JP7119078B2 - 部分的にコーティングされたフィルムおよびそれから形成されたパッケージ - Google Patents

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Description

本発明は、パッケージに使用することができる、部分的にコーティングされたフィルムに関する。そのようなコーティングされたフィルムは、特に食品パッケージにおいて有用であり得る。
ポリオレフィンフィルムは、一般的に、起立パウチ、サッシェ、ピローパウチ、および他の種類のパッケージに使用される。ポリエチレンなどのポリオレフィンは、そのようなパッケージに使用されたときに、良好な機械的特性を提供することができる。いくつかのパッケージデザインに対して、いくつかの機械的特性が望ましくなり得るが、他の機械的特性はあまり望ましくなり得ない。例えば、ポリエチレンから形成されたパッケージは、いくつかのパッケージデザインに望ましくなり得る、高い引き裂き強度を提供する。しかしながら、引き裂きによって開口されるように設計されているパッケージデザインの場合、高い引き裂き強度は、あまり望ましくなり得ない。
したがって、機械的特性の望ましい混合物を提供し、一方で、引き裂きによって容易に開口することも可能にするパッケージに使用するための、新しいフィルムおよび関連する材料を有することが望ましい。
本発明は、ポリオレフィン系フィルムを好都合に組み合わせた（積層有りおよびなしの、単層および多層フィルムを含む）部分的にコーティングされたフィルムを提供し、このフィルムは、好都合に望ましい機械的特性（例えば、剛性）を提供し、一方で、コーティング領域における引き裂き抵抗も低減する、フィルムの外面の一部分のみのポリウレタンコーティングを伴う。ポリウレタンコーティングでコーティングされた領域は、フィルムの引き裂き易い、かつ穿刺し易い領域を促進する能力を有する、より低い引き裂き抵抗の領域を、またはそのフィルムから形成されたパッケージを好都合に提供する。
一態様において、本発明は、部分的にコーティングされたフィルムを提供し、このフィルムは、（ａ）２つの外面を有するフィルムであって、第１の外面が、０．８６０～０．９６５ｇ／ｃｍ３の密度を有する７０～１００重量パーセントのポリオレフィンを含むフィルム層によって提供される、２つの外面を有するフィルムと、（ｂ）ポリウレタンを含むフィルムの第１の外面上のコーティングであって、コーティングが、フィルムの第１の外面の表面積の２５％未満を覆い、フィルムのコーティング部分が、機械方向または横断方向のうちの少なくとも１つにおいて、同じ方向における非コーティング部分のエルメンドルフ引き裂き強度よりも少なくとも２０％低いエルメンドルフ引き裂き強度を呈し、エルメンドルフ引き裂きがＡＳＴＭ Ｄ１９２２に従って測定される、第１の外面のコーティングと、を備える。いくつかの実施形態において、フィルムは、単層フィルムである。いくつかの実施形態において、フィルムは、多層フィルムである。
本発明の実施形態はまた、本明細書に開示される部分的にコーティングされたフィルムから形成されたパッケージ（例えば、可撓性パッケージ、パウチ、起立パウチ、バッグなど）も提供する。
これらおよび他の実施形態は、発明を実施するための形態においてより詳細に説明される。
本発明の１つの実施形態による部分的にコーティングされたフィルムから形成されたパッケージの開口を例示する。 本発明の１つの実施形態による部分的にコーティングされたフィルムから形成された飲料容器の穿刺を例示する。 本発明の１つの実施形態による部分的にコーティングされたフィルムから形成された別のパッケージの開口を例示する。 本発明の１つの実施形態による部分的にコーティングされたフィルムから形成されたパッケージの別の実施形態を例示する。 フィルムへのコーティングの適用を例示する。
本明細書で別途指定されない限り、パーセンテージは、重量パーセンテージ（重量％）であり、温度は、℃である。
本明細書で使用される「組成物」という用語は、組成物を含む材料（複数可）、ならびに組成物の材料から形成された反応物、および分解物を含む。
「～を含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語、およびそれらの派生語は、同じものが本明細書に開示されているか否かにかかわらず、任意の追加の成分、ステップ、または手順の存在を除外することを意図するものではない。いかなる疑いも避けるために、「～を含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語を使用して特許請求される全ての組成物は、矛盾する記述がない限り、ポリマー性かまたは別様かにかかわらず、いずれの追加の添加剤、補助剤、または化合物を含み得る。対照的に、「本質的に～からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）」という用語は、操作性に必須ではないものを除いて、あらゆる後続の記載の範囲から、任意の他の成分、ステップ、または手順を除外する。「～からなる」という用語は、具体的に描写または列挙されていない任意の構成成分、ステップ、または手順を除外する。
本明細書で使用される、「ポリマー」という用語は、同じかまたは異なる種類のモノマーを重合することによって調製されたポリマー化合物を指す。したがって、ポリマーという一般的な用語は、ホモポリマーという用語（微量の不純物がポリマー構造に組み込まれ得るという理解の下に、唯一の種類のモノマーから調製されるポリマーを指すために用いられる）、および本明細書において以下に定義されるようなインターポリマーという用語を包含する。微量の不純物は、ポリマーにおよび／またはポリマー内に組み込まれる場合がある。
本明細書で使用される、「インターポリマー」という用語は、少なくとも２つの異なる種類のモノマーの重合によって調製されるポリマーを指す。このため、総称のインターポリマーは、コポリマー（２種類の異なるモノマーから調製されるポリマーを表すのに使用される）、および２種類を超える異なるモノマーから調製されるポリマーを含む。「ポリマー」という用語は、同じかまたは異なる種類のモノマーを重合することによって調製されたポリマー化合物を指す。したがって、ポリマーという総称は、１種類のみのモノマーから調製されるポリマーを指すために通常用いられる「ホモポリマー」という用語、ならびに２つ以上の異なるモノマーから調製されるポリマーを指す「コポリマー」を包含する。
「ポリエチレン」は、エチレンモノマーから誘導された、５０重量％を超える単位を含むポリマーを意味するものとする。これは、ポリエチレンホモポリマーまたはコポリマー（２つ以上のコモノマーから誘導される単位を意味する）を含む。当業者で既知の一般的なポリエチレンの形態は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、線状および実質的に線状の低密度樹脂の両方を含む単一部位触媒線状低密度ポリエチレン（ｍ－ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、および高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含む。これらのポリエチレン材料は、概して当該技術分野において既知であるが、以下の説明は、これらの異なるポリエチレン樹脂の違いを理解するのに役立ち得る。
「ＬＤＰＥ」という用語はまた、「高圧エチレンポリマー」、または「高分岐ポリエチレン」とも称され、ポリマーが、過酸化物（例えば、参照により本明細書に組み込まれる、ＵＳ４，５９９，３９２を参照）などの、フリーラジカル開始剤を使用して、１４，５００ｐｓｉ（１００ＭＰａ）を上回る圧力で、オートクレーブまたは管状反応器中で、部分的または完全に、ホモ重合もしくは共重合することを意味するように定義される。ＬＤＰＥ樹脂は、０．９１６～０．９４０ｇ／ｃｍ３の範囲の密度を典型的に有する。
「ＬＬＤＰＥ」という用語は、従来のチーグラーナッタ触媒系、ならびに限定されないがビス－メタロセン触媒（「ｍ－ＬＬＤＰＥ」と称されることもある）および拘束幾何触媒が挙げられるシングルサイト触媒、の両方を使用して作製される樹脂を含み、また、直鎖状、実質的に直鎖状、または不均質なポリエチレンコポリマーまたはホモポリマーを含む。ＬＬＤＰＥは、ＬＤＰＥほど長くない鎖分岐を含有し、米国特許第５，２７２，２３６号、米国特許第５，２７８，２７２号、米国特許第５，５８２，９２３号、および米国特許第５，７３３，１５５号でさらに定義される実質的に直鎖状のエチレンポリマー、米国特許第３，６４５，９９２号にあるものなどの均一に分岐した直鎖状エチレンポリマー組成物、米国特許第４，０７６，６９８号に開示されているプロセスに従って調製されたものなどの不均一に分岐したエチレンポリマー、ならびに／または（米国特許第３，９１４，３４２号または同第５，８５４，０４５号に開示されるものなどの）それらの配合物を含む。ＬＬＤＰＥは、当該技術分野において知られている任意の種類の反応器または反応器構成を使用して、気相、溶液相、もしくはスラリー重合、またはそれらの任意の組み合わせを介して作製することができ、気相およびスラリー層反応器が最も好ましい。ＬＬＤＰＥは、典型的には、最高で０．９４０ｇ／ｃｍ３の密度を有することができ、また、その範囲の下端の密度を有するＬＬＤＰＥであるＵＬＤＰＥおよびＶＬＤＰＥを含むことができる。
「ＭＤＰＥ」という用語は、０．９２６～０．９４０ｇ／ｃｍ３の密度を有するポリエチレンを指す。「ＭＤＰＥ」は、クロムまたはチーグラーナッタ触媒を使用して、またはメタロセン、拘束幾何形状、もしくは単一部位触媒を用いて典型的に作成され、２．５を超える分子量分布（「ＭＷＤ」）を典型的に有する。
