JP7054193B2 - 蛋白質含有酸性飲料の製造方法 - Google Patents
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- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Description
本発明は、蛋白質含有酸性飲料の製造方法に関するものであり、詳細には、蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料の製造方法に関する。本発明はまた、蛋白質含有酸性飲料中に含まれる蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法及び蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料にも関する。
ｐＨ４．０未満の酸性飲料を製造する場合、珪藻土やセルロースなどの濾過助剤を用いた濾過やフィルター濾過などを行い凝集や沈殿の要因となる物質を取り除くなどの方法が一般的に用いられている。しかし、これらの濾過方法を用いても凝集や沈殿の要因となる物質を完全に取り除くことができず流通後や製品保管中に凝集・沈殿が発生し、著しく外観を損ねるなど商品価値を低下するなど問題となっている。
そこで、酸性飲料において蛋白質に起因する凝集や沈殿の問題を解決するために安定化剤の添加や均質化処理など種々の技術が提案されている。
そこで、酸性飲料において蛋白質に起因する凝集や沈殿の問題を解決するために安定化剤の添加や均質化処理など種々の技術が提案されている。
蛋白質含有酸性飲料における凝集・沈殿の防止については、例えば、ＨＬＢ１３以上のショ糖脂肪酸エステルを添加することで凝集物の発生を防止する方法（特許文献１）、ｐＨ調整と配合手順を選択することで蛋白質の分離及び沈殿物の発生を防止する方法（特許文献２）、ペクチンとフィチン酸を併用することで乳蛋白の凝集・沈殿を防止する方法（特許文献３）、タマリンド種子多糖類及びグアガムから選ばれた１種又は２種以上とペクチンを併用することで蛋白質の凝固・沈殿を防止する方法（特許文献４）、水溶性大豆多糖類、ＨＭペクチン（ハイメトキシルペクチン）、ＣＭＣ－Ｎａ（カルボキシメチルセルロースナトリウム）若しくはＰＧＡ（アルギン酸プロピレングリコールエステル）を併用することで蛋白粒子が凝集、沈殿、相分離することを防止する方法（特許文献５）、水溶性ヘミセルロースとＨＭペクチンの配合割合で乳蛋白質の凝集・沈殿を防止する方法（特許文献６）、オクテニルコハク酸澱粉を添加することで凝集・沈殿を防止する方法（特許文献７）、ＰＧＡ（アルギン酸プロピレングリコールエステル）と油脂エマルジョンとショ糖エステル及び／又はグリセリン脂肪酸エステルを添加し、その液を均質化することで蛋白質粒子の凝集を防止する方法（特許文献８）、酸性乳とペクチンを均質化処理した後に、カルシウム成分を加えることで乳蛋白質の凝集・沈殿を防止する方法（特許文献９）、乳蛋白質とペクチンを酸性下で均質化し、次の工程でカルシウム、γ－ＰＧＡ（ポリ－γ－グルタミン酸）を添加することで乳蛋白質成分の凝集及び沈殿を抑制する方法（特許文献１０）及び乳蛋白質とペクチンを酸性下で均質化し、次の工程でカルシウム及び糖類を添加する工程を経ることで乳蛋白質成分の凝集・沈殿を防止する方法（特許文献１１）等の技術が提案されている。
しかし、蛋白質、亜鉛などのミネラル、ビタミン、機能性成分、酸味料、甘味料、香味料等を配合した、ｐＨ３．８、Ｂｒｉｘ２３、蛋白質含有量１２質量％の酸性飲料において、特許文献１乃至１１に記載の方法を適用し、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の保管条件で保管したところ、何れの方法においても、想定される保管期間内において、蛋白質成分の凝集・沈殿が観察された。
従って、本発明は上記の様な不都合を生じない、即ち、上記の様な蛋白質含有酸性飲料において、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）のあらゆる保管環境に長期間（例えば、６ヶ月間）保存しても蛋白質成分の凝集・沈殿を生じない蛋白質含有酸性飲料の製造方法の提供を課題とする。
本発明者等は、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、蛋白質含有酸性飲料用の組成物に、ペクチンを特定量添加し、その後に、５０～２５０ＭＰａで高圧加圧処理すると、得られた蛋白質含有酸性飲料は、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）のあらゆる保管環境に長期間（例えば、６ヶ月間）保存しても蛋白質成分の凝集・沈殿が有意に抑制され得ることを見出し、また、蛋白質含有酸性飲料用の組成物に、発酵セルロースを特定量添加し、その後に、２００～３００ＭＰａで高圧加圧処理すると、得られた蛋白質含有酸性飲料は、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）のあらゆる保管環境に長期間（例えば、６ヶ月間）保存しても蛋白質成分の凝集・沈殿が有意に抑制され得ることを見出し、本発明を完成させた。
従って、本発明は、
［１］蛋白質含有酸性飲料用の組成物にペクチンを添加する工程と、該ペクチンが添加された組成物を５０～２５０ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料の製造方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料におけるペクチンの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法、
［２］蛋白質含有酸性飲料用の組成物に発酵セルロースを添加する工程と、該発酵セルロースが添加された組成物を２００～３００ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料の製造方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料における発酵セルロースの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法、
［３］蛋白質含有酸性飲料用の組成物にペクチンを添加する工程と、該ペクチンが添加された組成物を５０～２５０ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質含有酸性飲料中に含まれる蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料におけるペクチンの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法、
［４］蛋白質含有酸性飲料用の組成物に発酵セルロースを添加する工程と、該発酵セルロースが添加された組成物を２００～３００ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質含有酸性飲料中に含まれる蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料における発酵セルロースの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法、
［５］５０～２５０ＭＰａでの高圧加圧処理により得られる蛋白質含有酸性飲料であって、
該蛋白質含有酸性飲料は、該蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％の濃度で、ペクチンを含有する飲料、
［６］２００～３００ＭＰａでの高圧加圧処理により得られる蛋白質含有酸性飲料であって、
該蛋白質含有酸性飲料は、該蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％の濃度で、発酵セルロースを含有する飲料
に関する。
［１］蛋白質含有酸性飲料用の組成物にペクチンを添加する工程と、該ペクチンが添加された組成物を５０～２５０ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料の製造方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料におけるペクチンの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法、
［２］蛋白質含有酸性飲料用の組成物に発酵セルロースを添加する工程と、該発酵セルロースが添加された組成物を２００～３００ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料の製造方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料における発酵セルロースの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法、
