KR101138825B1 - a heatexchanger for a pattern of double pipe - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원주방향 외경측 둘레에 나선상으로 이루어진 복수의 밀착홈이 구비되는 내관과 상기 내관의 외경측에 적어도 일부가 밀착되면서 나선상으로 지지되는 복수의 외관 및 상기 내관과 외관을 열교환기케이싱의 내측에 동시에 지지하면서 상기 외관과 열교환기케이싱 사이에 진공을 갖는 단열층을 형성토록 설치되는 마감유니트를 포함하는 구성으로 외부관이 열전달케이싱에 접촉되어 발생되는 불필요한 열손실을 최소화하는 이중관 열교환기에 관한 것이다.The present invention is an inner tube having a plurality of close contact grooves formed in a spiral shape around the outer diameter side of the circumferential direction and a plurality of exteriors and spirally supported in a spiral shape while at least a portion is in close contact with the outer diameter side of the inner tube. The present invention relates to a double-tube heat exchanger that minimizes unnecessary heat loss caused by contact of the outer tube with the heat transfer casing in a configuration including a finishing unit installed at the same time while forming an insulating layer having a vacuum between the exterior and the heat exchanger casing.

Description

이중관 열교환기{a heatexchanger for a pattern of double pipe}Double heat exchanger {a heatexchanger for a pattern of double pipe}

본 발명은 내관과 상기 내관의 외경측에 적어도 일부가 밀착되면서 나선상으로 지지되는 복수의 외관 및 상기 내관과 외관을 열교환기케이싱의 내측에 동시에 지지하면서 상기 외관과 열교환기케이싱 사이에 진공의 단열층을 형성토록 설치되는 마감유니트를 포함하는 구성으로 외관이 열전달케이싱에 접촉되어 발생되는 불필요한 열손실을 최소화하는 이중관 열교환기에 관한 것이다.The present invention provides a plurality of exteriors that are spirally supported at least partially on the inner tube and the outer diameter side of the inner tube and a vacuum insulating layer between the outer tube and the heat exchanger casing while simultaneously supporting the inner tube and the outer tube inside the heat exchanger casing. The present invention relates to a double tube heat exchanger having a configuration including a finishing unit installed to form a tube to minimize unnecessary heat loss caused by contact with a heat transfer casing.

일반적으로 공조장치는, 냉매를 압축하여 공급하는 압축기(Compressor), 상기 압축기에서 공급되는 고압의 냉매를 응축하는 응축기(Condenser), 상기 응축기에서 응축되어 액화된 냉매를 교축하는 예컨대 팽창밸브(Expansion Valve), 상기 팽창밸브에 의해 교축된 저압의 액상 냉매를 실내측으로 송풍되는 공기와 열교환하여 증발시킴으로써 냉매의 증발잠열에 의한 흡열작용으로 실내에 토출되는 공기를 냉각하는 증발기(Evaporator), 상기 증발기를 통과한 냉매가 다시금 압축기로 공급되는 폐회로를 형성하는 구성으로 이루어진다.In general, an air conditioner includes a compressor for compressing and supplying a refrigerant, a condenser for condensing a high-pressure refrigerant supplied from the compressor, and an expansion valve for throttling a refrigerant condensed and liquefied in the condenser. Valve), the evaporator for cooling the air discharged to the room by the endothermic action of the latent heat of the refrigerant by evaporating the low-pressure liquid refrigerant throttled by the expansion valve with the air blown to the room side, the evaporator The refrigerant passing through is configured to form a closed circuit which is again supplied to the compressor.

