JP7064678B2 - 燃料電池スタックにおける熱管理のための選択的に回転される流れ場 - Google Patents
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Description
本出願は、2017年6月29日に出願された「Selectively Rotated Flow Field for Thermal Management in a Fuel Cell Stack」というタイトルの米国仮特許出願第62/526,683号に対する優先権およびその利益を主張し、その開示全体が参照により本明細書に組み込まれる。
本開示は高温燃料電池スタックおよび電解スタックに関し、詳細には固体酸化物(SOFC)および固体酸化物電解セル(SOEC)に関し、より詳細には、熱管理を含む高出力密度小型SOFCスタックに関する。
燃料注入の燃料排出からの分離および酸化剤注入の酸化剤排出からの分離は、スタックコアから離れていて、圧縮可能でスタックコアとマニホールドとの間の相対的な動きを可能にする準拠シール(compliant seal)を用いてそれに密封される浮遊マニホールドを通して達成される。これは、全体構造において熱的に誘発される力学的応力を防ぐか、または低減するマニホールドとは無関係に、スタックコアが熱的に誘発された負荷に起因して増大または曲がるのを可能にし、それにより個々の構成要素を保護する。例えば、セラミック電池は、過度に応力を加えられた場合、脆性破壊の影響を受けやすい。準拠シールは、同じガス流の入口と出口との間を密閉する。言い換えれば、準拠シールは、燃料入口と燃料出口、および酸化剤入口と酸化剤出口を分離する。好ましくは、準拠シールはいずれの場所でも燃料と酸化剤ガスとの間を密閉しない。準拠高温セラミックシールは漏れがあることが分かっており、かかる漏れは、燃焼の結果ではなく、その漏れ率が低い(例えば、総流量の約5%未満)限り、全体的な効率に小さい影響を及ぼすだけなので、容認可能であり得る。これは、外部マニホールド設計アプローチの好都合な使用を可能にして、コスト、重量および容積の優位性を提供する。
さらに大規模なシステムに対して、スタックはモジュールアレイで、例えば、図3のアレイ100もしくは図4Aに示すアレイ200で示すような20kW~250kW以上のアレイで、または図4Bのアレイ300に示すような40kW~500kWのアレイで、配備され得る。さらに大規模なシステムは複数のアレイから成り得る。スタック設計は、その統合された圧縮システム、統合されたガス連結との直接のボルト連結、環境への短い伝導経路、および高圧-低電流出力に起因して、アレイ化レイアウトに特に良く適している。スタック-モジュール接合面を単純化または除去することにより、スタックはより大規模なシステムの設計を単純化する可能性がある。図1Aのスタック110に基づくスタックアレイの2つの実施形態が以下で説明される。スタックは、用途に応じて異なるパッケージサイズにアレイ化され得る。可能なサイズは、単一スタック(約1.2kW)~15×15アレイのスタック(250kW)以上の範囲である。一例として、10×10、100kWのパッケージは、圧縮、電流収集およびダクティングを含め、略0.6m×0.6m×0.3m(113L)の大きさであり得、それは内燃エンジンとの競合力がある。
図6は、一実施形態に従った、相互接続452の断面斜視図である。相互接続452は、複数の燃料チャネル457および複数の酸化剤チャネル459を画定する相互接続本体452aを含む。図6では、燃料側は最上部である。燃料チャネル457は同時に、電池酸化剤電極に対する電気的接触面積を形成する。酸化剤チャネル459は同時に、燃料電池電極に対する電気的接触面積を形成する。燃料チャネル457は相互接続452の上面上の畝(rib)によって分離され、他方、酸化剤チャネル459は相互接続452の底面上の畝によって分離されている、すなわち、燃料側の畝は酸化剤チャネル459を形成し、逆も同じである。図7Aおよび図7Bは、相互接続452の、それぞれ上面図および底面図であり、図11には、その幾何学的中心においてそれを通ると説明される縦方向チャネル420を有すると示されている。図7Aは相互接続の上面の燃料側を示し、燃料チャネル457の各々に流体連結された燃料入口チャネル463(または流れの方向に応じて燃料出口チャネル)を示している。