JP7079124B2 - 電気接続ユニット材セット - Google Patents

Description

本発明は、例えば自動車において電気部品同士を電気的に接続する構成に関する。

特許文献１は、電源に接続されて電気部品に電気を供給するバスバーを開示する。このバスバーは、隣接する他のバスバー等との短絡を防止するため、周囲に絶縁被覆が設けられている。特許文献１においては、導電部材に絶縁性樹脂を塗布した後、硬化させることにより、絶縁被覆が形成される。

特開２０１６－０６６４３５号公報

上記特許文献１の構成では、絶縁層の厚さがバスバーの形状によって変化するために、絶縁性能が不十分になる部分が生じるおそれがあった。また、バスバーの導体を形成する加工のために金型が必要になるので、製造コストの増大を招いていた。

なお、絶縁被覆付きのバスバーの代わりに、可撓性を有する電線を束ねたワイヤハーネスを用いて電気的な接続を行う構成も考えられる。しかしながら、電線に可撓性がある場合、自動車の振動等によって電線束が大きく振られるため、多数の箇所で電線を固定しないとワイヤハーネスに損傷が生じるおそれがあった。

本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、周囲に対して安定して絶縁できる安価な電気接続構造を実現することにある。

課題を解決するための手段及び効果

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。

本発明の観点によれば、以下の構成の、自動車が備える２つの電気部品の間を電気的に接続する電気接続ユニット材を複数束ねて構成される電気接続ユニット材セットが提供される。即ち、それぞれの前記電気接続ユニット材は、複数の平角線と、導電部材と、を備える。前記平角線は、断面形状が矩形である細長い導体、及び、当該導体の周囲を被覆する絶縁層を有する。前記導電部材は、複数の前記平角線に取り付けられる。複数の平角線は、２×２の２次元でマトリクス状に配列される。それぞれの前記平角線には、長手方向の一部の長さにおいて、前記導体が前記絶縁層に被覆されずに露出している導体露出部が形成される。複数の前記平角線の前記導体露出部が互いに接触又は近接して配置された状態で、複数の前記導体露出部が前記導電部材に固定される。それぞれの前記電気接続ユニット材において、複数の前記平角線は、前記絶縁層による被覆部分を接触又は近接させるように配置されて平角線群を構成する。複数の前記平角線群同士が束ねられて平角線群セットを構成している。前記平角線群セットの長手方向に垂直に切って現れる当該平角線群セットの断面が一様である。前記平角線の長さが、全ての前記電気接続ユニット材の間で互いに等しい。それぞれの前記電気接続ユニット材において、複数の前記平角線は、何れも長さが等しい。それぞれの前記電気接続ユニット材において、複数の前記平角線の長手方向中間部同士が互いに接触又は近接して束を形成している。前記束の部分に、一側に曲がる第１曲げ部と、前記第１曲げ部と反対側に曲がる第２曲げ部と、が形成される。それぞれの前記電気接続ユニット材において、前記第２曲げ部が前記第１曲げ部と反対側に曲がることで、前記平角線の経路長の差が２つの曲げ部によって相殺され、これによって複数の平角線の長さが一致する。

これにより、電流が流れる経路として平角線を用いることで、電気接続構造を安価に構成することができる。大きな電流容量が必要な場合でも、複数の平角線を用いることで容易に対応することができる。狭い空間に複数の平角線をコンパクトに配置することができる。また、平角線の絶縁層を樹脂の押出しにより形成することで、絶縁層の厚みを均一にでき、安定した絶縁性能を実現できる。独立した複数の電流経路を、コンパクトな構成で実現することができる。また、複数の電気接続ユニットをまとめることで、取扱いが容易になる。電気接続ユニット材セットのコンパクトな構成を実現でき、狭い空間に配線することが容易になる。前記平角線の長さが、全ての前記電気接続ユニット材の間で互いに等しいので、独立した複数の電流経路の間で、長さを均等にすることができる。第１曲げ部と第２曲げ部とにより経路長の差を互いに相殺することができる。

