JP7107707B2 - 電池監視装置及び電池監視方法 - Google Patents

Description

本発明は、二次電池の状態を監視する電池監視装置、及び電池監視方法に関する。

上記電池監視装置としては、リチウムイオン二次電池やニッケル水素二次電池等の二次電池からなる組電池を監視するものが知られている。電池監視装置は、組電池を構成する各電池セルの端子間電圧を検出したり、電池セルに流れる電流を検出したりすることで取得される電池セルの状態に基づいて、組電池の状態が適切であるか否かを監視する。例えば、こうした電池監視装置の一例が特許文献１に記載されている。

特許文献１に記載の電池監視装置は、複数の電池セルが直列に接続された組電池を監視する。電池監視装置は、複数の電池セルの各々の端子間電圧を測定する第１電圧測定部と、複数の電池セルの内の、少なくとも２以上の電池セルが直列接続している電池セル群の両端電圧を測定する第２電圧測定部と、組電池を流れる電流を測定する電流測定部とを備える。また、電池監視装置は、第１電圧測定部により測定された端子間電圧に基づいて、複数の電池セルのセル電圧比をそれぞれ算出するセル電圧比算出部と、セル電圧比と第２電圧測定部で測定された両端電圧とに基づいて、両端電圧の測定時における複数の電池セルのセル電圧をそれぞれ算出するセル電圧算出部とを備える。また、電池監視装置は、第２電圧測定部で測定される両端電圧と電流測定部で測定される電流値とをセットとして取得するためのトリガ信号を、第２電圧測定部および電流測定部にそれぞれ入力するトリガ信号発生部を備える。

特開２０１５－２０３５９３号公報

特許文献１に記載の電池監視装置によれば、トリガ信号で電池セル群の両端電圧と組電池を流れる電流値とをセットで取得するようにする。また、セル電圧比を算出するためには、比較する電池セルの端子間電圧をセットで取得することも必要である。しかしながら、測定電流と測定電圧との間の同期をとろうとすると、測定回路や演算処理が複雑になる傾向にある。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、測定電流と測定電圧との同期を簡単にとることのできる電池監視装置及び電池監視方法を提供することにある。

上記課題を解決する電池監視装置は、直列接続された複数の電池セルから構成される組電池の電池監視装置であって、前記複数の電池セルを２以上に区分して得られる複数の区分セルの端子間電圧を所定の時間間隔で順次測定する電圧測定部と、前記組電池に流れる電流を前記電圧測定部の前記所定の時間間隔よりも短い時間間隔で繰り返し測定する電流測定部と、前記電流測定部で繰り返し測定された複数の電流を保持し、前記電圧測定部がいずれかの前記区分セルの端子間電圧を測定したタイミングに対応するタイミングで測定された電流を前記保持している複数の電流のうちから選択する同期部と、前記タイミングで測定した端子間電圧と、前記同期部で選択した電流とに基づいて電池状態を監視する監視部とを備える。

上記課題を解決する電池監視方法は、直列接続された複数の電池セルから構成される組電池を監視する電池監視方法であって、前記複数の電池セルを２以上に区分して得られる複数の区分セルの端子間電圧を所定の時間間隔で順次測定する電圧測定工程と、前記組電池に流れる電流を前記電圧測定工程の前記所定の時間間隔よりも短い時間間隔で繰り返し測定する電流測定工程と、前記電流測定工程で繰り返し測定された複数の電流を保持し、前記電圧測定工程でいずれかの前記区分セルの端子間電圧が測定されたタイミングに対応するタイミングで測定された電流を前記保持している複数の電流のうちから選択する同期工程と、前記タイミングで測定された端子間電圧と、前記同期工程で選択した電流とに基づいて電池状態を監視する監視工程とを備える。

