JP7098261B2 - ポーラーキャップ補強圧力容器 - Google Patents
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Description
-ポーラーキャップの下地ライナの形状に対応する少なくとも1つのドーム型端部と、円筒型中央部支持体とを備える第1の巻回体を提供するステップと、
-第1の巻回体の少なくとも端部および中央部支持体の上に、巻回プロセスを使用して繊維複合材料を適用するステップと、
-巻回された繊維複合材料の形状を適切な中間硬化プロセスを使用して安定化するステップと、
-ポーラーキャップ補強層を製造するために、例えば端部から中央部支持体への移行部で、適切な切断プロセスを使用して端部と中央部支持体との間の少なくとも繊維複合材料を切断するステップと、
-接触面をその後の被覆のために拡大し、およびその後の圧力容器の製造の際、ポーラーキャップ補強材とその後の被覆との間の応力に応じた荷重伝達に対応する形状に成形するため、切断範囲の縁部領域を必要に応じて機械加工するステップと、
-ポーラーキャップ補強層を第1の巻回体から取り外すステップと、取り外されたポーラーキャップ補強層を、その後の圧力容器のポーラーキャップの各下地ライナ上に配置するステップと、
-別個に製造されたポーラーキャップ補強層と重ねられたライナ上に、巻回プロセスを使用して繊維複合材料を適用するステップと、
-ポーラーキャップ補強層と付加的な繊維複合材料とを架橋するステップとを含む。
-1つまたは複数の第1の繊維層を第1の巻回体上に適用するステップと、
-1つまたは複数の第2の繊維層を第1の繊維層上に適用するステップと、
-好ましくは、先行する第1の繊維層および/または第2の繊維層を1つまたは複数の付加的な第1の繊維層で被覆するステップとを含む。この層配列により、中心のポーラーキャップ中央領域と圧力容器の中央部分に隣接する縁部領域の両方が、少量の繊維複合材料を使用して完全に補強できるようになる。
11 圧力容器の円筒型中央部分
12 圧力容器のドーム型ポーラーキャップ
13 バルブ
14 中央部分からポーラーキャップへの移行部の肩部
15 中央部分に面するポーラーキャップ補強層の切断縁部
2 圧力容器の下地ライナ
3 圧力容器補強層
31 中央部分補強層
31b ポーラーキャップ補強層の滑り止め被覆
32 ポーラーキャップ補強層
32a ポーラーキャップ補強層の外層
32b ポーラーキャップ補強層の限定された領域
32c ポーラーキャップ補強層32の切断面
321 第1の繊維層
322 第2の繊維層
100 ポーラーキャップ補強層のための第1の巻回体
110 巻回体の1つの端部/両方の端部
110r 端部の縁部領域
120 巻回体の円筒型中央部支持体
130 切断するステップ240の際の切断面
200 補強された圧力容器の製造方法
210 第1の巻回体を提供するステップ
220 巻回プロセスを使用して第1の巻回体上に繊維複合材料を適用するステップ
222 第1の巻回体上に第1の繊維層を適用するステップ
224 第1の繊維層上に第2の繊維層を適用するステップ
226 第1/第2の繊維層を付加的な第1の繊維層で被覆するステップ
230 巻回された繊維複合材料を適切な中間硬化プロセスを使用して寸法安定化するステップ
235 中央部上方およびそこに隣接する領域で繊維複合材料を機械的に除去するステップ
240 ポーラーキャップ補強層を製造するために繊維複合材料を切断するステップ
250 ポーラーキャップ補強層を第1の巻回体から取り外すステップ
260 取り外されたポーラーキャップ補強層を圧力容器の各下地ライナ上に配置するステップ
270 ポーラーキャップ補強層と付加的な繊維複合材料(FVM)とを架橋するステップ
280 領域32bの圧力容器補強層を付加的な繊維複合材料で滑り止め被覆するステップ
290 圧力容器補強層と圧力容器の円筒型中央部分とを付加的な繊維複合材料で被覆するステップ
FVM 圧力容器補強層の繊維複合材料
HP 円筒軸に沿ったドーム型端部の高さ
LW 巻回体の中央部支持体の長さ
ZA 圧力容器の円筒型中央部分および巻回体の中央部支持体の円筒軸
Claims (16)
- -ポーラーキャップ(12)の下地ライナ(2)の形状に対応する少なくとも1つのドーム型端部(110)と、前記端部(110)に隣接する円筒型中央部支持体(120)とを備える第1の巻回体(100)を提供するステップ(210)と、
-前記第1の巻回体(100)の少なくとも前記端部(110)および前記中央部支持体(120)の上に、巻回プロセスを使用して繊維複合材料(FVM)を適用するステップ(220)と、
-前記巻回された繊維複合材料(FVM)を適切な中間硬化プロセス(230)を使用して寸法安定化するステップと、
-ポーラーキャップ補強層(32)を製造するために、前記端部(110)と前記中央部支持体(120)との間の少なくとも前記繊維複合材料(FVM)を、適切な切断プロセスを使用して切断するステップ(240)と、
