JP7049310B2

JP7049310B2 - Refrigeration equipment

Info

Publication number: JP7049310B2
Application number: JP2019234825A
Authority: JP
Inventors: 潤一濱舘; 正憲神藤; 佳弘寺本; 浩影松田; 将人奥野
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2022-04-06
Anticipated expiration: 2039-07-31
Also published as: JP2021025758A

Description

本開示は冷凍装置に関する。さらに詳しくは、冷媒流路を切り換える切換機構を備えた冷凍装置に関する。 The present disclosure relates to refrigeration equipment. More specifically, the present invention relates to a refrigerating apparatus provided with a switching mechanism for switching the refrigerant flow path.

空気調和機又は空調装置等の冷凍装置において冷媒流路を切り換えるために四路切換弁が用いられている。かかる四路切換弁において、弁内における熱移動を抑制するために、四路切換弁の材料として銅よりも熱伝導率が低いステンレスを用いることが知られている（例えば、特許文献１参照）。 A four-way switching valve is used to switch the refrigerant flow path in a refrigerating device such as an air conditioner or an air conditioner. In such a four-way switching valve, it is known to use stainless steel, which has a lower thermal conductivity than copper, as a material for the four-way switching valve in order to suppress heat transfer in the valve (see, for example, Patent Document 1). ..

特許文献１記載の四路切換弁では、四路切換弁本体と、当該本体から延びる短い管（導管）とをステンレス製とし、この導管の先に銅管が接続されている。 In the four-way switching valve described in Patent Document 1, the main body of the four-way switching valve and the short pipe (conduit) extending from the main body are made of stainless steel, and a copper pipe is connected to the end of the pipe.

特開２０１７－１３７９６１号公報JP-A-2017-137961

冷凍装置を構成する前記四路切換弁等の要素部品をステンレス製にすると、当該冷凍装置の輸送時や運転時に発生する振動が伝わったときに、ステンレスよりも剛性が低い銅管部分に応力が集中して配管が破損する恐れがある。 When the element parts such as the four-way switching valve constituting the refrigerating device are made of stainless steel, stress is applied to the copper pipe portion having lower rigidity than stainless steel when the vibration generated during transportation or operation of the refrigerating device is transmitted. There is a risk that the piping will be damaged in a concentrated manner.

本開示は、振動に対する耐性を向上させることができる冷凍装置を提供することを目的としている。 It is an object of the present disclosure to provide a refrigerating apparatus capable of improving resistance to vibration.

本開示の冷凍装置は、
（１）圧縮機を内部に収容するケーシングと、四路切換弁と、アキュムレータと、前記四路切換弁と前記圧縮機の吐出部との間で冷媒を流通させる第１配管と、前記四路切換弁と前記アキュムレータとの間で冷媒を流通させる第２配管と、を備えた冷凍装置であって、
前記四路切換弁、前記第１配管及び前記第２配管はステンレス製である。
四路切換弁が、弁体を収容するステンレス製の弁本体と、弁本体から突出する、ステンレス製の管状の第１～第４ポートとを有し、
前記第１配管が前記第１ポートに接続され、
前記第２配管が前記第２ポートに接続され、
前記第１配管及び第２配管の各端部であって、前記四路切換弁に接続される端部と反対側の端部に銅製の接続部が設けられ、
前記第１配管の銅製の接続部が、前記圧縮機の前記吐出部が有する銅部分に接続され、
前記第２配管の銅製の接続部が、前記アキュムレータの接続管が有する銅部分に接続されている。
The refrigeration equipment of the present disclosure is
(1) A casing for accommodating the compressor, a four-way switching valve, an accumulator, a first pipe for circulating a refrigerant between the four-way switching valve and the discharge portion of the compressor, and the four-way. A refrigerating device provided with a second pipe for flowing a refrigerant between the switching valve and the accumulator.
The four-way switching valve, the first pipe, and the second pipe are made of stainless steel.
The four-way switching valve has a stainless steel valve body for accommodating the valve body and stainless steel tubular first to fourth ports protruding from the valve body.
The first pipe is connected to the first port,
The second pipe is connected to the second port,
A copper connecting portion is provided at each end of the first pipe and the second pipe, at the end opposite to the end connected to the four-way switching valve .
The copper connection portion of the first pipe is connected to the copper portion of the discharge portion of the compressor.
The copper connection portion of the second pipe is connected to the copper portion of the connection pipe of the accumulator .

本開示の冷凍装置は、ステンレス製の四路切換弁と圧縮機の吐出部又はアキュムレータとの間で冷媒を流通させる配管を、銅管に比べて剛性が高いステンレス製の配管としているので、冷凍装置の輸送時や運転時等に発生する振動に対する冷凍装置の耐性を向上させることができる。
なお、本明細書において「ステンレス」とは、クロム（Ｃｒ）の含有率が１０．５ｗｔ％以上、炭素（Ｃ）の含有率が１．２ｗｔ％以下である鋼のことであり、ステンレス鋼と同義である。
前記第１配管及び第２配管の各端部であって、前記四路切換弁に接続される端部と反対側の端部に銅製の接続部が設けられているので、当該端部と接続される配管端部に銅部分を設けた場合に、当該銅製の接続部と銅部分とをろう付け等で接続することができる。 In the refrigerating apparatus of the present disclosure, the pipe for flowing the refrigerant between the stainless four-way switching valve and the discharge part of the compressor or the accumulator is made of stainless steel, which has higher rigidity than the copper pipe. It is possible to improve the resistance of the refrigerating device to vibrations generated during transportation or operation of the device.
In the present specification, "stainless steel" refers to steel having a chromium (Cr) content of 10.5 wt% or more and a carbon (C) content of 1.2 wt% or less, and is referred to as stainless steel. It is synonymous.
Since a copper connection portion is provided at each end of the first pipe and the second pipe on the opposite side to the end connected to the four-way switching valve, the end is connected to the end. When a copper portion is provided at the end of the pipe, the copper connection portion and the copper portion can be connected by brazing or the like.

（２）前記（１）の冷凍装置において、前記四路切換弁の第３ポートに接続されるステンレス製の第３配管及び前記四路切換弁の第４ポートに接続されるステンレス製の第４配管を有することが望ましい。圧縮機に接続される配管以外に、四路切換弁に接続される他の配管（第３配管及び第４配管）もステンレス製の配管とすることで、輸送時や運転時等に発生する振動に対する冷凍装置の耐性をさらに向上させることができる。 (2) In the refrigerating apparatus of (1), the stainless steel third pipe connected to the third port of the four-way switching valve and the stainless steel fourth pipe connected to the fourth port of the four-way switching valve. It is desirable to have plumbing. In addition to the piping connected to the compressor, the other piping connected to the four-way switching valve (third piping and fourth piping) is also made of stainless steel, which causes vibration during transportation and operation. The resistance of the refrigerating device to the water can be further improved.

（３）前記（１）又は（２）の冷凍装置において、前記第１配管は油分離器を介して前記四路切換弁と前記圧縮機との間で冷媒を流通させるものとすることができる。油分離器を介して四路切換弁と圧縮機の吐出部との間で冷媒を流通させる場合において、四路切換弁に接続される配管を、銅管に比べて剛性が高いステンレス製の配管としているので、輸送時や運転時等に発生する振動に対する冷凍装置の耐性を向上させることができる。 (3) In the refrigerating apparatus according to (1) or (2), the first pipe may allow the refrigerant to flow between the four-way switching valve and the compressor via an oil separator. .. When the refrigerant is circulated between the four-way switching valve and the discharge part of the compressor via the oil separator, the piping connected to the four-way switching valve is made of stainless steel, which has higher rigidity than the copper pipe. Therefore, it is possible to improve the resistance of the refrigerating device to vibrations generated during transportation, operation, and the like.

（４）前記（１）～（３）の冷凍装置において、前記第１配管はマフラーを介して前記四路切換弁と前記圧縮機との間で冷媒を流通させるものとすることができる。マフラーを介して四路切換弁と圧縮機の吐出部との間で冷媒を流通させる場合において、四路切換弁に接続される配管を、銅管に比べて剛性が高いステンレス製の配管としているので、輸送時や運転時等に発生する振動に対する冷凍装置の耐性を向上させることができる。 (4) In the refrigerating apparatus (1) to (3), the first pipe may allow the refrigerant to flow between the four-way switching valve and the compressor via a muffler. When the refrigerant is circulated between the four-way switching valve and the discharge part of the compressor via the muffler, the pipe connected to the four-way switching valve is made of stainless steel, which has higher rigidity than the copper pipe. Therefore, it is possible to improve the resistance of the refrigerating device to vibrations generated during transportation, operation, and the like.

