JP7054966B2 - 視角変化印刷物、視角変化印刷物の製造方法、及び視角変化印刷物の印刷方法 - Google Patents

Description

本発明は、印刷された素材を異なる視野角度で見た時に、異なる画像を視認させる変わり絵、すなわち視角変化印刷物、その製造方法及びその印刷方法に関するものである。

古くより、ジャバラ折にした素材の山側の左右に異なる絵を描写し、山側左右の視点で異なる表現を行う、変わり絵（視角変化絵）というものが存在する。変わり絵を用いて広告や宣伝を行うと人々の目に留まりやすく良い宣伝効果が得られる。この変わり絵は、立体的な構造を有しているので多量に配布するためには、多くの労力が必要となり、流通や輸送に手間がかかるものであった。

技術の進歩に伴い、インクジェット印刷機を用いて、異なる視角によって異なる画像が視認できる印刷技法が開発されている。素材の光の反射率や角度を変化させて、視角が異なると異なる絵が視認できる図柄を、インク層ジェット印刷機で印刷することが可能となった（特許文献１参照）。

特開２０１５ー１２０３２８号公報

特許文献１に記載するような印刷物は、微細な変化が視認でき、真偽判定や、繊細な表現物には適している。しかしながら、視認角度の変化による表現の変化が繊細で目に付きにくく、人の目を引くための宣伝や広告を目的とする印刷物等には、適していないという問題があった。

本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、本願発明の視角変化印刷物の製造方法は、素材に対してインクジェット印刷機によりインク層を重ね印刷することにより複数列の第一の斜面を形成することによって複数列の山を前記素材上に形成し、前記山の前記第一の斜面に第一の印刷を行うとともに、前記第一の斜面以外の前記素材の面もしくは前記インク層の面に第二の印刷を行って、前記第一の斜面に相対する所定の角度から前記素材を視認する場合と、前記第一の斜面に相対しない別の角度から前記素材を視認する場合とにおいて、少なくとも前記第一の印刷による画像が前記第二の印刷の画像に対して死角に入る構成とした。

前記第一の斜面以外の前記山に形成される第二の斜面に前記第二の印刷を行っても良い。前記第一の斜面とは異なる前記素材の表面と平行な前記素材の前記面または前記素材の前記表面と平行な前記インク層の前記面に前記第二の印刷を行っても良い。また、前記インク層を前記素材上に形成する際に、前記インクジェット印刷機により、少なくとも前記第一の印刷を前記インク層の形成時に行っても良い。

さらに本願発明の視角変化印刷物は、インク層を重ね印刷して素材上に形成された第一の斜面を有する複数列の山と、前記山の前記第一の斜面に形成された第一の印刷層と、前記第一の斜面以外の前記素材の面もしくは前記インク層の面に形成された第二の印刷層と、を備え、前記第一の斜面に相対する所定の角度から前記素材を視認する場合と、前記第一の斜面に相対しない別の角度から前記素材を視認する場合とにおいて、前記第一の印刷層が少なくとも前記第二の印刷層に対して死角となる構成とした。

また、前記第二の印刷層が、前記山の前記第一の斜面以外の第二の斜面に形成されたものでも良い。また、前記第二の印刷層は、前記第一の斜面とは異なる前記素材と平行な前記素材の前記面または前記素材と平行な前記インク層の前記面に形成したものでも良い。またさらに、前記インク層の少なくとも一部を透明又は半透明の層により構成しても良い。

さらに本願発明の視角変化印刷物の印刷方法は、素材に対してインクジェット印刷機によりインク層を重ね印刷することにより複数列の山を前記素材上に形成し、前記山の第一の面に第一の印刷を行い第一の印刷層を形成するとともに、前記山の第一の面とは異なる第二の面に第二の印刷層を形成し、前記素材に対して直交する２方向の所定の角度から前記素材を視認する場合に、前記直交する２方向の所定の角度からの視認において、少なくとも前記第一の印刷層もしくは第二の印刷層のいずれかが前記山により死角に入る構成とした。