［３］蛋白質含有酸性飲料用の組成物にペクチンを添加する工程と、該ペクチンが添加された組成物を５０～２５０ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質含有酸性飲料中に含まれる蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料におけるペクチンの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法、
［４］蛋白質含有酸性飲料用の組成物に発酵セルロースを添加する工程と、該発酵セルロースが添加された組成物を２００～３００ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質含有酸性飲料中に含まれる蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料における発酵セルロースの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法、
［５］５０～２５０ＭＰａでの高圧加圧処理により得られる蛋白質含有酸性飲料であって、
該蛋白質含有酸性飲料は、該蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％の濃度で、ペクチンを含有する飲料、
［６］２００～３００ＭＰａでの高圧加圧処理により得られる蛋白質含有酸性飲料であって、
該蛋白質含有酸性飲料は、該蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％の濃度で、発酵セルロースを含有する飲料
に関する。
本発明により、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）のあらゆる保管環境に長期間（例えば、６ヶ月間）保存しても蛋白質成分の凝集・沈殿を生じないという優れた効果を有する、蛋白質、ミネラル、ビタミン、機能性成分、酸味料、甘味料、香味料等が配合された、蛋白質含有酸性飲料の製造方法が提供される。
また、本発明により、蛋白質含有酸性飲料中に含まれる蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法及び蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料も提供される。
また、本発明により、蛋白質含有酸性飲料中に含まれる蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法及び蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料も提供される。
更に詳細に本発明を説明する。
本発明は、蛋白質含有酸性飲料用の組成物にペクチンを添加する工程と、該ペクチンが添加された組成物を５０～２５０ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料の製造方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料におけるペクチンの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法、並びに、蛋白質含有酸性飲料用の組成物に発酵セルロースを添加する工程と、該発酵セルロースが添加された組成物を２００～３００ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料の製造方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料における発酵セルロースの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法に関する。
本発明は、蛋白質含有酸性飲料用の組成物にペクチンを添加する工程と、該ペクチンが添加された組成物を５０～２５０ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料の製造方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料におけるペクチンの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法、並びに、蛋白質含有酸性飲料用の組成物に発酵セルロースを添加する工程と、該発酵セルロースが添加された組成物を２００～３００ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料の製造方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料における発酵セルロースの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法に関する。
本発明で使用され得る蛋白質含有酸性飲料用の組成物は、例えば、水中に、蛋白質、脂質、ビタミン、ミネラル、機能性成分、酸味料、甘味料、香味料等を含み得る組成物である。
蛋白質含有酸性飲料用の組成物で使用され得る、蛋白質、脂質、ビタミン、ミネラル、機能性成分、酸味料、甘味料、香味料としては、例えば、以下に示したもの等が挙げられる。
蛋白質含有酸性飲料用の組成物で使用され得る、蛋白質、脂質、ビタミン、ミネラル、機能性成分、酸味料、甘味料、香味料としては、例えば、以下に示したもの等が挙げられる。
＜蛋白質＞
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得る蛋白質としては、例えば、大豆蛋白質、カゼイン（カゼイン塩）等の乳蛋白質、乳清蛋白質、卵白、ゼラチン、コラーゲン、プロタミン等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
好ましくは、コラーゲン、プロタミン等が挙げられる。
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得る蛋白質としては、例えば、大豆蛋白質、カゼイン（カゼイン塩）等の乳蛋白質、乳清蛋白質、卵白、ゼラチン、コラーゲン、プロタミン等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
好ましくは、コラーゲン、プロタミン等が挙げられる。
＜脂質＞
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得る脂質としては、例えば、単不飽和脂肪酸、多不飽和脂肪酸、ω－３脂肪酸、および共役リノール酸等の脂肪酸の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
好ましくは、多不飽和脂肪酸が挙げられ、具体的には、ＥＰＡ（エイコサペンタエン酸）、ＤＨＡ（ドコサヘキサエン酸）等が挙げられる。
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得る脂質としては、例えば、単不飽和脂肪酸、多不飽和脂肪酸、ω－３脂肪酸、および共役リノール酸等の脂肪酸の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
好ましくは、多不飽和脂肪酸が挙げられ、具体的には、ＥＰＡ（エイコサペンタエン酸）、ＤＨＡ（ドコサヘキサエン酸）等が挙げられる。
＜ビタミン＞
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得るビタミンとしては、例えば、ビタミンＡ、ビタミンＤ、ビタミンＥ、ビタミンＫ、ビタミンＣ、チアミン（ビタミンＢ1）、リボフラビン（ビタミンＢ2）、ナイアシン（ビタミンＢ3）、ビタミンＢ6、葉酸（ビタミンＢ9）、ビタミンＢ12、ビオチン（ビタミンＢ7）、パントテン酸（ビタミンＢ5）等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得るビタミンとしては、例えば、ビタミンＡ、ビタミンＤ、ビタミンＥ、ビタミンＫ、ビタミンＣ、チアミン（ビタミンＢ1）、リボフラビン（ビタミンＢ2）、ナイアシン（ビタミンＢ3）、ビタミンＢ6、葉酸（ビタミンＢ9）、ビタミンＢ12、ビオチン（ビタミンＢ7）、パントテン酸（ビタミンＢ5）等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
＜ミネラル＞
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得るミネラルとしては、例えば、カリウム（Ｋ）、塩素（Ｃｌ）、カルシウム（Ｃａ）、リン（Ｐ）、マグネシウム（Ｍｇ）、鉄（Ｆｅ）、亜鉛（Ｚｎ）、銅（Ｃｕ）、マンガン（Ｍｎ）、フッ素（Ｆ）、セレン（Ｓｅ）、クロム（Ｃｒ）、モリブデン（Ｍｏ）、ヨウ素（Ｉ）等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得るミネラルとしては、例えば、カリウム（Ｋ）、塩素（Ｃｌ）、カルシウム（Ｃａ）、リン（Ｐ）、マグネシウム（Ｍｇ）、鉄（Ｆｅ）、亜鉛（Ｚｎ）、銅（Ｃｕ）、マンガン（Ｍｎ）、フッ素（Ｆ）、セレン（Ｓｅ）、クロム（Ｃｒ）、モリブデン（Ｍｏ）、ヨウ素（Ｉ）等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
