JP7120977B2 - 太陽電池及びこれを含む太陽電池パネル - Google Patents

Description

本発明は、太陽電池及びこれを含む太陽電池パネルに関し、さらに詳細には、電極構造を改善した太陽電池及びこれを含む太陽電池パネルに関する。

太陽電池は、複数本がリボンによって直列または並列に接続され、複数の太陽電池を保護するためのパッケージング（packaging）工程によって太陽電池パネルの形態で製造される。

太陽電池を接続するために様々な方法が用いられるが、一例として、１．５ｍｍ程度の大きな幅を有するリボンを用いて、太陽電池を接続することができる。しかし、リボンの大きな幅によって光損失などが発生することがあるので、太陽電池に配置されるリボンの数を減らさなければならない。それでは、キャリアの移動距離が大きくなり、電気的特性に優れていないことがある。

これにリボンより小さい幅を有する配線材をリボンの代わりに用いて配線材の数を増やし、キャリアの移動距離を減らす構造が提案された。しかし、配線材の小さな幅によって配線材の付着特性が低下することがあるが、特に、配線材が他の太陽電池への接続のために延長される部分で配線材の付着特性が低下することができる。一方、配線材の付着特性を向上するために、電極の幅を全体的に大きくする場合には、電極面積の増加で材料の量及び光損失が増加して、電極で発生することがある再結合が増加して開放電圧が低下する問題があった。

本発明の目的は、配線材の付着特性を向上しながらも、電極材料の量、光損失及び電極での再結合を低減することができる太陽電池及びこれを含む太陽電池パネルを提供することにある。

特に、本発明の目的は、小さな幅を有するかラウンドになった形状を有する配線材が適用される場合に、太陽電池の両エッジで互いに異なる付着特性を有することができることを考慮して、付着特性が相対的に低下することができる部分では付着特性を向上し、他の部分では、電極の面積を低減して付着特性を向上しながらも、電極材料の量、光損失及び電極での再結合を低減することができる太陽電池及びこれを含む太陽電池パネルを提供することにある。

本発明の実施の形態に係る太陽電池パネルは、第１及び第２太陽電池を含む複数の太陽電池と、前記第１及び第２太陽電池を電気的に接続する複数の配線材を含む。前記第１及び第２太陽電池それぞれの第１電極は、複数の第１パッド部（配線材接続部、面積拡張部、または広幅部）を含む第１バスバー含む。前記複数の第１パッド部は、前記第１バスバーの一端側に位置し、前記配線材の端部が位置する第１端部側パッドと前記第１バスバーの他端側に位置し、前記配線材の延長部分に位置する第１延長側パッドを含み、前記第１端部側パッドの面積と前記第１延長側パッドの面積が互いに異なる。ここで、前記第１及び第２太陽電池の各々は、半導体基板と前記半導体基板の一面に、または前記半導体基板の前記一面上に位置する第１導電型領域と前記第１導電型領域に電気的に接続される前記第１電極を含むことができる。前記第１電極は、第１方向に形成され、互いに平行な複数の第１フィンガーラインをさらに含むことができる。前記第１バスバーは、前記第１フィンガーラインに電気的に接続され、前記第１方向と交差する第２方向に位置する前記複数の第１パッド部を含むことができる。

前記第１端部側パッドと前記第１延長側パッドは、外郭の面積または前記第２方向での全体の長さが互いに異なることがある。ここで、外郭の面積とは、第１端部側パッドまたは第１延長側パッドが単一部分に備えられる場合は、単一部分の面積を意味し、第１端部側パッドまたは第１延長側パッドが複数のサブパッドを備える場合には、二つの最外郭のサブパッドの間を全体的に接続した領域の面積を意味することができる。それと全体長さとは、第１端部側パッドまたは第１延長側パッドが単一部分に備えられる場合は、第２方向での単一部分の両端部間の距離を意味し、第１端部側パッドまたは第１延長側パッドが複数のサブパッドを備える場合には、第２方向で２つの最外郭サブパッドの両端部間の距離を意味することができる。

前記第１端部側パッドと前記配線材との総重畳面積の合計（前記第１端部側パッドの総形成面積の合計）と、前記第１延長側パッドと前記配線材との総重畳面積の合計（前記第１端部側パッドの総形成面積の合計）が互いに異なることができる。または、第１端部側パッドと前記配線材との総重畳長さの合計（前記第１端部側パッドの総形成長さの合計）と、前記第１延長側パッドと前記配線材との総重畳長さの合計（前記第１延長側パッドの総形成長さの合計）が互いに異なることがある。

前記第１端部側パッドと前記第１延長側パッドの内、少なくとも１つが、複数のサブパッドを備え、前記第１端部側パッドと前記第１延長側パッドはパッドの数が互いに異なることがある。

前記第１端部側パッドの外郭面積より前記第１延長側パッドの外郭面積がさらに大きくなることができる。または、第１端部側パッドと前記配線材の総重畳面積の合計より前記第１延長側パッドと前記配線材の総重畳面積の合計がさらに大きくなることができる。

前記第２方向で前記第１端部側パッドの全体の長さより前記第１延長側パッドの全体の長さがさらに大きくなることがある。または、前記第１端部側パッドと前記配線材の総重畳長さの合計より前記第１延長側パッドと前記配線材の総重畳長さの合計がさらに大きくなることがある。

前記複数の第１パッド部が前記第１端部側パッドと前記第１延長側パッドの間に位置する第１内側パッドをさらに含むことができる。前記第１端部側パッドの外郭面積または形成面積が、前記第１内側パッドの外郭面積と同じか大きく、前記第１延長側パッドの外郭面積または形成面積が、前記第１内側パッドの面積より大きくなることがある。

前記第１及び第２太陽電池の各々は、前記半導体基板の他面にまたは前記半導体基板の前記他面上に位置する第２導電型領域と、前記第２導電型領域に電気的に接続される第２電極をさらに含むことができる。前記第２電極は、前記第２方向に位置する複数の第２パッド部を含む第２バスバーを含むことができる。前記複数の第２パッド部は、前記第２バスバーの前記一端側に位置する第２延長側パッドと前記第２バスバーの前記他端側に位置する第２端部側のパッドを含むことができる。前記第２端部側パッドの外郭面積より前記第２延長側パッドの外郭面積がさらに大きくなるか、または前記第２端部側パッドと前記配線材の総重畳面積の合計より前記第２延長側パッドと前記配線材の総重畳面積の合計がさらに大きくなることがある。

前記第１延長側パッドの端部が前記第２端部側パッドの端部と同じかそれより内側に位置することができる。

前記第１及び第２太陽電池がそれぞれ長軸と短軸を有することができる。前記第１方向が前記第１及び第２太陽電池の前記長軸と平行して、第２方向が前記第１及び第２太陽電池の前記短軸と平行して、前記配線材が前記第１及び第２太陽電池を前記短軸に沿って接続することができる。

前記太陽電池の一面に基づいて前記第１方向で前記複数の配線材の数が６個乃至３３個であるか、前記複数の配線材の幅それぞれが２５０μｍないし５００μｍであるか、または前記複数の配線材が円形またはラウンドになった部分を含む断面形状を有することができる。

前記複数の配線材の幅が前記第２方向での前記第１フィンガーラインの幅より大きく、前記第１方向での前記第１パッド部の幅より小さいことができる。

本発明の実施の形態に係る太陽電池は、半導体基板と前記半導体基板の一面に、または前記半導体基板の一面上に位置する第１導電型領域と、前記第１導電型領域に電気的に接続される第１電極を含む。前記第１電極は、複数の第１パッド部（配線材接続部、面積拡張部、または広幅部）を含む第１バスバー含む。前記複数の第１パッド部は、前記第１バスバーの一端側に位置し、前記配線材の端部が位置する第１端部側パッドと前記第１バスバーの他端側に位置し、前記配線材の延長部分に位置する第１延長側パッドを含み、前記第１端部側パッドの面積と前記第１延長側パッドの面積が互いに異なる。前記第１電極は、第１方向に形成され、互いに平行な複数の第１フィンガーラインをさらに含むことができる。前記第１バスバーは、前記第１フィンガーラインに電気的に接続され、前記第１方向と交差する第２方向に位置する前記複数の第１パッド部を含むことができる。

前記第１一端側パッドと前記第１他端側パッドは、外郭面積または前記第２方向での全体の長さが互いに異なることがある。

前記第１一端側パッドの総形成面積の合計と前記第１他端側パッドの総形成面積の合計が互いに異なることができる。前記第１一端側パッドの総形成長さの合計と前記第１他端側パッドの総形成長さの合計が異なることができる。

前記第１一端側パッドと前記第１他端側パッドの内、少なくとも１つが、複数のサブパッドを備え、前記第１一端側パッドと前記第１他端側パッドはパッドの数が互いに異なることがある。

前記第１一端側パッドの外郭面積より前記第１他端側パッドの外郭面積がさらに大きくなることができる。前記第１一端側パッドの総形成面積の合計より前記第１他端側パッドの総形成面積の合計がさらに大きくなることができる。

前記第２方向で前記第１一端側パッドの全体の長さより前記第１他端側パッドの全体の長さがさらに大きくなることがある。前記第２方向で前記第１一端側パッドの総形成長さの合計より前記第１他端側パッドの総形成長さの合計がさらに大きくなることがある。

前記第１及び第２太陽電池の各々は、前記半導体基板の他面にまたは前記半導体基板の前記他面上に位置する第２導電型領域と、前記第２導電型領域に電気的に接続される第２電極をさらに含むことができる。前記第２電極は、前記第２方向に位置する複数の第２パッド部を含む第２バスバーを含むことができる。前記複数の第２パッド部は、前記第２バスバーの前記一端側に位置する第２一端側パッドと前記第２バスバーの前記他端側に位置する第２他端側のパッドを含むことができる。前記第２他端側パッドの外郭面積より前記第２一端側パッドの外郭面積がさらに大きくなることができる。または、前記第２他端側パッドの総形成面積の合計より前記第２一端側パッドの総形成面積の合計がさらに大きくなることができる。

前記太陽電池がそれぞれ長軸と短軸を有することができる。前記第１方向が、前記長軸と平行し、第２方向が、前記短軸と平行して、第１バスバーに含まれる前記複数の第１パッド部が前記短軸に位置することができる。

本実施の形態に係ると、配線材が太陽電池の両エッジで互いに異なる付着特性を有することができることを考慮して、付着特性が相対的に低下することができる部分では、付着特性を向上し、他の部分では、電極の面積を低減して付着特性を向上しながらも、電極材料の量、光損失及び再結合を低減することができる。特に、小さな幅を有するかラウンドになった形状を有する配線材が適用され、複数のパッド部を備える電極で両側外側パッドを非対称に形成し、小さな幅を有するかラウンドになった形状を有する配線材の付着特性を効果的に向上しながら電極材料の量、光損失及び電極での再結合を最小化することができる。これにより、太陽電池の開放電圧を向上して、太陽電池パネルの出力を向上し、太陽電池及びこれを含む太陽電池パネルの生産性を向上することができる。

本発明の一実施の形態に係る太陽電池パネルを示す斜視図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿って切断して見た概略的な断面図である。 図１に示した太陽電池パネルに含まれる太陽電池とそれに接続された配線材を示す部分断面図である。 図１に示した太陽電池パネルに含まれ配線材によって接続される第１太陽電池と第２太陽電池を概略的に示す斜視図である。 図４に示した太陽電池の前面平面図である。 （ａ）は、図５のＡの部分に配線材が付着した状態を示す部分前面平面図であり、（ｂ）は、図５のＡの部分に配線材が付着した状態を示す部分後面平面図である。 図５のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿った太陽電池に配線材が付着した状態を概略的に示す断面図である。 本発明の一変形例に係る太陽電池パネルにおいて太陽電池に配線材が付着した状態を概略的に示す断面図である。 本発明の他の変形例に係る太陽電池パネルにおいて太陽電池に配線材が付着した状態を概略的に示す断面図である。 本発明のまた他の変形例に係る太陽電池パネルにおいて太陽電池に配線材が付着した状態を概略的に示す断面図である。 本発明のまた他の変形例に係る太陽電池パネルにおいて太陽電池に配線材が付着した状態を概略的に示す断面図である。 本発明の他の実施の形態に係る太陽電池パネルに適用することができる太陽電池を複数で含む母太陽電池を概略的に示す前面平面図である。 本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含み、配線材によって接続される第１太陽電池と第２太陽電池を概略的に示す斜視図である。 本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池パネルに適用することができる太陽電池を複数で含む母太陽電池を概略的に示す前面平面図である。 本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれ、配線材によって接続される第１太陽電池と第２太陽電池を概略的に示す斜視図である。 本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれることができる太陽電池の一部を示した部分平面図である。 本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれることができる太陽電池の一部を示した部分平面図である。 本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれることができる太陽電池の一部を示した部分平面図である。 本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれることができる太陽電池の一部を示した部分平面図である。 本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれることができる太陽電池の一部を示した部分平面図である。 本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれることができる太陽電池の一部を示した部分平面図である。 本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれることができる太陽電池の一部を示した部分平面図である。

