JP7051380B2 - 樹脂組成物 - Google Patents
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Description
本発明は、近赤外線が透過し易い成形体を提供する樹脂組成物に関する。
近赤外線を透過する機能を有する成形体やフィルタは、各種電化製品類のリモートコントロール（リモコン）の受光部や、防犯等を目的とした監視システム内の監視カメラの窓に設置される。そして前記フィルタや成形体の構成の一つとして、ベース樹脂に例えば波長７５０ｎｍ以上の光を透過しやすい（波長７５０ｎｍ未満の光を吸収しやすい）着色剤を添加した樹脂組成物を使用するものがあり、前記着色剤を適宜選択することで赤外光以外の領域の光の透過率を制御している。
特許文献１にはアクリル系樹脂及びスチレン系樹脂から選ばれる１種以上の樹脂成分と着色剤とを含有する赤外線透過性熱可塑性樹脂組成物が記載されている。特許文献２には特定のポリカーボネートを用いた樹脂組成物が記載されている。いずれも、染料や顔料等の着色剤により各波長領域の光の透過率を制御することが記載されており、ベース樹脂自体の赤外線透過性については不明である。
本発明は、近赤外線（８５０～１０００ｎｍ）が透過し易い機能を有する成形体が得られる樹脂組成物を提供することを課題とする。
本発明は、（Ａ）セルロースエステル中間組成物及び（Ｂ）熱可塑性樹脂を含む樹脂組成物であって、
前記（Ａ）成分が、セルロースエステル１００質量部に対して可塑剤２～１００質量部を含有するものであり、
下記条件（ｉ）～（iii）を満たすものである、樹脂組成物を提供する。
（ｉ）下記式（１）を満たすものであること。
式（１） （ｒ２－ｒ１）×（ｂ）＝０．１～０．３５
（式中、ｒ１は（Ａ）成分の屈折率、ｒ２は（Ｂ）成分の屈折率、（ｂ）はセルロースエステル１００質量部に対する（Ｂ）成分の配合量を表す。）
（ii）厚さ３ｍｍの成形体における全光線透過率が４０％以下であること。
（iii）厚さ３ｍｍの成形体における８５０ｎｍ下の近赤外線透過率が４％以上であること。
前記（Ａ）成分が、セルロースエステル１００質量部に対して可塑剤２～１００質量部を含有するものであり、
下記条件（ｉ）～（iii）を満たすものである、樹脂組成物を提供する。
（ｉ）下記式（１）を満たすものであること。
式（１） （ｒ２－ｒ１）×（ｂ）＝０．１～０．３５
（式中、ｒ１は（Ａ）成分の屈折率、ｒ２は（Ｂ）成分の屈折率、（ｂ）はセルロースエステル１００質量部に対する（Ｂ）成分の配合量を表す。）
（ii）厚さ３ｍｍの成形体における全光線透過率が４０％以下であること。
（iii）厚さ３ｍｍの成形体における８５０ｎｍ下の近赤外線透過率が４％以上であること。
本発明の樹脂組成物から得られた成形体は、不透明で、近赤外線を透過し易い。
＜（Ａ）成分＞
（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物は、セルロースエステル１００質量部に対して可塑剤２～１００質量部を含有する。
（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物は、セルロースエステル１００質量部に対して可塑剤２～１００質量部を含有する。
セルロースエステルは、公知のものであり、セルロースアセテート、セルロースプロピオネート、セルロースブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレートを挙げることができる。
その他、ポリカプロラクトングラフト化セルロースアセテート、アセチルメチルセルロース、アセチルエチルセルロース、アセチルプロピルセルロース、アセチルヒドロキシエチルセルロース、アセチルヒドロキシプロピルセルロースなども挙げることができる。