＜機能性成分＞
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得る機能性成分としては、例えば、ＤＮＡやヌクレオプロテイン（該ＤＮＡやヌクレオプロテインは、例えば、鮭、鱒、鰊及び鱈等の魚類の白子等から抽出し、精製することにより得られたものであり得る。）、ＲＮＡ（例えば、酵母から抽出し、精製することにより得られたものであり得る。）、難消化性デキストリンやイヌリンなどの食物繊維類、コンドロイチン硫酸、グルコサミン、ヒアルロン酸、プラセンタ、牡蠣エキス、キトサン、プロポリス、ローヤルゼリー、トコフェロール、ポリフェノール類、フラボノイド類等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得る機能性成分としては、例えば、ＤＮＡやヌクレオプロテイン（該ＤＮＡやヌクレオプロテインは、例えば、鮭、鱒、鰊及び鱈等の魚類の白子等から抽出し、精製することにより得られたものであり得る。）、ＲＮＡ（例えば、酵母から抽出し、精製することにより得られたものであり得る。）、難消化性デキストリンやイヌリンなどの食物繊維類、コンドロイチン硫酸、グルコサミン、ヒアルロン酸、プラセンタ、牡蠣エキス、キトサン、プロポリス、ローヤルゼリー、トコフェロール、ポリフェノール類、フラボノイド類等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
＜酸味料＞
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得る酸味料としては、例えば、クエン酸、クエン酸三ナトリウム、アジピン酸、グルコン酸、コハク酸、酒石酸、乳酸、フマル酸、リンゴ酸、又はそれらの塩類が挙げられ、中でも、クエン酸、クエン酸三ナトリウム、乳酸、リンゴ酸、酒石酸、アジピン酸等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得る酸味料としては、例えば、クエン酸、クエン酸三ナトリウム、アジピン酸、グルコン酸、コハク酸、酒石酸、乳酸、フマル酸、リンゴ酸、又はそれらの塩類が挙げられ、中でも、クエン酸、クエン酸三ナトリウム、乳酸、リンゴ酸、酒石酸、アジピン酸等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
＜甘味料＞
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得る甘味料としては、天然甘味料、人工甘味料、またはこれらの混合物であり得、また、単糖類および／または二糖類等の炭水化物甘味料を含み得る。具体例としては、例えば、果糖、蔗糖、ブドウ糖、オリゴ糖、希少糖、糖アルコール、コーンシロップ、濃縮サトウキビジュース、ライスシロップ、メイプルシロップ、ブラックモルトシロップ、果物ジュース濃縮物、蜂蜜、アガーベ、タピオカシロップ、チコリー根シロップ、ルオハングオ、ステビアおよびその誘導体、エリスリトール、アセスルファムカリウム、アスパルテーム、ネオテーム、サッカリン、スクラロース、タガトース、アリテーム、チクロ等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得る甘味料としては、天然甘味料、人工甘味料、またはこれらの混合物であり得、また、単糖類および／または二糖類等の炭水化物甘味料を含み得る。具体例としては、例えば、果糖、蔗糖、ブドウ糖、オリゴ糖、希少糖、糖アルコール、コーンシロップ、濃縮サトウキビジュース、ライスシロップ、メイプルシロップ、ブラックモルトシロップ、果物ジュース濃縮物、蜂蜜、アガーベ、タピオカシロップ、チコリー根シロップ、ルオハングオ、ステビアおよびその誘導体、エリスリトール、アセスルファムカリウム、アスパルテーム、ネオテーム、サッカリン、スクラロース、タガトース、アリテーム、チクロ等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
＜香味料＞
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得る香味料としては、例えば、果物の香味、コーラの香味、コーヒーの香味、チョコレートの香味、乳製品の香味、コーヒー、コーラの実、朝鮮人参、カカオ果、バニラ抽出物、柑橘油、柑橘抽出物等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
蛋白質含有酸性飲料用の組成物に使用し得る香味料としては、例えば、果物の香味、コーラの香味、コーヒーの香味、チョコレートの香味、乳製品の香味、コーヒー、コーラの実、朝鮮人参、カカオ果、バニラ抽出物、柑橘油、柑橘抽出物等の１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
＜その他＞
本発明で使用され得る蛋白質含有酸性飲料用の組成物は、その他の成分として、例えば
、保存料、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、着色剤、乳化剤、増粘剤、消泡剤、食感調整剤等を含んでいてもよい。
本発明で使用され得る蛋白質含有酸性飲料用の組成物は、その他の成分として、例えば
、保存料、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、着色剤、乳化剤、増粘剤、消泡剤、食感調整剤等を含んでいてもよい。
本発明で使用され得る蛋白質含有酸性飲料用の組成物は、水中に蛋白質を含有する組成物であって、好ましは、蛋白質を、該組成物の質量に基づいて、１～１５質量％含み、より好ましくは、３～１２質量％含む。
本発明で使用され得る蛋白質含有酸性飲料用の組成物は、酸性を示す組成物であって、好ましくは、ｐＨが４．０未満であり、より好ましくは、ｐＨが３．９以下である。
また、本発明で使用され得る蛋白質含有酸性飲料用の組成物におけるｐＨは、好ましくは、３．０以上であり、より好ましくは、３．５以上である。
本発明で使用され得る蛋白質含有酸性飲料用の組成物は、酸性を示す組成物であって、好ましくは、ｐＨが４．０未満であり、より好ましくは、ｐＨが３．９以下である。
また、本発明で使用され得る蛋白質含有酸性飲料用の組成物におけるｐＨは、好ましくは、３．０以上であり、より好ましくは、３．５以上である。
また、本発明で使用され得る蛋白質含有酸性飲料用の組成物におけるＢｒｉｘ値は、例えば、１％（Ｗ／Ｖ）以上３０％（Ｗ／Ｖ）以下等が挙げられ、好ましくは、５％（Ｗ／Ｖ）以上２５％（Ｗ／Ｖ）以下等が挙げられる。
尚、Ｂｒｉｘ値は、屈折計、旋光計、近赤外分光分析計等を用いた公知の方法により測定すればよく、具体的には、例えば、屈折計により測定することができる。
尚、Ｂｒｉｘ値は、屈折計、旋光計、近赤外分光分析計等を用いた公知の方法により測定すればよく、具体的には、例えば、屈折計により測定することができる。
本発明の蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料の製造方法は、上記で示されるような蛋白質含有酸性飲料用の組成物に、ペクチンを添加する工程と、該ペクチンが添加された組成物を５０～２５０ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含むか、又は、上記で示されるような蛋白質含有酸性飲料用の組成物に、発酵セルロースを添加する工程と、該発酵セルロースが添加された組成物を２００～３００ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む。
使用され得るペクチンとしては、特に限定されないが、好ましくは、ＨＭペクチン（エステル化度：５０％、ＳＰ値：１１００以上）が挙げられる。
ペクチンの添加濃度としては、高圧加圧処理後に得られる蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％、好ましくは、０．２～０．４質量％である。
ペクチンを添加した際の高圧加圧処理における処理圧力は、５０～２５０ＭＰａ、好ましくは、６０～２４５ＭＰａ、より好ましくは、６０～１５０ＭＰａであり、１Ｐａｓｓ～５Ｐａｓｓで行うことができ、１Ｐａｓｓで行うのが好ましい。
処理温度としては、冷却から蛋白質が変性しない程度の加温までを採用することができる。
上記の処理において、冷却は必ずしも必要としない。
具体的な処理温度としては、例えば、０℃～８５℃程度が挙げられる。
処理速度としては、使用する機器により変動するため、特に限定されるものではないが、具体的な処理速度としては、例えば、１～１００Ｌ／ｈｒ等が挙げられる。
ペクチンの添加濃度としては、高圧加圧処理後に得られる蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％、好ましくは、０．２～０．４質量％である。
ペクチンを添加した際の高圧加圧処理における処理圧力は、５０～２５０ＭＰａ、好ましくは、６０～２４５ＭＰａ、より好ましくは、６０～１５０ＭＰａであり、１Ｐａｓｓ～５Ｐａｓｓで行うことができ、１Ｐａｓｓで行うのが好ましい。