「ＨＤＰＥ」という用語は、一般に、チーグラーナッタ触媒、クロム触媒、またはさらにはメタロセン触媒を用いて調製される、約０．９４０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するポリエチレンを指す。
「ポリプロピレン」は、プロピレンモノマーから誘導された５０重量％を超える単位を含むポリマーを意味するものとする。これは、ポリプロピレンホモポリマーまたはコポリマー（２つ以上のコモノマーから誘導された単位を意味する）を含む。当技術分野で知られているポリプロピレンの一般的な形態としては、ホモポリマーポリプロピレン（ｈＰＰ）、ランダムコポリマーポリプロピレン（ｒｃＰＰ）、インパクトコポリマーポリプロピレン（ｈＰＰ＋、少なくとも１つのエラストメリック耐衝撃性改良剤）（ＩＣＰＰ）または高耐衝撃性ポリプロピレン（ＨＩＰＰ）、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）、イソタクチックポリプロピレン（ｉＰＰ）、シンジオタクチックポリプロピレン（ｓＰＰ）、およびこれらの組み合わせが挙げられる。
「マルチモーダル」は、分子量分布を示すＧＰＣクロマトグラム中に少なくとも２つの別個のピークを有することによって、特徴付けることができる樹脂組成物を意味する。マルチモーダルは、２つのピークを有する樹脂、ならびに３つ以上のピークを有する樹脂を含む。
本明細書で別途指示されない限り、本発明の態様を説明する際に、以下の分析法を使用する：
メルトインデックス：メルトインデックスＩ２（またはＩ２）およびＩ１０（またはＩ１０）は、それぞれ、ＡＳＴＭ Ｄ－１２３８に従って、１９０℃で、２．１６ｋｇおよび１０ｋｇの荷重で測定する。それらの値は、ｇ／１０分で報告される。「メルトフローレート」が、ポリプロピレン系樹脂および他の樹脂に使用され、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃で２．１６ｋｇ）に従って決定する。
密度：密度測定のための試料は、ＡＳＴＭ Ｄ４７０３に従って調製する。測定は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２、方法Ｂに従って、試料加圧の１時間以内に測定を行う。
エルメンドルフ引き裂き強度は、ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に従って測定する。
ピーク融点は、フィルムを、１０℃／分の速度で－４０℃の温度まで冷却する前に、２３０℃で３分間調整する、示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって決定する。フィルムを－４０℃で３分間保持した後に、フィルムを１０℃／分の速度で２００℃まで加熱する。
ＡＳＴＭ Ｄ８８２－１２に従って、Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ試験機によって、１％歪みおよび２％歪みでの割線係数を、機械方向（ＭＤ）および横断方向（ＣＤ）において測定する。
追加の特性および試験方法は、本明細書でさらに説明する。
特定のポリウレタンコーティングをポリオレフィンフィルムの選択領域に適用することによって、部分的にコーティングされたフィルムが、コーティングされた領域内の引き裂き抵抗が低減されることが分かった。したがって、そのようなフィルムを選択的にコーティングすることによって、部分的にコーティングされた領域を使用して、そのようなフィルムから形成されたパッケージの開口部に特に有用であり得る、引き裂き易いおよび／または穿刺し易い領域を促進することができる。
一態様において、本発明は、部分的にコーティングされたフィルムを提供し、このフィルムは、（ａ）２つの外面を有するフィルムであって、第１の外面が、０．８６０～０．９６５ｇ／ｃｍ３の密度を有する７０～１００重量パーセントのポリオレフィンを含むフィルム層によって提供される、２つの外面を有するフィルムと、（ｂ）ポリウレタンを含む、フィルムの第１の外面のコーティングであって、コーティングが、フィルムの第１の外面の表面積の２５％未満を覆い、フィルムのコーティング部分は、機械方向または横断方向のうちの少なくとも１つにおいてエルメンドルフ引き裂き強度を呈し、この強度は、同じ方向において、非コーティング部分のエルメンドルフ引き裂き強度の少なくとも２０％未満であり、エルメンドルフ引き裂き強度は、ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に従って測定される、コーティングと、を含む。いくつかの実施形態において、ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に従って測定したときに、フィルムの非コーティング部分のエルメンドルフ引き裂き強度は、少なくとも５０グラムである。いくつかの実施形態において、フィルムは、二軸延伸ポリプロピレンフィルムである。いくつかの実施形態において、フィルムは、キャストポリプロピレンフィルムである。いくつかの実施形態において、フィルムは、ポリエチレンまたはポリエチレンの配合物から形成され、ポリエチレンの密度は、０．９１５ｇ／ｃｍ３～０．９６２ｇ／ｃｍ３である。
いくつかの実施形態において、フィルムは、単層フィルムである。他の実施形態において、フィルムは、多層フィルムである。フィルムが２つ以上の層を備える多層フィルムであるいくつかの実施形態において、フィルムは、ポリプロピレン、プロピレン系コポリマー、環状オレフィンコポリマー、またはこれらの混合物を含む、１つ以上の層を備えることができる。フィルムが２つ以上の層を備える多層フィルムであるいくつかの実施形態において、フィルムは、バリア層をさらに備えることができる。そのような実施形態では、バリア層は、例えば、ポリアミドまたはエチレンビニルアルコールを含むことができる。
いくつかの実施形態において、コーティングされるフィルムは、インフレーションフィルムである。いくつかの実施形態において、コーティングされるフィルムは、キャストフィルムである。
いくつかの実施形態において、ポリウレタンは、（ａ）ヒドロキシル末端ウレタン、（ｂ）イソシアネート官能性プレポリマー、から形成される。いくつかの実施形態において、イソシアネート官能性プレポリマーは、芳香族イソシアネートを含む。いくつかの実施形態において、ヒドロキシル末端ウレタンは、ヒドロキシル末端ポリエーテル系ウレタン、ヒドロキシル末端ポリエステル系ウレタン、およびヒドロキシル末端ポリエステル－ポリエーテル系ウレタン、のうちの少なくとも１つを含む。本発明の様々な実施形態においてコーティングに使用することができるポリウレタンに関する追加の詳細を本明細書で提供する。
いくつかの実施形態において、コーティングされるフィルムの外面（または多層フィルムの層の外面）の一部分のコーティングの量は、１～７ｇ／ｍ２である。
いくつかの実施形態において、部分的にコーティングされたフィルムは、２０～２５０ミクロンの厚さを有する。いくつかの実施形態において、部分的にコーティングされたフィルムは、２５～１００ミクロンの厚さを有する。
いくつかの実施形態において、本発明は、積層体を提供する。いくつかのそのような実施形態において、積層体は、第２のフィルムに積層された、本明細書に開示される実施形態のいずれかによる部分的にコーティングされたフィルムを備える。
本発明のいくつかの実施形態は、パッケージに関する。いくつかのそのような実施形態において、パッケージは、本明細書に開示される実施形態のいずれかによる部分的にコーティングされたフィルムを備える。いくつかの実施形態において、パッケージは、起立パウチであり、コーティング部分は、パウチを開口するのを容易にするために、パウチの上縁部に近接している。さらなる実施形態において、パウチは、ノッチを有する少なくとも１つの側縁部を備え、ノッチは、コーティング部分内に、またはコーティングされたポーチに隣接して形成される。いくつかの実施形態において、パッケージは、飲料容器であり、コーティング部分は、ストローの挿入を可能にするように容器上の場所に位置決めされる。
フィルム
様々なフィルムを少なくとも部分的にコーティングして、本発明の実施形態による部分的にコーティングされたフィルムを提供することができる。
そのようなフィルムは、２つの外面を有し、第１の外面は、ポリウレタンで部分的にコーティングされたものである。第１の外面は、０．８６０～０．９６５ｇ／ｃｍ３の密度を有する７０～１００重量パーセントのポリオレフィンを含むフィルム層によって提供される。フィルム層は、フィルムが単層フィルムである実施形態においてフィルム層のみであり得るか、またはフィルムが多層フィルムである実施形態において複数の層のうちの１つであり得る。
上で述べたように、いくつかの実施形態において、フィルムは、多層フィルムである。そのような実施形態において、第１の層は、０．８６０～０．９６５ｇ／ｃｍ３の密度を有する７０～１００重量パーセントのポリオレフィンを含む。第１の層は、部分的にコーティングされた第１の外面を提供するいくつかの実施形態の表面層である。７０～１００重量パーセント（重量％）の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示され、例えば、ポリオレフィンの量は、７０、８０、または９０重量％の下限から８０、９０、または１００重量％の上限までであり得る。例えば、ポリオレフィンの量は、８０～１００重量％とすることができ、または代替的に７０～９０重量％、または代替的に７５～９５重量％、または代替的に８０～１００重量％であり得る。
様々な実施形態において、ポリオレフィンは、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンの配合物、またはポリエチレンおよびポリプロピレンの配合物であり得る。いくつかの実施形態において、フィルムは、ポリエチレンまたはポリエチレンの配合物から形成され、ポリエチレンの密度は、０．９１５ｇ／ｃｍ３～０．９６２ｇ／ｃｍ３である。
