JP7052363B2 - 二次電池 - Google Patents
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Description
正極板と負極板を含む電極体と、
開口を有し、前記電極体を収容する外装体と、
前記開口を封口する封口板と、
前記封口板に取り付けられた端子と、
前記正極板又は前記負極板に接続されたタブと、
前記端子及び前記タブに電気的に接続された第1集電体と、
前記封口板と前記第1集電体の間に配置された内部側絶縁部材と、
前記第1集電体と前記電極体の間に配置された樹脂製のカバー部材と、を有し、
前記カバー部材は、前記第1集電体と対向するように配置されるカバー部と、前記カバー部から前記封口板側に延びるカバー接続部を有し、
前記カバー接続部が前記内部側絶縁部材に接続されている。
前記タブは、前記正極タブ又は前記負極タブであることが好ましい。
このような構成であると、外装体と封口板により構成される電池ケース内において電極体が占める体積をより大きくすることが可能となる。よって、より体積エネルギー密度の高い二次電池となる。なお、複数の正極タブが積層されて湾曲した状態で封口板と電極体の間に配置され、複数の負極タブが積層されて湾曲した状態で封口板と電極体の間に配置されることがより好ましい。
このような構成であると、カバー部に電極体が接したときにカバー部が撓むように変形でき、衝撃を緩和できる。なお、カバー部においてカバー接続部の根元に開口が形成されていることがより好ましい。
このような構成であると、端子と第1集電体の接続部に負荷が加わることを効果的に抑制できる。
前記カバー接続部が前記第1壁部に接続されることが好ましい。
このような構成であると、内部側絶縁部材とカバー部材をより簡単に接続できる構成となる。なお、内部側絶縁部材において封口板の短手方向における両端部に第1壁部が設けられ、カバー部において封口板の短手方向における両端部にカバー接続部が設けられ、一対の第1壁部と一対のカバー接続部がそれぞれ接続されることが好ましい。このような構成であると、内部側絶縁部材とカバー部材がより安定的に接続される。
前記接続用突起は前記接続用開口内に配置されて、前記カバー接続部が前記第1壁部に接続されることが好ましい。
このような構成であると、内部側絶縁部材とカバー部材をより簡単に安定的に接続できる構成となる。
複数の前記タブが積層されて前記第2集電体の前記電極体側の面に接続されることが好ましい。
このような構成であると、より体積エネルギー密度が高いとともに製造し易い二次電池となる。
なお、第2集電体は必須の構成ではなく、第1集電体に端子及びタブを接続することも可能である。
前記第2壁部は、前記外装体と前記タブの間に配置されることが好ましい。
これによりタブが外装体と接触することをより確実に防止できる。なお、第2壁部と外装体の間には、樹脂シートからなる電極体ホルダーの一部が配置されることが好ましい。
前記封口板の厚み方向において、前記封口板と前記集電体接続部の間の距離は、前記封
口板と前記タブ接続部の間の距離よりも大きく、
前記封口板の厚み方向において、前記カバー部は前記集電体接続部よりも前記電極体側に位置することが好ましい。
このような構成であると、より体積エネルギー密度が高いとともに製造し易い二次電池となる。
前記支持部は前記カバー接続部から離れて配置され、
前記カバー接続部と前記支持部の間であって、前記カバー部と前記第1集電体の間に隙間が形成されることが好ましい。
このような構成であると、カバー部に電極体が接したときの衝撃を緩和できるとともに、カバー部が損傷することを防止できる。
このような構成であると、より体積エネルギー密度の高く、製造し易い二次電池となる。
前記集電体突起の前記電極体側の端部は、前記端子の前記電極体側の端部よりも前記電極体側に位置し、
