JP7083209B1

JP7083209B1 - 型枠用シート及び型枠

Info

Publication number: JP7083209B1
Application number: JP2022000505A
Authority: JP
Inventors: 精志近森
Original assignee: IST CO., LTD.
Current assignee: IST CO., LTD.
Priority date: 2022-01-05
Filing date: 2022-01-05
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2042-01-05
Also published as: JP2023100096A

Abstract

【課題】離型剤を不要として脱型時の作業効率を大幅に向上し、しかも平坦な表面を有するコンクリート構造物を打設する。【解決手段】型枠用シート１０は、吸水性のある吸水層１１と、吸水層１１からの水分を外部へ排出するための排水層１２とが積層されたシート状積層体である。吸水層１１は、硬化前のコンクリート混合物に接し、そのコンクリート混合物中の余剰水（水分）を吸水して排水層１２へ排出するシート状フィルムである。吸水層１１は、その表面が接するコンクリート混合物が硬化して得られるコンクリート構造物の表面を毛羽立ちせずに平滑面とする平滑化機能と、脱型時に硬化後のコンクリート構造物が吸水層１１に引っ付かずに容易に剥離できる剥離機能とを併せ持ち、特に剥離機能に優れている。【選択図】図１

Description

本発明は型枠用シート及び型枠に係り、特にコンクリート打設時に用いる型枠の表面に取り付けられる型枠用シート、及びその型枠用シートが表面に取り付けられた型枠に関する。

コンクリート構造物を製造するコンクリート打設時には、例えば離間配置して固定した複数枚の型枠で囲まれた空間内に流動状のコンクリート混合物を流し込み、その状態でコンクリート混合物が硬化するのを待ってから型枠を外し(脱型し)、硬化したコンクリート混合物をコンクリート構造物として露出させる。このコンクリート打設時において、硬化前の流動状のコンクリート混合物の余剰水が外部に排出されないと、製造されたコンクリート構造物の表面にピンホールやアバタ（気泡）が生じる。

そこで、従来よりコンクリート混合物中の余剰水を外部へ排出させるため、型枠のコンクリート側表面に型枠用シートを取り付け、その型枠用シートを通してコンクリート混合物中の余剰水を外部へ排出させる型枠用シートあるいは型枠が開示されている（例えば、特許文献１，２参照）。

特許文献１記載の型枠用シートは、透水層と通気層と排水層とが積層されており、通気層が透水層上に或る間隔を空けてスポット状に隆起させたスペーサである構造で、透水層側をコンクリートに接するように排気層の裏面を型枠に貼付する。これにより、打設されるコンクリート混合物中の余剰水は透水層に取り込まれ、更に通気層を通ってシートの外部へ排出される。

また、特許文献２に記載の型枠用シートは、熱可塑性を有するテープ状フィルムを織って構成した補強シートを内面に埋設して得られる非吸収性の不織布用繊維を主体とした不織布の表面に不織布用繊維を間に介在させて上記補強用シートと相溶した薄膜を形成し、その薄膜全面に小孔を穿設した構造である。この型枠用シートは型枠に貼付されて使用され、打設したコンクリートの水分が毛管現象によって薄膜の小孔から吸い取られ不織布の下方に排出される。このとき、型枠用シートはポリエチレン製であるため吸水しない。この型枠用シートによれば、耐久性が向上する。

特開２０１２－２５５３２３号公報特開２０００－２０４７５６号公報

しかしながら、特許文献１に記載の型枠用シートによれば、コンクリート混合物の表面が透水層に接するが、透水層はポリエステル織布等により構成されており、また裏面に接着された通気層が点状に隆起したスペーサ部から形成されていることもあり、打設されたコンクリート構造物の表面はざらざらしており平滑面ではなく、脱型時にそのままでは型枠用シート表面からコンクリート構造物を剥離するのが極めて困難であり、型枠の繰り返し使用に大きな問題となっていた。

また、特許文献２に記載の型枠用シートでは、コンクリート混合物の表面が接するポリプロピレン製の透水薄膜には小孔が多数穿設された構造であるため、打設されたコンクリート構造物の表面は平滑面ではなく、上記と同様に脱型時にそのままでは型枠用シート表面からコンクリート構造物を剥離するのが極めて困難であり、型枠の繰り返し使用に大きな問題となっていた。

