JP7075264B2 - 継手カバー及び継手構造 - Google Patents

Description

本発明は、継手カバー及び継手構造に関するものである。

建物等に設置される、トイレや洗面やキッチン等の水廻り設備は、建物等の床下や壁内等に配置された配水管を通して、水（例えば水道水）が供給されている。このため、床や壁等を形成する際、予め床下や壁内等に配水管を配置しておき、配水管と接続するための継手を、床や壁等の完成時に床面上や壁面上等に露出させるようにしている。
継手が、床面上や壁面上等に露出していることで、床や壁等が形成された後に設置した水廻り設備の給水用部材（例えば給水ホース等）を、継手に接続・連通させることができ、この継手を介して、給水用部材を、床下や壁内等に配置されている配水管に接続・連通させることができる。これにより、配水管から継手を介して水廻り設備に水を供給することができる。

このような水廻り設備にあって、例えば、トイレユニットの場合、水を溜める貯水タンクに給水するための給水ホースを接続・連通させる継手は、トイレユニットが設置された床面のトイレ使用者の目に付き易い場所に配置されていることが多い。継手には、床面から突出する継手を床面に固定するためのフランジ部が設けられており、フランジ部は、例えば、複数のネジ止め箇所が設けられて、継手本体より拡径された広い面積を有している。
このため、意匠性を考慮して、フランジ部分に、フランジ部分を覆うカバーを取り付ける配管継手（特許文献１参照）が提案されている。

特開２００３－９００６７号公報

しかしながら、従来のフランジ部分を覆うカバーの場合、カバーによって覆われるフランジ部分より上方の継手本体部分は、カバーに覆われることなく露出していた。
このような状況において、より意匠性を向上させようとすると、露出部分を無くしてフランジ部分を含む継手の殆どを覆うカバーを取り付けることが考えられるが、その場合、フランジ部分を覆うカバーに加え、このカバーとは別部品の、フランジ部分以外を覆うカバーを用意する必要がある。フランジ部分及びフランジ部分以外を覆うために複数のカバー部品を取り付ける場合、カバー部品の点数増加に加えて取付作業における工数増加を招くことが避けられなかった。

そこで、この発明の目的は、少ない部品点数で取付作業における工数増加を招かず、継手の殆どを覆うことができる継手カバー、及びこの継手カバーにより継手の殆どが覆われた状態に、継手と継手カバーが組み合わされている継手構造、を提供することである。

上記目的を達成するため、この発明に係る継手カバーは、面上に固定されるフランジ部と、前記フランジ部に接続して前記面上に突出する突出管路部と、前記突出管路部の側面に突設されて前記突出管路部に連通する管路連結部と、を有する継手に装着される継手カバーであって、前記突出管路部を内包する管体状に形成され、側面に、前記管路連結部を貫通させる貫通孔が開けられた管状部と、前記管状部の一端に設けられた、前記フランジ部を覆う台座部と、を有し、前記管状部は、前記台座部の底面に沿う内面長さが、前記管路連結部における前記管路連結部及び前記突出管路部の前記フランジ部の表面に沿う外面長さ以上であることを特徴とする。この発明に係る継手カバーによれば、少ない部品点数で取付作業における工数増加を招かず、継手の殆どを覆うことができる。

この発明の継手カバーでは、前記管状部は、平面視で、長軸と短軸を有する形状に形成されて、前記管状部の長軸の中心と前記台座部の中心とがずれて位置する、ことが好ましい。この構成によれば、管路連結部及び突出管路部の上から管状部を被せて、管状部の内部に管路連結部及び突出管路部を収納することができる。
この発明の継手カバーでは、前記貫通孔は、前記管状部の軸方向に沿う開口径が、前記管路連結部の外径及び前記フランジ部の底面からの高さを合わせた長さ以上である、ことが好ましい。この構成によれば、管状部の内部に管路連結部及び突出管路部を収納した際、管路連結部を貫通孔に位置させることができる。

この発明の継手カバーでは、前記台座部は、下端面に開口し前記フランジ部と相似形状の、前記フランジ部を収納する凹部を有している、ことが好ましい。この構成によれば、フランジ部を凹部内に確実に収納することができる。
上記目的を達成するため、この発明に係る継手構造は、面上に突出し、前記面に固定されるフランジ部を備えた突出管路部と、前記突出管路部の側面に突設されて前記突出管路部に連通する管路連結部とを有する継手に、この発明に係る継手カバーが装着され、前記継手カバーにより前記継手の殆どが覆われた状態に、前記継手と前記継手カバーが組み合わされていることを特徴とする。この発明に係る継手構造によれば、少ない部品点数で取付作業における工数増加を招かず、継手の殆どを覆うことができる継手カバーにより継手の殆どが覆われた状態に、継手と継手カバーが組み合わされている継手構造を形成することができる。