（５）前記（２）の冷凍装置において、前記第３配管は熱交換器のガスヘッダーに接続されるものとすることができる。熱交換器のガスヘッダーに接続される第３配管をステンレス製の配管とすることで、輸送時や運転時等に発生する振動に対する冷凍装置の耐性を向上させることができる。 (5) In the refrigerating apparatus of (2), the third pipe may be connected to the gas header of the heat exchanger. By using a stainless steel pipe for the third pipe connected to the gas header of the heat exchanger, it is possible to improve the resistance of the freezing device to vibrations generated during transportation, operation, and the like.

（６）前記（２）又は（５）の冷凍装置において、前記第４配管はガス閉鎖弁に接続されるものとすることができる。ガス閉鎖弁に接続される第４配管をステンレス製の配管とすることで、輸送時や運転時等に発生する振動に対する冷凍装置の耐性を向上させることができる。 (6) In the refrigerating apparatus of (2) or (5), the fourth pipe may be connected to a gas shutoff valve. By using a stainless steel pipe for the fourth pipe connected to the gas shutoff valve, it is possible to improve the resistance of the refrigerating device to vibrations generated during transportation, operation, and the like.

（７）前記（２）、（５）又は（６）の冷凍装置において、前記第１～４配管の少なくとも１つの外周面に銅製継手を介して銅製の細管が接続されるものとすることができる。例えば、サービスポートとしての銅製の細管を、熱交換器のガスヘッダーに接続される第３配管に銅製継手を介して接続することができる。また、チャージポートとしての銅製の細管をガス閉鎖弁に接続される第４配管に銅製継手を介して接続することができる。
(7) In the refrigerating apparatus according to (2), (5) or (6), a copper thin tube shall be connected to at least one outer peripheral surface of the first to fourth pipes via a copper joint. Can be done. For example, a copper thin tube as a service port can be connected to a third pipe connected to the gas header of the heat exchanger via a copper joint. Further, a copper thin tube as a charge port can be connected to a fourth pipe connected to the gas closing valve via a copper joint.

（８）前記（２）、（５）又は（６）の冷凍装置において、前記第３配管及び第４配管の各端部であって、前記四路切換弁に接続される端部と反対側の端部に銅製の接続部が設けられていることが望ましい。第３配管及び第４配管の端部に銅製の接続部を設けることで、当該端部と接続される配管端部に銅部分を設けた場合に、当該銅製の接続部と銅部分とをろう付け等で接続することができる。
（９）前記（８）の冷凍装置において、前記弁本体、第１～第４ポート、前記第１～第４配管、及び接続部が、ろう付けされることでアセンブリとなった切換機構を構成していることが望ましい。 (8) In the refrigerating apparatus of (2), (5) or (6), each end of the third pipe and the fourth pipe, opposite to the end connected to the four-way switching valve. It is desirable that a copper connection is provided at the end of the pipe. By providing a copper connection at the end of the third pipe and the fourth pipe, when a copper part is provided at the end of the pipe connected to the end, the copper connection and the copper part are brazed. It can be connected by brazing.
(9) In the refrigerating apparatus of (8), the valve body, the first to fourth ports, the first to fourth pipes, and the connecting portion are brazed to form an assembly switching mechanism. It is desirable to do.

本開示の冷凍装置の一実施形態の概略構成図である。It is a schematic block diagram of one Embodiment of the refrigeration apparatus of this disclosure. 本開示の冷凍装置の他の実施形態の概略構成図である。It is a schematic block diagram of another embodiment of the refrigerating apparatus of this disclosure. 切換機構の一例の正面説明図である。It is a front explanatory view of an example of a switching mechanism. 図３に示される切換機構を含む圧縮機周りの斜視説明図である。It is a perspective explanatory view around the compressor including the switching mechanism shown in FIG. 図３に示される切換機構を含む圧縮機周りを図４とは別の方向からみた斜視説明図である。FIG. 3 is a perspective explanatory view of the circumference of the compressor including the switching mechanism shown in FIG. 3 as viewed from a direction different from that of FIG. 比較例に係る切換機構を要素部品に接続した様子を示す斜視説明図である。It is a perspective explanatory view which shows the state which the switching mechanism which concerns on a comparative example was connected to the element component. 銅製継手の一例の説明図である。It is explanatory drawing of an example of a copper joint. 細管の一例の説明図である。It is explanatory drawing of an example of a thin tube. ステンレス製の配管同士の接続部の一例の説明図である。It is explanatory drawing of an example of the connection part between stainless steel pipes. ステンレス製の配管同士の接続部の他の例の説明図である。It is explanatory drawing of another example of the connection part between stainless steel pipes.

以下、添付図面を参照しつつ、本開示の冷凍装置を詳細に説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 Hereinafter, the refrigerating apparatus of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the present disclosure is not limited to these examples, and is indicated by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.

〔空気調和機Ａ〕
図１は、本開示の一実施形態に係る、冷凍装置である空気調和機Ａの概略構成図である。空気調和機Ａは、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって被空調室内の温度や湿度を調整する。空気調和機Ａは、室内に設置される室内機１と、室外に設置される室外機２とを備えている。室内機１と室外機２とは、冷媒配管８によって互いに接続されている。 [Air conditioner A]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner A, which is a refrigerating apparatus, according to an embodiment of the present disclosure. The air conditioner A adjusts the temperature and humidity in the air-conditioned room by a steam compression type refrigeration cycle. The air conditioner A includes an indoor unit 1 installed indoors and an outdoor unit 2 installed outdoors. The indoor unit 1 and the outdoor unit 2 are connected to each other by a refrigerant pipe 8.

空気調和機Ａは、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路３を備えている。冷媒回路３は、複数の要素部品と、複数の要素部品を接続する冷媒配管８とを備えている。 The air conditioner A includes a refrigerant circuit 3 that performs a steam compression refrigeration cycle. The refrigerant circuit 3 includes a plurality of element parts and a refrigerant pipe 8 for connecting the plurality of element parts.

冷媒回路３は、冷媒を圧縮して高温高圧のガス冷媒を生成する圧縮機４、室内熱交換器５、冷媒を減圧する電子膨張弁６、室外熱交換器７、アキュムレータ１１、マフラー１５、四路切換弁１６等を備えており、これらが冷媒配管８によって接続されている。圧縮機４、室内熱交換器５、電子膨張弁６、室外熱交換器７、アキュムレータ１１、マフラー１５、四路切換弁１６並びに後述するガス閉鎖弁及び液閉鎖弁は、空気調和機Ａを構成する機器又は部品であって、冷媒配管８により他の機器又は部品と接続される。本明細書では、これらの機器又は部品を、冷凍装置を構成する要素部品とも称する。 The refrigerant circuit 3 includes a compressor 4 that compresses the refrigerant to generate a high-temperature and high-pressure gas refrigerant, an indoor heat exchanger 5, an electronic expansion valve 6 that reduces the pressure of the refrigerant, an outdoor heat exchanger 7, an accumulator 11, a muffler 15, and four. A path switching valve 16 and the like are provided, and these are connected by a refrigerant pipe 8. The compressor 4, the indoor heat exchanger 5, the electronic expansion valve 6, the outdoor heat exchanger 7, the accumulator 11, the muffler 15, the four-way switching valve 16, and the gas closing valve and the liquid closing valve described later constitute the air conditioner A. Equipment or parts to be connected to other equipment or parts by the refrigerant pipe 8. In the present specification, these devices or parts are also referred to as elemental parts constituting the refrigerating apparatus.

圧縮機４は、低圧ガス冷媒を圧縮して高圧ガス冷媒を吐出する。圧縮機４は、吸入口ないし吸入部４ａと吐出口ないし吐出部４ｂとを有する。低圧ガス冷媒は、吸入部４ａから吸入される。高圧ガス冷媒は、吐出部４ｂから矢印Ｄの方向に吐出される。圧縮機４としては、例えば、スクロール圧縮機等の種々の圧縮機を採用することができる。圧縮機４は、室外機２のケーシング２ａの底板等に固定される。 The compressor 4 compresses the low-pressure gas refrigerant and discharges the high-pressure gas refrigerant. The compressor 4 has a suction port or a suction portion 4a and a discharge port or a discharge portion 4b. The low pressure gas refrigerant is sucked from the suction unit 4a. The high-pressure gas refrigerant is discharged from the discharge unit 4b in the direction of arrow D. As the compressor 4, for example, various compressors such as a scroll compressor can be adopted. The compressor 4 is fixed to the bottom plate or the like of the casing 2a of the outdoor unit 2.

