JP7070471B2 - 押え装置 - Google Patents

Description

本発明は、ミシンの押え棒に取付可能な押え装置に関する。

従来、カウチング用の押え装置を取り付けたミシンを用い、毛糸等のコードを被縫製物に縫い付けることで、被縫製物に模様を形成するカウチングが知られている。カウチング用の押え装置は、コードを挿通する挿通孔を有し、ミシンの押え棒に取り付けられる（例えば、特許文献１参照）。該押え装置は、調整ネジを回転することで、押え棒と挿通孔との前後方向の相対位置を変更できる。

実用新案登録第３２１０３５９号公報

上記従来の押え装置では、作業者がミシンの前側にいる状態で調整ネジを回転する時、押え棒に対する挿通孔の前後方向の相対位置を確認しにくく、ミシンの左側にいる状態で調整ネジを回転する時、調整ネジを回転する作業がやりにくい。つまり従来の押え装置では、押え棒と挿通孔との相対位置を調整する作業が繁雑である。

本発明は、コードが挿通される挿通孔を有し、ミシンの押え棒に取り付けられる押え装置であって、押え棒と、挿通孔との相対位置を調整する作業が容易な押え装置を提供することである。

本発明の一態様に係る押え装置は、ミシンが有する、第一方向に延びる押え棒に取り付けられる取付部と、前記第一方向と交差する第二方向に延びる軸とを有する取付体と、前記軸の一端と螺合し、前記軸に対し、前記第二方向を回転中心として回転する調整部材と、コードが挿通される挿通孔であって、前記第一方向に貫通する前記挿通孔と、前記軸が挿通される挿通部とを有し、前記調整部材の回転に応じて、前記軸に沿って前記取付体に対し前記第二方向に移動するよう構成された押え体と、前記調整部材と当接して前記調整部材の回転を抑制する抑制体とを備え、前記押え体の前記挿通部は、貫通孔であり、前記取付体の前記軸は、前記挿通部に挿通され、前記抑制体は、前記調整部材が回転可能に係合する係合部と、前記第一方向及び前記第二方向との各々に交差する第三方向に凹んだ凹部とを有し、当該凹部に前記取付体と前記押え体とを配置し、前記押え体を保持する。

本態様に係る押え装置は、押え体が、取付体に対し取付体の軸の延設方向と同じ第二方向に移動するので、作業者が調整部材を回転しながら、押え棒に対する挿通孔の第二方向の相対位置を確認しやすい。故に押え装置は、従来の装置に比べ、作業者によるミシンの押え棒と、挿通孔との相対位置を調整する作業を簡単にできる。

押え装置２及び移動部４０が装着されたミシン１の斜視図である。 押え装置２の斜視図である。 押え装置２の分解斜視図である。 押え装置２の平面図である。 抑制体９の底面図である。 抑制体９の左側面図である。 抑制体９の係合部９６と調整部材４との係合状態の説明図である。 抑制体９の係合部９６と調整部材４との係合状態の説明図である。 取付体３と、押え部５９との相対位置の説明図である。 変形例の押え装置２の右側面図である。

本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。図１を参照して、押え装置２及び移動部４０が装着されたミシン１の物理的構成を説明する。図１の上下方向、右下側、左上側、左下側、及び右上側が、各々、押え装置２及び移動部４０が装着されたミシン１の上下方向、前方、後方、左方、及び右方である。ベッド部１１及びアーム部１３の長手方向がミシン１の左右方向である。脚柱部１２が配置されている側が右側である。脚柱部１２の伸長方向がミシン１の上下方向である。

図１に示すように、ミシン１は、ベッド部１１、脚柱部１２、アーム部１３、及び頭部１４を備える。ベッド部１１は、左右方向に延びるミシン１の土台部である。脚柱部１２は、ベッド部１１の右端部から上方へ立設されている。アーム部１３は、ベッド部１１に対向して脚柱部１２の上端から左方へ延びる。頭部１４は、アーム部１３の左先端部に連結する部位である。