この発明によれば、少ない部品点数で取付作業における工数増加を招かず、継手の殆どを覆うことができる継手カバー、及びこの継手カバーにより継手の殆どが覆われた状態に、継手と継手カバーが組み合わされている継手構造、を提供することができる。

この発明の一実施の形態に係る継手カバーが継手に装着されている継手構造を示す斜視図である。 図１の継手カバーが装着される継手の斜視図である。 図１の継手カバーの斜視図である。 図３の継手カバーの正面図である。 図３の継手カバーの背面図である。 図３の継手カバーの平面図である。 図３の継手カバーの底面図である。 図３の継手カバーの右側面図である。 図３の継手カバーの内部構造を示す図４ＣのＡ－Ａ線に沿う断面図である。 図１の継手構造を形成する手順１を示す説明図である。 図１の継手構造を形成する手順２を示す説明図である。 図１の継手構造を形成する手順３を示す説明図である。

以下、この発明を実施するための一形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の継手カバー１０は、例えばトイレユニット（図示しない）が設置された床面（面）Ｆに配置された継手１１に、継手１１の殆どが覆われた状態に装着されて、継手１１と組み合わされている。
図２に示すように、本実施形態の継手カバー１０が装着される継手１１は、本実施形態において、スピンドル（図示しない）を内蔵するトイレ止水栓として機能し、トイレユニットの水を溜める貯水タンク（図示しない）に接続・連通された継手１１のスピンドルを操作することにより、貯水タンクに給水し或いは貯水タンクへの給水を停止することができる。

本実施形態の継手１１は、床面Ｆ上（面上）に固定されるフランジ部１２と、フランジ部１２に接続して床面Ｆ上（面上）に突出する突出管路部１３と、突出管路部１３の側面に突設されて突出管路部１３に連通する管路連結部１４と、を有している（図２参照）。この継手１１は、フランジ部１２を、例えばネジ止めにより床面Ｆ（面）に固定された状態で、突出管路部１３に連通する配管連結部（図示しない）を床下に位置させることになり、配管連結部を、床下に配置されている配水管（図示しない）に連通させることにより、突出管路部１３を配水管に連通させることができる。

本実施形態において、突出管路部１３及び管路連結部１４は、円筒体状に形成されて配水管に通じる流水路を形成し、突出管路部１３は、軸方向上端（フランジ部１２の反対側端）に、スピンドルを操作するための雌ネジ状の操作部１３ａを露出させており（図２参照）、管路連結部１４は、突出管路部１３の管体略中央部（軸方向略中央位置）から略直交状態で突出し（図２参照）、先端側外表面に螺着部１４ａを設けている。なお、管路連結部１４の突出方向は、略直交状態に限らず、突出管路部１３に対し角度（例えば仰角）を有していても良い。

配水管に連通して床面Ｆ上に露出する突出管路部１３の管路連結部１４に、給水ホースを接続・連通させることにより、継手１１を介して、床下に配置されている配水管から給水ホースを通して貯水タンクに給水することができる。
本実施形態において、継手カバー１０が装着されている継手１１は、床面Ｆに配置されているが、これに限るものではなく、例えば壁面（面）に配置されて壁面上（面上）に突出管路部１３を突出させていても良く、また、継手１１を介して配水管から給水される対象も、トイレユニットに限るものではなく、例えば洗面やキッチン等の水廻り設備でも良い。

図３、図４Ａ～４Ｅ、図５に示すように、本実施形態の継手カバー１０は、突出管路部１３を内包する管体状に形成され、側面に、管路連結部１４を貫通させる貫通孔１５ａが開けられた管状部１５と、管状部１５の一端に設けられた、フランジ部１２を覆う台座部１６と、を有し、管状部１５は、台座部１６の底面に沿う内面長さが、管路連結部１４における管路連結部１４及び突出管路部１３のフランジ部１２の表面に沿う外面長さ以上に形成されている。この継手カバー１０には、管状部１５の上端に上端開口１５ｂが開けられており、継手カバー１０を継手１１に装着したまま、突出管路部１３の操作部１３ａを操作できるようにしているが、継手カバー１０を継手１１から取り外せば、操作部１３ａを操作することができるので、必ずしも上端開口１５ｂを開ける必要はない。上端開口１５ｂの開口形状は、丸に限らず、角等の他の形状でも良い。