いくつかの実施形態において、ポリオレフィンは、直鎖状低密度ポリエチレンを含む。いくつかの実施形態において、直鎖状低密度ポリエチレンは、０．９３０ｇ／ｃｃ（ｃｍ３）以下の密度を有する。０．９３０ｇ／ｃｃ以下の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示され、例えば、直鎖状低密度ポリエチレンの密度は、０．９１５、０．９２０、０．９２５、または０．９３０ｇ／ｃｃの上限からであり得る。本発明のいくつかの態様において、第１の直鎖状低密度ポリエチレンは、０．８７０ｇ／ｃｃ以上の密度を有する。０．９１５～０．９３０の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。
いくつかの実施形態において、直鎖状低密度ポリエチレンは、１２７℃以下、好ましくは７０～１２６℃、より好ましくは８０～１２５℃のピーク融点を有する。
第１の層の直鎖状低密度ポリエチレンのメルトインデックスは、フィルムがインフレーションフィルムであるかキャストフィルムであるかを含む、いくつかの要因に依存し得る。フィルムがインフレーションフィルムである実施形態において、直鎖状低密度ポリエチレンは、２．０ｇ／１０分以下のＩ２を有する。２．０ｇ／１０分からの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、第１の直鎖状低密度ポリエチレンは、２．０、１．７、１．４、１．１、または０．９ｇ／１０分の上限からのメルトインデックスを有することができる。本発明の特定の態様において、直鎖状低密度ポリエチレンは、下限が０．１ｇ／１０分であるＩ２を有する。０．１ｇ／１０分からの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、第１の直鎖状低密度ポリエチレンは、０．１、０．２、０．３、または０．４ｇ／１０分以上のＩ２有することができる。
他の実施形態において、フィルムは、キャストフィルムであり得る。そのような実施形態において、直鎖状低密度ポリエチレンは、２．０ｇ／１０分以上のＩ２を有する。２．０ｇ／１０分を超える全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、第１の直鎖状低密度ポリエチレンは、２．０、３．０、４．０、５．０、６．０、または１０ｇ／１０分の下限からのメルトインデックスを有することができる。いくつかの実施形態において、キャストフィルム用途のための第１の直鎖状低密度ポリエチレンは、１５ｇ／１０分のメルトインデックス上限を有することができる。いくつかの実施形態において、第１の層または他の層の他の構成要素に応じて、キャストフィルム用途のための第１の層の第１の直鎖状低密度ポリエチレンは、２．０ｇ／１０分未満のＩ２の上限を有することができる。いくつかの実施形態において、キャストフィルム用途のための第１の層の直鎖状低密度ポリエチレンは、０．１～２．０ｇ／１０分または０．５～２．０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有することができる。０．１～２．０ｇ／１０分の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。
第１の層に使用することができる直鎖状低密度ポリエチレンの例としては、例えば、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ＰＬ １１４６Ｇ、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）１８８１Ｇ、ＤＯＷＬＥＸ（商標）２０４５Ｇ、ＤＯＷＬＥＸ（商標）２６４５Ｇ、ＥＬＩＴＥ（商標）ＡＴ ６４０１、およびＥＬＩＴＥ（商標）５４０１Ｇを含む、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）、ＤＯＷＬＥＸ（商標）、およびＥＬＩＴＥ（商標）ＡＴの名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。第１の層に使用することができる超低密度ポリエチレンの例としては、例えば、ＡＴＴＡＮＥ（商標）４２０３を含む、ＡＴＴＡＮＥ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。
第１の層が１００％未満の第１の直鎖状低密度ポリエチレンを含む実施形態において、第１の層は、例えば、０．１～５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する１つ以上の低密度ポリエチレン、０．９１５ｇ／ｃｃ以上の密度および０．１～５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する１つ以上の追加の直鎖状低密度ポリエチレンなどの、１つ以上の追加のポリエチレン樹脂をさらに含む。
フィルムが多層フィルムを備える実施形態において、第２の層は、いくつかの実施形態において、６０～１００重量パーセントのポリエチレンを含む。いくつかの実施形態において、第２の層は、別の表面層である。６０～１００重量パーセント（重量％）の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示され、例えば、ポリエチレンの量は、６０、７０、８０、または９０重量％の下限から７０、８０、９０、または１００重量％の上限までであり得る。例えば、ポリエチレンの量は、７０～１００重量％、または代替的に６０～９０重量％、または代替的に６５～９５重量％、または代替的に７０～１００重量％であり得る。
第２の層のポリエチレンは、０．９０５～０．９７０ｇ／ｃｃ（ｃｍ３）の密度を有する。０．９１０～０．９７０ｇ／ｃｃの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示され、例えば、ポリエチレンの密度は、０．９０５、０．９１０、０．９２０、０．９３０、０．９４０、または０．９５０ｇ／ｃｃの下限から０．９３０、０．９４０、０．９５０、０．９６０、０．９７０ｇ／ｃｃの上限までであり得る。いくつかの実施形態において、ポリエチレンは、０．９１０～０．９７０ｇ／ｃｃ、好ましくは０．９２０～０．９６０ｇ／ｃｃ、より好ましくは０．９４０～０．９６０ｇ／ｃｃの密度を有する。
いくつかの実施形態において、第２の層のポリエチレンは、１００℃～１３５℃、好ましくは１０２～１３２℃、より好ましくは１０５～１３２℃のピーク融点を有する。
第２の層のポリエチレンのメルトインデックスは、フィルムがインフレーションフィルムであるかキャストフィルムであるかを含む、いくつかの要因に依存し得る。フィルムがインフレーションフィルムである実施形態において、ポリエチレンは、２．０ｇ／１０分以下のＩ２を有する。２．０ｇ／１０分からの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、ポリエチレンは、２．０、１．７、１．４、１．１、または０．９ｇ／１０分の上限からの密度を有することができる。本発明の特定の態様において、ポリエチレンは、下限が０．１ｇ／１０分であるＩ２を有する。０．１ｇ／１０分からの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、ポリエチレンは、０．１、０．２、０．３、または０．５ｇ／１０分以上のＩ２を有することができる。
他の実施形態において、フィルムは、キャストフィルムであり得る。そのような実施形態において、第２の層のポリエチレンは、２．０ｇ／１０分以上のＩ２を有する。２．０ｇ／１０分を超える全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、第１の直鎖状低密度ポリエチレンは、２．０、３．０、４．０、５．０、６．０、または１０ｇ／１０分の下限からのメルトインデックスを有することができる。いくつかの実施形態において、キャストフィルム用途のための第２の層中のポリエチレンは、最大１５ｇ／１０分のＩ２を有することができる。いくつかの実施形態において、第２の層または他の層中の他の構成成分に応じて、キャストフィルム用途のための第２の層中のポリエチレンは、上限の２．０ｇ／１０分未満のＩ２を有することができる。いくつかの実施形態において、キャストフィルム用途のための第２の層中のポリエチレンは、０．１～２．０ｇ／１０分、または０．５～２．０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有することができる。０．１～２．０ｇ／１０分の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。
第２の層に使用することができるポリエチレンの例としては、ＤＯＷＬＥＸ（商標）２０４５Ｇ、ＤＯＷＬＥＸ（商標）ＮＧ２０３８Ｂ、ＥＬＩＴＥ（商標）５１１１Ｇ、ＥＬＩＴＥ（商標）５４００Ｇ、ＥＬＩＴＥ（商標）５９６０Ｇ、およびＡＴＴＡＮＥ４２０３などの、ＤＯＷＬＥＸ（商標）およびＥＬＩＴＥ（商標）およびＡＴＴＡＮＥ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。
第２の層が１００％未満の上で説明したポリエチレンを含む実施形態において、第２の層は、例えば、０．１～５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する１つ以上の低密度ポリエチレン、０．９５０ｇ／ｃｃ以下の密度および０．１～５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する１つ以上の追加の直鎖状低密度ポリエチレンなどの、１つ以上の追加のポリエチレン樹脂をさらに含む。