이와 같은 기술과 관련되는 공조장치의 한 예로서 공개특허 제2010-0020795호에 이중관형 내부 열교환기가 개시되어 있으며 그 구성은 도1에서와 같이, 내부관(110)의 외주면에 외부관(120)을 이중관 구조로 결합하여 상기 내부관(110)의 내부 유로를 따라 유동하는 냉매와 상기 외부관(120)의 내부 유로를 따라 유동하는 냉매를 상호 열교환시키며, 상기 외부관(120)은 원형파이프로 형성되고, 상기 내부관(110)은 내주면에 전열면적증대수단(115)이 형성됨과 아울러 상기 외부관(120)의 내부 유로를 나선형으로 형성할 수 있도록 나선형으로 형성된 나선부(112)가 구비되며, 상기 외부관(120)의 양단부에는 확관부(122)가 형성되어 외부관(120)측으로 냉매를 유입/배출하는 입,출구파이프(125)(126)가 결합될 때 상기 내부관(110)의 내부 유로를 고압유로(121)로 외부관(120)의 내부 유로를 저압유로(111)로 각각 형성하는 구성으로 이루어진다.As an example of an air conditioning apparatus associated with such a technique, a double tube type internal heat exchanger is disclosed in Korean Patent Publication No. 2010-0020795, and its configuration is illustrated in FIG. 1, and the outer tube 120 is formed on the outer circumferential surface of the inner tube 110. The heat exchange between the refrigerant flowing along the inner flow path of the inner pipe 110 and the refrigerant flowing along the inner flow path of the outer pipe 120 by combining a double pipe structure, the outer pipe 120 is a circular pipe The inner tube 110 is provided with a spiral portion 112 formed in a spiral so as to form a heat transfer area increasing means 115 on an inner circumferential surface and spirally form an inner flow path of the outer tube 120. When the inlet and outlet pipes 125 and 126 are coupled to both ends of the outer tube 120, expansion pipes 122 are formed to introduce and discharge refrigerant into the outer tube 120. The inner passage of the inner tube of the outer tube 120 to the high-pressure passage 121 Comprises a configuration in which a flow passage formed by the low-pressure flow path (111).

그러나, 상기와 같은 이중관 열교환기는, 내부관(110)의 외주면에 형성되는 나선부(112)를 통하여 유로를 형성하는 구성으로 내부관이 외부관(120)의 내경측에 밀착고정될 때 내부관으로 부터 전달되는 열량이 그대로 외부관(120)의 외측에 전달됨으로써 불필요한 열손실이 발생되는 단점이 있는 것이다.However, the double tube heat exchanger as described above, the inner tube when the inner tube is fixed in close contact with the inner diameter side of the outer tube 120 to form a flow path through the spiral portion 112 formed on the outer peripheral surface of the inner tube (110). Since the amount of heat transferred from the outer tube 120 as it is transmitted to the outside of the disadvantage that unnecessary heat loss occurs.

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 내관의 둘레에 나선상으로 권취되는 외관과 열전달케이싱의 사이에 진공의 단열공간을 형성할 수 있도록 하고, 외관이 열전달케이싱에 접촉되어 발생되는 불필요한 열손실을 최소화 할 수 있도록 하며, 간단한 구성으로 제작이 용이하게 이루어질 수 있도록 하고, 열전달케이싱의 내측에 외관 및 내관을 용이하게 위치결정하여 지지할 수 있도록 하며, 열전달효율를 극대화시킬 수 있도록 하는 이중관 열교환기를 제공하는 데 있다.An object of the present invention for improving the conventional problems as described above, it is possible to form a vacuum insulating space between the heat transfer casing and the appearance wound spirally around the inner tube, the appearance occurs in contact with the heat transfer casing It is possible to minimize unnecessary heat loss, to make it easy to manufacture with a simple configuration, to easily locate and support the exterior and inner tube inside the heat transfer casing, and to maximize the heat transfer efficiency. To provide a double tube heat exchanger.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 원주방향 외경측 둘레에 나선상으로 이루어진 복수의 밀착홈이 구비되는 내관; In order to achieve the above object, the present invention, the inner tube is provided with a plurality of close contact grooves formed in a spiral around the circumferential outer diameter side;

상기 내관의 외경측에 적어도 일부가 밀착되면서 나선상으로 지지되는 복수의 외관; A plurality of exteriors which are supported in a spiral while at least a portion is in close contact with the outer diameter side of the inner tube;

상기 내관과 외관을 열교환기케이싱의 내측에 동시에 지지하면서 상기 외관과 열교환기케이싱 사이에 진공의 단열층을 형성토록 설치되는 마감유니트를 포함하는 구성으로 이루어진 이중관 열교환기를 제공한다.It provides a double tube heat exchanger comprising a finishing unit which is installed to form a vacuum insulation layer between the outer tube and the heat exchanger casing while simultaneously supporting the inner tube and the exterior inside the heat exchanger casing.

그리고, 본 발명의 마감유니트는, 첵밸브를 갖는 부압형성관로가 설치되고, 각각의 외관에 대응되어 밀착되는 복수의 외관캡과 내관이 관통되는 내관삽입공이 일체로 형성되며, 상기 외관캡과 연결되는 제1챔버가 구비되어 그 일측에 냉매 또는 열매가 유동하도록 제1밸브가 구비되는 이중관 열교환기를 제공한다.In addition, the finishing unit of the present invention is provided with a negative pressure forming line having a shock valve, a plurality of outer caps and inner tube inserting holes through which the inner tube penetrates in correspondence with each outer form are integrally formed, and is connected to the outer cap. The first chamber is provided to provide a double-tube heat exchanger is provided with a first valve to flow the refrigerant or fruit on one side.