前記集電体突起は前記カバー部と対向することが好ましい。
このような構成であると、端子と第1集電体の接続部に負荷が加わることを効果的に抑制できる。
前記第1正極集電体はアルミニウム又はアルミニウム合金製であり、
前記第2正極集電体はアルミニウム又はアルミニウム合金製であり、
前記第1負極集電体は銅又は銅合金製であり、
前記第2負極集電体は銅又は銅合金製であり、
前記封口板の厚み方向において、前記正極端子、前記第1正極集電体及び前記第2正極集電体において前記電極体に最も近い部分が、前記負極端子、前記第1負極集電体及び前記第2負極集電体において前記電極体に最も近い部分よりも前記電極体側に位置し、
前記端子が前記正極端子であり、前記第1集電体が前記第1正極集電体であり、前記タブが前記正極タブであることが好ましい。
このような構成であると、銅又は銅合金製の第1負極集電体ないし第2負極集電体の厚みよりもアルミニウム又はアルミニウム合金製の第1正極集電体ないし第2正極集電体の厚みを大きくした場合であっても、第1正極集電体に電極体が接触することを効果的に防止できる。
前記第1正極集電体はアルミニウム又はアルミニウム合金製であり、
前記第1負極集電体は銅又は銅合金製であり、
前記封口板の厚み方向において、前記正極端子及び前記第1正極集電体において前記電極体に最も近い部分が、前記負極端子及び前記第1負極集電体において前記電極体に最も近い部分よりも前記電極体側に位置し、
前記端子が前記正極端子であり、前記第1集電体が前記第1正極集電体であり、前記タブが前記正極タブであることが好ましい。
このような構成であると、銅又は銅合金製の第1負極集電体の厚みよりもアルミニウム又はアルミニウム合金製の第1正極集電体の厚みを大きくした場合であっても、第1正極集電体に電極体が接触することを効果的に防止できる。
図3は、正極板4の平面図である。正極板4は、矩形状の正極芯体4aの両面に正極活物質を含む正極活物質合剤層4bが形成された本体部を有する。本体部の端辺から正極芯体4aが突出しており、この突出した正極芯体4aが正極タブ40を構成する。なお、正極タブ40は、図3に示すように正極芯体4aの一部であっても良いし、他の部材を正極芯体4aに接続し、正極タブ40としてもよい。また、正極タブ40において正極活物質合剤層4bと隣接する部分には、正極活物質合剤層4bの電気抵抗よりも大きな電気抵抗を有する正極保護層4dが設けられることが好ましい。なお正極芯体4aとしてはアルミニウム箔、アルミニウム合金箔等の金属箔を用いることが好ましい。正極活物質としてはリチウム遷移金属複合酸化物等を用いることが好ましい。
図4は、負極板5の平面図である。負極板5は、矩形状の負極芯体5aの両面に負極活物質を含む負極活物質合剤層5bが形成された本体部を有する。本体部の端辺から負極芯体5aが突出しており、この突出した負極芯体5aが負極タブ50を構成する。なお、負極タブ50は、図4に示すように負極芯体5aの一部であっても良いし、他の部材を負極芯体5aに接続し、負極タブ50としてもよい。なお負極芯体5aとしては銅箔、銅合金箔等の金属箔を用いることが好ましい。負極活物質としては炭素材料やシリコン材料等を用いることが好ましい。
50枚の正極板4及び51枚の負極板5を上述の方法で作製し、これらをポリオレフィン製の方形状のセパレータを介して積層し積層型の電極体要素(第1の電極体要素3a、第2の電極体要素3b)を作製する。図5に示すように、積層型の電極体要素(第1の電極体要素3a、第2の電極体要素3b)は、一方の端部に、各正極板4の正極タブ40が積層された正極タブ群(第1正極タブ群40a、第2正極タブ群40b)、各負極板5の負極タブ50が積層された負極タブ群(第1負極タブ群50a、第2負極タブ群50b)を有する。