フィルムが多層フィルムを備える実施形態において、第２の層は、６０～１００重量パーセントのポリプロピレンを含む。いくつかの実施形態において、第２の層は、別の表面層である。６０～１００重量パーセント（重量％）の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示され、例えば、ポリプロピレンの量は、６０、７０、８０、または９０重量％の下限から７０、８０、９０、または１００重量％の上限までであり得る。例えば、ポリプロピレンの量は、７０～１００重量％、または代替的に６０～９０重量％、または代替的に６５～９５重量％、または代替的に７０～１００重量％であり得る。
第２の層に使用することができるポリプロピレンは、ホモポリマーポリプロピレン（ｈＰＰ）、ランダムコポリマーポリプロピレン（ｒｃＰＰ）、インパクトコポリマーポリプロピレン（ｈＰＰ＋、少なくとも１つのエラストメリック耐衝撃性改良剤）（ＩＣＰＰ）または高耐衝撃性ポリプロピレン（ＨＩＰＰ）、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）、イソタクチックポリプロピレン（ｉＰＰ）、シンジオタクチックポリプロピレン（ｓＰＰ）、およびこれらの組み合わせであり得る。本発明のいくつかの実施形態に使用することができるホモポリマープロピレンの例としては、ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（例えば、Ｐｒｏ－ｆａｘ ＰＤ７０２）から、Ｂｒａｓｋｅｍ（例えば、Ｄ１１５Ａ）から、およびＢｏｒｅａｌｉｓ（例えば、ＷＦ ４２０ＨＭＳ）から市販されているホモポリマープロピレンが挙げられる。第２の層に使用することができるポリプロピレンはまた、プロピレン－アルファ－オレフィンインターポリマーでもあり得る。そのようなプロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、ＶＥＲＳＩＦＹ（商標）の商品名でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから、またはＶＩＳＴＡＭＡＸＸの商品名でＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている。
第２の層が１００％未満の上で説明したポリプロピレンを含む実施形態において、第２の層は、例えば、０．１～５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する１つ以上の低密度ポリエチレン、０．９３０ｇ／ｃｃ以下の密度および０．１～５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する１つ以上の追加の直鎖状低密度ポリエチレンなどの、１つ以上のポリエチレン樹脂をさらに含む。
上で説明したようにフィルムが第１および第２の層を有する多層フィルムである実施形態において、フィルムは、第１の層と第２の層との間に１つ以上の内層をさらに備えることができる。そのような実施形態において、内層の少なくとも１つは、４０～１００重量％の高密度ポリエチレンを含むことができる。４０～１００重量パーセント（重量％）の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示され、例えば、高密度ポリエチレンの量は、４０、５０、６０、７０、８０、または９０重量％の下限から５０、６０、７０、８０、９０、または１００重量％の上限までであり得る。例えば、高密度ポリエチレンの量は、５０～１００重量％、または代替的に６０～９０重量％、または代替的に６５～９５重量％、または代替的に７０～１００重量％であり得る。
高密度ポリエチレンは、０．９３０ｇ／ｃｃ（ｃｍ３）～０．９７０ｇ／ｃｃの密度を有する。０．９３０～０．９７０ｇ／ｃｃの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示され、例えば、ポリエチレンの密度は、０．９３０、０．９４０、０．９５０、または０．９６０ｇ／ｃｃの下限から０．９５０、０．９６０、または０．９７０ｇ／ｃｃの上限までであり得る。いくつかの実施形態において、高密度ポリエチレンは、０．９４０ｇ／ｃｃ以上の密度を有する。
いくつかの実施形態において、高密度ポリエチレンは、１２６℃～１３５℃、好ましくは１２６～１３２℃、より好ましくは１２７～１３２℃のピーク融点を有する。
少なくとも１つの内層の高密度ポリエチレンのメルトインデックスは、フィルムがインフレーションフィルムであるかキャストフィルムであるかを含む、いくつかの要因に依存し得る。フィルムがインフレーションフィルムである実施形態において、高密度ポリエチレンは、２．０ｇ／１０分以下のＩ２を有する。２．０ｇ／１０分からの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、高密度ポリエチレンは、２．０、１．７、１．４、１．１、または０．９ｇ／１０分の上限からの密度を有することができる。本発明の特定の態様において、高密度ポリエチレンは、０．１ｇ／１０分の下限を伴うＩ２を有する。０．１ｇ／１０分からの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、高密度ポリエチレンは、０．１、０．２、０．３、または０．４ｇ／１０分以上のＩ２を有することができる。
他の実施形態において、フィルムは、キャストフィルムであり得る。そのような実施形態において、高密度ポリエチレンは、２．０ｇ／１０分以上のＩ２を有する。２．０ｇ／１０分を超える全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、少なくとも１つの内層の高密度ポリエチレンは、２．０、３．０、４．０、５．０、６．０、または１０ｇ／１０分の下限からのメルトインデックスを有することができる。いくつかの実施形態において、キャストフィルム用途のための少なくとも１つの内層の高密度ポリエチレンは、最高１５ｇ／１０分のＩ２を有することができる。いくつかの実施形態において、内層（複数可）または他の層の他の構成要素に応じて、キャストフィルム用途のための少なくとも１つの内層の高密度ポリエチレンは、２．０ｇ／１０分未満のＩ２の上限を有することができる。いくつかの実施形態において、キャストフィルム用途のための少なくとも１つの内層の高密度ポリエチレンは、０．１～２．０ｇ／１０分または０．５～２．０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有することができる。０．１～２．０ｇ／１０分の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。
少なくとも１つの内層に使用することができる高密度ポリエチレンの例としては、ＥＬＩＴＥ（商標）５９４０ｇおよびＥＬＩＴＥ（商標）５９６０ｇなどの、ＤＯＷＬＥＸ（商標）およびＥＬＩＴＥ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。いくつかの実施形態において、中密度ポリエチレンを、高密度ポリエチレンの代わりに、またはそれに加えて、内層に使用することができる。そのような中密度ポリエチレンの例は、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからのＤＯＷＬＥＸ（商標）２０３８．６８Ｇである。
上で説明した内層が１００％未満のポリエチレンを含む実施形態において、内層は、例えば、０．１～５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する１つ以上の低密度ポリエチレン、０．９３０ｇ／ｃｃ以下の密度および０．１～５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する１つ以上の追加の直鎖状低密度ポリエチレンなどの、１つ以上の追加のポリエチレン樹脂をさらに備える。
４０～１００重量パーセントの高密度ポリエチレンを含む内層に加えて、いくつかの実施形態において、フィルムは、１つ以上の低密度ポリエチレン、１つ以上の直鎖状低密度ポリエチレン、またはこれらの組み合わせなどの、他のポリエチレンまたはポリエチレンの組み合わせを含む、１つ以上の追加の内層を備えることができる。例えば、一実施形態において、フィルムは、少なくとも１つの追加の内層を備え、追加の内層は、０．９２０ｇ／ｃｃ（ｃｍ３）以下の密度を有する５０～１００重量パーセントのポリエチレンを含む。０．９２０ｇ／ｃｃからのポリエチレンの密度について全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示され、例えば、ポリエチレンの密度は、０．９００、０．９０５、０．９１０、０９１５、または０．９２０ｇ／ｃｃの上限までであり得る。そのような内層は、フィルムの強度を高めるために提供することができる。
少なくとも１つの追加の内層のポリエチレンのメルトインデックスは、フィルムがインフレーションフィルムであるかキャストフィルムであるかを含む、いくつかの要因に依存し得る。フィルムがインフレーションフィルムである実施形態において、少なくとも１つの追加層中のポリエチレンは、２．０ｇ／１０分以下のＩ２を有する。２．０ｇ／１０分からの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、ポリエチレンは、２．０、１．７、１．４、１．１、または０．９ｇ／１０分の上限からの密度を有することができる。本発明の特定の態様において、ポリエチレンは、下限が０．０１ｇ／１０分であるＩ２を有する。０．１ｇ／１０分からの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、ポリエチレンは、０．１、０．２、０．３、または０．４ｇ／１０分以上のＩ２を有することができる。