-前記ポーラーキャップ補強層(32)を前記第1の巻回体(100)から取り外すステップ(250)と、前記取り外されたポーラーキャップ補強層(32)を圧力容器(1)の前記ポーラーキャップ(12)の前記各下地ライナ(2)上に配置するステップ(260)と、
-前記別個に製造されたポーラーキャップ補強層(32)と重ねられた前記ライナ(2)上に、巻回プロセスを使用して前記繊維複合材料(FVM)を適用するステップと、
-前記ポーラーキャップ補強層(32)と前記付加的な繊維複合材料(FVM)とを架橋するステップと
を含む方法であって、円筒型中央部分(11)と、両側で前記中央部分(11)を閉じる前記ポーラーキャップ(12)とを有し、前記下地ライナ(2)と、圧力容器補強層(3)として前記下地ライナ(2)上に適用される前記繊維複合材料(FVM)とを備える、補強された圧力容器(1)を製造する方法(200)。 - 前記第1の巻回体(100)上に前記繊維複合材料(FVM)を適用する前記ステップ(220)は、いずれの場合も前記中央部支持体(120)の前記円筒軸(ZA)に対して、前記繊維複合材料(FVM)の繊維の第1の巻回方向が20度未満である第1の繊維層(321)、および/または前記繊維の第2の巻回方向が20~80度、好ましくは65~75度である第2の繊維層(322)を、前記ポーラーキャップ補強層(32)が備えるように実行される、請求項1に記載の方法(200)。
- 前記第1の繊維層(321)は、前記第1の巻回体(100)の前記端部(110)全体に適用され、好ましくは限定された領域(32b)の少なくとも1つは、前記中央支持体(120)と、前記中央部支持体(120)に隣接する前記端部(110)の縁部領域(110r)とを覆う、請求項2に記載の方法(200)。
- 前記繊維複合材料(FVM)を適用する前記ステップ(220)は、
-1つまたは複数の第1の繊維層(321)を前記第1の巻回体(100)上に適用するステップ(222)と、
-1つまたは複数の第2の繊維層(322)を前記第1の繊維層(321)上に適用するステップ(224)と、
を含む、請求項2または3に記載の方法(200)。 - 前記繊維複合材料(FVM)を適用する前記ステップ(220)は、前記先行する第1および/または第2の繊維層(321、322)を1つまたは複数の付加的な第1の繊維層(321)で被覆するステップ(225)をさらに含む、請求項4に記載の方法(200)。
- 前記ポーラーキャップ(12)の前記下地ライナ(2)に対応する形状を有する前記端部(110)の1つは、前記中央部支持体(120)の両側にそれぞれ配置されており、前記2つの端部(110)を互いに接続する前記円筒型中央部支持体(120)は、前記円筒軸(ZA)に沿った前記ドーム型端部(110)の高さ(HP)よりも短い長さ(LW)、好ましくは前記高さ(HP)よりも一桁小さい長さ(LW)を有しており、前記繊維複合材料(FVM)を適用する前記ステップ(220)の巻回プロセスは両方の端部(110)を越えて実行され、好ましくは、前記繊維複合材料(FVM)を切断する前記ステップ(240)により、2つの別個のポーラーキャップ補強層(32)が製造されるように前記中央部支持体(120)の前記長さ(LW)が調整される、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法(200)。
- 前記第1の巻回体(100)の前記端部(片側または両側)(110)上の前記中央部支持体(120)上方およびそこに隣接する前記領域(32b)で繊維複合材料(FVM)を機械的に除去する付加的なステップ(235)であって、前記中間硬化プロセスを使用する前記ステップ(230)と少なくとも前記繊維複合材料(FVM)を切断するステップ(240)との間で実行され、前記その後のポーラーキャップ補強層(32)には、前記除去の対象となる前記領域(32b)に、前記円筒軸(ZA)に対して少なくとも部分的に平行な外層(32a)が設けられており、好ましくは、前記下地ライナ(2)は、前記中央部分(11)から前記ポーラーキャップ(12)への前記移行部に、配置される前記ポーラーキャップ補強層(32)のための停止部を形成する肩部(14)を有しており、前記配置するステップ(260)は、前記肩部(14)の前記停止部に実行される、付加的なステップを含むか、または、前記第1の巻回体(100)の前記端部(片側または両側)(110)上の前記中央部支持体(120)上方およびそこに隣接する前記領域(32b)で繊維複合材料(FVM)を機械的に除去する付加的なステップ(235)であって、前記中間硬化プロセスを使用する前記ステップ(230)と少なくとも前記繊維複合材料(FVM)を切断するステップ(240)との間で実行され、前記その後のポーラーキャップ補強層(32)には、前記除去の対象となる前記領域(32b)に、前記円筒軸(ZA)に対して少なくとも部分的に0度よりも大きい角度の外層(32a)が設けられている、付加的なステップを含む、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法(200)。