図7Bは相互接続の底面の酸化剤側を示し、酸化剤入口チャネル465(または流れの方向に応じて酸化剤出口チャネル)を示している。図7Aおよび図7Bは、相互接続452の燃料側用のチャネル457(図7A)および酸化剤側用の459(図7B)の各々によって提供される有効な作用面積を示す。相互接続452上に重ねられた平らな半円形領域は、各相互接続チャネル457、459にさらされる電池の作用面積を表す。作用面積は各々、各チャネル457、459の位置およびサイズ両方の関数である。相互接続452は、各チャネル457、459の方へ、そのチャネル457、459によって対応される作用面積に比例する流れを提供するように設計される。これは、両方の電池電極からの適切な電流収集を提供するサイズおよび間隔制約に配慮しながら、達成される。幾何形状に対する変更は、相互接続452の両側の流れおよび電気的特性に影響を及ぼす。任意選択として、電気的接触を支援するために、各電池と各相互接続452との間に接触中間層(contact interlayer)が追加され得る。
内部シール、相互接続452と電池との間にあって、燃料ガスと酸化剤ガスを分けるものは、アレイ100、200、または300内に含まれる電気化学電池スタック内のガラスセラミックシールとして実装され得る。それらの位置は、蛇腹のような構造を生じる方法で、内径と外径との間に交互に置かれ得、それらは図8の概略断面図で見られ、図8は、相互接続452を含み、上板440と底板460との間で圧縮される燃料電池スタック410を含む電気化学電池スタックの略図を示す。言い換えれば、燃料電池スタック410に含まれる複数の相互接続452は、燃料電池スタック410がコンプライアンスを有するように、協調して蛇腹のような構造を形成する。相互接続452は、約0.1mmの厚さであり得る。薄い材料は流れ場を生じる波形と相まって、その層内部の応力を容易に緩和する相互接続452を作る。これは、応力が層間で増大するのを防ぐロバスト構造を生成する。図8に示すように、応力緩和機能を提供するために追加のセパレータも金属製構成要素も使用されないことは好ましい。すなわち、燃料電池スタック410の蛇腹のような構造は、交互に置かれた電池454、外側シール458、相互接続452、および内側シール456から作られる。
ガス(燃料または酸化剤のいずれか)が電気化学電池まで縦方向チャネルを通過するマニホールドとして、ポストが使用され得る。ポストは縦方向チャネル内に配置されて、縦方向チャネルから電気化学電池へのガス入口を、電気化学電池から縦方向チャネルへのガス出口から離すように構成され得る。ポストは、入口流と出口流との間に準拠シールを提供するために、セラミックスラリー、ペースト、詰綿(batting)、またはその組合せで適所に密閉され得る。ポストは、準拠シール材料が追加される垂直チャネルを形成する特徴をもつ、機械加工された金属、多面金属薄板、ろう付け(brazement)、またはセラミックであり得る。
前述の燃料電池スタックのコンパクト設計は、電池およびスタック内部に比較的高い熱負荷(単位体積および単位質量あたりの熱)を課し、そのため、熱管理に対する新しい戦略が望まれる。例えば、図10に示すように、燃料入口チャネル663aは、第1の角度αを2~10度の範囲で内接させる電気化学電池ユニット650の円弧セグメントにわたって局所化され得る。燃料出口チャネル663bも第1の角度αを内接させ得る。いくつかの実施形態では、電池層への燃料入口チャネル663aは、第1の角度αが、燃料電池円弧(360°)の略5°に達するように、スライスにわたって配置され、燃料出口チャネル663bも同様である。いくつかの実施形態では、酸化剤入口チャネル665aおよび/または酸化剤出口チャネル665bは、第2の角度βを約15°~30°の範囲で内接させる電気化学電池ユニット650の円弧セグメントにわたって配置される。特定の実施形態では、第2の角度βは電池円弧の約20°である。
Claims (14)
- 電気化学電池スタックであって、
各々が陰極、陽極、および前記陰極と前記陽極との間に配置された電解質を含む、複数の電気化学電池と、
各相互接続は隣接した電気化学電池の間に配置された複数の相互接続と、
を含み、
縦方向チャネルは、前記電気化学電池スタックの縦軸において、前記複数の電気化学電池と前記複数の相互接続を通って延び、
前記複数の相互接続の各々は、相互接続本体、および前記縦方向チャネルの周りに周方向に画定された複数の波形を含み、