以下においては、添付した図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。しかし、本発明は、このような実施の形態に限定されるものではなく、様々な形態に変形することができることはもちろんである。

図では、本発明を明確かつ簡略に説明するために説明と関係ない部分の図示を省略し、明細書全体を通じて同一または極めて類似の部分に対しては、同一の図面参照符号を用いる。

そして、明細書全体においてどのような部分が他の部分を“含む”とするとき、特に反対される記載がない限り、他の部分を排除するものではなく、他の部分をさらに含むことができる。また、層、膜、領域、板などの部分が他の部分 “上に”あるとする時、これは他の部分“真上に”ある場合だけでなく、その中間に他の部分が位置する場合も含む。層、膜、領域、板などの部分が他の部分“真上に”あるとするときは、中間に他の部分が位置しないことを意味する。

以下添付した図面を参照して、本発明の実施の形態の形態に係る太陽電池及びこれを含む太陽電池パネルを詳細に説明する。以下で「第１」、「第２」、「第３」などの表現は、互いの間の区別をするために使用したものであるだけ、本発明がこれに限定されるものではない。

図１は、本発明の一実施の形態に係る太陽電池パネルを示す斜視図であり、図２は図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った切断して見 断面図である。

図１及び図２を参照すると、本実施の形態に係る太陽電池パネル１００は、複数の太陽電池１５０と、複数の太陽電池１５０を電気的に接続する配線材（または、線、インターコネクタなど）１４２を含む。そして、太陽電池パネル１００は、複数の太陽電池１５０と、これを接続する配線材（またはインターコネクタ）１４２を囲んで密封するシール材１３０と、シール材１３０の上で太陽電池１５０の前面に位置する第１カバー部材１１０と、シール材１３０の上で太陽電池１５０の後面に位置する第２カバー部材１２０を含む。これをさらに詳細に説明する。

まず、太陽電池１５０は、太陽電池を電気エネルギーに変換する光電変換部と、光電変換部に電気的に接続されて電流を収集して伝達する電極を含むことができる。そして、複数の太陽電池１５０は、配線材１４２によって電気的に直列、並列または直並列に接続することができる。具体的に、配線材１４２は、複数の太陽電池１５０の内、隣接した二つの太陽電池１５０を電気的に接続する。

そして、バスリボン１４５が配線材１４２によって接続されて１つの列を形成する太陽電池１５０（つまり、太陽電池ストリング）の配線材１４２の両端を交互に接続する。バスリボン１４５は、太陽電池ストリングの端部で、これと交差する方向に配置されることができる。このようなバスリボン１４５は、互いに隣接する太陽電池ストリングを接続したり、太陽電池ストリングまたは太陽電池ストリングを電流の逆流を防止するジャンクションボックス（図示せず）に接続することができる。バスリボン１４５の物質、形状、リンク構造などは多様に変形することができ、本発明がこれに限定されるものではない。

封止材１３０は、配線材１４２によって接続された太陽電池１５０の前面に位置する第１封止材１３１と、太陽電池１５０の後面に位置する第２封止材１３２を含むことができる。第１封止材１３１と第２封止材１３２は、水分と酸素の流入を防止し、太陽電池パネル１００の各要素を化学的に結合する。第１及び第２封止材（１３１、１３２）は、透光性と接着性を有する絶縁物質で構成されることができる。一例として、第１封止材１３１と第２封止材１３２でエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）、ポリビニルブチラール、ケイ素樹脂、エステル系樹脂、オレフィン系樹脂などが用いられる。第１及び第２封止材（１３１、１３２）を用いたラミネート工程などによって第２カバー部材１２０、第２封止材１３２、太陽電池１５０、第１封止材１３１、第１カバー部材１１０が一体化されて、太陽電池パネル１００を構成することができる。

第１カバー部材１１０は、第１封止材１３１上に位置して太陽電池パネル１００の前面を構成し、第２カバー部材１２０は、第２封止材１３２上に位置して、太陽電池パネル１００の後面を構成する。第１カバー部材１１０及び第２カバー部材１２０は、それぞれ、外部の衝撃、湿気、紫外線などから太陽電池１５０を保護することができる絶縁物質で構成されることができる。そして、第１カバー部材１１０は、光が透過することができる透光性物質で構成され、第２カバー部材１２０は、透光性物質、非透光性物質、または反射物質などで構成されるシートで構成されることができる。一例として、第１カバー部材１１０が、ガラス基板などで構成することができ、第２カバー部材１２０がＴＰＴ（Tedlar/ＰＥＴ/Tedlar）タイプを有したり、またはベースフィルム（例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ））の少なくとも一面に形成されたポリフッ化ビニリデン（poly vinylidene fluoride、ＰＶＤＦ）樹脂層を含むことができる。

しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、第１及び第２封止材（１３１、１３２）、第１カバー部材１１０、または第２カバー部材１２０が前述した説明以外の様々な物質を含むことができ、様々な形態を有することができる。例えば、第１カバー部材１１０または第２カバー部材１２０が、様々な形態（例えば、基板、フィルム、シートなど）または物質を有することができる。

図３を参照して、本発明の実施の形態に係る太陽電池１５０と、これに接続される配線材１４２をさらに詳細に説明する。図３は、図１に示した太陽電池パネル１００に含まれる太陽電池１５０と、これに接続された配線材１４２を示した部分断面図である。簡略な図示のために図３においては、電極（４２、４４）を概略的に示した

図３を参照すると、太陽電池１５０は、半導体基板１６０と、半導体基板１６０に、または半導体基板１６０上に形成される導電型領域（２０、３０）と、導電型領域（２０、３０）に接続される電極（４２、４４）を含む。導電型領域（２０、３０）は、第１導電型を有する第１導電型領域２０及び第２導電型を有する第２導電型領域３０を含むことができる。電極（４２、４４）は、第１導電型領域２０に接続される第１電極４２及び第２導電型領域３０に接続される第２電極４４を含むことができる。その他、第１及び第２パッシベーション膜（２２、３２）、反射防止膜２４などをさらに含むことができる。

半導体基板１６０は、単一半導体物質（一例として、４族元素）を含む結晶質半導体（例えば、単結晶または多結晶半導体、一例として、単結晶または多結晶シリコン）で構成されることができる。それでは、結晶性が高くて欠陥の少ない半導体基板１６０に基づくので、太陽電池１５０が、優れた電気的特性を有することができる。

半導体基板１６０の前面及び/または後面はテクスチャリング（texturing）されて凹凸を有することができる。凹凸は、一例として、外面が半導体基板１６０の１１１面で構成され、不規則な大きさを有するピラミッド形状を有することができる。これによって、相対的に大きな表面粗さを有すると光の反射率を下げることができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。

本実施の形態において、半導体基板１６０は、第１または第２導電型ドーパントが第１または第２導電型領域（２０、３０）より低いドーピング濃度でドーピングされて、第１または第２導電型を有すベース領域１０を含む。一例として、本実施の形態において、ベース領域１０は、第２導電型を有することができる。

一例として、第１導電型領域２０は、ベース領域１０とｐｎ接合を形成するエミッタ領域を構成することができる。第２導電型領域３０は、後面電界（back surface field）を形成して再結合を防止する後面電界領域を構成することができる。ここで、第１及び第２導電型領域（２０、３０）は、半導体基板１６０の前面と後面でそれぞれ全体に形成されることができる。これにより、第１及び第２導電型領域（２０、３０）を十分の面積で、別のパターニングなしに形成することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。

実施の形態において 半導体基板１６０を構成するベース領域１０と導電型領域（２０、３０）が、半導体基板１６０の結晶構造を有しながら導電型、ドーピング濃度などが互いに異なる領域であることを例示した。つまり、導電型領域（２０、３０）が、半導体基板１６０の一部を構成するドーピング領域であることを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、第１導電型領域２０及び第２導電型領域３０の内、少なくとも１つが、半導体基板１６０上に、別の層で構成される非晶質、微細結晶または多結晶半導体層などで構成することもできる。そのほかにも様々な変形が可能である。

第１導電型領域２０に含まれる第１導電型ドーパントがｎ型またはｐ型のドーパントで有り得、ベース領域１０及び第２導電型領域３０に含まれる第２導電型ドーパントがｐ型またはｎ型のドーパントで有り得る。ｐ型のドーパントとしては、簿論（Ｂ）、アルミニウム（Ａｌ）、ガリウム（Ｇａ）、インジウム（Ｉｎ）などの３族元素を用いることができ、ｎ型のドーパントとしては、リン（Ｐ）、ヒ素（Ａｓ）、ビスマス（Ｂｉ）、アンチモン（Ｓｂ）などの５族元素を用いることができる。ベース領域１０の第２導電型ドーパントと第２導電型領域３０の第２導電型ドーパントは、互いに同一の物質で有り得、互いに異なる物質有り得る。

一例として、第１導電型領域２０がｐ型を、ベース領域１０及び第２導電型領域３０がｎ型を有することができる。それでは、電子より移動速度が遅い正孔が半導体基板１６０の後面ではない、前面に移動して、変換効率を向上することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、逆の場合も可能である。

半導体基板１６０の表面上には導電型領域（２０、３０）の欠陥を不動化させる第１及び第２パッシベーション膜（２２、３２）、光の反射を防止する反射防止膜２４などの絶縁膜が形成されることができる。このような絶縁膜は、別途にドーパントを含まないアンドープ絶縁膜で構成されることができる。第１及び第２パッシベーション膜（２２、３２）及び反射防止膜２４は、第１または第２電極（４２、４４）に対応する部分（さらに正確には、第１または第２開口部が形成された部分）を除外し、実質的に半導体基板１６０の前面と後面に全体的に形成されることができる。

例えば、第１または第２パッシベーション膜（２２、３２）、または反射防止膜２４は、シリコン窒化膜、水素を含むシリコン窒化膜、シリコン酸化膜、シリコン酸化窒化膜、アルミニウム酸化膜、ＭｇＦ２、ＺｎＳ、ＴｉＯ２及びＣｅＯ２からなる群から選択されたいずれか１つの単一膜または２つ以上の膜を組み合わせた多層膜構造を有することができる。一例として、第１または第２パッシベーション膜（２２、３２）は、第１または第２導電型の領域（２０、３０）がｎ型を有する場合には、固定正電荷を有するシリコン酸化膜、シリコン窒化膜などを含むことができ、ｐ型を有する場合には、固定負電荷を有するアルミニウム酸化膜などを含むことができる。一例として、反射防止膜２４は、シリコン窒化物を含むことができる。他にも絶縁膜の物質、積層構造などは多様に変形が可能である。

第１電極４２は、第１開口部を介して第１導電型領域２０に電気的に接続され、第２電極４４は、第２開口部を介して第２導電型領域３０に電気的に接続される。第１及び第２電極（４２、４４）は、様々な物質（一例として、金属物質）で構成され、様々な形状を有するように形成することができる。第１及び第２電極（４２、４４）の形状については、後で再度説明する。

このように本実施の形態においては、太陽電池１５０の第１及び第２電極（４２、４４）が一定のパターンを有し太陽電池１５０が半導体基板１６０の前面と後面に光が入射することができる両面受光型（bi-facial）構造を有する。これにより、太陽電池１５０で用いられる光量を増加させて、太陽電池１５０の効率向上に寄与することができる。

しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、第２電極４４が半導体基板１６０の後面の方向で全体的に形成される構造を有することも可能である。また、第１及び第２導電型領域（２０、３０）それと、第１及び第２電極（４２、４４）が、半導体基板１６０の一面（一例として、後面）の方向に位置することも可能であり、第１及び第２導電型領域（２０、３０）の内、少なくとも１つが、半導体基板１６０の両面に亘って形成されることも可能である。つまり、前述した太陽電池１５０は、一例として提示したものにすぎず、本発明がこれに限定されるものではない。

前述した太陽電池１５０は、第１電極４２または第２電極４４の上に位置（一例として、接触）する配線材１４２によって隣接した太陽電池１５０と電気的に接続されるが、これについては図１～図３と共に図４を参照して、さらに詳細に説明する。

図４は、図１に示した太陽電池パネル１００に含まれ配線材１４２によって接続される第１太陽電池１５１と第２太陽電池１５２を概略的に示す斜視図である。図４において、第１及び第２太陽電池（１５１、１５２）は、半導体基板１６０と電極（４２、４４）を中心に概略的にのみ示した。