他の実施形態において、フィルムは、キャストフィルムであり得る。そのような実施形態において、少なくとも１つの追加の内層のポリエチレンは、２．０ｇ／１０分以上のＩ２を有する。２．０ｇ／１０分を超える全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、ポリエチレンは、２．０、３．０、４．０、５．０、６．０、または１０ｇ／１０分の下限からのメルトインデックスを有することができる。いくつかの実施形態において、キャストフィルム用途のための少なくとも１つの追加の内層のポリエチレンは、最大１５ｇ／１０分のＩ２を有することができる。いくつかの実施形態において、内層（複数可）または他の層の他の構成要素に応じて、キャストフィルム用途のための少なくとも１つの追加の内層のポリエチレンは、２．０ｇ／１０分未満のＩ２の上限を有することができる。いくつかの実施形態において、キャストフィルム用途のための少なくとも１つの追加の内層のポリエチレンは、０．１～２．０ｇ／１０分、または０．５～２．０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有することができる。０．１～２．０ｇ／１０分の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。
少なくとも１つの追加の内層に使用することができる０．９２０ｇ／ｃｃ以下の密度を有するポリエチレンの例としては、ＤＯＷＬＥＸ（商標）２０４５Ｇ、ＥＬＩＴＥ（商標）５４０１Ｇ、およびＡＴＴＡＮＥ（商標）４２０３ｇなどの、ＤＯＷＬＥＸ（商標）、ＥＬＩＴＥ（商標）、およびＡＴＴＡＮＥ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。
多層フィルムの上記の層のいずれかには（しかし、好ましくは内層には）、様々な理由から、ポリエチレンに加えて、他のポリオレフィン樹脂を含むことができる。例えば、多層フィルムの層は、材料の間の適合性および潜在的な再利用性を著しく損なうことなく、高められた剛性を提供するために、ポリプロピレンおよび／または環状オレフィンコポリマー（例えば、ＴＯＰＡＳ ６０１３などの、ＴＯＰＡＳ Ａｄｖａｎｃｅ ｐｏｌｙｍｅｒｓから市販されている環状オレフィンコポリマー）などの、他のポリオレフィン系樹脂を含むことができる。そのような実施形態において、追加のポリオレフィン樹脂は、５０重量パーセント未満の量で提供することができる。
いくつかの実施形態において、本発明の部分的にコーティングされたフィルムに使用することができる多層フィルムは、３つ以上の層を備えることができる。いくつかの実施形態において、本発明の部分的にコーティングされたフィルムに使用することができる多層フィルムは、最高で７つの層を備えることができる。フィルムの層の数は、例えば、多層フィルムの所望の厚さ、多層フィルムの所望の特性、多層フィルムの意図する用途、および他の要因を含む、いくつかの要因に依存し得る。
いくつかの実施形態において、フィルムの所望の用途または要件に応じて、フィルムは、バリア層などの他の層を備えることができる。例えば、いくつかの用途について、フィルムは、水分、光、芳香／臭気、および／または酸素の透過に対するバリアを提供することが望ましい場合がある。そのようなバリア層としては、例えば、ポリアミドフィルム、エチレンビニルアルコールフィルム、および当業者に知られている他の層を挙げることができる。そのような実施形態において、バリア層をポリエチレン系層に付着させるために、１つ以上のタイ層をフィルムに含むことができる。
いくつかの実施形態において、多層フィルムの１つ以上の層は、１つ以上の添加剤を含むことができる。添加剤としては、特定の用途の要件に応じて、帯電防止剤、カラーエンハンサ、染料、潤滑剤、充填剤（例えば、ＴｉＯ２またはＣａＣＯ３）、乳白剤、成核剤、加工助剤、顔料、一次酸化防止剤、二次酸化防止剤、ＵＶ安定剤、抗ブロック剤、スリップ剤、粘着付与剤、難燃剤、抗菌剤、臭気低減剤、抗真菌剤、酸素捕捉剤、水分捕捉剤、およびこれらの組み合わせを挙げることができるが、これらに限定されない。
いくつかの実施形態において、ポリウレタンコーティングによって部分的にコーティングされるフィルムは、単層フィルムを備える。そのようなフィルムは、２つの外面を有し、第１の外面は、ポリウレタンで部分的にコーティングされたものである。第１の外面は、０．８６０～０．９６５ｇ／ｃｍ３の密度を有する７０～１００重量パーセントのポリオレフィンを含むフィルム層によって提供される。
単層フィルムは、０．８６０～０．９６５ｇ／ｃｍ３の密度を有する７０～１００重量パーセントのポリオレフィンを含む。７０～１００重量パーセント（重量％）の全ての個々の値および部分範囲が本明細書に含まれ、かつ本明細書に開示され、例えば、ポリオレフィンの量は、７０、８０、または９０重量％の下限から８０、９０、または１００重量％の上限までであり得る。例えば、ポリオレフィンの量は、８０～１００重量％とすることができ、または代替的に７０～９０重量％、または代替的に７５～９５重量％、または代替的に８０～１００重量％であり得る。
いくつかの実施形態において、単層フィルムは、二軸延伸ポリプロピレンフィルムである。
いくつかの実施形態において、単層フィルムは、キャストポリプロピレンフィルムである。
いくつかの実施形態において、単層フィルムは、０．８６０～０．９６５ｇ／ｃｍ３の密度を有する７０～１００重量パーセントのポリエチレンを含む。いくつかの実施形態において、単層フィルムは、０．９１５～０．９６２ｇ／ｃｍ３の密度を有する７０～１００重量パーセントのポリエチレンを含む。
いくつかの実施形態において、単層フィルムは、０．９３０ｇ／ｃｍ３未満の密度、および２．０ｇ／１０分未満のメルトインデックス（Ｉ２）、および１２６℃未満のピーク融点を有する７０～１００重量パーセントのポリエチレンを含む。７０～１００重量パーセント（重量％）の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示され、例えば、ポリエチレンの量は、７０、８０、または９０重量％の下限から８０、９０、または１００重量％の上限までであり得る。例えば、ポリエチレンの量は、８０～１００重量％とすることができ、または代替的に７０～９０重量％、または代替的に７５～９５重量％、または代替的に８０～１００重量％であり得る。
いくつかの実施形態において、単層に使用されるポリエチレンは、０．９６５ｇ／ｃｃ（ｃｍ３）以下の密度を有する。０．９６５ｇ／ｃｃ以下の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示され、例えば、ポリエチレンの密度は、０．９５０、０．９４０、０．９３０、または０．９１０ｇ／ｃｃの上限からであり得る。本発明のいくつかの態様において、ポリエチレンは、０．８７０ｇ／ｃｃ以上の密度を有する。０．８７０～０．９３０ｇ／ｃｃの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。
いくつかの実施形態において、単層に使用されるポリエチレンは、１３５℃以下、好ましくは１００～１３２℃、より好ましくは１０５～１３１℃のピーク融点を有する。
いくつかの実施形態において、単層（Ｉ２）に使用されるポリエチレンのメルトインデックスは、２．０ｇ／１０分以下である。２．０ｇ／１０分からの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、ポリエチレンは、２．０、１．７、１．４、１．１、または０．９ｇ／１０分の上限からの密度を有することができる。本発明の特定の態様において、ポリエチレンは、下限が０．１ｇ／１０分であるＩ２を有する。０．１ｇ／１０分からの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示される。例えば、ポリエチレンは、０．１、０．２、０．３、または０．４ｇ／１０分以上のＩ２を有することができる。
０．９３０ｇ／ｃｃ以下の密度、２．０ｇ／１０分以下のメルトインデックス（Ｉ２）、および１２６℃以下のピーク融点を有するポリエチレンの例としては、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ＰＬ１１４６Ｇ、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）１８８８、ＥＬＩＴＥ（商標）ＡＴ ６４０１、ＥＬＩＴＥ（商標）５４０１Ｇ、およびＡＴＴＡＮＥ（商標）４２０３などの、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）、ＥＬＩＴＥ（商標）ＡＴ、およびＡＴＴＡＮＥ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。
単層フィルムの場合、様々な理由から、ポリエチレンに加えて、他のポリオレフィン樹脂を単層に含むことができる。例えば、単層は、高められた剛性を提供するために、ポリプロピレンおよび／または環状オレフィンコポリマー（例えば、ＴＯＰＡＳ ６０１３などの、ＴＯＰＡＳ Ａｄｖａｎｃｅ ｐｏｌｙｍｅｒｓから市販されている環状オレフィンコポリマー）などの、ポリオレフィン樹脂を含むことができる。そのような実施形態において、追加のポリオレフィン樹脂は、５０重量パーセント未満の量で提供することができる。