前記の電気接続ユニット材セットにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、それぞれの前記電気接続ユニット材において、前記導電部材は、複数の前記平角線の前記導体露出部が束ねられた部分の周囲に巻き付けられる巻付け部を有する。

これにより、複数の導体露出部をコンパクトに束ねて固定するとともに、その部分での電気的接続を実現することができる。

前記の電気接続ユニット材セットにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、それぞれの前記電気接続ユニット材において、前記導電部材は、複数の前記平角線の前記導体露出部が直列状に並べられた部分に接触する平面部を有する。

これにより、複数の導体露出部に対し、導電部材を簡素な構成で接続することができる。

前記の電気接続ユニット材セットにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、それぞれの前記電気接続ユニット材において、前記導電部材は、電気的に接続される全ての前記平角線の前記導体露出部に接触した状態で、前記導体露出部に固定される。

これにより、全ての導体露出部の導電部材への固定及び電気的接続を、確実に行うことができる。

前記の電気接続ユニット材セットにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、それぞれの前記電気接続ユニット材において、前記導体の側面に前記導電部材が固定されている。

これにより、絶縁層を適宜の長さにわたって除去することによって、導体露出部と導電部材とを固定する面積を容易に確保することができる。

前記の電気接続ユニット材セットにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、それぞれの前記電気接続ユニット材において、それぞれの前記平角線の長手方向端部に前記導体露出部が形成されている。前記導電部材は、前記導体の長手方向端部が前記導電部材からハミ出ないように、前記導体露出部に固定される。

これにより、導電部材から導体露出部が不揃いにハミ出すことを防止できる。

前記の電気接続ユニット材セットにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、それぞれの前記電気接続ユニット材において、前記導体の長手方向の端面に前記導電部材が固定されている。

これにより、導体露出部を多数束ねた場合でも、それぞれの導体露出部を導電部材に容易に電気的に接続することができる。

前記の電気接続ユニット材セットにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、それぞれの前記電気接続ユニット材において、複数の前記平角線が有する前記導体の断面形状は互いに一致している。複数の前記平角線の前記導体露出部は、前記導体の断面の向きが互いに一致した状態で２次元で配列されている。前記導体露出部が配列される方向は、前記導体の断面形状である矩形の何れかの辺に平行である。

これにより、複数の導体露出部を小さくまとめて配置して、導電部材に固定することができる。

前記の電気接続ユニット材セットにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、それぞれの前記電気接続ユニット材は、複数の前記平角線の長手方向中間部同士の間に差し込まれるスペーサ部を備える。

これにより、スペーサ部によって平角線の周囲に隙間を形成することができるので、放熱によって良好に冷却することができる。

本発明の一実施形態に係る電気接続ユニット材セットの全体的な構成を示す斜視図。 電気接続ユニット材を構成する平角線の導体と絶縁層を詳細に示す斜視図。 平角線の導体露出部を接続端子に取り付ける様子を示す図。 第１変形例の電気接続ユニット材を示す斜視図。 第２変形例の電気接続ユニット材を示す斜視図。

次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る電気接続ユニット材セット６０の全体的な構成を示す斜視図である。図２は、電気接続ユニット材５１を構成する平角線１の導体２と絶縁層３を詳細に示す斜視図である。図３は、平角線１の導体露出部４を接続端子１１に取り付ける様子を示す図である。

図１に示す電気接続ユニット材セット６０は、自動車が備える２つの電気部品の間を電気的に接続するものである。電気接続ユニット材セット６０は、例えば、自動車に設けられた図略の電気接続箱の内部に配置される。

本実施形態の電気接続ユニット材セット６０は、電気自動車の３相モータと、当該３相モータを制御するインバータと、を繋ぐために用いられる。しかしながら、電気接続ユニット材セット６０は、上記以外にも様々な電気部品に接続して用いることができる。