図４に示すように、配線材１４２は、に、第１太陽電池１５１の前面に位置した第１電極４２と、第１太陽電池１５１の一側（図の左側下部）に位置する第２太陽電池１５２の後面に位置した第２電極４４を接続する。そして、他の配線材１４２が第１太陽電池１５１の後面に位置した第２電極４４と、第１太陽電池１５１の他の一側（図の右側上部）に位置する他の太陽電池の前面に位置した第１電極４２を接続する。そしてまた他の配線材１４２が第２太陽電池１５２の前面に位置する第１電極４２と第２太陽電池１５２の一側（図の左側下部）に位置するまた他の太陽電池の後面に位置した第２電極４４を接続する。これにより、複数の太陽電池１５０が配線材１４２によって互いに１つの列をなすように接続することができる。以下において配線材１４２の説明は、互いに隣接した二つの太陽電池１５０を接続するすべての配線材１４２にそれぞれ適用することができる。

このとき、各太陽電池１５０の一面で、複数の配線材１４２は、一方向（図面のｘ軸方向 、第１フィンガーライン（図５の参照符号４２ａ、以下同じ）と交差する方向、または第１バスバー（図５の参照符号４２ｂ、以下同じ）の延長方向）に沿って長く延長されて位置して隣接した太陽電池１５０の電気的接続特性を向上することができる。

本実施の形態においては、配線材１４２が、従来に使用された相対的に広い幅（例えば、１ｍｍ乃至２ｍｍ）を有するリボンより小さい幅を有するワイヤで構成されることができる。一例として、配線材１４２の最大幅が１μｍ以下（一例として、５００μｍ、以下、さらに具体的に、２５０μｍ乃至５００μｍ）で有り得る。ここで、配線材１４２の最大幅は、配線材１４２の中心を通る幅の中で最も大きな幅を意味することができる。配線材１４２が、前述した最大幅を有するとき配線材１４２の抵抗を低く維持し、光損失を最小化しながらも太陽電池１５０に円滑に取り付けることができる。

そして、各太陽電池１５０の一面に基づいて、従来のリボンの数（例えば、２つ～５つ）より多くの数の配線材１４２を用いることができる。それでは、小さな幅によって配線材１４２によって光損失及び材料コストを最小化しながら、多くの数の配線材１４２によって、キャリアの移動距離を短軸することができる。このように光の損失を減らしながらも、キャリアの移動距離を減らして太陽電池１５０の効率及び太陽電池パネル１００の出力を向上することができ、配線材１４２による材料コストを削減して太陽電池パネル１００の生産性を向上することができる。

このように小さな幅を有する配線材１４２の数を多く数で用いる場合に、太陽電池１５０に配線材１４２を取り付ける工程が複雑になることを防止するために、本実施の形態において配線材１４２は、コア層１４２ａとその表面に形成されるはんだ層１４２ｂを一緒に備えた構造を有することができる。それでは、複数の配線材１４２を太陽電池１５０をのせた状態で熱と圧力を加える工程によって、多くの数の配線材１４２を効果的に取り付けることができる。

このような配線材１４２またはこれに含まれて配線材１４２の大部分を占めるコア層１４２ａがラウンドになった部分を含むことができる。つまり、配線材１４２またはコア層１４２ａの断面は、少なくとも一部が円形、または円形の一部、楕円形、または楕円形の一部、または曲線からなる部分を含むことができる。

このような形状を有すると、はんだ層１４２ｂをコア層１４２ａの表面上に全体的に位置する構造で配線材１４２を形成して、はんだ物質を別々に塗布する工程などを省略し、太陽電池１５０の上に直接配線材１４２を位置させて配線材１４２を取り付けることができる。これにより、配線材１４２の取り付け工程を単純化することができる。また、配線材１４２のラウンドになった部分で反射または乱反射が誘導されて配線材１４２に反射された光が太陽電池１５０に再入射され、再利用されることができる。これによれば、太陽電池１５０に入射される光量が増加されるので、太陽電池１５０の効率及び太陽電池パネル１００の出力を向上することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがって配線材１４２を構成するワイヤが四角形などの多角形の形状を有することができ、その他の様々な形状を有することができる。

この時、配線剤１４２は、太陽電池１５０の一面に基づいて6つの至３３戸（例えば、８つの乃至３３個、一例として、１０個乃至３３個、特に、１０個乃至１５個）で有り得、互いに均一な間隔を置いて位置することができる。各太陽電池１５０において複数の配線材１４２は、第１フィンガーライン４２ａの延長方向に見るとき、対称形状を有することができる。これにより、配線材１４２を十分数に備えながら、キャリアの移動距離を最小化することができる。

本実施の形態において配線材１４２は、金属からなるコア層１４２ａと、コア層１４２ａの表面上に形成され、はんだ物質を含み電極（４２、４４）とはんだ付けが可能するようにするはんだ層１４２ｂを含むことができる。つまり、はんだ層１４２ｂは、一種の接着層のような役割をすることができる。一例として、コア層１４２ａは、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｌなどを主な物質（一例として、５０ｗｔ％以上含まれる物質、さらに具体的に９０ｗｔ％以上含まれる物質）で含むことができる。はんだ層１４２ｂは、Ｐｂ、Ｓｎ、ＳｎＩｎ、ＳｎＢｉ、ＳｎＰｂ、ＳｎＰｂＡｇ、ＳｎＣｕＡｇ、ＳｎＣｕなどのはんだ物質を主な物質として含むことができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、コア層１４２ａとはんだ層１４２ｂが、様々な物質を含むことができる。

一方、テビン工程によって配線材１４２を太陽電池１５０に取り付けることになると、図３に示すように、太陽電池１５０に取り付けまたは接続された配線材１４２の部分ではんだ層１４２ｂの形状が変化することになる。

さらに具体的に、配線材１４２は、はんだ層１４２ｂによって少なくともパッド部（４２２、４４２）に取り付けられる。このとき、各配線材１４２のはんだ層１４２ｂは、他の配線材１４２またははんだ層１４２ｂと、個別に位置することになる。テビン工程によって配線材１４２が、太陽電池１５０に取り付けるとき、テビン工程中、各はんだ層１４２ｂが第１または第２電極（４２、４４）（具体的に、パッド部（４２２、 ４４２））の方向に全体的に流れ落ちて、各パッド部（４２２、４４２）に隣接した部分またはパッド部（４２２、４４２）とコア層１４２ａとの間に位置する部分ではんだ層１４２ｂの幅がパッド部（４２２、 ４４２）を向けながら徐々に大きくなることができる。一例として、はんだ層１４２ｂでパッド部（４２２、４４２）に隣接した部分は、コア層１４２ａの直径と同じか、それより大きな幅を有することができる。このとき、はんだ層１４２ｂの幅は、パッド部（４２２、４４２）の幅と同じか、それより小さいことができる。

さらに具体的に、はんだ層１４２ｂは、コア層１４２ａの上部からコア層１４２ｂの形状に応じて、太陽電池１５０の外部の方向に突出した形状を有する反面、コア層１４２ａの下部またはパッド部（４２２、４４２）に隣接した部分には、太陽電池１５０の外部に対して凹の形状を有する部分を含む。これにより、はんだ層１４２ｂの側面においては、曲率が変化する変曲点が位置することになる。はんだ層１４２ｂのこのような形状から配線材１４２が、別の層、フィルムなどに挿入されたり覆われない状態で、はんだ層１４２ｂによってそれぞれ個別に取り付けられて固定されたことが分かる。別の層、フィルムなどの使用なしではんだ層１４２ｂによって配線材１４２を固定して、単純な構造と工程によって太陽電池１５０と配線材１４２を接続することができる。特に、本実施の形態のように、狭い幅とラウンドになった形状を有する配線材１４２を、別の層、フィルム（一例として、樹脂と伝導性物質を含む伝導性接着フィルム）などを使用せずに取り付けることができ、配線材１４２の工程コスト及び時間を最小化することができる。

一方、テビン工程の後である場合も熱が加わらないか、相対的に少ない熱が加えられた隣接した太陽電池１５０の間（つまり、太陽電池１５０の外部）に位置する配線材１４２の部分は図４に示すように、はんだ層１４２ｂが均一な厚さを有する形状を有することができる。

本実施の形態に係ると、ワイヤの形態の配線材１４２を用いて乱反射等により光損失を最小化することができ、配線材１４２の数を増やし配線材１４２のピッチを減らして、キャリアの移動経路を減らすことができる。そして配線材１４２の幅または直径を減らし材料コストを大幅に削減することができる。これにより、太陽電池１５０の効率及び太陽電池パネル１００の出力を向上することができる。

図１～図４と一緒に図５を参照して、本発明の実施の形態に係る配線材１４２が取り付けられる太陽電池１５０の電極（４２、４４）の一例を詳細に説明する。以下では、図５を参照して、第１電極４２を基準に詳細に説明し、第２電極４４には、第１電極４２と同一又は類似の部分と、第１電極４２と、他の部分を説明する。

図５は、図４に示した太陽電池１５０の前面平面図である。

図１～図５を参照すると、本実施の形態において、第１電極４２は、第１方向（図のｙ軸方向）に延長され、互いに平行に位置する複数の第１フィンガーライン４２ａと、第１フィンガーライン４２ａと交差（一例として、直交）する第２方向（図のｘ軸方向）に形成され、第１フィンガーライン４２ａに電気的に接続され、配線材１４２が接続または取り付けられる第１バスバー４２ｂを含む。図においては、両側の端付近（または反対側付近）で複数の第１フィンガーライン４２ａの端部を全体的に接続する枠線４２ｃがさらに形成されたことを例示した。枠線４２ｃは、第１フィンガーライン４２ａと同一又は類似の幅を有し、第１フィンガーライン４２ａと同一の物質で構成されることができる。しかし、枠線４２ｃを備えていないものも可能である。

このとき、本実施の形態において 太陽電池１５０（または半導体基板１６０）は、電極領域（ＥＡ）とエッジ領域（ＰＡ）に区画されることができる。ここで、電極領域（ＥＡ）は、互いに平行に形成される第１フィンガーライン４２ａが均一なピッチで配置される領域で有り得る。電極領域（ＥＡ）は、配線材１４２によって区画される複数の電極領域（ＥＡ）を含むことができる。そしてエッジ領域（ＰＡ）は、隣接した二つの電極領域（ＥＡ）の間に位置し、複数の第１パッド部４２２（特に、第１外側パッド４２４）の外側で半導体基板１６０または太陽電池１５０の端に隣接して位置する領域で有り得る。このとき、エッジ領域（ＰＡ）は、電極領域（ＥＡ）の第１フィンガーライン４２ａの密度より低い密度で電極部４２ｄが位置する領域であるか、電極部４２ｄが位置しない領域で有り得る。図においでは、互いに両側に位置する電極部４２ｄが同じ形状を有することを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、その他の様々な変形が可能である。

本実施の形態において、複数の第１フィンガーライン４２ａの少なくとも一部が第１導電型領域２０に直接接触する接触部分を含み、光電変換によって生成されたキャリアを第１導電型領域２０から収集する役割をする。一例として、複数の第１フィンガーライン４２ａは、互いに平行に延長されて、互いに一定のピッチを有するように離隔されることができる。

本実施の形態において、第１バスバー４２ｂは、第２方向に位置する複数の第１パッド部４２２を含み、配線材１４２が接続される方向に沿って相対的に狭い幅を有しながら長く続く第１ライン部４２１をさらに含むことができる。第１パッド部４２２によって配線材１４２との付着力を向上し、接触抵抗を減らすことができ、第１ライン部４２１によって光の損失を最小化することができる。そして、第１ライン部４２１は、一部の第１フィンガーライン４２ａが断線した場合、キャリアが迂回することができる経路を提供することができる。第１ライン部４２１には、配線材１４２が取り付けられることもあり、第１ライン部４２１に配線材１４２が取り付けられない状態で配線材１４２が第１ライン部４２１の上に置かれた状態であることもある。

さらに具体的に、複数の第１パッド部４２２は、第２方向で半導体基板１６０の端に隣接して位置する第１外側パッド４２４と、第１外側パッド４２４より内側に位置する第１内側パッド４２６を含む。ここで、第１外側パッド４２４は、複数の第１パッド部４２２の中から、第２方向に見るときに、両側の端（または反対側の端）のそれぞれに最も近く位置する二つのパッドを意味し、第１内側パッド４２６は、二つの第１外側パッド４２４の間に位置するパッドを意味することができる。ここで、外側／内側の基準は、複数の第１パッド部４２２だけに基づいたものなので、図面とは異なり、第１ライン部４２１が、第１外側パッド４２４の外側に位置することもできる。