使用中の電池セルは、電流や電圧が常に変化するため、電池セルの状態を監視するにあたっては、電圧と電流の測定タイミングを同期する必要がある。この点、このような構成又は方法によれば、電圧が測定される所定の時間間隔よりも短い時間間隔で繰り返し電流が測定されるため、電圧の測定タイミングに対応する電流の測定が可能になり、測定タイミングが同期された電圧と電流とが得られるようになる。つまり、電圧の測定タイミングに同期した電流が測定されていることから、複数の電池セルを２以上に区分して得られる複数の区分セル毎、例えば電池セル毎に、同期のために電圧を測定し、記憶しておく必要がなく電圧に対する処理を簡単にすることができる。これによって、測定電流と測定電圧との同期を簡単にとることができるようになる。

好ましい構成として、前記監視部は、前記タイミングで測定した端子間電圧と前記同期部で選択した電流とに基づいて算出した内部抵抗に基づいて前記組電池の状態を監視する。

このような構成によれば、電池の使用中であっても、電池状態を示す一つの指標である内部抵抗が高い精度で取得される。そして、取得された内部抵抗に基づいて電池の状態を監視することができるようになる。

好ましい構成として、前記電流測定部は、ΔΣ型ＡＤコンバータであり、測定した電流のデジタル信号を出力し、前記同期部は、前記電流測定部の出力した前記測定した電流のデジタル信号を保持するとともに、前記保持しているデジタル信号から前記対応するタイミングで測定された電流を選択する。

このような構成によれば、電圧測定部が電圧を測定したタイミングに対応するタイミングに測定された電流を選択することが簡単にできるようになる。
好ましい構成として、前記電池セルは、リチウムイオン二次電池である。

このような構成によれば、電池セル毎に内部抵抗を監視することが好ましいリチウムイオン二次電池について、それらの内部抵抗を監視することが簡単に行えるようになる。

この発明によれば、測定電流と測定電圧との同期を簡単にとることができる。

電池監視装置を具体化した一実施形態について、その概略構成を示すブロック図。 同実施形態において電流及び電圧の測定タイミングを示すタイムチャート。 同実施形態においてΔΣ型ＡＤコンバータでの電流測定を示すブロック図。 同実施形態において測定された電流の態様を示すタイムチャート。

図１～図４に従って、電池監視装置及び電池監視方法を具体化した一実施形態について説明する。
図１に示すように、電池監視装置２は、電池システム１を搭載する電動車両駆動装置１００に設けられている。電動車両駆動装置とは、ハイブリッド自動車等の電動車両を駆動するシステムである。

電動車両駆動装置１００には、電池監視装置２および組電池１０等を有する電池システム１、車両全体の制御を行う車両コントローラ３０、インバータ４０、電動機５０等を備えている。電池システム１は、リレー６０，６１を介してインバータ４０に接続されている。電池監視装置２は、インバータ４０及び車両コントローラ３０との通信を、ＣＡＮ（Controller Area Network）の通信バスを介して行う。

電動機５０はインバータ４０からの電力により回転駆動される。車両の発進および加速時には電池システム１から放電電力がインバータ４０を通じて電動機５０に供給され、電動機５０の駆動力によりエンジン（図示略）をアシストする。車両停止および減速時には、電動機５０からの回生電力がインバータ４０を通じて電池システム１に設けられた組電池１０を充電する。なお、インバータ４０は、モータコントローラ４１を内蔵し、インバータ４０のＤＣ－ＡＣ変換及びＡＣ－ＤＣ変換を制御することによって、電動機５０の回転駆動制御並びに組電池１０の充放電制御を行う。

電池システム１は、組電池１０、電池監視装置２、及び電流測定素子９を備えている。組電池１０は、最小単位である区分セルとしての電池セルＣ（Ｃ（１）～Ｃ（Ｎ））が複数電気的に直列接続されて構成されている。組電池１０は、例えば、５０個～１００個程度の電池セルＣが直列接続されて構成される。以下では、組電池１０を構成する電池セルＣの個数をＮとし、Ｎ個の電池セルＣ（１）～Ｃ（Ｎ）の一つを代表して表す場合には電池セルＣと記する。電池セルＣは、例えばリチウムイオン二次電池等の充放電可能な電池である。例えは、組電池１０は、所定数（図１では４個）の電池セルＣにグループ化された複数（図１ではＬ組）のセルブロックＢ１～ＢＬを、直列に接続して構成されている。

