JP7124878B2

JP7124878B2 - ガス収容タンクを充填するための装置

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Publication number: JP7124878B2
Application number: JP2020542949A
Authority: JP
Inventors: ダブリュー．マイアー、ゲオルク; ショッパ、アンドレ; シュシェパニャク、マリウス
Priority date: 2018-02-16
Filing date: 2019-02-05
Publication date: 2022-08-24
Anticipated expiration: 2039-02-05
Also published as: CN111936783A; US11913605B2; WO2019158395A1; KR20200141988A; JP2021514044A; EP3752764A1; DE202018100884U1; US20210364132A1

Description

本発明はガス収容タンクを充填するための装置に関し、特に、圧力容器、例えば耐火安全試験用の被試験物、並びに、圧縮天然ガス及び圧縮された水素のような圧縮されたガス用の高圧ガス収容タンクを充填するための装置に関し、それは典型的には幾何学的な内部容積が少なくとも１０リットル、または、実に少なくとも２００リットルおよび／または少なくとも２００ｂａｒの耐圧性を有する。

現在まで、圧力容器および高圧ガス収容タンクは典型的には圧力に応じて充填されてきた。閉空間内の圧力は温度に直接依存するので、これはしばしば例えば１５度の参照温度における公称使用圧力（ＮＷＰ）とも呼ばれる目標圧力までの正確な充填は、圧力容器内の温度が一様でありかつ正確に知られることを必要とする。しかしながら、容器内の温度は充填によってさまざまな度合いで変更されるので、正確な充填のために必要な温度分布の情報を数分から数時間の期間内に得るのは、相当な労力なしには不可能である。

ガスステーションでの充填処理の間、タンクでの不均一な温度は十分に確実には測定もできないし、および／または、ガスステーションと総合的に確実に連通もできない。

結果として、受け入れ可能な充填時間内で圧力により充填する広く共通している手法は、比較的不正確なプロセスである。特に、充填レベルが直接試験結果に影響する燃焼実験のようなテストの間、この不正確な充填の形態は、特に悪影響を有する。すなわち、そして試験結果は基本的に再現され得ない。また、多くの例において、被試験物の性質、（火災荷重のような）負荷のばらつきから、または、意図されていないい充填レベルの差異のみから、観察されるばらつきがどの程度まで生じるか追跡可能でない。

上記されたことに関して、本発明は請求項１に係るガス収容タンクを充填するための装置を提案する。

一実施形態に従うと、ガス収容タンクを充填するための装置は、枠体および／またはハウジングと、ガスのためのガスバッファ収容タンクであって、枠体に対しておよび／またはハウジングに対して移動可能に配置されたガスバッファ収容タンクと、ガスバッファ収容タンクに接続された入口および充填されるべきガス収容タンクへの接続のための出口を有する第１の弁と、ガスバッファ収容タンクを計量するためのガスバッファ収容タンクに接続された計量装置とを備える。

以後、ガス収容タンクを充填するための装置は、充填装置および圧縮ガス充填装置とも呼ばれる。上記にもかかわらず、当該装置は弁のチェックまたはテストにも使用され得る。

充填装置はガス収容タンクがあらかじめ充填されたガスバッファ収容タンクから充填されることを可能にし、それは移動可能に取り付けられたガスバッファ収容タンクの計量に基づく。このシステム内の温度分布はこの種類の充填手法で充填されるガス収容タンクの充填体積に対して基本的に関係がないので、圧力で充填する上述の欠点を容易に回避し得る。

おおむね、これは充填されるガス収容タンクを計量することによっても実現され得る。充填されるガス収容タンクの十分に精密な計量は、しかしながら、しばしば、例えば車両の燃料注入の場合など、可能でないか、少なくとも現実的でないかのいずれかである。しばしば、最大でも、風および析出のような外部のエラー源が非常に複雑な手順を用いて考慮され得るのみである。被試験物サイズ／ガス収容タンクサイズまたは重量が変わる場合において、適切な装置がそして追加的に最適化および複雑なプロセスで詳細に適応されることが必要であろう。さらに、充填されたガス収容タンクは、一般に、燃焼実験の間のような安全性試験の間、安全上の理由によりもはや被試験物とはみなされるべきでなく、そしてそれはテストの間の高価な計量ユニット損失をもたらすであろう。

ガスバッファ収容タンクは典型的には枠体および／またはハウジング内に配置される。これは、移動可能に取り付けられたガスバッファ収容タンクの計量を外部の状態から良く切り離すことを可能にし、充填装置も屋外、特に燃焼実験拠点または安全対策拠点の近くおよび／またはその一部、で使用され得る。

さらに、充填装置は、枠体および／またはハウジングに接続された、４つまたはより多くの車輪、積み重ね用スロット、輸送および／または持ち上げ用穴を備え得る。このように、充填装置の輸送が容易になされ得る。

１つの例示的な実施形態において、ガスバッファ収容タンクは回転可能に取り付けられる。ガスバッファ収容タンクは典型的には、少なくとも実質的に水平に方向付けされた第１の軸の周りに回転可能に取り付けられ、すなわち、１０度より小さい、または、実に３度より小さい、水平からの角度的なずれを有する第１の軸の周りに回転可能に取り付けられる。

例えば、典型的な少なくとも実質的に円筒状のガスバッファ収容タンク、例えば端または接続領域から離れた円筒状のガスバッファ収容タンク、はクランプベアリングを通じて第１の端部で取り付けられ得る。

クランプベアリングは、枠体および／またはハウジングに全ての方向について並進的に固定され、かつ、第１の軸の周りの回転を許容する。

クランプベアリングは、しかしながら、典型的には第１の軸に垂直に方向付けされた軸の周りのガスバッファ収容タンクの回転運動を禁止する。

このように、ガス収容タンクの充填の間のガスバッファ収容タンクの（回転）運動は、少なくとも実質的に第１の軸の周りの回転運動に限定され得る。これは、ガス収容タンクの充填の間のガスバッファ収容タンクの確実な計量を容易にする。