また、素材に対してインクジェット印刷機によりインク層を重ね印刷することにより複数列の山を形成する際に、前記素材に対して平行な第３の面を前記山に形成し、前記第３の面にさらに第三の印刷層を形成するものでも良い。また。前記第三の印刷層の両端部に黒色のインクを用いた黒色インク層の緩衝帯を設けたものでも良い。またさらに、前記インク層を前記素材上に形成する際に、着色されたインクを用いて着色されたインク層と、白色のインクを用いた白色のインク層とを重ね印刷するものでも良い。

さらに本願発明の視角変化印刷物の印刷方法は、光透過性のフィルムを素材とし、前記素材上にまず光透過性のインク層を用いて光透過印刷層を形成し、次に前記光透過印刷層を形成しない部分には黒色のインク層で遮光層をまず印刷形成した後に、インクジェット印刷機により前記光透過印刷層を形成しない部分にインク層を重ね印刷することにより複数列の山を形成するとともに、前記山の第一の面に第一の印刷を行い第一の印刷層を形成するとともに、前記山の第一の面とは異なる第二の面に第二の印刷層を形成し、前記素材に対して直交する２方向の所定の角度から前記素材を視認する場合に、少なくとも前記第一の印刷層もしくは第二の印刷層のいずれかが前記山により死角に入る構成とし、さらに前記素材に対して相対する視認角度では、前記光透過印刷層を透過した光による画像が視認される。

また、前記山に黒色インク層により緩衝帯を形成しても良い。また、前記複数の山の間に透明のインク層を形成して透明層を設け、前記透明層の上に黒色インク層の緩衝帯を形成しても良い。

このような構成とすることにより、ジャバラ状の折り紙を使用するより手数が少なくインクジェット印刷のみで視角変化印刷物を得ることができる効果を奏する。

本発明の実施の形態に係る視角変化印刷物の部分拡大側面図 図１における点線部分IIの拡大側面図 （a）同視角変化印刷物の特定の視角から見た場合の部分拡大斜視図、（b）同視角変化印刷物を別の視角から見た部分拡大斜視図 本発明の別の実施の形態に係る視角変化印刷物の部分拡大側面図 本発明のさらに別の実施の形態に係る視角により変化して見える印刷物（視角変化印刷物）の側断面図 同実施の形態においてインクジェット印刷機より、光硬化性のインク（UV硬化性等）が吐出される時の出力データと、重力の影響を受けて光硬化性のインクが液だれして形成される断面の形状を示す説明図 本発明のさらに別の実施の形態の印刷物（視角変化印刷物）の側断面図 本発明のさらに別の実施の形態の印刷物（視角変化印刷物）の側断面図 同実施の形態におけるインク層の重ね印刷の出力データの状態を説明する説明図 本発明のさらに別の実施の形態の印刷物（視角変化印刷物）の側断面図 本発明のさらに別の実施の形態の印刷物（視角変化印刷物）の側断面図 同実施の形態に係る視角により変化して見える印刷物（視角変化印刷物）の説明図

以下、図を参照しながら、本発明の実施の形態に係る視角により変化する印刷物の製造方法について説明する。図１は本発明の実施の形態に係る視角により見え方が変化する印刷物（視角変化印刷物）の側面図、図２は、図１における点線部分IIの拡大側面図、図３（a）は、同視角により変化する印刷物を特定の視角から見た斜視図、（b）は別の視角から見た斜視図である。本願発明の視角により変化する印刷物（視角変化印刷物）の製造方法では、素材１に対してインクジェット印刷機（図示せず）によりインク層２を重ね印刷することにより、複数列の第一の斜面３を形成することによって、結果として複数列の山４が素材１上に形成される。

素材１は広告・宣伝用のシート状の素材であって、プラスチック製のシート、紙等を選択して用いる。また、インクジェット印刷機は、後述するインクに光硬化性のインク（UV硬化性等）を用いるので、光硬化性のインクを重ね印刷（インク層２が形成される）可能な市販の印刷機であれば使用可能である。いわゆる２．５Dと言われる公知の印刷技術によるインクジェット印刷機であり、３Dプリンタも使用可能である。