더하여, 본 발명의 마감유니트는, 내관삽입관과 외관캡의 일측에 실링부재지지턱이 구비되어 하나 이상의 실링부재가 장착되는 이중관 열교환기를 제공한다.In addition, the finishing unit of the present invention is provided with a sealing member support jaw at one side of the inner tube insertion tube and the outer cap to provide a double tube heat exchanger having one or more sealing members.

또한, 본 발명의 열교환기케이싱은, 그 내측에 결합 및 전개시킬 수 있는 구조로서 상기 내관 및 외관의 적어도 일부에 밀착되면서 결합수단과 리브를 통하여 상호 결합되는 하나 이상의 위치결정지그가 더 구비되며, 상기 위치결정지그에는 유동공이 더 구비되는 구성으로 이루어진 이중관 열교환기를 제공한다.In addition, the heat exchanger casing of the present invention is a structure that can be coupled and developed inside the one or more positioning jig which is coupled to each other through the coupling means and the rib while being in close contact with at least a portion of the inner tube and the outer, The positioning jig provides a double tube heat exchanger having a configuration in which a flow hole is further provided.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 내관의 둘레에 나선상으로 권취되는 외관과 열전달케이싱의 사이에 진공의 단열공간을 형성하고, 외관이 열전달케이싱에 접촉되어 발생되는 불필요한 열손실을 최소화하며, 간단한 구성으로 제작이 용이하게 이루어지고, 열전달케이싱의 내측에 외관 및 내관을 용이하게 위치결정하여 지지하며, 열전달 효율을 극대화시키는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the present invention, a vacuum insulation space is formed between the outer spiral wound around the inner tube and the heat transfer casing, and minimizes the unnecessary heat loss caused by the outer surface being in contact with the heat transfer casing. Fabrication is made easily, and the outer and inner tubes are easily positioned and supported on the inside of the heat transfer casing, thereby maximizing heat transfer efficiency.

도1은 종래의 이중관형 내부 열교환기를 도시한 단면도이다.
도2는 본 발명에 따른 이중관을 도시한 사시도이다.
도3은 본 발명에 따른 열교환기의 요부 분해도이다.
도4는 본 발명에 따른 열교환기의 위치결정지그 장착상태도이다.
도5는 본 발명에 따른 열교환기를 도시한 단면도이다.
도6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기를 도시한 사시도이다.
도7a,b는 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기를 도시한 분해도 및 결합상태단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional double tube internal heat exchanger.
Figure 2 is a perspective view of a double tube according to the present invention.
3 is an exploded view of main parts of a heat exchanger according to the present invention;
4 is a mounting jig mounting state of the heat exchanger according to the present invention.
5 is a sectional view showing a heat exchanger according to the present invention.
6 is a perspective view showing a heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
Figure 7a, b is an exploded view and a coupled state cross-sectional view showing a heat exchanger according to another embodiment of the present invention, respectively.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명에 따른 이중관을 도시한 사시도이고, 도3은 본 발명에 따른 열교환기의 요부 분해도이며, 도4는 본 발명에 따른 열교환기의 위치결정지그 장착상태도이고, 도5는 본 발명에 따른 열교환기를 도시한 단면도이며, 도6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기를 도시한 사시도이고, 도7a,b는 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기를 도시한 분해도 및 결합상태단면도이다.Figure 2 is a perspective view showing a double tube according to the present invention, Figure 3 is an exploded view of the main part of the heat exchanger according to the present invention, Figure 4 is a positioning jig mounting state of the heat exchanger according to the present invention, Figure 5 is a present invention 6 is a perspective view showing a heat exchanger according to another embodiment of the present invention, Figure 7a, b is an exploded view and a coupled state cross-sectional view showing a heat exchanger according to another embodiment of the present invention, respectively to be.

본 발명은, 열교환기케이싱(500)에 장착되는 내관(510)과 외관(550)에 서로 다른 열매를 반대방향으로 이동시키면서 접촉에 의해 열전달이 이루어지도록 설치된다.The present invention is installed in the inner tube 510 and the exterior 550 mounted on the heat exchanger casing 500 so that heat transfer is performed by contact while moving different fruits in opposite directions.

그리고, 상기 내관(510)은, 원주방향 외경측 둘레에 나선상으로 이루어진 복수의 밀착홈(515)이 구비된다.In addition, the inner tube 510 is provided with a plurality of close contact grooves 515 formed in a spiral shape around the circumferential outer diameter side.