室内熱交換器５は、室内機１に設けられ、冷媒と室内空気との間で熱交換を行う。室内熱交換器５としては、例えばクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器又はマイクロチャネル式熱交換器等を採用することができる。室内熱交換器５の近傍には、室内空気を室内熱交換器５へ送風し、調和空気を室内に送るための室内ファン９が設けられている。 The indoor heat exchanger 5 is provided in the indoor unit 1 and exchanges heat between the refrigerant and the indoor air. As the indoor heat exchanger 5, for example, a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, a microchannel heat exchanger, or the like can be adopted. In the vicinity of the indoor heat exchanger 5, an indoor fan 9 for blowing indoor air to the indoor heat exchanger 5 and sending conditioned air into the room is provided.

電子膨張弁６は、冷媒回路３の冷媒配管８において室外熱交換器７と室内熱交換器５との間に配設され、流入した冷媒を膨張させて、所定の圧力に減圧させる。 The electronic expansion valve 6 is arranged between the outdoor heat exchanger 7 and the indoor heat exchanger 5 in the refrigerant pipe 8 of the refrigerant circuit 3, expands the inflowing refrigerant, and reduces the pressure to a predetermined pressure.

室外熱交換器７は、冷媒と室外空気との間で熱交換を行う。室外熱交換器７は、例えばクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器又はマイクロチャネル式熱交換器等を採用することができる。室外熱交換器７の近傍には、室外空気を室外熱交換器７へ送風するための室外ファン１０が設けられている。 The outdoor heat exchanger 7 exchanges heat between the refrigerant and the outdoor air. As the outdoor heat exchanger 7, for example, a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, a microchannel heat exchanger, or the like can be adopted. An outdoor fan 10 for blowing outdoor air to the outdoor heat exchanger 7 is provided in the vicinity of the outdoor heat exchanger 7.

本実施形態では、圧縮機４の吸入側の冷媒配管８ａにアキュムレータ１１が設けられている。アキュムレータ１１は、室外機２のケーシング２ａの底板等に固定されている。圧縮機４の吐出側の冷媒配管８ｂに圧縮機４から吐出された冷媒の圧力脈動を低減させるためのマフラー１５が設けられている。 In the present embodiment, the accumulator 11 is provided in the refrigerant pipe 8a on the suction side of the compressor 4. The accumulator 11 is fixed to the bottom plate or the like of the casing 2a of the outdoor unit 2. A muffler 15 for reducing the pressure pulsation of the refrigerant discharged from the compressor 4 is provided in the refrigerant pipe 8b on the discharge side of the compressor 4.

冷媒配管８には、冷媒流路を切り換えるための四路切換弁１６、ガス閉鎖弁１７、及び液閉鎖弁１８が設けられている。四路切換弁１６を切り換えることによって冷媒の流れを反転させ、圧縮機４から吐出される冷媒を室外熱交換器７と室内熱交換器５とに切り換えて供給し、冷房運転と暖房運転とを切り換えることが可能となっている。 The refrigerant pipe 8 is provided with a four-way switching valve 16, a gas closing valve 17, and a liquid closing valve 18 for switching the refrigerant flow path. By switching the four-way switching valve 16, the flow of the refrigerant is reversed, and the refrigerant discharged from the compressor 4 is switched between the outdoor heat exchanger 7 and the indoor heat exchanger 5 to supply the cooling operation and the heating operation. It is possible to switch.

ガス閉鎖弁１７及び液閉鎖弁１８は、冷媒の経路を開放又は閉鎖するためのものである。開放と閉鎖は、例えば手動により行われる。ガス閉鎖弁１７及び液閉鎖弁１８は、例えば空気調和機Ａの設置時において、室外機２に封入された冷媒が外部に漏洩しないようにするために閉鎖される。一方、ガス閉鎖弁１７及び液閉鎖弁１８は、空気調和機Ａの使用時においては開放される。 The gas closing valve 17 and the liquid closing valve 18 are for opening or closing the path of the refrigerant. Opening and closing are performed, for example, manually. The gas closing valve 17 and the liquid closing valve 18 are closed to prevent the refrigerant sealed in the outdoor unit 2 from leaking to the outside, for example, when the air conditioner A is installed. On the other hand, the gas shutoff valve 17 and the liquid shutoff valve 18 are opened when the air conditioner A is used.

空気調和機Ａの暖房運転時には、四路切換弁１６を実線のように切り換えることによって、冷媒を実線の矢印で示す方向に流す。これにより、圧縮機４から矢印Ｄの方向に吐出された高圧ガス冷媒は、マフラー１５及び四路切換弁１６を通過した後、開放されたガス閉鎖弁１７を通過して、室内熱交換器５に入る。高圧ガス冷媒は、当該室内熱交換器５で高圧液冷媒になる過程で放熱する。高圧液冷媒は、開放された液閉鎖弁１８を経て電子膨張弁６に達し、当該電子膨張弁６で減圧される。減圧された冷媒は、室外熱交換器７に到達し、当該室外熱交換器７で吸熱し、低圧ガス冷媒になる。低圧ガス冷媒は、四路切換弁１６及びアキュムレータ１１を経て圧縮機４に吸入される。暖房運転時には、室内熱交換器５は放熱器として機能し、室外熱交換器７は吸熱機として機能する。 During the heating operation of the air conditioner A, the four-way switching valve 16 is switched as shown by the solid line so that the refrigerant flows in the direction indicated by the solid line arrow. As a result, the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 4 in the direction of arrow D passes through the muffler 15 and the four-way switching valve 16, and then passes through the opened gas closing valve 17, and passes through the indoor heat exchanger 5. to go into. The high-pressure gas refrigerant dissipates heat in the process of becoming a high-pressure liquid refrigerant in the indoor heat exchanger 5. The high-pressure liquid refrigerant reaches the electronic expansion valve 6 via the opened liquid closing valve 18, and is depressurized by the electronic expansion valve 6. The decompressed refrigerant reaches the outdoor heat exchanger 7 and absorbs heat in the outdoor heat exchanger 7 to become a low-pressure gas refrigerant. The low-pressure gas refrigerant is sucked into the compressor 4 via the four-way switching valve 16 and the accumulator 11. During the heating operation, the indoor heat exchanger 5 functions as a radiator, and the outdoor heat exchanger 7 functions as a heat absorber.

一方、冷房運転時には、四路切換弁１６を点線のように切り換えることによって冷媒の流れを反転させ、点線の矢印で示す方向に冷媒を流す。これにより、圧縮機４から矢印Ｄの方向に吐出された高圧ガス冷媒は、マフラー１５及び四路切換弁１６を通過した後、室外熱交換器７に入る。高圧ガス冷媒は、当該室外熱交換器７で高圧液冷媒になる過程で放熱する。高圧液冷媒は、電子膨張弁６に達し、当該電子膨張弁６で減圧される。減圧された冷媒は、開放された液閉鎖弁１８を経て室内熱交換器５に到達し、当該室内熱交換器５で吸熱し、低圧ガス冷媒になる。低圧ガス冷媒は、開放されたガス閉鎖弁１７、四路切換弁１６及びアキュムレータ１１を経て圧縮機４に吸入される。冷房運転時には、室内熱交換器５は吸熱器として機能し、室外熱交換器７は放熱機として機能する。 On the other hand, during the cooling operation, the flow of the refrigerant is reversed by switching the four-way switching valve 16 as shown by the dotted line, and the refrigerant flows in the direction indicated by the dotted arrow. As a result, the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 4 in the direction of the arrow D passes through the muffler 15 and the four-way switching valve 16 and then enters the outdoor heat exchanger 7. The high-pressure gas refrigerant dissipates heat in the process of becoming a high-pressure liquid refrigerant in the outdoor heat exchanger 7. The high-pressure liquid refrigerant reaches the electronic expansion valve 6 and is depressurized by the electronic expansion valve 6. The decompressed refrigerant reaches the indoor heat exchanger 5 via the opened liquid closing valve 18 and absorbs heat in the indoor heat exchanger 5 to become a low-pressure gas refrigerant. The low-pressure gas refrigerant is sucked into the compressor 4 via the opened gas closing valve 17, the four-way switching valve 16, and the accumulator 11. During the cooling operation, the indoor heat exchanger 5 functions as a heat absorber, and the outdoor heat exchanger 7 functions as a radiator.