ミシン１は、ベッド部１１内に、図示しない送り歯、送り機構、及び釜機構等を備える。送り歯は、刺繍縫製ではない通常の縫製時に、送り機構によって駆動され、被縫製物を所定の移動量で移動させる。釜機構は、ベッド部１１の上面に設けられた針板１７の下方において上糸（図示略）を下糸（図示略）に絡ませる。

脚柱部１２の前面には、ＬＣＤ１５が設けられている。ＬＣＤ１５は、コマンド、イラスト、設定値、及びメッセージ等の様々な項目を含む画像を表示する。ＬＣＤ１５の前面側には、押圧された位置を検知可能なタッチパネル２６が設けられている。ユーザが、指又はスタイラスペン（図示略）を用いてタッチパネル２６の押圧操作を行うと、タッチパネル２６は押圧位置を検知する。ミシン１の制御部（図示略）は、検知された押圧位置に基づき、画像中で選択された項目を認識する。脚柱部１２は、内部にミシンモータ（図示略）を備える。

アーム部１３の上部には、開閉可能なカバー１６が設けられる。図１は、カバー１６が開かれた状態を示す。カバー１６が閉じられた場合のカバー１６の下方（つまり、アーム部１３の内部）には、糸収容部１８が設けられる。糸収容部１８は、上糸が巻回された糸駒２０を収容可能である。開かれた状態のカバー１６は、糸立装置１０を取り外し可能に装着できる。糸立装置１０は、２つの糸駒を保持可能であり、且つ、それぞれ糸駒から供給される上糸をミシン１の縫針７に向けて案内できる。カウチング模様縫製時には、糸立装置１０は、毛糸、飾り紐等のコードＣをコードＣの供給源（図示略）から押え装置２に向けて案内できる。コードＣの供給源は、例えば、コードＣを巻回したロール等であり、開かれた状態のカバー１６の糸収容部１８の右方、又はミシン１の近傍に配置される。アーム部１３内部には、左右方向に延びる主軸（図示略）が設けられている。主軸は、ミシンモータにより回転駆動される。アーム部１３の前面左下部には、スタート／ストップスイッチ２９を含む各種スイッチが設けられている。スタート／ストップスイッチ２９は、ミシン１の運転を開始又は停止させる、即ち、縫製開始又は停止の指示を入力するのに使用される。

頭部１４には、針棒６、針棒上下動機構、押え棒８等が設けられる。針棒６は上下方向に延びる。針棒６の下端には、縫針７が取り外し可能に装着される。針棒上下動機構は、主軸の回転により、針棒６を上下方向に駆動させる。押え棒８は針棒６の後方において上下方向に延びる。押え棒８の下端部には、押え装置２が取り外し可能に取り付けられる。押え装置２は、刺繍枠５０を用いた刺繍縫製時に、針棒６の上下動と同期して間欠的に被縫製物を押える。押え装置２の詳細は後述する。カバー１６が開かれた状態において、頭部１４の左方にはガイド部材３０を取り外し可能に装着できる。ガイド部材３０は、上下方向に延び、コードＣを押え装置２に向けて案内できる。

移動部４０は、ミシン１のベッド部１１に対して取り外し可能に装着される。移動部４０は、本体部４１、キャリッジ４２、及びホルダを備える。キャリッジ４２は本体部４１に対し左右方向に移動可能である。ホルダは、キャリッジ４２の右方において、キャリッジ４２に対し前後方向に移動可能に支持される。ホルダは、シート状の被縫製物（例えば、加工布）を保持する刺繍枠５０を取り外し可能に装着する。刺繍枠５０は、第一枠５１及び第二枠５２を備え、第一枠５１と第二枠５２とで被縫製物を挟持できる。刺繍枠５０を用いた刺繍縫製時には、移動部４０は、キャリッジ４２のホルダに装着された刺繍枠５０を、固有のＸＹ座標系（刺繍座標系）で示される位置に移動可能である。

図２から図８を参照して、押え装置２を説明する。押え装置２は、移動部４０に装着された刺繍枠５０を用いてカウチング模様を縫製する時に使用される、金属製の押え装置である。図２から図４に示すように、押え装置２は、取付体３、調整部材４、及び押え体５を備える。押え装置２は、更に、抑制体９、及び回転止め部材２７を備える。

