JP7104762B2 - 矢板引き抜き金具 - Google Patents

Description

水道管埋設工事等で掘削した溝の壁面が崩れ人身事故が発生したり、付近の路面に亀裂、陥没等の悪影響が生じないようにするために、溝の壁面に沿って矢板を打ち込んで土留めとし、掘削した溝の壁面が崩れないようにしている。この矢板は溝を埋め戻した後に引き抜くものである。

前述の矢板を打ち込んだり、引き抜いたりするにはパワーショベルのバケットで矢板を押し込み、該バケットにワイヤーを連結し、該ワイヤーを矢板に連結してバケットを上方に移動して引き抜くといった作業が行われることが多い。

特許文献１には、矢板の上部に設けられた吊り上げ用の穴に係合する金具を備えた、土留め用矢板引抜工具が開示されている。

登録実用新案公報第3181912号

上記矢板の引き抜き作業時に、作業を容易にするために、矢板の上端に近い適宜の位置に、パワーショベル等に連結したワイヤー等と連結するための連結穴が設けられている。

ところが、上述の通り矢板の設置作業時には、パワーショベルのバケットで矢板を押し込むといったことが行われる。かかる作業が繰り返されると、矢板の上端が破損する場合がありえる。

また、矢板を吊り上げ、横移動させる時などには、矢板をチャックで挟持したうえで、起重機やパワーショベルなどで移動作業を行うことが多い。ところが、かかる作業により矢板上部が破損することが頻発しがちである。

上述のような作業により破損した矢板の上部は、切削して再利用されることが多い。すると、上記連結穴と矢板上端との距離が、切削されるごとに短くなっていく。この距離が短くなると、例えば上記特許文献１に記載の引抜工具などは、使用できなくなる
恐れがある。

そこで本発明は、矢板の上端と連結穴との距離が短くなっても取付可能な矢板引き抜き金具を提供することを目的とする。

上記の目的を達成する本発明の構成は以下の通りである。

（１) 請求項１に記載の矢板引き抜き金具は、
正面視において略長方形状に形成された板材と、
板材の上部に取り付けられた吊り金具と、
矢板に設けられた連結穴に緩挿可能な係合部と、係合部に固定された係合離脱防止具とにより成る矢板係合部材と、
板材に沿って上下方向に移動可能なスライド部材と、
により構成される。

（２) 請求項２に記載の矢板引き抜き金具は、請求項１記載の発明において、スライド部材を、天面及び底面が開放され、前記板材をその内部に緩挿可能であり、一対の側面部に切込みを備えた箱体として構成した。

（３）請求項３に記載の矢板引き抜き金具は、請求項１記載の発明において、
板材の上部或いは吊り金具に軸を取り付けたこと、
スライド部材が、該軸を緩挿可能な長孔を備えた板材であること、
を特徴として構成した。

（４）請求項４に記載の矢板引き抜き金具は、請求項１記載の発明において、
スライド部材を、
板材の上部或いは吊り金具に、板材に対して所定の間隔を備えて略平行に取り付けられると共に、長孔を備えた一対の側板が平板に立設された枠材と、
長孔内を摺動可能な軸材を備えた一対の側板が平板に立設された枠材と、
により構成した。

（５）請求項５に記載の矢板引き抜き金具は、請求項１記載の発明において、
スライド部材を、
板材に対して略垂直に複数枚設けられた支持片と、該支持片に設けられた孔部内を上下方向に移動可能な棒材と、
により構成した。

（６）請求項６に記載の矢板引き抜き金具は、請求項５に記載の発明において、棒材に突起を設けると共に、孔部に突起を通過可能な副孔部を設けて構成した。

（７）請求項７に記載の矢板引き抜き金具は、請求項１記載の発明において、スライド部材を、
板材の上部或いは吊り金具の一方或いは双方に取り付けられる略Ｌ字型に屈曲した一対の支持板と、
支持板の間に介在され、傾斜した長孔を複数備えた移動板と、
一対の支持板に渡って設けられ、長孔に緩挿される軸部材と、
により構成した。