処理温度としては、冷却から蛋白質が変性しない程度の加温までを採用することができる。
上記の処理において、冷却は必ずしも必要としない。
具体的な処理温度としては、例えば、０℃～８５℃程度が挙げられる。
処理速度としては、使用する機器により変動するため、特に限定されるものではないが、具体的な処理速度としては、例えば、１～１００Ｌ／ｈｒ等が挙げられる。
使用され得る発酵セルロースとしては、特に限定されないが、具体的には、三栄源エフ・エフ・アイ(株)製のサンアーティストＰＧ等が挙げられる。
発酵セルロースの添加濃度としては、高圧加圧処理後に得られる蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％、好ましくは、０．２～０．４質量％である。
発酵セルロースを添加した際の高圧加圧処理における処理圧力は、２００～３００ＭＰａ、好ましくは、２３０～２６０ＭＰａであり、１Ｐａｓｓ～５Ｐａｓｓで行うことができ、１Ｐａｓｓで行うのが好ましい。
処理温度としては、冷却から蛋白質が変性しない程度の加温までを採用することができる。
上記の処理において、冷却は必ずしも必要としない。
具体的な処理温度としては、例えば、０℃～８５℃程度が挙げられる。
処理速度としては、使用する機器により変動するため、特に限定されるものではないが
、具体的な処理速度としては、例えば、１～１００Ｌ／ｈｒ等が挙げられる。
発酵セルロースの添加濃度としては、高圧加圧処理後に得られる蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％、好ましくは、０．２～０．４質量％である。
発酵セルロースを添加した際の高圧加圧処理における処理圧力は、２００～３００ＭＰａ、好ましくは、２３０～２６０ＭＰａであり、１Ｐａｓｓ～５Ｐａｓｓで行うことができ、１Ｐａｓｓで行うのが好ましい。
処理温度としては、冷却から蛋白質が変性しない程度の加温までを採用することができる。
上記の処理において、冷却は必ずしも必要としない。
具体的な処理温度としては、例えば、０℃～８５℃程度が挙げられる。
処理速度としては、使用する機器により変動するため、特に限定されるものではないが
、具体的な処理速度としては、例えば、１～１００Ｌ／ｈｒ等が挙げられる。
発酵セルロースを使用する場合、脂質を併用して使用するのが好ましい。
発酵セルロースとの併用に適した脂質としては、例えば、多不飽和脂肪酸が挙げられ、具体的には、ＥＰＡ（エイコサペンタエン酸）、ＤＨＡ（ドコサヘキサエン酸）等が挙げられ、ＤＨＡが好ましい。
発酵セルロースと脂質を併用して使用する場合における、脂質の添加濃度としては、高圧加圧処理後に得られる蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．０１～０．１質量％、好ましくは、０．０２～０．０８質量％である。
発酵セルロースを添加した際の高圧加圧処理における処理圧力は、２００～３００ＭＰａ、好ましくは、２３０～２６０ＭＰａであり、１Ｐａｓｓ～５Ｐａｓｓで行うことができる。
処理温度及び処理速度は、発酵セルロースを単独で使用した際の条件と同様の条件を採用することができる。
発酵セルロースと脂質を併用して使用する場合、上記の処理圧力で５Ｐａｓｓで処理を行った場合においても、長期間（例えば、６ヶ月間）に亘って蛋白質成分の凝集・沈殿を抑制し得る。
発酵セルロースとの併用に適した脂質としては、例えば、多不飽和脂肪酸が挙げられ、具体的には、ＥＰＡ（エイコサペンタエン酸）、ＤＨＡ（ドコサヘキサエン酸）等が挙げられ、ＤＨＡが好ましい。
発酵セルロースと脂質を併用して使用する場合における、脂質の添加濃度としては、高圧加圧処理後に得られる蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．０１～０．１質量％、好ましくは、０．０２～０．０８質量％である。
発酵セルロースを添加した際の高圧加圧処理における処理圧力は、２００～３００ＭＰａ、好ましくは、２３０～２６０ＭＰａであり、１Ｐａｓｓ～５Ｐａｓｓで行うことができる。
処理温度及び処理速度は、発酵セルロースを単独で使用した際の条件と同様の条件を採用することができる。
発酵セルロースと脂質を併用して使用する場合、上記の処理圧力で５Ｐａｓｓで処理を行った場合においても、長期間（例えば、６ヶ月間）に亘って蛋白質成分の凝集・沈殿を抑制し得る。
高圧加圧処理に使用し得る装置としては、通常の高圧加圧処理に使用される装置であれば特に限定されるものではないが、例えば、湿式微粒化装置が挙げられる。
高圧加圧処理装置のチャンバーとしては、ボール衝突チャンバー、斜向衝突チャンバー、分離チャンバー、シングルノズルチャンバー、スリットチャンバー等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
好ましいチャンバーとしては、ボール衝突チャンバー、斜向衝突チャンバー等が挙げられる。
高圧加圧処理装置のチャンバーとしては、ボール衝突チャンバー、斜向衝突チャンバー、分離チャンバー、シングルノズルチャンバー、スリットチャンバー等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
好ましいチャンバーとしては、ボール衝突チャンバー、斜向衝突チャンバー等が挙げられる。
上記の製造方法に従って製造された蛋白質含有酸性飲料は、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）のあらゆる保管環境に長期間（例えば、６ヶ月間）保存しても蛋白質成分の凝集・沈殿を生じないという優れた効果を示し得る。
本発明はまた、蛋白質含有酸性飲料用の組成物にペクチンを添加する工程と、該ペクチンが添加された組成物を５０～２５０ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質含有酸性飲料中に含まれる蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料におけるペクチンの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法、並びに、蛋白質含有酸性飲料用の組成物に発酵セルロースを添加する工程と、該発酵セルロースが添加された組成物を２００～３００ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質含有酸性飲料中に含まれる蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料における発酵セルロースの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法にも関する。
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料におけるペクチンの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法、並びに、蛋白質含有酸性飲料用の組成物に発酵セルロースを添加する工程と、該発酵セルロースが添加された組成物を２００～３００ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質含有酸性飲料中に含まれる蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料における発酵セルロースの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法にも関する。
上記の蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法で使用され得る蛋白質含有酸性飲料用の組成物は、上記の製造方法において使用したものと同様のものを用いることができ、また、ペクチン又は発酵セルロースを添加する工程並びに高圧加圧処理する工程における種々の条件等も上記の製造方法において使用したものと同様のものを用いることができる。
該蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法により、蛋白質含有酸性飲料を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）のあらゆる保管環境に長期間（例えば、６ヶ月間）保存しても蛋白質成分の凝集・沈殿を生じないものとすることができる。
該蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法により、蛋白質含有酸性飲料を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）のあらゆる保管環境に長期間（例えば、６ヶ月間）保存しても蛋白質成分の凝集・沈殿を生じないものとすることができる。
本発明はまた、５０～２５０ＭＰａでの高圧加圧処理により得られる蛋白質含有酸性飲
料であって、
該蛋白質含有酸性飲料は、該蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％の濃度で、ペクチンを含有する飲料、並びに、２００～３００ＭＰａでの高圧加圧処理により得られる蛋白質含有酸性飲料であって、