電極体要素の両外面にはセパレータが配置され、テープ等により各極板及びセパレータが積層された状態に固定することができる。あるいは、セパレータに接着層を設け、セパレータと正極板4、セパレータと負極板5がそれぞれ接着されるようにしてもよい。なお、セパレータを九十九折状として正極板4と負極板5を積層してもよい。
上述の方法で2つの電極体要素を作製し、それぞれ第1の電極体要素3a、第2の電極体要素3bとする。なお、第1の電極体要素3aと第2の電極体要素3bは全く同じ構成であってもよいし、異なる構成であってもよい。ここで、第1の電極体要素3aの複数枚の正極タブ40が第1正極タブ群40aを構成する。第1の電極体要素3aの複数枚の負極タブ50が第1負極タブ群50aを構成する。第2の電極体要素3bの複数枚の正極タブ40が第2正極タブ群40bを構成する。第2の電極体要素3bの複数枚の負極タブ50が第2負極タブ群50bを構成する。
封口板2の正極端子挿入孔2aの周囲の電池外面側に外部側絶縁部材10を配置する。封口板2の正極端子挿入孔2aの周囲の電池内面側に内部側絶縁部材11及び第1正極集電体6aを配置する。そして、正極端子7を電池外部側から、外部側絶縁部材10の貫通孔、封口板2の正極端子挿入孔2a、内部側絶縁部材11の貫通孔及び第1正極集電体6aの端子接続孔に挿入し、正極端子7の先端を第1正極集電体6a上にカシメる。これにより、正極端子7及び第1正極集電体6aが封口板2に固定される。なお、正極端子7に
おいてカシメられた部分と第1正極集電体6aを溶接接続することが好ましい。
封口板2の負極端子挿入孔2bの周囲の電池外面側に外部側絶縁部材12を配置する。封口板2の負極端子挿入孔2bの周囲の電池内面側に内部側絶縁部材13及び第1負極集電体8aを配置する。そして、負極端子9を電池外部側から、外部側絶縁部材12の貫通孔、封口板2の負極端子挿入孔2b、内部側絶縁部材13の貫通孔及び第1負極集電体8aの端子接続孔に挿入し、負極端子9の先端を第1負極集電体8a上にカシメる。これにより、負極端子9及び第1負極集電体8aが封口板2に固定される。なお、負極端子9においてカシメられた部分と第1負極集電体8aを溶接接続することが好ましい。
正極端子7と第1正極集電体6aの接続方法、負極端子9と第1負極集電体8aの接続方法の詳細を、負極端子9と第1負極集電体8aの接続方法を例に説明する。なお、正極端子7と第1正極集電体6aも、負極端子9と第1負極集電体8aの接続と同様の方法で行うことができる。
図8(a)に示すように負極端子9のフランジ部9aに設けられた挿入部9bを、第1負極集電体8aに設けられた端子接続孔8yに挿入する。端子接続孔8yは、封口板2から遠い側の端部に向かって徐々に内径が大きくなるテーパー部8zを有する。挿入部9bは封口板2側から端子接続孔8yに挿入される。なお、負極端子9は、第1金属からなる第1金属部9xと、第1金属とは異なる第2金属からなる第2金属部9yを有することが好ましい。第1金属としてはアルミニウム又はアルミニウム合金が好ましい。第2金属としては銅又は銅合金が好ましい。第1金属部9xと第2金属部9yの間に第3金属からなる層を設けてもよい。第3金属としてはニッケル等が好ましい。
a上にカシメられる。カシメ部9cはテーパー部8z上にカシメられている。そして、テーパー部8zと挿入部9bの間に隙間95が生じるようにする。カシメ部9cは、端子接続孔8yにおいて最も内径が小さい部分の内径よりも大きな外径を有する。カシメ部9cの一部は、第1負極集電体8aにおいて封口板2から遠い側の面8a1よりも、封口板2から離れる方向に突出している。また、挿入部9bの先端面には先端凹部9dが形成されるようにすることが好ましい。挿入部9bの先端面に先端凹部9dが形成されると、より安定的にカシメ部9cが形成される。次に隙間95に向けてレーザー等のエネルギー線を照射することにより、カシメ部9c及び第1負極集電体8aのテーパー部8zを溶融させる。そして、溶融した部分が凝固し、図8(c)に示すように、凝固部70が形成される。凝固部70により負極端子9と第1負極集電体8aが接合される。溶融した負極端子9ないし第1負極集電体8aを構成する金属は、隙間95に流れ込んで凝固する。凝固部70には凹部70aが形成される。