なお、特許文献１及び２に記載の型枠用シートにおいて、硬化コンクリート混合物の型枠用シート表面からの剥離を容易にするために、型枠用シートのコンクリート側表面に予め離型剤を塗布あるいはスプレーで噴射して離型剤層を設けてから流動状のコンクリート混合物を型枠内に充填することも可能である。

しかしながら、この場合は、離型剤層を型枠用シート表面に設けるための作業が必要で作業効率が悪く、また脱型したときにコンクリート構造物の表面に離型剤の一部が付着して残留しているために、その離型剤をコンクリート構造物の表面から削ぎ落とす作業が必要となり、より一層作業効率を悪くしている。更に、コンクリート構造物の表面に全く付着しないような離型剤の市販品は無いため、高品質の剥離を可能とするための専用の離型剤の研究開発のために多大な費用と時間が必要である。また更に、剥離後も打設されたコンクリート構造物の表面はでこぼこしており、完全な平坦面のコンクリート構造物が得られないという問題もある。

本発明は以上の点に鑑みなされたもので、離型剤を不要として脱型時の作業効率を大幅に向上し、しかも平坦な表面を有するコンクリート構造物を打設し得る型枠用シート及びその型枠用シートが取り付けられた型枠を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、第１発明の型枠用シートは、流動状のコンクリート混合物中の余剰水を吸水する機能を備え、熱架橋型の親水剤による親水処理されたポリエチレンのシート状不織布である吸水層と、吸水層により吸水された流動状のコンクリート混合物中の余剰水を外部へ排出する機能と流動状のコンクリート混合物のセメント微粒子を保持する機能とを備えたシート状の排水層とが熱圧着により積層された構造であり、前記排水層が、シート状の吸水性不織布と芯鞘構造のシート状不織布とをニードルパンチ加工により一体化したシート状不織布であり、前記吸水層が、前記熱圧着によりシート状フィルムとされていることを特徴とする。また、上記の目的を達成するため、第２発明の型枠用シートは、前記吸水層と前記排水層とが熱圧着により積層された構造であり、前記排水層が、シート状の吸水性不織布の上に芯鞘構造のシート状不織布又はポリプロピレン若しくはポリエステルのシート状不織布が積層され、その上にシート状のポリエチレン樹脂層が積層され、かつ、親水処理された３層積層構造体であり、前記ポリエチレン樹脂層に接する前記吸水層が前記熱圧着によりシート状フィルムとされていることを特徴とする。

また、上記の目的を達成するため、第３発明の型枠は、型枠本体と、型枠本体の表面に取り付けられた型枠用シートとからなる型枠において、上記型枠用シートは、
流動状のコンクリート混合物に接して流動状のコンクリート混合物中の余剰水を吸水する機能を備え、熱架橋型の親水剤による親水処理されたポリエチレンのシート状フィルムである吸水層と、吸水層により吸水された流動状のコンクリート混合物中の余剰水を外部へ排出する機能と流動状のコンクリート混合物のセメント微粒子を保持する機能とを備えたシート状の排水層とが熱圧着により積層された構造であることを特徴とする。また、上記の目的を達成するため、第４発明の型枠は、型枠本体の表面に取り付けられた型枠用シートが、流動状のコンクリート混合物に接して前記流動状のコンクリート混合物中の余剰水を吸水する機能を備え、熱架橋型の親水剤による親水処理されたポリエチレンのシート状フィルムである吸水層と、前記吸水層により吸水された前記流動状のコンクリート混合物中の余剰水を外部へ排出する機能と流動状のコンクリート混合物のセメント微粒子を保持する機能とを備え親水処理されたシート状の排水層とが熱圧着により積層された構造であり、前記排水層が、シート状の吸水性不織布の上に芯鞘構造のシート状不織布又はポリプロピレン若しくはポリエステルのシート状不織布が積層され、その上にシート状のポリエチレン樹脂層が積層され、かつ、親水処理された３層積層構造体であり、前記ポリエチレン樹脂層に接する前記吸水層が、前記熱圧着によりシート状フィルムとされていることを特徴とする。