該蛋白質含有酸性飲料は、該蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％の濃度で、発酵セルロースを含有する飲料にも関する。
上記の蛋白質含有酸性飲料は、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）のあらゆる保管環境に長期間（例えば、６ヶ月間）保存しても蛋白質成分の凝集・沈殿を生じないという優れた効果を示し得る。
料であって、
該蛋白質含有酸性飲料は、該蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％の濃度で、ペクチンを含有する飲料、並びに、２００～３００ＭＰａでの高圧加圧処理により得られる蛋白質含有酸性飲料であって、
該蛋白質含有酸性飲料は、該蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％の濃度で、発酵セルロースを含有する飲料にも関する。
上記の蛋白質含有酸性飲料は、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）のあらゆる保管環境に長期間（例えば、６ヶ月間）保存しても蛋白質成分の凝集・沈殿を生じないという優れた効果を示し得る。
以下の例で本発明をより詳細に説明するが、これらの例は本発明をある特定の態様に制限することを意図しない。
実施例１
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、ペクチン（ＨＭペクチン、エステル化度：５０％以上、ＳＰ値：１１００以上、Ｃａｒｇｉｌｌ製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力７０ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が８３．７％であった。また、配合成分のコラーゲン独特の臭いが軽減され、若干粘性のある、口当たりの良い酸性飲料であった。更に、この溶液を水で等量希釈しても白濁は観られなかった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）保管の全ての環境下において、試験直後と比べても変化はなく、凝集・沈殿は認められず、良好な保存安定性を示す懸濁状の蛋白質含有酸性飲料であった。
実施例１
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、ペクチン（ＨＭペクチン、エステル化度：５０％以上、ＳＰ値：１１００以上、Ｃａｒｇｉｌｌ製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力７０ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が８３．７％であった。また、配合成分のコラーゲン独特の臭いが軽減され、若干粘性のある、口当たりの良い酸性飲料であった。更に、この溶液を水で等量希釈しても白濁は観られなかった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）保管の全ての環境下において、試験直後と比べても変化はなく、凝集・沈殿は認められず、良好な保存安定性を示す懸濁状の蛋白質含有酸性飲料であった。
比較例１
６０℃に加温したイオン交換水１２００ｇにコラーゲン２１０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物１６ｇ、亜鉛含有食用酵母２ｇ、エリスリトール１０６ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）０．６ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）１．２ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）０．８ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）１４０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）４ｇ、酸味料（クエン酸）３４ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を２０００ｇとした。
この時点の溶液は、ＥＬＳＺ－２０００（大塚電子（株）製）を用いて測定したゼータ電位が－１．９ｍＶ、粘度が０．８８７８ｃｐ、誘電率が７８．３であり、配合成分のコラーゲン独特の臭いが若干感じられる酸性飲料であった。
保管試験用として以下の通りにして試料を作成した。
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が７８．８％であった。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、冷所（３℃）における４日間、常温（成り行き室温）における４日間、微温（３７℃）における４日間の保管で凝集・沈殿が認められた。
６０℃に加温したイオン交換水１２００ｇにコラーゲン２１０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物１６ｇ、亜鉛含有食用酵母２ｇ、エリスリトール１０６ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）０．６ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）１．２ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）０．８ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）１４０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）４ｇ、酸味料（クエン酸）３４ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を２０００ｇとした。
この時点の溶液は、ＥＬＳＺ－２０００（大塚電子（株）製）を用いて測定したゼータ電位が－１．９ｍＶ、粘度が０．８８７８ｃｐ、誘電率が７８．３であり、配合成分のコラーゲン独特の臭いが若干感じられる酸性飲料であった。
保管試験用として以下の通りにして試料を作成した。
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が７８．８％であった。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、冷所（３℃）における４日間、常温（成り行き室温）における４日間、微温（３７℃）における４日間の保管で凝集・沈殿が認められた。
比較例２
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力７０ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が８２．０％であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、冷所（３℃）における４日間、常温（成り行き室温）における３０日間、微温（３７℃）における１４日間の保管で凝集・沈殿が認められた。
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力７０ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が８２．０％であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、冷所（３℃）における４日間、常温（成り行き室温）における３０日間、微温（３７℃）における１４日間の保管で凝集・沈殿が認められた。
比較例３
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力２４５
ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が８８．８％であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、冷所（３℃）における４日間、常温（成り行き室温）における３０日間、微温（３７℃）における１４日間の保管で凝集・沈殿が認められた。
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力２４５
ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が８８．８％であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、冷所（３℃）における４日間、常温（成り行き室温）における３０日間、微温（３７℃）における１４日間の保管で凝集・沈殿が認められた。