代替的にまたは付加的に、第１の軸に平行な方向について、第１の端部の反対に位置されたガスバッファ収容タンクの第２の端部の直進運動を限定するために、少なくとも実質的に垂直に方向付けされたガイドが設けられ得る。

ガスバッファ収容タンクの運動および（圧力依存）長さ変化に起因して起きる機械的応力を防ぐために、とりわけ、ガス収容タンクの充填の間、この例示的な実施形態において第２の端部が典型的には第１の軸に垂直に方向付けされた方向に移動可能に取り付けられる。

特に、第２の端部は、計量装置を通じて枠体および／またはハウジングに接続され得、第２の端部は計量装置に対して移動可能に支持されるか、または、計量装置により鉛直方向に支持される。

計量装置は典型的には枠体および／またはハウジングに固定的に接続される。

さらに、計量装置はガスバッファ収容タンクの下方または上方に配置され得る。

計量装置は、典型的にはガスバッファ収容タンク、特にこれの第２の端部に、柔軟な保持メカニズムまたは柔軟性のある接続要素を通じて接続される。

このように、ガス収容タンクの充填の間、ガスバッファ収容タンクの運動は計量装置の測定精度に全く影響しないか、または、少なくとも非実質的にのみ影響するということが実現され得る。

計量装置がガスバッファ収容タンクの下方に配置される場合、柔軟性のある接続要素は、油圧ダンパー、または、例えば鋼スプリングなどのスプリングによって形成される、および／または、油圧ダンパーおよび／またはスプリングを備え得る。

計量装置がガスバッファ収容タンクの上方に配置される場合、柔軟性のある接続要素は、ケーブル、鎖および／または柔軟性のある棒を備え、および／またはケーブル、鎖または柔軟性のある棒で形成され得る。

ケーブルまたは鎖は、鋼を備える、または、鋼から成り得さえする。

柔軟性のある棒は、例えば、ＣＦＲＰ（強化ポリマ炭素ファイバ）リーフスプリングで形成され得る。

代替的にまたは付加的に、計量装置は、ガスバッファ収容タンク、特にこれの第２の端部に、例えば１つまたは２つのジョイントなど少なくとも一つのジョイントを通じて接続され得る。

少なくとも一つのジョイントの回転軸は典型的には第１の軸に平行である。より一層典型的には、少なくとも一つのジョイントは１つの対応する回転軸のみを有する。

計量装置は、ロードセルを備え得るか、または、ロードセルで形成されさえし得る。例えば、ロードセルは歪みゲージを備え得る。

充填容量を十分に精密に測定するのを可能にするために、計量装置は、所与の温度で、追加されるガスの種類およびガス体積に応じて、圧力に対応した計量分解能を有し、それは少なくとも２ｂａｒまたは実に少なくとも１ｂａｒのガス収容タンク内の圧力の分解能と均等である。

計量分解能の圧力ｐの分解能への変換は、例えば、実存気体の状態方程式に基づいて、特に実存気体の熱状態方程式を使用して実行され得、それには実存気体係数Ｚが追加され、ｐ＊Ｖ＝Ｚ＊Ｒ＊Ｔである。

例えば、温度Ｔが２９３．１５Ｋ（２０℃）の天然ガスに対する実存気体係数はＺ＝０．８１３である。

２００ｂａｒの圧力で天然ガス（１６．０４３ｇ／ｍｏｌのモル質量を有する）が充填された５０リットルガス収容タンクに対し、これは８．０９６ｋｇの天然ガスの追加質量ｍをもたらす。これらの状態下で、１ｂａｒの圧力差はおおよそ４０ｇに対応する。

従って、計量装置は典型的には、少なくとも１％または０．５％、実に０．４％（４０ｇ／１０ｋｇ）の相対的な計量分解能（ｋｇ分解能／ｋｇ計量範囲）を有する。このように、圧力によるガス充填よりもかなり精密な充填が実現され得る。圧力２００ｂａｒで制御された５０リットルガス容器が天然ガスで充填される場合、これは、仮定される実効平均温度を５０℃まで（３２３．１５Ｋまで、実存気体係数Ｚ＝０．８７９）上げることをもたらし、ガス容器はおおよそ６．７ｋｇしか充填されず、おおよそ１６％！の差異／エラーに対応する。

この例示的な計算は、圧力によるガス収容タンクの充填に比較して、充填体積（質量）または排出体積の精度の相当な向上が、計量、特にガス収容タンク（例えば、被試験物、モータ車両に設置されたタンクまたは他のガス容器）の充填処理または排出処理（例えば弁のテストのため）の間にガスバッファ収容タンク内のガス重量を連続的に計量すること、を通じて、ガスバッファ収容タンク内のガス重量を決定することによって実現され得ることを示す。

特に、高圧力に対し、所望計量分解能は典型的には、ガスまたはガス混合物に対するｐ－Ｔ－ｍ関係のための値テーブルまたは関連する内挿関数を通じ、より正確に算出され得る。例えば、それぞれのｐ－Ｔ－ｍ関係は、アメリカ国立標準技術研究所（ＮＩＳＴ、ゲイザーズバーグ、メリーランド州、米国）の流体熱力学および輸送特性参照データベース（ＲＥＦＰＲＯＰ）から導出され得る。

充填されるガス収容タンクに応じて、計量装置の計量範囲は少なくとも１０ｋｇまたは１０００ｋｇでさえあり得る。

その容量が典型的には水のリットル数によって測られるところのガスバッファ収容タンクの内部容積は、少なくとも１０Ｌ、少なくとも２００Ｌまたは少なくとも５００Ｌでさえあり得る。

第１の弁の入口はガスバッファ収容タンク、特にこれの第１の端部に、典型的には柔軟性のある第１の流体接続を通じてまたは少なくとも一つの第２の弁を通じ流体的に接続され得、それは柔軟性のある第１の流体接続を通じてガスバッファ収容タンクに接続され得る。