〔空気調和機Ｂ〕
図２は、本開示の他の実施形態に係る、冷凍装置である空気調和機Ｂの概略構成図である。空気調和機Ｂは、圧縮機４の吐出側の冷媒配管８ｂに、マフラー１５に代えて油分離器１２が設けられている。油分離器１２で分離された油は、弁１３が配設された油戻し管１４を経由して圧縮機４の吸入側の冷媒配管８ａに戻される。これら油分離器１２、弁１３及び油戻し管１４以外の構成については、図１に示される例と同じであり、共通する構成ないし要素には同じ番号を付している。そして、簡単のため、共通する構成ないし要素についての説明は省略する。なお、図１～２に示される例では、マフラー１５及び油分離器１２のいずれか一方が圧縮機４の吐出側の冷媒配管８ｂに設けられているが、マフラー１５及び油分離器１２を当該冷媒配管８ｂに設けることもできる。 [Air conditioner B]
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an air conditioner B, which is a refrigerating apparatus, according to another embodiment of the present disclosure. The air conditioner B is provided with an oil separator 12 in place of the muffler 15 in the refrigerant pipe 8b on the discharge side of the compressor 4. The oil separated by the oil separator 12 is returned to the refrigerant pipe 8a on the suction side of the compressor 4 via the oil return pipe 14 in which the valve 13 is arranged. The configurations other than the oil separator 12, the valve 13, and the oil return pipe 14 are the same as those shown in FIG. 1, and the common configurations or elements are numbered the same. For the sake of simplicity, the description of common configurations or elements will be omitted. In the example shown in FIGS. 1 and 2, either the muffler 15 or the oil separator 12 is provided in the refrigerant pipe 8b on the discharge side of the compressor 4, but the muffler 15 and the oil separator 12 are used. It can also be provided in the refrigerant pipe 8b.

〔切換機構Ｃ〕
図３は、本実施形態に係る空気調和装置Ａ、Ｂにおける切換機構Ｃの正面説明図であり、図４は、図３に示される切換機構Ｃを含む圧縮機周りの斜視説明図である。
切換機構Ｃは、四路切換弁１６と、当該四路切換弁１６の４つのポートないし接続口にそれぞれ接続される第１配管２１、第２配管２２、第３配管２３及び第４配管２４とを有している。４つのポートを含む四路切換弁１６及び第１～４配管２１、２２、２３，２４は、銅よりも剛性が高いステンレスで作製されている。ステンレスとしては、例えばＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０４Ｌ、ＳＵＳ４３６Ｌ、ＳＵＳ４３０等を用いることができる。本実施形態では、四路切換弁１６だけでなく、当該四路切換弁１６の４つのポートに接続される配管を含めて切換機構としている。換言すれば、工場等において予めユニットないしアセンブリとして組み立てることができる、冷媒流路を切り換える機能を有するものを切換機構としている。この切換機構Ｃは、室外機２が組み立てられる現場等において、圧縮機４やアキュムレータ１１等の要素部品に設けられた接続部ないし接続管に後述するろう付け等を用いて接続される。 [Switching mechanism C]
FIG. 3 is a front explanatory view of the switching mechanism C in the air conditioner A and B according to the present embodiment, and FIG. 4 is a perspective explanatory view around the compressor including the switching mechanism C shown in FIG.
The switching mechanism C includes a four-way switching valve 16 and a first pipe 21, a second pipe 22, a third pipe 23, and a fourth pipe 24 connected to the four ports or connection ports of the four-way switching valve 16, respectively. have. The four-way switching valve 16 including four ports and the first to fourth pipes 21, 22, 23, 24 are made of stainless steel, which has a higher rigidity than copper. As the stainless steel, for example, SUS304, SUS304L, SUS436L, SUS430 and the like can be used. In the present embodiment, not only the four-way switching valve 16 but also the piping connected to the four ports of the four-way switching valve 16 is included in the switching mechanism. In other words, the switching mechanism has a function of switching the refrigerant flow path, which can be assembled in advance as a unit or an assembly in a factory or the like. This switching mechanism C is connected to a connection portion or a connection pipe provided in an element component such as a compressor 4 or an accumulator 11 at a site where the outdoor unit 2 is assembled by using brazing or the like described later.

四路切換弁１６は、外殻を構成する弁本体１６ａと、弁本体１６ａの内部に収容された弁体等を有する。弁本体１６ａは、ステンレスにより形成されている。四路切換弁１６は、短い管からなり冷媒の出入口を構成する４つのポート、すなわち第１ポート３１、第２ポート３２、第３ポート３３及び第４ポート３４を有している。これらの第１～第４ポート３１～３４はステンレス製である。第１～第４ポート３１～３４には、それぞれ第１配管２１ａ、第２配管２２、第３配管２３及び第４配管２４の一端が接続されている。
四路切換弁１６の設置状態において、第１ポート３１は、上向きの姿勢を有しており、第２～４ポート３２、３３、３４は下向きの姿勢を有している。 The four-way switching valve 16 has a valve body 16a constituting the outer shell, a valve body housed inside the valve body 16a, and the like. The valve body 16a is made of stainless steel. The four-way switching valve 16 is composed of a short pipe and has four ports constituting the inlet / outlet of the refrigerant, that is, a first port 31, a second port 32, a third port 33, and a fourth port 34. These first to fourth ports 31 to 34 are made of stainless steel. One ends of the first pipe 21a, the second pipe 22, the third pipe 23, and the fourth pipe 24 are connected to the first to fourth ports 31 to 34, respectively.
In the installed state of the four-way switching valve 16, the first port 31 has an upward posture, and the second to fourth ports 32, 33, and 34 have a downward posture.

ステンレス製の第２～４配管２２～２４の端部２２ａ、２３ａ、２４ａ（四路切換弁１６に接続される側と反対側の端部）には、それぞれ銅製の接続部４４が設けられている。また、本実施形態では、マフラー１５がステンレス製である。本実施形態における第１配管２１は、このマフラー１５を介して四路切換弁１６と圧縮機４との間で冷媒を流通させる配管であり、四路切換弁１６の第１ポート３１とマフラー１５とを接続する第１配管２１ａと、当該マフラー１５と圧縮機４の吐出部４ｂとを接続する第１配管２１ｂとで構成されている。第１配管２１ａはマフラー１５から上方向に延びた後、折り返して下向きの姿勢で第１ポート３１に接続される。第１配管２１ｂの端部２１ｃ（マフラー１５に接続される側と反対側の端部）には、前記第２～４配管２２～２４と同様に銅製の接続部４４が設けられている。前記端部２１ｃ、２２ａ、２３ａ、２４ａと、圧縮機４等の要素部品のステンレス製の接続管との接続例については、後述する。 Copper connecting portions 44 are provided at the ends 22a, 23a, and 24a (the ends opposite to the side connected to the four-way switching valve 16) of the stainless steel second to fourth pipes 22 to 24, respectively. There is. Further, in the present embodiment, the muffler 15 is made of stainless steel. The first pipe 21 in the present embodiment is a pipe that allows the refrigerant to flow between the four-way switching valve 16 and the compressor 4 via the muffler 15, and is the first port 31 of the four-way switching valve 16 and the muffler 15. It is composed of a first pipe 21a for connecting the muffler 15 and a first pipe 21b for connecting the muffler 15 and the discharge portion 4b of the compressor 4. After extending upward from the muffler 15, the first pipe 21a is folded back and connected to the first port 31 in a downward posture. A copper connecting portion 44 is provided at the end portion 21c (the end portion on the side opposite to the side connected to the muffler 15) of the first pipe 21b, similarly to the second to fourth pipes 22 to 24. An example of connection between the end portions 21c, 22a, 23a, 24a and a stainless steel connecting pipe for element parts such as the compressor 4 will be described later.

第２配管２２は、四路切換弁１６の第２ポート３２とアキュムレータ１１の入口側の接続管１１ａとを接続している。アキュムレータ１１の入口側の接続管１１ａに接続された第２配管２２は上向きに延び、折り返して下向きに延びた後、再度上向きに折り返して上向きの姿勢で第２ポート３２に接続される。アキュムレータ１１の出口側の接続管（図示せず）には冷媒配管３８の一端が接続され、当該冷媒配管３８の他端は圧縮機４の吸入部に接続されている。冷媒配管３８もステンレス製である。本実施形態における圧縮機４は圧縮機本体４ｃと一体となった補助アキュムレータ４ｄを備えており、この補助アキュムレータ４ｄの吸入部４ａが圧縮機４の吸入部として機能している。 The second pipe 22 connects the second port 32 of the four-way switching valve 16 and the connecting pipe 11a on the inlet side of the accumulator 11. The second pipe 22 connected to the connection pipe 11a on the inlet side of the accumulator 11 extends upward, folds back and extends downward, then folds upward again and is connected to the second port 32 in an upward posture. One end of the refrigerant pipe 38 is connected to a connection pipe (not shown) on the outlet side of the accumulator 11, and the other end of the refrigerant pipe 38 is connected to the suction portion of the compressor 4. The refrigerant pipe 38 is also made of stainless steel. The compressor 4 in the present embodiment includes an auxiliary accumulator 4d integrated with the compressor main body 4c, and the suction unit 4a of the auxiliary accumulator 4d functions as a suction unit of the compressor 4.