比較例４
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力２４５ＭＰａ・５Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が８９．２％であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、冷所（３℃）における４日間、常温（成り行き室温）における４日間、微温（３７℃）における４日間の保管で凝集・沈殿が認められた。
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力２４５ＭＰａ・５Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が８９．２％であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、冷所（３℃）における４日間、常温（成り行き室温）における４日間、微温（３７℃）における４日間の保管で凝集・沈殿が認められた。
比較例５
６０℃に加温したイオン交換水１８０ｇにペクチン（ＨＭペクチン、エステル化度：５０％以上、ＳＰ値：１１００以上、Ｃａｒｇｉｌｌ製）１．２ｇ（０．４質量％）を攪拌し、溶解させた。次にコラーゲン３１．５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物２．４ｇ、亜鉛含有食用酵母０．３ｇ、エリスリトール１５．９ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）０．０９ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）０．１８ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）０．１２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）２１ｇ、香料（パイナップルフレーバー）０．６ｇ、酸味料（クエン酸）５．１ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を３００ｇとした。
この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、冷所（３℃）における１４日間、微温（３７℃）における１４日間の保管で凝集・沈殿が認められた。また、常温（成り行き室温）保管における１４日間の保管では、凝集・沈殿が若干認められ、更に継続し３０日間における保管では全ての試験区で凝集・沈殿が認められた。
６０℃に加温したイオン交換水１８０ｇにペクチン（ＨＭペクチン、エステル化度：５０％以上、ＳＰ値：１１００以上、Ｃａｒｇｉｌｌ製）１．２ｇ（０．４質量％）を攪拌し、溶解させた。次にコラーゲン３１．５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物２．４ｇ、亜鉛含有食用酵母０．３ｇ、エリスリトール１５．９ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）０．０９ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）０．１８ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）０．１２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）２１ｇ、香料（パイナップルフレーバー）０．６ｇ、酸味料（クエン酸）５．１ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を３００ｇとした。
この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、冷所（３℃）における１４日間、微温（３７℃）における１４日間の保管で凝集・沈殿が認められた。また、常温（成り行き室温）保管における１４日間の保管では、凝集・沈殿が若干認められ、更に継続し３０日間における保管では全ての試験区で凝集・沈殿が認められた。
実施例２
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、ペクチン（ＨＭペクチン、エステル化度：５０％以上、ＳＰ値：１１００以上、Ｃａｒｇｉｌｌ製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力２４５ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が８７．７％であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）保管の全ての環境下における６０日間の保管では、試験直後と比べても変化はなく、凝集・沈殿は認められず、良好な保存安定性を示す懸濁状の蛋白質含有酸性飲料であった。
また、冷所（３℃）における１８０日間、常温（成り行き室温）における１８０日間で凝集・沈殿が認められず良好であったものの、微温（３７℃）における１００日間の保管で凝集・沈殿が認められた。
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、ペクチン（ＨＭペクチン、エステル化度：５０％以上、ＳＰ値：１１００以上、Ｃａｒｇｉｌｌ製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力２４５ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が８７．７％であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）保管の全ての環境下における６０日間の保管では、試験直後と比べても変化はなく、凝集・沈殿は認められず、良好な保存安定性を示す懸濁状の蛋白質含有酸性飲料であった。
また、冷所（３℃）における１８０日間、常温（成り行き室温）における１８０日間で凝集・沈殿が認められず良好であったものの、微温（３７℃）における１００日間の保管で凝集・沈殿が認められた。
実施例１、２及び比較例１～５における保管試験の結果を表１に纏めた。
尚、表中における凝集・沈殿の評価基準（○～×）並びに判定（ＡＡ、Ａ、Ｂ及びＣ）は以下の通りとした。
［評価基準］
○：凝集・沈殿が認められなかった。
△：凝集・沈殿が若干認められた。
×：凝集・沈殿が認められた。
［判定］
ＡＡ：１８０日間、全ての保管条件で凝集・沈殿が認められなかった。
Ａ：６０日間、全ての保管条件で凝集・沈殿が認められなかった。
Ｂ：６０日間、一部の試験区で凝集・沈殿が認められたが、他の試験区では沈殿が認められなかった。
Ｃ：６０日間、全ての保管条件で凝集・沈殿が認められた。
尚、表中における凝集・沈殿の評価基準（○～×）並びに判定（ＡＡ、Ａ、Ｂ及びＣ）は以下の通りとした。
［評価基準］
○：凝集・沈殿が認められなかった。
△：凝集・沈殿が若干認められた。
×：凝集・沈殿が認められた。
［判定］
ＡＡ：１８０日間、全ての保管条件で凝集・沈殿が認められなかった。
Ａ：６０日間、全ての保管条件で凝集・沈殿が認められなかった。
Ｂ：６０日間、一部の試験区で凝集・沈殿が認められたが、他の試験区では沈殿が認められなかった。
Ｃ：６０日間、全ての保管条件で凝集・沈殿が認められた。
実施例３
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、発酵セルロース（サ
ンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力２４５ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が７８．６％であった。また、配合成分のコラーゲン独特の臭いが軽減され、口当たりの良い酸性飲料であった。更に、この溶液を水で等量希釈しても白濁は観られなかった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）保管の全ての環境下において、試験直後と比べても変化はなく、凝集・沈殿は認められず、良好な保存安定性を示す懸濁状の蛋白質含有酸性飲料であった。
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、発酵セルロース（サ
ンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力２４５ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が７８．６％であった。また、配合成分のコラーゲン独特の臭いが軽減され、口当たりの良い酸性飲料であった。更に、この溶液を水で等量希釈しても白濁は観られなかった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）保管の全ての環境下において、試験直後と比べても変化はなく、凝集・沈殿は認められず、良好な保存安定性を示す懸濁状の蛋白質含有酸性飲料であった。