図10は、第1正極集電体6aに第2正極集電体6bを取り付け、第1負極集電体8aに第2負極集電体8bを取り付けた後の封口板2の電極体3側の面を示す図である。第1正極タブ群40a及び第2正極タブ群40bが接続された第2正極集電体6bが、内部側絶縁部材11のベース部11a上に配置されている。また、第2正極集電体6bの一部が第1正極集電体6a上に配置されている。そして、第2正極集電体6bの薄肉部6dが、第1正極集電体6aに溶接接続されており、溶接部62が形成されている。溶接部62は、開口部6cから離れた位置に形成されている。なお、レーザー等のエネルギー線の照射により溶接部62を形成することが好ましい。
図11は、負極端子9の近傍の封口板2の長手方向に沿った断面図である。第2負極集電体8bは、負極タブ50(第1負極タブ群50a、第2負極タブ群50b)が接続されるタブ接続部8b1と、第1負極集電体8aが接続される集電体接続部8b2を有する。タブ接続部8b1と集電体接続部8b2の間には段差部8b3が設けられている。タブ接続部8b1は内部側絶縁部材13のベース部13a上に配置される。集電体接続部8b2は、第1負極集電体8a上に配置される。集電体接続部8b2に設けられた薄肉部8dが第1負極集電体8aに溶接されている。第1負極集電体8aと第2負極集電体8bを溶接する際、開口部8cを利用して、第1負極集電体8aと第2負極集電体8bの薄肉部8dの間に隙間が生じていないことを確認する。あるいは、開口部8cを利用して、第1負極集電体8aと第2負極集電体8bの薄肉部8dの間に生じた隙間が一定値以下であることを確認する。これにより、第1負極集電体8aと第2負極集電体8bを安定的に溶接できる。なお、隙間の有無、あるいは隙間の大きさは光の反射を利用して確認することが好ましい。
体突起8xを複数設けてもよい。なお、第1負極集電体8aにおいて平坦な面上に第2負極集電体8bが配置されている。
図13A及び図13Bは、第2正極集電体6bを第1正極集電体6aに接続した後の正極端子7近傍の斜視図である。なお、図13A及び図13Bにおいては、第2正極集電体6bに接続された第1正極タブ群40a及び第2正極タブ群40bは図示していない。図14は、カバー部材80を内部側絶縁部材11に接続した状態の正極端子7近傍の封口板2の短手方向に沿った断面図である。
樹脂製のカバー部材80は内部側絶縁部材11に接続されて、カバー部材80が第1正極集電体6aと電極体3の間に配置される。これにより、電極体3が封口板2側に移動することがあっても、電極体3が第1正極集電体6aや封口板2に接触することを防止できる。なお、カバー部材80と内部側絶縁部材11を別々の部品とすることにより、より製造がし易い二次電池となる。
なお、第2正極集電体を用いず、正極タブ40と正極端子7の間を第1正極集電体のみで接続することができる。この場合は、封口板2の厚み方向において、カバー部材80において最も電極体3に近い部分が、正極端子7及び第1正極集電体において最も電極体3に近い部分よりも電極体3側に近い位置に配置されることが好ましい。
部材11とカバー部材80がより安定的に接続される。
6aの接続部に負荷が加わることを効果的に抑制できる。