本実施形態において、継手カバー１０は、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）やポリカーボネート等の樹脂部材、陶器部材、ゴム部材等を用いた、例えば一体成形により、円盤状の台座部１６の上に筒体状の管状部１５が位置する一体的形状に形成されており、管状部１５の上端に開けられた上端開口１５ｂから台座部１６の下端開口１６ａまで貫通する、内部空間Ｓを有している（図５参照）。
本実施形態の管状部１５は、平面視（上面視）で、長軸と短軸を有する形状に形成されている。本実施形態において、管状部１５は、例えば、略円形開口からなる貫通孔１５ａ側が平面からなり、貫通孔１５ａ側の反対側面が、貫通孔１５ａ側の平面に連続して反対側面に凸の凸曲面からなる、平面視（上面視）で、貫通孔１５ａの中心線方向を長軸とする、長軸方向の一方側が直線で落とされた略楕円形状を有している（図３，４参照）。なお、平面視（上面視）で、長軸と短軸を有する形状は、長径と短径を有する楕円形状や略楕円形状等の各種曲面形状と共に、長辺と短辺を有する長方形状及び略長方形状も含むものとする。

本実施形態の継手カバー１０は、略楕円形状の管状部１５の貫通孔１５ａ側の平面が台座部１６の外周縁から離間し、略楕円形状の管状部１５の凸曲面部分が台座部１６の外周縁に接するように、平面視（上面視）で、管状部１５の長軸の中心が台座部１６の中心から管状部１５の長軸方向にずれて（オフセットして）位置する、オフセット状態になっている（図３，４Ｃ，４Ｅ参照）。
本実施形態において、管状部１５の上端開口１５ｂは、管状部１５の内部空間側に内部開口端１５ｃを位置させており、管状部１５に突出管路部１３が内包された際、突出管路部１３の軸方向上端は、収納された最後に内部開口端１５ｃに当接する。なお、突出管路部１３の内包時、軸方向上端が内部開口端１５ｃに当接しなくても良い。この内部開口端１５ｃを取り囲むように、管状部１５の内部空間の上端面に、内部開口端１５ｃに当接した突出管路部１３の上端部を外側から挟み込み固定状態にする、円環状のリブ１５ｄが、内部空間側に突出して設けられている。

本実施形態において、管状部１５の内部開口端１５ｃと、管状部１５に突出管路部１３が内包された際のフランジ部１２の上面との、管状部１５の内部空間における距離が、突出管路部１３を内包する管状部１５の内面高さとなる。
本実施形態において、この管状部１５の内面高さｈ１（図５参照）が、継手１１の突出管路部１３の管路長さｈ２（図２参照）以上に形成されており、台座部１６の底面に沿う内面長さａ１（図５参照）が、継手１１の管路連結部１４における管路連結部１４及び突出管路部１３のフランジ部１２の底面に沿う外面長さａ２（図２参照）以上に形成されている。この外面長さａ２とは、継手１１の平面視（上面視）における、管路連結部１４及び突出管路部１３の全体の長さ（長手方向長さ）である。

このため、本実施形態の管状部１５により、管路連結部１３及び突出管路部１４の上から管状部１５を被せて、継手１１の突出管路部１３と管路連結部１４を管状部１５の内部に収納して内包し、その後、管路連結部１４を貫通孔１５ａから突出させることができる。なお、継手１１の突出管路部１３と管路連結部１４を管状部１５の内部に収納して内包することができるのであれば、管状部１５は、平面視（上面視）で略楕円形状に限るものではなく、平面視（上面視）形状及び全体形状が、円形状、四角形状、三角形状等の他の形状でも良い。