中でも、セルロースアセテート、セルロースアセテートプロピオネート又はセルロースアセテートブチレートが好ましい。
その他、ポリカプロラクトングラフト化セルロースアセテート、アセチルメチルセルロース、アセチルエチルセルロース、アセチルプロピルセルロース、アセチルヒドロキシエチルセルロース、アセチルヒドロキシプロピルセルロースなども挙げることができる。
中でも、セルロースアセテート、セルロースアセテートプロピオネート又はセルロースアセテートブチレートが好ましい。
セルロースエステルの重合度は、粘度平均重合度が１００～５００ものが好ましく、より好ましくは１３０～５００である。
セルロースエステルは、平均置換度が２．７以下のセルロースアセテートが好ましい。
セルロースエステルは、平均置換度が２．７以下のセルロースアセテートが好ましい。
可塑剤は、セルロースエステルの可塑剤として使用されている公知の可塑剤（例えば、特許第５７９８６４０号公報に記載の可塑剤）を使用することができるが、それらの中でもアジピン酸エステル系可塑剤又はフタル酸エステル系可塑剤が好ましい。
アジピン酸エステルとしては、アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジオクチル、アジピン酸ブトキシエトキシエチル・ベンジル、アジピン酸ジブトキシエトキシエチルなどを挙げることができる。
またアジピン酸エステルとしては、特許第５７９８６４０号公報の特許請求の範囲に記載された式（I）、（II）、（III）、（IV）、（V）、（VI）で示されるアジピン酸エステルも使用することができる。
またアジピン酸エステルとしては、特許第５７９８６４０号公報の特許請求の範囲に記載された式（I）、（II）、（III）、（IV）、（V）、（VI）で示されるアジピン酸エステルも使用することができる。
フタル酸エステルとしては、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジ－２－エチルヘキシル；フタル酸ジメトキシエチル；フタル酸ブチルベンジル；エチルフタリルエチレングリコレート、ブチルフタリルブチレングリコレートなどを挙げることができ、フタル酸ジエチル（ジエチルフタレート）が好ましい。
セルロースエステルと可塑剤の含有割合は、セルロースエステル１００質量部に対して可塑剤は２～５０質量部が好ましく、１０～３０質量部がより好ましい。
（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物は、特開２００５－１９４３０２号公報の段落番号００３５～００４２に記載のエポキシ化合物、段落番号００４３～００５２に記載の有機酸、チオエーテル、亜リン酸エステル化合物等の安定化剤を含有することができる。
（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物は、用途に応じて、慣用の添加剤、例えば、他の安定化剤（例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、耐光安定剤など）、着色剤（染料、顔料など）、難燃剤、帯電防止剤、滑剤、アンチブロッキング剤、分散剤、流動化剤、ドリッピング防止剤、抗菌剤等を含んでいてもよい。
＜（Ｂ）成分＞
（Ｂ）成分は熱可塑性樹脂であって、メチルメタクリレート－フェニルメタクリレートを除くメタクリル酸エステル系樹脂又はポリエステル系樹脂が好ましく、スチレン－メチルメタクリレート共重合体、スチレン－メチルメタクリレート－無水マレイン酸共重合体、ポリエチレンテレフタレート及びポリカーボネートから選ばれるものがより好ましい。