取付体３は、押え装置２を押え棒８の下端に取り付けるための部位である。取付体３は、取付部３１及び軸４７を備える。取付体３は、更に、支持部３２、３３、及びガイド２１を備える。取付部３１は、ミシン１が有する、上下方向に延びる押え棒８に取り付けられる。取付部３１は、上下方向に延び、凹部３４、３５を有する。凹部３４は取付部３１の右端部から左方に凹んだ部位である。凹部３４は、取付部３１の上端まで延びる。凹部３５は、取付部３１の上下方向略中心付近において、前端から後方に凹んだ部位である。凹部３５は凹部３４と連通する。押え装置２は、凹部３４に押え棒８を配置した状態で、凹部３５に挿通した左右方向に延びるネジ６７（図１参照）が押え棒８に設けたネジ孔に螺合されることで、押え棒８に取り外し可能に装着される。支持部３２は、取付部３１の後方において前後方向に延びる直方体状である。支持部３２は支持部３２の上端から下方に凹んだ孔３７を有する。支持部３２は、孔３７に、ガイド２１の下端を挿通した状態で、ガイド２１を支持する。

ガイド２１は、後述の押え体５の挿通孔６０に対し、左方から挿通孔６０にコードＣを案内できる。ガイド２１は、棒状の金属部材を屈曲させた部材であり、装着部２２、支持部２３、及びループ部２４を備える。装着部２２は、上下方向に延びる。装着部２２の下端は孔３７に挿通される。支持部２３は、装着部２２の上端から前方に折り曲げられた後、更に左方に折り曲げられた、左右方向に延びる部分である。支持部２３の長さは、装着部２２の長さよりも長い。ループ部２４の一端（右端）は支持部２３の左端と連結する。ループ部２４は、ループ部２４の右端から平面視反時計回りに円状に折り曲げられた部位である。ループ部２４の他端２５は、前後方向において、装着部２２と、支持部２３との間にある。ループ部２４の他端２５は、上下方向において、支持部２３よりも上方に位置する。ループ部２４は挿通孔６０の左やや後方に位置する。ループ部２４の前後方向の延設範囲の少なくとも一部は、取付部３１の前後方向の延設範囲と重なる。カウチング模様縫製時、ループ部２４によって囲まれる孔には、コードＣが挿通される。図４に示すように、平面視において、ループ部２４によって囲まれる円の中心と、押え体５の挿通孔６０の中心との間の前後方向の長さは、左右方向の長さよりも小さい。

図３に示すように、軸４７は、前後方向と交差する左右方向に延びる棒状の部材である。軸４７は、穴４９及び雄ネジ部４８を有する。穴４９は、軸４７の左右方向の中心付近に位置する。穴４９は軸４７を前後方向に貫通する。雄ネジ部４８は、軸４７の右端部に設けた部位であり、外周にネジ山を有する。支持部３３は、取付部３１の下方に設け、軸４７を支持する。支持部３３は、第一貫通孔３８及び第二貫通孔３９を備える。第一貫通孔３８は、支持部３３を左右方向に貫通し、軸４７を挿通する、左側面視円状の孔である。第二貫通孔３９は、上下方向及び左右方向との各々に交差する前後方向に延びる、背面視円状の孔である。第二貫通孔３９は、第一貫通孔３８と繋がる。第二貫通孔３９の延設方向は、第一貫通孔３８の延設方向と直交する。第二貫通孔３９は、第一貫通孔３８から後方に支持部３３を貫通しているが、第一貫通孔３８から前方には支持部３３を貫通していない、第一貫通孔３８の径は、第二貫通孔３９の径よりも大きい。

図２から図４に示すように、調整部材４は、軸４７の右端側の雄ネジ部４８と螺合する。詳細には、調整部材４は、左端部に、雄ネジ部４８と螺合する雌ネジ部６８（図７参照）を有する。調整部材４は、調整部材４の回転に応じて、押え体５と調整部材４との左右方向の相対位置を同じ位置に維持した状態で、取付体３の軸４７と調整部材４との左右方向の相対位置を変更する。調整部材４は第一壁部４４、第二壁部４５、凹部４３、及び係合部４６を有する。第一壁部４４と、第二壁部４５とは、左右方向に並ぶ、調整部材４の回転中心から離れる側に突出した鍔状の部位である。第一壁部４４は、第二壁部４５の左側にある。凹部４３は、第一壁部４４と、第二壁部４５との間に位置する。調整部材４は、第一壁部４４と、第二壁部４５との間の凹部４３において後述の抑制体９の係合部９６と係合する。係合部４６は、調整部材４の右端に設けられた部位である。係合部４６は、第二壁部４５の右側に配置され、調整部材４を回転させるための治具と係合する溝を有する。