電気接続ユニット材セット６０は、３つの電気接続ユニット材５１を備える。電気接続ユニット材５１は、例えば、４８ボルト以上かつ１アンペア以上の配電系統と接続される。

３つの電気接続ユニット材５１は、３相モータ側の端子（Ｕ，Ｖ，Ｗ）、及び、インバータ側の端子（Ｒ，Ｓ，Ｔ）に対応して設けられている。電気接続ユニット材セット６０を介してインバータから３相交流が供給されることにより、３相モータを駆動することができる。

それぞれの電気接続ユニット材５１は、細長く形成された平角線１と、接続端子（導電部材）１１と、を備える。１つの電気接続ユニット材５１につき、平角線１は複数（４本）設けられる。電流は、４本の平角線１に分配されて並行的に流れる。接続端子１１は、平角線１の長手方向一側の端部に配置されている。

それぞれの平角線１は、図２に示すように、細長い導体２と、絶縁層３と、を備える。

導体２は、電気の良導体、例えば銅等の金属により形成されている。この導体２は、長手方向と垂直に切った断面が矩形となるように形成されている。電気接続ユニット材セット６０が備える全ての平角線１において、導体２の断面形状は同一である。

導体２の製造方法は様々に考えられるが、例えば、押出成形したり、丸線を圧延加工することで得ることができる。加工のための金型が部品ごとに必要となるバスバーと比較して、導体２の製造コストを小さくすることができる。

導体２の断面形状の矩形の大きさは任意であるが、幅が１ｍｍ以上かつ厚さが０．５ｍｍ以上であることが好ましい。これにより、平角線１の撓みが殆ど生じなくなるので、乗用車の振動が電気接続ユニット材セット６０に加わっても平角線１が大きく振られず、導体２の破損を防止することができる。

絶縁層３は、４角筒状に形成され、導体２の周囲を被覆する。絶縁層３の厚みは、例えば数十～数百μｍとすることができる。

絶縁層３は、電気絶縁性を有する樹脂を押出し成形することにより形成されることが好ましい。これにより、例えば塗布により絶縁層を形成する場合に比べて、絶縁層３の厚みの均一性を著しく向上させることができ、安定した絶縁を実現することができる。

それぞれの平角線１の長手方向一端部において、その長さの一部にわたって絶縁層３が剥ぎ取られて、内部の導体２が露出している。以下の説明では、平角線１の絶縁層３が除去されて内部の導体２が露出した部分を、導体露出部４と呼ぶことがある。前述のとおり導体２の断面形状は矩形であるので、導体露出部４の部分の導体２は４角柱状となっている。

１つの電気接続ユニット材５１につき、４本の平角線１は２×２の２次元で（マトリクス状に）配列され、互いに平行に配置されている。４本の平角線１は、平角線群を構成している。平角線１が絶縁層３により被覆された部分（平角線１の長手方向中間部）において、平角線群を構成する４本の平角線１は、絶縁層３の表面同士を互いに接触させながら配置され、束を形成している。これにより、狭い空間に４本の平角線１をコンパクトに配線することができる。

図１に示す平角線１の長手方向中間部には、絶縁層３により被覆された部分の適宜の箇所に、例えば第１曲げ部７及び第２曲げ部８のように曲げが形成されている。これにより、複雑な経路での配線が可能になる。４本の平角線１は同一の箇所で束のまま曲げられるので、４本の平角線１が隙間なくまとめられた状態が維持される。言い換えれば、絶縁層３で覆われた部分であれば、その長手方向のどこで切ったとしても、平角線群の断面（言い換えれば、平角線１の断面の集合）は一様である。従って、電気接続ユニット材５１による配線経路が太くなることを防止できる。

平角線１の長手方向中間部には、３つの電気接続ユニット材５１の平角線群を束ねて保持する結束部材２１が取り付けられている。結束部材２１は、合成樹脂により適宜の形状に成形されている。