本発明によれば、脱型時において、硬化したコンクリート構造物の表面から極めて容易に型枠用シートを離型剤を用いなくても剥離することができ、その結果、型枠用シートの表面に離型層を設ける作業及び打設されたコンクリート構造物表面に残留した離型剤を除去する作業が不要で作業効率を従来に比べて大幅に向上できる。しかも、本発明ではほぼ完全な平坦な表面を有するコンクリート構造物を打設できる。

本発明に係る型枠用シートの第１の実施形態の構造断面図である。図１中の排水層の一例の作成方法を説明する構造断面図である。本発明の型枠用シートの作成に用いられる熱圧着装置の一例の概略構成図である。本発明に係る型枠用シートの第２の実施形態の構造断面図である。図４中の排水層の一例の構造断面図である。コンクリート打設時における本発明に係る型枠の一実施形態の断面図である。

次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

(型枠用シートの第１の実施形態)
図１は、本発明に係る型枠用シートの第１の実施形態の構造断面図を示す。同図において、本実施形態の型枠用シート１０は、吸水性のある吸水層１１と、吸水層１１からの水分を外部へ排出するための排水層１２とが積層されたシート状積層体である。

吸水層１１は、硬化前のコンクリート混合物に接し、そのコンクリート混合物中の余剰水（水分）を吸水して排水層１２へ排出するシート状フィルムである。吸水層１１は、その表面が接するコンクリート混合物が硬化して得られるコンクリート構造物の表面を毛羽立ちせずに平滑面とする平滑化機能と、脱型時に硬化後のコンクリート構造物が吸水層１１に引っ付かずに容易に剥離できる剥離機能とを併せ持ち、特に剥離機能に優れている。

吸水層１１は、ポリエチレン（ＰＥ）のシート状不織布を親水処理した後、後述する排水層１２との熱圧着時に溶けることで得られるシート状フィルムである。上記の親水処理は、ＰＥのシート状不織布が疎水性を有し、コンクリート混合物中の余剰水を吸水して通過させにくいため、その疎水性を低減し実用上十分な吸水性を有するための処理である。親水処理は、親水剤を水で希釈した親水処理液に含浸するか、スプレーで塗布する方法により、ＰＥのシート状不織布の表面に親水処理液を被覆する処理方法である。親水剤としては、例えば市販されている非イオン系シリコンポリマーからなる熱架橋型の親水剤を用いることができる。熱架橋型の親水剤による親水処理により、ＰＥのシート状不織布が熱による架橋反応により高分子化して水に溶けない網状の分子構造になるため、シート状不織布の繊維に絡み、流出しにくくなる。

次に、排水層１２について説明する。排水層１２は、吸水層１１を通過して入力されるコンクリート混合物中の余剰水を型枠用シート１０の外部へ排出すると共に、コンクリート混合物中のセメント微粒子を適度に保持する排出・保水性と、吸水層１１の強度を補強する補強機能とを有している。なお、排水層１２は吸水層１１より膜厚に構成されていてもよい。

排水層１２は、シート状の吸水性不織布と芯鞘構造のシート状不織布とをニードルパンチ加工により一体化したシート状不織布である。ここで、吸水性不織布の素材には、レーヨン、ＰＥ、アクリル、パルプなどがある。一方、芯鞘構造のシート状不織布は、芯が高融点の樹脂で、鞘が芯よりも低融点で芯の周りに配置されている樹脂からなる芯鞘構造の繊維を、多数互いに熱融着して得られたシート状の不織布である。

上記の芯としては、機械的強度に優れる高融点ポリエステル、結晶性ポリプロピレン（ＰＰ）などの高融点の樹脂がある。また、上記の鞘は、不織布繊維を結合する役割を有し、低融点ポリエステル、ポリエチレン、エチレン－プロピレン共重合体などの低融点樹脂がある。

上記の吸水性不織布と芯鞘構造のシート状不織布とを一体化するために、ニードルパンチ加工処理するのは、熱融着処理すると熱により吸水層１１であるＰＥからなるシート状不織布が収縮するために用いることができないためである。ニードルパンチ加工では、図２の断面図に示すように、吸水性不織布１２１と芯鞘構造のシート状不織布１２２とを積層し、芯鞘構造のシート状不織布１２２側から多数のニードルを使って吸水性不織布１２１と芯鞘構造のシート状不織布１２２とをフェルト状に圧縮一体化して一枚のシート状不織布を排水層１２として作製する。なお、排水層１２も吸水層１１と同様に熱架橋型の親水剤による親水処理することが望ましい。