押え体５は、調整部材４の回転に応じて、軸４７に沿って取付体３に対し左右方向に移動するよう構成される。押え体５は、装着部６５及び押え部５９を備える。装着部６５は、押え体５を取付体３に装着する部位である。装着部６５は、左壁５３、右壁５４、及び後壁５５を有する。左壁５３は、右壁５４に対し略平行に延びる。左壁５３の後端は後壁５５の左端と連結し、右壁５４の後端は後壁５５の右端と連結する。装着部６５は、平面視、左壁５３、右壁５４、及び後壁５５によって三方が囲まれた、後方に凹む凹部６６を備える。左壁５３は、左右方向に貫通する、左側面視円状の挿通部５６を有する。右壁５４は左右方向に貫通する、左側面視、挿通部５６と同様の円状の挿通部５７を有する。後壁５５は、左右方向に延びる長孔５８を有する。挿通部５６、５７は、軸４７を挿通する。挿通部５６、５７に軸４７が挿通された状態では、取付体３の支持部３３は、左壁５３と右壁５４との間、つまり、凹部６６に配置される。右壁５４は、座金６３を介して調整部材４の第一壁部４４と当接する。

押え部５９は、装着部６５の前下方から前方に延びる。押え部５９は、挿通孔６０、及びネジ孔６１を有する。挿通孔６０は、押え部５９の前端部に設けた平面視円状の貫通孔である。挿通孔６０には、針棒６の下端に装着された縫針７と、ガイド２１のループ部２４を経たコードＣとが挿通される。押え棒８に対する挿通孔６０の左右方向の位置は、調整部材４により調整可能である。ネジ孔６１は押え部５９の後右部に設けた左右方向に延びるネジ孔である。

図２から図８に示すように、抑制体９は、調整部材４と当接して調整部材４の回転を抑制する。抑制体９は、左壁９１、右壁９２、及び後壁９３を有し、平面視、前方が開放するＵ字状に屈曲された板バネである。左壁９１の後端は後壁９３の左端と連結し、右壁９２の後端は後壁９３の右端と連結する。左壁９１と、右壁９２との左右方向の距離は、後側ほど、前側に比べ長い。

抑制体９は、孔９４、９５、９７、係合部９６、及び凹部９８を備える。孔９４は、左壁９１を左右方向に貫通する前後方向に長い楕円状の孔である。孔９５は後壁９３を貫通する左右方向に延びる長孔である。孔９７は、右壁９２の前下部に設けた、左側面視円状の貫通孔である。係合部９６は、右壁９２の前端から後方に円弧状に切り欠かれた部位である。係合部９６の円弧の径は、第一壁部４４及び第二壁部４５の外周がなす円弧の径よりも小さい。係合部９６は、凹部４３と当接する。図７及び図８に示すように、係合部９６は、第一壁部４４と、第二壁部４５との間において調整部材４と係合する。係合部９６と、調整部材４とが係合した状態では、右壁９２の一部が、第一壁部４４と、第二壁部４５との間に位置し、調整部材４は左右方向を中心に回転可能である。図５に示すように、凹部９８は、左壁９１、右壁９２、及び後壁９３によって三方が囲まれた、平面視後方に凹む部位である。

図２及び図４に示すように、抑制体９は、凹部９８に取付体３と押え体５とを配置し、押え体５を保持する。具体的には、抑制体９は、凹部９８に押え体５の装着部６５を配置し、軸４７が挿通部５６、５７に挿通された押え体５を左右方向において挟持する。この時、左壁９１は左壁５３の左方に配置される。右壁９２は右壁５４の右方に配置され、調整部材４を右壁５４側（つまり、左方）に付勢する。後壁９３は、後壁５５の後方に配置される。軸４７は、孔９４、係合部９６に挿通される。抑制体９は、孔９７に挿通され、ネジ孔６１と螺合したネジ６２により押え体５に固定される。つまり、調整部材４は、抑制体９を介し、押え体５に回転可能に固定される。