インクジェット印刷機により重ね印刷でインク層２を多数形成し、第一の斜面３を形成する。この第一の斜面３は、インクジェット印刷機の性能や、複数の重ね印刷を行う各インク層２の吐出データ、あるいは使用するインク（光硬化樹脂・UV硬化樹脂等）により、なめらかな斜面にならない（微視的に）場合が存在する。図２は、図１における第一の斜面３の点線部分IIの拡大側面図である。図２に示すように微視的には、斜面に近い階段状になる場合もあるが、この場合も全体としては本願発明としては斜面として扱う。使用するインク（光硬化樹脂・UV硬化樹脂等）、吐出データや、インク層２の形成厚を工夫すれば、斜面として扱える程度に調整が可能となる。

インクジェット印刷機により重ね印刷でインク層２を多数形成し、第一の斜面３を形成する。第一の斜面３には、広告やギミック印刷等で、見る人の目を引くように第一の印刷を行い、第一の印刷層５を形成する。インクジェット印刷機により重ね印刷でインク層２を形成する際に、インク層２の最外側の第一の斜面３を構成するインク層２に着色インクを用いて、インク層２の形成と第一の印刷層５の印刷を同時に行っても良い（もちろん別工程で印刷しても良い）。これは、インクジェット印刷機によるインク層２の形成時に、インク層２形成用の無地（白、グレーまたは黒の無彩色インク）、着色インク、又は透明インクなどをインクジェット印刷機にそれぞれセットし、各インクの吐出データを調整することで実現できる。

また第一の斜面３以外に、山４を挟んだインク層２の第二の斜面６に第二の印刷を行い、第二の印刷層７を形成する。これにより、第一の斜面３に相対する所定の角度から素材１を視認する（視角X）場合と、第一の斜面３に相対しない別の角度から素材１を視認する（視角Y）場合とにおいて、異なる画像が視認される。第一の斜面３に相対しない別の角度とは、山４を挟んだインク層２の第二の斜面６に相対する角度である。

すなわち、図３（a）に示すように、第一の斜面３に相対する所定の角度から素材１を視認する（視角X）場合は、第一の斜面３に設けた第一の印刷層５が見え、図３（b）に示すように、第二の印刷層７は死角に入るため視認できないか、ほとんど見えない。インク層２の第二の斜面６に相対する角度から素材１を視認する（視角Y）場合は、第二の印刷層７の画像が視認され、第一の印刷層５は死角に入り見えない（第一の印刷５が死角となり見えにくくなる場合も含む）。

次に、本発明の別の実施の形態を説明する。図４は、本発明の別の実施の形態に係る視角により変化して見える印刷物（視角変化印刷物）の側面図である。本実施の形態では、素材１に対してインクジェット印刷機（図示せず）によりインク層２を重ね印刷することにより複数列の第一の斜面１０３を形成することによって、結果として複数列の山１０４が素材１上に形成される。山１０４の片側は斜面とせず、垂直（素材１に対してほぼ垂直でもよい）に形成される。この第一の斜面１０３には、広告等で目を引くように第一の印刷を行い、第一の印刷層１０５を形成する。インクジェット印刷機により重ね印刷でインク層２を形成する際にインク層２の最外側の第一の斜面１０３に色インクを用いて着色することで、インク層２の形成と第一の印刷層１０５の形成を同時に行う。

前述の実施の形態と同じように第二の斜面を形成しても良いが、この別の実施の形態の場合には、複数列の第一の斜面１０３とは異なる平面１０６を山１０４の間（谷と呼んでもよい）に設けている。平面１０６は素材１と平行にインク層２により形成されるが、必ずしも平行でなくても良い。平面１０６には第二の印刷を行い、第二の印刷層１０７が形成される。インクジェット印刷機により重ね印刷でインク層２により平面１０６を形成する際に、インク層２の最外側（最上部）の一部に色インクを用いて着色することで、インク層２の形成と第二の印刷層１０７の形成を同時に行う。

これにより、第一の斜面１０３に相対する所定の角度から素材１を視認する（視角X）場合は、第一の斜面１０３に設けた第一の印刷１０５が見える（図示しない）。また、山１０４の左の平面１０６には第二の印刷層１０７があるので、視角Xより所定の角度異なる視角から見ると、第二の印刷層１０７のみが見える（第一の印刷層１０５は死角に入り見えない）。

