JP7045510B1 - 吸音構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】吸音周波数を高い自由度で調整することのできる吸音構造体を提供する。【解決手段】吸音構造体２０は、シート状をなす第１ベース部３１と、同第１ベース部３１に突設された第１ベース凸部３２とを有する。第１ベース凸部３２は、第１ベース部３１から突出する筒状の第１周壁部３３と、同第１周壁部３３の突端部分を塞ぐ第１蓋部３４とを有する。第１周壁部３３は、その表面が部分的に凹んだ形状をなす先端凹部３８を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、吸音構造体に関するものである。

特許文献１には、吸音構造体が開示されている。この吸音構造体は、シート状のベース部と、同ベース部に突設された凸部とを有している。こうした吸音構造体によれば、音波の入射に際して凸部が共振することにより、同凸部の共振周波数に対応する特定周波数の音の透過が抑制されることで、吸音効果が得られるようになる。

国際公開第２０１７／１３５４０９号

上記吸音構造体によって低減される音の周波数（吸音周波数）は同吸音構造体の共振周波数によって定まる。そして、吸音構造体の共振周波数は、ベース部および凸部の材質や凸部の質量によって定まる。このことをふまえて、ベース部および凸部の材質や凸部の質量を変更することで、吸音構造体の共振周波数、ひいては吸音周波数を調整することが考えられる。しかしながら、そうした材質や質量の変更による吸音構造体の共振周波数の調整には限界がある。この点において、上記吸音構造体は改善の余地があるものになっている。

上記課題を解決するための吸音構造体は、シート状をなすベース部と、同ベース部に突設されたベース凸部と、を有する吸音構造体において、前記ベース凸部は、前記ベース部から突出する筒状の周壁部と、同周壁部の突端部分を塞ぐ蓋部と、前記周壁部の表面が部分的に凹んだ形状をなす易変形部と、を有する。

上記課題を解決するための吸音構造体は、シート状をなすベース部と、同ベース部に突設されたベース凸部と、を有する吸音構造体において、前記ベース部は、同ベース部の他の部分と比較して変形し易い形状をなす易変形部が、前記ベース凸部の基端部分の周縁に設けられてなる。

第１実施形態の吸音構造体の正面図。 第１実施形態のカバーパネル、吸音構造体、およびダッシュパネルの分解斜視図。 第１実施形態の吸音構造体の図１の３－３線に沿った端面図。 パターンＡの第１ベース凸部と第２ベース凸部を離間して示す斜視断面図。 パターンＢの第１ベース凸部と第２ベース凸部を離間して示す斜視断面図。 第１実施形態の吸音構造体の図１の６－６線に沿った端面図。 パターンＣの第１ベース凸部と第２ベース凸部を離間して示す斜視断面図。 パターンＤの第１ベース凸部と第２ベース凸部を離間して示す斜視断面図。 第１シートを構成する弾性部材の弾性率と温度との関係を示すグラフ。 第２実施形態の吸音構造体の正面図。 第２実施形態の吸音構造体の図１０の１１－１１線に沿った端面図。 第１ベース凸部６２Ｅを斜め下方から見た斜視断面図。 第１ベース凸部６２Ｆを斜め下方から見た斜視断面図。

（第１実施形態）
以下、図１～図９を参照して、吸音構造体の第１実施形態について説明する。
図２に示すように、車両１０の前部には、ダッシュパネル１２と、ダッシュパネル１２を車両前後方向の後方から覆うカバーパネル１１とが設けられている。

カバーパネル１１は、ダッシュパネル１２と車両前後方向において対向して配置されている。カバーパネル１１は、運転席及び助手席の車両前後方向の前方に位置するとともに車室を区画する。なお、以降において、カバーパネル１１とダッシュパネル１２との対向方向を単に対向方向と称する。

カバーパネル１１は、硬質の合成樹脂材料により構成されている。ダッシュパネル１２は、金属材料によって構成されている。カバーパネル１１とダッシュパネル１２との間には、吸音構造体２０が設けられる。本実施形態の車両１０では、上記カバーパネル１１を車両前後方向の後方から覆うようにインストルメントパネル（図示略）が設けられる。