上記のように構成される本発明が、如何に作用して課題を解決するかを図面を参照しながら概説する。なお、各図におけるＵとは上方を、Ｄは下方を、Ｒは右方向を、Ｌは左方向を意味するものである。

図１に示されるように請求項２記載に係る矢板引き抜き金具２００は、板材１０１、スライド部材２０１、吊り金具１０４及び矢板係合部材１０８を主な構成要素とする。

図５は矢板引き抜き金具２００を、矢板２に装着した状態を示すものである。図示されるように、矢板引き抜き金具２００は、矢板２の上端部に装着して使用されるものである。

具体的には、矢板２の上端近傍に設けられた連結穴２ａに、矢板係合部材１０８を構成する軸部１０９及び抜け防止具１１１を緩挿し、矢板引き抜き金具２００を若干上方に引き上げる。すると、軸部１０９が連結穴２aの上端に当接し、且つ、抜け防止具１１１が連結穴２ａの上方外部に突出するので、矢板引き抜き金具２００を、矢板２から抜けない態様で、矢板２に取り付けることが可能となるのである。

また、後述の通り箱体２０１で、矢板２の上端部を支持している。

図６乃至図９は、矢板引き抜き金具２００を矢板２に装着する工程を示す説明図である。

まず、図６に示すように、矢板２の連結穴２ａに対して矢板係合部材１０８を緩挿可能な位置に、矢板引き抜き金具２００を位置せしめる。

次いで図７に示すように矢板引き抜き金具２００を右方向に移動させ、連結穴２ａに矢板係合部材１０８を緩挿させる。

そして図８に示すように矢板引き抜き金具２００を上方に引き上げ、矢板２を引き上げた状態では、連結穴２ａから矢板係合部材１０８が抜けないようにする。

最後に、図９に示すようにスライド部材２０１を、その内部に緩挿させた板材１０１に沿って下方に移動させ、切込み部２０２に矢板２の上部を嵌め込み、矢板２を矢板引き抜き金具１で支持するものである。

上記の通り請求項２記載の発明によればスライド部材２０１を板材１０１に沿って下降させ、該スライド部材２０１により矢板２の上部を支持するものである。とすれば、矢板２の上端縁と連結穴２ａとの距離が変わっても、スライド部材２０１が上下方向に移動可能なことから、スライド部材２０１により矢板２の上部を支持することが可能となる。

つまり、請求項２記載の発明によれば、矢板の上端切削することで矢板の上端と連結穴との距離が短くなっても、矢板に対して取付可能な矢板引き抜き金具を提供することが可能となるのである。

なお、請求項２に記載の発明においては、図１や図３に示すように板材１０１を構成する一対の立て板１０２，１０２に渡って落下防止金具１０６が設けてある。スライド部材２０１は、その下端が落下防止金具１０６に当接する高さまでしか下方に移動できない。これにより、スライド部材２０１の落下により矢板係合部材１０８が破損することを防止することが可能となるのである。

図１０に示されるように請求項３記載に係る矢板引き抜き金具３００は、板材１０１、スライド部材３０１、吊り金具１０４及び矢板係合部材１０８を主な構成要素とする。

スライド部材３０１には長孔３０２が設けられており、該長孔３０２には図１２に示すように軸３０３が摺動可能に緩挿されている。かかる構造とすることでスライド部材３０１は上下方向に移動可能となると共に、軸３０３を中心に回動することも可能となる。

図１６、図１７は共に矢板引き抜き金具３００を、矢板２に装着した状態を示すものである。図示されるように、矢板引き抜き金具３００は、矢板２の上端部に装着して使用されるものである。