単層が上で説明した１００％未満のポリエチレンを含む実施形態において、単層は、例えば、０．１～５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する１つ以上の低密度ポリエチレン、０．９３０ｇ／ｃｃ以下の密度および０．１～５ｇ／１０分までメルトインデックスを有する１つ以上の追加の直鎖状低密度ポリエチレンなどの、１つ以上の追加のポリエチレン樹脂をさらに備える。
いくつかの実施形態において、単層フィルムの１つ以上の層は、１つ以上の添加剤を含むことができる。添加剤としては、特定の用途の要件に応じて、帯電防止剤、カラーエンハンサ、染料、潤滑剤、充填剤（例えば、ＴｉＯ２またはＣａＣＯ３）、乳白剤、成核剤、加工助剤、顔料、一次酸化防止剤、二次酸化防止剤、ＵＶ安定剤、抗ブロック剤、スリップ剤、粘着付与剤、難燃剤、抗菌剤、臭気低減剤、抗真菌剤、酸素捕捉剤、水分捕捉剤、およびこれらの組み合わせを挙げることができるが、これらに限定されない。
いくつかの実施形態において、本発明の部分的にコーティングされたフィルムに使用することができる単層フィルムまたは多層フィルムは、コーティングする前のそれらのエルメンドルフ引き裂き強度を特徴とする。いくつかの実施形態において、ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に従って測定したときに、フィルムの非コーティング部分のエルメンドルフ引き裂き強度は、少なくとも５０グラムである。
本発明の実施形態で使用されるフィルムは、当技術分野で一般に知られているインフレーションフィルムまたはキャストフィルムプロセスで形成されることが好ましいが、積層などの他の方法を使用することができる。
ポリウレタンコーティング
本発明は、フィルムの外面の一部分のみにポリウレタン系コーティングを提供する。フィルムの一部分のみをコーティングすることによって、部分的にコーティングされたフィルムは、引き裂き易いおよび／または穿刺し易い領域をコーティング部分内に提供する。これは、そのようなフィルムから形成されたパッケージを開口する際に特に有用であり得る。したがって、フィルムの選択領域のみがポリウレタンでコーティングされる。したがって、フィルムの非コーティング部分は、好都合に、より高い引き裂き抵抗および／または穿刺抵抗を有することができ、このことは、フィルムから形成されたパッケージに有益であり得、一方で、コーティング部分の簡単な開口機能を提供する。
いくつかの実施形態において、コーティングは、フィルムの第１の外面の表面積の２５％未満を覆う。いくつかの実施形態において、コーティングは、フィルムの第１の外面の表面積の２０％未満を覆う。いくつかの実施形態において、コーティングは、フィルムの第１の外面の表面積の１５％未満を覆う。他の実施形態において、コーティングは、フィルムの第１の外面の表面積の１０％、９％、８％、７％、６％、５％、４％、３％、２％、または１％未満を覆う。
多層フィルムの場合、外面は、０．８６０～０．９６５ｇ／ｃｍ３の密度を有する７０～１００重量パーセントのポリオレフィンを含む、フィルム層の外面である。単層フィルムの場合、ポリウレタン系コーティングは、フィルムの外面の１つに部分的にコーティングされる。
「ポリウレタン系コーティング」という用語は、硬化に応じて、コーティングが主にポリウレタンを含むが、いくつかの実施形態において、コーティングはまた、未反応の反応物（例えば、ポリオール、イソシアネートなど）ならびに他の添加剤も含むことができることを示すために使用される。
いくつかの実施形態において、ポリウレタンは、（ａ）ヒドロキシル末端ポリオールまたはウレタン、および（ｂ）イソシアネート官能性プレポリマー、から形成される。いくつかの実施形態において、イソシアネート官能性プレポリマーは、芳香族イソシアネートを含む。本発明のいくつかの実施形態において使用され得る芳香族イソシアネートの例としては、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）のいずれかもしくは全ての異性体および／またはメチレンジフェニルジイソシアネート（ＭＤＩ）のいずれかもしくは全ての異性体が挙げられる。いくつかの実施形態において、イソシアネート官能性プレポリマーは、脂肪族イソシアネートを含む。本発明のいくつかの実施形態において使用され得る脂肪族イソシアネートの例としては、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）のいずれかもしくは全ての異性体、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）のいずれかもしくは全ての異性体、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）のいずれかもしくは全ての異性体、水素化キシリレンジイソシアネート（Ｈ６ＸＤＩ）のいずれかもしくは全ての異性体、およびメタ－テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）のいずれかもしくは全ての異性体が挙げられる。いくつかの実施形態において、ヒドロキシル末端ウレタンは、ヒドロキシル末端ポリエーテル系ウレタン、ヒドロキシル末端ポリエステル系ウレタン、およびヒドロキシル末端ポリエステル－ポリエーテル系ウレタン、のうちの少なくとも１つを含む。
ポリウレタンは、２つの別々の成分を所定の混合比で一緒に混合し、次いで、２つの成分間の反応時に硬化させることによって形成することができる。いくつかの実施形態において、２つの反応成分は、測定および混合を容易にするために、１：１の混合比（ヒドロキシル末端ポリオールまたはウレタン対イソシアネート官能性プレポリマーの比）を提供するように調製され得る。いくつかの実施形態において、そのような混合比は、１：０．２～１：２の範囲にあり得る。いくつかの実施形態において、そのような混合比では、イソシアネートインデックスは、約１：１～約３：３の範囲内である。いくつかの実施形態において、ポリウレタンは、周囲の水分または湿気と反応してその硬化を完了する、１成分のイソシアネート末端プレポリマーであり得る。
ポリウレタン成分は、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、または両方の組み合わせで構成することができる。いくつかの実施形態において、そのようなポリオールは、線状または分岐状であり得る。いくつかの実施形態において、芳香族成分を有するポリエステルを使用して、目的の用途のための耐薬品性または耐熱性などの代替性能特性を付与することができる。いくつかの実施形態において、コーティングは、１００～４７００ダルトンの分子量を有するポリオールからから、トリイソプロパノールアミンおよびトリメチロールプロパンなどの分岐を付与する多官能性試薬を使用して形成される。そのような選択された材料は、一緒に反応させて、特定の非反応性添加剤と組み合わせたときに、好都合に、本発明のいくつかの実施形態による部分的にコーティングされたフィルムのコーティング部分（複数可）の引き裂き抵抗の望ましい低減を提供することができる。
例えば、限定されないが、グラビアコーティング、フレキソ印刷コーティング、およびオフセット印刷が挙げられる、コーティングが典型的にフィルムに適用される様々な技術を使用して、フィルムの外面の一部分のみ（例えば、表面積の２５％未満）にコーティングを適用することができる。また、他の薄いコーティング技術も使用することができる。溶媒系および／または水系コーティング、ならびに接着剤を適用するための機器を有する当業者は、フィルムにポリウレタンコーティングを適用するために、それらのプロセスを容易に適合させて、本発明の部分的にコーティングされたフィルムを得ることができ、コーティングは、フィルムの外面の表面積の２５％以下まで適用される。十分な動的粘度を達成するために、適用時の標的固体は、特定のコーティングに依存するが、いくつかの実施形態において、１５％～８０％の範囲であり得る。
いくつかの実施形態において、部分的にコーティングされるフィルムの表面は、本明細書の教示に基づいて、当業者に知られている技術を使用して、コーティングを適用する前にコロナ処理することができる。
いくつかの実施形態において、フィルムに適用されるコーティングの量は、１平方メートル当たり少なくとも１グラムであり得る。本明細書で使用される場合、コーティングの量は、コーティング前と、コーティングの適用後および乾燥後とのフィルムの重量の差を測定することによって決定される。いくつかの実施形態において、フィルムに適用されるコーティングの量は、１平方メートル当たり最大７グラムである。いくつかの実施形態において、フィルムに適用されるコーティングの量は、１平方メートル当たり１～７グラムである。１平方メートル当たり１～７グラムの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示され、例えば、コーティングの量は、１平方メートル当たり１、２、３、４、５、または６グラムの下限から１平方メートル当たり２、３、４、５、６、または７グラムの上限までであり得る。いくつかの実施形態において、コーティングの量は、いくつかの実施形態において、１平方メートル当たり２～４グラムの量である。
先に考察したように、本発明の部分的にコーティングされたフィルムの様々な実施形態は、例えば、部分的にコーティングされたフィルムの一部分の低い引き裂き抵抗、部分的にコーティングされたフィルムの一部分の低い穿刺抵抗、および／または他の特性を含む、１つ以上の望ましい特性を有することができる。