電池監視装置２は、組電池１０の状態を監視する装置であり、組電池１０の各電池セルＣの過充電および過放電を検出する過充放電検出機能、組電池１０の各電池セルＣの内部抵抗を検知する内部抵抗検出機能等を有する。電池監視装置２は、セル電圧測定部２１、総電圧測定部２２、電流測定部２３、及び同期部としての制御部２４を備える。

セル電圧測定部２１は、組電池１０を構成する各電池セルＣのセル毎の電圧（以下、セル電圧）を測定する。セル電圧測定部２１は、セルブロックＢ１～ＢＬに対応する複数（Ｌ個）のセル電圧測定回路ＣＣ１～ＣＣＬを備えている。セル電圧測定回路ＣＣ１～ＣＣＬは、４～１２個程度の電池セルＣのセル電圧を測定することができる回路であり、集積回路（ＩＣ）として構成されたものを用いてもよい。

総電圧測定部２２は、組電池１０を構成するＮ個の電池セルＣ全体の電圧（以下、総電圧Ｖｔ）を測定する回路である。Ｎ個の電池セルＣを組電池負極側から電池セルＣ（１），Ｃ（２），・・・，Ｃ（Ｎ－１），Ｃ（Ｎ）とすると、総電圧測定部２２の総電圧計入力端子２２０ａ，２２０ｂは、電池セルＣ（１）の負極と、電池セルＣ（Ｎ）の正極とにそれぞれ接続される。

各セル電圧測定回路ＣＣ１～ＣＣＬは、セルブロックＢ１～ＢＬ毎に各電池セルＣの端子間電圧を測定する。なお、図示しないが、セル電圧測定回路ＣＣ１～ＣＣＬは、各電池セルＣ（１）～Ｃ（Ｎ）のセル電圧のバランシング動作を行うバランシング抵抗及びバランシングスイッチ、制御部２４と通信を行って制御を行うロジック部を備えている。

電流測定部２３は、組電池１０に流れる電流を測定する。電流測定部２３には、電流測定素子９から測定信号（電気信号）が入力される。電流測定素子９は、電流の大きさを電気信号に変換する素子である。電流測定素子９からは電流の大きさに対応した電気信号が出力され、その電気信号は電流測定部２３で測定される。電流測定素子９は、例えば、ホール素子センサやシャント抵抗素子等である。例えば、シャント抵抗素子は、オフセット電流が小さいので、組電池１０の充電状態（ＳＯＣ）を正確（高精度に）に測定することができる。またシャント抵抗素子は、応答特性（電流変化に対する電圧値の追従性）が速いので、電流測定部２３の測定時間間隔を短く（サンプリング間隔を速く）すれば、それに応じて時間分解能を高くすることができる。すなわち、測定電流と測定電圧との測定タイミングの同期を達成しやすい。

図２に示すように、電流測定部２３は、ΔΣ変調という方式でアナログ・デジタル変換を行うΔΣ型ＡＤコンバータである。電流測定部２３は、セル電圧測定部２１が電圧を測定する時間間隔よりも短い時間間隔Ｉ１で組電池電流Ｉａを測定する。

図３に示すように、ΔΣ型ＡＤコンバータは、減算回路２３１、加算回路２３２、量子化回路２３３、及びスイッチ回路２３４の機能ブロックを備えている。減算回路２３１は、入力信号の値（組電池電流Ｉａ）と、ある固定電流値（固定電流Ｉｏ）の差（Ｉａ－Ｉｏ）を求める回路である。加算回路２３２は、減算回路２３１の演算結果（Δｉ＝Ｉａ－Ｉｏ）を次々に加える（積算する）回路である。量子化回路２３３は、入力した加算結果（Σ（Δｉ））を基準値（例えば「０」）と比較して、大小関係を定める回路であって、入力が基準値より小さい値のとき「０」を、大きいとき「１」をデジタル値として出力する回路である。スイッチ回路２３４は、量子化回路２３３の出力するデジタル値に応じて動作する回路である。例えば、スイッチ回路２３４は、入力「ＩＮ」に「１」が入力されると固定電流Ｉｏとして「Ｉｒｅｆ」を出力し、入力「ＩＮ」に「０」が入力されると固定電流Ｉｏとして「－Ｉｒｅｆ」を出力する。ここで「Ｉｒｅｆ」は、組電池電流Ｉａの測定電圧として最大値に対応する値、又は最大値よりも大きな値が設定される。このように、電流測定部２３は、減算、加算、量子化を繰り返すことにより、測定タイミング毎に「１」、もしくは「０」を出力する。