本実施の形態では、平面１０６を山１０４の間（谷と呼んでもよい）に設けているが、山１０４の頂上に高原状の平面（図示しない）を設けて、高原状の平面に第二の印刷を形成しても良い。またさらに、インク層２により形成される平面１０６の少なくとも一部を透明又は半透明の層により構成すると、インク層２が透明又は半透明のため素材１の表面が視認できる。したがって、素材１の表面にあらかじめ設けておいた印刷や図柄が見え、視角により見え方が変化する効果が増す。

さらにまた、図１に示す実施の形態に示すように、第一の斜面１０３以外に、山１０４を挟んでインク層２により第二の斜面（図示しない）を形成し、この斜面に第三の印刷を行い、第三の印刷層を形成しても良い。第一の印刷層１０５は視角Xのみから見え、第二の印刷層１０７に変化を与える隠し絵として構成することもできる。

次に、本発明のさらに別の実施の形態を説明する。図５は、本発明の別の実施の形態に係る視角により変化して見える印刷物（視角変化印刷物）の側断面図である。本実施の形態では、素材１に対してインクジェット印刷機（図示せず）によりインク層２０２を重ね印刷することにより複数列の山２０４が形成される。ただし、図１に示す実施の形態とは異なり、複数列の山２０４は、その断面が三角形状でなく、図６に示すように、断面が矩形（四角形）になるようにインクジェット印刷機の出力データが構成されており、当該出力データに基づいて光硬化性のインク（UV硬化性等）が吐出され、光硬化性のインクを重ね印刷（インク層２０２により）される。このようにして複数列の山２０４が素材１上に形成されるが、山２０４の両側は斜面でなく垂直（素材１に対して垂直）に側面が形成される。山２０３の一方側の第一の側面２０３Bには、広告等で目を引くように第一の印刷を行い、第一の印刷層２０５を形成する。インクジェット印刷機により重ね印刷で第一の側面２０３Bを形成する際に、第一の側面２０３Bに色インクを用いて着色することで第一の印刷層２０５の形成を行う。

また山２０４の他方の側には第二の側面２０３Cが形成され、ここに第二の印刷層２０７を形成する。インクジェット印刷機により重ね印刷することによりインク層２０２により第二の側面２０３Cを形成する際に、第二の側面２０３Cに色インクを用いて着色することで第二の印刷層２０７の形成を行う。また、本実施の形態では、山２０４の頂上、及び、山２０４と山２０４の間（谷と呼んでもよい）に第三の面２０８が素材１にほぼ平行になるように形成され、第三の面２０８の上に第三の印刷層２０９が印刷形成される。ここでは、インクジェット印刷機により重ね印刷でインク層２０２により第三の面２０８を形成する際に、インク層２０２の上部に色インクを用いて着色することで第三の印刷層２０９の印刷形成を行う。以上のような構成では、第一の側面２０３Bに相対する所定の角度（視角X）から素材１を視認する場合は、第一の側面２０３Bに設けた第一の印刷層２０５が見える（図５Bが見える）。また図５において、山２０４の右には第二の印刷層２０７が形成されているので、図５に示す視角Yから見ると、第二の印刷層２０７が見える（図５Cが見える）（第一の印刷層２０５は死角に入り見えない）。さらに素材１に相対する角度（視角Z）から見ると、第三の面２０４、２０８が主に視野に入り、第三の面２０４、２０８に形成された第三の印刷層２０９が視認される（図５Aが見える）。このようにして、所定の３角度（視角X、Y、Z）から素材１を視認すると、それぞれ異なる画像が視認される（図５ABCが見える）。なお、本実施の形態では、山２０４の裾野（谷に設けた第三の印刷層２０９の両側に、黒色のインクを用いた黒色インク層の黒色の緩衝帯２１０を設けて各印刷層間の絵柄の干渉を防止している。目の錯覚の防止には黒色や灰色の緩衝帯２１０が有効となる。