図10における第1の電極体要素3aの上面と第2の電極体要素3bの上面とが直接ないし他の部材を介して接するように第1正極タブ群40a、第2正極タブ群40b、第1負極タブ群50a及び第2負極タブ群50bを湾曲させる。これにより、第1の電極体要素3aと第2の電極体要素3bを纏めて、一つの電極体3とする。なお、第1の電極体要素3aと第2の電極体要素3bを、テープ等により一つに纏めることが好ましい。あるいは、第1の電極体要素3aと第2の電極体要素3bを、箱状ないし袋状に成形した電極体ホルダー14内に配置して、一つに纏めることが好ましい。
上述の実施形態においては、電極体3が二つの電極体要素からなる例を示したが、これに限定されない。電極体3が三つ以上の電極体要素からなってもよい。電極体要素は、それぞれ積層型電極体に限定されず、帯状の正極板と帯状の負極板を帯状のセパレータを介して巻回した巻回型電極体であってもよい。 また、電極体3が一つの積層型電極体であってもよい。また、電極体3が、帯状の正極板と帯状の負極板を帯状のセパレータを介して巻回した一つの巻回型電極体であってもよい。
1・・・角形外装体
2・・・封口板
2a・・・正極端子挿入孔
2b・・・負極端子挿入孔
2c・・・環状突起
100・・・電池ケース
3・・・電極体
3a・・・第1の電極体要素
3b・・・第2の電極体要素
4・・・正極板
4a・・・正極芯体
4b・・・正極活物質合剤層
4d・・・正極保護層
40・・・正極タブ
40a・・・第1正極タブ群
40b・・・第2正極タブ群
5・・・負極板
5a・・・負極芯体
5b・・・負極活物質合剤層
50・・・負極タブ
50a・・・第1負極タブ群
50b・・・第2負極タブ群
6a・・・第1正極集電体
6x・・・集電体突起
6b・・・第2正極集電体
6b1・・・タブ接続部
6b2・・・集電体接続部
6b3・・・段差部
6c・・・開口部
6d・・・薄肉部
6e・・・集電体開口
7・・・正極端子
7a・・・フランジ部
7b・・・挿入部
7c・・・カシメ部
8a・・・第1負極集電体
8x・・・集電体突起
8y・・・端子接続孔
8z・・・テーパー部
8b・・・第2負極集電体
8b1・・・タブ接続部
8b2・・・集電体接続部
8b3・・・段差部
8c・・・開口部
8d・・・薄肉部
9・・・負極端子
9a・・・フランジ部
9b・・・挿入部
9c・・・カシメ部
9d・・・先端凹部
9x・・・第1金属部
9y・・・第2金属部
95・・・隙間
70・・・凝固部
70a・・・凹部
10・・・外部側絶縁部材
11・・・内部側絶縁部材
11a・・・ベース部
11b・・・第2壁部
11c・・・第1壁部
11d・・・外周リブ
11e・・・接続用開口
11f・・・注液開口
11g・・・筒状部
11x・・・絶縁部材凹部
12・・・外部側絶縁部材
13・・・内部側絶縁部材
13a・・・ベース部
13b・・・第3壁部
13c・・・外周リブ
13x・・・絶縁部材凹部
14・・・電極体ホルダー
15・・・電解液注液孔
16・・・封止部材
17・・・ガス排出弁
60、61、62、63・・・溶接部
80・・・カバー部材
80a・・・カバー部
80b・・・カバー接続部
80b1・・・縦壁
80b2・・・接続用突起
80c・・・根元開口
80d・・・支持部
Claims (13)
- 正極板と負極板を含む電極体と、
開口を有し、前記電極体を収容する外装体と、
前記開口を封口する封口板と、
前記封口板に取り付けられた端子と、
前記正極板又は前記負極板に接続されたタブと、
前記端子及び前記タブに電気的に接続された第1集電体と、
前記封口板と前記第1集電体の間に配置された内部側絶縁部材と、
前記第1集電体と前記電極体の間に配置された樹脂製のカバー部材と、を有し、
前記カバー部材は、前記第1集電体と対向するように配置されるカバー部と、前記カバー部から前記封口板側に延びるカバー接続部を有し、
前記カバー接続部が前記内部側絶縁部材に接続され、
前記タブと前記第1集電体とを繋ぐ第2集電体を有し、