또한, 상기 외관(550)은, 상기 내관(510)의 외경측에 적어도 일부가 밀착되는 구성으로 상기 내관의 외측에 나선상으로 지지된다. In addition, the outer appearance 550 is supported in a spiral shape on the outside of the inner tube in a configuration in which at least a portion is in close contact with the outer diameter side of the inner tube 510.

더하여, 상기 마감유니트(570)는, 상기 내관(510)과 외관(550)을 열교환기케이싱(500)의 내측에 동시에 지지하면서 상기 외관과 열교환기케이싱 사이에 진공을 갖는 단열층(560)을 형성토록 설치된다.In addition, the finishing unit 570, while simultaneously supporting the inner tube 510 and the exterior 550 inside the heat exchanger casing 500, forms a heat insulation layer 560 having a vacuum between the exterior and the heat exchanger casing. It is installed all the time.

그리고, 상기 마감유니트(570)는, 진공펌프의 연결시 개방되어 부압을 형성토록 첵밸브(571a)를 갖는 부압형성관로(571)가 설치된다.The finishing unit 570 is provided with a negative pressure forming conduit 571 having a check valve 571 a to open when the vacuum pump is connected to form a negative pressure.

계속하여, 상기 마감유니트(570)는, 각각의 외관(550)에 대응되어 밀착되는 복수의 외관캡(573)이 일측에 원주방향에 각각 돌출되면서 그 중앙에 내관(510)이 관통 삽입되는 내관삽입공(575)이 일체로 형성된다.Subsequently, the finishing unit 570, the inner tube 510 is inserted through the inner tube 510 in the center while the plurality of outer cap 573 is in close contact with the respective outer appearance 550 protrudes in the circumferential direction, respectively Insertion hole 575 is formed integrally.

또한, 상기 마감유니트(570)는, 상기 외관캡(573)과 각각 연결되는 제1챔버(572)가 구비되어 그 일측에 냉매 또는 열매가 유동되는 제1밸브(574)가 일체로 구비된다.In addition, the finishing unit 570, the first chamber 572 is connected to each of the outer cap 573 is provided with a first valve 574 is integrally provided with one side of the refrigerant or fruit flow.

더하여, 상기 마감유니트(570)는, 내관삽입공(575)과 외관캡(573)의 일측에 실링부재지지턱(576)이 구비되어 하나 이상의 실링부재(578)가 장착된다.In addition, the finishing unit 570 is provided with a sealing member support jaw 576 at one side of the inner tube insertion hole 575 and the exterior cap 573, and at least one sealing member 578 is mounted.

한편, 상기 열교환기케이싱(500)은, 그 내측에 열교환기케이싱의 절곡시 외관 및 내관의 편심에 의한 열교환기케이싱과의 접촉을 방지토록 하나 이상의 위치결정지그(580)가 더 구비된다.On the other hand, the heat exchanger casing 500 is further provided with one or more positioning jig 580 to prevent contact with the heat exchanger casing due to the eccentricity of the outer tube and the inner tube during bending of the heat exchanger casing.

상기 위치결정지그(580)는, 리브(581)로서 연결되는 제1,2몸체(583)의 조립구조로 이루어지고, 상기 제1,2몸체는 밀착홈과 밀착돌기를 갖는 결합수단(584)를 통하여 결합되면서 내관 및 외관의 적어도 일부에 밀착되는 밀착부(586)를 구비한다.The positioning jig 580 is composed of an assembly structure of first and second bodies 583 connected as ribs 581, and the first and second bodies are coupling means 584 having a close contact groove and a close protrusion. It is provided with a close contact portion 586 that is coupled through at least a portion of the inner tube and the exterior.

이때, 상기 위치결정지그(580)는 유동공(588)이 더 구비되는 구성으로 이루어진다.At this time, the positioning jig 580 is made of a configuration that the flow hole 588 is further provided.

그리고, 상기 열교환기케이싱(500)은, 나선상이면서 밀착되는 구성으로 배치되어 최소공간에 집적도를 높이도록 설치된다.In addition, the heat exchanger casing 500 is arranged in a helical and close configuration and is installed to increase the degree of integration in a minimum space.

다른 한편, 상기 마감유니트(570)는 마감캡(570A)과 분리되는 구성으로 이루어지고, 상기 마감유니트(570)에는 내관과 연결되는 연결유니트(P)등이 브레이징용접면(572a)에 의해 밀봉결합되어 외부의 파이프와 연결토록 설치된다.On the other hand, the finishing unit 570 is made of a configuration that is separated from the closing cap 570A, the closing unit 570 is sealed by the brazing welding surface 572a is connected to the connection unit (P) connected to the inner tube. It is installed to connect with external pipes.