（Ｂ）成分は熱可塑性樹脂であって、メチルメタクリレート－フェニルメタクリレートを除くメタクリル酸エステル系樹脂又はポリエステル系樹脂が好ましく、スチレン－メチルメタクリレート共重合体、スチレン－メチルメタクリレート－無水マレイン酸共重合体、ポリエチレンテレフタレート及びポリカーボネートから選ばれるものがより好ましい。
（Ｂ）成分は、市販品を使用してもよく、例えば前記に例示した好ましいメタクリル酸エステル系樹脂においては、組成比スチレン単位４０質量％／メチルメタクリレート単位６０質量％のスチレン－メチルメタクリレート（ＭＡＳ３０－Ｍ６０００、（株）ダイセル製）、組成比スチレン単位４５．９質量％／メチルメタクリレート単位２１．５質量％／無水マレイン酸単位３２．６質量％のスチレン－メチルメタクリレート－無水マレイン酸共重合体（レジスファイＲ－２００、電気化学工業（株）製）等が挙げられる。
＜樹脂組成物＞
本発明の樹脂組成物は、（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物及び（Ｂ）成分の熱可塑性樹脂を含み、下記条件（ｉ）～（iii）を満たすものである。
（ｉ）下記式（１）を満たすものであること。
式（１） （ｒ２－ｒ１）×（ｂ）＝０．１～０．３５
（式中、ｒ１は（Ａ）成分の屈折率、ｒ２は（Ｂ）成分の屈折率、（ｂ）はセルロースエステル１００質量部に対する（Ｂ）成分の配合量を表す。）
（ii）厚さ３ｍｍの成形体における全光線透過率が４０％以下であること。
（iii）厚さ３ｍｍの成形体における８５０ｎｍ下の近赤外線透過率が４％以上であること。
本発明の樹脂組成物は、（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物及び（Ｂ）成分の熱可塑性樹脂を含み、下記条件（ｉ）～（iii）を満たすものである。
（ｉ）下記式（１）を満たすものであること。
式（１） （ｒ２－ｒ１）×（ｂ）＝０．１～０．３５
（式中、ｒ１は（Ａ）成分の屈折率、ｒ２は（Ｂ）成分の屈折率、（ｂ）はセルロースエステル１００質量部に対する（Ｂ）成分の配合量を表す。）
（ii）厚さ３ｍｍの成形体における全光線透過率が４０％以下であること。
（iii）厚さ３ｍｍの成形体における８５０ｎｍ下の近赤外線透過率が４％以上であること。
＜要件（ｉ）＞
本発明の樹脂組成物は、前記式（１）を満たすものである。
式中のｒ１は（Ａ）成分の屈折率を示し、式中のｒ２は（Ｂ）成分の屈折率を示し、前記２成分の屈折率は、実施例に示す方法で測定される。
本発明の樹脂組成物は、前記式（１）を満たすものである。
式中のｒ１は（Ａ）成分の屈折率を示し、式中のｒ２は（Ｂ）成分の屈折率を示し、前記２成分の屈折率は、実施例に示す方法で測定される。
（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物と（Ｂ）成分の熱可塑性樹脂とでは、屈折率が異なり、前記２成分の屈折率の差が大きい場合は０．１～０．１５程度、前記２成分の屈折率の差が小さい場合は０．０３～０．０６程度となるように調製することが好ましい。
そのため、本発明の樹脂組成物からは不透明な成形体が得られる。
そのため、本発明の樹脂組成物からは不透明な成形体が得られる。
また本発明の樹脂組成物は、前記式（１）を満たすものであるため、前記２成分の屈折率の差の値により、セルロースエステル１００質量部に対する（Ｂ）成分の熱可塑性樹脂の配合量（ｂ）が決定される。