図１５、図１６、図１８及び図１９は、矢板引き抜き金具３００の具体的な装着工程を示すものである。

図１８に示すように、矢板２の上端近傍に設けられた連結穴２ａに、矢板係合部材１０８を構成する軸部１０９及び抜け防止具１１１を緩挿し、矢板引き抜き金具２００を若干上方に引き上げる。すると、軸部１０９が連結穴２aの上端に当接し、且つ、抜け防止具１１１が連結穴２ａの上方外部に突出するので、矢板引き抜き金具２００を、矢板２から抜けない状態となる。この状態ではスライド部材３００は、図１５に示すように その長辺が左右方向を向く位置に回動されている。スライド部材３００が上下方向に位置すると、矢板２とスライド部材３００が当接して、矢板引き抜き金具３００を矢板２に装着しづらいからである。

次いで図１６や図１９に示すように、スライド部材３０１を回動させると共に、下方に移動させることで、その長辺が上下方向に向くよう位置せしめる。するとスライド部材３０１と板材１０１との間に形成される空間に矢板２が装備され、矢板２の上部をスライド部材３０１で支持することが可能となるのである。

上記の通り請求項３記載の発明によればスライド部材３０１を回動及び下方に移動させることで、スライド部材の長辺により矢板２の上部を支持するものである。とすれば、図２０に示すように、矢板２の上端部が切削されることで矢板２の上端縁と連結穴２ａとの距離が変わっても、スライド部材３０１の長辺の長さ故に、矢板２の上部を支持することが可能となるのである。

図２１に示されるように請求項４に記載の矢板引き抜き金具４００は、板材１０１、スライド部材４０１、吊り金具１０４及び矢板係合部材１０８を主な構成要素とする。

スライド部材４０１は、その構成要素である枠材４０２が、板材１０１の上部或いは吊り金具１０４に対して、所定の間隔を備えて略平行に取り付けられている。そして、該枠材４０２の内部を、枠材４０５が上下方向に移動可能に設けられている。

図２１、図２２及び図２４は、枠材４０５が枠材４０２内の上方に位置する場合を表しており、図２５と図２６は、枠材４０５が枠材４０２内の下方に位置する場合を表している。

上述の通り構成される矢板引き抜き金具４００を、矢板２に装着した状態を示すのが図２８である。図示されるように、矢板引き抜き金具４００は、矢板２の上端部に装着して使用されるものである。

図２９及び図３０は、矢板引き抜き金具４００の具体的な装着工程を示すものである。

図２９に示すように、矢板２の上端近傍に設けられた連結穴２ａに、矢板係合部材１０８を構成する軸部１０９及び抜け防止具１１１を緩挿し、次いで図３０に示すように矢板引き抜き金具２００を若干上方に引き上げる。すると、軸部１０９が連結穴２aの上端に当接し、且つ、抜け防止具１１１が連結穴２ａの上方外部に突出するので、矢板引き抜き金具２００が、矢板２から抜けない状態となる。

そして、図３０に示すように、スライド部材４０１を構成する枠材４０５を下方に移動させる。すると、スライド部材４０１と板材１０１との間に形成される空間に矢板２が装備され、矢板２の上部をスライド部材４０１で支持することが可能となるのである。

上記の通り請求項４記載の発明によればスライド部材４０１を構成する枠材４０５を下方に移動させることで、枠材４０５により矢板２の上部を支持するものである。とすれば、図３１に示すように、矢板２の上端部が切削されることで矢板２の上端縁と連結穴２ａとの距離が短くなっても、枠材４０５が下方に移動している故に、スライド部材４０１が下方に向かって長尺となり、矢板２の上部を支持することが可能となるのである。

図３２に示されるように、請求項５に記載の矢板引き抜き金具５００は、板材１０１、スライド部材５０１、吊り金具１０４及び矢板係合部材１０８を主な構成要素とする。

図３２に示されるように、スライド部材５０１は、その構成要素である支持片５０２・・が、板材１０１の上部に、所定の間隔を備えて略平行に複数取り付けられている。そして、該支持片５０２に設けられた孔部５０３の内部を、棒材５０４が上下方向に移動可能に設けられている。

上述の通り構成される矢板引き抜き金具５００を、矢板２に装着した状態を示すのが図３６である。図示されるように、矢板引き抜き金具５００は、矢板２の上端部に装着して使用されるものである。

