JP7107000B2 - 空気入りタイヤ製造方法 - Google Patents
空気入りタイヤ製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7107000B2 JP7107000B2 JP2018109294A JP2018109294A JP7107000B2 JP 7107000 B2 JP7107000 B2 JP 7107000B2 JP 2018109294 A JP2018109294 A JP 2018109294A JP 2018109294 A JP2018109294 A JP 2018109294A JP 7107000 B2 JP7107000 B2 JP 7107000B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- foreign matter
- ultrasonic
- cutting
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
4・・・押出機
6・・・冷却器
8・・・超音波検査器
10・・・制御器
12・・・切断器
14・・・シリンダー
16・・・スクリュー
18・・・カレンダーロール
20・・・投入口
22・・・シート
24・・・液体槽
26・・・抑えロール
28・・・前ロール
30・・・後ろロール
32・・・冷却液
34・・・超音波発生部
36・・・センサー部
38・・・スカイバー
40・・・切断台
42・・・成形シート
Claims (5)
- 未加硫ゴムからなるシートを押し出す工程、
超音波で上記シートの異物の検査をする工程
及び
シートを切断する工 程
を含 み、
上記シートを切断する工程では、制御器が、上記異物の検査結果からこの異物を除去しつつ上記シートを所望の長さに切断するための切断すべき位置を決め、
切断器が、上記制御器からの制御で上記シートを切断する 、タイヤの製造方法。 - 上記超音波で上記シートの異物の検査をする工程では、上記シートを液体槽で冷却しつつこの異物の検査が行われる、請求項1に記載のタイヤの製造方法。
- 未加硫ゴムからなるシートを押し出す押出機と、このシートの異物を検出する超音波検査器と、上記超音波検査器の検出結果から上記異物を除去しつつ上記シートを所望の長さに切断するための切断位置を決める制御器と、この制御器からの制御で上記シートを切断する切断器とを備える、タイヤの製造装置。
- 上記シートを冷却する液体槽をさらに備えており、
上記超音波検査器が、この液体槽内で上記シートの異物を検出する請求項3に記載のタイヤの製造装置。 - 上記超音波検査器が、超音波を発生する円盤状の振動子を備え、
上記振動子の径が3.0mm以上10.0mm以下であり、
上記超音波の周波数が1.5MHz以上5.0MHz以下である請求項3又は4に記載のタイヤの製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018109294A JP7107000B2 (ja) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 空気入りタイヤ製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018109294A JP7107000B2 (ja) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 空気入りタイヤ製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019209635A JP2019209635A (ja) | 2019-12-12 |
JP7107000B2 true JP7107000B2 (ja) | 2022-07-27 |
Family
ID=68846269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018109294A Active JP7107000B2 (ja) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 空気入りタイヤ製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7107000B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112976530B (zh) * | 2021-02-22 | 2022-12-27 | 重庆市九龙橡胶制品制造有限公司 | 橡胶带挤压冷却装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000230925A (ja) | 1998-12-09 | 2000-08-22 | Kawasaki Steel Corp | 内部欠陥検出装置 |
US20030115962A1 (en) | 2001-12-21 | 2003-06-26 | Marc Borowczak | Method for ultrasonic monitoring and evaluating of composites |
JP2011127899A (ja) | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤトレッドの識別線検査方法及びその検査装置 |
JP2012173117A (ja) | 2011-02-21 | 2012-09-10 | Nsk Ltd | 欠陥検査方法及び欠陥検査装置 |
JP2014521948A (ja) | 2011-07-28 | 2014-08-28 | ライン・ケミー・ライノー・ゲーエムベーハー | 未架橋ゴム混合物の品質を決定する方法およびその装置 |
US20160282227A1 (en) | 2013-11-05 | 2016-09-29 | Gheorghe BUNGET | Method and Apparatus for Non-Destructive Detection of Tire Anomalies |
WO2017129471A1 (de) | 2016-01-25 | 2017-08-03 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur prüfung der in situ silanisierung von hellen füllstoffen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4874887A (ja) * | 1971-12-29 | 1973-10-09 | ||
JPS63241351A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-10-06 | Bridgestone Corp | 超音波パルスの反射波処理方法 |