図５は、図３に示される切換機構Ｃを含む圧縮機周りを図４とは別の方向からみた斜視説明図である。図５では、分かり易くするために図４では図示が省略されていた室外熱交換器７、ガス閉鎖弁１７及びガスヘッダー１９が図示されている。
第３配管２３は、室外熱交換器７のガスヘッダー１９と四路切換弁１６の第３ポート３３との間で冷媒を流通させている。本実施形態では、ガスヘッダー１９から延びる冷媒配管３７に第３配管２３が接続されている。なお、第３配管２３とガスヘッダー１９との接続は、かかる冷媒配管３７を介することなく直接に接続することもできる。第４配管２４は、ガス閉鎖弁１７と四路切換弁１６の第４ポート３４とを接続している。 FIG. 5 is a perspective explanatory view of the circumference of the compressor including the switching mechanism C shown in FIG. 3 as viewed from a direction different from that of FIG. In FIG. 5, the outdoor heat exchanger 7, the gas shutoff valve 17, and the gas header 19, which are not shown in FIG. 4, are shown for the sake of clarity.
The third pipe 23 circulates the refrigerant between the gas header 19 of the outdoor heat exchanger 7 and the third port 33 of the four-way switching valve 16. In the present embodiment, the third pipe 23 is connected to the refrigerant pipe 37 extending from the gas header 19. The connection between the third pipe 23 and the gas header 19 can also be directly connected without going through the refrigerant pipe 37. The fourth pipe 24 connects the gas closing valve 17 and the fourth port 34 of the four-way switching valve 16.

図３に示される切換機構Ｃにおいて、ステンレス同士の接続と、ステンレスと銅との接続とは、いずれも炉中ろう付けにより行われる。本実施形態では、四路切換弁１６、マフラー１５、第１～４配管２１、２２、２３，２４、及び後述する銅製継手４０を仮組みした切換機構Ｃ全体が炉内に投入され、各接続部分が同時に炉中ろう付けされる。 In the switching mechanism C shown in FIG. 3, the connection between stainless steel and the connection between stainless steel and copper are both performed by brazing in a furnace. In the present embodiment, the entire switching mechanism C in which the four-way switching valve 16, the muffler 15, the first to fourth pipes 21, 22, 23, 24, and the copper joint 40 described later are temporarily assembled is put into the furnace, and each connection is made. The parts are brazed in the furnace at the same time.

本実施形態では、ステンレス製の四路切換弁１６から延びる第１～４配管２１、２２、２３、２４をステンレス製の配管としている。このため、銅配管を用いる場合に比べて配管形状を簡素化することができる。図６は、比較例に係る切換機構を要素部品に接続した様子を示す斜視説明図である。図６において、図４と共通する構成ないし要素には、図４と同じ符号を付しており、簡単のためこれらについての説明は省略する。
図６に示される切換機構は、四路切換弁１６の弁本体１６ａを真鍮製に、また第１～４ポート３１～３４、及び、図３～４に示される第１～４配管２１～２４に対応する配管（冷媒配管）１００を銅製にしたものである。この比較例の場合、圧縮機４の振動は、冷媒配管１００に伝達されるが、銅製の冷媒配管１００は強度が低いため、振動を吸収するための構造が必要となる。例えば、冷媒配管１００を部分的に折り曲げてループ部３５を形成したり、迂回部３６を形成したりする必要がある。そのため、冷媒配管１００の構造が複雑になるとともに、冷媒配管１００を配設するために広いスペースが必要となる。 In the present embodiment, the first to fourth pipes 21, 22, 23, and 24 extending from the stainless four-way switching valve 16 are made of stainless steel. Therefore, the shape of the pipe can be simplified as compared with the case of using the copper pipe. FIG. 6 is a perspective explanatory view showing a state in which the switching mechanism according to the comparative example is connected to the element component. In FIG. 6, the same reference numerals as those in FIG. 4 are given to the configurations or elements common to those in FIG. 4, and the description thereof will be omitted for the sake of simplicity.
In the switching mechanism shown in FIG. 6, the valve body 16a of the four-way switching valve 16 is made of brass, the first to fourth ports 31 to 34, and the first to fourth pipes 21 to 24 shown in FIGS. 3 to 4 are formed. The pipe (refrigerant pipe) 100 corresponding to the above is made of copper. In the case of this comparative example, the vibration of the compressor 4 is transmitted to the refrigerant pipe 100, but since the copper refrigerant pipe 100 has low strength, a structure for absorbing the vibration is required. For example, it is necessary to partially bend the refrigerant pipe 100 to form the loop portion 35 or to form the detour portion 36. Therefore, the structure of the refrigerant pipe 100 becomes complicated, and a large space is required for arranging the refrigerant pipe 100.

本実施形態では、第３配管２３の外周面に銅製継手４０を介して銅製の細管４１が接続されている。細管４１はサービスポートとして利用することができ、空気調和装置Ａのメンテナンスや検査の際に、圧力センサ等の機能部品を取り付けるために用いられる。細管４１は、一端側（先端側）がフレア加工されている。銅製継手４０は、図７に示されるように一端側が拡径されたフレア形状を有しており、フレア形状にされていない短管部４０ａが第３配管２３に形成された孔（図示せず）に挿入される。そして、図８に示される細管４１の他端４１ａ（フレア加工された前記一端側と反対側の端部）が前記銅製継手４０のフレア加工された大径部４０ｂに挿入される。銅製継手４０と第３配管２３は、炉中ろう付けにより接続することができる。また、銅製継手４０と銅製の細管４１は、手ろう付けにより接続することができる。 In the present embodiment, a copper thin tube 41 is connected to the outer peripheral surface of the third pipe 23 via a copper joint 40. The thin tube 41 can be used as a service port, and is used for attaching functional parts such as a pressure sensor during maintenance and inspection of the air conditioner A. One end side (tip side) of the thin tube 41 is flared. As shown in FIG. 7, the copper joint 40 has a flare shape with one end side expanded, and a hole (not shown) in which a short pipe portion 40a not formed into the flare shape is formed in the third pipe 23. ) Is inserted. Then, the other end 41a (the end opposite to the flared one end side) of the thin tube 41 shown in FIG. 8 is inserted into the flared large diameter portion 40b of the copper joint 40. The copper joint 40 and the third pipe 23 can be connected by brazing in the furnace. Further, the copper joint 40 and the copper thin tube 41 can be connected by hand brazing.

仮に、前記細管４１をステンレス製にしたとすれば、前記のように他の配管等とともに炉中ろう付けすることが可能となる。しかし、この冷媒配管３２は、他の冷媒配管１０Ａに比べて径が小さいため、ステンレス製であると所定の精度を得るために却って製造コストが高くなるという弊害がある。そのため、本実施形態では、冷媒配管３２を銅製とし、銅製の継手管３１のみを冷媒配管１０Ａに炉中ろう付けで接続している。これにより、冷媒配管３２の強度低下を招くことなく、手作業によるろう付けで継手管３１を介して冷媒配管１０Ａに冷媒配管３２の接続することができる。 If the thin tube 41 is made of stainless steel, it can be brazed in the furnace together with other pipes and the like as described above. However, since the refrigerant pipe 32 has a smaller diameter than the other refrigerant pipes 10A, if it is made of stainless steel, there is an adverse effect that the manufacturing cost is rather high in order to obtain a predetermined accuracy. Therefore, in the present embodiment, the refrigerant pipe 32 is made of copper, and only the copper joint pipe 31 is connected to the refrigerant pipe 10A by brazing in the furnace. As a result, the refrigerant pipe 32 can be connected to the refrigerant pipe 10A via the joint pipe 31 by manual brazing without causing a decrease in the strength of the refrigerant pipe 32.

本実施形態では、第１配管２１ｂの端部であって、マフラー１５に接続される端部と反対側の端部２１ｃが、切換機構Ｃの設置状態において下向きの姿勢を有しており、端部２１ｃは下向きの姿勢で圧縮機４の吐出部４ｂに接続される。第１配管２１の端部２１ｃを下向きの姿勢とすることで、上向き配管からなる圧縮機４の吐出部４ｂに当該端部２１ｃを接続するろう付け等の作業が容易になる。 In the present embodiment, the end portion 21c of the first pipe 21b, which is opposite to the end portion connected to the muffler 15, has a downward posture in the installed state of the switching mechanism C, and is an end portion. The portion 21c is connected to the discharge portion 4b of the compressor 4 in a downward posture. By setting the end portion 21c of the first pipe 21 in a downward posture, it becomes easy to perform work such as brazing to connect the end portion 21c to the discharge portion 4b of the compressor 4 composed of the upward pipe.