이때, 상기 마감캡(570A)은, 내관 및 외관이 동시에 삽입토록 되면서 그 접촉부가 브레이징용접면(572a)을 통하여 밀봉결합되고, 상기 마감유니트(570)와 마감캡 역시 브레이징용접면(572a)을 통하여 일체로 연결되는 구성으로 이루어진다.At this time, the closing cap (570A), while the inner tube and the exterior is inserted at the same time, the contact portion is sealed through the brazing welding surface 572a, the finishing unit 570 and the closing cap also the brazing welding surface (572a) It consists of a configuration that is integrally connected through.

또한, 상기 마감캡(570A)은, 그 일측에 단열층과 연결되는 부압형성관로(571)가 설치된다. In addition, the closing cap 570A is provided with a negative pressure forming line 571 connected to the heat insulating layer on one side thereof.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 동작을 냉각기에 적용시켜 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described by applying to a cooler.

도2 내지 도7에서 도시한 바와 같이 본 발명의 열교환기(H)는 냉각기에 적용시, 열교환기케이싱(500)의 내측에 냉매 또는 열매가 통과하는 내관(510)이 그 외주면에 외관(550)이 나선상으로 내치되는 이중관 구조로서 상기 내관(510)의 내부 유로를 따라 유동하는 냉매 또는 열매와 상기 외관(550)의 내부 유로를 따라 유동하는 열매 또는 냉매를 상호 열교환 한다.As shown in FIGS. 2 to 7, when the heat exchanger H of the present invention is applied to a cooler, an inner tube 510 through which a coolant or a fruit passes inside the heat exchanger casing 500 has an outer appearance 550 on its outer circumferential surface. ) Is a double tube structure in which a spiral is placed inside the heat exchanger between the refrigerant or the fruit flowing along the inner flow path of the inner tube 510 and the fruit or the refrigerant flowing along the inner flow path of the outer appearance 550.

여기서, 상기 내관(510)의 내부 유로에서 상기 증발기(620)에서 배출된 저온 저압의 냉매가 유동하도록 할 때 상기 외관(550)의 내부 유로에는 응축기(630)에서 배출된 후 팽창밸브(650)로 향하는 고온 고압의 냉매가 유동하도록 하여 냉매 사이에서 상호 열교환이 이루어진다.Here, when the low-temperature low-pressure refrigerant discharged from the evaporator 620 flows in the inner passage of the inner tube 510 is discharged from the condenser 630 in the inner passage of the exterior 550 after expansion valve 650 The high-temperature and high-pressure refrigerant flowing to the flow to allow the mutual heat exchange between the refrigerant.

또한 일시예로, 상기 응축기(630)에서 배출되어 팽창밸브(650)로 유동하는 냉매 또는 열매와 상기 증발기(620)에 배출되어 압축기(610)로 유동하는 냉매 도는 열매가 열교환기케이싱(500)의 내측에서 상호 열교환됨으로써 상기 팽창밸브(650)로 유입되는 냉매를 과냉화하고 상기 압축기(610)로 유입되는 냉매의 과열도를 적정하게 유지하게 된다.Also, temporarily, the refrigerant or fruit discharged from the condenser 630 and flows to the expansion valve 650 and the refrigerant or fruit discharged from the evaporator 620 and flows to the compressor 610 are heat exchanger casing 500. By heat-exchanging inside of each other, the refrigerant flowing into the expansion valve 650 is supercooled and the superheat degree of the refrigerant flowing into the compressor 610 is properly maintained.

한편, 상기와는 반대로 상기 내관(510)의 내부 유로에는 고압 고온이 외관(550)의 내부 유로에는 저압의 냉매 또는 열매가 유동하도록 하여도 된다.On the other hand, contrary to the above, a high pressure high temperature may flow in the inner flow path of the inner tube 510 and a low pressure refrigerant or fruit may flow in the inner flow path of the outer appearance 550.