- 前記中央部分(11)に隣接する前記ポーラーキャップ補強層(32)の領域(32b)で前記ポーラーキャップ補強層(32)を被覆する付加的なステップ(280)を含み、繊維方向が前記中央部分(11)の前記円筒軸(ZA)に対して80度を超える滑り止め被覆(280)を可能にする、請求項7に記載の方法(200)。
- 前記ポーラーキャップ補強層(32)および前記中央部分(11)を付加的な繊維複合材料(FVM)で被覆する付加的なステップ(290)を含む、請求項7または8に記載の方法(200)。
- 前記端部(110)と前記中央部支持体(120)との間で少なくとも前記繊維複合材料(FVM)を切断する前記ステップ(240)の後で、前記ポーラーキャップ補強層(32)を前記第1の巻回体(100)から取り外す前記ステップ(250)の前に、切断範囲の前記縁部領域を機械加工して、接触面をその後の被覆のために拡大し、および前記その後の圧力容器の製造の際、ポーラーキャップ補強材とその後の被覆との間の応力に応じた荷重伝達に対応する形状に成形する、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法(
200)。 - 円筒型中央部分(11)と、両側で前記中央部分(11)を閉じるポーラーキャップ(12)とを有し、下地ライナ(2)と、圧力容器補強層(3)として前記下地ライナ(2)上に適用される繊維複合材料(FVM)とを備え、別個の繊維複合材料(FVM)として製造される前記ポーラーキャップ補強層(32)は、前記下地ライナ(2)上に配置されて、圧力容器(1)の前記中央部分(11)に面する切断縁部(15)を有しており、この切断縁部(15)で前記ポーラーキャップ補強層(32)と機械的に接触している前記圧力容器(1)の前記中央部分(11)の他の繊維複合材料(31、FVM)と架橋されて、前記圧力容器補強層(3)を形成し、別に作成された繊維複合材料(FVM)はドーム型端部であり、切断縁部に沿ってドーム型でかつ円筒型中央部分のドーム型端部に隣接して支える繊維複合材料(FVM)から切断され、前記切断縁部(15)は前記先端と対応している、圧力容器(1)。
- 前記ポーラーキャップ補強層(32)は、前記繊維の第1の巻回方向が前記中央部分(11)の前記円筒軸(ZA)に対して20度未満であり、前記ポーラーキャップ(12)の前記下地ライナ(2)の全表面を覆う第1の繊維層(321)、および/または前記繊維の第2の巻回方向が前記中央部分(11)の前記円筒軸(ZA)に対して20~80度であり、1つまたは複数の限定された領域(32b)でのみ前記ポーラーキャップ(12)の前記下地ライナ(2)を部分的に覆う第2の繊維層(322)であって、好ましくは、少なくとも前記圧力容器(1)の前記中央部分(11)に隣接する前記ポーラーキャップ(12)の領域(32b)に配置される第2の繊維層(322)を備えることを特徴とする、請求項11に記載の圧力容器(1)。
- 前記ポーラーキャップ補強層(32)は、前記ポーラーキャップ(12)の前記下地ライナ(2)と接触する1つまたは複数の第1の繊維層(321)と、前記第1の繊維層(1つまたは複数)(321)上の1つまたは複数の第2の繊維層(322)とを備え、好ましくは、前記先行する第1および/または第2の繊維層(321、322)は、1つまたは複数の付加的な第1の繊維層(321)で被覆されることを特徴とする、請求項11または12に記載の圧力容器(1)。
- 前記下地ライナ(2)は、前記中央部分(11)から前記ポーラーキャップ(12)への前記移行部に肩部(14)を有し、前記肩部(14)は、前記配置されたポーラーキャップ補強層(32)の停止部を形成することを特徴とする、請求項11から13のいずれか一項に記載の圧力容器(1)。
- 前記ポーラーキャップ補強層(32)および前記中央部分(11)は、付加的な繊維複合材料(FVM)で被覆されることを特徴とする、請求項11から14のいずれか一項に記載の圧力容器(1)。
- 前記ポーラーキャップ補強層(32)は、前記中央部分(11)に隣接する領域に、前記中央部分(11)の前記円筒軸(ZA)に平行な外層(32a)を有し、
および/または、
前記ポーラーキャップ補強層(32)は、前記中央部分(11)に隣接する前記ポーラーキャップ補強層(32)の領域(32b)で、繊維方向が前記中央部分(11)の前記円筒軸(ZA)に対して80度を超える滑り止め被覆(31b)で被覆されることを特徴とする、請求項11から15のいずれか一項に記載の圧力容器(1)。
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