ガスバッファ収容タンクへの柔軟性のある第１の流体接続の使用の結果として、計量への測定の影響は少なくとも実質的に起きないようにされ得る。

柔軟性のある第１の流体接続はホースまたは螺旋管を備え得、または、ホースか螺旋管で形成され得る。

第１の弁および／または少なくとも一つの第２の弁は典型的には制御可能である。

少なくとも実質的に自動でガス収容タンクに充填するのを可能にするため、１つの改良に係る充填装置は制御ユニットを備え、それは第１の弁、少なくとも一つの第２の弁および／または計量装置に接続され、特定の弁を開けるおよび／または閉じるトリガとなり、計量装置からの測定値を受信し、および／または１つの弁または複数の弁を開けるおよび／または閉じるために受信した測定値を使用するよう構成される。

制御ユニットは典型的には、測定値が予め定められ得る閾値に達したまたはそれ以下に落ちた、および／または、第１の弁が開かれる前の初期測定値に対する予め定められ得る差異（質量の差異）に達したまたは超えた場合に、第１の弁を閉じるトリガとなるよう構成される。

さらに、安全上の理由のため、第１の温度センサがガスバッファ収容タンクに配置され得、および／または、充填されるガス収容タンクに第２の温度センサが設けられ得る。

第１の温度センサおよび／または第２の温度センサは典型的には、制御ユニットおよび／またはディスプレイユニットに接続される。ディスプレイユニットは制御ユニットに接続され得る。制御ユニットは典型的には、第１の温度センサから伝送された測定された温度値が予め定められ得る第１の閾値に達したまたはそれ以下に落ちた場合に、充填されるガス収容タンクを充填するために第１の弁を開けるトリガにのみなるよう構成される。

制御ユニットはさらに、第１の温度センサから伝送された測定された温度値が予め定められ得る第２の閾値に達したまたは超えた場合、および／または、第２の温度センサから伝送された測定された温度値が予め定められ得る第３の閾値に達したまたは超えた場合、第１の弁を閉じるトリガとなるよう構成され得る。

さらに、安全上の理由のため、ガスバッファ収容タンクに流体的に接続される第１の圧力センサ、および／または、充填されるガス収容タンクに接続可能または第２の流体接続に接続される第２の圧力センサが設けられ得、それは第１の弁の出口に接続される。

第１の圧力センサおよび／または第２の圧力センサは典型的には制御ユニットおよび／またはディスプレイユニットに接続される。

制御ユニットは、第１の圧力センサから伝送された測定された圧力値が予め定められ得る閾値に達したまたはそれを超えた場合に、充填されるガス収容タンクを充填するために第１の弁を開けるトリガにのみなるよう構成され得る。

制御ユニットはさらに、第２の圧力センサから伝送された測定された圧力値が予め定められ得るさらなる閾値に達したまたはそれを超えた場合に、第１の弁を閉じるトリガになるよう構成され得る。

充填装置、および、特にガスバッファ収容タンク、それぞれの弁、柔軟性のある第１の流体接続および第２の流体接続は典型的には、少なくとも２００ｂａｒ、少なくとも７００ｂａｒ、少なくとも１０００ｂａｒ、または、実に少なくとも１２００ｂａｒの耐圧性を有する。

さらに、ガスバッファ収容タンクに流体的に接続され従ってこれに取り付けられた１つまたはそれ以上のさらなるガスバッファ収容タンクが設けられ得、それは計量装置および／またはガスバッファ収容タンクに機械的に接続される。

同じ温度で、対称線接続で流体的に連通する、並列接続されたガスバッファ収容タンク、かつ、高すぎない充填レートで、ガス収容タンクの充填の間、複数のガスバッファ収容タンクの１つのみを適切に移動可能に取り付けかつ計測すれば十分でもあろう。そして、１つまたは複数の他のガスバッファ収容タンクは固定され得る。さらに、例えば１つのガスバッファ収容タンクまたは複数のガスバッファ収容タンクの充填の間または後に、１つのガスバッファ収容タンクまたは複数のガスバッファ収容タンクの温度を設定および／または低下させるための温度制御ユニットが設けられてよい。このように、１つのガスバッファ収容タンクまたは複数のガスバッファ収容タンクが充填された後に、充填装置は、充填されるさらなるガス収容タンクをさらに充填するためにより迅速に再度使用され得る。

さらに、圧縮器および第３の弁が設けられてよく、圧縮器は典型的には１つまたはそれ以上の圧縮されたガスシリンダーに接続されており、第３の弁を通じてガスバッファ収容タンクに流体的に接続され得る。

さらに、ガスバッファ収容タンク内へパージガスを導入するためのパージ部、および／または、例えば真空ポンプなどのガスバッファ収容タンクを空にする退避部が、ガスバッファ収容タンクをクリーニングするために設けられ得る。

パージ部は典型的には、流体的に接続可能であり、または、１つまたは複数の弁状態に応じて、第４の弁を通じて、ガスバッファ収容タンクに、特にこれらの第１の端部に流体的に接続される。

さらに退避部は、典型的には、流体的に接続可能であり、または、１つまたは複数の弁状態に応じて、第５の弁を通じて、ガスバッファ収容タンクに、特にこれらの第１の端部に流体的に接続される。

少なくとも一つの第２の弁は典型的には、第１の弁とガスバッファ収容タンクとの間、第３の弁とガスバッファ収容タンクとの間、および／または、第４の弁とガスバッファ収容タンクとの間に配置される。

さらに、圧縮器、パージ部、退避部、第３の弁、第４の弁および／または第５の弁は制御可能であり制御ユニットに接続され得る。

安全上の理由のため、第１の弁、少なくとも一つの第２の弁、第３の弁、第４の弁および／または第５の弁は、さらにソレノイド弁であり、圧縮された空気で制御されおよび／または電源が切られた場合に閉じられる。

制御を失うイベント（例えば停電に起因）において、ガスバッファ収容タンクはそれにより各方向に閉じられ得、それによってガスバッファ収容タンクおよび充填されるガス容器に対し安定な状態が確立され得る。

もし制御ユニットによって圧力および／または温度データを使用して臨界的な状況が検出されたら（例えば火災荷重またはガスバッファ収容の負荷の影響の危険）、制御ユニットは、例えば付加的な解放弁／解放ノズルを通じ、ガスバッファ収容タンクの圧力解放／通気をトリガするよう構成され得る。