結束部材２１の構成は任意であるが、例えば、複数の平角線１を挟み込んで固定する１対のアームを有する構成が考えられる。これにより、電気接続ユニット材セット６０を構成する１２本の平角線１を、１箇所にまとめた状態で保持することができる。なお、以下の説明では、３つの平角線群（１２本の平角線１）をまとめたものを「平角線群セット」と呼ぶことがある。

電気接続ユニット材５１の平角線群を構成する４本の平角線１は、何れも長さが等しくなっている。これにより、電流が流れる経路の長さのバラツキを防止することができる。これに関連して、上述した平角線１の束の曲げは、図１に示すように、一側に曲がる第１曲げ部７と、それと反対方向に曲がる第２曲げ部８と、の組合せを含んでいる。これにより、経路長の差が相殺されるので、４本の平角線１の長さを揃え易くすることができる。

４本の平角線１のそれぞれに形成される導体露出部４は、絶縁層３で覆われる部分と同様に、２×２の２次元で（マトリクス状に）配列される。導体露出部４の部分において、露出する４本の導体２は何れも直線状に延びており、互いに平行に配置される。４つの導体露出部４は、その断面の向きが全て一致した状態で配置されている。導体露出部４が並べられる２つの方向は、導体露出部４における導体２の断面形状である矩形の何れかの辺に平行である。言い換えれば、導体露出部４は、導体２の断面である矩形の何れかの辺に平行な方向に並べられるとともに、当該辺と隣り合う辺と平行な方向にも並べられる。

接続端子１１は、電気の良導体（例えば、金属）により、適宜の厚みを有する板状の部材として構成されている。この接続端子１１には、接続相手の電気部品に例えばボルト等により固定するための貫通孔が形成されている。

接続端子１１の一部には、巻付け部１２が一体的に形成されている。この巻付け部１２は、４本の平角線１の導体露出部４を束ねるように４角筒状に折り曲げられる。これにより、巻付け部１２が４つの導体露出部４の周囲に巻かれ、４つの導体露出部４のそれぞれにおいて、導体２の長手方向と垂直な方向を向く面が、巻付け部１２の内壁と接触する。

この状態で、４本の平角線１の導体露出部４と、巻付け部１２の内壁とが溶接される。これにより、４つの導体露出部４が接続端子１１に機械的に固定されるとともに、電気的に接続される。なお、導体露出部４と巻付け部１２との間の固定は、溶接以外の方法、例えば半田付けによって行われても良い。

巻付け部１２の内部で、４つの導体露出部４は、小さな隙間をあけて互いに近接して配置されている。ただし、４つの導体露出部４を締め付けるように巻付け部１２をきつく巻き付けて、導体露出部４同士を互いに接触させるように構成しても良い。また、隣り合う導体露出部４同士を、溶接等の適宜の方法で互いに固定しても良い。

巻付け部１２によって束ねられる導体露出部４の数（言い換えれば、電気接続ユニット材５１を構成する平角線１の数）は任意であり、１次元で並べられても良いし、２次元で並べられても良い。導体露出部４がＭ×Ｎの２次元で（マトリクス状に）配列される場合、ＭとＮのうち少なくとも何れかが２であることが好ましい。これは、仮にＭとＮが何れも３以上であると、束ねられた中央に位置する導体露出部４が巻付け部１２の内壁と直接接触しなくなり、巻付け部１２に安定して固定することが困難になってしまうためである。この点、本実施形態では導体露出部４が２×２の配列となっているため、接続端子１１の巻付け部１２は、束ねられる全ての導体露出部４に接触した状態で、当該導体露出部４に固定される。従って、固定強度及び電気的接続の安定性を確保することができる。