本実施形態の貫通孔１５ａは、管状部１５の縦軸方向に沿う開口径が、管路連結部１４の外径長さ以上に形成されている。この貫通孔１５ａは、管状部１５の内面上端から開口上端までの長さが、継手１１の突出管路部１３の軸方向上端から管路連結部１４の上端までの長さに略一致するように、配置されている。更に、管状部１５の軸方向に沿う開口径が、例えば、管路連結部１４の外径ａ３（図２参照）及びフランジ部１２の底面からの高さｈ３（図２参照）を合わせた長さ以上に、即ち、管状部１５の軸方向を長軸とする略楕円形状に形成されている。なお、管路連結部１４の外径ａ３は、管路連結部１４が仰角で突出している場合、管路連結部１４の管路軸線方向における断面長さになる。
これにより、本実施形態の管状部１５は、継手１１の突出管路部１３と管路連結部１４を管状部１５の内部に収納した際、突出管路部１３の上端を管状部１５の内面上端に当接させた状態を含む、内面上端近傍に位置させた状態で、管路連結部１４が貫通孔１５ａ内に位置することになる。

本実施形態の台座部１６は、下端開口１６ａを開口とするフランジ部１２と相似形状の、フランジ部１２を収納する凹部１６ｂを有している（図５参照）。この台座部１６が有する凹部１６ａは、フランジ部１２と相似形状、即ち、フランジ部１２の外観形状である円盤形状と形状が略同一で、フランジ部１２全体を収納することができる、大きさが略同一或いはそれ以上に形成されている。このため、フランジ部１２を凹部１６ａ内に確実に収納することができる（図１参照）。なお、台座部１６は、フランジ部１２全体を収納することができるのであれば、フランジ部１２と相似形状に限るものではなく、平面形状が四角形状や楕円形状等、他の形状でも良い。

本実施形態において、台座部１６の凹部１６ｂは、内壁面に、空間内部に向かって突出する複数（本実施形態では、一例として３個）の突起１６ｃを設けて（図４Ｄ，５参照）、凹部１６ｂに収納した、継手１１のフランジ部１２に突起１６ｃが圧接状態になるようにし、台座部１６がフランジ部１２から外れ難くなるようにしている。
本実施形態の継手カバー１０は、平面視（上面視）で、管状部１５の長軸の中心が、台座部１６の中心から管状部１５の長軸方向にずれて（オフセットして）位置しているが、台座部１６の底面に沿う内面長さａ１（図５参照）、管路連結部１４及び突出管路部１３のフランジ部１２の底面に沿う外面長さａ２（図２参照）との関係から、継手カバー１０が最もコンパクトになるように設計されている。
即ち、管状部１５のオフセット量は、台座部１６の凹部１６ａの内壁面直径である凹部内径をａ４（図５参照）として、台座部１６の内面長さａ１の中心位置と凹部内径ａ４の中心位置との差に相当する（図５参照）。本実施形態では、管路連結部１４の、突出管路部１３からの突出長さをａ５（図２参照）として、この突出長さａ５を継手カバー１０の外周面から露出させたい分だけ、オフセットさせており、少なくとも、突出長さａ５の内の螺着部（ねじ切り部分）１４ａが全て露出するように、オフセットさせている（図１参照）。
また、管状部１５の内面長さａ１（図５参照）は、管路連結部１４及び突出管路部１３の外面長さａ２（図２参照）以上に形成されているが、内面長さａ１と外面長さａ２が、管路連結部１４及び突出管路部１３を収納可能な略同一（少し大きめも含む）の長さに形成されている場合、管状部１５、即ち、継手カバー１０を最もコンパクトに形成することができる。この場合、トイレ等の狭いところでも、邪魔にならずに設置することができ、継手カバー１０の収まりを良くすることができる。
また、貫通孔１５ａは、管状部１５の軸方向に沿う開口径が、管路連結部１４の外径ａ３（図２参照）及びフランジ部１２の底面からの高さｈ３（図２参照）を合わせた長さ以上に形成されているが、管状部１５の軸方向に沿う開口径が、外径ａ３及び高さｈ３を合わせた長さと略同一（少し大きめも含む）の長さに形成されている場合、管状部１５、即ち、継手カバー１０を最もコンパクトに形成することができる。
また、台座部１６が有する凹部１６ａは、フランジ部１２全体を収納することができる、大きさが略同一或いはそれ以上に形成されているが、凹部１６ａがフランジ部１２の大きさと略同一（少し大きめも含む）に形成されている場合、台座部１６、即ち、継手カバー１０を最もコンパクトに形成することができる。
また、管状部１５の円環状のリブ１５ｄが、突出管路部１３の上端部の大きさと略同一（少し大きめも含む）に形成されている場合、管状部１５、即ち、継手カバー１０を最もコンパクトに形成することができる。