以上の実施の形態においては、山２０４の断面が三角形状や矩形（四角形）になるようにインクジェット印刷機の出力データが構成され、当該出力データに基づいて光硬化性のインク（UV硬化性等）が吐出され、光硬化性のインクが重ね印刷（インク層２０２により）される。山２０４の形成が素材上において数ミリあるいはいミリメートル以下の間隔で構成される。この場合、図６に示すように、インク層２０２は、８層から１０層で形成され、図６(D)に示すように、出力データは矩形の山になるように構成される。インクジェット印刷機より、出力データに基づいて光硬化性のインク（UV硬化性等）が吐出されても、インクが硬化する前に重力の影響を受けて光硬化性のインクが液だれし、図６(R)に示すように、断面が三角放物線のような形状となってしまうのが現実である。

このような液だれ現象を想定して構成した、本発明のさらに別の実施の形態について図７により説明する。ここで素材１は、広告・宣伝用のシート状の素材であって、プラスチック製のシート、紙等を選択する。インクジェット印刷機により重ね印刷でインク層３０２による山３０４を多数形成して第一の斜面３０３を造形し、第一の斜面３０３へと続く裾野に第一の印刷層３０５が形成される。また、山３０４を挟んだ反対側には第二の斜面３０６が形成され、第二の斜面３０６およびそれに続く裾野に第二の印刷を行い、第二の印刷層３０７が設けられる。また、山３０４の頂上付近には第一の印刷層３０５と第二の印刷層３０７との干渉を避けるため、黒色またはグレー色の緩衝帯３１０が形成される。第一の印刷層３０５、第二の印刷層３０７、および緩衝帯３１０は、インク層３０２による山３０４を形成した後に、インクジェット印刷機により重ね印刷でそれぞれ異なる色インクを用いて、第一の印刷層３０５、第二の印刷層３０７、および緩衝帯３１０を着色することで、インクジェットノズルの共通の印刷操作で形成される。なお山３０４の中心部３０４Mは白色インクで重ね塗り（印刷）されている。緩衝帯３１０は、第一の印刷層３０５と第二の印刷層３０７が干渉するのを防ぐ。

なお山３０４の高さは０．２５ミリメートルに設定されている。素材１に平行な水平方向で見ると第一の印刷層３０５のピッチW1は０．４９ミリメートル、第二の印刷層３０７のピッチW２は０．１８ミリメートルに設定されており、第一の印刷層３０５を強調するように長く設定している。なお、第一の印刷層３０５と第二の印刷層３０７が干渉するのを防ぐため、山３０４間の谷にある第一の印刷層３０５と第二の印刷層３０７の間に、緩衝のための隙間Sを０．０７ミリメートル程度設けても良い。

また、次に、本発明のさらに別の実施の形態を説明する。図８は、本発明のさらに別の印刷物（視角変化印刷物）の惻面図である。本実施の形態では、素材１に対してインクジェット印刷機（図示せず）によりインク層４０２を重ね印刷することにより複数列の山４０４が形成される（本実施例では一例として交互に重ねる）。本実施の形態では、第一の斜面４０３と続く裾野４０３Sには第一の印刷工程により第一の印刷層４０５が形成される。第二の印刷層４０７は、第二の斜面４０６を形成（印刷）する際に、白色インクを塗布されたインク層４０２Wと、色インクで着色したインク層４０２Cとを交互に重ね印刷して形成する。図９に出力データDを示す。第二の斜面４０６を形成する時に色インクで着色したインク層４０２Cを用いて、印刷工程を省略して第二の印刷層４０７を形成している。なお山４０４のうち中心より第二の印刷層４０７側にのみ、山４０４の上部に緩衝帯４１０を設けている。なお山３０４の高さは０．２５ミリメートルに設定されている。素材１に平行な水平方向で見ると色インクで着色したインク層４０２Cの幅は０．２１ミリメートル、白色インクを用いたインク層４０２Wの幅は０．３５ミリメートル、山４０４間の平らな部分は０．５７ミリメートルに設定されている。