第１方向での第１パッド部４２２の幅は、第１方向での第１ライン部４２１の幅と第２方向での第１フィンガーライン４２ａの幅よりそれぞれ大きくなることができる。第１方向での第１パッド部４２２の長さは、第１方向での第１ライン部４２１及び第２方向からの第１フィンガーライン４２ａの幅よりそれぞれ大きくすることができる。第１ライン部４２１の幅は、配線材１４２の幅と同じか、それより小さいことができ、第１パッド部４２２の幅は、配線材１４２の幅と同じか、それより大きいことができる。このように、第１パッド部４２２が、十分な幅を有すると配線材１４２との付着力を向上し、接触抵抗を低減することができる。そして配線材１４２の幅は、第１フィンガーライン４２ａのピッチより小さいことがあり、第１フィンガーライン４２ａの幅より大きいことがある。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、様々な変形が可能である。

このとき、各第１バスバー４２ｂから複数の第１内側パッド４２６が一定の間隔を置いて配置されることができる。一例として、各第１バスバー４２ｂから第１内側パッド４２６が６個～４０個（一例として、１２個乃至２４個）配置されることができる。ここで、第１内側パッド４２６は、複数の第１フィンガーライン４２ａごとに１つずつ位置することができ、一例として、第１内側パッド４２６のピッチは、第１フィンガーライン４２ａのピッチの２倍～２０倍（一例として、３倍NA）超過、１０倍以下）で有り得る。しかし、第１内側パッド４２６の個数、配置などは多様に変形することができる。また、図５においては、第１内側パッド４２６が同じ間隔で離間されたことを例示したが、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、大きな力が作用する部分で、第１内側パッド４２６の個数、密度などを大きくすることができ、フィンガーラインのピッチ、間隔が変わることもある。

これと類似に、第２電極４４は、第１パッド部４２２、第１ライン部４２１、または第１バスバー４２ｂに対応する第２パッド部４４２、第2ライン部４４１、または第２バスバー４４ｂを含み、第１電極４２の第１フィンガーライン４２ａに対応する第２フィンガーライン４４ａをさらに含むことができる。このとき、第１電極４２の第１フィンガーライン４２ａ、第１パッド部４２２及び第１ライン部４２１の幅、ピッチ、厚さ等は、第２電極４４の第２フィンガーライン４４ａ、第２パッド部４４２及び第２ライン部４４１の幅、ピッチ、厚さなどと互いに同じにすることもあり、互いに異なることがある。第１バスバー４２ｂと第２バスバー４４ｂは、互いに同じ位置に形成されて、互いに同じ数で形成することができる。また、第２電極４４が第１電極４２の枠線４２ｃ及び/または電極部４２ｄに対応する枠線及び／または電極部をさらに含むことができる。他の記載がなければ、第２電極４４には、第１電極４２の内容がそのまま適用されることができ、第１電極４２と関連した第1絶縁膜（半導体基板１６０の前面に形成された第１パッシベーション膜２２、反射防止膜２４など）の内容が、第２電極４４と関連して、第２絶縁膜（半導体基板１６０の後面に形成された第２パッシベーション膜３２）にそのまま適用することができる。

一例として、本実施の形態において、第１または第２電極（４２、４４）の第１または第２フィンガーライン（４４ａ、４４ｂ）は、絶縁膜を貫通して第１または第２導電型の領域（２０、３０）に接触して形成されることができる。
第１または第２電極（４２、４４）の第１または第２バスバー（４２ｂ、４４ｂａ）は絶縁膜を貫通して第１または第２導電型の領域{２０、３０}に接触して形成されることもあり、絶縁膜の上で第１または第２導電型領域（２０、３０）と離隔して形成されることもできる。このとき、断面で見るときに、第１電極４２及び第２電極４４の第１及び第２フィンガーライン（４４ａ、４４ｂ）及び/または第１及び第２バスバー（４２ｂ、４４ｂａ）の構造が互いに同じであることもあり、互いに異なることもできる。

図５と共に図６及び図７を参照して、本発明の実施の形態及び様々な変形例に係る第１及び第２外側パッド（４２４、４４４）の具体的な構造を説明する。

図６の（ａ）は、図５のＡ部分に配線材が取り付けられた状態を示す部分の前面平面図であり、図６の（ｂ）は、図５のＡの部分に配線材が取り付けられた状態を示す部分後面平面図である。そして、図７は図５のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿った太陽電池１５０に配線材１４２が取り付けられた状態を概略的に示す断面図である。簡略で明確な図示のために図７においては、半導体基板１６０、パッド部（４２２、４４２）及び配線材１４２だけを示した。

図５～図７を参照すると、 本実施の形態においては、第１電極４２の第１バスバー４２ｂの両端部に位置する第１外側パッド４２４が、第１バスバー４２ｂの一端側（図６の上部側）に位置し配線材１４２（一例として、配線材１４２１）の端部が位置する第１端部側パッド（第１一端側パッド）４２４ａと、第１バスバー４２ｂの他端側（図６の下部側）に位置し、配線材１４２（一例として、配線材１４２１）の延長部分に位置する第１延長側パッド（第２他端側パッド）４２４ｂを含む。このとき、配線材１４２の端部は、配線材１４２が、他の太陽電池１５０に接続されず、太陽電池１５０の内部に位置する部分を意味することができ、配線材１４２の延長部分は、配線材１４２が、他の太陽電池１５０に接続されるように、太陽電池１５０の一面からこれに隣接した太陽電池１５０の他面まで延長された部分を意味することができる。

この時、本実施の形態においては、第１端部側パッド４２４ａの面積と第１延長側パッド４２４ｂの面積が互いに異なる。さらに具体的には、第１端部側パッド４２４ａの面積より第１延長側パッド４２４ｂのサイズがさらに大きいことがある。このとき、配線材１４２の幅または直径と関連して決定される第１端部側パッド４２４ａ及び第１延長側パッド４２４ｂの幅を互いに異なるようにしても、配線材１４２の接触面積とは大きな関連がない。したがって、第１方向で第１端部側パッド４２４ａの幅及び第１延長側パッド４２４ｂの幅を互いに実質的に同じようにし、第２方向で第１端部側パッド４２４ａの長さより第１延長側パッド４２４ｂの長さをさらに大きくすることができる。実施の形態において、第１延長側パッド４２４ｂの面積は、第１端部側パッド４２４ａと、異なる幅と異なる長さを有するように構成して、第１端部側パッド４２４ａの面積と異なることができ、または幅と長さの内いずれか１つを異なるように構成して第１端部側パッド４２４ａの面積と異なることがある。ここで、実質的に同一であるとは、５％より小さい誤差を有することを意味することができ、面積または長さがさらに大きいとすることは、５％以上（例えば、１０％以上、一例として、２０％以上）の大きいな面積または長さを有することを意味することができる。

第１外側パッド４２４は、半導体基板１６０の両側端付近に位置して、太陽電池１５０の内部で配線材１４２が実質的に取り付けられる最後の部分である。これにより、第１外側パッド４２４の外側の端に基づいて配線材１４２の取り付け可否が異なるので、第１内側パッド４２６より、第１外側パッド４２４での熱ストレスが大きく発生することができる。そして配線材１４２の端部が位置する第１端部側パッド４２４ａと配線材１４２の延長部分が位置する第１延長側パッド４２４ｂを比較すると、第１延長側パッド４２４ｂ付近においては配線材１４２が、他の太陽電池１５０との接続のために一面から他面に向かいながら曲がる部分が存在するがこれにより、配線材１４２を、他の太陽電池１５０から遠ざける力が加えられる。これにより、第１端部側パッド４２４ａより第１延長側パッド４２４ｂからの熱ストレスによる問題がさらに大きく示されることがある。

これを考慮して、本実施の形態においては、第１端部側パッド４２４ａより第１延長側パッド４２４ｂの面積を大きくする。それでは、配線材１４２の付着特性が大幅に低下することができる部分に位置する第１延長側パッド４２４ｂの面積を相対的に大きくし、配線材１４２との付着面積を増加させて配線材１４２の付着特性を優秀に維持することができる。これにより、太陽電池パネル１００の不良を減らし、信頼性と生産性を向上することができる。それと相対的に配線材１４２の付着特性の低下の問題が相対的に少ない第１端部側パッド４２４ａにおいては、第１端部側パッド４２４ａの面積を相対的に小さくして、第１電極４２の面積を低減することができる。このように、第１端部側パッド４２４ａと、第１延長側パッド４２４ｂを非対称に形成して、第１電極４２を形成するための電極の量を減らすことができ、第１電極４２による光損失と、第１電極４２で発生することができる再結合を最小化して、太陽電池１５０の開放電圧及び効率を向上し、太陽電池パネル１００の出力を向上することができる。

このとき、第１延長側パッド４２４ｂの面積（一例として、長さ）が、第１内側パッド４２６の面積（一例として、長さ）より大きい。そして、第１端部側パッド４２４ａの面積（一例として、長さ）が、第１内側パッド４２６の面積（一例として、長さ）より大きいことがある。それでは、第１及び第１延長側パッド４２４ｂ及び第１端部側パッド４２４ａの面積のそれぞれを、第１内側パッド４２６の長さより大きくして、第１外側パッド４２４で配線材１４２の付着特性を優秀に維持することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。一変形例として、図８に示すように、第１端部側パッド４２４ａの面積（一例として、長さ）が、第１内側パッド４２６の面積（一例として、長さ）と同じで有り得る。または、第１端部側パッド４２４ａの面積（一例として、長さ）が、第１内側パッド４２６の面積（一例として、長さ）より小さいこともできる。これによれば、第１端部側パッド４２４ａの面積を減らして、第１電極４２の面積をさらに減らすことができる。

再び図５～図７を参照すると、本実施の形態においては、第２電極４４の第２バスバー４４ｂの両端部に位置した第２外側パッド４４４が、第２バスバー４４ｂの一端側（図６の上部側）に位置し、配線材１４２（一例として、第２配線材１４２２）の延長部分が位置する第２延長側パッド（第２一端側パッド）４４４ａと、第２バスバー４４ｂの他端側（図６の下部側）に位置し、配線材１４２（一例として、第２配線材１４２２）の端部が位置する第２端部側パッド（第２他端側パッド）４４４ｂを含む。図６の（ａ）と（ｂ）において１６１と１６２は、太陽電池１５０の上部端１６１、下部端１６２を表示する。

この時、本実施の形態においては、第２端部側パッド４４４ｂの面積と第２延長側パッド４４４ａの面積が互いに異なる。さらに具体的には、第２端部側パッド４４４ｂの面積より第２延長側パッド４４４ａの大きさがさらに大きいことがある。このとき、第１端部側パッド４２４ａの幅と第２延長側パッド４４４ａの幅が実質的に同一であり、第２方向で第２端部側パッド４４４ｂの長さより第２延長側パッド４４４ａの長さがさらに大きいことがある。これにより、第２電極４４で配線材１４２の付着特性が大きく低下することができる部分に位置する第２延長側パッド４４４ａと配線材１４２の付着面積を増加させて配線材１４２の付着特性を優秀に維持することができる。これにより、太陽電池パネル１００の不良を減らし、信頼性と生産性を向上することができる。それと相対的配線材１４２の付着特性の低下の問題が相対的に大きくない第２端部側パッド４４４ｂは、第２端部側パッド４４４ｂの面積を相対的に小さくして、第２電極４４の面積を低減することができる。このように、第２端部側パッド４４４ｂと第２延長側パッド４４４ａを非対称に形成して、第２電極４４を形成するための電極の量を減らすことができ、光損失及び第２電極４４で発生することができる再結合を最小化して、太陽電池１５０の開放電圧と効率を向上し、太陽電池パネル１００の出力を向上することができる。

このとき、第２延長側パッド４４４ａの面積（一例として、長さ）が、第２内側パッド４４６の面積（一例として、長さ）より大きい。そして第２端部側パッド４４４ｂの面積（一例として、長さ）が、第２内側パッド４４６の面積（一例として、長さ）より大きいことがある。それでは、第２延長側パッド４４４ａ及び第２端部側パッド４４４ｂの面積のそれぞれを第２内側パッド４４６の長さより大きくして、第２外側パッド４４４で配線材１４２の付着特性を優秀に維持することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。一変形例として、図８に示すように、第２端部側パッド４４４ｂの面積（一例として、長さ）が、第２内側パッド４４６の面積（一例として、長さ）と同じであることがあり、または第２端部側パッド４４４ｂの面積（一例として、長さ）が、第２内側パッド４４６の面積（一例として、長さ）より小さいこともある。これによれば、第２端部側パッド４４４ｂの面積を減らして、第２電極４２の面積をさらに減らすことができる。