複数の前記タブが積層されて前記第2集電体の前記電極体側の面に接続され、
前記内部側絶縁部材は、前記封口板と前記第2集電体の間に配置された二次電池。 - 前記電極体における前記封口板側の端部に、前記正極板に接続された正極タブ及び前記負極板に接続された負極タブが配置され、
前記タブは、前記正極タブ又は前記負極タブである請求項1に記載の二次電池。 - 前記第1集電体と前記カバー部の間には隙間が形成された請求項1又は2に記載の二次電池。
- 前記カバー部と前記端子が接していない請求項1~3のいずれかに記載の二次電池。
- 前記内部側絶縁部材は、前記第1集電体の前記電極体側の面よりも前記電極体側に延びた第1壁部を有し、
前記カバー接続部が前記第1壁部に接続された請求項1~4のいずれかに記載の二次電池。 - 前記第1壁部は接続用開口及び接続用突起の一方を有し、前記カバー接続部は接続用開口及び接続用突起の他方を有し、
前記接続用突起は前記接続用開口内に配置されて、前記カバー接続部が前記第1壁部に接続された請求項5に記載の二次電池。 - 前記内部側絶縁部材は、前記電極体側に延びる第2壁部を有し、
前記第2壁部は、前記外装体と前記タブの間に配置された請求項1に記載の二次電池。 - 正極板と負極板を含む電極体と、
開口を有し、前記電極体を収容する外装体と、
前記開口を封口する封口板と、
前記封口板に取り付けられた端子と、
前記正極板又は前記負極板に接続されたタブと、
前記端子及び前記タブに電気的に接続された第1集電体と、
前記封口板と前記第1集電体の間に配置された内部側絶縁部材と、
前記第1集電体と前記電極体の間に配置された樹脂製のカバー部材と、を有し、
前記カバー部材は、前記第1集電体と対向するように配置されるカバー部と、前記カバー部から前記封口板側に延びるカバー接続部を有し、
前記カバー接続部が前記内部側絶縁部材に接続され、
前記タブと前記第1集電体とを繋ぐ第2集電体を有し、
複数の前記タブが積層されて前記第2集電体の前記電極体側の面に接続され、
前記第2集電体は、前記第1集電体上に配置される集電体接続部と、前記タブに接続されるタブ接続部を有し、
前記封口板の厚み方向において、前記封口板と前記集電体接続部の間の距離は、前記封口板と前記タブ接続部の間の距離よりも大きく、
前記封口板の厚み方向において、前記カバー部は前記集電体接続部よりも前記電極体側に位置する二次電池。 - 正極板と負極板を含む電極体と、
開口を有し、前記電極体を収容する外装体と、
前記開口を封口する封口板と、
前記封口板に取り付けられた端子と、
前記正極板又は前記負極板に接続されたタブと、
前記端子及び前記タブに電気的に接続された第1集電体と、
前記封口板と前記第1集電体の間に配置された内部側絶縁部材と、
前記第1集電体と前記電極体の間に配置された樹脂製のカバー部材と、を有し、
前記カバー部材は、前記第1集電体と対向するように配置されるカバー部と、前記カバー部から前記封口板側に延びるカバー接続部を有し、
前記カバー接続部が前記内部側絶縁部材に接続され、
前記カバー部の前記第1集電体側の面には前記第1集電体側に向かって突出する支持部が形成され、
前記支持部は前記カバー接続部から離れて配置され、
前記カバー接続部と前記支持部の間であって、前記カバー部と前記第1集電体の間に隙間が形成された二次電池。 - 前記端子は、前記封口板よりも電池外部側に配置されたフランジ部と、前記封口板に設けられた端子挿入孔を貫通する挿入部と、前記第1集電体上にカシメられたカシメ部を有する請求項1~9のいずれかに記載の二次電池。
- 正極板と負極板を含む電極体と、
開口を有し、前記電極体を収容する外装体と、
前記開口を封口する封口板と、
前記封口板に取り付けられた端子と、
前記正極板又は前記負極板に接続されたタブと、
前記端子及び前記タブに電気的に接続された第1集電体と、
