JP7074510B2 - 調光フィルム用透明導電フィルム及び調光フィルム - Google Patents
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Description
基材フィルムは、高い光透過性を有することが好ましい。従って、基材フィルムの材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリオレフィン、ポリエーテルサルフォン、ポリスルホン、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリアリレート、ポリアミド、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、トリアセチルセルロース、及びセルロースナノファイバー等が挙げられる。上記基材フィルムの材料は、単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。
導電層は、光透過性を有する導電性材料により形成されている。上記導電性材料としては、特に限定されないが、例えば、IZO(インジウム亜鉛酸化物)及びITO(インジウムスズ酸化物)などのIn系酸化物、SnO2及びFTO(フッ素ドープ酸化スズ)などのSn系酸化物、AZO(アルミニウム亜鉛酸化物)及びGZO(ガリウム亜鉛酸化物)などのZn系酸化物、ナトリウム、ナトリウム-カリウム合金、リチウム、マグネシウム、アルミニウム、マグネシウム-銀混合物、マグネシウム-インジウム混合物、アルミニウム-リチウム合金、Al/Al2O3混合物、Al/LiF混合物、金等の金属、CuI、Agナノワイヤー(AgNW)、カーボンナノチューブ(CNT)並びに導電性透明ポリマー等が挙げられる。上記導電性材料は、単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。
上記導電層と上記基材フィルムとの間に、アンダーコート層が配置されていてもよい。上記アンダーコート層は、例えば、屈折率調整層である。上記アンダーコート層が配置されることにより、導電層と基材フィルム(基材フィルムがハードコート層を有する場合は、導電層とハードコート層)との間の屈折率の差を小さくすることができるので、透明導電フィルムの光透過性をより一層高めることができる。
上記基材フィルムの上記導電層側とは反対の表面上(他方の表面上)に保護フィルムが配置されていてもよい。
本発明に係る調光フィルムは、第1の透明導電フィルムと、第2の透明導電フィルムと、調光層とを備える。上記調光層は、上記第1の透明導電フィルムと上記第2の透明導電フィルムとの間に配置されている。本発明に係る調光フィルムでは、上記第1の透明導電フィルム及び上記第2の透明導電フィルムの内の少なくとも一方が、本発明に係る透明導電フィルムである。上記第1の透明導電フィルム及び上記第2の透明導電フィルムの一方が、本発明に係る透明導電フィルムであってもよく、上記第1の透明導電フィルム及び上記第2の透明導電フィルムの双方が、本発明に係る透明導電フィルムであってもよい。
透明導電フィルムの作製:
基材フィルムとして、厚み50μmのPETフィルムを用意した。PETフィルムの一方の面にジルコニア粒子を分散したアクリル系ハードコート樹脂を塗布し、厚み1.0μmのハードコート層1を形成した。PETフィルムの他方の面に、アクリル系ハードコート樹脂を塗布し、厚み1.0μmのハードコート層2を形成した。このようにして、両面ハードコートフィルムを得た。
液晶成分として4-シアノ-4’-ペンチルビフェニル120重量部及び4’-[4β-ペンチルシクロヘキサン-1α-イル]ビフェニル-4-カルボニトリル30重量部を用いた。バインダー樹脂としてメタクリル酸-2-ヒドロキシエチル110重量部及びアクリル酸-2-エチルヘキシル40重量部を用いた。上記液晶成分と、上記バインダー樹脂と、光重合開始剤(BASF社製「Irgacure 184」)2重量部と、調光層の厚みを調整するギャップ材として粒径20μmのアクリル樹脂粒子(積水化学工業社製、ミクロパール)1重量部とを混合し、調光層を得た。上記光透過性導電フィルムを導電層側が向かい合うように2枚重ねラミネーター(テスター産業社製、小型ラミネーター)にセットし、調光層を間に流し込んで貼り合わせを行った。得られた積層フィルムをUVランプにて、150W/m2及び10分の条件で硬化させることで、調光フィルムを得た。