JP2936231B2 (ja) * | 1990-01-19 | 1999-08-23 | 東京電力株式会社 | ゴム・プラスチック材料の内部欠陥検出装置 |
JPH04166063A (ja) * | 1990-10-29 | 1992-06-11 | Nisshin Denshi Kogyo Kk | 魚肉スリ身中の異物検出除去方法および装置 |
-
2018
- 2018-06-07 JP JP2018109294A patent/JP7107000B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000230925A (ja) | 1998-12-09 | 2000-08-22 | Kawasaki Steel Corp | 内部欠陥検出装置 |
US20030115962A1 (en) | 2001-12-21 | 2003-06-26 | Marc Borowczak | Method for ultrasonic monitoring and evaluating of composites |
JP2011127899A (ja) | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤトレッドの識別線検査方法及びその検査装置 |
JP2012173117A (ja) | 2011-02-21 | 2012-09-10 | Nsk Ltd | 欠陥検査方法及び欠陥検査装置 |
JP2014521948A (ja) | 2011-07-28 | 2014-08-28 | ライン・ケミー・ライノー・ゲーエムベーハー | 未架橋ゴム混合物の品質を決定する方法およびその装置 |
US20160282227A1 (en) | 2013-11-05 | 2016-09-29 | Gheorghe BUNGET | Method and Apparatus for Non-Destructive Detection of Tire Anomalies |
WO2017129471A1 (de) | 2016-01-25 | 2017-08-03 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur prüfung der in situ silanisierung von hellen füllstoffen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019209635A (ja) | 2019-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4740146A (en) | Apparatus for measuring and controlling the wall thickness of plastic pipes | |
RU2422279C2 (ru) | Устройство для изготовления резинового полосового материала | |
JP7107000B2 (ja) | 空気入りタイヤ製造方法 | |
US10309911B2 (en) | Device and method for radioscopic examination of a strip-shaped material having a substantial component of rubber or plastics | |
CN108190641A (zh) | 一种橡胶部件自动缠绕机组 | |
US11117284B2 (en) | Line catcher type waterjet cutting apparatus with multiple driving units | |
US11548209B2 (en) | Method and apparatus for forming uncured rubber component | |
US20220274144A1 (en) | Apparatus and method for removing rubber | |
JP3680805B2 (ja) | 探触子ホルダー | |
JP2007069687A (ja) | 更生タイヤおよびその製造方法 | |
CN111829904B (zh) | 检查方法、树脂薄膜卷的制造方法以及树脂薄膜卷 | |
WO2014175175A1 (ja) | 耳片の突出量測定方法及び耳片の突出量測定装置 | |
JPS6062453A (ja) | 線材の表面疵取方法および装置 | |
Rooney et al. | Detection of jamming and filament breakage in FDM using vibration of feeder stepper | |
KR102172978B1 (ko) | 계측 장치 및 이를 이용한 칼날 성형 설비 | |
CN211993845U (zh) | 一种橡胶材料的均匀延压装置 | |
TWI718627B (zh) | 以表面波頻率偵測材料表面瑕疵之方法 | |
JP2003136544A (ja) | 樹脂シート加熱装置、樹脂シート加熱方法、樹脂シートの製造方法および樹脂シート | |
CN210586422U (zh) | 一种不损坏线材的拉丝机 | |
JP4951390B2 (ja) | 押出成形品の検査方法と装置、及び製造方法と装置 | |
Lee et al. | Defects detection using a smart ultrasound pulse‐echo technique | |
CH619641A5 (ja) | ||
EP3849621A1 (en) | Apparatus and method for de-vulcanisation of rubber | |
JP2010188551A (ja) | 試験用ローラ及び試験装置 | |
EP3849766A1 (en) | Apparatus and method for reworking of rubber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210420 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220419 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220614 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220627 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7107000 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |