JP7098296B2 - 容器およびその製造方法 - Google Patents
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Description
Claims (9)
- 内容物を収容するとともに、外表面が押圧されて窪んだ線状の凹部を有する胴部を備えた容器において、
前記胴部は、粘弾性体で形成された内層と、粘弾性体で形成された透明の外層とにより、金属箔で形成された中間層を挟んだ三層構造を少なくとも一部に有し、
前記凹部には、前記外表面から前記外層が押圧されることにより、前記外表面のうちの前記外層が押圧されていない箇所との色差ΔE* ab が5以上となる乱反射部が形成されている
ことを特徴とする容器。 - 請求項1に記載の容器において、
前記凹部の板厚は、前記凹部を挟んだ両側の部分の板厚の75%以上、96%以下に形成されている
ことを特徴とする容器。 - 請求項1または2に記載の容器において、
前記凹部の深さは、0.07mm以上、0.42mm以下である
ことを特徴とする容器。 - 請求項1ないし3のいずれか一項に記載の容器において、
前記内層を形成する粘弾性体および前記外層を形成する粘弾性体は、ポリエチレン樹脂材料により構成され、前記中間層を形成する金属箔は、アルミニウム箔である
ことを特徴とする容器。 - 粘弾性体で形成された内層と、金属箔で形成された中間層と、粘弾性体で形成された透明の外層とを積層して一体化させることにより基材を形成し、
前記基材における前記外層側の外表面を外型で押圧することにより、前記外層を形成する粘弾性体の一部を前記外型で押圧された箇所から移動させるとともに、前記中間層を塑性変形させて線状の凹部を形成し、
前記外型による押圧力を低下させることにより、前記移動した粘弾性体が前記押圧された位置に向けて移動し、
前記粘弾性体の移動に伴う荷重が前記中間層における塑性変形した箇所を挟みつけるように作用することにより、前記中間層に乱反射部を形成し、
前記乱反射部が形成された基材を用いて容器を形成する
ことを特徴とする容器の製造方法。 - 請求項5に記載の容器の製造方法において、
前記外型と保持器との間に前記基材を挟み込むことにより前記凹部を形成する
ことを特徴とする容器の製造方法。 - 請求項6に記載の容器の製造方法において、
前記保持器は、前記外型による押圧力を受ける台座部と、前記基材と接触するように前記基材と前記台座部との間に配置されるクッション部とにより構成されている
ことを特徴とする容器の製造方法。 - 請求項7に記載の容器の製造方法において、
前記クッション部のショア硬度は、A70以上、A90以下である
ことを特徴とする容器の製造方法。 - 請求項5ないし8のいずれか一項に記載の容器の製造方法において、
前記外型は、前記基材に接触する突条部を有し、
前記突条部の先端の曲率半径が、0.5mm以上、2.0mm以下である
ことを特徴とする容器の製造方法。
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