（吸音構造体２０）
以下、吸音構造体２０の構造について詳しく説明する。
図１～図３に示すように、吸音構造体２０は、いずれもシート状をなす第１シート３０および第２シート４０を有している。これら第１シート３０および第２シート４０は、第１シート３０がカバーパネル１１側に配置されるとともに第２シート４０がダッシュパネル１２側に配置される態様で、対向方向において重ね合わされている。

（第１シート３０）
図１および図３に示すように、第１シート３０は、シート状をなす第１ベース部３１と、同第１ベース部３１からカバーパネル１１に向かって突出する複数の第１ベース凸部３２とを有している。第１シート３０は、弾性部材により構成されている。弾性部材としては、例えば軟質のエラストマーが好ましい。

第１ベース凸部３２は、基本的には、以下の構造をなしている。
第１ベース凸部３２は、第１ベース部３１から突出する略正六角筒状の第１周壁部３３と、同第１周壁部３３の突端部分を塞ぐ第１蓋部３４とを有している。第１蓋部３４は略正六角形状である。本実施形態では、第１蓋部３４が、カバーパネル１１に対向する態様で延びている。第１ベース凸部３２の内部は第２シート４０に向かって開口している。第１ベース凸部３２の第１開口３５は、第１蓋部３４よりも大きい略正六角形状である。第１ベース凸部３２は、第２シート４０に向かって開口する中空構造をなしている。第１周壁部３３は、第１蓋部３４に近づくほど先細の形状である。

図１に示すように、１つの第１ベース凸部３２の周囲において同第１ベース凸部３２の６つの辺に対する位置には、それぞれ第１ベース凸部３２が配置されている。すなわち、１つの第１ベース凸部３２の周囲には６つの第１ベース凸部３２が配置されている。

第１ベース凸部３２としては、４種類のもの（詳しくは、第１ベース凸部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ）が設けられている。以下、それら第１ベース凸部３２Ａ～３２Ｄの特徴的な構造について各別に説明する。

（第１ベース凸部３２Ａ）
図１、図３および図４に示すように、第１ベース凸部３２Ａの第１蓋部３４は、カバーパネル１１に当接している。第１ベース凸部３２Ａは、第１蓋部３４の中央部分が断面略六角形状で凹んだ形状をなす先端穴部３６を有している。本実施形態では、この先端穴部３６の底壁とカバーパネル１１との間には隙間が形成されている。また、先端穴部３６の底壁には貫通孔３６１が設けられている。この貫通孔３６１は、第１蓋部３４の中心、詳しくは先端穴部３６の底壁において同第１蓋部３４を貫通している。第１ベース凸部３２Ａにおいては、第１周壁部３３の各部の厚さや、第１蓋部３４の各部の厚さは略同一になっている。

（第１ベース凸部３２Ｂ）
図１、図３および図５に示すように、第１ベース凸部３２Ｂは、第１周壁部３３の基端部分の周縁に、蛇腹形状の蛇腹部３７が設けられた構造をなしている。蛇腹部３７は、第１ベース部３１の一部を構成している。蛇腹部３７は、第１ベース部３１の延設方向において連続的に屈曲する形状をなすとともに、屈曲部分の稜線が第１周壁部３３の外周面に沿って環状で延びる態様で、第１周壁部３３の周囲を囲むように正六角形環状で延びている。なお本実施形態では、蛇腹部３７が、第１ベース部３１の他の部分と比較して変形し易い形状をなす易変形部に相当する。第１ベース凸部３２Ｂの第１蓋部３４とカバーパネル１１との間には隙間が形成されている。第１ベース凸部３２Ｂにおいては、第１周壁部３３の各部の厚さや、第１蓋部３４の各部の厚さは略同一になっている。