図４に示すように、電流測定部２３の出力に基づいてデジタル値Ｉｄの数列が得られ、この数列の「１」と「０」の出現頻度から入力信号の値（組電池電流Ｉａ）を再現することができる。電流測定部２３は、１回の測定で１ビットのデジタル値を算出するだけであることからサンプリング速度を早く、すなわち測定の時間間隔を短くすることができる。また、デジタル値は、特定の測定タイミングから過去に向かって特定のビット数、例えば１６ビットや３２ビットを取得することで特定の測定タイミングにおける入力信号の値を算出することができる。例えば、測定タイミングｔ１のときの組電池電流Ｉａは、測定タイミングｔ１から１６ビットのデジタル値Ｉｄを取得することで組電池電流Ｉａ（ｔ１）として得られる。また、例えば、測定タイミングｔ２のときの組電池電流Ｉａが取得したい場合、測定タイミングｔ２から１６ビットのデジタル値Ｉｄを取得することで組電池電流Ｉａ（ｔ２）が得られる。

電流測定部２３の出力するデジタル値Ｉｄの数列は、１次元の数列であるため、これを保持する制御部２４において、数列を保持のための構造が簡単であり、数列に係る処理も簡単であり、特定された測定タイミングに対応する組電池電流Ｉａを取得することも簡単にできるようになる。

図１に示すように、制御部２４は電池監視装置２の全体の制御を行うものであり、例えば、セル電圧測定回路ＣＣ１～ＣＣＬの動作制御や状態判定などを行う。制御部２４は、セル電圧測定部２１、総電圧測定部２２、及び電流測定部２３のそれぞれから送られる信号を受け取り、それらの信号値を用いて、各電池セルＣ（１）～Ｃ（Ｎ）の内部抵抗Ｒｃを検知する。

組電池１０を構成する電池セルＣ（１）～Ｃ（Ｎ）の個数Ｎが多い場合、電池監視装置２内の高電圧側と低電圧側との接続に電気的絶縁が必要になる。例えば、リチウムイオン二次電池をＮ＝９６個直列接続した場合、組電池１０の両端の電圧は４００Ｖ程度になる。そのため、電池セルＣ（１）が接続されているセル電圧測定回路ＣＣ１と、電池セルＣ（Ｎ）が接続されているセル電圧測定回路ＣＣＬとでは、４００Ｖ程度の電圧差が生じる。よって、セル電圧測定回路ＣＣ１～ＣＣＬと制御部２４とを電気的に絶縁する必要がある。具体的には、絶縁素子６をセル電圧測定回路ＣＣ１～ＣＣＬと制御部２４とのそれぞれの接続ライン（信号ライン）に挿入する。

同様に、総電圧測定部２２と制御部２４との間、及び電流測定部２３と制御部２４との間にも絶縁素子６を挿入する。なお、絶縁素子６は、組電池１０の電圧が電気的絶縁を必要とするほど高くない場合には挿入しなくてもよい。

電池システム１における組電池１０の電流の時間変化、測定タイミングずれの影響について説明する。電動車両においては、電動車両の走行状態に応じて電動機５０の出力トルクが時間的に変動する。例えば、電動機５０によるエンジンのアシストが必要になると、電動機５０の出力トルクが増加することに応じてインバータ４０の出力電力が増加する。そして、インバータ４０への入力電流、すなわち、組電池１０の放電電流も増加する。逆に、電動車両が回生ブレーキを使用して回生状態になると、電動機５０が発電機として動作して、回生電力が電動機５０からインバータ４０を介して組電池１０へと流れる。このため、組電池１０への充電電流が増加する。このように、電池システム１においては、組電池１０の電流が時間変化をする。