次に、本発明のさらに別の実施の形態を説明する。図１０は、本発明のさらに別の実施の形態に係る視角により変化して見える印刷物（視角変化印刷物）の惻面図である。本実施の形態でも、素材１に対してインクジェット印刷機（図示せず）によりインク層５０２を重ね印刷することにより複数列の山５０４を形成する。本実施の形態では、第一の斜面５０３へと続く裾野５０３Sには第一の印刷工程により第一の印刷層５０５を形成する。第二の印刷層５０７は、第二の斜面５０６を形成（印刷）する際に、白色インクを塗布されたインク層５０２と、色インクで着色したインク層５０２とを交互に重ね印刷することで、第二の印刷層５０７を形成している。そして山５０４には第一の印刷層５０５と第二の印刷層５０７が干渉するのを防ぐ緩衝帯５１０が形成されている。この緩衝帯５１０は緩衝効果を強化するためオーバハングした庇状に形成される。この緩衝帯５１０を形成するために、第一の印刷層５０５と第二の印刷層５０７を形成した後に、複数列の山５０４の間に透明層５１１をまず形成し、その後透明層５１１の上に緩衝帯５１０を形成する。この場合には、正面（素材１に直角）視野からの視認をオーバハングした庇状の緩衝帯５１０によって、第二の印刷層５０７をより隠して見えにくくしている。

次に、本発明のさらに別の実施形態の視角により変化する印刷物の製造方法について説明する。図１１は本発明の実施の形態に係る視角により見え方が変化する印刷物の側断面図、図１２は視認状態の説明図である。本実施の形態の視角により変化する印刷物（視角変化印刷物）には、印刷素材として、光を透過するフィルム６０１を使用する。このフィルム６０１に対してインクジェット印刷機（図示せず）によりインク層６０２を重ね印刷することにより複数列の山６０４をフィルム６０１上に形成する。特に本実施形態では、複数列の山６０４の間に複数の光透過印刷層６１１が、複数列の山６０４を形成する工程と並行して、あるいはそれぞれ別工程で形成される。フィルム６０１は広告・宣伝用のシート状の素材であって、光透過性能のあるプラスチック製のシートを選択して用いる。光透過印刷層６１１は、光透過性のインク層を用いてインクジェット印刷機により印刷形成される。光透過性で光硬化性のインクを重ね印刷する、すなわち、インク層を形成するには市販のプリンタであれは使用可能である。

インクジェット印刷機により重ね印刷でインク層６０２を多層に形成する時、フィルム６０１の上で光透過印刷層６１１を形成しない部分には、黒色のインク層で遮光層６１２をまず印刷形成する。光透過印刷層６１１と遮光層６１２の形成（印刷）は同じ印刷工程で行って良い。この後さらに遮光層６１２の上には上に着色するための色の下地となる白色の下地層６１３を印刷する。次にインクジェット印刷機により下地層６１３の上に 重ね印刷で、多層（５層〜１０層）のインク層６０２を形成する。インク層６０２を重ね印刷することにより複数列の山６０４を形成する。本実施の形態では、複数列の山６０４をフィルム６０１上に形成するが、山６０４の高さは０．４ミリメートルに設定され、出力データとしてプログラムされている。フィルム６０１上に複数列の山６０４を形成することで第一の斜面６０３を造形し、第一の斜面６０３の上に第一の印刷層６０５が形成される。また、山６０４を挟んだ反対側には第二の斜面６０６が形成され、第二の斜面６０６に第二の印刷層６０７が設けられる。第一の印刷層６０５と第二の印刷層６０７は印刷面を大きくするため斜面に続く平面にも印刷が施される。また、山６０４の頂上には、第一の印刷層６０５と第二の印刷層６０７により視認者が受ける錯覚や干渉を避けるため、黒色またはグレー色の緩衝帯６１０が形成される。第一の印刷層６０５、第二の印刷層６０７、および緩衝帯６１０は、インクジェット印刷機により重ね印刷でそれぞれ異なる色インクを用いて、第一の印刷層６０５、第二の印刷層６０７、および緩衝帯６１０を着色することで、同時に形成される。