図３は、型枠用シート１０の作製に用いられる熱圧着装置の一例の概略構成図を示す。同図に示すように、熱圧着装置は互いに近接対向配置された同方向に回転する熱ローラ１０１と樹脂ローラ１０２とからなる。一方、一定幅で長尺の前述した親水処理されたＰＥ製の第１のシート状不織布Ａは、図示しない巻出し機から巻き出されて第１の移動手段（例えばベルトコンベア）により幅方向とは直角方向へ移動して熱ローラ１０１と樹脂ローラ１０２との間に進入する。

また、これと同時に、一定幅で長尺の前述した吸水性不織布と芯鞘構造のシート状不織布とを一体化した第２のシート状不織布Ｂは、図示しない巻出し機から巻き出されて第２の移動手段（例えばベルトコンベア）により幅方向とは直角方向へ移動して第１のシート状不織布Ａに積層された後熱ローラ１０１と樹脂ローラ１０２との間に進入する。

図３に示すように、熱ローラ１０１と樹脂ローラ１０２とは、進入する第１のシート状不織布Ａ及び第２のシート状不織布Ｂの積層シートを圧着すると共に熱ローラ１０１側に接する第１のシート状不織布Ａを加熱することにより融解させてシート状フィルムとし、かつ、第２のシート状不織布Ｂに融着（熱圧着）し、両者を熱圧着した積層シートＣを作製する。従って、積層シートＣは第２のシート状不織布Ｂの上にシート状フィルムが熱圧着された構造である。

続いて、熱ローラ１０１と樹脂ローラ１０２との間から出力されたシート状フィルムと第２のシート状不織布Ｂとの積層シートＣは、図示しない第３の移動手段（例えばベルトコンベア）で移動され、例えば図示しない裁断装置で所望のサイズに裁断されて型枠用シートとして製造される。製造された型枠用シートは、積層シートＣのシート状フィルムが吸水層１１に相当し、第２のシート状不織布Ｂが排水層１２に相当する、図１の構造の型枠用シート１０である。なお、熱ローラ１０１及び樹脂ローラ１０２の代わりに、入力される積層シートの表裏両シートを熱融着する公知の熱ロールプレス機を用いることもできる。

(型枠用シートの第２の実施形態)
次に、本発明の型枠用シートの第２の実施形態について説明する。図４は、本発明に係る型枠用シートの第２の実施形態の構造断面図を示す。図４において、本実施形態の型枠用シート２０は、剥離性及び吸水性のある吸水層２１と、吸水層２１からの水分を外部へ排出すると共にコンクリート混合物中のセメント微粒子を適度に保持する排出・保水性を有する排水層２２とが積層されたシート状積層体である。吸水層２１は第１の実施形態の吸水層１１と同じであるが、本実施形態は排水層２２の構成に特徴がある。

すなわち、吸水層２１は、硬化前のコンクリート混合物に接し、そのコンクリート混合物中の余剰水（水分）を吸水して排水層２２へ排出するシート状フィルムであって、ポリエチレン（ＰＥ）のシート状不織布を前記の親水処理した後、後述する排水層２２との熱圧着時に溶けることで得られるシート状フィルムであり、硬化したコンクリート構造物との剥離性に極めて優れている。

一方、排水層２２は、例えば図５の断面図に示す構造である。図５において、排水層２２は、シート状の吸水性不織布２２１、芯鞘構造のシート状不織布２２２及びシート状のポリエチレン樹脂層２２３がこの順で積層された積層構造体であり、また親水処理されている。型枠用シート作製時は、図３に示した熱ローラ１０１と樹脂ローラ１０２との間に、第２のシート状不織布Ｂの代わりに図５に示した親水処理したシート状積層体が、親水処理したＰＥ製の第１のシート状不織布Ａに重ねられた状態で進入する。このとき、図５に示したシート状積層体である排水層２２のポリエチレン樹脂層２２３の表面に、親水処理されたＰＥ製の第１のシート状不織布Ａが圧着されるとともに熱ローラ１０１により加熱されることにより溶けてシート状フィルムとなり、かつ、排水層２２に融着される（熱圧着される）。