組電池１０の組電池電流Ｉａ（ｔ）がある時刻で差分ΔＩだけ変化すると、このときのセル電圧の変化は、電流変化に直ちに応答する成分と、時間的に遅れて変化する成分とで表される。直ちに応答する成分は直流内部抵抗成分（ＤＣＲ、Direct-Current Resistance)であり、遅れて変化する成分は分極成分（Polarization)である。直流内部抵抗成分は、電池セルＣの内部抵抗Ｒｃに起因する電圧変化であり、内部抵抗Ｒｃ×差分ΔＩで表される。分極成分は、電池セルＣが持つ静電容量やインダクタンス、さらには電解液中でのイオンの挙動などの要因に起因する電圧変化成分である。

ところで、電池監視装置２は、電池セルＣの内部抵抗Ｒｃの検知を行う。内部抵抗Ｒｃは電池セルＣのセル電圧と電池セルＣを流れる電流（組電池電流Ｉａ）とに基づいて算出されるため、内部抵抗Ｒｃを精度良く求めるためには、セル電圧および電流を正確に測定する必要がある。

図２を参照して、セル電圧測定部２１におけるセル電圧の測定タイミングｔ２と、電流測定部２３における電流の測定タイミングｔ１とがずれたと仮定する。このとき、測定タイミングｔ２での電池セルＣ（２）のセル電圧測定値ｖｃ（ｔ２）と、測定タイミングｔ１での組電池電流Ｉａ（ｔ１）とから、電池セルＣ（２）の内部抵抗Ｒｃを「ｖｃ（ｔ２）／Ｉａ（ｔ１）」と算出できる。しかし、測定タイミングｔ２において、セル電圧は「ｖｃ（ｔ２）」である。よって、測定タイミングがずれている下で算出された「ｖｃ（ｔ２）／Ｉａ（ｔ１）」は、正しい内部抵抗Ｒｃ（＝「ｖｃ（ｔ２）／Ｉａ（ｔ２）」）と相違するおそれがある。つまり、セル電圧の測定タイミングｔ２と電流の測定タイミングｔ１とにずれがあると、正しい内部抵抗Ｒｃを求めることができない。

次に、電池監視装置２におけるセル電圧の測定について説明する。セル電圧測定回路ＣＣ１～ＣＣＬは同一構成であるので、セル電圧測定回路ＣＣ１を例に説明する。なお、図１に示す例では、セルブロックＢ１を構成する電池セルＣの数を４個として説明する。

セル電圧測定回路ＣＣ１は４～１２個程度の電池セルＣのセル電圧を測定することができ、測定する電池セルＣ（１）～Ｃ（４）を選択する選択回路２１０と電圧検出回路２１１を備えている。具体的には、選択回路２１０としてはマルチプレクサなどが用いられ、電圧検出回路２１１は、一般的にアンプとアナログ・デジタル変換器で構成される。

図２は、セル電圧測定回路ＣＣ１における、典型的な測定シーケンスを模式的に示した図である。図２は、電池セルＣ（１）～Ｃ（４）のセル電圧の測定タイミングＣ１～Ｃ４を示している。選択回路２１０は、電池セルＣ（１）→電池セルＣ（２）→電池セルＣ（３）→電池セルＣ（４）の順に電池セルＣを選択する。そして、電圧検出回路２１１によりセル電圧を１セル毎に順に測定する。

したがって、４個の電池セルＣ（１）～Ｃ（４）のセル電圧を測定する場合、セル電圧の測定に必要な時間（セル電圧測定間隔Ｔｍ）は、所定の時間間隔としての１セルの測定所要間隔Ｔｎの４倍の時間が必要になる。例えば、１セルの測定所要間隔Ｔｎの典型的な値は２００μｓなので、セル電圧測定間隔Ｔｍは８００μｓとなる。