그리고, 상기 열교환기케이싱(500)에 장착되는 내관(510) 및 상기 내관의 원주방향 외경측 둘레에 형성되는 복수의 밀착홈(515)을 통하여 밀착되는 외관(550)은 상기 열교환기케이싱(500)의 양단에 각각 고정되는 마감유니트(570)의 장착시 각각 밀착되어 열교환기케이싱(500)의 내측에 밀폐공간을 형성토록 한다.In addition, the outer tube 510 mounted on the heat exchanger casing 500 and the outer casing 550 that are in close contact with each other through a plurality of close grooves 515 formed around the circumferential outer diameter side of the inner tube may include the heat exchanger casing 500. At the time of mounting the finishing units 570 fixed to both ends of the c), each is in close contact with each other so as to form a sealed space inside the heat exchanger casing 500.

더하여, 상기 열교환기케이싱(500)의 양단에 마감유니트(570)를 각각 장착한 후 상기 마감유니트(570)에 구비되는 부압형성관로(571)에 진공펌프를 연결하여 열교환기케이싱(500)의 내측에 부압을 갖는 진공 단열층(560)을 형성함으로써 단열성능을 높여 외관(550)을 통하여 열교환기케이싱(500)의 외측에 열전달이 이루어지는 현상을 방지하게 된다.In addition, after each of the finishing unit 570 is mounted on both ends of the heat exchanger casing 500, the vacuum pump is connected to the negative pressure forming conduit 571 provided in the finishing unit 570 to provide a heat exchanger casing 500. By forming the vacuum insulation layer 560 having a negative pressure inside, the heat insulation performance is increased to prevent the heat transfer to the outside of the heat exchanger casing 500 through the exterior 550.

이때, 상기 마감유니트(570)에 연결되는 부압형성관로(571)는 진공펌프의 연결시에만 개방되는 첵밸브(571a)가 구비되어 단열층(560)의 내측에 부압의 형성후에는 외부에서의 압력전달이 방지토록 되면서 마감유니트(570)가 열교환기케이싱(500)에 긴밀하게 밀착 고정토록 된다.At this time, the negative pressure forming line 571 connected to the finishing unit 570 is provided with a check valve (571a) that is opened only when the vacuum pump is connected, the pressure from the outside after the formation of the negative pressure inside the heat insulation layer (560) As the transmission is prevented, the finishing unit 570 is tightly fixed to the heat exchanger casing 500.

즉, 상기 내관과 외관사이에만 열전달이 이루어져 외관이 열교환기케이싱(500)에 부착되거나 상기 단열층에 별도의 매질등이 충진되어 발생되는 열손실을 줄이게 된다.That is, the heat transfer is made only between the inner tube and the outer tube so that the outer tube is attached to the heat exchanger casing 500 or a separate medium is filled in the heat insulating layer to reduce heat loss.

계속하여, 상기 마감유니트(570)는, 각각의 외관(550)에 대응되어 밀착되는 복수의 외관캡(573)이 일측에 원주방향에 각각 돌출되면서 그 중앙에 내관(510)이 관통 삽입되는 내관삽입공(575)이 일체로 형성되어 내관과 외관을 동시에 각각 삽입하는 구성으로 내관의 외측에 복수의 외관을 위치결정 할 수 있게 된다.Subsequently, the finishing unit 570, the inner tube 510 is inserted through the inner tube 510 in the center while the plurality of outer cap 573 is in close contact with the respective outer appearance 550 protrudes in the circumferential direction, respectively Insertion hole 575 is formed integrally to be able to position the plurality of appearance on the outside of the inner tube by the configuration to insert the inner tube and the external appearance at the same time.

또한, 상기 마감유니트(570)는, 상기 외관캡(573)과 각각 연결되는 제1챔버(572)가 구비되면서 그 일측에 냉매 또는 열매가 유동되는 제1밸브(574)가 일체로 구비되는 구성으로 상기 제1밸브(574)를 통하여 냉매 또는 열매를 공급하면 이에 연결되는 각각의 외관(550)에 냉매 또는 열매가 공급토록 된다.In addition, the finishing unit 570 is provided with a first chamber 572 connected to each of the exterior cap 573, the first valve 574 is integrally provided with a refrigerant or fruit flow on one side thereof. When the refrigerant or the fruit is supplied through the first valve 574, the refrigerant or the fruit is supplied to each exterior 550 connected thereto.

더하여, 상기 마감유니트(570)는, 내관삽입공(575)과 외관캡(573)의 일측에 실링부재지지턱(576)이 구비되어 실링부재(578)가 장착되는 구성으로 압력의 작용시 외관과 내관이 마감유니트에 의해 고정될 때 기밀성을 유지하게 된다.In addition, the finishing unit 570 is provided with a sealing member support jaw 576 at one side of the inner tube insertion hole 575 and the outer cap 573 so that the sealing member 578 is mounted, and the appearance of the pressure member when the pressure is applied. When the inner tube is fixed by the finishing unit, airtightness is maintained.

