する一対の押圧板1424が配置されている。
以下に説明する第3実施例は、製品充填物Pと気体Gの境界面の高さ位置を測定する部分が前記第1実施例及び第2実施例と異なる。
第3実施例の含気包装品製造装置は、第1実施例と同じく、包装袋Eに製品充填物P及び気体Gを充填して密封する充填セクション、含気包装品SEの含気率を測定する測定セクション、含気包装品SEを加熱殺菌処理する加熱殺菌セクションを有する。
第3実施例の含気包装品製造装置において、図10に示すように、測定セクションの検査バー420の包装袋成形部材422に設けられた縦長形の境界面測定窓430が形成され、また境界面測定窓430内を水平方向から撮像する撮像装置2432が配置されている。撮像装置2432は、撮像力メラ2440と、境界面測定窓430の正面で垂直に延びる撮像カメラ走行レール2442とを有する。撮像力メラ2440は、撮像力メラ走行レール 2 4 4 2上を走行して、境界面測定窓430内を撮像し、製品充填物Pと気体Gの境界面の高さ位置を測定する。
包装袋Eが不透明材で形成されている場合には、撮像装置として放射線温度センサー、長音波温度センサー、X線センサー等を利用したものが採用される。
P 製品充填物
G 気体
SE 含気包装品
CC 回転軸線
1 含気包装品製造装置
200 充填セクション
202 充填セクション移動軌跡
204 包装袋取り出し部
206 包装袋印刷膨張部
207 包装袋開口膨張部
208 固形充填物充填部
210 流動性充填物充填部
212 密封部
214 引渡部
220 取り出し吸引ノズル
222 充填グリップ
230 プリンター
240 充填ホッパー
260 溶着シールバー
400 測定セクション
402 測定セクション移動軌跡
410 測定装置
412 検査バー
422 包装袋成形部材
424 押圧板
430 境界面測定窓
432 撮像装置
600 加熱殺菌セクション
602 搬送コンベヤ
612 加熱トレイ
624 加熱釜
Claims (5)
- 柔軟包装袋に流動性充填物と気体を充填密封して形成した含気包装品の前記流動性充填物と前記気体とに関する情報を得る含気包装品検査装置において、
前記流動性充填物と前記気体を充填密封した後の含気包装品の柔軟包装袋の前記流動性充填物と前記気体とを含む領域を一定形状にするための柔軟包装袋成形手段と、
前記柔軟包装袋成形手段によって一定形状に成形された領域における、前記柔軟包装袋内の前記流動性充填物と前記気体との境界面の高さ位置を測定する測定手段と
を有することを特徴とする含気包装品検査装置。 - 柔軟包装袋に流動性充填物と気体を充填密封して含気包装品を製造する充填密封手段と、
前記流動性充填物と前記気体を充填密封した後の含気包装品の柔軟包装袋の前記流動性充填物と前記気体とを含む領域を一定形状にするための柔軟包装袋成形手段と、
前記柔軟包装袋成形手段によって一定形状に成形された領域における、前記柔軟包装袋内の前記流動性充填物と前記気体との境界面の高さ位置を測定する測定手段と、
前記測定手段の出力に基づいて前記含気包装品を適合品と非適合品に選別する選別手段と、
前記選別手段によって適合品と選別された前記含気包装品を加熱殺菌する加熱殺菌手段と
を有することを特徴とする含気包装品製造装置。 - 前記流動性充填物と前記気体を充填密封した後の含気包装品の柔軟包装袋を、吊り下げた状態で押圧する押圧手段をさらに備え、
前記押圧手段により前記柔軟包装袋を押圧することにより、前記柔軟包装袋の上方部が前記柔軟包装袋成形手段に押し付けられ、前記流動性充填物と前記気体とを含む領域が一定形状になる、
請求項1又は2に記載の含気包装品製造装置。 - 前記測定手段が袋の側方に配置された撮像装置である、
請求項1~3の何れか1項に記載の含気包装品製造装置。 - 前記柔軟包装袋成形手段には境界面測定窓が形成され、
前記撮像装置は前記境界面測定窓を撮像する、
請求項4に記載の含気包装品製造装置。
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JP2000318716A (ja) | 1999-05-11 | 2000-11-21 | Furukawa Mfg Co Ltd | 袋詰機における袋の処理方法及びその装置 |
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US20050155430A1 (en) | 2002-02-27 | 2005-07-21 | Hutchins David A. | Method of inspecting food stuffs and/or associated packaging |
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JPS60148412A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-08-05 | 株式会社小松製作所 | 空袋および定量充填検知装置付き連続充填ステイツク包装装置 |
JP2847609B2 (ja) * | 1992-06-22 | 1999-01-20 | ハウス食品株式会社 | 含気密封柔軟包装体の含気率測定方法及び装置 |
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