但し、（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物に対する（Ｂ）成分の熱可塑性樹脂、中でもポリエステル系樹脂の配合割合を大きくすると、ヘイズが高くなる傾向にある。そのため、ポリエステル系樹脂等、（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物の屈折率との差が大きくなる熱可塑性樹脂を、（Ｂ）成分として用いる場合、セルロースエステル１００質量部に対する（Ｂ）成分の配合量（ｂ）の値は前記式（１）を満たす範囲で小さいことが好ましい。
具体的には、前記２成分の屈折率の差（ｒ２－ｒ１）が大きい場合（０．１～０．１５）の前記式（１）中の（ｂ）は０．１～５が好ましく、０．２～３．５がより好ましい。
また、前記２成分の屈折率の差（ｒ２－ｒ１）が小さい場合（０．０３～０．０６）の前記式（１）中の（ｂ）は１～１５が好ましく、１．５～１２がより好ましい。
具体的には、前記２成分の屈折率の差（ｒ２－ｒ１）が大きい場合（０．１～０．１５）の前記式（１）中の（ｂ）は０．１～５が好ましく、０．２～３．５がより好ましい。
また、前記２成分の屈折率の差（ｒ２－ｒ１）が小さい場合（０．０３～０．０６）の前記式（１）中の（ｂ）は１～１５が好ましく、１．５～１２がより好ましい。
前記式（１）は０．１～０．３５であって、０．１～０．２５が好ましく、０．１０～０．１５がより好ましい。
本発明の樹脂組成物から得られる成形体は、前記範囲を満たすことによって、全光線透過率が低く近赤外線透過率が高い、つまり、不透明な成形体であるものの近赤外線を透過し易いという特徴を有する。
本発明の樹脂組成物から得られる成形体は、前記範囲を満たすことによって、全光線透過率が低く近赤外線透過率が高い、つまり、不透明な成形体であるものの近赤外線を透過し易いという特徴を有する。
＜要件（ii）＞
本発明の樹脂組成物は、実施例に記載の方法で測定される成形体の全光線透過率（厚さｔ＝３ｍｍ）が４０％以下であり、３０％以下であることが好ましく、２０％以下であることがより好ましい。
前記範囲の全光線透過率を示す成形体は、着色剤により調色した際の発色に優れる。
本発明の樹脂組成物は、実施例に記載の方法で測定される成形体の全光線透過率（厚さｔ＝３ｍｍ）が４０％以下であり、３０％以下であることが好ましく、２０％以下であることがより好ましい。
前記範囲の全光線透過率を示す成形体は、着色剤により調色した際の発色に優れる。
＜要件（iii）＞
本発明の樹脂組成物は、実施例に記載の方法で測定される成形体の近赤外線透過率（厚さｔ＝３ｍｍ）が、８５０ｎｍにおける近赤外線透過率４％以上であり、１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることがより好ましい。
本発明の樹脂組成物は、実施例に記載の方法で測定される成形体の近赤外線透過率（厚さｔ＝３ｍｍ）が、８５０ｎｍにおける近赤外線透過率４％以上であり、１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることがより好ましい。
本発明の樹脂組成物は、顔料や染料等の着色剤により調色して、有色成形体を得ることができる。例えば、黒色顔料は波長４００～６５０ｎｍの平均透過率を低くするための調整が行いやすいために好ましい。
本発明の樹脂組成物は、例えば、各成分をタンブラーミキサー、ヘンシェルミキサー、リボンミキサー、ニーダーなどの混合機を用いて乾式又は湿式で混合して調製してもよい。
さらに、前記混合機で予備混合した後、一軸又は二軸押出機などの押出機で混練してペレットに調製する方法、加熱ロールやバンバリーミキサー等の混練機で溶融混練して調製する方法を適用することができる。
さらに、前記混合機で予備混合した後、一軸又は二軸押出機などの押出機で混練してペレットに調製する方法、加熱ロールやバンバリーミキサー等の混練機で溶融混練して調製する方法を適用することができる。