ここで、セル電圧測定間隔Ｔｍの間に電流が差分ΔＩだけ変化した場合、測定タイミングｔ１で電流を測定した場合、電池セルＣ（１）は電圧と電流が同時に測定される。しかし、電池セルＣ（２）の場合、測定タイミングｔ２においてセル電圧が測定されるので、電圧と電流が別タイミング（測定タイミングｔ２と測定タイミングｔ１）に測定され、その間に電流が差分ΔＩだけ変化している。そのため、電池セルＣ（２）に関しては、正しい内部抵抗Ｒｃが測定できないことになる。

そこで、本実施形態では、組電池電流ＩａをΔΣ型ＡＤコンバータで電圧の測定間隔（セル電圧測定間隔Ｔｍ、好ましくは、１セルの測定所要間隔Ｔｎ）よりも短い間隔で測定することで、セル電圧と電流とを実質的に同時に測定することを可能にした。これにより、図２のように組電池電流Ｉａが時間変化する場合であっても、セル毎に内部抵抗Ｒｃを精度良く測定することが可能になる。

（作用）
制御部２４は、セル電圧測定部２１からのセル電圧と、電流測定部２３からの電流のデジタル値Ｉｄとに基づいて各電池セルＣ（１）～Ｃ（Ｎ）の内部抵抗Ｒｃを検知するとともに、検知した内部抵抗Ｒｃに基づいて組電池１０の状態を監視する監視部２４０を備える。監視部２４０は、電池が使用されている間に常時、組電池１０の監視を行う。

図２及び図３に示すように、電池の監視が行われると、電流測定部２３は、短い時間間隔での電流測定を継続し（電流測定工程）、デジタル値を制御部２４に出力する。制御部２４は、電流測定部２３が出力したデジタル値を取得し、図４に示すように、時系列順に並べた数列として記憶する。このとき、図２に示すように、電流のデジタル値Ｉｄは、セル電圧の時間間隔としての１セルの測定所要間隔Ｔｎの間に複数回の測定を行う程度に短い時間間隔Ｔｉで測定される。

また、図２に示すように、セル電圧測定部２１は、セル電圧測定回路ＣＣ１で４個の電池セルＣのセル電圧を、順次、１セルあたり測定所要間隔Ｔｎを要して測定することを繰り返す（電圧測定工程）。

このとき、電池セルＣは、セル電圧と、該セル電圧が測定された測定タイミングにおける電流とから内部抵抗Ｒｃが測定される。本実施形態では、セル電圧が測定される時間間隔（１セルの測定所要間隔Ｔｎ）に、複数回の電流測定が行われる。よって、セル電圧が測定された測定タイミングに一番近い測定タイミングで測定された組電池電流Ｉａがデジタル値Ｉｄに保持されている。よって、制御部２４は、デジタル値Ｉｄから一番近い測定タイミングで測定された組電池電流Ｉａを取得することで、セル電圧の測定された測定タイミングと電流の測定された測定タイミングとが一致、もしくは、極めて近いタイミングとなるようにする（同期工程）。つまり、電流の測定される短い時間間隔Ｔｉが短いほど、セル電圧の測定タイミングと電流値の測定タイミングとが近くなる蓋然性が高まる。このとき、電流測定部２３は、ΔΣ型ＡＤコンバータであることから、高速なサンプリングが可能であり、セル電圧の測定タイミングと電流値の測定タイミングとを実質的に同一視することができる程度まで測定タイミングのずれを小さくすることが可能である。つまり、測定電流と測定電圧との測定タイミングの同期が簡単にとられるようになる。