導電層の形成条件(O2圧力)及びアニール処理条件(加熱温度及び加熱時間)を下記の表1に示すように設定したこと以外は実施例1と同様にして、透明導電フィルム及び調光フィルムを得た。
導電層としてアルミニウム亜鉛酸化物(AZO)を用いたこと以外は実施例1と同様にして、透明導電フィルム及び調光フィルムを得た。ターゲットとしては、Al2O5が2重量%のAZO焼結体ターゲットを用いた。導電層(アルミニウム亜鉛酸化物層)の厚みは17nmであった。
(1)水接触角
得られた透明導電フィルムにおいて、水接触角計(協和界面科学社製「DM500」)を用いて水接触角を測定した。具体的には透明導電フィルムの導電層の上記基材フィルム側とは反対の表面へ純水1μlを滴下した。滴下してから1秒後の純水と導電層の表面とのなす角度を水接触角とした。
上記調光フィルムの貼り合せ時に、透明導電フィルムと調光層との貼り合せむらが発生するか否かを評価した。貼り合せむらとは、調光フィルムを透過光で見た際に、スジ状や斑点状の濃淡が見えることをいう。
○:透明導電フィルムと調光層との貼り合せむらが発生していない
×:透明導電フィルムと調光層との貼り合せむらが発生している
得られた調光フィルムにおいて、調光フィルムを構成する透明導電フィルム2枚を180°方向に引き剥がしたときの剥離時の強度をピール強度とした。ピール強度は引っ張り試験機で測定することにより求めた。引っ張り試験機としては島津製作所社製「EZ Test」を用いて測定した。調光フィルムを1inchの幅にカットして測定を行った。剥離する速度は100mm/minとした。
得られた透明導電フィルムの導電層の表面抵抗値(シート抵抗値)を、抵抗率計(三菱化学アナリテック社製「ロレスタAX MCP-T370」)を用いて、JIS K 7194に基づいて、測定した。
得られた透明導電フィルムの波長550nmにおける全光線透過率を、ヘーズメーター(日本電色工業社製「NDH-2000」)を用いて、JIS K7105に基づいて、測定した。
得られた透明導電フィルムのヘイズ値を、ヘーズメーター(日本電色工業社製「NDH-2000」)を用いて、JIS K7136に基づいて、測定した。
11…基材フィルム
11a…第1の表面
11b…第2の表面
12…導電層
21…調光フィルム
31…調光層
Claims (5)
- 調光フィルムに用いられる透明導電フィルム(但し、導電性材料と重合性樹脂とを含む導電層を有する透明導電フィルムを除く)であって、
基材フィルムと、前記基材フィルムの一方の表面側に配置されている導電層とを有し、
前記導電層の前記基材フィルム側とは反対の表面の水接触角が70°以上、88°以下であり、
アクリル樹脂を含む調光層に前記導電層が接するように用いられる、調光フィルム用透明導電フィルム。 - 前記導電層が、インジウムスズ酸化物、インジウム亜鉛酸化物、二酸化スズ、フッ素ドープ酸化スズ、アルミニウム亜鉛酸化物及びガリウム亜鉛酸化物からなる群より選択される少なくとも1種の導電性材料により形成される、請求項1に記載の調光フィルム用透明導電フィルム。
- 前記導電層の厚みが50nm以下である、請求項1又は2に記載の調光フィルム用透明導電フィルム。
- 第1の透明導電フィルムと、
第2の透明導電フィルムと、
前記第1の透明導電フィルムと前記第2の透明導電フィルムとの間に配置された調光層とを備え、
前記調光層がアクリル樹脂を含み、
前記第1の透明導電フィルム及び前記第2の透明導電フィルムの内の少なくとも一方が、請求項1~3のいずれか1項に記載の調光フィルム用透明導電フィルムであり、
前記調光層に前記調光フィルム用透明導電フィルムの前記導電層が接する、調光フィルム。 - 前記調光層に対する前記調光フィルム用透明導電フィルムのピール強度が3.0N/0.0254m以上である、請求項4に記載の調光フィルム。
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