本発明の樹脂組成物は、射出成形、押出成形、真空成形、異型成形、発泡成形、インジェクションプレス、プレス成形、ブロー成形、ガス注入成形等によって各種成形品に成形することができる。
本発明の樹脂組成物は、各種電化製品本体に配設される近赤外線通信機器の窓等の近赤外線透過フィルタ、自動ドアや警報装置等に用いられるセンサー（カメラ等）、監視カメラ用窓、各種リモートコントロール（リモコン）機器等のカバー、筐体等に適用することができる。これら製品には、赤外線、中でも波長８５０～１０００ｎｍの近赤外線を透過するフィルタが用いられ、単に赤外線を透過するだけでなく、例えば、リモコンの受容部であれば可視光による誤動作を避けるため、また監視カメラの窓であれば前記カメラの存在を顕在化させないため、可視光を吸収又は反射させる機能が必要となる。
また、本発明の樹脂組成物は、例えば一般的な使用形態用、乗り物の運転用及びバイタルサインセンシング用等の眼鏡（サングラス）、眼鏡型表示装置、ヘッドマウントディスプレイ（ＨＭＤ）やＶＲ／ＡＲゴーグル等のウェアラブルコンピュータの外装にも適用することができる。
実施例および比較例
ヘンシェルミキサーを用いて、ミキサー内の摩擦熱で７０℃以上となるように各組成物を攪拌混合した後、二軸押出機（シリンダー温度：２００℃、ダイス温度：２２０℃）に供給し、押し出してペレット化した。
得られたペレットを、射出成形機に供給して、シリンダー温度２００℃、金型温度５０℃、成形サイクル３０秒（射出１５秒、冷却時間１５秒）の条件でＩＳＯ多目的試験片（９０ｍｍ×５０ｍｍ×３ｍｍｔの板状成形品）を射出成形した。
ヘンシェルミキサーを用いて、ミキサー内の摩擦熱で７０℃以上となるように各組成物を攪拌混合した後、二軸押出機（シリンダー温度：２００℃、ダイス温度：２２０℃）に供給し、押し出してペレット化した。
得られたペレットを、射出成形機に供給して、シリンダー温度２００℃、金型温度５０℃、成形サイクル３０秒（射出１５秒、冷却時間１５秒）の条件でＩＳＯ多目的試験片（９０ｍｍ×５０ｍｍ×３ｍｍｔの板状成形品）を射出成形した。
（（Ａ）成分の屈折率）
セルロースエステル、可塑剤、安定剤成分を、ヘンシェルミキサーを用いて実施例同様に攪拌混合した。
得られた（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物を用いて、測定装置：プリズムカプラー モデル２０１０／Ｍ（メトリコン製）により、屈折率を測定した結果、得られた（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物の屈折率ｒ１は、１．４９であった。
セルロースエステル、可塑剤、安定剤成分を、ヘンシェルミキサーを用いて実施例同様に攪拌混合した。
得られた（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物を用いて、測定装置：プリズムカプラー モデル２０１０／Ｍ（メトリコン製）により、屈折率を測定した結果、得られた（Ａ）成分のセルロースエステル中間組成物の屈折率ｒ１は、１．４９であった。
（近赤外線透過率）
日立ハイテクサイエンス製分光高度計Ｕ－３０１０を用いて測定した。波長６００～１０００ｎｍまでの範囲の全光線透過率を測定し、近赤外線領域（８５０ｎｍ）での光線透過率を近赤外線透過率（％）とした。なお、サンプルは９０ｍｍ×５０ｍｍ×３ｍｍｔの板状成形品を用いた。
日立ハイテクサイエンス製分光高度計Ｕ－３０１０を用いて測定した。波長６００～１０００ｎｍまでの範囲の全光線透過率を測定し、近赤外線領域（８５０ｎｍ）での光線透過率を近赤外線透過率（％）とした。なお、サンプルは９０ｍｍ×５０ｍｍ×３ｍｍｔの板状成形品を用いた。
（全光線透過率）