また、本実施形態では、第２配管２２の端部であって、四路切換弁１６に接続される端部と反対側の端部２２ａが、切換機構Ｃの設置状態において下向きの姿勢を有しており、端部２２ａは下向きの姿勢でアキュムレータ１１の接続管１１ａに接続される。第２配管２２の端部２２ａを下向きの姿勢とすることで、上向き配管からなる前記アキュムレータ１１の接続管１１ａに当該端部２２ａを接続するろう付け等の作業が容易になる。 Further, in the present embodiment, the end portion 22a of the end portion of the second pipe 22 and opposite to the end portion connected to the four-way switching valve 16 has a downward posture in the installed state of the switching mechanism C. The end portion 22a is connected to the connecting pipe 11a of the accumulator 11 in a downward posture. By setting the end portion 22a of the second pipe 22 in a downward posture, work such as brazing to connect the end portion 22a to the connection pipe 11a of the accumulator 11 composed of an upward pipe becomes easy.

また、本実施形態では、第４配管２４の端部であって、四路切換弁１６に接続される端部と反対側の端部２４ａが、切換機構Ｃの設置状態において下向きの姿勢を有しており、端部２４ａは下向きの姿勢でガス閉鎖弁１７に接続される。第４配管２４の端部２４ａを下向きの姿勢とすることで、ガス閉鎖弁１７の上向き短管からなる接続部（図示せず）に当該端部２１ａを接続するろう付け等の作業が容易になる。 Further, in the present embodiment, the end portion 24a of the fourth pipe 24, which is opposite to the end portion connected to the four-way switching valve 16, has a downward posture in the installed state of the switching mechanism C. The end portion 24a is connected to the gas closing valve 17 in a downward posture. By setting the end portion 24a of the fourth pipe 24 in a downward posture, work such as brazing to connect the end portion 21a to a connection portion (not shown) made of an upward short pipe of the gas closing valve 17 can be easily performed. Become.

本実施形態では、四路切換弁１６と当該四路切換弁１６に接続される第１～４配管２１、２２、２３、２４とがステンレス製であり、これらの配管が圧縮機４、油分離器１２及びアキュムレータ１１等の要素部品に設けられた接続管に接続される。また、本実施形態では、圧縮機４、油分離器１２及びアキュムレータ１１の各接続管もステンレス製である。室外機２の組立時や部品交換等のメンテナンス時に、前記ステンレス製の第１～４配管２１、２２、２３、２４と、同じくステンレス製の前記圧縮機４の接続管等とを手作業によりろう付けする作業が発生する場合がある。この場合、ステンレス製の配管のろう付けは、表面の酸化皮膜を除去する作業等が必要になるため、作業が煩雑になる。しかしながら本実施形態では、第１～４配管２１、２２、２３、２４の各端部であって、前記四路切換弁１６に接続される端部と反対側の端部２１ｃ、２２ａ、２３ａ、２４ａに銅製の接続部が設けられており、また、前記圧縮機４等の接続管の、当該圧縮機４に接続される端部と反対側の端部に銅部分が設けられている。 In the present embodiment, the four-way switching valve 16 and the first to fourth pipes 21, 22, 23, and 24 connected to the four-way switching valve 16 are made of stainless steel, and these pipes are the compressor 4 and the oil separation. It is connected to a connecting pipe provided in an element component such as a vessel 12 and an accumulator 11. Further, in the present embodiment, the connecting pipes of the compressor 4, the oil separator 12, and the accumulator 11 are also made of stainless steel. When assembling the outdoor unit 2 or performing maintenance such as parts replacement, manually connect the stainless steel 1st to 4th pipes 21, 22, 23, 24 and the stainless steel compressor 4 connecting pipe, etc. Work to attach may occur. In this case, brazing of stainless steel pipes requires work such as removing the oxide film on the surface, which makes the work complicated. However, in the present embodiment, the ends 21c, 22a, 23a, which are the ends of the first to fourth pipes 21, 22, 23, 24 and are opposite to the ends connected to the four-way switching valve 16. A copper connection portion is provided in 24a, and a copper portion is provided at an end portion of the connection pipe of the compressor 4 or the like opposite to the end portion connected to the compressor 4.

図９は、かかるステンレス製の配管同士の接続部の一例の説明図である。図９は、第１配管２１ｂの端部２１ｃと圧縮機４の吐出部４ｂとの接続部を示しており、ステンレス製の第１配管２１ｂの端部２１ｃは縮径された小径部４２を有している。一方、圧縮機４の吐出部４ｂの端部であって、当該圧縮機４に接続される端部と反対側の端部は拡径された大径部４３を有している。前記小径部４２の外周には、接続部である銅製の短管４４が炉中ろう付けにより固定されている。 FIG. 9 is an explanatory diagram of an example of a connection portion between such stainless steel pipes. FIG. 9 shows a connection portion between the end portion 21c of the first pipe 21b and the discharge portion 4b of the compressor 4, and the end portion 21c of the stainless steel first pipe 21b has a reduced diameter portion 42. are doing. On the other hand, the end portion of the discharge portion 4b of the compressor 4, which is opposite to the end portion connected to the compressor 4, has an enlarged diameter portion 43. A copper short pipe 44, which is a connecting portion, is fixed to the outer periphery of the small diameter portion 42 by brazing in a furnace.

炉中ろう付けは、連続炉等の内部において所定のガス雰囲気、例えば、酸化皮膜を除去することができる水素ガス雰囲気中でろう付けを行う手法である。そのため、フラックスを用いることなくステンレスのろう付けを行うことが可能となる。したがって、ろう付け後にフラックスを除去する作業も不要となる。炉中ろう付けは、ろう付け温度やろう付け時間の管理を容易に行うことができるので、鋭敏化の発生を抑制し得る温度及び時間でろう付けを行うことが可能となる。 Brazing in a furnace is a method of performing brazing in a predetermined gas atmosphere, for example, a hydrogen gas atmosphere in which an oxide film can be removed inside a continuous furnace or the like. Therefore, it is possible to braze stainless steel without using flux. Therefore, the work of removing the flux after brazing becomes unnecessary. In the brazing in the furnace, the brazing temperature and the brazing time can be easily controlled, so that the brazing can be performed at a temperature and time that can suppress the occurrence of sensitization.

一方、大径部４３の内周面には銅部分である銅メッキ層４５が形成されている。第１配管２１ｂの端部２１ｃと圧縮機４の吐出部４ｂとは、前記銅製の短管４４と銅メッキ層４５とをろう付けすることで接続することができ、従来の銅同士のろう付けを用いて簡単に接続することができる。なお、図９に示される例とは逆に、小径部４２の外周にメッキ層を形成し、大径部４３の内周に銅製の短管を設けてもよい。この場合、小径部４２の外周のメッキ層が接続部を構成し、大径部４３の内周の銅製の短管が銅部分を構成する。
従来は、配管と四路切換弁との接続と、配管と要素部品との接続のいずれもが手ろう付けで行われていたが、本実施形態では、配管と四路切換弁とがアセンブリとなった切換機構を要素部品にろう付けで接続させるだけでよいので、空気調和機の組み立てを容易に行うことができる。 On the other hand, a copper plating layer 45, which is a copper portion, is formed on the inner peripheral surface of the large diameter portion 43. The end portion 21c of the first pipe 21b and the discharge portion 4b of the compressor 4 can be connected by brazing the short copper pipe 44 and the copper plating layer 45, and conventional brazing of copper to each other can be performed. Can be easily connected using. Contrary to the example shown in FIG. 9, a plating layer may be formed on the outer periphery of the small diameter portion 42, and a short copper tube may be provided on the inner circumference of the large diameter portion 43. In this case, the plating layer on the outer periphery of the small diameter portion 42 constitutes the connection portion, and the copper short tube on the inner circumference of the large diameter portion 43 constitutes the copper portion.
In the past, both the connection between the pipe and the four-way switching valve and the connection between the pipe and the element parts were performed by hand brazing, but in this embodiment, the pipe and the four-way switching valve are assembled. Since it is only necessary to connect the switching mechanism to the element parts by brazing, the air conditioner can be easily assembled.