図３に示すように、回転止め部材２７は、取付体３に接続され、軸４７を中心とした押え体５の回転を規制する。回転止め部材２７は、前後方向に延びるピンであり、押え体５の長孔５８に挿通され、取付体３に接続されている。詳細には、回転止め部材２７は、筒状部材２８が外挿された状態で、抑制体９の孔９５、押え体５の長孔５８、及び第二貫通孔３９に後方から挿通され、軸４７に設けられた穴４９に挿入される。回転止め部材２７は、支持部３３が、軸４７に対し左右方向に移動したり、軸４７周りに回転したりすることを規制する。回転止め部材２７は、押え体５が、軸４７に対し左右方向に移動することを規制しないが、押え体５が、軸４７周りに回転することを規制する。詳細には、軸４７を中心として押え体５が回転しようとした時、長孔５８が、軸４７に挿入された回転止め部材２７に当接し、軸４７を中心として押え体５が回転することが規制される。

図９を参照し、ミシン１の押え棒８（取付体３）と、挿通孔６０との相対位置を調整する作業について説明する。作業者は、例えば、ミシン１の前面に位置した状態で、治具を用いて調整部材４を回転させる。調整部材４の回転に応じて、押え体５と調整部材４との左右方向の相対位置が同じ位置に維持された状態で、取付体３の軸４７と調整部材４との左右方向の相対位置が変更される。取付体３は押え棒８に固定されているので、調整部材４の回転に応じて、押え棒８に対する取付体３の位置は変更されない。押え体５は、調整部材４の回転に応じて、押え棒８に対して軸４７に沿って移動する。図９（Ａ）は、押え体５が押え体５の移動可能範囲の左端部に位置する場合を示す。図９（Ａ）では、取付体３の支持部３３は、押え体５の右壁５４と当接し、左壁５３から離れている。図９（Ｂ）は、押え体５が移動可能範囲の、左右方向の中心に位置する場合を示す。図９（Ｂ）では、取付体３の支持部３３は、押え体５の左壁５３と、右壁５４との間の中心に位置し、左壁５３及び右壁５４の双方から離れている。図９（Ｃ）は、押え体５が移動可能範囲の、右端部に位置する場合を示す。図９（Ｃ）では、取付体３の支持部３３は、押え体５の左壁５３と当接し、右壁５４から離れている。押え装置２は、押え体５が、取付体３に対し取付体３の軸４７の延設方向と同じ左右方向に移動するので、作業者が調整部材４を回転しながら、押え棒８に対する挿通孔６０の左右方向の相対位置を確認しやすい。作業者は、ミシン１の押え棒８と、挿通孔６０との相対位置が適切な位置となったと判断した時、調整作業を終了させる。

図１を参照して、押え装置２と、移動部４０に装着された刺繍枠５０とを用いて、ミシン１でカウチング模様を縫製する場合の操作の一例を説明する。作業者は通常の刺繍縫製と同様に上糸と下糸をミシン１に装着する。作業者は被縫製物を装着した刺繍枠５０を移動部４０に装着する。作業者は押え棒８に押え装置２を取り付ける。作業者は、治具を用いて調整部材４を左右方向周りに回転させて、押え棒８に対する挿通孔６０の左右方向の位置を調整する。作業者はコードＣを糸立装置１０、ガイド部材３０、ループ部２４に掛け、挿通孔６０に上側から通す。作業者は、カウチング模様を縫製するための模様データを選択後、スタート／ストップスイッチ２９を選択することで、縫製開始の指示を入力する。ミシン１の制御部は縫製開始の指示を取得したことに応じて、模様データに従って、移動部４０及び針棒上下動機構を駆動し、コードＣを被縫製物に縫い付けて被縫製物に模様を形成する。