図３７及び図３８は、矢板引き抜き金具５００の具体的な装着工程を示すものである。

図３７に示すように、矢板２の上端近傍に設けられた連結穴２ａに、矢板係合部材１０８を構成する軸部１０９及び抜け防止具１１１を緩挿し、次いで図３８に示すように矢板引き抜き金具５００を若干上方に引き上げる。すると、軸部１０９が連結穴２aの上端に当接し、且つ、抜け防止具１１１が連結穴２ａの上方外部に突出するので、矢板引き抜き金具５００が、矢板２から抜けない状態となる。

そして、図３８に示すように、スライド部材５０１を構成する棒材５０４を下方に移動させる。すると、棒材５０４と板材１０１との間に形成される空間に矢板２が装備され、矢板２の上部を棒材５０４で支持することが可能となるのである。

上記の通り請求項５記載の発明によればスライド部材５０１を構成する棒材５０４を下方に移動させることで、棒材５０４により矢板２の上部を支持するものである。とすれば、図３９に示すように、矢板２の上端部が切削されることで矢板２の上端縁と連結穴２ａとの距離が短くなっても、棒材５０４が下方に移動している故に、スライド部材５０１が下方に向かって長尺となり、矢板２の上部を支持することが可能となるのである。

図４０や図４１に示すように、請求項６記載の発明においては、棒材５０４に突起５０４ａを設けると共に、孔部５０３に突起５０４ａが通過可能な副孔部５０３ａを設けてある。

かかる構成とすることで、突起５０４ａと副孔部５０３ａの位置を合わせれば、棒材５０４を上下方向に移動させることが可能となると共に、棒材５０４を周方向に回動させ突起５０４ａを支持片５０２に係止すれば、棒材５０４を中途位置で固定することが可能となるものである。すなわち、図４０に示すように突起５０４ａを上部に存する支持片５０２に係止すれば、棒材５０４を上方で固定することが可能となる。かかる状態では図３７に示すように、矢板引き抜き金具５００を矢板２に装着する際に、棒材５０４が矢板２に当接しないため、装着作業が容易となるものである。

また、図４１に示すように、突起５０４ａを下部に存する支持片５０２に係止すれば、棒材５０４を中途位置で固定することが可能となる。図４１に示す状態から、突起５０４ａと副孔部５０３ａの位置を合わせて棒材５０４を更に下方に移動させることも可能となる。

かように棒材５０４の上下方向の位置を段階的に固定することを可能としたことから、矢板２の上端と連結穴２ａとの距離の変化に適宜対応可能となるものである。

図４２に示されるように、請求項７に記載の矢板引き抜き金具７００は、板材１０１、スライド部材７０１、吊り金具１０４及び矢板係合部材１０８を主な構成要素とする。

図４２や図４３に示されるように、スライド部材７０１は、その構成要素である一対の支持板７０２，７０２が、板材１０１の上部或いは吊り金具１０４に、所定の間隔を備えて平行に取り付けられている。そして、該支持板７０２，７０２の間には、図４９乃至図５１に示されるように、移動板７０３が、左上位置から右下位置に往復動可能に設けられている。

上述の通り構成される矢板引き抜き金具７００を、矢板２に装着した状態を示すのが図４６である。図示されるように、矢板引き抜き金具７００は、矢板２の上端部に装着して使用されるものである。

図４７乃至図５０は、矢板引き抜き金具７００の具体的な装着工程を示すものである。

まず、図４７に示すように、矢板引き抜き金具７００を傾けて、矢板２が矢板係合部材１０８に当接しない状態で、スライド部材７０１と板材１０１との間隙Ａに矢板の上部を差し込む。

次いで、図４８に示すように、板材１０１の長辺が上下方向に垂直になる状態に矢板引き抜き金具７００を傾け、矢板２の上端近傍に設けられた連結穴２ａに、矢板係合部材１０８を構成する軸部１０９及び抜け防止具１１１を緩挿させると共に、矢板引き抜き金具５００を若干上方に引き上げる。すると、軸部１０９が連結穴２aの上端に当接し、且つ、抜け防止具１１１が連結穴２ａの上方外部に突出するので、矢板引き抜き金具５００が、矢板２から抜けない状態となる。