한편, 상기 열교환기케이싱(500)은, 그 내측에 위치결정지그(580)가 더 구비되어 열교환기케이싱(500)의 내측 중심에서 복수의 외관(550) 및 상기 외관의 둘레에 감겨지는 형상의 내관을 각각 지지하게 된다.On the other hand, the heat exchanger casing 500, the positioning jig 580 is further provided on the inside of the shape of being wound around the plurality of exterior 550 and the exterior at the inner center of the heat exchanger casing 500 Each inner tube is supported.

이때, 상기 위치결정지그(580)는, 리브(581)로서 연결되는 제1,2몸체(583)의 조립구조로 이루어지고, 상기 제1,2몸체는 밀착홈과 밀착돌기를 갖는 결합수단(584)를 통하여 결합되면서 내관 및 외관의 적어도 일부에 밀착되는 밀착부(586)를 구비하는 구성으로 외관(550)의 둘레에서 용이하게 결합 및 분리할 수 있게 된다.At this time, the positioning jig 580 is composed of an assembly structure of the first and second bodies 583 connected as ribs 581, and the first and second bodies are coupling means having a close contact groove and a close protrusion ( 584 is coupled to the inner tube and the at least a portion of the exterior in close contact with the configuration 586 has a configuration that can be easily coupled and separated around the exterior 550.

다른 한편, 상기 마감캡(570A)에 내관과 외관이 브레이징용접면(572a)을 통하여 밀봉될 때 상기 마감캡(570A) 역시 열교환기케이싱(500)에 브레이징용접면(572a)을 통하여 밀봉되어 부압의 제공시 외관과 열교환기케이싱(500) 사이에서 완전한 진공공간을 형성하게 된다.On the other hand, when the inner tube and the exterior are sealed through the brazing welding surface 572a to the closing cap 570A, the closing cap 570A is also sealed through the brazing welding surface 572a to the heat exchanger casing 500 to be negative pressure. In the provision of a complete vacuum space is formed between the appearance and the heat exchanger casing 500.

그리고, 상기 마감캡(570A)의 일측에 설치되면서 외관과 연결되는 제1챔버(572)를 구비하는 마감유니트(570) 역시 브레이징용접면(572a)을 통하여 마감캡과 연결되어 외관에서 공급되는 냉매 또는 열매가 제1챔버에 모이도록 된다.In addition, the finishing unit 570 having the first chamber 572 connected to the exterior while being installed at one side of the finishing cap 570A is also connected to the finishing cap through the brazing welding surface 572a and supplied from the exterior. Or the fruit is collected in the first chamber.

또한, 상기 내관을 통과한 열매 또는 냉매는 마감유니트(570)을 통하여 연결되는 연결유니트(P)에 의해 외부의 파이프등에 용이하게 연결되어 전달토록 되는 것이다.In addition, the fruit or the refrigerant passing through the inner tube is to be easily connected to the external pipe and the like by the connection unit (P) connected through the finishing unit 570 to be delivered.

500...열교환기케이싱 510...내관
550...외관 560...단열층
570...마감유니트 571...부압형성관로
573...외관캡 580...위치결정지그
588...유동공 610...압축기
650...팽창밸브 500 ... Heat exchanger casing 510 ... Inner tube
550 ... appearance 560 ... insulation layer
570 Finishing unit 571 Negative pressure forming line
573.External cap 580.Positioning jig
588.Flower 610.Compressor
650 ... Expansion valve

Claims (7)