上で記載された実施形態は互いにに任意にに組み合わせられ得る。

本発明のさらなる有利な実施形態、詳細、観点及び機能は、従属の請求項、記載および付随する図面から明らかになるであろう。

１つの例示的な実施形態に係る、ガス収容タンクを充填するための装置の概略側面図を示す。１つの例示的な実施形態に係る、ガス収容タンクを充填するための図１Ａに示された装置のさらなる概略側面図を示す。１つの例示的な実施形態に係る、ガス収容タンクを充填するための装置の概略側面図を示す。１つの例示的な実施形態に係る、ガス収容タンクを充填するための装置の概略側面図を示す。１つの例示的な実施形態に係る、ガス収容タンクを充填するための図２Ａに示された装置のさらなる概略側面図を示す。１つの例示的な実施形態に係る、ガス収容タンクを充填するための図２Ａに示された装置の平面図を示す。１つの例示的な実施形態に係る、ガス収容タンクを充填するための装置の概略側面図を示す。

これらの図において、同一参照番号、または、第１桁が図中に記号表示された桁に一致する参照番号は、それに応じて同一部分または要素を意味する。例えば、図２Ａで参照番号２３０によって表示された部分は、図１Ａで参照番号１３０が付された同一または同様の部分に対応し得る。

図１Ａは、ガスバッファ収容タンク１２０を使用した、ガス収容タンク１０を充填するための装置１００の概略側面図を示す。示された充填されるガス収容タンク１０は、例えば安全性試験に供されるガス圧容器であり得る。

例示的な実施形態において、ガスバッファ収容タンク１２０は枠体またはハウジング１１０内を移動可能に配置され、それは底面５０上に位置付けられる。

簡素化のため、以下の記載は枠体と称する。しかしながら、枠体は少なくとも部分的に収納されたり、ハウジングと交換され得ることが理解されるであろう。

実質的に円筒状の例示的なガスバッファ収容タンク１２０は、クランプベアリング１６０を通じてこれの（左）第１の端部１２１に取り付けられる。

図１Ａのクランプベアリングの下方に鉛直方向点線で例示されるように、クランプベアリング１６０は底面５０上に存在し得る。

この図およびそれに続くこれらの図において、デカルト座標系は各々の場合において改善された向きに対して示されており、ｚ方向は鉛直方向を表し、ｘおよびｙ方向は互いに対して直交する水平方向を表す。

クランプベアリング１６０は、しかしながら好ましくは、枠体１１０に、例えばベースプレートまたは交差ブレース１１１に取り付けられる。

クランプベアリング１６０は、典型的には、ガスバッファ収容タンク１２０がｙ方向に方向付けされた第１の軸周りに移動可能なように設計される。例えば、クランプベアリング１６０は、ガスバッファ収容タンク１２０の長手軸「ｅ」が第１の軸周りに少なくとも数度または実に数十度で移動可能なように設計され得る。しかしながら、これらの値は、形状および、特に、ガスバッファ収容タンクの長さ（端１２１、１２２間の距離）によって決まってよい。

さらに、クランプベアリング１６０は、ガスバッファ収容タンク１２０のさらなる軸の周りの運動が禁止されるように設計され得る。

第１の端部１２１の反対に位置される第２の端部１２２で、ガスバッファ収容タンク１２０は柔軟性のある接続要素１５０を通じて計量装置１４０に接続され、それは枠体１１０の内側かつ第２の端部１２２上に固定的に配置される。

図１Ａに点線の円形で例示されるように、接続要素１５０はジョイント１４５を通じても計量装置１４０に接続され得る。

例示的な実施形態において、第１の端部１２１は、柔軟性のある第１の流体接続１９１を通じて、第１の弁１３０の入口に流体的に接続され、その出口は充填されるべきガス収容タンク１０に第２の流体接続１９２を通じて接続される。

弁１３０は枠体１１０に固定的に接続され得る。

図１Ｃに示されるものとは対照的に、弁１３０は、しかしながら、枠体の内側にも配置され得る。

弁１３０は、ガスバッファ収容タンク１２０とガス収容タンク１０との間の流体接続を開閉するのに使用され得る。

弁１３０が開いた場合、ガス流は、ガス収容タンク１０を充填するためにガスバッファ収容タンク１２０からガス収容タンク１０内へ流れ得る。

所望の充填ガス質量（所望のガス充填体積）がガスバッファ収容タンク１２０から流れ出た場合に弁１３０は再度閉され得、それは計量装置１４０を通じて十分な精度で確認され得る。

第２の流体接続１９２は柔軟であってもリジッドであってもよい。

さらに、第２の流体接続１９２の長さは比較的大きく、例えば数メートルまでまたは実に数十ｍまで、であり得る。

特に、例えば数メートルを超えるような、第２の流体接続１９２の線長の大きさの場合、流体接続１９１、１９２の内部容積は、典型的には、充填ガスの所望の質量を決定するのに考慮される。

図１Ｂは、左からみた、図１Ａの装置１００の図に対応する装置１００の略図を示し、任意的なベースプレート１１１は明確化のため示されていない。

図１Ｃは、図１Ａ、１Ｂに関し上で記載された装置１００と同様の装置１００'の略図を示す。図１Ａは装置１００の対応略図に対応しさえし得、そして図１Ｃは右からの図に対応する。

図１Ｃに示されるように、ガスバッファ収容タンク１２０の第２の端部１２２は、垂直に方向付けされたガイド１７０内に追加的にガイドされ得、それはベースプレート５０に接続され得る。このように、第１の軸に平行なｙ，－ｙ方向の、ガスバッファ収容タンク１２０の第２の端部１２２の並進運動は、確実に制限され得る。

結果として、ガス収容タンク１０の充填の間、枠体若しくはハウジング１１０または底面５０に対するガスバッファ収容タンク１２０（またはこれの長手軸「ｅ」）の運動は、少なくともｙ方向に平行な第１の軸の周りの回転運動に実質的に限定される（図１Ａの両矢印も参照のこと）。