次に、上記構成を有する本実施形態の継手カバー１０を、例えば、トイレ止水栓として機能する継手１１に装着する、装着手順を説明する。
図６Ａ～６Ｃに示すように、先ず、本実施形態の継手カバー１０を、貫通孔１５ａが管路連結部１４側に向くように位置合わせして、床面Ｆ上（面上）に突出する突出管路部１３の上から継手１１に被せる（図６Ａ、矢印参照）。これにより、管状部１５の内部に突出管路部１３と管路連結部１４を入り込ませて、台座部１６をフランジ部１２の上面に当接させた状態になり、管状部１５の内部に、管路連結部１４の突出端を貫通孔１５ａに位置させて、突出管路部１３と管路連結部１４の全体をそのまま収納して内包することができる（図６Ｂ参照）。このとき、突出管路部１３は、管状部１５の内部の、貫通孔１５ａ側の反対側面である凸曲面側に位置しており、操作部１３ａは、上端開口１５ｂからずれている（図６Ｂ参照）。
管状部１５の内部の凸曲面側に位置する突出管路部１３は、継手カバー１０が最もコンパクトに形成されていることで、継手１１の、管路連結部１４とは反対側の突出管路部１３の外周面（凸曲面）側が、管状部１５の内周面（凸曲面）に沿うように接触した状態になる。この接触した状態は、管状部１５が、平面視（上面視）で、貫通孔１５ａの中心線方向を長軸とする略楕円形状を有している（図３，４参照）ことにより可能になる。

続いて、フランジ部１２の上面の台座部１６を、貫通孔１５ａから管路連結部１４を貫通させるように、上面に沿って横に移動させ（図６Ｂ、矢印参照）、台座部１６の凹部１６ａにフランジ部１２が位置するように、台座部１６がフランジ部１２の全面を覆った状態にする（図６Ｃ参照）。これにより、突出管路部１３は、管状部１５の内部の凸曲面側から貫通孔１５ａ側に移動し、管路連結部１４の螺着部１４ａ略全体を貫通孔１５ａから突出させると共に、操作部１３ａが上端開口１５ｂに位置するように（図６Ｃ参照）、突出管路部１３の上端部がリブ１５ｄの略真下に位置している。このとき、管路連結部１４は貫通孔１５ａの下側に寄って位置しており、貫通孔１５ａの管路連結部１４の上側には、空間がある（図６Ｃ参照）。

続いて、継手カバー１０を、台座部１６の凹部１６ｂにフランジ部１２を入り込ませるように、略真下に押下げ（図６Ｃ、矢印参照）、凹部１６ｂにフランジ部１２の略全体を収納した状態にする。これにより、管状部１５の内部の突出管路部１３は、上端部が、内部開口端１５ｃに当接させて円環状のリブ１５ｄに外側から挟み込まれた固定状態になると共に、凹部１６ｂに収納したフランジ部１２に、外側から突起１６ｃが圧接状態になって、台座部１６がフランジ部１２に固定された状態になる（図１参照）。このとき、管路連結部１４は貫通孔１５ａの略中央に位置し、フランジ部１２はその略全体が台座部１６によって覆われている（図１参照）。

これにより、床面Ｆ上（面上）に突出し、床面Ｆ（面）に固定されるフランジ部１２を備えた突出管路部１３と、突出管路部１３の側面に突設されて突出管路部１３に連通する管路連結部１４とを有する継手１１に、継手カバー１０が装着され、継手カバー１０により、管路連結部１４を除いて継手１１が覆われた状態に、継手１１と継手カバー１０が組み合わされている継手構造が形成される（図１参照）。
継手１１に継手カバー１０が装着された後、略全体を貫通孔１５ａから突出させた、管路連結部１４の螺着部１４ａに、給水ホース（図示しない）を、例えばナットを用いて螺着させることにより、継手カバー１０が装着された継手１１を介して、床下に配置されている配管（図示しない）とトイレユニットの貯水タンク（図示しない）が接続・連通される。

このように、本実施形態の継手カバー１０により、円盤部材と交差配置された円筒部材からなる複雑な形状を有して、床面Ｆ上（面上）に突出する継手１１を、一つの継手カバー１０で、継手１１に被せた後の横方向と下方向への２回の移動のみで、継手１１に取り付けることができ、略継手形状に合わせた形状で継手１１の殆どを覆うことができる。
よって、本実施形態の継手カバー１０は、従来の、フランジ部分を覆うカバーに加え、フランジ部分以外を覆うカバーを用意する場合のように、２部品になって部材費が高くなり継ぎ目が見えて意匠上好ましくなく、装着が面倒になるということがなく、少ない部品点数で取付作業における工数増加を招かず、継手１１の殆どを覆うことができる。