내관(510);
상기 내관(510)의 외경측에 적어도 일부가 밀착되는 구성으로 상기 내관의 외측에 나선상으로 지지되는 외관(550);
상기 내관(510)과 외관(550)을 열교환기케이싱(500)의 내측에 동시에 지지하면서 상기 외관과 열교환기케이싱 사이에 진공을 갖는 단열층(560)을 형성토록 설치되는 마감유니트(570)의 조립구조로 이루어지며,
상기 마감유니트(570)는, 첵밸브(571a)를 갖는 부압형성관로(571)가 설치되고,
상기 마감유니트(570)는, 복수의 외관에 연결되는 제1챔버(572)를 구비하면서 내관(510)이 관통되는 내관삽입공(575)이 일체로 형성되는 구성으로 이루어진 이중관 열교환기Inner tube 510;
An exterior 550 which is helically supported on the outside of the inner tube in a configuration in which at least a portion of the inner tube 510 is in close contact with the outer diameter side;
Assembling of the finishing unit 570 to support the inner tube 510 and the exterior 550 at the same time inside the heat exchanger casing 500 to form a heat insulating layer 560 having a vacuum between the exterior and the heat exchanger casing. Structured,
The finishing unit 570 is provided with a negative pressure forming line 571 having a check valve (571a),
The finishing unit 570 is provided with a first chamber 572 connected to a plurality of exterior, the inner tube insertion hole 575 through which the inner tube 510 is formed integrally formed of a double tube heat exchanger 제1항에 있어서, 상기 내관(510)은, 원주방향 외경측 둘레에 나선상으로 이루어진 복수의 밀착홈(515)이 구비되는 것을 특징으로 하는 이중관 열교환기The double tube heat exchanger according to claim 1, wherein the inner tube (510) is provided with a plurality of close contact grooves 515 formed in a spiral shape around a circumferential outer diameter side thereof. 제1항에 있어서, 상기 마감유니트(570)는, 각각의 외관(550)에 대응되어 밀착되는 복수의 외관캡(573)이 일측에 원주방향에 각각 돌출되면서 그 중앙에 내관삽입공(575)이 형성되고,
상기 외관캡(573)과 각각 연결되는 제1챔버(572)가 구비되어 그 일측에 제1냉매가 유출입되는 제1밸브(574)가 일체로 연결되는 것을 특징으로 하는 이중관 열교환기According to claim 1, The finishing unit 570, a plurality of exterior caps 573 in close contact with the respective appearance 550 protrudes in the circumferential direction on one side, respectively, the inner tube insertion hole 575 in the center thereof Is formed,
Double tube heat exchanger, characterized in that the first chamber 572 is connected to each of the outer cap 573 is connected to one side of the first valve 574, the first refrigerant flows in and out integrally. 제3항에 있어서, 상기 마감유니트(570)는, 내관삽입공(575)과 외관캡(573)의 일측에 실링부재지지턱(576)이 구비되어 하나 이상의 실링부재(578)가 장착되는 것을 특징으로 하는 이중관 열교환기According to claim 3, The finishing unit 570, the sealing member support jaw 576 is provided on one side of the inner tube insertion hole 575 and the outer cap 573 is one or more sealing member 578 is mounted Featured double tube heat exchanger 제1항에 있어서, 상기 열교환기케이싱(500)은, 그 내측에 위치결정지그(580)가 더 구비되고,
상기 위치결정지그(580)는, 리브(581)로서 연결되는 제1,2몸체(583)의 조립구조로 이루어지고, 상기 제1,2몸체는 밀착홈과 밀착돌기를 갖는 결합수단(584)를 통하여 결합되면서 내관 및 외관의 적어도 일부에 밀착되는 밀착부(586)를 구비하며, 상기 위치결정지그(580)는 유동공(588)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 이중관 열교환기The heat exchanger casing 500 is further provided with a positioning jig 580 therein.
The positioning jig 580 is composed of an assembly structure of first and second bodies 583 connected as ribs 581, and the first and second bodies are coupling means 584 having a close contact groove and a close protrusion. While coupled through the contact portion 586 is in close contact with at least a portion of the inner tube and the exterior, the positioning jig 580 is a double tube heat exchanger, characterized in that the flow hole 588 is further provided 제1항에 있어서, 상기 열교환기케이싱(500)은, 나선상으로 배치되어 최소공간에 집적도를 높이도록 설치되는 것을 특징으로 하는 이중관 열교환기The double tube heat exchanger of claim 1, wherein the heat exchanger casing (500) is disposed in a spiral shape and installed in a minimum space to increase the degree of integration. 제1항에 있어서, 상기 마감유니트(570)는, 마감캡(570A)과 분리되는 구성으로 이루어지고, 상기 마감유니트(570)에는 나사산이 구비되어 파이프(P)가 연결되며,
상기 마감캡(570A)은, 내관 및 외관이 동시에 삽입토록 되면서 그 접촉부가 브레이징용접면(572a)을 통하여 상호 밀봉되고, 상기 마감유니트(570)와 마감캡 역시 브레이징용접면(572a)을 통하여 일체로 밀봉 연결되는 것을 특징으로 하는 이중관 열교환기The method of claim 1, wherein the finishing unit 570 is made of a configuration that is separated from the finishing cap (570A), the finishing unit 570 is provided with a screw thread is connected to the pipe (P),
The finishing cap 570A is inserted into the inner tube and the exterior at the same time, and the contact portions thereof are sealed to each other through the brazing welding surface 572a. Tube heat exchanger, characterized in that the sealing connection
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