図２Ａは、ガスバッファ収容タンク２２０を通じてガス収容タンク１０を充填するための装置２００の概略側面図を示す。装置２００は典型的には図１Ａから１Ｃに関して上で記載された装置１００、１００'と同様である。

しかしながら、充填装置２００は制御ユニット２８０を備え、それは第１の弁２３０と計量装置２４０との双方に接続され、それはより詳細に示され、計量装置２４０から測定値を受信し、それらに基づいて、第１の弁２３０を開閉または制御さえもする（情報の流れの方向をも示す点線矢印を参照）。

例えば、計量装置２４０の伝送されたデータに従ってガスバッファ収容タンク２２０の重量が予め定義された減少に到達した場合、制御ユニット２８０により第１の弁２３０が閉じられ得る。

例示的な実施形態において、制御ユニット２８０は追加的に、ガスバッファ収容タンク２２０におよび／または内に取り付けられた１つまたは複数２６２の第１の温度センサ、ガス収容タンク１０におよび／または内に取り付けられた１つまたは複数２６４の第２の温度センサ、第２の端部２２２に流体的に接続された第１の圧力センサ２６１、および、第２の流体接続２９２に流体的に接続された第２の圧力センサ２６３に接続される。

センサ２６１から２６４から制御ユニット２８０へ伝送されたそれぞれのデータは、上で記載されたように、充填処理を制御するおよび／または危険な状態を検出するのに使用され得る。そのような危険な状態が検出された場合、制御ユニット２８０は、例えば第１の弁２３０の閉鎖のような安全方策を追加的に導入し得る。

図２Ｂは装置２００の略図を示し、図２Ａの装置２００の図の左からに対応する。クランプベアリング２６０はそのなかでより詳細に例示される。

図２Ｃは上からの装置２００の略図を示し、クランプベアリング２６０が同様により詳細に例示される。図２Ｃはさらにアタッチメント２４１を示し、それにより、計量装置２４０が枠体２１０に取り付けられる。

図３はガスバッファ収容タンク３２０を使用した、ガス収容タンク１０を充填するための装置３００の概略側面図を示す。装置３００は典型的には、図２Ａから２Ｃに関して上に記載された装置２００と同様である。

充填装置３００は同様に制御ユニット３８０を備えるが、しかしながら、それはさらなる弁に接続され、これらを開閉および／または制御さえし得る。

さらに、典型的な手動動作可能の遮断弁３３４が枠体３１０の内側に設けられ得、それは柔軟性のある第１の流体接続３９１ａを通じガスバッファ収容タンク３２０の第１の端部３２１に流体的に接続される。装置３００の輸送の間、遮断弁３３４は安全上の理由でガスバッファ収容タンク３２０が閉じられていることを保証し得る。

図３に示されるように、典型的な同様の制御可能な第２のバルブ３３１は流体接続３９１ｂを通じて遮断弁３３４に接続されており、第２の流体接続３９２ｂを通じてガス収容タンクに接続される第１の弁３３０と、遮断弁３３４または第１の端部３２１との間に設けられ得る。

この設計は、装置３００のさらなる有用なコンポーネントを容易に一体化または制御することを可能にさせる。

さらに、弁３３１も第１の弁とみなし得るし、弁３３０も第２のバルブとみなし得ることに留意されるであろう。

例示的な実施形態において、さらなる流体接続３９２ｃが第１の弁３３０と第２のバルブ３３１との間の流体接続３９２ａから枝分かれする。

特に、ガスバッファ収容タンク３２０を充填するための圧縮器３３９は、さらなる流体接続３９２ｃおよび適切な弁３３２を通じて接続される。

さらに、ガスバッファ収容タンク３２０をクリーニングするためのガスパージ装置３３７が、さらなる流体接続３９２ｃおよび弁３３３を通じて接続され得る。

さらに、不図示の真空ポンプが同様にガスバッファ収容タンク３２０をクリーニングするのに使用され得、さらなる流体接続３９２ｃおよびさらなる弁を通じて接続され得るが、それは同様に不図示である。

最後に、不図示のドレイン弁が流体接続３９１ａに接続され、および／または、圧力制御弁若しくは断裂ディスクが遮断弁３３４と第１の端部３２１との間に接続され得る。

ここで記載された装置（圧縮ガス充填装置）は、１つまたは複数のガス収容タンクの充填の間、高い計量分解能を可能にする。これは特に充填されるガス圧容器（圧縮されたガス収容タンク）に対して、特に、充填されるガス圧容器が、例えば耐火安全試験（特に耐火性チェック）などの安全性試験間または弁のテストに対して使用されるべき場合に重要である。このような容器の空の質量は、これらの中に格納され得る媒体の充填質量（例えば、２００ｂａｒの圧力の圧縮天然ガス）に比較して通常は比較的高いことに留意されるべきである。

一実施形態に従うと、ここで記載された装置（圧縮ガス充填装置）は、安全性試験のためにガス収容タンクを、特に安全性試験のためにガス圧容器を、充填するのに使用される。安全性試験は、例えば充填されたガス収容タンクが被試験物として機能する間の耐火安全試験でありえるが、バルブ試験であってもよい。