本発明のいくつかの実施形態によれば、部分的にコーティングされたフィルムは、機械方向または横断方向のうちの少なくとも１つにおいてエルメンドルフ引き裂き強度値を有し、この強度は、同じ方向において、非コーティング部分のエルメンドルフ引き裂き強度の少なくとも２０％未満であり、エルメンドルフ引き裂き強度は、ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に従って測定される。いくつかの実施形態において、機械方向および横断方向の両方におけるエルメンドルフ引き裂き強度は、それぞれ、対応する方向における非コーティング部分のエルメンドルフ引き裂き強度少なくとも２０％未満であり、エルメンドルフ引き裂き強度は、ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に従って測定される。いくつかの実施形態において、ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に従って測定したときに、フィルムの非コーティング部分のエルメンドルフ引き裂き強度は、少なくとも５０グラムである。
本発明の実施形態はまた、積層体にも関し、積層体は、本発明の実施形態のいずれかによる、本明細書に記載される部分的にコーティングされたフィルムを備える。部分的にコーティングされたフィルムは、コーティングがその外面の一部分に適用される前または後のいずれかに、別のフィルムにも積層することができる。当業者に知られている様々な方法を使用して、本発明の部分的にコーティングされたフィルムを別のフィルムに積層することができる。例えば、限定されないが、無溶媒接着剤を乾燥積層プロセスの一部として利用することができる。適切な市販の無溶媒接着剤としては、例えば、限定されないが、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからのＭＯＲ－ＦＲＥＥ（商標）が挙げられる。
例えばフィルムの使用目的に依存して、様々な異なる積層体を形成することができる。例えば、積層体を使用してパッケージを形成しようとした場合、パッケージのサイズ、パッケージの種類、パッケージの所望の外観、パッケージの内容物、および他の要因が、本発明の部分的にコーティングされたフィルムを形成するために使用されるフィルム、積層されるフィルムを選択する際に重要になり得る。他のフィルムは、同じく上で提示したような様々な要因に応じて、単層フィルムまたは多層フィルムとすることができる。いくつかの実施形態において、本発明の部分的にコーティングされたフィルムは、ポリエチレンフィルムであり、また、別のポリエチレンフィルムに積層される。いくつかの実施形態において、本発明の部分的にコーティングされたフィルムは、ポリプロピレンフィルムであり、また、ポリエチレンフィルムに積層される。いくつかの実施形態において、本発明の部分的にコーティングされたフィルムは、ポリエチレンフィルムであり、また、ポリプロピレンフィルムに積層される。いくつかの実施形態において、本発明の部分的にコーティングされたフィルムは、ポリプロピレンフィルムであり、また、別のポリプロピレンフィルムに積層される。いくつかの実施形態では、互いに積層されるフィルムのどちらも配向されない。
本発明の実施形態はまた、本明細書に開示される部分的にコーティングされたフィルムのいずれかから形成される物品にも関する。いくつかの実施形態において、物品は、パッケージである。いくつかの実施形態において、パッケージは、本発明による第１の部分的にコーティングされたフィルムと、本発明による第２の部分的にコーティングされたフィルムと、を備える。いくつかの実施形態において、パッケージは、本発明による部分的にコーティングされたフィルムと、第２のフィルムと、を備える。いくつかの実施形態において、本発明による部分的にコーティングされたフィルムは、任意の適切な構造のフィルムであるか、シートであるか、形成容器であるかにかかわらず、熱封止可能な側または表面（例えば、部分的にコーティングされていない表面）を使用して、別の熱封止可能な表面に熱封止される。代替的に、パッケージは、折り畳まれ、形成され、そして熱封止される本発明の単一の部分的にコーティングされたフィルムから形成することができる。
いくつかの実施形態において、パッケージは、パウチ、サッシェ、直立パウチ、部分的にコーティングされたフィルムから形成される蓋を有するトレイ、設計された引き裂き領域を有するピローパウチ、その他、のうちの１つ以上の形態である。そのようなパッケージは、本明細書の開示に基づいて、当業者に知られている技術を使用して形成することができる。
いくつかの実施形態において、パッケージは、消費者またはユーザによるパッケージの開口を容易にするように、部分的にコーティングされたフィルムのコーティング部分が位置決めされるように設計することができる。
図１は、起立パウチ５の形態におけるパッケージの開口を例示する。パウチ５は、本発明の一実施形態による部分的にコーティングされたフィルムから形成される。パウチ５は、ポリウレタンコーティングでコーティングされたコーティング部分１０と、非コーティング一部分１５と、を含む。コーティング部分１０は、パウチを開口するのを容易にするために、パウチ５の上縁部に近接している。コーティング部分１０は、ユーザがパウチ５を開口するための案内を提供するために、コーティング部分１０に沿ってミシン目２０が入れられる。コーティング部分１０のより低い引き裂き強度のため、ユーザは、パウチ５をより容易に開口することができる。パウチの頂部分２５は、ユーザがパウチ５の内容物にアクセスするために取り除かれる。図１に示されていないが、頂部分２５を取り除くための引き裂きの開始を容易にするために、パウチ５の側縁部にノッチを形成することができる。
図２は、ストロー５５の飲料容器５０への挿入を例示する。飲料容器５０は、本発明の一実施形態による部分的にコーティングされたフィルムから形成されたパウチ型容器である。示される実施形態において、ポリウレタンコーティングでコーティングされたコーティング部分６０は、ストロー５５が挿入される場所の小さい円形領域のみである。コーティング部分６０のより低い穿刺または引き裂き強度のため、ユーザは、ストロー５５を容易に挿入して容器６０の飲料にアクセスすることができる。
図３は、蓋８５を有するトレイ８０の形態におけるパッケージの開口を例示する。トレイ８０は、示される実施形態においては熱形成されたフィルムであるが、他の材料から構築することもできる。蓋８５は、本発明の一実施形態による部分的にコーティングされたフィルムから形成される。蓋８５は、ポリウレタンコーティングでコーティングされたコーティング部分９０を含む。コーティング部分９０は、トレイ８０からの蓋８５の取り外しを容易にするように蓋８５の外周の周囲に延在する。コーティング部分９０のより低い引き裂き強度のため、ユーザは、蓋８５をトレイ８０からより容易に取り除くことができる。
図４は、蓋１０５を有するトレイ１００の形態におけるパッケージの別の実施形態を例示する。この実施形態において、パッケージは、パッケージの頂部分１１０を取り除くことによって開口するように設計される。したがって、ポリウレタンコーティングを有するコーティング部分１１５が、パッケージの頂部分１１０全体にわたって延在する。頂部分１１０を取り除くための引き裂きの開始を容易にするために、ノッチ１２０がトレイ１００の側縁部１２５に提供される。
パッケージを形成するために使用される、部分的にコーティングされたフィルムの厚さは、例えば、パッケージのサイズ、パッケージの容量、パッケージの内容物、パッケージの所望の特性、および他の要因を含む、いくつかの要因に応じて選択することができる。いくつかのそのような実施形態において、部分的にコーティングされたフィルムは、本発明のパッケージに使用される厚さが、２０～２００ミクロンの厚さを有する。２０～２００ミクロンの全ての個々の値および部分範囲は、本明細書において含まれ、本明細書において開示され、例えば、部分的にコーティングされたフィルムの厚さは、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０、または１９０ミクロンの下限から、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０、１９０、または２００ミクロンの上限までであり得る。いくつかの実施形態において、部分的にコーティングされたフィルムは、２５～１００ミクロンの厚さを有する。
本発明のパッケージによる収納するのに適切な内容物の非限定的な例としては、可食物（飲料、スープ、チーズ、穀類）、液体、シャンプー、油、ワックス、緩和剤、ローション剤、保湿剤、薬剤、ペースト、界面活性剤、ゲル、接着剤、懸濁液、溶液、酵素、石鹸、化粧品、リニメント剤、流動性微粒子、およびこれらの組み合わせが挙げられる。
以下、本発明のいくつかの実施形態を以下の実施例において説明する。
実施例１
ポリウレタンコーティングのための反応体組成物の調製
以下の実施例のうちのいくつかは、本発明の一実施形態によるポリウレタンコーティングでコーティングされた単層フィルムを含む。これらの実施例で使用されるポリウレタンコーティング（ＰＵコーティング１）は、以下のように２つの反応体組成物から調製することができる。
反応体組成物Ａは、ヒドロキシル末端ウレタンを含み、以下の成分から調製される：
Figure 0007119078000001
反応組成物Ａを調製するために、ＴＩＰＡを溶融させる。ポリエーテルジオール（４２５の公称分子量）を反応器内に真空装填する。溶融したＴＩＰＡを反応器内に真空装填し、続いてポリエーテルポリオール（ＶＯＲＡＮＯＬ２２０－１１０Ｎ）を装填する。真空ラインを酢酸エチルですすぎ、反応器の内容物を７５ＲＰＭで撹拌する。酢酸エチルを反応器内に真空装填する。冷却ジャケットを介して、反応器の内容物を冷却する。冷却後、ＴＤＩを反応器に装填し、真空ラインを酢酸エチルですすぐ。反応の発熱性のために、反応器の内容物を７５℃の温度に冷却する。４時間撹拌しながら反応器内の温度を７５℃に保つ。次いで、反応器の内容物を６０℃に冷却し、粘度を測定する。粘度が＜２５００ｃＰである場合、反応器の内容物を４０℃に冷却し、０．３９３重量パーセント（元のＴＤＩ仕込み量に基づいて）のＴＤＩを添加し、混合タンク内容物を７５℃に加熱し、１時間７５℃に保つ。粘度が＞２５００ｃＰである場合、消泡剤と残りの酢酸エチルとの混合物を反応器に真空装填する。次いで、内容物を３０分間撹拌する。次いで、反応器を５０℃に冷却し、反応組成物Ａを使用のために包装する。