比較例６
６０℃に加温したイオン交換水１８０ｇに発酵セルロース（サンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）１．２ｇ（０．４質量％）を攪拌し、溶解させた。次にコラーゲン３１．５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物２．４ｇ、亜鉛含有食用酵母０．３ｇ、エリスリトール１５．９ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）０．０９ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）０．１８ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）０．１２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）２１ｇ、香料（パイナップルフレーバー）０．６ｇ、酸味料（クエン酸）５．１ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を３００ｇとした。
この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。
この溶液は、静置すると発酵セルロースに由来する不溶性の物質が沈降し、蛋白質成分由来の凝集・沈殿と判別できなかったため、保存試験を中止した。
６０℃に加温したイオン交換水１８０ｇに発酵セルロース（サンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）１．２ｇ（０．４質量％）を攪拌し、溶解させた。次にコラーゲン３１．５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物２．４ｇ、亜鉛含有食用酵母０．３ｇ、エリスリトール１５．９ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）０．０９ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）０．１８ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）０．１２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）２１ｇ、香料（パイナップルフレーバー）０．６ｇ、酸味料（クエン酸）５．１ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を３００ｇとした。
この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。
この溶液は、静置すると発酵セルロースに由来する不溶性の物質が沈降し、蛋白質成分由来の凝集・沈殿と判別できなかったため、保存試験を中止した。
比較例７
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、発酵セルロース（サンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル
径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力７０ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が６８．３％であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、常温（成り行き室温）における６０日間で凝集・沈殿が認められた。また、冷所（３℃）における４日間、微温（３７℃）における４日間の保管で若干凝集・沈殿が認められた。その後、６０日間の保管で全ての試験区において、凝集・沈殿が認められた。
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、発酵セルロース（サンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル
径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力７０ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が６８．３％であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
その結果、常温（成り行き室温）における６０日間で凝集・沈殿が認められた。また、冷所（３℃）における４日間、微温（３７℃）における４日間の保管で若干凝集・沈殿が認められた。その後、６０日間の保管で全ての試験区において、凝集・沈殿が認められた。
実施例３、比較例６及び比較例７における保管試験の結果を表２に纏めた。
また、比較のため、比較例１～４の結果も併せて記載した。
尚、表中における凝集・沈殿の評価基準（○～×）並びに判定（ＡＡ、Ａ、Ｂ及びＣ）は前記した通りである。
また、比較のため、比較例１～４の結果も併せて記載した。
尚、表中における凝集・沈殿の評価基準（○～×）並びに判定（ＡＡ、Ａ、Ｂ及びＣ）は前記した通りである。
実施例４
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、発酵セルロース（サンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、ＤＨＡ（ドコサヘキサエン酸）２．７ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力２４５ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が５９．２％であった。また、配合成分のコラーゲン独特の臭いが軽減され、口当たりの良い酸性飲料であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）保管の全ての環境下において、試験直後と比べても変化はなく、凝集・沈殿は認められず、良好な保存安定性を示す懸濁状の蛋白質含有酸性飲料であった。
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、発酵セルロース（サンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、ＤＨＡ（ドコサヘキサエン酸）２．７ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力２４５ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が５９．２％であった。また、配合成分のコラーゲン独特の臭いが軽減され、口当たりの良い酸性飲料であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）保管の全ての環境下において、試験直後と比べても変化はなく、凝集・沈殿は認められず、良好な保存安定性を示す懸濁状の蛋白質含有酸性飲料であった。
実施例５
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、発酵セルロース（サンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、ＤＨＡ（ドコサヘキサエン酸）２．７ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力２４５ＭＰａ・５Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が４３．３％であった。また、配合成分のコラーゲン独特の臭いが軽減され、口当たりの良い酸性飲料であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）保管の全ての環境下において、試験直後と比べても変化はなく、凝集・沈殿は認められず、良好な保存安定性を示す懸濁状の蛋白質含有酸性飲料であった。
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、発酵セルロース（サンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、ＤＨＡ（ドコサヘキサエン酸）２．７ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力２４５ＭＰａ・５Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が４３．３％であった。また、配合成分のコラーゲン独特の臭いが軽減され、口当たりの良い酸性飲料であった。
容器に詰めたこの溶液を、冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）の環境下で１８０日間保管し、凝集・沈殿の有無を目視で観察した。