前記封口板と前記第1集電体の間に配置された内部側絶縁部材と、
前記第1集電体と前記電極体の間に配置された樹脂製のカバー部材と、を有し、
前記カバー部材は、前記第1集電体と対向するように配置されるカバー部と、前記カバー部から前記封口板側に延びるカバー接続部を有し、
前記カバー接続部が前記内部側絶縁部材に接続され、
前記第1集電体は、前記電極体側の面に集電体突起を有し、
前記集電体突起の前記電極体側の端部は、前記端子の前記電極体側の端部よりも前記電極体側に位置し、
前記集電体突起は前記カバー部と対向する二次電池。 - 正極板と負極板を含む電極体と、
開口を有し、前記電極体を収容する外装体と、
前記開口を封口する封口板と、
前記封口板に取り付けられた端子と、
前記正極板又は前記負極板に接続されたタブと、
前記端子及び前記タブに電気的に接続された第1集電体と、
前記封口板と前記第1集電体の間に配置された内部側絶縁部材と、
前記第1集電体と前記電極体の間に配置された樹脂製のカバー部材と、を有し、
前記カバー部材は、前記第1集電体と対向するように配置されるカバー部と、前記カバー部から前記封口板側に延びるカバー接続部を有し、
前記カバー接続部が前記内部側絶縁部材に接続され、
前記正極板に接続された正極タブ、前記封口板に取り付けられた正極端子、前記正極端子に接続された第1正極集電体、前記正極タブと前記第1正極集電体に接続された第2正極集電体、前記負極板に接続された負極タブ、前記封口板に取り付けられた負極端子、前記負極端子に接続された第1負極集電体、及び前記負極タブと前記第1負極集電体に接続された第2負極集電体を備え、
前記第1正極集電体はアルミニウム又はアルミニウム合金製であり、
前記第2正極集電体はアルミニウム又はアルミニウム合金製であり、
前記第1負極集電体は銅又は銅合金製であり、
前記第2負極集電体は銅又は銅合金製であり、
前記封口板の厚み方向において、前記正極端子、前記第1正極集電体及び前記第2正極集電体において前記電極体に最も近い部分が、前記負極端子、前記第1負極集電体及び前記第2負極集電体において前記電極体に最も近い部分よりも前記電極体側に位置し、
前記端子が前記正極端子であり、前記第1集電体が前記第1正極集電体であり、前記タブが前記正極タブである二次電池。 - 正極板と負極板を含む電極体と、
開口を有し、前記電極体を収容する外装体と、
前記開口を封口する封口板と、
前記封口板に取り付けられた端子と、
前記正極板又は前記負極板に接続されたタブと、
前記端子及び前記タブに電気的に接続された第1集電体と、
前記封口板と前記第1集電体の間に配置された内部側絶縁部材と、
前記第1集電体と前記電極体の間に配置された樹脂製のカバー部材と、を有し、
前記カバー部材は、前記第1集電体と対向するように配置されるカバー部と、前記カバ
ー部から前記封口板側に延びるカバー接続部を有し、
前記カバー接続部が前記内部側絶縁部材に接続され、
前記正極板に接続された正極タブ、前記封口板に取り付けられた正極端子、前記正極端子と前記正極タブに接続された第1正極集電体、前記負極板に接続された負極タブ、前記封口板に取り付けられた負極端子、及び前記負極端子と前記負極タブに接続された第1負極集電体を備え、
前記第1正極集電体はアルミニウム又はアルミニウム合金製であり、
前記第1負極集電体は銅又は銅合金製であり、
前記封口板の厚み方向において、前記正極端子及び前記第1正極集電体において前記電極体に最も近い部分が、前記負極端子及び前記第1負極集電体において前記電極体に最も近い部分よりも前記電極体側に位置し、
前記端子が前記正極端子であり、前記第1集電体が前記第1正極集電体であり、前記タブが前記正極タブである二次電池。
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