そして、熱ローラ１０１と樹脂ローラ１０２との間から、上記のシート状フィルムと排水層２２との積層シートが出力される。出力された積層シートは適宜所望のサイズに裁断されて排水層２２の上面にシート状フィルムが吸水層２１として積層された図４の構造の型枠用シート２０が製造される。なお、図５において、芯鞘構造のシート状不織布２２２に代えて、芯鞘構造の芯材であるポリプロピレンやポリエステルのシート状不織布を使用してもよい。

（型枠の実施形態）
次に、本発明の型枠について説明する。図６は、コンクリート打設時における本発明に係る型枠の一実施形態の断面図を示す。同図において、本実施形態の型枠５０は、型枠本体５１と、接着等の手段で型枠本体５１の表面に取り付けられた型枠用シート５２とからなる。型枠用シート５２は、本発明に係る型枠用シートで、図１の構造の型枠用シート１０又は図４の構造の型枠用シート２０である。

図６では一例として型枠用シート１０を図示しており、型枠用シート１０の排水層１２の裏面（すなわち、吸水層１１とは反対側の面）が型枠本体５１の表面に接着等の手段により取り付けられている。コンクリート打設前には、型枠用シート１０の吸水層１１の表面は空間に面しており、また離型剤による離型層は形成されていない。すなわち、本発明の型枠用シート及び型枠では、型枠用シート５２（１０）の表面に離型剤は使用しない。

コンクリート打設時には、まず、型枠本体５１の表面に型枠用シート５２が取り付けられた型枠５０を複数個、互いの型枠用シート５２が離間対向して囲まれた所望の閉空間の中に、流動状のコンクリート混合物を充填する。これにより、図６に示すように、コンクリート混合物６１が型枠用シート５２（１０）の吸水層１１の表面に圧接する。そして、この状態でコンクリート混合物６１に含まれている余剰水は図６に矢印で示すように、吸水層１１を通過して排水層１２に入力され、更にこれより自重で排水層１２から型枠５０の外部へ排出され、コンクリート混合物６１の硬化が進行する。また、コンクリート混合物６１に含まれるセメント微粒子は排水層１２で適度に保持される。

そして、コンクリート混合物６１が硬化するのを待ってから、型枠５０を硬化したコンクリート混合物６１から取り外し（脱型し）、コンクリート混合物６１をコンクリート構造物として露出させる。このとき、型枠用シート５２（１０）のコンクリート混合物６１に接している吸水層１１はフィルム状シートであるため、コンクリート構造物の表面を毛羽立ちせずに平滑面とする平滑化機能と、吸水層１１に引っ付かずに容易に剥離できる剥離機能とを併せ有しており、特に剥離機能に優れている。

従って、本実施形態の型枠５０では脱型時において、硬化したコンクリート構造物の表面から極めて容易に型枠用シート５２（１０）を離型剤を用いなくても剥離することができ、しかも平坦面のコンクリート構造物が得られる。なお、吸水層１１に比べて排水層１２の方が膜厚である場合は、コンクリート構造物の表面は、排水層１２に起因する問題（表面が極めて小さな凹凸形状の繰り返し面となる問題）を排除できる。

このように、本実施形態によれば、離型剤を不要にできるので、型枠用シートの表面に離型層を設ける作業及び打設されたコンクリート構造物表面に残留した離型剤を除去する作業が不要で作業効率を従来に比べて大幅に向上できる。しかも、本実施形態では平坦面の表面を有するコンクリート構造物を打設できる。

なお、吸水層１１を親水処理した芯鞘構造のシート状不織布とすることも考えられるが、その場合は芯鞘構造のシート状不織布が芯鞘型繊維同士を熱融着した構造であり、脱型時にその表面から硬化後のコンクリート構造物に引っ付かずに剥離することが極めて困難であり、離型剤が必須となる（実験により確認済み）。