図１０は、ステンレス製の配管同士の接続部の他の例の説明図である。図９に示される例では、大径部４３の内周だけに銅メッキ層４５が形成されているが、本例では、吐出部４ａを構成する管全体に銅メッキ層４６が形成されている。この例では、メッキ浴に管全体を浸漬すればよいので、メッキ作業が行いやすくなる。なお、前述した第１配管２１ｂの端部２１ｃ等に設けられた接続部としての銅製の短管４４はステンレス管同士の接続のために用いられる部材であって、冷媒を流通させる部材ではない。本開示における第１～４配管はステンレス製であり、銅製の配管が単独で冷媒配管を構成している箇所は含んでいない。 FIG. 10 is an explanatory diagram of another example of the connection portion between stainless steel pipes. In the example shown in FIG. 9, the copper plating layer 45 is formed only on the inner circumference of the large diameter portion 43, but in this example, the copper plating layer 46 is formed on the entire pipe constituting the discharge portion 4a. .. In this example, the entire tube may be immersed in the plating bath, which facilitates the plating operation. The copper short pipe 44 as a connecting portion provided at the end 21c or the like of the first pipe 21b described above is a member used for connecting stainless steel pipes to each other, and is not a member for circulating a refrigerant. The first to fourth pipes in the present disclosure are made of stainless steel, and do not include a place where the copper pipe alone constitutes the refrigerant pipe.

〔実施形態の効果〕
前述した実施形態に係る空気調和機では、ステンレス製の四路切換弁１６と、圧縮機４の吐出部４ｂとの間で冷媒を流通させる第１配管２１、及び、当該四路切換弁１６と、圧縮機４の吸入部４ａとの間で冷媒を流通させる第２配管２２を、銅管に比べて剛性が高いステンレス製の配管としている。これにより、前記圧縮機４を備えた空気調和機の輸送時や運転時等に発生する振動に対する当該空気調和機の耐性を向上させることができる。圧縮機４やアキュムレータ１１等の要素部品は、通常、室外機２の底板に固定されているが、四路切換弁１６は底板から上方に離れた位置に配置され、当該四路切換弁１６自体は底板等に固定されていない。したがって、空気調和機の輸送時や運転時等に当該四路切換弁１６は、他の要素部品に比べて振動しやすくなっている。 [Effect of Embodiment]
In the air conditioner according to the above-described embodiment, the four-way switching valve 16 made of stainless steel, the first pipe 21 for circulating the refrigerant between the discharge portion 4b of the compressor 4, and the four-way switching valve 16 The second pipe 22 for circulating the refrigerant between the compressor 4 and the suction portion 4a is a stainless steel pipe having a higher rigidity than the copper pipe. This makes it possible to improve the resistance of the air conditioner equipped with the compressor 4 to vibrations generated during transportation, operation, and the like. Element parts such as the compressor 4 and the accumulator 11 are usually fixed to the bottom plate of the outdoor unit 2, but the four-way switching valve 16 is arranged at a position upward away from the bottom plate, and the four-way switching valve 16 itself. Is not fixed to the bottom plate or the like. Therefore, the four-way switching valve 16 is more likely to vibrate than other element parts during transportation or operation of the air conditioner.

また、圧縮機４に接続される第１～２配管以外に、四路切換弁１６に接続される他の配管である第３配管２３及び第４配管２４をステンレス製の配管としているので、輸送時や運転時等に発生する振動に対する空気調和機の耐性をさらに向上させることができる。 Further, in addition to the first and second pipes connected to the compressor 4, the third pipe 23 and the fourth pipe 24, which are other pipes connected to the four-way switching valve 16, are made of stainless steel, so that they can be transported. It is possible to further improve the resistance of the air conditioner to vibrations generated during time and operation.

また、油分離器１２を介して四路切換弁１６と圧縮機４の吐出部４ｂとの間で冷媒を流通させる第１配管２１を、銅管に比べて剛性が高いステンレス製の配管としているので、輸送時や運転時等に発生する振動に対する空気調和機の耐性を向上させることができる。 Further, the first pipe 21 for flowing the refrigerant between the four-way switching valve 16 and the discharge portion 4b of the compressor 4 via the oil separator 12 is a stainless steel pipe having a higher rigidity than the copper pipe. Therefore, it is possible to improve the resistance of the air conditioner to vibrations generated during transportation, operation, and the like.

また、マフラー１５を介して四路切換弁１６と圧縮機４の吐出部４ｂとの間で冷媒を流通させる第１配管２１を、銅管に比べて剛性が高いステンレス製の配管としているので、輸送時や運転時等に発生する振動に対する空気調和機の耐性を向上させることができる。 Further, since the first pipe 21 for flowing the refrigerant between the four-way switching valve 16 and the discharge portion 4b of the compressor 4 via the muffler 15 is a stainless steel pipe having higher rigidity than the copper pipe. It is possible to improve the resistance of the air conditioner to vibrations generated during transportation and operation.

また、アキュムレータ１１を介して四路切換弁１６と圧縮機４の吸入部４ａとの間で冷媒を流通させる第２配管２２及び冷媒配管３８を、銅管に比べて剛性が高いステンレス製の配管としているので、輸送時や運転時等に発生する振動に対する空気調和機の耐性を向上させることができる。 Further, the second pipe 22 and the refrigerant pipe 38 for circulating the refrigerant between the four-way switching valve 16 and the suction portion 4a of the compressor 4 via the accumulator 11 are made of stainless steel having higher rigidity than the copper pipe. Therefore, it is possible to improve the resistance of the air conditioner to vibrations generated during transportation, operation, and the like.

また、室外熱交換器７のガスヘッダーに接続される第３配管２３をステンレス製の配管としているので、輸送時や運転時等に発生する振動に対する空気調和機の耐性を向上させることができる。 Further, since the third pipe 23 connected to the gas header of the outdoor heat exchanger 7 is made of stainless steel, the resistance of the air conditioner to vibration generated during transportation, operation, or the like can be improved.

また、ガス閉鎖弁１７に接続される第４配管２４をステンレス製の配管としているので、輸送時や運転時等に発生する振動に対する空気調和機の耐性を向上させることができる。 Further, since the fourth pipe 24 connected to the gas shutoff valve 17 is made of stainless steel, the resistance of the air conditioner to vibration generated during transportation, operation, or the like can be improved.

また、前述した実施形態では、第１～４配管２１、２２、２３、２４の各端部であって、四路切換弁１６に接続される端部と反対側の端部２１ｃ、２２ａ、２３ａ、２４ａに銅製の接続部である短管４４が設けられており、かかる銅製の短管４４を設けることで、前記端部２１ｃ、２２ａ、２３ａ、２４ａと接続される配管端部に銅部分を設けた場合に、当該銅製の短管４４と銅部分とをろう付け等で接続することができる。 Further, in the above-described embodiment, the ends 21c, 22a, 23a of the first to fourth pipes 21, 22, 23, 24, which are opposite to the end connected to the four-way switching valve 16. , 24a is provided with a short pipe 44 which is a copper connection portion, and by providing the short pipe 44 made of copper, a copper portion is provided at the pipe end portion connected to the end portions 21c, 22a, 23a, 24a. When provided, the copper short pipe 44 and the copper portion can be connected by brazing or the like.

また、圧縮機４、アキュムレータ１１及び油分離器１２のステンレス製の接続管の端部に銅部分が設けられており、ステンレス製の第１～４配管２１、２２、２３、２４の端部２１ｃ、２２ａ、２３ａ、２４ａに銅製の接続部である短管４４を設けることで、当該銅製の短管４４と銅部分とをろう付け等で接続することができる。 Further, a copper portion is provided at the end of the stainless steel connecting pipe of the compressor 4, the accumulator 11 and the oil separator 12, and the end portion 21c of the first to fourth stainless steel pipes 21, 22, 23, 24 is provided. By providing the short pipe 44 which is a copper connecting portion in the 22a, 23a, and 24a, the copper short pipe 44 and the copper portion can be connected by brazing or the like.

〔その他の変形例〕
本開示は前述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変更が可能である。
例えば、前述した実施形態では、第１～４配管のすべてをステンレス配管としているが、圧縮機４の吐出部４ｂと接続される第１配管２１及びアキュムレータ１１と接続される第２配管２２をステンレス配管とし、他の第３配管２３及び第４配管２４をステンレス以外の、例えば銅製の配管とすることもできる。 [Other variants]
The present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope of the claims.
For example, in the above-described embodiment, all of the first to fourth pipes are stainless steel pipes, but the first pipe 21 connected to the discharge portion 4b of the compressor 4 and the second pipe 22 connected to the accumulator 11 are made of stainless steel. The pipes may be used, and the other third pipes 23 and fourth pipes 24 may be pipes other than stainless steel, for example, copper pipes.