前記電気化学電池スタックは、前記縦方向チャネルに配置されたポストをさらに含み、前記ポストは縦方向の燃料入口チャネルおよび1以上の縦方向の燃料出口チャネルを画定し、
各陽極とそれぞれ隣接した相互接続との間に燃料チャネルが画定され、前記燃料チャネルは、前記縦方向の燃料入口チャネルに流体連結された燃料入口、および前記1以上の縦方向の燃料出口チャネルに流体連結された燃料出口を有し、
各陰極とそれぞれ隣接した相互接続との間に酸化剤チャネルが画定され、前記酸化剤チャネルは酸化剤入口および酸化剤出口を有し、かつ
前記複数の電気化学電池および前記複数の相互接続は、第1の電気化学電池、前記第1の電気化学電池に隣接した第1の相互接続、前記第1の相互接続に隣接した第2の電気化学電池および前記第2の電気化学電池に隣接した第2の相互接続を含み、前記第2の電気化学電池に対応する前記燃料入口は、前記電気化学電池スタックの縦軸に関して前記第1の電気化学電池に対応する前記燃料入口チャネルから回転してオフセットされている、
電気化学電池スタック。 - 前記第2の相互接続は、前記第1の相互接続から10度~170度の範囲の角度で回転してオフセットされる、請求項1に記載の電気化学電池スタック。
- 前記第2の相互接続は、前記第1の相互接続から60度の角度で回転してオフセットされる、請求項2に記載の電気化学電池スタック。
- 前記複数の相互接続の各相互接続は、隣接した相互接続から10度~170度の角度で回転してオフセットされる、請求項2に記載の電気化学電池スタック。
- 前記複数の相互接続の各々は、前記燃料入口に連結された燃料入口チャネルを含み、前記燃料入口チャネルは、2度~10度の範囲の第1の中心角度を有する隣接する電気化学電池の円弧セグメントを占める、請求項1、2、または4のいずれか一項に記載の電気化学電池スタック。
- 前記第1の中心角度は5度である、請求項5に記載の電気化学電池スタック。
- 前記複数の相互接続の各々は、前記酸化剤入口に連結された酸化剤入口チャネルを含み、前記酸化剤入口チャネルは、15度~30度の範囲の第2の中心角度を有する隣接する電気化学電池の円弧セグメントを占める、請求項1、2、4、または5に記載の電気化学電池スタック。
- 前記第2の中心角度は20度である、請求項7に記載の電気化学電池スタック。
- 前記複数の相互接続の各々は、前記縦軸に沿って回転パターンで回転してオフセットされ、前記回転パターンは2~10の相互接続のグループごとに繰り返される、請求項1、2、4、または5に記載の電気化学電池スタック。
- 燃料チャネルの各々の燃料チャネルベースは対応する第2の電気化学電池の陽極と電気的に接触し、かつ酸化剤チャネルの各々の酸化剤チャネルベースは対応する第1の電気化学電池の陰極と電気的に接触する、請求項1、2、4、5、または9に記載の電気化学電池スタック。
- 前記複数の相互接続の各々は、燃料入口チャネルと、燃料出口チャネルと、酸化剤入口チャネルと、酸化剤出口チャネルとを含み、前記燃料入口チャネルおよび燃料出口チャネルの各々は、前記複数の相互接続の対応する相互接続の前記燃料チャネルに流体連結され、かつ前記酸化剤入口チャネルおよび酸化剤出口チャネルの各々は、前記複数の相互接続の対応する相互接続の前記酸化剤チャネルに流体連結されている、請求項1、2、4、5、または9に記載の電気化学電池スタック。
- 前記複数の相互接続は、蛇腹状構造を形成するよう協調して構成されて、前記電気化学電池スタックが前記縦軸に沿って圧縮可能である、請求項1、2、4、5、または9に記載の電気化学電池スタック。
- 前記第2の電気化学電池に対応する酸化剤入口チャネルは、前記電気化学電池スタックの前記縦軸に関して前記第1の電気化学電池に対応する酸化剤入口チャネルから回転してオフセットされている、請求項1、2、4、5、または9に記載の電気化学電池スタック。
- 前記複数の波形は、前記第1の電気化学電池に面する前記相互接続本体の第1の表面上に複数の燃料チャネル、および前記第2の電気化学電池に面する前記相互接続本体の第2の表面上に複数の酸化剤チャネルを画定し、前記複数の燃料チャネルおよび前記複数の酸化剤チャネルの各々は、前記縦方向チャネルの周りに配置される、請求項1、2、4、5、または9に記載の電気化学電池スタック。
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