本実施の形態においては、光透過印刷層６１１と、第一の印刷層６０５と、第二の印刷層６０７とに、それぞれ異なる色（青、赤、黄色の三原色）を使い、種々の図柄で表現を施しておく。これによって、視角Xからフィルム６０１を視認する場合と、視角Xとほぼ直角（視角Y）から視認する場合とにおいて、異なる画像が視認される。さらに、フィルム６０１の裏面（図１２の下方（矢印R）方向）から光を照射することで、この光がフィルム６０１と光透過印刷層６１１とを通過し、フィルム６０１にほぼ直角方向の視角（図１２の矢印Z方向）からは、光透過印刷層６１１に設けた色・図柄が視認される。フィルム６０１の裏面（図１２の下方（矢印R）方向）から光を照射するためには、例えばLED 照明パネルの上に、本実施の形態に係る印刷したフィルム６０１（印刷物）を載せれば良い。あるいは、室内外の境の窓に印刷したフィルム６０１（印刷物）を置き、外からの明るい光が裏面から照射されるようにすれば良い。図１２は、山６０４の上に設けた各印刷層の図柄が正面からは見えにくい状態を説明している。ここでは、視角Xからフィルム６０１を視認する場合、視角Yから視認する場合、視角Z方向から視認する場合で、それぞれ角度が異なると、３方向で画像や色彩が異なって見える。また、中央から見える光透過印刷層６１１を黄色、第一の印刷層６０５を赤色、第二の印刷層６０７を青色とすると、中央から見える光透過印刷層６１１の黄色が両側の赤色、青色に影響を与え、見える色彩自体が見る角度で異なり、青色、赤色が緑色、紫色などに変化する。

以上に述べた構成とすることにより、視角により見え方が変化する印刷物をインクジェット印刷機の重ね印刷で得ることが可能となり、販促物や広告等において、インクジェット印刷だけで変化が見える印刷物・ギミックや隠し絵的な印刷物が得られる。

１ 素材
２、２０２、３０２、４０２、４０２C、４０２W、５０２、６０２ インク層
３、１０３、３０３、４０３、５０３、６０３ 第一の斜面
４、１０４、２０４、３０４、４０４、５０４、６０４ 山
５、１０５、２０５、３０５、４０５、５０５、６０５ 第一の印刷層
６、３０６、４０６、５０６、６０６ 第二の斜面
７、１０７、２０７、３０７、４０７、５０７、６０７ 第二の印刷層
１０６ 平面
２０３B 第一の側面
２０３C 第二の側面
２０８ 第三の面
２０９ 第三の印刷層
２１０、３１０、５１０ 緩衝帯
３０４M 中心部
４０３S、５０３Ｓ 裾野
５１１ 透明層
６０１ フィルム
６１１ 光透過印刷層
６１２遮光層
D 出力データ
W１、W２ ピッチ
Ｘ、Y、Z 視角

Claims (14)