また、前述した実施形態では、四路切換弁１６に接続される冷媒配管（第１～４配管）をステンレス製にしているが、それ以外の冷媒配管、例えば、液閉鎖弁１８と室外熱交換器７とを接続する冷媒配管をステンレス製とすることもできる。 Further, in the above-described embodiment, the refrigerant pipes (first to fourth pipes) connected to the four-way switching valve 16 are made of stainless steel, but other refrigerant pipes, for example, the liquid shutoff valve 18 and outdoor heat exchange. The refrigerant pipe connecting to the vessel 7 may be made of stainless steel.

また、前述した実施形態では、圧縮機の吸入側にアキュムレータを設けているが、かかるアキュムレータを備えていない空気調和機とすることもできる。この場合、四路切換弁と圧縮機との間で冷媒を流通させる配管がステンレス製である。
また、前述した実施形態では、アキュムレータと圧縮機とを接続する冷媒配管３８をステンレス製としているが、銅製の配管とすることもできる。 Further, in the above-described embodiment, the accumulator is provided on the suction side of the compressor, but an air conditioner without such an accumulator can also be used. In this case, the pipe for circulating the refrigerant between the four-way switching valve and the compressor is made of stainless steel.
Further, in the above-described embodiment, the refrigerant pipe 38 connecting the accumulator and the compressor is made of stainless steel, but a copper pipe may also be used.

また、前述した実施形態では、第３配管に銅製継手を介して銅製の細管を接続し、この細管をサービスポートとしているが、同様にして、第１配管に銅製継手を介して銅製の配管を接続し、この細管に高圧センサを接続することもできる。また、第２配管に銅製継手を介して銅製の細管を接続し、この細管に低圧センサを接続することもできる。また、第４配管に銅製継手を介して銅製の細管を接続し、この細管をチャージポートとすることもできる。 Further, in the above-described embodiment, a copper thin pipe is connected to the third pipe via a copper joint, and this thin pipe is used as a service port. Similarly, a copper pipe is connected to the first pipe via a copper joint. It is also possible to connect and connect a high pressure sensor to this thin tube. Further, a copper thin tube may be connected to the second pipe via a copper joint, and a low voltage sensor may be connected to the thin tube. Further, a copper thin tube may be connected to the fourth pipe via a copper joint, and this thin tube may be used as a charge port.

また、前述した実施形態では、第１～４配管の端部と、圧縮機等の接続管の端部との接続において、一方の端部に銅製の短管を設け、他方の端部に銅メッキ層を設けているが、両方の端部に銅製の短管を設けてもよいし、また、両方の端部に銅メッキ層を設けてもよい。 Further, in the above-described embodiment, in the connection between the end of the first to fourth pipes and the end of the connecting pipe such as a compressor, a short copper pipe is provided at one end and copper is provided at the other end. Although the plating layer is provided, a copper short tube may be provided at both ends, or a copper plating layer may be provided at both ends.

また、前述した実施形態では、室内機と室外機とが別体となったセパレート型又はセパレートタイプの空気調和機を例示したが、本開示の冷凍装置である空気調和機はこれに限定されない。空気調和機の要素部品である圧縮機、凝縮器、蒸発器、ファン等が一体のケーシング内に収容されたタイプの空気調和機も本開示の冷凍装置に含まれる。 Further, in the above-described embodiment, a separate type or separate type air conditioner in which the indoor unit and the outdoor unit are separated has been exemplified, but the air conditioner which is the refrigerating device of the present disclosure is not limited to this. The refrigerating apparatus of the present disclosure also includes an air conditioner of a type in which a compressor, a condenser, an evaporator, a fan, etc., which are element components of the air conditioner, are housed in an integrated casing.

１：室内機
２：室外機
２ａ：ケーシング
３：冷媒回路
４：圧縮機
４ａ：吸入部
４ｂ：吐出部
５：室内熱交換器
６：電子膨張弁
７：室外熱交換器
８：冷媒配管
９：室内ファン
１０：室外ファン
１１：アキュムレータ
１２：油分離器
１３：弁
１４：油戻し管
１５：マフラー
１６：四路切換弁
１７：ガス閉鎖弁
１８：液閉鎖弁
２１：第１配管
２１ａ：第１配管
２１ｂ：第１配管
２１ｃ：端部
２２：第２配管
２２ａ：端部
２３：第３配管
２３ａ：端部
２４：第４配管
２４ａ：端部
３１：第１ポート
３２：第２ポート
３３：第３ポート
３４：第４ポート
３５：迂回部
３６：ループ部
４０：銅製継手
４０ａ：短管部
４０ｂ：大径部
４１：細管
４２：小径部
４３：大径部
４４：短管
４５：メッキ層
４６：メッキ層
Ａ：空気調和機（冷凍装置）
Ｂ：空気調和機（冷凍装置）
Ｃ：切換機構 1: Indoor unit 2: Outdoor unit 2a: Casing 3: Refrigerator circuit 4: Compressor 4a: Suction part 4b: Discharge part 5: Indoor heat exchanger 6: Electronic expansion valve 7: Outdoor heat exchanger 8: Refrigerator piping 9: Indoor fan 10: Outdoor fan 11: Accumulator 12: Oil separator 13: Valve 14: Oil return pipe 15: Muffler 16: Four-way switching valve 17: Gas shutoff valve 18: Liquid shutoff valve 21: First pipe 21a: First Piping 21b: 1st pipe 21c: End 22: 2nd pipe 22a: End 23: 3rd pipe 23a: End 24: 4th pipe 24a: End 31: 1st port 32: 2nd port 33: 1st 3 port 34: 4th port 35: Bypass part 36: Loop part 40: Copper joint 40a: Short pipe part 40b: Large diameter part 41: Thin pipe 42: Small diameter part 43: Large diameter part 44: Short pipe 45: Plated layer 46 : Plating layer A: Air conditioner (refrigerator)
B: Air conditioner (refrigerator)
C: Switching mechanism

Claims

A casing (2a) for accommodating the compressor (4), a four-way switching valve (16), an accumulator (11), a four-way switching valve (16), and a discharge unit (4) of the compressor (4). It is provided with a first pipe (21) for flowing a refrigerant between the 4b) and a second pipe (22) for flowing a refrigerant between the four-way switching valve (16) and the accumulator (11). Refrigerating equipment (A, B)
The four-way switching valve (16), the first pipe (21), and the second pipe (22) are made of stainless steel.
The four-way switching valve (16) has a stainless steel valve body (16a) for accommodating the valve body and stainless steel tubular first to fourth ports (31 to 34) protruding from the valve body (16a). And have
The first pipe (21) is connected to the first port (31), and the first pipe (21) is connected to the first port (31).
The second pipe (22) is connected to the second port (32), and the second pipe (22) is connected to the second port (32).
Copper is used for each end of the first pipe (21) and the second pipe (22), which is opposite to the end connected to the four-way switching valve (16). Connection part (44) is provided ,
The copper connection portion (44) of the first pipe (21) is connected to the copper portion of the discharge portion (4b) of the compressor (4).
A refrigerating apparatus (A, B) in which a copper connecting portion (44) of the second pipe (22) is connected to a copper portion of the connecting pipe (11a) of the accumulator (11 ).

Stainless steel third pipe (23) connected to the third port (33) of the four-way switching valve (16) and stainless steel connected to the fourth port (34) of the four-way switching valve (16). The refrigerating apparatus (A, B) according to claim 1, further comprising the fourth pipe (24) of the above.

The first or second aspect of the present invention, wherein the first pipe (21) circulates a refrigerant between the four-way switching valve (16) and the compressor (4) via an oil separator (12). Refrigerator (A, B).

According to any one of claims 1 to 3, the first pipe (21) circulates a refrigerant between the four-way switching valve (16) and the compressor (4) via a muffler (15). The refrigerating apparatus (A, B) according to the above.

The refrigerating apparatus (A, B) according to claim 2, wherein the third pipe (23) is connected to a gas header of the heat exchanger (7).

The refrigerating apparatus (A, B) according to claim 2 or 5, wherein the fourth pipe (24) is connected to a gas shutoff valve (17).

2. Item 6. The refrigerating apparatus (A, B) according to Item 6.

Copper is used for the ends (23a, 24a) of each of the third pipe (23) and the fourth pipe (24), which are opposite to the end connected to the four-way switching valve (16). The refrigerating apparatus (A, B) according to claim 2, claim 5 or claim 6, wherein the connection portion (44) is provided.

The valve body (16a), the first to fourth ports (31 to 34), the first to fourth pipes (21, 22, 23, 24), and the connection portion (44) are brazed. The refrigerating apparatus (A, B) according to claim 8, which constitutes an assembled switching mechanism (C).