反応組成物Ｂは、イソシアネート官能性プレポリマーを含み、以下の成分から調製される：
Figure 0007119078000002
反応組成物Ｂを調製するために、添加剤および潤滑剤を予備混合して、５０℃に保持する。トリメチロールプロパンを反応器に装填し、続いて酢酸エチルを装填する。ＴＤＩ、続いてすすぎ液として残りの酢酸エチルを反応器に真空装填する。バッチを７０℃で３時間保つ。次いで、バッチを５５℃に冷却する。バッチの粘度を測定する。粘度が＜３８０ｃＰである場合、トリメチロールプロパンを添加することによって、バッチの粘度を＞３８０ｃＰに調整する。粘度が＞３８０ｃＰである場合、または追加のトリメチロールプロパンを添加した後、反応器を５５℃に冷却する。予備混合した添加剤／潤滑剤を反応器に真空装填する。次いで、シクロヘキサンを反応器に添加し、内容物を４５℃に保ち、内容物が透明になるまで４５分間撹拌する（例えば、添加剤は溶解されていなければならない）。次いで、塩化ベンゾイルを反応器に真空装填し、内容物を１５分間撹拌する。次いで、反応組成物Ｂを、使用のためにパッケージする。
上述の考察は、コーティング供給業者によって提供され得る、また、本発明のいくつかの実施形態のためのポリウレタンコーティングを形成するために使用することができる、２つの成分（反応組成物Ａおよび反応組成物Ｂ）の合成を説明している。後で考察されるように、反応体組成物Ａおよび反応体組成物Ｂをフィルムに適用し、（例えば、フィルムコンバーターによって）反応させて、フィルム上にポリウレタンコーティングを形成することができる。一般に、一部の反応体組成物Ａを一部の反応体組成物Ｂと混合する。これらの組成物を確実に均質にするために一緒に混合し、目標コーティング重量で目標フィルム上に適用する。これらの試料の十分な動的粘度を達成するために、適用時の目標固形分は、約３０％でなければならない。好適なコーティング技術は、コーティング技法は、均しナイフの有無にかかわらず、ロールで適用され、直接グラビアまたはリバースグラビアのいずれかである。次いで、溶媒を強制乾燥または空気乾燥加熱オーブンによって除去する。反応体組成物Ａと反応体組成物Ｂとのウレタン反応は、溶媒除去時に始まる。１：１の混合比で、理論的なイソシアネート指数は、約１．４：１である。これらの実施例の目的で、反応体組成物Ａおよび反応体組成物Ｂから形成されるポリウレタンコーティングは、ＰＵコーティング１と称するものとする。
これらの実施例において使用する比較コーティングは、Ｓｉｅｇｗｅｒｋ １１Ｖ１４３ＦＧである。このコーティングは、フレキソ印刷、輪転グラビア、またはオフセット印刷プロセスのいずれかを使用して、さらにはコータを使用して一般に適用される、ベンチマークの高光沢オーバープリントワニス（ＯＰＶ）である。基準ＯＰＶは、ポリウレタンを含まない単成分溶剤系材料である。以下の実施例では、比較コーティングと称する。
２つの単層フィルムは、５層コリン共押出インフレーションフィルムラインで、２．０のブローアップ比および３２０ｍｍの折り径を有する、８０ｍｍのダイを使用して形成される。各単層フィルムは、５０ミクロンの公称厚さを有した。フィルム１は、ＤＯＷＬＥＸ（商標）ＴＧ ２０８５Ｂから形成され、０．９１９ｇ／ｃｍ３の密度および０．９５ｇ／１０分のメルトフローインデックス（Ｉ２）を有する直鎖状低密度ポリエチレンであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている。フィルム２は、ＤＯＷＬＥＸ（商標）２０５０Ｂから形成され、０．９５０ｇ／ｃｍ３の密度および０．９５ｇ／１０分のメルトフローインデックス（Ｉ２）を有する高密度ポリエチレンであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている。
フィルム１およびフィルム２の試料は、それぞれ、ＰＵコーティング１および比較コーティングの量を変動させてコーティングする。図５に示されるように、マイヤーバー１２５を使用して、コーティング混合物をフィルムに頂部から底部へ適用する。様々な試料を表１に要約する：
Figure 0007119078000003
厚さ、機械方向および横断方向のエルメンドルフ引き裂き強度、ならびに機械方向および横断方向の２％割線係数を各フィルムについて測定する。エルメンドルフ引き裂き強度は、ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に従って測定する。各試料について、エルメンドルフ引き裂き強度の測定を１５回行って、平均する。ＡＳＴＭ Ｄ８８２－１２に従って、Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ試験機によって、２％の歪みでの割線係数を、機械方向（ＭＤ）および横断方向（ＣＤ）において測定する。各試料について、２％割線係数の５回の異なる測定を行って、平均する。結果を表２に示す。
Figure 0007119078000004
表２に示されるように、本発明のフィルムは、それぞれが、対応する比較例よりも高い２％割線係数を示す。１．５ｇ／ｍ２のコーティング量で、本発明のフィルムは、同じコーティング量の比較のフィルムよりも低い引き裂き抵抗を示す。引き裂き抵抗の低減は、４ｇ／ｍ２のコーティング量においてより実質的である。本発明のフィルムの引き裂き抵抗の低減はまた、非コーティングフィルムに対しても示される。このデータは、ＰＵコーティング１でフィルムを部分的にコーティングすることを使用して、パッケージの非コーティング部分に対して引き裂き抵抗を低減させた領域（または複数の領域）を提供して、パッケージを開口すること、または内容物にアクセスすることを容易にすることができることを証明する。

Claims (10)

  1. 部分的にコーティングされたフィルムであって、
    （ａ）２つの外面を有するフィルムであって、第１の外面が、０．８６０～０．９６５ｇ／ｃｍ３の密度を有する７０～１００重量パーセントのポリオレフィンを含むフィルム層によって提供される、２つの外面を有するフィルムと、
    （ｂ）ポリウレタンを含む前記フィルムの前記第１の外面のコーティングであって、
    前記コーティングが、前記フィルムの前記第１の外面の表面積の２５％未満を覆い、前記フィルムの前記コーティング部分が、機械方向または横断方向のうちの少なくとも１つにおいて、同じ方向における非コーティング部分のエルメンドルフ引き裂き強度よりも少なくとも２０％低い前記エルメンドルフ引き裂き強度を呈し、前記エルメンドルフ引き裂き強度がＡＳＴＭ Ｄ１９２２に従って測定される、第１の外面のコーティングと、を備える、部分的にコーティングされたフィルム。
  2. 前記コーティングされたフィルムが、単層フィルムである、請求項１に記載の部分的にコーティングされたフィルム。
  3. 前記コーティングされたフィルムが、多層フィルムである、または前記フィルムが、バリア層を備える多層フィルムである、請求項１に記載の部分的にコーティングされたフィルム。
  4. 前記フィルムの非コーティング部分の前記エルメンドルフ引き裂き強度が、ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に従って測定したときに、少なくとも５０グラムである、請求項１～３のいずれかに記載の部分的にコーティングされたフィルム。
  5. 前記ポリウレタンが、（ａ）ヒドロキシル末端ポリオールまたはウレタン、および（ｂ）イソシアネート官能性プレポリマー、から形成される、請求項１～４のいずれかに記載の部分的にコーティングされたフィルム。
  6. 前記イソシアネート官能性プレポリマーが、芳香族イソシアネートを含むか、または前記ヒドロキシル末端ウレタンが、ヒドロキシル末端ポリエーテル系ウレタン、ヒドロキシル末端ポリエステル系ウレタン、およびヒドロキシル末端ポリエステル－ポリエーテル系ウレタン、のうちの少なくとも１つを含むか、または前記イソシアネート官能性プレポリマーが、芳香族イソシアネートを含み、かつ前記ヒドロキシル末端ウレタンが、ヒドロキシル末端ポリエーテル系ウレタン、ヒドロキシル末端ポリエステル系ウレタン、およびヒドロキシル末端ポリエステル－ポリエーテル系ウレタン、のうちの少なくとも１つを含む、請求項５に記載の部分的にコーティングされたフィルム。
  7. 第２のフィルムに積層された請求項１～６のいずれかに記載の部分的にコーティングされたフィルムを備える積層体。
  8. 請求項１～７のいずれかに記載の部分的にコーティングされたフィルムを備えるパッケージ。
  9. 前記パッケージが、起立パウチであり、前記コーティング部分が、前記パウチを開口するのを容易にするために、前記パウチの上縁部に近接しているか、または前記パッケージが、起立パウチであり、前記コーティング部分が、前記パウチを開口するのを容易にするために、前記パウチの上縁部に近接しており、かつ前記パウチが、ノッチを有する少なくとも１つの側縁部を備え、かつ前記ノッチが、前記コーティング部分内に、もしくは前記コーティング部分に隣接して形成される、請求項８に記載のパッケージ。
  10. 前記パッケージが、飲料容器であり、前記コーティング部分が、ストローの挿入を可能にするように前記容器上の場所に位置決めされる、請求項８に記載のパッケージ。
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