冷所（３℃）、常温（成り行き室温）、微温（３７℃）保管の全ての環境下において、試験直後と比べても変化はなく、凝集・沈殿は認められず、良好な保存安定性を示す懸濁状の蛋白質含有酸性飲料であった。
比較例８
６０℃に加温したイオン交換水１８０ｇに発酵セルロース（サンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）１．２ｇ（０．４質量％）を攪拌し、溶解させた。次に
コラーゲン３１．５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物２．４ｇ、亜鉛含有食用酵母０．３ｇ、エリスリトール１５．９ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）０．０９ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）０．１８ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）０．１２ｇ、ＤＨＡ（ドコサヘキサエン酸）０．１６ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）２１ｇ、香料（パイナップルフレーバー）０．６ｇ、酸味料（クエン酸）５．１ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を３００ｇとした。
この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。
この溶液は、静置すると発酵セルロースに由来する不溶性の物質が沈降し、蛋白質成分由来の凝集・沈殿と判別できなかったため、保存試験を中止した。
６０℃に加温したイオン交換水１８０ｇに発酵セルロース（サンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）１．２ｇ（０．４質量％）を攪拌し、溶解させた。次に
コラーゲン３１．５ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物２．４ｇ、亜鉛含有食用酵母０．３ｇ、エリスリトール１５．９ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）０．０９ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）０．１８ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）０．１２ｇ、ＤＨＡ（ドコサヘキサエン酸）０．１６ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）２１ｇ、香料（パイナップルフレーバー）０．６ｇ、酸味料（クエン酸）５．１ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を３００ｇとした。
この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。
この溶液は、静置すると発酵セルロースに由来する不溶性の物質が沈降し、蛋白質成分由来の凝集・沈殿と判別できなかったため、保存試験を中止した。
比較例９
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、発酵セルロース（サンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、ＤＨＡ（ドコサヘキサエン酸）２．７ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力７０ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が５９．０％であった。
この溶液は、静置すると発酵セルロースに由来する不溶性の物質が沈降し、蛋白質成分由来の凝集・沈殿と判別できなかったため、保存試験を中止した。
６０℃に加温したイオン交換水３２５０ｇにコラーゲン５２５ｇ、発酵セルロース（サンアーティストＰＧ、三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）２０ｇ、ＤＮＡ含有サケ白子抽出物・ＲＮＡ含有食用酵母抽出物４０ｇ、亜鉛含有食用酵母５ｇ、エリスリトール２６５ｇ、乳化剤（ポエムＺＬ－３、理研ビタミン（株）社製）１．５ｇ、保存料（安息香酸ナトリウム）３ｇ、ビタミンミックス（チアミン硝酸塩、リボフラビン、ピリドキシン塩酸塩、ビタミンＢ１２、葉酸、ニコチン酸アミド、パントテン酸カルシウム）２ｇを混合した粉末原料を加え、攪拌し、溶解させた。次に、該溶液に、果糖ぶどう糖液糖（ハイフラクトＭ７５、日本コーンスターチ（株）社製）３５０ｇ、香料（パイナップルフレーバー）１０ｇ、ＤＨＡ（ドコサヘキサエン酸）２．７ｇ、酸味料（クエン酸）８５ｇを順次加え、イオン交換水を添加して全量を５０００ｇとした。
この溶液を高圧加圧装置（スターバースト２５００５、ボール衝突チャンバー、ノズル径φ０．１４、処理圧力７０～２４５ＭＰａ、（株）スギノマシン製）を用い圧力７０ＭＰａ・１Ｐａｓｓの条件で高圧加圧処理した。この溶液を容器に充填し、密栓した後、８０℃達温５分間加熱処理して、酸性飲料を作成し、保管試験の試料とした。この時点の溶液は、ｐＨが３．８、Ｂｒｉｘ値が２３．５、透過率が５９．０％であった。
この溶液は、静置すると発酵セルロースに由来する不溶性の物質が沈降し、蛋白質成分由来の凝集・沈殿と判別できなかったため、保存試験を中止した。
実施例４、実施例５、比較例８及び比較例９における保管試験の結果を表３に纏めた。
また、比較のため、比較例１～４の結果も併せて記載した。
尚、表中における凝集・沈殿の評価基準（○～×）並びに判定（ＡＡ、Ａ、Ｂ及びＣ）は前記した通りである。
また、比較のため、比較例１～４の結果も併せて記載した。
尚、表中における凝集・沈殿の評価基準（○～×）並びに判定（ＡＡ、Ａ、Ｂ及びＣ）は前記した通りである。
Claims (6)
- コラーゲンを含む蛋白質含有酸性飲料の原料組成物にペクチンを添加する工程と、該ペクチンが添加された組成物を５０～２５０ＭＰａでの高圧加圧処理により微粒化する工程とを含む、蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料の製造方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料におけるペクチンの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法。 - 蛋白質含有酸性飲料の原料組成物に発酵セルロースを添加する工程と、該発酵セルロースが添加された組成物を２００～３００ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質の凝集・沈殿が抑制された蛋白質含有酸性飲料の製造方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料における発酵セルロースの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法。 - コラーゲンを含む蛋白質含有酸性飲料の原料組成物にペクチンを添加する工程と、該ペクチンが添加された組成物を５０～２５０ＭＰａでの高圧加圧処理により微粒化する工程とを含む、蛋白質含有酸性飲料中に含まれる蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法であって、
前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料におけるペクチンの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法。 - 蛋白質含有酸性飲料の原料組成物に発酵セルロースを添加する工程と、該発酵セルロースが添加された組成物を２００～３００ＭＰａで高圧加圧処理する工程とを含む、蛋白質含有酸性飲料中に含まれる蛋白質の凝集・沈殿を抑制する方法であって、前記方法により得られた蛋白質含有酸性飲料における発酵セルロースの濃度は、該飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％である、方法。
- コラーゲン及びペクチンを含む蛋白質含有酸性飲料の原料組成物の５０～７０ＭＰａで微粒化された高圧加圧処理物であって、１８０日間、３～３７℃の温度において凝集・沈
殿が発生しない、該蛋白質含有酸性飲料は、該蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％の濃度で、ペクチンを含有する飲料。 - コラーゲン及び発酵セルロースを含む蛋白質含有酸性飲料の原料組成物の２００～３００ＭＰａでの高圧加圧処理物であって、１８０日間、３～３７℃の温度において凝集・沈殿が発生しない、該蛋白質含有酸性飲料は、該蛋白質含有酸性飲料の質量に基づいて０．１～０．５質量％の濃度で、発酵セルロースを含有する飲料。
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