また、セル電圧の測定について処理や記憶容量を増やした場合、それが電池セルＣの数であるＮ個分だけ必要になり、制御部２４の記憶容量の増加や処理負荷の増大を招く。これに対し、組電池電流Ｉａの測定は、１つの組電池１０に対して１つだけであることから、組電池電流Ｉａに対する記憶容量の増加や処理負荷の増大があったとしても、制御部２４におけるそれら記憶容量の増加や処理負荷の増大が最小限に抑えられる。また、電流のデジタル値Ｉｄから組電池電流Ｉａを取得する処理も簡単な処理であり、制御部２４の処理負荷の増大は抑えられる一方、組電池電流Ｉａのサンプリング間隔（短い時間間隔Ｔｉ）は短くなることから、セル電圧の測定タイミングとの同期が取られるようになる。また、組電池電流Ｉａは、ΔΣ型ＡＤコンバータによって測定精度が高く維持される。よって、電池セルの内部抵抗Ｒｃが高い精度で算出され、監視部２４０は、算出された内部抵抗Ｒｃに基づいて組電池１０の電池状態を監視する（監視工程）。例えば、監視部２４０は、内部抵抗Ｒｃが上限値を超えるような場合、電池セルＣに異常が生じていると判断するようにしている。これにより、内部抵抗Ｒｃに基づいて組電池１０の電池状態の監視を好適に行える電池監視装置２を提供することができるようになる。

以上説明したように、本実施形態の電池監視装置、及び電池監視方法によれば、以下に列記するような効果が得られるようになる。
（１）使用中の電池セルＣは、電流や電圧が常に変化するため、電池セルＣの状態を監視するにあたっては、電圧と電流の測定タイミングを同期する必要がある。この点、このような構成によれば、電圧が測定される１セルの測定所要間隔Ｔｎよりも短い時間間隔Ｔｉで繰り返し電流が測定されるため、電圧の測定タイミングに対応する電流の測定が可能になり、測定タイミングが同期された電圧と電流とが得られるようになる。つまり、電圧の測定タイミングに同期した電流が測定されていることから、複数の電池セルを２以上に区分して得られる複数の区分セルとしての電池セル毎に、電池セル毎に、同期のために電圧を測定し、記憶しておく必要がなく電圧に対する処理を簡単にすることができる。これによって、測定電流と測定電圧との同期を簡単にとることができるようになる。

（２）電池の使用中であっても電池状態を示す一つの指標である内部抵抗Ｒｃが高い精度で取得される。そして、取得された内部抵抗Ｒｃに基づいて電池の状態を監視することができる。

（３）セル電圧測定部２１が電圧を測定した測定タイミングに対応するタイミングに測定された組電池電流Ｉａを選択することが簡単にできる。
（４）電池セル毎に内部抵抗Ｒｃを監視することが好ましいリチウムイオン二次電池について、それらの内部抵抗Ｒｃを監視することが簡単に行える。

（その他の実施形態）
なお上記実施形態は、以下の態様で実施することもできる。
・上記実施形態では、電池セルＣがリチウムイオン二次電池である場合について例示したが、これに限らず、電池セルＣは、ニッケル水素二次電池やニッケルカドミウム二次電池等のアルカリ二次電池であってもよい。

・上記実施形態では、電流測定部２３は、ΔΣ型ＡＤコンバータである場合について例示した。しかしこれに限らず、電圧測定部が電圧を測定する１セルの測定所要間隔よりも短い間隔で電流を測定することができるのであれば、電流がΔΣ型ＡＤコンバータとは異なる態様で測定されてもよいし、測定された信号がデジタル値の数列では無くてもよい。例えば、測定値そのものであったとしても、電流値の保持に必要な記憶容量は、電圧値の保持に必要な記憶容量よりも少なくすることができる。

・上記実施形態では、監視部２４０は、電池セルＣの内部抵抗Ｒｃに基づいて組電池１０の状態を監視する場合について例示した。しかし、これに限らず、組電池の状態は、セル電圧測定部で測定された電圧や、電流測定部で測定された電流に基づいて監視してもよい。例えば、セル電圧や電流がそれぞれに設定された正常範囲に収まっているか否かを監視し、正常範囲に収まっていない場合、組電池に異常が生じていると判定してもよい。

・上記実施形態では、複数の電池セルＣの端子間電圧を所定の時間間隔で順次測定して内部抵抗Ｒｃを算出する場合について例示した。しかしこれに限らず、複数の電池セルを２以上に区分して得られる複数の区分セルの端子間電圧を所定の時間間隔で順次測定して、区分セル毎の内部抵抗を算出するようにしてもよい。これにより、内部抵抗の算出に要する時間を短くすることができる。