本実施の形態において配線材１４２が一太陽電池１５０の前面の一端側から延長されてこれの一側に隣接した太陽電池１５０の後面の他端側に長く延長されて第２配線材１４２２が一太陽電池１５０の後面が他端側から延長されてこれの他側に隣接した太陽電池１５０の前面の一面側に長く延長される。これにより、第１方向から見たとき、互いに同じ位置に位置する一対のバスバー４４０を構成する第１及び第２バスバー（４２ｂ、４４ｂ）から各太陽電池１５０の前面では、配線材１４２１の端部が一端側に位置し、各太陽電池１５０の後面には、第２配線材１４２２の端部が他端側に位置する。これにより、第２延長側パッド４４４ａは、第１端部側パッド４２４ａと同じ一端側から太陽電池１５０の反対面に位置し、第２端部側パッド４４４ｂは、第１延長側パッド４２４ｂと同一の他端側から太陽電池１５０の反対面に位置する。

このとき、第１端部側パッド４２４ａの端部（すなわち、外側のエッジ）と第２延長側パッド４４４ａの端部（すなわち、外側縁）が第２方向で同じ位置に位置することができる。及び／または、第２端部側パッド４４４ｂの端部と第１延長側パッド４２４ｂの端部が第２方向で同じ位置に位置することができる。それでは、半導体基板１６０の両面で半導体基板１６０の端から第１及び第２外側パッド（４２４、４４４）までの距離が同一であって所望しないシャントなどの問題なしで、太陽電池１５０を安定に設計することができる。

しかし、本発明がこれに限定されるものではない 一変形例として、図９に示すように、第１端部側パッド４２４ａの端部より第２延長側パッド４４４ａの端部が第２方向で内側に位置することができる。及び/または第２端部側パッド４４４ｂの端部より第１延長側パッド４２４ｂの端部が第２方向で内側に位置することができる。それでは、配線材１４２の付着特性が相対的に低下することができる第１及び/または第２延長側パッド（４２４ｂ、４４４ａ）の端部と半導体基板１６０の端との間の距離を第１及び/または第２端部側パッド（４２４ａ、４４４ｂ）の端部と半導体基板１６０の端との間の距離より大きくし、第１及び/または第２延長側パッド（４２４ｂ、４４４ａ）に取り付けられた配線材１４２に加えられる力をさらに低減させることができる。それでは、配線材１４２の付着特性が相対的に低下することができる第１及び/または第２延長側パッド（４２４ｂ、４４４ａ）からの付着特性の低下を効果的に防止することができる。

他の変形例として、図１０に示すように、第１端部側パッド４２４ａの端部より第２延長側パッド４４４ａの端部が第２方向で外側に位置することができる。及び/または第２端部側パッド４４４ｂの端部より第１延長側パッド４２４ｂの端部が第２方向で外側に位置することができる。これによれば、配線材１４２が延長されず、端部が位置する部分で、第１及び/または第２端部側パッド（４２４ａ、４４４ｂ）の端部と半導体基板１６０の端との間を相対的に減らし、半導体基板１６０の端部からキャリアを効果的に収集することができる。

図９及び図１０においては、第１端部側パッド４２４ａの少なくとも一部と第２延長側パッド４４４ａの少なくとも一部が第２方向で互いに重畳し、第１延長側パッド４２４ｂの少なくとも一部と第２端部側パッド４４４ｂの少なくとも一部が第２方向で互いに重畳することを例示した。それでは、第１及び第２バスバー（４２ｂ、４４ｂ）からの差を大きくなくして安定性を向上することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。図１１に示すように、第１端部側パッド４２４ａと第２延長側パッド４４４ａが第２方向で互いに重畳しない位置に位置することができ、及び/または第１延長側パッド４２４ｂと第２端部側パッド４４４ｂが第２方向で互いに重畳しないことがある。それでは、配線材１４２が最後に取り付けられる部分である第１及び第２外側パッド（４２４、４４４）が、互いに重畳されなくて、狭い部分に熱ストレスが集中することを防止することができる。

前述した実施の形態においては、第１端部側パッド４２４ａと、第１延長側パッド４２４ｂが互いに非対称に位置し、第２端部側パッド４４４ｂと第２延長側パッド４４４ａが互いに非対称に位置するが、同じ一端側に位置する第１端部側パッド４２４ａと第２延長側パッド４４４ａとの間の関係が、同じ他端側に位置する第２端部側パッド４４４ｂと、第１延長側パッド４２４ａとの間の関係と実質的に同じことを例示した。すなわち、第１端部側パッド４２４ａ及び第１延長側パッド４２４ｂの関係が第２端部側パッド４４４ｂと第２延長側パッド４４４ａの関係と同一でするが、その形成位置だけ反対となることがある。それで、安定性を向上することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、第１端部側パッド４２４ａ及び第１延長側パッド４２４ｂにのみ、前述した構造が適用され、第２端部側パッド４４４ｂ及び第２延長側パッド４４４ａには、前述した構造が適用されないことがある。これと反対に、第２端部側パッド４４４ｂ及び第２延長側パッド４４４ａにのみ、前述した構造が適用され、第１端部側パッド４２４ａ及び第１延長側パッド４２４ｂには、前述した構造が適用されないことがある。また、第１端部側パッド４２４ａ及び第１延長側パッド４２４ｂの関係が第２端部側パッド４４４ｂと第２延長側パッド４４４ａの関係と互いに異なることがある。例えば、第１端部側パッド４２４ａ及び第１延長側パッド４２４ｂとの間の関係または第１端部側パッド４２４ａと第２延長側パッド４４４ａとの間の関係が図７～図１１に示された例の内、いずれか１つの関係を有し、第２端部側パッド４４４ｂと第２延長側パッド４４４ａとの間の関係または第２端部側パッド４４４ｂと、第１延長側パッド４２４ａとの間の関係が図７～図１１に示された例の内、他の一つの関係を有することがある。また、図７～図１１に例示したように第１延長側パッド４２４ｂと第２延長側パッド４４４ａは、第１端部側パッド４２４ａと第２端部側パッド４４４ｂよりさらに大きいサイズで有り得る。または図７～図１０に例示するように、第１延長側パッド４２４ｂと第２延長側パッド４４４ａは、それぞれ対応する第１配線材１４２１と第２配線材１４２２に接続されるか、図１１に例示するように、第１延長側パッド４２４ｂと第２延長側パッド４４４ａの内、いずれか１つは、対応する第１配線材１４２１または第２配線材１４２２に接続することができる。

また、前述した説明においては、エッジ領域（ＰＡ）を備えたことを例示したが、エッジ領域（ＰＡ）を備えていないことも可能である。このような例を後に図１２～図１５を参照して、さらに詳細に説明する。

以下においては、本発明の他の実施の形態に係る太陽電池及びこれを含む太陽電池パネルを詳細に説明する。前述した説明と同一又は極めて類似の部分については詳細な説明を省略し、互いに異なる部分についてのみ詳細に説明する。そして、前述した実施の形態またはこれを変形した例と下の実施の形態またはこれを変形した例を、互いに結合したものもまた、本発明の範囲に属する。

図１２は、本発明の他の実施の形態に係る太陽電池パネルに適用することができる太陽電池を複数含む母太陽電池を概略的に示す前面平面図である。図１３は、本発明の他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれ配線材によって接続される第１太陽電池と第２太陽電池を概略的に示す斜視図である。簡略で明確な図示のために、図１２及び図１３においては、半導体基板１６０と、第１電極４２を中心に示した。

図１２及び図１３を参照すると、本実施の形態においては、一つの母太陽電池１５０ａを切断線（ＣＬ）に沿って切断して、複数の単位太陽電池である第１及び第２太陽電池（１５１、 １５２）を製造する。単位太陽電池である第１及び第２太陽電池（１５１、１５２）のそれぞれが一つの太陽電池１５０で機能することになる。このように母太陽電池１５０ａを２つの太陽電池１５０に分離すると、複数の太陽電池１５０を接続して、太陽電池パネル１００にするときに発生する出力損失（cell to module loss、 ＣＴＭ loss）を減らすことができる。つまり、太陽電池の面積を小さくして、太陽電池自体によって発生される電流を減らすと、そのまま反映される太陽電池１５０の数が増えても二乗の値で反映される電流を低減して太陽電池パネル１００の出力損失を削減することができる。

本実施の形態においては、既存の製造方法により母太陽電池１５０ａを製造した後、これを切断して、太陽電池１５０の面積を減らすが、これによれば、従来使っていた設備、それに応じて最適化された設計などをそのまま用いて母太陽電池１５０ａを製造した後、これを切断すればよい。これにより設備の負担、工程費用負担が最小となる。反面、母太陽電池１５０ａの大きさ自体を減らして製造すると、用いていた設備を入れ替えたり、設定を変更するなどの負担がある。

一般的に母太陽電池１５０ａの半導体基板１６０は、おおよそ円形状のインゴット（ingot）から製造されて円形、正方形またはこれと類似の形状のように、互いに直交する２軸（一例として、フィンガーライン４２ａと平行な軸及びバスバー４２ｂと平行な軸）での辺の長さが互いに同一またはほぼ類似する。一例として、本実施の形態において母太陽電池１５０ａの半導体基板１６０は、おおよその正方形の形状から４つの角の部分に傾斜辺１６０ａを有する八角形形状を有することができる。このような形状を有すると、同じインゴットから最大限広い面積の半導体基板１６０を得ることができる。これにより、母太陽電池１５０ａは、対称的な形状を有し、最大横軸と最大縦軸、最小横軸と最小縦軸が同じ距離を有する。

本実施の形態においては、このような母太陽電池１５０ａを切断線（ＣＬ）に沿って切断して、太陽電池１５０を形成するので、太陽電池１５０の半導体基板１６０が長軸と短軸を有する形状を有するようになる。本実施の形態においては、切断線（ＣＬ）が第１及び第２導電型領域（２０、３０）及びフィンガーライン（４２ａ、４４ａ）の長さ方向である第１方向（図のｙ軸方向）と平行し、バスバー（４２ｂ、４４ｂ）の延長方向である第２方向（図のｘ軸方向）と交差するように続いて、母太陽電池１５０ａ内に位置した複数の太陽電池１５０は、第１方向に沿って長くつながることができる。

これにより、各太陽電池１５０から、本実施の形態において、半導体基板１６０の前面側に位置する第１電極４２においては、複数の第１フィンガーライン４２ａが長軸と平行な第１方向に延長され、互いに平行に位置し、第１バスバー４２ｂが短軸と平行な第２方向に形成される。第１バスバー４２ｂは、短軸と平行な第２方向で離隔されて位置する複数の第１パッド部４２４を含み、第１パッド部４２４は、第１端部側パッド４２４ａ及び第１延長側パッド４２４ｂを備える第１外側パッド４２４と、それとこれらの間に位置する第１内側パッド４２６を備えることができる。同様に、第２電極４４においては、複数の第２フィンガーラインが長軸と平行な第１方向に延長され、互いに平行に位置し、第２バスバーが短軸と平行な第２方向に形成される。第２バスバーは、複数の第２パッド部を含み、第２パッド部は第２端部側パッド及び第２延長側パッドを備える第２外側パッド、それとこれらの間に位置する第２内側パッドを備えることができる。第１延長側パッド４２４ａと第２延長側パッドが第２方向で互いに反対に位置し、第１端部側パッド４２４ｂと第２端部側のパッドが第２方向で互いに反対に位置することを除外しては、第１フィンガーライン４２ａと、第１バスバー４２ｂの形状、位置などの説明が第２フィンガーラインと第２バスバーにそのまま適用することができる。

これにより、太陽電池１５０の長軸が第１方向と平行に位置し、太陽電池１５０の短軸が第２方向と平行に位置し、配線材１４２が短軸方向に隣接した第１及び第２太陽電池（１５１、１５２）を接続する。

図１３においては、１つの母太陽電池１５０を２つに切断した後、傾斜部１６０ａが同じ方向に位置するように配置して切断線（ＣＬ）が互いに合わせ触れないように位置することを例示した。これにより、切断線（ＣＬ）による切断面を互いに向き合わないように配置すれば、向かい合うことに比べて、電気的ショートなどの危険性を減らすことができる。

このような配置を考慮して、母太陽電池１５０に位置する第１及び第２太陽電池１５０において第１端部側パッド４２４ａと、第１延長側パッド４２４ｂの位置を定める。本実施の形態では、傾斜部１６０ａ側に第１端部側パッド４２４ａが位置し切断線（ＣＬ）に隣接部分に第１延長側パッド４２４ｂが位置して、太陽電池１５０の前面から配線材１４２の端部が傾斜部１６０ａ側に位置し、切断線（ＣＬ）に隣接部分から他の太陽電池１５０に延長されるように配置されたことを例示した。このとき、太陽電池１５０の後面には切断線（ＣＬ）に隣接部分に第２端部側のパッドが位置し傾斜部１６０ａ側に第２延長側パッドが位置して、配線材１４２の端部が切断線（ＣＬ）に隣接部分に位置して傾斜部１６０ａ側の他の太陽電池１５０に延長されるように配置することもできる。