日本電色工業（株）製濁度計ＮＤＨ４０００を用いて、ＡＳＴＭ（Ｄ１００３）に準ずる方式で行った。なお、サンプルは９０ｍｍ×５０ｍｍ×３ｍｍｔの板状成形品を用いた。
日本電色工業（株）製濁度計ＮＤＨ４０００を用いて、ＡＳＴＭ（Ｄ１００３）に準ずる方式で行った。なお、サンプルは９０ｍｍ×５０ｍｍ×３ｍｍｔの板状成形品を用いた。
（Ａ）成分（セルロースエステル中間組成物）
・ＶＦＲ：酢酸セルロース、（株）ダイセル製
・ＤＡＩＦＡＴＴＹ-１０１：アジピン酸エステル系可塑剤、大八化学工業（株）製
・ジエチルフタレート：フタル酸エステル系可塑剤、東京化成工業（株）製
（Ｂ）成分（熱可塑性樹脂）
・メタブレンＨ－８８０：メチルメタクリレート－フェニルメタクリレート（組成比メチルメタクリレート単位７９質量％／フェニルメタクリレート２１質量％）、屈折率１．５２、三菱レーヨン（株）製）。組成比は、測定溶媒として重クロロホルム（ＣＤＣｌ３）を用いた１３Ｃ－ＮＭＲ法により測定した。
・ＭＡＳ３０－Ｍ６０００：スチレン－メチルメタクリレート共重合体、屈折率１．５３、（株）ダイセル製
・レジスファイＲ－２００：スチレン－メチルメタクリレート－無水マレイン酸共重合体、屈折率１．５５、（電気化学工業（株）製）
・ベルペットＥＦＧ６Ｃ：ポリエチレンテレフタレート、屈折率１．５９、（株）ベルポリエステルプロダクツ製
・ユーピロンＳ－３０００Ｆ：ポリカーボネート、屈折率１．６４、三菱エンジニアリングプラスティック（株）製）
・TIOXIDE RFC5：二酸化チタン、屈折率２．７６、TioxodeMalaysia Snd Bhd製
・ＶＦＲ：酢酸セルロース、（株）ダイセル製
・ＤＡＩＦＡＴＴＹ-１０１：アジピン酸エステル系可塑剤、大八化学工業（株）製
・ジエチルフタレート：フタル酸エステル系可塑剤、東京化成工業（株）製
（Ｂ）成分（熱可塑性樹脂）
・メタブレンＨ－８８０：メチルメタクリレート－フェニルメタクリレート（組成比メチルメタクリレート単位７９質量％／フェニルメタクリレート２１質量％）、屈折率１．５２、三菱レーヨン（株）製）。組成比は、測定溶媒として重クロロホルム（ＣＤＣｌ３）を用いた１３Ｃ－ＮＭＲ法により測定した。
・ＭＡＳ３０－Ｍ６０００：スチレン－メチルメタクリレート共重合体、屈折率１．５３、（株）ダイセル製
・レジスファイＲ－２００：スチレン－メチルメタクリレート－無水マレイン酸共重合体、屈折率１．５５、（電気化学工業（株）製）
・ベルペットＥＦＧ６Ｃ：ポリエチレンテレフタレート、屈折率１．５９、（株）ベルポリエステルプロダクツ製
・ユーピロンＳ－３０００Ｆ：ポリカーボネート、屈折率１．６４、三菱エンジニアリングプラスティック（株）製）
・TIOXIDE RFC5：二酸化チタン、屈折率２．７６、TioxodeMalaysia Snd Bhd製
安定剤成分
・亜リン酸エステル化合物：イルガフォス（IRGAFOS）１６８、BASFジャパン（株）製
・エポキシ化合物：セロキサイド ２０２１Ｐ、（株）ダイセル製
・クエン酸（一水和物）：クエン酸（結晶）32M、昭和化工（株）製
・亜リン酸エステル化合物：イルガフォス（IRGAFOS）１６８、BASFジャパン（株）製
・エポキシ化合物：セロキサイド ２０２１Ｐ、（株）ダイセル製
・クエン酸（一水和物）：クエン酸（結晶）32M、昭和化工（株）製
比較例１、３は、前記式（１）が０．１を下回っており、近赤外線透過率が高いものの全光線透過率も高いものであった。そのため、比較例１、３の樹脂組成物を用いて、着色剤により調色した場合、その発色性は実施例のものよりも劣る。
比較例２、４～８は、前記式（１）が０．３５を超えており、全光線透過率が低いが近赤外線透過率も低いものであった。