本発明が例示的な実施形態に基づいて記載された。これらの例示的な実施形態は、いかなる形でも本発明を限定すると理解されるべきでない。以下の請求項は、一般的な用語で本発明を定義しようとする、最初の、非拘束的な試みを表す。
実施形態は更に下記項目を含む。
（項目１）
枠体（１１０、２１０、３１０）および／またはハウジングと、
ガスのためのガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）であって、前記枠体に対しおよび／または前記ハウジングに対し移動可能に配置された前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）と、
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に接続された入口、および、充填されるガス収容タンク（１０）に接続するための出口を備える、第１の弁（１３０、２３０、３３０、３３１）と、
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）を計量するための、前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に接続された計量装置（１４０、２４０、３４０）と
を備える、ガス収容タンク（１０）を充填するための装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目２）
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０）は回転可能に取り付けられ、および／または、前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）は前記枠体および／または前記ハウジング内に配置される項目１に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目３）
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）は、少なくとも実質的に水平方向付けされた第１の軸（ｙ）の周りに回転可能に取り付けられ、および／または、前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）は、前記ガス収容タンク（１０）の充填の間、前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）の運動が少なくとも実質的に前記第１の軸（ｙ）の周りの回転運動に制限されるような方式で取り付けられる項目１または２に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目４）
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）はクランプベアリング（１６０、２６０、３６０）の手段によって第１の端部（１２１、２２１、３２１）に取り付けられる前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目５）
前記クランプベアリング（１６０、２６０、３６０）は、前記第１の軸（ｙ）に垂直に方向付けされた軸（ｘ，ｚ）の周りの前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）の回転運動を禁止する項目４に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目６）
前記クランプベアリング（１６０、２６０、３６０）は、あらゆる方向の並進運動に対し前記枠体および／または前記ハウジングに固定的に接続され、および／または、前記第１の軸（ｙ）の周りの回転を許容する項目４または５に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目７）
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）は少なくとも実質的に円筒状であり、および／または、前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）は前記第１の端部（１２１、２２１、３２１）の反対に位置された第２の端部（１２２、２２２、３２２）で、前記第１の軸（ｙ）に垂直に方向付けされた方向（ｘ，ｚ）に移動可能に取り付けられる前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目８）
前記第１の軸（ｙ）に平行な方向における前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）の前記第２の端部（１２２、２２２）の並進運動を限定するための少なくとも実質的に垂直に方向付けされたガイド（１７０）を備える項目３から７のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目９）
前記第２の端部（１２２、２２２、３２２）は前記計量装置（１４０、２４０、３４０）によって前記枠体および／または前記ハウジングに接続され、および／または、前記第２の端部（１２２、２２２、３２１）は前記計量装置（１４０、２４０、３４０）に対し移動可能である項目７または８に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目１０）
前記計量装置（１４０、２４０、３４０）はロードセルを備え、および／または、ロードセルであり、および／または、前記ロードセルは歪みゲージを備える前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目１１）
前記計量装置（１４０、２４０、３４０）は前記枠体（１１０、２１０、３１０）および／または前記ハウジングに固定的に接続される前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目１２）
前記計量装置（１４０、２４０、３４０）は少なくとも一つのジョイント（１４５）によって前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に接続される前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目１３）
前記少なくとも一つのジョイント（１４５）の回転軸は前記第１の軸（ｙ）に平行である項目１２に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目１４）
前記計量装置（１４０、２４０、３４０）は柔軟性のある接続要素（１５０、２５０）によって前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に接続される前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目１５）
前記柔軟性のある接続要素は前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）の前記第２の端部（１２２、２２２）に接続される項目１４に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目１６）
前記柔軟性のある接続要素はケーブル、柔軟性のある棒および／または鎖を備え、および／または、ケーブル、柔軟性のある棒または鎖によって形成され、前記ケーブルまたは前記鎖は任意に鋼を備えおよび／または鋼からなる項目１４または１５に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目１７）
前記計量装置（１４０、２４０、３４０）は少なくとも１０ｋｇまたは実に１０００ｋｇまでの計量範囲を有する前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目１８）
前記計量装置（１４０、２４０、３４０）は、追加されるガスの種類およびガス体積に応じて、圧力に対応した計量分解能を有し、それは少なくとも２ｂａｒまたは実に少なくとも１ｂａｒの前記ガス収容タンク（１０）内の前記圧力の分解能と均等である前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目１９）
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）は内部容積を有し、その容量が典型的には水のリットル数によって測られ、少なくとも１０Ｌ、少なくとも２００Ｌまたは少なくとも５００Ｌでさえある前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目２０）
前記第１の弁（１３０、２３０、３３０、３３１）の前記入口は前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に流体的に接続され、および／または、前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）と前記第１の弁（１３０、２３０、３３０、３３１）の前記入口とは柔軟性のある第１の流体接続（１９１、２９１、３９１ａ）および／または少なくとも一つの第２の弁（３３１、３３０、３３４）によって互いに接続される前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目２１）