1. 素材に対してインクジェット印刷機によりインク層を重ね印刷することにより複数列の第一の斜面を形成することによって複数列の山を前記素材上に形成し、前記山の前記第一の斜面に第一の印刷を行うとともに、前記第一の斜面以外の前記素材の面もしくは前記インク層の面に第二の印刷を行って、前記第一の斜面に相対する所定の角度から前記素材を視認する場合と、前記第一の斜面に相対しない別の角度から前記素材を視認する場合とにおいて、少なくとも前記第一の印刷による画像が前記第二の印刷の画像に対して死角に入る構成とし、前記インク層を前記素材上に形成する際に、前記インクジェット印刷機により、少なくとも前記第一の印刷を前記インク層の形成時に行うことを特徴とする、視角変化印刷物の製造方法。
2. 前記第一の斜面以外の前記山に形成される第二の斜面に前記第二の印刷を行うことを特徴とする、請求項１に記載の視角変化印刷物の製造方法。
3. 前記第一の斜面とは異なる前記素材の表面と平行な前記素材の前記面または前記素材の前記表面と平行な前記インク層の前記面に前記第二の印刷を行うことを特徴とする、請求項１に記載の視角変化印刷物の製造方法。
4. 複数列の前記山は、同じ幅の出力データに基づいて前記インク層を重ね印刷することで形成され、複数列の前記山の断面が三角放物線となることを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載の視角変化印刷物の製造方法。
5. インク層を重ね印刷して素材上に形成された第一の斜面を有する複数列の山と、
   前記山の前記第一の斜面に形成された第一の印刷層と、
   前記第一の斜面以外の前記素材の面もしくは前記インク層の面に形成された第二の印刷層と、
   を備え、
   前記第一の斜面に相対する所定の角度から前記素材を視認する場合と、前記第一の斜面に相対しない別の角度から前記素材を視認する場合とにおいて、前記第一の印刷層が少なくとも前記第二の印刷層に対して死角となる構成とし、前記インク層の少なくとも一部を透明又は半透明の層により構成したことを特徴とする、視角変化印刷物。
6. 前記第二の印刷層が、前記山の前記第一の斜面以外の第二の斜面に形成されたことを特徴とする、請求項５に記載の視角変化印刷物。
7. 前記第二の印刷層は、前記第一の斜面とは異なる前記素材と平行な前記素材の前記面または前記素材と平行な前記インク層の前記面に形成されたことを特徴とする、請求項５に記載の視角変化印刷物。
8. 複数列の前記山は、同じ幅の出力データに基づいて前記インク層を重ね印刷することで形成され、複数列の前記山の断面が三角放物線となっていることを特徴とする、請求項５から７のいずれかに記載の視角変化印刷物。
9. 素材に対してインクジェット印刷機によりインク層を重ね印刷することにより複数列の山を前記素材上に形成し、前記山の第一の面に第一の印刷を行い第一の印刷層を形成するとともに、前記山の前記第一の面とは異なる第二の面に第二の印刷層を形成し、前記素材に対して直交する２方向の所定の角度から前記素材を視認する場合に、前記直交する２方向の所定の角度からの視認において、少なくとも前記第一の印刷層もしくは前記第二の印刷層のいずれかが前記山により死角に入る構成とし、前記素材に対して前記インクジェット印刷機により前記インク層を重ね印刷することにより複数列の前記山を形成する際に、前記素材に対して平行な第３の面を前記山に形成し、前記第３の面にさらに第三の印刷層を形成し、前記第三の印刷層の両端部に黒色のインクを用いた黒色インク層の緩衝帯を設けたことを特徴とする、視角変化印刷物の印刷方法。
10. 素材に対してインクジェット印刷機によりインク層を重ね印刷することにより複数列の山を前記素材上に形成し、前記山の第一の面に第一の印刷を行い第一の印刷層を形成するとともに、前記山の前記第一の面とは異なる第二の面に第二の印刷層を形成し、前記素材に対して直交する２方向の所定の角度から前記素材を視認する場合に、前記直交する２方向の所定の角度からの視認において、少なくとも前記第一の印刷層もしくは前記第二の印刷層のいずれかが前記山により死角に入る構成とし、前記インク層を前記素材上に形成する際に、着色されたインクを用いて着色されたインク層と、白色のインクを用いた白色のインク層とを重ね印刷することを特徴とする、視角変化印刷物の印刷方法。
11. 光透過性のフィルムを素材とし、前記素材上にまず光透過性のインク層を用いて光透過印刷層を形成し、次に前記光透過印刷層を形成しない部分には黒色のインク層で遮光層をまず印刷形成した後に、インクジェット印刷機により前記光透過印刷層を形成しない前記部分に前記インク層を重ね印刷することにより複数列の山を形成するとともに、前記山の第一の面に第一の印刷を行い第一の印刷層を形成するとともに、前記山の第一の面とは異なる第二の面に第二の印刷層を形成し、前記素材に対して直交する２方向の所定の角度から前記素材を視認する場合に、少なくとも前記第一の印刷層もしくは前記第二の印刷層のいずれかが前記山により死角に入る構成とし、さらに前記素材に対して相対する視認角度では、前記光透過印刷層を透過した光による画像が視認されることを特徴とする、視角変化印刷物の印刷方法。
12. 前記山に黒色インク層により緩衝帯を形成することを特徴とする、請求項９から１１のいずれか1項に記載の視角変化印刷物の印刷方法。
13. 複数の前記山の間に透明のインク層を形成して透明層を設け、前記透明層の上に黒色インク層の緩衝帯を形成することを特徴とする、請求項９から１１のいずれか1項に記載の視角変化印刷物の印刷方法。
14. 前記請求項９から１３のいずれか1項に記載の印刷方法を用いて印刷した視角変化印刷物。

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