上記実施形態の押え装置２において、押え装置２、取付部３１、軸４７、取付体３、調整部材４、挿通孔６０、及び押え体５は各々、本発明の押え装置、取付部、軸、取付体、調整部材、挿通孔、及び押え体の一例である。抑制体９、係合部９６、凹部９８、第一壁部４４、第二壁部４５、回転止め部材２７、長孔５８、穴４９、第一貫通孔３８、第二貫通孔３９、及びガイド２１は各々、本発明の抑制体、係合部、凹部、第一壁部、第二壁部、回転止め部材、長孔、穴、第一貫通孔、第二貫通、及びガイドの一例である。挿通部５６、５７は、本発明の挿通部の一例である。上下方向、左右方向、及び後方は、本発明の第一方向、第二方向、及び第三方向の一例である。

上記実施形態の押え装置２は、押え体５が、取付体３に対し取付体３の軸４７の延設方向と同じ左右方向に移動するので、作業者が調整部材４を回転しながら、押え棒８に対する挿通孔６０の左右方向の相対位置を確認しやすい。故に押え装置２は、従来の装置に比べ、作業者によるミシン１の押え棒８と、挿通孔６０との相対位置を調整する作業を簡単にできる。

調整部材４は、押え体５に固定され、調整部材４の回転に応じて、押え体５と調整部材４との左右方向の相対位置を同じ位置に維持した状態で、取付体３の軸４７と調整部材４との左右方向の相対位置を変更する。押え装置２は、取付体３に対し、調整部材４及び押え体５を一体的に移動させることができる。

押え装置２は、調整部材４と当接して調整部材４の回転を抑制する抑制体９を備える。押え装置２は、抑制体９により、調整部材４が縫製時の震動等に起因して回転することを抑制できる。故に押え装置２は、抑制体９がない装置に比べ、縫製中にミシン１の押え棒８と、挿通孔６０との相対位置が変更される可能性を低減できる。

押え体５の挿通部５６、５７は、貫通孔である。取付体３の軸４７は、挿通部５６、５７に挿通される。抑制体９は、調整部材４が回転可能に係合する係合部９６と、後方に凹んだ凹部９８とを有する。抑制体９は、凹部９８に取付体３と押え体５とを配置し、押え体５を保持する。押え装置２では、抑制体９が調整部材４と係合し、且つ、押え体５を保持している。調整部材４を回転した時、調整部材４と、押え体５との相対位置は変更されないが、調整部材４と、取付体３との相対位置が変更される。故に、押え装置２は比較的簡単な構成により、調整部材４を回転することで、ミシン１の押え棒８と、挿通孔６０との相対位置を調整できる。押え体５は、凹部６６に取付体３の支持部３３を配置し、左壁５３の挿通部５６と、右壁５４の挿通部５７との各々に挿通された軸４７によって支持される。故に、押え装置２は、押え体５が一点で支持される装置に比べ、押え体５の左右方向の傾きが安定しやすい。

調整部材４は、左右方向に並ぶ第一壁部４４と、第二壁部４５とを有し、第一壁部４４と、第二壁部４５との間において係合部９６と係合する。押え装置２の抑制体９は、押え棒８に対し調整部材４を左方側に移動する場合と、右方側に移動する場合との双方において、調整部材４と、抑制体９の係合部９６との係合を維持できる。故に押え装置２は、調整部材４と、抑制体９の係合部９６との係合が解除されることに起因して、縫製中にミシン１の押え棒８と、挿通孔６０との相対位置が変更される可能性を低減できる。抑制体９の右壁９２は、調整部材４の第一壁部４４を取付体３の支持部３３側（左方）に付勢する。故に押え装置２は、調整部材４を取付体３の支持部３３側に付勢しない装置に比べ、調整部材４の回転を好適に抑制できる。

刺繍枠５０を利用してカウチング模様を縫製する場合、押え部５９は刺繍枠５０に保持された被縫製物と略平行に配置されることが好ましく、押え部５９が軸４７に対して回転することは好ましくない。これに対し、押え装置２は、取付体３に接続され、軸４７を中心とした押え体５の回転を規制する回転止め部材２７を備える。押え装置２は、縫製時に押え体５が軸４７を中心に回転することを規制できる。故に押え装置２は、押え体５が軸４７を中心に回転することに起因して、縫製中にミシン１の押え棒８と、挿通孔６０との相対位置が変更される可能性を低減できる。