前記柔軟性のある第１の流体接続（１９１、２９１、３９１ａ）はホースまたは螺旋管を備える項目２０に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目２２）
前記第１の弁（１３０、２３０、３３０、３３１）および／または前記少なくとも一つの第２の弁は制御可能または閉ループ制御可能でさえある前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目２３）
前記第１の弁（１３０、２３０、３３０、３３１）、前記少なくとも一つの第２の弁および／または前記計量装置（１４０、２４０、３４０）に接続され、それぞれの前記弁を開けるおよび／または閉じるトリガとなるよう、および／または、前記計量装置から測定値を受信するよう構成された制御ユニット（２８０）をさらに備える項目２２に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目２４）
前記制御ユニット（２８０、３８０）は、前記測定値が予め定められ得る閾値に達したまたはそれ以下に落ちた、および／または、第１の弁を開ける前の初期測定値から予め定められ得る差異に達したまたは超えた場合に前記第１の弁を閉じるトリガとなるよう構成される項目２３に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目２５）
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に配置された第１の温度センサ（２６２）、および／または、充填される前記ガス収容タンク（１０）に配置可能な第２の温度センサ（２６４）をさらに備える前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目２６）
前記第１の温度センサ（２６２）および／または前記第２の温度センサ（２６４）は前記制御ユニット（２８０、３８０）および／またはディスプレイユニットに接続され、前記制御ユニット（２８０、３８０）は前記第１の温度センサ（２６２）から伝送された測定された温度値が予め定められ得る第１の閾値に達したまたはそれ以下に落ちた場合に、充填されるガス収容タンク（１０）を充填するために前記第１の弁（２３０）を開けるトリガにのみなるよう構成され、前記制御ユニット（２８０）は、前記第１の温度センサ（２６２）から伝送された前記測定された温度値が予め定められ得る第２の閾値に達したまたは超えた場合に前記第１の弁（２３０）を閉じるトリガとなるように構成され、および／または、前記制御ユニット（２８０）は、前記第２の温度センサ（２６４）から伝送された測定された温度値が予め定められ得る第３の閾値に達したまたは超えた場合に前記第１の弁（２３０）を閉じるトリガとなるように構成される項目２５に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目２７）
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に流体的に接続された第１の圧力センサ（２６１、３６１）、および／または、充填される前記ガス収容タンク（１０）に接続可能および／または前記第１の弁（１３０、２３０、３３０）の前記出口に接続された第２の流体接続（１９２、２９２、３９２ｂ）に接続される第２の圧力センサ（２６３、３６２）をさらに備える前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目２８）
前記第１の圧力センサ（２６１、３６１）および／または前記第２の圧力センサ（２６３、３６３）は前記制御ユニット（２８０）および／または前記ディスプレイユニットに接続され、前記制御ユニット（２８０）は、前記第１の圧力センサ（２６１、３６１）によって伝送された測定された圧力値が予め定められ得る閾値に達したまたは超えた場合に、充填される前記ガス収容タンク（１０）を充填するために前記第１の弁（２３０、３３０）を開けるトリガのみとなるよう構成され、および／または、前記制御ユニット（２８０、３８０）は前記第２の圧力センサ（２６３、３６３）から伝送された測定された圧力値が予め定められ得るさらなる閾値に達したまたは超えた場合に前記第１の弁（２３０、３３０）を閉じるトリガとなるよう構成された項目２７に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目２９）
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）、前記柔軟性のある第１の流体接続（１９１、２９１）および／または前記第２の流体接続（１９２、２９２、３９２ｂ）は、少なくとも２００ｂａｒ、少なくとも７００ｂａｒ、少なくとも１００ｂａｒまたは実に少なくとも１２００ｂａｒの耐圧性を有し、および／または、前記ガス収容タンク（１０）は、ガス圧容器、特に安全性試験に供されるガス圧容器である前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目３０）
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に流体的に接続されたさらなるガスバッファ収容タンクをさらに備え、前記さらなるガスバッファ収容タンクは任意に前記計量装置（１４０、２４０、３４０）および／または前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に機械的に接続される前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目３１）
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）の温度を設定および／または低下させるための温度制御ユニットをさらに備える前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目３２）
前記枠体（１１０、２１０、３１０）および／または前記ハウジングに接続された車輪、積み重ね用スロット、または、輸送および／または持ち上げ用穴をさらに備える前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目３３）
圧縮器（３３９）および第３の弁（３３２）、パージ部（３３７）および第４の弁（３３３）、および／または、退避部および第５の弁をさらに備え、前記圧縮器（３３９）は前記第３の弁（３３２）によって前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に流体的に接続可能であり、前記パージ部（３３７）は前記第４の弁（３３３）によって前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に流体的に接続可能であり、前記退避部は前記第５の弁（３３３）によって前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に流体的に接続可能である前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目３４）
前記少なくとも一つの第２の弁（３３１、３３４）は前記第１の弁（３３０）と前記ガスバッファ収容タンク（３２０）との間に配置され、前記少なくとも一つの第２の弁（３３１、３３４）は前記第３の弁（３３２）と前記ガスバッファ収容タンク（３２０）との間に配置され、前記少なくとも一つの第２の弁（３３１、３３４）は前記第４の弁（３３３）と前記ガスバッファ収容タンク（３２０）との間に配置され、および／または、前記圧縮器（３３９）、前記パージ部（３３７）、前記退避部、前記第３の弁（３３２）、前記第４の弁（３３３）および／または前記第５の弁は制御可能かつ前記制御ユニット（２８０、３８０）に接続される項目３３に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目３５）
前記第１の弁、前記少なくとも一つの第２の弁、前記第３の弁、前記第４の弁および／または前記第５の弁はソレノイド弁であり、圧縮された空気で制御され、および／または、電源が切られた場合に閉じられる前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
（項目３６）
前述の項目のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）を備える試験装置、特に耐火安全試験装置。
（項目３７）
前記第１の弁（１３０、２３０、３３０、３３１）の前記出口はテストされる弁に流体的に接続される項目３６に記載の試験装置。
（項目３８）
ガス収容タンク（１０）を充填するための、項目１から３５のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）、特に安全性試験に対するガス圧容器の、特に耐火安全試験またはバルブ試験のための使用。