折り曲げられた巻付け部１２の先端は、接続端子１１に対して溶接等により固定される。これにより、巻付け部１２の機械的強度を高めることができる。

なお、平角線１に上記のように曲げを形成する加工の誤差等により、導体露出部４の先端部が４本の平角線１の間で一致せず、当該先端部の位置がバラつくことがある。この場合、４つの導体露出部４の先端部のうち最も突出している先端部に、４角筒状に形成された巻付け部１２の軸方向端部の位置を合わせるように、巻付け部１２が固定される。これにより、接続端子１１は、平角線１の長手方向に垂直な方向（側面方向）から見て、平角線１の長手方向端部が接続端子１１から露出しないように、導体露出部４に固定される。このように導体露出部４がハミ出ないように接続端子１１が固定されるので、接続端子１１（具体的には、巻付け部１２）から導体露出部４が不揃いに突出するのを防止することができる。

３相モータを駆動するインバータは、例えば数ｋＨｚのＰＷＭキャリア周波数で動作する。このような高周波の交流を導体に流す場合、電流が導体の表面近くに集中して流れるため、交流抵抗が高くなる（表皮効果）。この点、本実施形態では、４本の平角線１の長手方向における大部分が絶縁層３によって電気的に絶縁されているため、実質的な表面積を大きく確保することができる。これにより、導体抵抗の増加を抑制することができる。

電気接続ユニット材セット６０を構成する３つの電気接続ユニット材５１の間で、平角線群の長さ（平角線１の長さ）は互いに等しくなるように定められている。これにより、電気経路の長さを３相の間で揃えることができるので、３相モータをインバータにより良好に制御することができる。

以上に説明したように、本実施形態の電気接続ユニット材５１は、４本の平角線１と、接続端子１１と、を備える。平角線１は、断面形状が矩形である細長い導体２、及び、当該導体２の周囲を被覆する絶縁層３を有する。接続端子１１は、複数の平角線１に取り付けられる。それぞれの平角線１には、長手方向の一部の長さにおいて、導体２が絶縁層３に被覆されずに露出している導体露出部４が形成される。複数の平角線１の導体露出部４が互いに接触又は近接して配置された状態で、複数の導体露出部４が接続端子１１に固定される。

これにより、電流が流れる経路として平角線１を用いることで、バスバー等と比較して、電気接続構造を安価に構成することができる。大きな電流容量が必要な場合でも、複数の平角線１を用いることで容易に対応することができる。また、平角線１の絶縁層３を樹脂の押出しにより形成することで、絶縁層３の厚みを均一にでき、安定した絶縁性能を実現できる。

また、本実施形態の電気接続ユニット材５１において、接続端子１１は、４本の平角線１の導体露出部４が束ねられた部分の周囲に巻き付けられる巻付け部１２を有する。

これにより、４つの導体露出部４をコンパクトに束ねて固定するとともに、その部分での電気的接続を実現することができる。

また、本実施形態の電気接続ユニット材５１において、接続端子１１は、電気的に接続される４本全ての平角線１の導体露出部４に接触した状態で、当該導体露出部４に固定される。

これにより、全ての導体露出部４の接続端子１１への固定及び電気的接続を、確実に行うことができる。

また、本実施形態の電気接続ユニット材５１においては、導体２の長手方向に垂直な方向を向く面（言い換えれば、導体２の側面）に、接続端子１１が固定されている。

これにより、絶縁層３を適宜の長さにわたって除去することによって、導体露出部４と接続端子１１とを固定する面積を容易に確保することができる。

また、本実施形態の電気接続ユニット材５１において、それぞれの平角線１の長手方向端部に導体露出部４が形成されている。接続端子１１は、導体２の長手方向端部が接続端子１１（巻付け部１２）からハミ出ないように、前記導体露出部４に固定される。

これにより、接続端子１１から導体露出部４が不揃いにハミ出すことを防止できる。

また、本実施形態の電気接続ユニット材５１において、４本の平角線１が有する導体２の断面形状は互いに一致している。複数の平角線１の導体露出部４は、導体２の断面の向きが互いに一致した状態で２次元で配列されている。導体露出部４が配列される方向は、導体２の断面形状である矩形の何れかの辺に平行である。