押え装置２の押え体５は、左右方向に延びる長孔５８を有する。回転止め部材２７は、長孔５８に挿通され、取付体３に接続されている。故に、押え装置２は、押え体５が軸４７を中心に回転することを規制するための構成を比較的簡単にできる。

取付体３は、左右方向に延び、穴４９を有する軸４７と、左右方向に貫通し、軸４７を挿通する第一貫通孔３８と、第一貫通孔３８と繋がり、上下方向及び左右方向との各々に交差する後方に延びる第二貫通孔３９とを有する。回転止め部材２７は、押え体５の長孔５８及び第二貫通孔３９に挿通され、軸４７に設けられた穴４９に挿入される。故に、押え装置２は、押え体５が軸４７を中心に回転することを規制するための構成を比較的簡単にできる。

取付体３は、挿通孔６０に対し、左方から挿通孔６０にコードＣを案内するガイド２１を有する。挿通孔６０に挿通されるコードＣは、コードＣの供給源から挿通孔６０に向かって引っ張られる。このため、一般に、挿通孔６０に対してコードＣが供給される供給方向の位置における、押え棒８に対する挿通孔６０の相対位置を調整することが特に重要である。該押え装置２は、ガイド２１により挿通孔６０に挿通されるコードＣの供給方向を左右方向に規定できる。ループ部２４は、押え体５の挿通孔６０の左やや後方に位置する。一方、上糸は、縫針７に対し、右前方から供給される。押え装置２が装着されたミシン１は、コードＣの挿通孔６０までの供給経路は、上糸の供給経路と重ならず、コードＣと上糸が絡みにくい。

本発明の押え装置は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更が加えられてもよい。例えば、以下の変形が適宜加えられてもよい。

押え装置２を装着可能なミシン１の構成は適宜変更してよい。ミシン１は、被縫製物を保持した刺繍枠を針棒に対して移動させることにより、刺繍縫製可能なミシンであればよく、刺繍専用ミシン、工業用ミシン及び多針ミシンであってもよい。刺繍枠５０の形状及び大きさは適宜変更されてよく、例えば、円状、楕円状等であってもよい。

取付体３の形状、構成等は適宜変更されてよい。取付体３の軸４７の延設方向は押え棒８の延設方向と交差する方向であればよく、適宜変更されてよい。取付体３の軸４７は、取付部３１と一体に形成されてもよい。調整部材４は、軸４７と螺合すればよい。例えば、調整部材４は、第一壁部４４と、第二壁部４５との少なくとも何れかを省略してよい。押え体５の形状、構成等は適宜変更されてよい。

軸４７は、取付部３１に対して移動可能に挿通され、押え体５に対して移動不能に挿通されてもよく、その場合調整部材４は、調整部材４の回転に応じて、取付体３の軸４７と調整部材４との左右方向の相対位置を同じに維持した状態で、押え体５と調整部材４との左右方向の相対位置を変更可能でもよい。調整部材４は、雄ネジ部を有する調整ネジであってもよく、その場合取付体３の軸４７は当該雄ネジ部と螺合する雌ネジ部を有してもよい。押え装置２は、取付体３の軸４７と当接することで、当該軸４７と螺合する調整部材４の回転を抑制する抑制体を備えてもよい。押え体５の挿通部５６、５７は、取付体３の軸４７を挿通可能であればよく、例えば、軸４７の延設方向に貫通する任意の形状の貫通孔であってもよいし、切り欠きであってもよい。

抑制体９は省略されてもよい。抑制体９は、調整部材４と当接した部位の摩擦力で、調整部材４が回転することを抑制する部材であってもよい。押え装置２は、調整部材４の外周にダイヤルノッチ状の凹凸を設ける場合、抑制体９に替えて、当該凹凸に係合する部材を抑制体としてもよい。