なお、図４７及び図４８に示される状態では、上部に位置する長孔７０４の下端に存する弧孔部７０４a内に軸部材７０５を嵌挿させることで移動板７０３を傾け、間隙Ａの下端部の幅を広げてある。これにより矢板２を間隙Ａへの差し込みが容易になる。

次いで、図４９に示すように、軸部材７０５の弧孔部７０４ａへの嵌挿状態を解除することで、移動板７０３を下方へ移動可能な状態に位置せしめる。

そして、図５０に示すように移動板７０３を右下方に移動させることで、矢板引き抜き金具７００の矢板２への装着が完了する。

上記の通り請求項７記載の発明によればスライド部材７０１を構成する移動板７０３を下方に移動させることで、移動板７０３により矢板２の上部を支持するものである。とすれば、図５１に示すように、矢板２の上端部が切削されることで矢板２の上端縁と連結穴２ａとの距離が短くなっても、移動板７０３が下方に移動している故に、スライド部材７０１が下方に長尺となっており、矢板２の上部を支持することが可能となるのである。

請求項２記載に係る矢板引き抜き金具の斜視図 同、正面図 同、背面図 同、右側面図 矢板引き抜き金具を矢板に装着した状態を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 請求項３記載に係る矢板引き抜き金具の正面図 同、背面図 同、左側面図 スライド部材を回動させた状態を示す正面図 同、左側面図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着した状態を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着した状態を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着した状態を示す説明図 請求項４記載に係る矢板引き抜き金具の斜視図 同、正面図 同、背面図 同、左側面図 枠材を下方に移動させた状態の正面図 同、左側面図 スライド部材の斜視図 矢板引き抜き金具を矢板に装着した状態を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着した状態を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着した状態を示す説明図 請求項５記載に係る矢板引き抜き金具の斜視図 同、正面図 同、背面図 同、左側面図 矢板引き抜き金具を矢板に装着した状態を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着した状態を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着した状態を示す説明図 請求項６記載の発明におけるスライド部材の斜視図 請求項６記載の発明におけるスライド部材の斜視図 請求項７記載に係る矢板引き抜き金具の斜視図 同、正面図 同、背面図 同、右側面図 矢板引き抜き金具を矢板に装着した状態を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着する工程を示す説明図 矢板引き抜き金具を矢板に装着した状態を示す説明図 Ａ 移動板の正面図 Ｂ 同、右側面図 板材に吊り金具を取り付けた状態の斜視図 Ａ 方形平板の正面図 Ｂ 同、左側面図 Ａ 立て板の正面図 Ｂ 同、右側面図 Ｃ 同、左側面図 Ａ 吊り金具の正面図 Ｂ 同、右側面図 矢板係合部材の斜視図 矢板係合部材を板材に取り付けた状態を示す説明図 Ａ 抜け防止具の正面図 Ｂ 同、右側面図 Ａ 箱体の正面図 Ｂ 同、平面図 Ｃ 同、左側面図 箱体の斜視図

一、 各請求項における共通要素
以下、好ましい発明の実施形態につき、図面を参照しながら概説する。 なお、本発明構成要素の実施形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り、種々の形態を採りうる。

本発明に係る矢板引き抜き金具の主な構成要素である板材１０１、吊り金具１０４、矢板係合部材１０８及び各請求項におけるスライド部材それぞれにつき、以下詳述する。尚、各部材はその必要とする強度や使用場所等に鑑み、防錆処理加工した鉄材や鋼材・ステンレス材等で形成するのが好ましい。また鉄材や鋼材を使用する場合には、溶接部や切断部の防錆上、製品の加工形成後にメッキ等の防錆処理を施すのが好ましい。

板材１０１は、図２等に示されるように、正面視において縦長の略長方形状を呈するものであり、方形平板１０３と立て板１０２を主な構成要素とする。図５３に示すように方形平板１０３の両側端の上下方向に一対の立て板１０２，１０２が溶接されている。