Claims

枠体（１１０、２１０、３１０）および／またはハウジングと、
ガスのためのガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）であって、前記枠体に対しおよび／または前記ハウジングに対し移動可能に配置され、かつ、水平からの角度的なずれが１０度より小さい第１の軸（ｙ）の周りに回転可能に取り付けられた前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）と、
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に接続された入口、および、充填されるガス収容タンク（１０）に接続するための出口を備える、第１の弁（１３０、２３０、３３０、３３１）と、
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）の重量を計測するための、前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に接続された計量装置（１４０、２４０、３４０）と
を備える、ガス収容タンク（１０）を充填するための装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）は前記枠体および／または前記ハウジング内に配置され、
および／または、
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）は、前記ガス収容タンク（１０）の充填の間、前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）の運動が前記第１の軸（ｙ）の周りの回転運動に制限されるような方式で取り付けられる請求項１に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）は、前記第１の軸（ｙ）に垂直に方向付けされた軸（ｘ，ｚ）の周りの前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）の回転運動を禁止するクランプベアリング（１６０、２６０、３６０）の手段によって第１の端部（１２１、２２１、３２１）に取り付けられる請求項１または２に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記クランプベアリング（１６０、２６０、３６０）は、あらゆる方向の並進運動に対し前記枠体および／または前記ハウジングに固定的に接続され、および／または、前記第１の軸（ｙ）の周りの回転を許容する請求項３に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）は前記第１の端部（１２１、２２１、３２１）の反対に位置された第２の端部（１２２、２２２、３２２）で、前記第１の軸（ｙ）に垂直に方向付けされた方向（ｘ，ｚ）に移動可能に取り付けられる請求項４に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記第１の軸（ｙ）に平行な方向における前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）の前記第２の端部（１２２、２２２）の並進運動を限定するための垂直に方向付けされたガイド（１７０）を備える請求項５に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記第２の端部（１２２、２２２、３２２）は前記計量装置（１４０、２４０、３４０）によって前記枠体および／または前記ハウジングに接続され、
前記計量装置（１４０、２４０、３４０）は前記枠体（１１０、２１０、３１０）および／または前記ハウジングに固定的に接続され、
前記計量装置（１４０、２４０、３４０）は前記第１の軸（ｙ）に平行である回転軸を備える少なくとも一つのジョイント（１４５）によって前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に接続され、
および／または、
前記第２の端部は前記計量装置に対し移動可能である請求項５または６に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記計量装置（１４０、２４０、３４０）は柔軟性のある接続要素（１５０、２５０）によって前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に接続される請求項７に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記柔軟性のある接続要素は前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）の前記第２の端部（１２２、２２２）に接続され、前記柔軟性のある接続要素はケーブル、柔軟性のある棒および／または鎖を備え、および／または、ケーブル、柔軟性のある棒または鎖によって形成され、前記ケーブルまたは前記鎖は任意に鋼を備えおよび／または鋼からなる請求項８に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記計量装置（１４０、２４０、３４０）は少なくとも１０ｋｇまたは１０００ｋｇまでの計量範囲を有し、
および／または、
前記計量装置（１４０、２４０、３４０）は、追加されるガスの種類およびガス体積に応じて、圧力に対応した計量分解能を有し、それは少なくとも２ｂａｒまたは少なくとも１ｂａｒの前記ガス収容タンク（１０）内の前記圧力の分解能と均等である請求項１から９のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記第１の弁（１３０、２３０、３３０、３３１）の前記入口は前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に流体的に接続され、
および／または、
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）と前記第１の弁（１３０、２３０、３３０、３３１）の前記入口とは柔軟性のある第１の流体接続（１９１、２９１、３９１ａ）および／または少なくとも一つの第２の弁（３３１、３３０、３３４）によって互いに接続される請求項１から１０のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記柔軟性のある第１の流体接続（１９１、２９１、３９１ａ）はホースまたは螺旋管を備え、
および／または、
前記第１の弁（１３０、２３０、３３０、３３１）および／または前記少なくとも一つの第２の弁は制御可能または閉ループ制御可能でさえある請求項１１に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記第１の弁（１３０、２３０、３３０、３３１）、前記少なくとも一つの第２の弁および／または前記計量装置（１４０、２４０、３４０）に接続され、それぞれの前記弁を開けるおよび／または閉じるトリガとなるよう、および／または、前記計量装置から測定値を受信するよう構成された制御ユニット（２８０）をさらに備える請求項１２に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記制御ユニット（２８０、３８０）は、前記測定値が予め定められ得る閾値に達したまたはそれ以下に落ちた、および／または、第１の弁を開ける前の初期測定値から予め定められ得る差異に達したまたは超えた場合に前記第１の弁を閉じるトリガとなるよう構成される請求項１３に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に配置された第１の温度センサ（２６２）、充填される前記ガス収容タンク（１０）に配置可能な第２の温度センサ（２６４）、前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）に流体的に接続された第１の圧力センサ（２６１、３６１）、および、充填される前記ガス収容タンク（１０）に接続可能および／または前記第１の弁（１３０、２３０、３３０）の前記出口に接続された第２の流体接続（１９２、２９２、３９２ｂ）に接続される第２の圧力センサ（２６３、３６２）、の少なくとも１つをさらに備える請求項１４に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記第１の温度センサ（２６２）および／または前記第２の温度センサ（２６４）は前記制御ユニット（２８０、３８０）および／またはディスプレイユニットに接続され、
前記制御ユニット（２８０、３８０）は前記第１の温度センサ（２６２）から伝送された測定された温度値が予め定められ得る第１の閾値に達したまたはそれ以下に落ちた場合に、充填されるガス収容タンク（１０）を充填するために前記第１の弁（２３０）を開けるトリガにのみなるよう構成され、
前記制御ユニット（２８０）は、前記第１の温度センサ（２６２）から伝送された前記測定された温度値が予め定められ得る第２の閾値に達したまたは超えた場合に前記第１の弁（２３０）を閉じるトリガとなるように構成され、
および／または、
前記制御ユニット（２８０）は、前記第２の温度センサ（２６４）から伝送された測定された温度値が予め定められ得る第３の閾値に達したまたは超えた場合に前記第１の弁（２３０）を閉じるトリガとなるように構成され、
前記第１の圧力センサ（２６１、３６１）および／または前記第２の圧力センサ（２６３、３６３）は前記制御ユニット（２８０）および／または前記ディスプレイユニットに接続され、
前記制御ユニットは（２８０）、前記第１の圧力センサ（２６１、３６１）によって伝送された測定された圧力値が予め定められ得る閾値に達したまたは超えた場合に、充填される前記ガス収容タンク（１０）を充填するために前記第１の弁（２３０、３３０）を開けるトリガのみとなるよう構成され、
および／または、
前記制御ユニット（２８０、３８０）は前記第２の圧力センサ（２６３、３６３）から伝送された測定された圧力値が予め定められ得るさらなる閾値に達したまたは超えた場合に前記第１の弁（２３０、３３０）を閉じるトリガとなるよう構成された請求項１５に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）は内部容積を有し、その容量が典型的には水のリットル数によって測られ、少なくとも１０Ｌであり、
前記ガスバッファ収容タンク（１２０、２２０、３２０）、前記柔軟性のある第１の流体接続（１９１、２９１）および／または前記第２の流体接続（１９２、２９２、３９２ｂ）は、少なくとも２００ｂａｒの耐圧性を有し、
および／または、
前記ガス収容タンク（１０）は、ガス圧容器、特に安全性試験に供されるガス圧容器である請求項１６に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）。
請求項１から１７のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）を備える試験装置、特に耐火安全試験装置。
前記第１の弁（１３０、２３０、３３０、３３１）の前記出口はテストされる弁に流体的に接続される請求項１８に記載の試験装置。
ガス収容タンク（１０）を充填するための、請求項１から１７のいずれか一項に記載の装置（１００、１００'、２００、３００）の、特にガス圧容器の、または、特に耐火安全試験またはバルブ試験のための使用。