一方、実施例１～１０は、前記式（１）が０．１～０．３５の範囲にあり、全光線透過率が低く、かつ近赤外線透過率が高いものであった。そのため、前記要件（ｉ）～（iii）を満たす実施例１～１０の成形体は、全光線透過率が低く近赤外線透過率が高いという透過性のバランスに優れ、着色剤による発色性も良好で、その結果、不透明で近赤外線を透過し易い機能を有する用途に適用することができる。
比較例２、４～８は、前記式（１）が０．３５を超えており、全光線透過率が低いが近赤外線透過率も低いものであった。
一方、実施例１～１０は、前記式（１）が０．１～０．３５の範囲にあり、全光線透過率が低く、かつ近赤外線透過率が高いものであった。そのため、前記要件（ｉ）～（iii）を満たす実施例１～１０の成形体は、全光線透過率が低く近赤外線透過率が高いという透過性のバランスに優れ、着色剤による発色性も良好で、その結果、不透明で近赤外線を透過し易い機能を有する用途に適用することができる。
本発明の樹脂組成物からは、不透明で、かつ８５０ｎｍ下の近赤外線を透過し易い成形品を得ることができる。
このため、本発明の樹脂組成物は、リモートコントロール（リモコン）機構により遠隔制御可能なテレビの前面枠をはじめ、エアコン、オーディオ、パソコン等電化製品本体に配設される近赤外線通信機器の窓等の近赤外線透過フィルタ、自動ドアや警報装置等に用いられるセンサー（カメラ等）、監視カメラ用窓、各種リモートコントロール機器等のカバー、筐体等、一般的な使用形態用、乗り物の運転用及びバイタルセンシング用等の眼鏡（サングラス）、眼鏡型表示装置、ヘッドマウントディスプレイ（ＨＭＤ）やＶＲ／ＡＲゴーグル等のウェアラブルコンピュータに使用することができる。
このため、本発明の樹脂組成物は、リモートコントロール（リモコン）機構により遠隔制御可能なテレビの前面枠をはじめ、エアコン、オーディオ、パソコン等電化製品本体に配設される近赤外線通信機器の窓等の近赤外線透過フィルタ、自動ドアや警報装置等に用いられるセンサー（カメラ等）、監視カメラ用窓、各種リモートコントロール機器等のカバー、筐体等、一般的な使用形態用、乗り物の運転用及びバイタルセンシング用等の眼鏡（サングラス）、眼鏡型表示装置、ヘッドマウントディスプレイ（ＨＭＤ）やＶＲ／ＡＲゴーグル等のウェアラブルコンピュータに使用することができる。
Claims (4)
- （Ａ）セルロースエステル中間組成物及び（Ｂ）熱可塑性樹脂を含む樹脂組成物であって、
前記（Ａ）成分が、セルロースエステル１００質量部に対して可塑剤２～１００質量部を含有するものであり、
前記（Ｂ）成分が、スチレン－メチルメタクリレート共重合体、スチレン－メチルメタクリレート－無水マレイン酸共重合体、ポリエチレンテレフタレート及びポリカーボネートから選ばれるものであり、
前記可塑剤が、アジピン酸エステル系可塑剤またはフタル酸エステル系可塑剤であり、
下記条件（ｉ）～（iii）を満たすものである、樹脂組成物。
（ｉ）下記式（１）を満たすものであること。
式（１） （ｒ２－ｒ１）×（ｂ）＝０．１～０．３５
（式中、ｒ１は（Ａ）成分の屈折率、ｒ２は（Ｂ）成分の屈折率、（ｂ）はセルロースエステル１００質量部に対する（Ｂ）成分の配合量を表す。）
（ii）厚さ３ｍｍの成形体における全光線透過率が４０％以下であること。
（iii）厚さ３ｍｍの成形体における８５０ｎｍ下の近赤外線透過率が４％以上であるこ
と。 - セルロースエステルが、セルロースアセテート、セルロースアセテートプロピオネート及びセルロースアセテートブチレートから選ばれる、請求項１記載の樹脂組成物。
- セルロースエステルが、置換度２．７以下のセルロースアセテートである、請求項１又は２記載の樹脂組成物。
- 請求項１～３のいずれか１項記載の樹脂組成物からなる成形体。
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