回転止め部材２７は省略されてもよい。回転止め部材２７の構成は適宜変更されてよい。例えば、押え装置２は、回転止め部材２７の構成を以下の図１０に示す変形例のようにしてもよい。図１０に示す変形例の押え装置２は、回転止め部材２７に替えて、回転止め部材８１、８２を備え、他の構成は上記実施形態と同様である。回転止め部材８１は、取付体３の支持部３３の後上端から後やや下方に延びる板バネである。回転止め部材８２は、取付体３の支持部３３の後下端から後やや上方に延びる板バネである。回転止め部材８１、８２は押え体５の後壁５５及び抑制体９の後壁９３を上下方向に挟んで保持する。軸４７を中心とした押え体５が回転しようとした時、回転止め部材８１、８２が押え体５の後壁５５に当接し、軸４７を中心として押え体５が回転することが規制される。変形例の押え装置２では、押え体５の長孔５８、及び抑制体９の孔９５は省略され、軸４７と取付部３１とは一体に形成されてもよい。

コードＣを押え体５の挿通孔６０に案内するガイド２１は省略されてもよいし、ガイド２１は押え装置２ではなく、ミシン１に取り付けられてもよい。ガイド２１の形状、構成等は適宜変更されてよい。例えば、押え装置２において、挿通孔６０に対して、ループ部２４の相対位置は、適宜変更されてよい。例えば、挿通孔６０の右方にループ部２４が配置されてもよい。

２：押え装置、３：取付体、４：調整部材、５：押え体、９：抑制体、２１：ガイド、２７：回転止め部材、３１：取付部、３８：第一貫通孔、３９：第二貫通孔、４４：第一壁部、４５：第二壁部、４７：軸、４９：穴、５６、５７：挿通部、５８：長孔、６０：挿通孔、９６：係合部、９８：凹部

Claims (7)

1. ミシンが有する、第一方向に延びる押え棒に取り付けられる取付部と、前記第一方向と交差する第二方向に延びる軸とを有する取付体と、
   前記軸の一端と螺合し、前記軸に対し、前記第二方向を回転中心として回転する調整部材と、
   コードが挿通される挿通孔であって、前記第一方向に貫通する前記挿通孔と、前記軸が挿通される挿通部とを有し、前記調整部材の回転に応じて、前記軸に沿って前記取付体に対し前記第二方向に移動するよう構成された押え体と、
   前記調整部材と当接して前記調整部材の回転を抑制する抑制体と
   を備え、
   前記押え体の前記挿通部は、貫通孔であり、
   前記取付体の前記軸は、前記挿通部に挿通され、
   前記抑制体は、前記調整部材が回転可能に係合する係合部と、前記第一方向及び前記第二方向との各々に交差する第三方向に凹んだ凹部とを有し、当該凹部に前記取付体と前記押え体とを配置し、前記押え体を保持することを特徴とする押え装置。
2. 前記調整部材は、前記調整部材の回転に応じて、前記押え体と前記調整部材との前記第二方向の相対位置を同じ位置に維持した状態で、前記取付体の前記軸と前記調整部材との前記第二方向の相対位置を変更することを特徴とする請求項１に記載の押え装置。
3. 前記調整部材は前記第二方向に並ぶ第一壁部と、第二壁部とを有し、前記第一壁部と、前記第二壁部との間において前記係合部と係合することを特徴とする請求項１又は２に記載の押え装置。
4. 前記取付体に接続され、前記軸を中心とした前記押え体の回転を規制する回転止め部材を更に備えることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の押え装置。
5. 前記押え体は、前記第二方向に延びる長孔を有し、
   前記回転止め部材は、前記長孔に挿通され、前記取付体に接続されていることを特徴とする請求項４に記載の押え装置。
6. 前記取付体は、
   前記第二方向に延び、穴を有する前記軸と
   前記第二方向に貫通し、前記軸を挿通する第一貫通孔と、
   前記第一貫通孔と繋がり、前記第三方向に延びる第二貫通孔と
   を有し、
   前記回転止め部材は、前記押え体の前記長孔及び前記第二貫通孔に挿通され、前記軸に設けられた前記穴に挿入されることを特徴とする請求項５に記載の押え装置。
7. 前記取付体は、前記挿通孔に対し、前記第二方向の一方側から前記挿通孔に前記コードを案内するガイドを有することを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の押え装置。

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