方形平板１０３は、図５４に示すように方形の板材であり、その下部に孔部１０３ａが設けてある。この孔部１０３ａには矢板係合部材１０８が緩挿されるものである。

立て板１０２は、図５５に示されるように細長の平板であり、その上下端には面取り部１０２ａが設けられている。

吊り金具１０４は図５６に示すように、細長の板状体であり、直角に交差する屈曲辺１０７ａ,１０７ｂを備えるものである。図１に示すように、この屈曲辺１０７ａ,１０７ｂの交差部位が、板材１０１の上端辺に当接する形態で、板材１０１と吊り金具１０４は溶接されるものである。

また、吊り金具１０４の上部には孔部１０５が設けられている。この孔部１０５は、パワーショベル等に連結したワイヤー等を挿入するために設けられるものである。

矢板係合部材１０８は、図５７に示されるように固定具１１０と、抜け防止具１１１と、固定具１１０と抜け防止具１１１とを繋ぐ軸部１０９とにより構成される。図示の通り、固定具１１０は方形の板材であり、軸部１０９は円柱体である。固定具１１０と軸部１０９とは溶接されている。

抜け防止具１１１は図５９に示されるように上部の両角が面取りされた方形の板材であり、中央下部に孔１１１ａが設けられている。孔１１１ａに軸部１０９が挿入されたうえで、抜け防止具１１１と軸部１０９とは溶接固定されている。

図５８に示されるように軸部１０９は、方形平板１０３の孔部１０３ａに挿入されている。また、固定具１１０と方形平板１０３は溶接固定されている。ちなみに、矢板２は抜け防止具１１１と方形平板１０３との間の空間に係止されるものである。

上記矢板係合部材１０８の構成はむろん一例であり、固定部が板材１０１に固定されると共に矢板２の連結穴２ａに挿入可能であり、係合した矢板が離脱することを抑止可能な係合離脱防止具を備えるものであれば任意の構成を採用できる。

二、 請求項２記載の発明の概説
矢板引き抜き金具２００の構成要素であるスライド部材２０１は、図６０や図６１に示されるように、天面２０２及び底面２０３が開放された中空の箱状体である。尚、図６０においては右側面図が作図されていないが、該右側面図は左側面図と対称に現れるものである。

図１に示すようにスライド部材２０１内には、板材１０１を上下方向に緩挿可能なものである。また、スライド部材２０１の一対の側面部２０４,２０４には、それぞれ切込み部２０５,２０５が設けてある。この切込み部２０５は、矢板の上端を嵌め込むことが可能な形状に設けてある。

また、請求項２記載の発明では、板材１０１の下部において、図１や図３等に示されるように、一対の立て板１０２,１２間に渡り、丸棒である落下防止金具１０６がかけ渡されている。

三、 請求項３記載の発明の概説
請求項３記載の矢板引き抜き金具３００は、請求項１記載の発明において、板材１０１の上部或いは吊り金具１０４に軸３０３を取り付けたこと、スライド部材３０１が、該軸３０３を緩挿可能な長孔３０２を備えた板材であることを特徴とする。

スライド部材３０１は、図１０や図１２に示すように方形の板材であり、その中央部の長手方向に貫通孔である長孔３０２が設けてある。

軸３０３は円柱形の部材であり、長孔３０２に緩挿することが可能な直径に設けてある。軸３０３からスライド部材３０１が抜けないように、軸３０３には、図１２に示すようにスライド部材３０１を挟んで、円板３０４及び円板３０５が設けてある。円板３０４及び円板３０５の直径は、図１３における長孔３０２の幅Ｈ１より大きいものである。かかる構成ゆえにスライド部材３０１は、軸３０３を中心に回動したり、あるいは長孔３０２内に軸３０３に緩挿された状態で上下方向に移動することが可能となるのである。

なお、各図において軸３０３は板材１０１の上部に取り付けてあるが、吊り金具１０４に取り付けても構わない。

四、 請求項４記載の発明の概説
請求項４に記載の矢板引き抜き金具４００は、請求項１記載の発明において、スライド部材４０１を、枠材４０２と枠材４０５の二つの枠材を主な構成要素として形成した。