これにより、複数の導体露出部４を小さくまとめて配置して、接続端子１１に固定することができる。

また、本実施形態の電気接続ユニット材５１において、４本の平角線１は、何れも長さが等しい。

これにより、電流経路の長さを均等にすることができる。

また、本実施形態の電気接続ユニット材５１において、４本の平角線１の長手方向中間部同士が互いに接触して束を形成している。この束の部分に、第１曲げ部７と、第２曲げ部８と、が形成されている。第１曲げ部７は、一側に曲がる。第２曲げ部８は、第１曲げ部７と反対側に曲がる。

これにより、平角線１の経路長の差が２つの曲げ部によって相殺されるので、４本の平角線１の長さを一致させることが容易になる。

なお、電気接続ユニット材５１の結束部材２１に、平角線１の間に差し込まれる適宜の形状のスペーサ部が形成されても良い。この場合、４本の平角線１のそれぞれの絶縁層３の間に、スペーサ部の大きさに応じた隙間が形成される。４本の平角線１は、当該隙間をあけて、互いに近接して配置される。

この構成では、スペーサ部によって平角線１の周囲に隙間を形成することができるので、放熱によって良好に冷却することができる。

また、本実施形態の電気接続ユニット材５１において、４本の平角線１は、絶縁層３による被覆部分を接触させるように配置されて平角線群を構成している。絶縁層３による被覆部分において、平角線群の長手方向に垂直に切って現れる平角線群の断面が一様である。

これにより、電気接続ユニット材５１のコンパクトな構成を実現でき、狭い空間に配線することが容易である。

また、本実施形態の電気接続ユニット材セット６０は、電気接続ユニット材５１を複数束ねて構成される。

これにより、インバータと３相モータとの間の３つの電流経路を、コンパクトな構成で実現することができる。また、複数の電気接続ユニット材５１をまとめることで、取扱いが容易になる。

また、本実施形態の電気接続ユニット材セット６０では、４本の平角線１からなる平角線群同士が結束部材２１により束ねられて、１２本の平角線１からなる平角線群セットを構成している。平角線群セットの長手方向に垂直に切って現れる当該平角線群セットの断面が一様である。

これにより、電気接続ユニット材セット６０のコンパクトな構成を実現でき、狭い空間に配線することが容易になる。

また、本実施形態の電気接続ユニット材セット６０では、平角線１の長さが、全ての電気接続ユニット材５１の間で互いに等しい。

これにより、独立した複数の電流経路の間で、長さを均等にすることができる。

次に、上記実施形態の変形例を説明する。図４は、第１変形例の電気接続ユニット材５１ａを示す斜視図である。図５は、第２変形例の電気接続ユニット材５１ｂを示す斜視図である。なお、第１変形例及び第２変形例の説明においては、前述の実施形態と同一又は類似の部材には図面に同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。

図４に示す第１変形例の電気接続ユニット材５１ａは、接続端子１１に巻付け部１２が形成されていない点で、前述の実施形態と異なる。

この電気接続ユニット材５１ａにおいて、接続端子１１の厚み方向一側の面は、平坦な平面部１３として構成されている。この平面部１３に、１次元方向に多数配列された平角線１の導体露出部４が溶接等により固定される。直列状に並べられた導体露出部４同士は、小さな隙間をあけて互いに近接している。

本変形例では、巻付け部１２を形成するための加工を省略することができるので、接続端子１１の製造コストを低減することができる。

図５に示す第２変形例の電気接続ユニット材５１ｂも、接続端子１１に巻付け部１２が形成されていない。また、平角線１に形成される導体露出部４の長さが、前述の実施形態と比較して短くなっている。

接続端子１１には、垂直に曲げられた折曲げ部１４が形成される。この折曲げ部１４の厚み方向一側の面が、導体露出部４において露出されている導体２の長手方向一側の端面に固定される。