なお、本発明は以上の実施形態に限定されるのではなく、例えば排水層１２、２２は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば親水処理はしなくてもよい。また、吸水層１１及び排水層１２との間、吸水層２１及び排水層２２との間の接着性を、吸水性及び排水性を阻害することなく高めるため、ホットメルト樹脂層を接着層として設けることが好ましい。この場合は、例えば排水層１２となる前記第２のシート状不織布Ｂの表面にホットメルトパウダーを散布するか、ホットメルト樹脂を塗布した後に第１のシート状不織布Ａと重ねた状態で熱ローラ１０１と樹脂ローラ１０２の間に進入させる。熱ローラ１０１と樹脂ローラ１０２は、進入する第１のシート状不織布Ａ、ホットメルトパウダー（又はホットメルト樹脂）及び第２のシート状不織布Ｂを積層状態で圧着すると共に熱ローラ１０１側に接する第１のシート状不織布Ａを加熱することにより融解させてシート状フィルムとし、かつ、ホットメルトパウダー（又はホットメルト樹脂）によるホットメルト樹脂層を介して第２のシート状不織布Ｂに融着（熱圧着）し、それらが熱圧着された積層シートＣを作製する。

１０、２０、５２型枠用シート
１１、２１吸水層
１２、２２排水層
５０型枠
５１型枠本体
６１コンクリート混合物
１０１熱ローラ
１０２樹脂ローラ
１２１、２２１吸水性不織布
１２２、２２２芯鞘構造のシート状不織布
２２３ポリエチレン樹脂層

Claims

流動状のコンクリート混合物中の余剰水を吸水する機能を備え、熱架橋型の親水剤による親水処理されたポリエチレンのシート状不織布である吸水層と、
前記吸水層により吸水された前記流動状のコンクリート混合物中の余剰水を外部へ排出する機能と前記流動状のコンクリート混合物のセメント微粒子を保持する機能とを備えたシート状の排水層と
が熱圧着により積層された構造であり、前記排水層が、シート状の吸水性不織布と芯鞘構造のシート状不織布とをニードルパンチ加工により一体化したシート状不織布であり、前記吸水層が、前記熱圧着によりシート状フィルムとされていることを特徴とする型枠用シート。
流動状のコンクリート混合物中の余剰水を吸水する機能を備え、熱架橋型の親水剤による親水処理されたポリエチレンのシート状不織布である吸水層と、
前記吸水層により吸水された前記流動状のコンクリート混合物中の余剰水を外部へ排出する機能と前記流動状のコンクリート混合物のセメント微粒子を保持する機能とを備えたシート状の排水層と
が熱圧着により積層された構造であり、前記排水層が、シート状の吸水性不織布の上に芯鞘構造のシート状不織布又はポリプロピレン若しくはポリエステルのシート状不織布が積層され、その上にシート状のポリエチレン樹脂層が積層され、かつ、親水処理された３層積層構造体であり、前記ポリエチレン樹脂層に接する前記吸水層が前記熱圧着によりシート状フィルムとされていることを特徴とする型枠用シート。
型枠本体と、前記型枠本体の表面に取り付けられた型枠用シートとからなる型枠において、
前記型枠用シートは、
流動状のコンクリート混合物に接して前記流動状のコンクリート混合物中の余剰水を吸水する機能を備え、熱架橋型の親水剤による親水処理されたポリエチレンのシート状フィルムである吸水層と、
前記吸水層により吸水された前記流動状のコンクリート混合物中の余剰水を外部へ排出する機能と流動状のコンクリート混合物のセメント微粒子を保持する機能とを備え、シート状の吸水性不織布と芯鞘構造のシート状不織布とをニードルパンチ加工により一体化したシート状不織布であるシート状の排水層とが熱圧着により積層され、前記吸水層が、前記熱圧着によりシート状フィルムとされている構造であることを特徴とする型枠。
型枠本体と、前記型枠本体の表面に取り付けられた型枠用シートとからなる型枠において、
前記型枠用シートは、
流動状のコンクリート混合物に接して前記流動状のコンクリート混合物中の余剰水を吸水する機能を備え、熱架橋型の親水剤による親水処理されたポリエチレンのシート状フィルムである吸水層と、
前記吸水層により吸水された前記流動状のコンクリート混合物中の余剰水を外部へ排出する機能と流動状のコンクリート混合物のセメント微粒子を保持する機能とを備え親水処理されたシート状の排水層と
が熱圧着により積層された構造であり、前記排水層が、シート状の吸水性不織布の上に芯鞘構造のシート状不織布又はポリプロピレン若しくはポリエステルのシート状不織布が積層され、その上にシート状のポリエチレン樹脂層が積層され、かつ、親水処理された３層積層構造体であり、前記ポリエチレン樹脂層に接する前記吸水層が、前記熱圧着によりシート状フィルムとされていることを特徴とする型枠。