図２４に示すように、枠材４０２は、板材１０１に、板材１０１に対して所定の間隔を備えて略平行に取り付けられている。この枠材４０２は、図２７に示すように、長孔４０４ａを備えた一対の側板４０４，４０４が、平板４０３に立設されて形成されている。

枠材４０５は、図２７に示すように、長孔４０４ａ内を摺動可能な軸材４０８を備えた一対の側板４０７，４０７が平板４０６に立設されて形成されている。

軸材４０８の両端には、軸材４０８が長孔４０４ａから抜けることを防ぐために、図２４における長孔４０４ａの幅Ｈ２より大きな幅を備えた六角柱板４０８ａ，４０８ａが取り付けられている。かかる構成とすることで、図２４乃至図２６に示すように、枠材４０２は枠材４０５内を上下方向に移動可能となるものである。

なお、各図において枠材４０２は板材１０１の上部に取り付けてあるが、吊り金具１０４に取り付けても構わない。

五、 請求項５記載の発明の概説
請求項５に記載の矢板引き抜き金具５００は、請求項１記載の発明において、スライド部材５０１を、板材１０１に対して略垂直に複数枚設けられた支持片５０２・・と、該支持片５０２・・に設けられた孔部５０３・・内を上下方向に移動可能な棒材５０４とにより構成した。以下、詳述する。

図３２や図３３に示すように支持片５０２，５０２は、板材１０１の上部に二枚、板材１０１に対して略垂直に取り付けられている。支持片５０２の形状は略直方体状である。

この支持片５０２の中央部には、円形の貫通孔である孔部５０３が設けられている。該孔部５０３の直径は、棒材５０４の直径より僅かに大きく形成されている。かように形成されているため、棒材５０４は孔部５０３・・内を上下方向に移動可能となるのである。

棒材５０４の上下端には、棒材５０４が孔部５０３から抜けなくするための円板５０５，５０６がそれぞれ設けられている。

六、 請求項６記載の発明の概説
請求項６に記載の発明では、図４０や図４１に示すように、棒材５０４に突起５０４ａを設けると共に、孔部５０３に突起５０４ａが通過可能であり、孔部５０３と連続した副孔部５０３ａが設けてある。

ここに突起部５０４aは、棒材５０４に対した略垂直に突設された棒状の突起である。

七、 請求項７記載の発明の概説
請求項７に記載の矢板引き抜き金具７００は、請求項１記載の発明において、スライド部材７０１を、板材１０１の上部或いは吊り金具１０４の一方或いは双方に取り付けられる略Ｌ字型に屈曲した一対の支持板７０２，７０２と、支持板７０２，７０２の間に介在され、傾斜した長孔７０４を複数備えた移動板７０３と、一対の支持板７０２，７０２に渡って設けられ、長孔７０４に緩挿される軸部材７０５とにより構成してある。

支持板７０２は略Ｌ字型に屈曲した板材であり、図４２や図４５に示すように屈曲辺７０２ａが、板材１０１の上端縁及び吊り金具１０４に溶接されている。

移動板７０３は、図５２に示すように正面視長方形状の板材であり、貫通孔である二個の長孔７０４，７０４が傾斜して設けてある。

上方に存する長孔７０４の下端には、円弧状の弧孔部７０４ａが設けてある。この弧孔部７０４ａは、下方に存する長孔７０４の下端の仮想点Ｃを中心とした円周上の円弧である。かかる構造とすることで図４８に示すように、仮想点Ｃを中心として移動板７０３の下部が時計回り方向に回転させることが可能となり、間隙Ａが広くなり、矢板２の装着が容易となるのである。

軸部材７０５は、一対の支持板７０２，７０２に渡って設けられ、長孔７０４に緩挿される。軸部材７０５は長尺のボルト及びナットで構成され、支持板７０２から軸部材７０５が抜けることを防止してある。