これと反対に、図１４に示すように、傾斜部１６０ａ側に第１延長側パッド４２４ｂが位置し切断線（ＣＬ）の隣接部分に第１端部側パッド４２４ａが位置することができる。それでは、太陽電池１５０の前面から配線材１４２の端部が切断線（ＣＬ）の隣接部分に位置され、傾斜部１６０ａ側で他の太陽電池１５０に延長されるように配置することができる。このとき、太陽電池１５０の後面には傾斜部１６０ａ側に第２端部側のパッドが位置し切断線（ＣＬ）の隣接部分に第２延長側パッドが位置して、配線材１４２の端部が傾斜部１６０ａ側に位置し切断線（ＣＬ）の隣接部分で他の太陽電池１５０に延長されるように配置することもある。

本実施の形態においては、別のエッジ領域（ＰＡ）を備えていなくて、外側パッド４２４の端部が複数のフィンガーライン４２ａの内、最も外郭のフィンガーラインと同一線上に位置することを例示した。配線材１４２が短軸に平行な方向に延びると、各太陽電池１５０に取り付けられる配線材１４２の長さが短くなって所望しないように配線材１４２に加わる力が多少減ることがあるからである。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、図５に示すように一端部または両端部側にエッジ領域（ＰＡ）に備えられることもある。

前述した図面と説明においては、１つの母太陽電池１５０ａを一つの切断線（ＣＬ）に沿って切断して２つの太陽電池１５０を形成することを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、一つの母太陽電池１５０ａを二つ以上の切断線（ＣＬ）に沿って切断して、３つ以上の太陽電池１５０を形成することも可能である。

また、前述した図面と説明においては、切断線（ＣＬ）付近で、第１電極４２及び/または第２電極４４を形成しなくて各太陽電池１５０に対応する第１電極４２及び/または第２電極４４が切断線（ＣＬ）を挟んで互いに離隔して位置することを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、母太陽電池１５０ａ内で複数の太陽電池１５０に対応する第１電極４２及び/または第２電極４４が互いに接続され形成されて切断線（ＣＬ）によって互いに分離されることも可能である。例えば、第１バスバー４２ｂ及び/または第２バスバーの両側に位置する２つの外側のパッドが同じ面積（一例として、長さ）を有する母太陽電池１５０ａを形成した後に、これを第１方向と平行な切断線（ＣＬ）に沿って切断すると、各太陽電池１５０に位置する１つの外側のパッドを延長側パッドとして用いて、切断線に隣接して位置する内側パッドを端部側パッドとして用いることができる。
または、第１バスバー４２ｂ及び/または第２バスバーで切断線（ＣＬ）に隣接する部分に長く続く一本の延長パッド部を有する母太陽電池１５０ａを形成した後に、これを第１方向と平行な切断線（ＣＬ）に沿って切断しながら１つの延長パッド部二つの外側のパッドになるように切断すれば、各太陽電池１５０に位置する一つの外側パッドを延長側パッドとして用いて、これの反対側に位置するパッドを端部側パッドとして用いることができる。このとき、延長パッド部の長さは、内側パッドの長さの２倍より大きくすることができる。または、第１バスバー４２ｂ及び/または第２バスバーで切断線（ＣＬ）に隣接する部分に内側パッドより長い長さを有する二つの外側のパッドを有する母太陽電池１５０ａを形成した後に二つの外側のパッドの間を第１方向と平行な切断線（ＣＬ）に沿って切断すると、各太陽電池１５０に位置する一つの外側パッドを延長側パッドとして用いて、これの反対側に位置するパッドを端部側パッドとして用いることができる。その他の様々な変形が可能である。

また、母太陽電池１５０ａに位置する複数の太陽電池（１５１、１５２）で第１端部側パッド４２４ａと、第１延長側パッド４２４ｂが互いに繰り返して位置することができる。つまり、複数の太陽電池（１５１、１５２）でそれぞれ第１端部側パッド４２４ａが一側（図の上部側または下部側）に位置し、第１延長側パッド４２４ｂが他側（図の下部側または上部側）に位置することができる。これにより、複数の太陽電池（１５１、１５２）でそれぞれ第２延長側パッド４４４ａが一側（図の上部側または下部側）に位置し、第２端部側パッド４４４ｂが他側（図の下部側または上部側）に位置することができる。それでは、図１５に示すように、母太陽電池１５０ａで製造された複数の太陽電池（１５１、１５２）をそのまま位置した状態で、配線材１４２を順に接続して、複数の太陽電池（１５１、１５２）を接続することができる。それでは、母太陽電池１５０ａの形態をそのまま維持しつつ、つまり母太陽電池１５０ａに位置する傾斜辺１６０ａがそのまま各母太陽電池１５０ａに対応して外側に位置するように接続することができる。その他の様々な変形が可能である。

前述した第１及び第２電極（４２、４４）の構造は、複数の太陽電池１５０にそれぞれ適用されることもでき、複数の太陽電池１５０の内、いずれか１つ、または一部に適用されることもできる。そして、図１～図１１を参照して、説明した実施の形態と変形例は、図１２～図１５を参照して、説明した実施の形態と変形例にそのまま適用することができる。

また、前述した実施の形態においては、第１延長側パッド４２４ｂが一つ備え、第１端部側パッド４２４ａが一つ備えたことを例示した。すなわち、第１延長側パッド４２４ｂと、第１端部側パッド４２４ａの数が等しく、第１延長側パッド４２４ｂの面積または長さ（両側端部との間の長さ）と、第１端部側パッド４２４ａの面積または長さが等しく、配線材１４２と、第１延長側パッド４２４ｂの重畳された面積（付着面積）または重畳の長さ（付着長さ）と配線材１４２と、第１端部側パッド（４２４ａ）の重畳された面積（付着面積）または重畳の長さ（付着長さ）が同じであることを例示した。

しかし、 本発明がこれに限定されるものではない。これにより、第１端部側パッド４２４ａ及び第１延長側パッド４２４ｂの内、少なくとも１つが、複数のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を備えることができるが、このような実施の形態を図１６～図２２を参照して、以下で詳細に説明する。後述する説明においては、第１電極４２の第１端部側パッド４２４ａ及び第１延長側パッド４２４ｂを一例として説明したが、後述する構造が第２電極４４の第２延長側パッド４４４ａ及び第２端部側パッド４４４ｂに適用されることもできる。つまり、後述する構造は、第１及び第２電極（４２、４４）の端部側パッド（４２４ａ、４４４ｂ）と延長側パッド（４２４ｂ、４４４ａ）の内、少なくとも一つに適用することができる。また、前述した実施の形態またはその変形した例と下の実施の形態またはその変形した例を、互いに結合したものもまた、本発明の範囲に属する。

さらに具体的に、本実施の形態においては、第１端部側パッド４２４ａと、第１延長側パッド４２４ｂが互いに異なることができる。すなわち、第１端部側パッド４２４ａと第１延長側パッド４２４ｂは、パッドの数、パッドの外郭面積、パッドの全体の長さ、配線材１４２との総重畳面積の合計（総付着面積の合計）（第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂの総形成面積の合計）は、配線材１４２との総重畳長さの合計（総付着長さの合計）（第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂの総形成長さの合計）の内、少なくとも１つが互いに異なることができる。

ここで、パッドの数とは、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂが単一部分に備えられる場合は、単一部分の数を意味してパッドの数が一つであり、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂが複数のサブパッド(４２４２ａ、４２４２ｂ）を備える場合には、複数のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）の数を意味することができる。そしてパッドの外郭面積とは、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂが、単一部分に備えられる場合は、単一部分の面積を意味し、第１端部側パッド４２４ａまたは第１延長側パッド４２４ｂが複数のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を備える場合には、二つの最外郭のサブパッド（４２４２）の間を全体的に接続された領域の面積を意味することができる。そしてパッドの全体の長さとは、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂは、単一部分に備えられる場合は、第２方向での単一部分の両端部との間の距離を意味し、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂが複数のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を備える場合には、第２方向で２つの最外郭サブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）の両端部との間の距離を意味することができる。そしてパッドの総重畳面積の合計（総付着面積の合計）とは、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂが単一部分に備えられる場合は、単一部分で配線材１４２が重畳または付着される面積を意味し、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂが複数のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を備える場合には、第１端部側パッド４２４ａまたは第１延長側パッド４２４ｂを構成する複数のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）のそれぞれで配線材１４２が、重畳または付着される面積の総合計を意味することができる。そしてパッドの総重畳長さの合計（総付着長さの合計）とは、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂが単一部分で備えられる場合は、第２方向での単一部分の両端部との間の距離を意味し、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂが複数のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を備える場合には、複数のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）それぞれで配線材１４２が、重畳されるまたは付着される長さの総合計を意味することができる。そしてパッドの総形成面積の合計とは、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂは、単一部分に備えられる場合は、単一部分の面積を意味し、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂが複数のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を備える場合には、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂを構成する複数のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）の面積の総合計を意味することができる。そしてパッドの総形成長さの合計とは、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂが単一部分に備えられる場合は、第２方向での単一部分の両端部との間の距離を意味し、第１端部側パッド４２４ａ又は第１延長側パッド４２４ｂが複数のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を備える場合には、複数のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）のそれぞれの長さの総合計を意味することができる。これに基づいて、図１６～図２２を参照して、各実施の形態を説明する。

図１６は、本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池の一部を示した部分平面図である。図１６の（ａ）には、第１端部側パッド４２４ａを含む部分を拡大して示しており、図１６の（ｂ）には、第１延長側パッド４２４ｂを含む部分を拡大して示した。

図１６を参照すると、 本実施の形態においては、第１端部側パッド４２４ａが第２方向（図のｘ軸方向）での第１内側パッド（図５の等の参照番号４２６、以下同じ）の長さより長い長さ（Ｌ１０）を有する単一部分で構成されることもある。

そして、第１延長側パッド４２４ｂが第２方向で複数の内側パッド４２６の平均厚さより小さい間隔または小さい長さの未形成部（ＮＡ）を有しながら互いに離隔した第２サブパッド４２４２ｂ）を含むことができる。このとき、第２方向で第２サブパッド４２４２ｂの間隔または未成形部（ＮＡ）の長さが第１フィンガーライン４２ａのピッチの３倍以下で有り得る。特に、第２サブパッド４２４２ｂの間隔または未成形部（ＮＡ）の長さが第１フィンガーライン４２ａのピッチの１倍以下で有り得る。すなわち、第２サブパッド４２４２ｂの間隔または未成形部（ＮＡ）の長さが第１フィンガーライン４２ａのピッチと同じかそれより小さいことができる。これは、第１延長側パッド４２４ｂを構成する第２サブパッド４２４２ｂを十分な長さに形成しながら、第２サブパッド４２４２ｂとの間の間隔または未成形部（ＮＡ）の長さを減らして、第１延長側パッド４２４ｂで配線材１４２との付着特性を優秀に維持するためである。

この時、図１６に示すように、第２サブパッド４２４２ｂが第１フィンガーライン４２ａと接続される位置に配置されることができる。このとき、各第２サブパッド４２４２ｂが、各第１フィンガーライン４２ａに対応して一つずつ位置して、配線材１４２との付着特性を向上することができる。一変形例として、図１７に示すように、第２サブパッド４２４２ｂの内、少なくとも１つが、第１フィンガーライン４２ａと重複または接続されないながら、第１フィンガーライン４２ａとの間に位置することができる。このとき、二つの第１フィンガーライン４２ａとの間に第２サブパッド４２４２ｂが１つずつ位置して、配線材１４２との付着特性を大幅に向上することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、第２サブパッド４２４２ｂが、他の配置を有することもできる。

再び図１６を参照すると、本実施の形態においては、第１延長側パッド４２４ｂが複数の第２サブパッド４２４２ｂを第２方向に接続する接続部４２４０をさらにさらに含むことができる。図１６などでは接続部４２４０が第１ライン部４２１の一部を構成したり、第１ライン部４２１と平行に延長される部分であることを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、接続部４２４０が第１方向（図のｙ軸方向）で第１ライン部４２１と、別の場所（例えば、第１方向で第２サブパッド４２４２ｂの一側または両側の端）に接続するように位置することもできる。他の例として、図１７に示すように接続部４２４０が備えられていなくて複数の第２サブパッド４２４２ｂが互いに離隔して位置することもできる。この場合には、配線材１４２を介して第２サブパッド４２４２ｂが互いに電気的に接続することができる。その他の様々な変形が可能である。

本実施の形態において、第２サブパッド４２４２ｂの内、少なくとも一部は、内側パッド４２６と同じか、それより大きいサイズを有することができる。さらに具体的には、第２方向に見るとき、第２サブパッド４２４２ｂの内、少なくとも一部の長さ（Ｌ２１）が内側パッド４２６の長さと同じかそれより大きいことができる。それでは、相対的に大きなサイズの第２サブパッド４２４２ｂによって配線材１４２との付着特性を向上することができる。または、第２方向に見たときに、第２サブパッド４２４２ｂの内、少なくとも一部が内側パッド４２６より小さいサイズを有することができる。さらに具体的には、第２サブパッド４２４２ｂの内、少なくとも一部の長さ（Ｌ２１）が内側パッド４２６の長さより小さいことができる。それでは、小さいサイズの第２サブパッド４２４２ｂによって、第１延長側パッド４２４ｂの面積を最化しながらも、複数の第２サブパッド４２４２ｂによって配線材１４２の付着特性を優秀に維持することができる。

このとき、図１６に示すように、複数の第２サブパッド４２４２ｂの内、最も外側に位置することが最も大きなサイズを有することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、その他の様々な変形が可能である。一例として、複数の第２サブパッド４２４２ｂの内、最も外側に位置することが最も小さいサイズを有することができる。他の例として、図１７に示すように、複数の第２サブパッド４２４２ｂの大きさが互いに同じにすることもある。また別の例として、互いに異なるサイズを有する複数の第２サブパッド４２４２ｂが含まれ、その配置が多様に変形することができる。

ここで、内側パッド４２６と第２サブパッド４２４２ｂの大きさは、第２方向での長さによって互いに異なることができる。これは配線材１４２の安定した付着及び第１電極４２の面積を低減するために、内側パッド４２６と第２サブパッド４２４２ｂの幅は、実質的に同一（一例として、１０％以下の誤差）するので、長さの違いで大きさを調節するものである。

このように、本実施の形態においては、第１端部側パッド４２４ａの数より、第１延長側パッド４２４ｂの数がさらに多く備える。そして、第１端部側パッド４２４ａの全体の長さ（すなわち、第２方向で第１端部側パッド４２４ａの両端部との間の距離）（Ｌ１０）より、第１延長側パッド４２４ｂの全体の長さ（すなわち、第２方向で第１延長側パッド４２４ｂを構成する複数のサブパッド４２４の内、最外郭に位置する２つのサブパッド４２４の両端部との間の距離）（Ｌ２０）がさらに大きいことができる。このとき、配線材１４２と、第１端部側パッド４２４ａの総重畳面積の合計または総重畳長さの合計（すなわち、第１端部側パッド４２４ａの長さ（Ｌ１０））より配線材１４２と第１延長側パッド４２４ｂの総重畳面積の合計または総重畳長さの合計（すなわち、複数のサブパッド４２の長さ（Ｌ２１）の総合計）がさらに小さいことができる。すなわち、第１端部側パッド４２４ａの総形成面積の合計または総形成長さの合計より第１延長側パッド４２４２ｂの総形成面積の合計または総形成長さの合計がさらに小さいことができる。それでは、第１延長側パッド４２４ｂの総形成面積を減らしてコストを削減し、シェーディング損失を低減しながらも、第１延長側パッド４２４ｂの全体の長さ（Ｌ２０）を増加させることにより、第１端部側パッド４２４ａからより第１延長側パッド４２４ｂの付着力を増加させることができる。

しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがって配線材１４２と、第１延長側パッド４２４ｂの総重畳面積の合計または総重畳長さの合計を配線材１４２と、第１端部側パッド４２４ａの総重畳面積の合計または総重畳長さの合計（すなわち、第１端部側パッド４２４ａの長さ（Ｌ１０）と同じか、それより大きくすることもできる。すなわち、第１延長側パッド４２４ｂの総形成面積の合計または合計の形成長さの合計を第１端部側パッド４２４ａの総形成面積の合計または総形成長さの合計より大きくすることができる。これによれば、第１延長側パッド４２４ｂの総重畳面積または総重畳長さ、そして全体の長さ（Ｌ２０）のすべてを第１端部側パッド４２４ａからと同じかそれより大きくすることができて、第１延長側パッド４２４ｂからの付着力をさらに向上させることができる。

図１８は、本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池の一部を示した部分平面図である。図１８の（ａ）には、第１端部側パッド４２４ａを含む部分を拡大して示しており、図１８の（ｂ）には、第１延長側パッド４２４ｂを含む部分を拡大して示した。

図１８を参照すると、本実施の形態においては、第１延長側パッド４２４ｂが第２方向（図のｘ軸方向）での第１内側パッド４２６の長さより長い長さ（Ｌ２０）を有する単一部分で構成されることもある。

そして、第１端部側パッド４２４ａが第２方向で複数の内側パッド４２６の平均間隔 より小さい間隔または小さい長さの未形成部（ＮＡ）を有しながら互いに離隔した第１サブパッド４２４２ａを含むことができる。第１サブパッド４２４２ａの説明は、図１６及び図１７を参照して、第２サブパッド４２４２ｂに関連して説明した内容がそのまま適用されることができる。すなわち、図１６及び図１７を参照して、説明した実施の形態と変形例の内、少なくとも１つが、第１サブパッド４２４２ａにそのまま適用されることができ、これに対する詳細な説明を省略する。

このように、本実施の形態においては、第１端部側パッド４２４ａの数が、第１延長側パッド４２４ｂの数よりさらに多く備えられる。そして、第１端部側パッド４２４ａの全体の長さ（すなわち、第２方向で第１端部側パッド４２４ａを構成する複数の第１サブパッド４２４２ａの最外郭に位置する２つの第１サブパッド４２４２ａの両端部との間の距離）（Ｌ１０）より、第１延長側パッド４２４ｂの全体の長さ（すなわち、第２方向で第１延長側パッド４２４ｂの両端部との間の距離）（Ｌ２０）がさらに大きいことがある。このとき、配線材１４２と、第１端部側パッド４２４ａの総重畳面積の合計または総重畳長さの合計（すなわち、複数の第１サブパッド４２４２ａの長さ（Ｌ１１）の総合計）より配線材１４２と、第１延長側パッド４２４ｂの総重畳面積の合計または総重畳長さの合計（すなわち、第１延長側パッド４２４ｂの長さ（Ｌ２０））がさらに大きいことができる。すなわち、第１端部側パッド４２４ａの総面積の合計または総長さの合計より配線材１４２と、第１延長側パッド４２４ｂの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計がさらに大きいことができる。それでは、第１端部側パッド４２４ａの面積を最小化し、コストを削減し、シェーディング損失を最小でしながらも、第１延長側パッド４２４ｂの全体の長さ（Ｌ２０）との総重畳長さの合計を増加させることにより、第１端部側パッド４２４ａより第１延長側パッド４２４ｂの付着力を増加させることができる。

しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがって配線材１４２と、第１端部側パッド４２４ａの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計（すなわち、複数の第１サブパッド４２４２ａの長さ（Ｌ２１）の総合計）を配線材１４２と、第１延長側パッド４２４ｂの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計（すなわち、第１端部側パッド４２４ａの長さ（Ｌ１０））と同じか、それより大きくすることもできる。すなわち、第１端部側パッド４２４ａの総形成面積の合計または総形成長さの合計を第１延長側パッド４２４ｂの総形成面積の合計または合計の形成長さの合計と同じかそれより大きくすることができる。

このような場合にも、第１端部側パッド４２４ａを構成する各第１サブパッド４２４２ａの長さＬ１１、第１サブパッド４２４２ａとの間の間隔を調整して、第１端部側パッド４２４ａの付着力より第１延長側パッド４２４ｂの付着力を大きくすることができる。一例として、各第１サブパッド４２４２ａの長さ（Ｌ１１）を一定水準以下に減らし、第１サブパッド４２４２ａとの間の間隔を一定水準以上に増加させて、第１延長側パッド４２４ｂより低い付着力を有するようにすることができるが、これによると、第１端部側パッド４２４ａの面積を減らしてコストを削減し、シェーディング損失を低減することができる。

図１９は、本発明のまた別の実施の形態に係る太陽電池の一部を示した部分平面図である。図１９の（ａ）には、第１端部側パッド４２４ａを含む部分を拡大して示しており、図１９の（ｂ）には、第１延長側パッド４２４ｂを含む部分を拡大して示した。

図１９を参照すると、本実施の形態においては、第１延長側パッド４２４ｂ及び第１端部側パッド４２４ａは、それぞれ、第２方向で第１内側パッド４２６の平均間隔より小さい間隔または小さな長さの未形成部（ＮＡ）を有しながら互いに離隔した第１及び第２サブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を含むことができる。第１及び第２サブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）の説明は、図１６～図１８を参照して説明した内容がそのまま適用されることがあって図１６～図１８を参照して、説明した実施の形態と変形例の内、少なくとも一つがそのまま適用されることができ、これに対する詳細な説明を省略する。

本実施の形態においては、第１端部側パッド４２４ａの数より、第１延長側パッド４２４ｂの数がさらに多いことができる。そして、第１端部側パッド４２４ａの全体の長さ（すなわち、第２方向で第１端部側パッド４２４ａを構成する複数の第１サブパッド４２４２ａの内、最外郭に位置した２つの第１サブパッド４２４２ａの両端部との間の距離）（Ｌ１０）より、第１延長側パッド４２４ｂの全体の長さ（すなわち、第２方向で第１延長側パッド４２４ｂを構成する複数の第２サブパッド４２４２ｂの内、最外郭に位置する二つの第２サブパッド４２４２ｂの両端部との間の距離）（Ｌ２０）がさらに大きいことができる。このとき、配線材１４２と、第１端部側パッド４２４ａの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計（すなわち、複数の第１サブパッド４２４２ａの長さ（Ｌ１１）の総合計）より配線材１４２と、第１延長側パッド４２４ｂの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計（すなわち、複数の第２サブパッド４２４２ｂの長さ（Ｌ２１）の総合計）がさらに大きいことができる。すなわち、第１端部側パッド４２４ａの総形成面積の合計または総形成長さの合計（すなわち、複数の第１サブパッド４２４２ａの長さ（Ｌ１１）の総合計）より第１延長側パッド４２４ｂの総形成面積の合計または総形成長さの合計（すなわち、複数の第２サブパッド４２４２ｂの長さ（Ｌ２１）の総合計）がさらに大きいことができる。それでは、第１端部側パッド４２４ａ及び第１延長側パッド４２４ｂの面積を低減してコストを削減し、シェーディング損失を最小にしながらも、第１延長側パッド４２４ｂの全体の長さ（Ｌ２０）と総重畳長さを増加させることにより、第１端部側パッド４２４ａより第１延長側パッド４２４ｂの付着力を増加させることができる。

各第２サブパッド４２４２ｂの面積または長さは、各第１サブパッド４２４２ａの面積または長さより大きいか、これと同じか、それより小さいことができる。各第２サブパッド４２４２ｂの面積または長さが各第１サブパッド４２４２ａの面積または長さより大きければ、第１延長側パッド４２４ｂの付着力をさらに大きく向上することができ、第１端部側パッド４２４ａの面積を低減することができる。各第２サブパッド４２４２ｂの面積または長さが各第１サブパッド４２４２ａの面積または長さと同じであれば、第１及び第２サブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を均一な大きさに形成して安定性を向上させることができる。各第２サブパッド４２４２ｂの面積または長さが各第１サブパッド４２４２ａの面積または長さより小さいけれども、全体の長さ（Ｌ２０）を増加させたり、及び/または数によって総付着面積を増加させて最小化した面積でも、第１端部側パッド４２４ａより大きい付着力を有することができる。

本実施の形態においては、第２サブパッド４２４２ｂのピッチまたは間隔が各第１サブパッド４２４２ａのピッチまたは間隔のようなものを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。第２サブパッド４２４２ｂのピッチまたは間隔が各第１サブパッド４２４２ａのピッチまたは間隔より大きければ、第１延長側パッド４２４ｂの全体の長さ（Ｌ２０）を増加させ、第１延長側パッド４２４ｂの付着力をさらに大きく向上することができ、第１延長側パッド４２４ａの面積を低減することができる。第２サブパッド４２４２ｂのピッチまたは間隔が第１サブパッド４２４２ａNA）のピッチまたは間隔と同じであれば、第1および第2のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を均一なピッチまたは間隔で形成して安定性を向上することができる。第２サブパッド４２４２ｂのピッチまたは間隔が第１サブパッド４２４２ａのピッチまたは間隔より小さくすると、配線材１４２が接触される、未形成部分（ＮＡ）を最小化し、第１端部側パッド４２４ａより大きい付着力を有することができる。

図２０は、本発明のまた他の実施の形態に係る太陽電池の一部を示した部分平面図である。図２０の（ａ）には、第１端部側パッド４２４ａを含む部分を拡大して示しており、図２０の（ｂ）には、第１延長側パッド４２４ｂを含む部分を拡大して示した。