この第２変形例では、それぞれの導体露出部４において、導体２の長手方向の端面が接続端子１１に固定される。図５では導体露出部４（平角線１）が２×５の２次元配列をなしているが、これを例えば３×３の２次元配列とした場合でも、束ねられた中央に位置する導体露出部４を接続端子１１に容易に固定することができる。

以上に説明したように、図４に示す第１変形例の電気接続ユニット材５１ａにおいては、接続端子１１は、複数の平角線１の導体露出部４が直列状に並べられた部分に接触する平面部１３を有する。

これにより、簡素な構成の電気接続ユニット材５１ａを提供することができる。

また、図５に示す第２変形例の電気接続ユニット材５１ｂにおいては、それぞれの平角線１において、導体露出部４は導体２の長手方向の端面を露出させている。この導体２の端面に接続端子１１が固定されている。

これにより、導体露出部４を様々に配置した場合でも、接続端子１１をそれぞれの導体露出部４に容易に固定することができる。

以上に本発明の好適な実施の形態及び変形例を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。

平角線１は、導体２と絶縁層３との間に、中間層（例えば、エナメル層）が形成された構成であっても良い。

１つの電気接続ユニット材５１を構成する平角線１は、複数であれば任意であり、何本であっても良い。例えば、図１に示す電気接続ユニット材５１において、３本の導体露出部４を１次元で（言い換えれば、直列状に１列で）配列し、その周囲に巻付け部１２を巻き付けて固定することができる。平角線１の本数を増やすことで、電流容量を増加させて、高電圧／大電流での用途に容易に対応することができる。

接続端子１１の形状及び大きさは、任意に変更することができる。例えば、図１に示す電気接続ユニット材５１において、１つの接続端子１１に複数の巻付け部１２が形成されても良い。

接続端子１１に垂直な曲げ部を形成して、導体露出部４において、導体２の長手方向と垂直な方向を向く面と、導体２の長手方向の端面と、の両方が接続端子１１に固定されても良い。

図５の第２変形例において、接続端子１１の片側だけでなく両側の面に導体露出部４が並べて固定されても良い。

接続端子１１は、複数の平角線１からなる平角線群の長手方向一側の端部にだけ設けられても良いし、両側の端部に設けられても良い。

結束部材２１の形状は任意であり、例えばリング状に構成されても良い。また、例えば粘着テープを結束部材として用いて、１２本の平角線１を結束しても良い。

電気接続ユニット材５１，５１ａ，５１ｂは、電気接続ユニット材セット６０の一部ではなく、単独で使用されても良い。

電気接続ユニット材セット６０は、２つ又は４つ以上の電気接続ユニット材５１，５１ａ，５１ｂによって構成されても良い。

電気接続ユニット材セット６０に複数の結束部材２１が設けられても良い。また、結束部材２１は、１つの電気接続ユニット材５１につき１つ設けられ、４本の平角線１を保持するように構成しても良い。

電気接続ユニット材５１及び電気接続ユニット材セット６０は、電気自動車に限らず、例えばハイブリッド車に適用することができる。

１ 平角線
２ 導体
３ 絶縁層
４ 導体露出部
１１ 接続端子（導電部材）
１２ 巻付け部
１３ 平面部
５１ 電気接続ユニット材
６０ 電気接続ユニット材セット

Claims (9)