また、本実施形態の継手カバー１０を継手１１に装着することで、例えばトイレユニットが設置された床面Ｆ上（面上）に突出し、床面Ｆのトイレ使用者の目に付き易い場所に配置されている、凹凸形状の継手１１を、滑らかな曲面形状で覆うことができるので、意匠上の効果が得られて見栄えがよくなると共に、例えは清掃用具がぶつかったときにも傷が付くのを防止することができる。また、継手１１の表面は、主として鋳肌面（ざらざらしている）からなり清掃時等に拭き取り難いが、継手カバー１０があると汚れが付き難くなり、更に清掃性もよくなる。
なお、本実施形態の継手１１にかかわらず、種々の形状や大きさからなる汎用の継手においても、その継手の管路長さｈ２、外部長さａ２、底面からの高さｈ３等に対応して、管状部１５の内面高さｈ１、台座部１６の底面に沿う内面長さａ１、貫通孔１５ａの管状部１５の内面上端から開口上端までの長さ等を調整すれば、対応する継手カバー１０を形成することができる。

また、継手カバー１０を、ゴム部材等の柔軟な部材により形成すれば、継手１１に接続・連通される給水ホースを、予め、継手カバー１０の貫通孔１５ａに通しておき、給水ホースを継手１１の管路連結部１４に接続・連通した後、柔軟性を利用して継手カバー１０を、突出管路部１３の上から継手１１に装着することも可能になる。
また、本実施形態においては、貫通孔１５ａに管路連結部１４を貫通させていたが、貫通孔１５ａの下部をそのまま台座部１６を含めて切り欠くことで、台座部１６を含めて略逆向きＵ字状の開口面を有する貫通孔としてもよい。この場合、継手１１に被せた継手カバー１０を、横にずらさなくても、管路連結部１４を貫通孔１５ａから外に出すことが可能になり、また、管状部１５をオフセットさせなくても良い。これにより、給水ホースを継手１１の管路連結部１４に接続・連通した後でも、継手カバー１０を継手１１に装着することが可能になる。

１０：継手カバー、 １１：継手、 １２：フランジ部、 １３：突出管路部、 １３ａ：操作部、 １４：管路連結部、 １４ａ：螺着部、 １５：管状部、 １５ａ：貫通孔、 １５ｂ：上端開口、 １５ｃ：内部開口端、 １５ｄ：リブ、 １６：台座部、 １６ａ：下端開口、 １６ｂ：凹部、 １６ｃ：突起、 Ｆ：床面、 Ｓ：内部空間、 ａ１：内部長さ、 ａ２：外部長さ、 ａ３：外径、 ｈ１：内面高さ、 ｈ２：管路長さ、 ｈ３：底面からの高さ

Claims (3)

1. 面上に突出し、前記面に固定されるフランジ部を備えた突出管路部と、前記突出管路部の側面に突設されて前記突出管路部に連通する管路連結部とを有する継手に、継手カバーが装着され、前記継手カバーにより前記継手の殆どが覆われた状態に、前記継手と前記継手カバーが組み合わされている、継手構造であって、
   前記継手カバーは、
   前記突出管路部を内包する管体状に形成され、側面に、前記管路連結部を貫通させる貫通孔が開けられた管状部と、
   前記管状部の一端に設けられた、前記フランジ部を覆う台座部と、を有し、
   前記管状部は、前記台座部の底面に沿う内面長さが、前記管路連結部における前記管路連結部及び前記突出管路部の前記フランジ部の表面に沿う外面長さ以上であり、
   前記管状部は、平面視で、長軸と短軸を有する形状に形成されて、前記管状部の長軸の中心と前記台座部の中心とがずれて位置する、オフセット状態になっていることを特徴とする、継手構造。
2. 前記貫通孔は、前記管状部の軸方向に沿う開口径が、前記管路連結部の外径及び前記フランジ部の底面からの高さを合わせた長さ以上である、請求項１に記載の継手構造。
3. 前記台座部は、下端面に開口し前記フランジ部と相似形状の、前記フランジ部を収納する凹部空間を有している、請求項１又は２に記載の継手構造。

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