図２０を参照すると、本実施の形態においては、第１延長側パッド４２４ｂ及び第１端部側パッド４２４ａは、それぞれ、第２方向で第１内側パッド４２６の平均間隔 より小さい間隔または小さな長さの未形成部（ＮＡ）を有しながら互いに離隔した第１及び第２サブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を含むことができる。第１及び第２のサブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）の説明は、図１６～図１９を参照して、説明した内容がそのまま適用されることができて図１６図～１９を参照して、説明した実施の形態と変形例の内、少なくとも一つがそのまま適用されることができ、これに対する詳細な説明を省略する。

本実施の形態においては、第１端部側 パッド４２４ａの数より、第１延長側パッド４２４ｂの数と同じであるが、第１端部側パッド４２４ａの全体の長さ（すなわち、第２方向で第１端部側パッド４２４ａを構成する複数の第１サブパッド４２４２ａの最外郭に位置した２つの第１サブパッド４２４２ａの両端部との間の距離）（Ｌ１０）より、第１延長側パッド４２４ｂの全体の長さ（すなわち、第２方向で第１延長側パッド４２４ｂを構成する複数の第２サブパッド４２４２ｂの内、最外郭に位置する二つの第２サブパッド４２４２ｂの両端部との間の距離）（Ｌ２０）がさらに大きいことができる。このとき、配線材１４２と、第１延長側パッド４２４ｂの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計（すなわち、複数の第２サブパッド４２４２ｂの長さ（Ｌ２１）の総合計）が配線材１４２と、第１端部側パッド４２４ａの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計（すなわち、複数の第１サブパッド４２４２ａの長さ（Ｌ１１）の総合計）と同じか、それより大きいことができる。すなわち、第１延長側パッド４２４ｂの総形成面積の合計または総形成長さの合計が第１端部側パッド４２４ａの総形成面積の合計または総形成長さの合計と同じかそれより大きいことができる。それでは、第１端部側パッド４２４ａ及び第１延長側パッド４２４ｂの面積を低減してコストを削減し、シェーディング損失を最小にしながらも、第１延長側パッド４２４ｂの全体の長さ（Ｌ２０）及びの総重畳長さを増加させることにより、第１端部側パッド４２４ａより第１延長側パッド４２４ｂの付着力を増加させることができる。

各第２サブパッド４２４２ｂの面積または長さは、各第１サブパッド４２４２ａの面積または長さより大きいか、これと同じか、これより小さいことができる。図２０に示すように、各第２サブパッド４２４２ｂの面積または長さが各第１サブパッド４２４２ａの面積または長さより大きければ、第１延長側パッド４２４ｂの付着力をさらに大きく向上することができ、第１端部側パッド４２４ａの面積を低減することができる。図２１に示すように、各第２サブパッド４２４２ｂの面積または長さが各第１サブパッド４２４２ａの面積または長さと同じであれば、第１及び第２サブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を均一した大きさに形成して安定性を向上することができる。この場合には、配線材１４２と、第１延長側パッド４２４ｂの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計が配線材１４２と、第１端部側パッド４２４ａの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計と同じだが、付着力を低下しない範囲内で、第２サブパッド４２４２ｂの間隔を、第１サブパッド４２４２ａの間隔より大きくしながら、全体の長さ（Ｌ２０）を増加させて、第１延長側パッド４２４ｂが第１端部側パッド４２４ａより大きい付着力を有することができる。また、各第２サブパッド４２４２ｂの面積または長さが各第１サブパッド４２４２ａの面積または長さより小さいが、付着力を低下しない範囲内で、第２サブパッド４２４２ｂの間隔を第１サブパッド４２４２ａの間隔より大きくしながら、全体の長さ（Ｌ２０）を増加させて最小化された面積を有する第１延長側パッド４２４ｂが第１端部側パッド４２４ａより大きい付着力を有することができる。

図２２は、本発明のまた別の実施の形態に係る太陽電池の一部を示した部分平面図である。図２２の（ａ）には、第１端部側パッド４２４ａを含む部分を拡大して示しており、図２２の（ｂ）には、第１延長側パッド４２４ｂを含む部分を拡大して示した。

図２２を参照すると、本実施の形態においては、第１延長側パッド４２４ｂ及び第１端部側パッド４２４ａは、それぞれ、第２方向で第１内側パッド４２６の平均間隔より小さい間隔または小さな長さの未形成部（ＮＡ）を有しながら互いに離隔した第１及び第２サブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）を含むことができる。第１及び第２サブパッド（４２４２ａ、４２４２ｂ）の説明は、図１６～図２１を参照して、説明した内容がそのまま適用されることができて図１６～図２１を参照して、説明した実施の形態と変形例の内、少なくとも一つがそのまま適用されることができ、これに対する詳細な説明を省略する。

本実施の形態においては、第１端部側パッド４２４ａの全体の長さ（Ｌ１０）と、第１延長側パッド４２４ｂの全体の長さ（Ｌ２０）が同一するが、配線材１４２と、第１延長側パッド４２４ｂの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計が配線材１４２と、第１端部側パッド４２４ａの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計と同じかそれより大きいことができる。すなわち、第１延長側パッド４２４ｂの総面積の合計または総長さの合計が配線材１４２と、第１端部側パッド４２４ａの総面積の合計または総長さの合計と同じか、それより大きいことができる。それでは、第１端部側パッド４２４ａ及び第１延長側パッド４２４ｂが同じ全体の長さ（Ｌ１０、Ｌ２０）を有し対称的構造を有するので、構造的安定性を向上することができる。そして、第１延長側パッド４２４ｂの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計を増加させることにより、第１端部側パッド４２４ａでのより第１延長側パッド４２４ｂの付着力を増加させることができる

この時、図２２に示すように、各第２サブパッド４２４２ｂの面積または長さは、各第１サブパッド４２４２ａの面積または長さより大きいことができる。または、第２サブパッド４２４２ｂの間隔が第１サブパッド４２４２ａの間隔より小さく、第２サブパッド４２４２ｂの数が、第１サブパッド４２４２ａの数より大きいことができる。その他の様々な方法によって、第１延長側パッド４２４ｂの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計を第１端部側パッド４２４ａの総重畳領域の合計または総重畳長さの合計をさらに大きくすることができる。

このように、第１延長側パッド４２４ｂは、第１端部側パッド４２４ａよりパッドの数が多かったり、外郭面積または全体の長さがさらに大きいか、及び/または総重畳領域の合計（総重畳長さの合計）または総形成面積の合計（総形成長さの合計）が、さらに大きいものによって、優れた付着力を有することができる

実施の形態において、第１延長側パッド４２４ｂと配線材１４２または第２延長側パッド４４４ａと配線材１４２との間の接着性は、図７～図１１に例示したように第１または第２延長側パッド（４２４ｂ、４４４ａ）の面積が大きくなることにより改善されることができる。さらに、実施の形態において、図１６～図２２に示すように、第１延長側パッド４２４ｂと配線材１４２または第２延長側パッド４４４ａと配線材１４２との間の接着性は、これらの間の接触ポイントを育てることで改善することができる。他の実施の形態において、第１延長側パッド４２４ｂと配線材１４２または第２延長側パッド４４４ａと配線材１４２との間のコンタクトポイントの数や量を調節することは、接着性を改善することに効果的に用いられる。図１６～図２２に例示する実施の形態において、コンタクトポイントの数または／及び量は接着性を改善することに効果的に用いられる。

前述したところに従った特徴、構造、効果などは、本発明の少なくとも一つの実施の形態に含まれ、必ずしも一つの実施の形態にのみに限定されるものではない。さらに、各実施の形態では例示された特徴、構造、効果などは、実施の形態が属する分野の通常の知識を有する者によって他の実施の形態に対しても組み合わせ、または変形して実施可能である。したがって、このような組み合わせと変形に係る内容は、本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

Claims (11)

1. 第１及び第２太陽電池を含む複数の太陽電池と、
   前記第１及び第２太陽電池を電気的に接続する複数の配線材と
   を含み、
   前記第１及び第２太陽電池の各々は、
   半導体基板と
   前記半導体基板の一面に、または前記半導体基板の前記一面上に位置する第１導電型領域と、
   前記第１導電型領域に電気的に接続される第１電極と
   を含み、
   前記第１電極は、第１方向に形成され、互いに平行な複数の第１フィンガーラインと前記第１フィンガーラインに電気的に接続され、前記第１方向と交差する第２方向に位置する複数の第１パッド部を含む第１バスバーを含み、
   前記複数の第１パッド部は、
   前記第２方向に前記半導体基板の両側端に隣接して位置する第１外側パッドと、前記第１外側パッドより内側に配置される複数の第１内側パッドを含み、
   前記第１外側パッドと前記複数の第１内側パッドは、前記第１方向の幅が同一であり、
   前記第１外側パッドは、前記複数の第１内側パッドのうちの一つの第１内側パッドの長さより前記第２方向に長さが長く、
   前記複数の第１内側パッドは、前記第２方向に隣接したものと離れて配置され、
   前記第１外側パッドは、
   前記第１バスバーの一端側に位置し、前記配線材の端部が位置する第１端部側パッドと前記第１バスバーの他端側に位置し、前記配線材の延長部分に位置する第１延長側パッドを含み、
   前記第１端部側パッドの面積と前記第１延長側パッドの面積が互いに異なり、
   前記複数の太陽電池がそれぞれ長軸と短軸を有し、
   前記第１方向が前記長軸と平行であり、第２方向が前記短軸と平行であり、前記配線材が前記第１及び第２太陽電池を前記短軸に沿って接続し、
   前記複数の太陽電池のそれぞれは母太陽電池を切断した単位太陽電池であり、
   前記複数の太陽電池のそれぞれは前記第２方向において切断面と非切断面を含み、
   前記第１延長側パッドは前記非切断面に隣接して配置され、前記第１端部側パッドは前記切断面に隣接して配置される、太陽電池パネル。
2. 前記第１端部側パッドと前記第１延長側パッドは、面積または前記第２方向での全体の長さが互いに異なる、請求項１に記載の太陽電池パネル。
3. 前記第１端部側パッドと前記配線材との総重畳面積の合計と前記第１延長側パッドと前記配線材との総重畳面積の合計が互いに異なるか、または前記第１端部側パッドと前記配線材との総重畳長さの合計と前記第１延長側パッドと前記配線材との総重畳長さの合計が互いに異なる、請求項１に記載の太陽電池パネル。
4. 前記第１端部側パッドと前記第１延長側パッドはパッドの数が互いに異なる、請求項２に記載の太陽電池パネル。
5. 前記第１端部側パッドの面積より前記第１延長側パッドの面積がさらに大きいか、または、
   前記第１端部側パッドと前記配線材の総重畳面積の合計より前記第１延長側パッドと前記配線材の総重畳面積の合計が、さらに大きい、請求項１に記載の太陽電池パネル。
6. 前記第２方向で前記第１端部側パッドの全体の長さより前記第１延長側パッドの全体の長さがさらに大きいか、または、
   前記第１端部側パッドと前記配線材の総重畳長さの合計より前記第１延長側パッドと前記配線材の総重畳長さの合計がさらに大きい、請求項５に記載の太陽電池パネル。
7. 前記第１端部側パッドの面積または形成面積が、前記第１内側パッドの面積と同じか大きく、
   前記第１延長側パッドの面積または形成面積が、前記第１内側パッドの面積より大きい、請求項５に記載の太陽電池パネル。
8. 前記第１及び第２太陽電池の各々は、
   前記半導体基板の他面にまたは前記半導体基板の前記他面上に位置する第２導電型領域と、
   前記第２導電型領域に電気的に接続される第２電極と
   をさらに含み、
   前記第２電極は、前記第２方向に位置する複数の第２パッド部を含む第２バスバーを含み、
   前記複数の第２パッド部は、前記第２バスバーの一端側に位置する第２延長側パッドと前記第２バスバーの他端側に位置する第２端部側のパッドを含み、
   前記第２端部側のパッドの面積より前記第２延長側パッドの面積がさらに大きいか、または前記第２端部側のパッドと前記配線材の総重畳面積の合計より前記第２延長側パッドと前記配線材の総重畳面積の合計が、さらに大きい、請求項５に記載の太陽電池パネル。
9. 前記第１延長側パッドの端部が前記第２端部側のパッドの端部と同じかそれより内側に位置する、請求項８に記載の太陽電池パネル。
10. 太陽電池の一面に基づいて前記第１方向で前記複数の配線材の数が６個乃至３３個であるか、または、前記複数の配線材の幅それぞれが２５０μｍ乃至５００μｍであるか、または、
    前記複数の配線材が円形またはラウンドになった部分を含む断面形状を有する、請求項１に記載の太陽電池パネル。
11. 前記複数の配線材の幅が前記第２方向での前記第１フィンガーラインの幅より大きく、前記第１方向での前記第１パッド部の幅より小さい、請求項１に記載の太陽電池パネル。

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