１０１・・板材
１０２・・立て板
１０３・・方形平板
１０３ａ・・孔部
１０４・・吊り金具
１０５・・孔部
１０６・・落下防止具
１０７ａ・・屈曲辺
１０７ｂ・・屈曲辺
１０８・・矢板係合部材
１０９・・軸部
１１０・・固定具
１１１・・抜け防止部
１１１ａ・・孔
２００・・矢板引き抜き金具
２０１・・スライド部材
２０２・・天面
２０３・・底面
２０４・・側面部
２０５・・切込み部
３００・・矢板引き抜き金具
３０１・・スライド部材
３０２・・長孔
３０３・・軸
３０４・・円板
３０５・・円板
４００・・矢板引き抜き金具
４０１・・スライド部材
４０２・・枠材
４０３・・平板
４０４・・側板
４０４a・・長孔
４０５・・枠材
４０６・・平板
４０７・・側板
４０８・・軸材
４０８a・・六角柱板
５００・・矢板引き抜き金具
５０１・・スライド部材
５０２・・支持片
５０３・・孔部
５０３ａ・・副孔部
５０４・・棒材
５０４ａ・・突起
５０５・・円板
５０６・・円板
７００・・矢板引き抜き金具
７０１・・スライド部材
７０２・・支持板
７０３・・移動板
７０４・・長孔
７０４ａ・・弧孔部
７０５・・軸部材

Claims (7)

1. 正面視において略長方形状に形成された板材（１０１）と、
   板材（１０１）の上部に取り付けられた吊り金具（１０４）と、
   矢板に設けられた連結穴に緩挿可能な係合部（１０９）と、係合部（１０９）に固定された係合離脱防止具（１１０）とにより成る矢板係合部材（１０８）と、
   板材（１０１）に沿って上下方向に移動可能なスライド部材と
   により成る矢板引き抜き金具。
2. 前記スライド部材が、天面及び底面が開放され、前記板材（１０１）をその内部に緩挿可能であり、一対の側面部（２０５,２０５）に切込み部（２０２）を備えた箱体である請求項１に記載の矢板引き抜き金具（２００）。
3. 板材（１０１）の上部或いは吊り金具（１０４）に軸（３０３）を取り付けたこと、
   前記スライド部材が、該軸（３０３）を緩挿可能な長孔（３０２）を備えた板材であること、
   を特徴とする請求項１に記載の矢板引き抜き金具（３００）。
4. 前記スライド部材が、
   板材（１０１）の上部或いは吊り金具（１０４）に、板材（１０１）に対して所定の間隔を備えて略平行に取り付けられると共に、長孔（４０４）を備えた一対の側板（４０４，４０４）が平板（４０３）に立設された枠材（４０２）と、
   長孔（４０４）内を摺動可能な軸材（４０８）を備えた一対の側板（４０７，４０７）が平板（４０６）に立設された枠材（４０５）と、
   により成る請求項１に記載の矢板引き抜き金具（４００）。
5. 前記スライド部材が、
   板材（１０１）に対して略垂直に複数枚設けられた支持片（５０２）と、該支持片（５０２）に設けられた孔部（５０３）内を上下方向に移動可能な棒材（５０４）と、により成る請求項１記載の矢板引き抜き金具（５００）。
6. 棒材（５０４）に突起（５０４ａ）を設けると共に、孔部（５０３）に突起（５０４ａ）を通過可能な副孔部（５０３ａ）を設けた請求項５に記載の矢板引き抜き金具（５００）。
7. 前記スライド部材が、
   板材（１０１）の上部或いは吊り金具（１０４）の一方或いは双方に取り付けられる略Ｌ字型に屈曲した一対の支持板（７０２，７０２）と、
   支持板（７０２，７０２）の間に介在され、傾斜した長孔（７０４）を複数備えた移動板（７０３）と、
   一対の支持板（７０２，７０２）に渡って設けられ、長孔（７０４）に緩挿される軸部材（７０５）と、
   により成る請求項１に記載の矢板引き抜き金具（７００）。

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