・上記実施形態では、組電池１０及び電池監視装置２がハイブリッド自動車の車両に搭載される場合について例示した。しかし、これに限らず、車両は、組電池を搭載する電気自動車であってもよい。また、組電池を搭載するガソリン自動車やディーゼル自動車であってもよい。

また、組電池１０及び電池監視装置２は、電源として必要とされるのであれば、自動車以外の移動体や、固定設置される電源として用いられてもよいし、電動機以外の電源として用いられてもよい。例えば、鉄道、船舶、航空機やロボットなどの移動体や、情報処理装置などの電気製品の電源などでもよい。

１…電池システム、２…電池監視装置、６…絶縁素子、９…電流測定素子、１０…組電池、２１…セル電圧測定部、２２…総電圧測定部、２３…電流測定部、２４…制御部、３０…車両コントローラ、４０…インバータ、４１…モータコントローラ、５０…電動機、６０，６１…リレー、１００…電動車両駆動装置、２１０…選択回路、２１１…電圧検出回路、２２０ａ，２２０ｂ…総電圧計入力端子、２３１…減算回路、２３２…加算回路、２３３…量子化回路、２３４…スイッチ回路、２４０…監視部、Ｃ，Ｃ（１）～Ｃ（Ｎ）…電池セル、Ｂ１～ＢＬ…セルブロック、ＣＣ１～ＣＣＬ…セル電圧測定回路。

Claims (5)

1. 直列接続された複数の電池セルから構成される組電池の電池監視装置であって、
   前記複数の電池セルを２以上に区分して得られる複数の区分セルの端子間電圧を所定の時間間隔で順次測定する電圧測定部と、
   前記組電池に流れる電流を前記電圧測定部の前記所定の時間間隔よりも短い時間間隔で繰り返し測定する電流測定部と、
   前記電流測定部で繰り返し測定された複数の電流を保持し、前記電圧測定部がいずれかの前記区分セルの端子間電圧を測定したタイミングに対応するタイミングに基づいて、前記保持している複数の電流のうちから、前記区分セルの端子間電圧を測定した測定タイミングと電流の測定された測定タイミングとが最も近いタイミングとなるように選択する同期部と、
   前記タイミングで測定した端子間電圧と、前記同期部で選択した電流とに基づいて電池状態を監視する監視部とを備える
   電池監視装置。
2. 前記監視部は、前記タイミングで測定した端子間電圧と前記同期部で選択した電流とに基づいて算出した内部抵抗に基づいて前記組電池の状態を監視する
   請求項１に記載の電池監視装置。
3. 前記電流測定部は、ΔΣ型ＡＤコンバータであり、測定した電流のデジタル信号を出力し、
   前記同期部は、前記電流測定部の出力した前記測定した電流のデジタル信号を保持するとともに、前記保持しているデジタル信号から前記対応するタイミングで測定された電流を選択する
   請求項１又は２に記載の電池監視装置。
4. 前記電池セルは、リチウムイオン二次電池である
   請求項１～３のいずれか一項に記載の電池監視装置。
5. 直列接続された複数の電池セルから構成される組電池を監視する電池監視方法であって、
   前記複数の電池セルを２以上に区分して得られる複数の区分セルの端子間電圧を所定の時間間隔で順次測定する電圧測定工程と、
   前記組電池に流れる電流を前記電圧測定工程の前記所定の時間間隔よりも短い時間間隔で繰り返し測定する電流測定工程と、
   前記電流測定工程で繰り返し測定された複数の電流を保持し、前記電圧測定工程でいずれかの前記区分セルの端子間電圧が測定されたタイミングに基づいて、前記保持している複数の電流のうちから、前記区分セルの端子間電圧を測定した測定タイミングと電流の測定された測定タイミングとが最も近いタイミングとなるように選択する同期工程と、
   前記タイミングで測定された端子間電圧と、前記同期工程で選択した電流とに基づいて電池状態を監視する監視工程とを備える
   電池監視方法。

Images