1. 自動車が備える２つの電気部品の間を電気的に接続する電気接続ユニット材を複数束ねて構成される電気接続ユニット材セットであって、
   それぞれの前記電気接続ユニット材は、
   断面形状が矩形である細長い導体、及び、当該導体の周囲を被覆する絶縁層を有する複数の平角線と、
   複数の前記平角線に取り付けられる導電部材と、
   を備え、
   複数の平角線は、２×２の２次元でマトリクス状に配列され、
   それぞれの前記平角線には、長手方向の一部の長さにおいて、前記導体が前記絶縁層に被覆されずに露出している導体露出部が形成され、
   複数の前記平角線の前記導体露出部が互いに接触又は近接して配置された状態で、複数の前記導体露出部が前記導電部材に固定され、
   それぞれの前記電気接続ユニット材において、複数の前記平角線は、前記絶縁層による被覆部分を接触又は近接させるように配置されて平角線群を構成し、
   複数の前記平角線群同士が束ねられて平角線群セットを構成しており、
   前記平角線群セットの長手方向に垂直に切って現れる当該平角線群セットの断面が一様であり、
   前記平角線の長さが、全ての前記電気接続ユニット材の間で互いに等しく、
   それぞれの前記電気接続ユニット材において、複数の前記平角線は、何れも長さが等しく、
   それぞれの前記電気接続ユニット材において、複数の前記平角線の長手方向中間部同士
   が互いに接触又は近接して束を形成しており、
   前記束の部分に、
   一側に曲がる第１曲げ部と、
   前記第１曲げ部と反対側に曲がる第２曲げ部と、
   が形成されており、
   それぞれの前記電気接続ユニット材において、前記第２曲げ部が前記第１曲げ部と反対側に曲がることで、前記第１曲げ部における前記平角線の経路長の差と前記第２曲げ部における前記平角線の経路長の差とが相殺され、これによって複数の平角線の長さが一致することを特徴とする電気接続ユニット材セット。
2. 請求項１に記載の電気接続ユニット材セットであって、
   それぞれの前記電気接続ユニット材において、前記導電部材は、複数の前記平角線の前記導体露出部が束ねられた部分の周囲に巻き付けられる巻付け部を有することを特徴とする電気接続ユニット材セット。
3. 請求項１に記載の電気接続ユニット材セットであって、
   それぞれの前記電気接続ユニット材において、前記導電部材は、複数の前記平角線の前記導体露出部が直列状に並べられた部分に接触する平面部を有することを特徴とする電気接続ユニット材セット。
4. 請求項１から３までの何れか一項に記載の電気接続ユニット材セットであって、
   それぞれの前記電気接続ユニット材において、前記導電部材は、電気的に接続される全ての前記平角線の前記導体露出部に接触した状態で、前記導体露出部に固定されることを特徴とする電気接続ユニット材セット。
5. 請求項１から４までの何れか一項に記載の電気接続ユニット材セットであって、
   それぞれの前記電気接続ユニット材において、前記導体の側面に前記導電部材が固定されていることを特徴とする電気接続ユニット材セット。
6. 請求項５に記載の電気接続ユニット材セットであって、
   それぞれの前記電気接続ユニット材において、それぞれの前記平角線の長手方向端部に前記導体露出部が形成されており、
   前記導電部材は、前記導体の長手方向端部が前記導電部材からハミ出ないように、前記導体露出部に固定されることを特徴とする電気接続ユニット材セット。
7. 請求項１から４までの何れか一項に記載の電気接続ユニット材セットであって、
   それぞれの前記電気接続ユニット材において、前記導体の長手方向の端面に前記導電部材が固定されていることを特徴とする電気接続ユニット材セット。
8. 請求項１から７までの何れか一項に記載の電気接続ユニット材セットであって、
   それぞれの前記電気接続ユニット材において、複数の前記平角線が有する前記導体の断面形状は互いに一致しており、
   複数の前記平角線の前記導体露出部は、前記導体の断面の向きが互いに一致した状態で２次元で配列されており、
   前記導体露出部が配列される方向は、前記導体の断面形状である矩形の何れかの辺に平行であることを特徴とする電気接続ユニット材セット。
9. 請求項１から８までの何れか一項に記載の電気接続ユニット材セットであって、
   それぞれの前記電気接続ユニット材は、複数の前記平角線の長手方向中間部同士の間に差し込まれるスペーサ部を備えることを特徴とする電気接続ユニット材セット。

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