（第１ベース凸部３２Ｃ）
図１、図６および図７に示すように、第１ベース凸部３２Ｃは、第１周壁部３３の突端の縁に沿って、言い換えれば第１蓋部３４の縁に沿って正六角環状で延びる先端凹部３８を有している。第１ベース凸部３２Ｃの第１蓋部３４とカバーパネル１１との間には隙間が形成されている。第１ベース凸部３２Ｃでは、先端凹部３８が設けられた部分以外の部分においては、第１周壁部３３の各部の厚さや、第１蓋部３４の各部の厚さは略同一になっている。

（第１ベース凸部３２Ｄ）
図１、図６および図８に示すように、第１ベース凸部３２Ｄは、第１周壁部３３の基端部分の周縁に、同第１周壁部３３の外縁に沿って正六角形環状で延びる基端凹部３９を有している。基端凹部３９は、第１ベース部３１の一部を構成している。基端凹部３９は、第１ベース部３１の上記第２シート４０側の表面が凹む形状をなしている。なお本実施形態では、基端凹部３９が、第１ベース部３１の他の部分と比較して変形し易い形状をなす易変形部に相当する。第１ベース凸部３２Ｄの第１蓋部３４とカバーパネル１１との間には隙間が形成されている。第１ベース凸部３２Ｄにおいては、第１周壁部３３の各部の厚さや、第１蓋部３４の各部の厚さは略同一になっている。

（第２シート４０）
図１～図８に示すように、第２シート４０は、シート状の第２ベース部４１と、第２ベース部４１からダッシュパネル１２に向かって突出する複数の第２ベース凸部４２とを有している。第２シート４０は、硬質の合成樹脂材料により構成されている。こうした合成樹脂材料としては、例えばポリプロピレンが好ましい。

第２ベース凸部４２は、基本的には、以下の構造をなしている。
第２ベース凸部４２は、第２ベース部４１から突出する略正六角筒状の第２周壁部４３と、同第２周壁部４３の突端部分を塞ぐ第２蓋部４４とを有している。第２蓋部４４は、前記第１蓋部３４と同一の大きさの略正六角形状である。本実施形態では、第２蓋部４４が、ダッシュパネル１２に当接している。第２ベース凸部４２の内部は第１シート３０に向かって開口している。第２ベース凸部４２の第２開口４５は、第１ベース凸部３２の第１開口３５と同一の大きさであって、且つ第２蓋部４４よりも大きい略正六角形状である。第２ベース凸部４２は、第１シート３０に向かって開口する中空構造をなしている。第２周壁部４３は、第２蓋部４４に近づくほど先細の形状である。

１つの第２ベース凸部４２の周囲において同第２ベース凸部４２の６つの辺に対する位置には、それぞれ第２ベース凸部４２が配置されている。すなわち、１つの第２ベース凸部４２の周囲には６つの第２ベース凸部４２が配置されている。

第２ベース凸部４２としては、２種類のもの（詳しくは、第２ベース凸部４２Ａ，４２Ｂ）が設けられている。以下、それら第２ベース凸部４２Ａ，４２Ｂの特徴的な構造について各別に説明する。

（第２ベース凸部４２Ａ）
図３および図５に示すように、第２ベース凸部４２Ａは、第２蓋部４４の中央部分が断面略六角形状で凹んだ形状をなす先端穴部４６を有している。本実施形態では、この先端穴部４６の底壁とダッシュパネル１２との間には隙間が形成されている。また、先端穴部４６の底壁には貫通孔４６１が設けられている。この貫通孔４６１は、第２蓋部４４の中心、詳しくは先端穴部４６の底壁において同第２蓋部４４を貫通している。第２ベース凸部４２Ａにおいては、第２周壁部４３の各部の厚さや、第２蓋部４４の各部の厚さは略同一になっている。

（第２ベース凸部４２Ｂ）
図３および図４に示すように、第２ベース凸部４２Ｂは、上記先端穴部４６や貫通孔４６１を有していない。この第２ベース凸部４２Ｂにおいては、第２周壁部４３の各部の厚さや、第２蓋部４４の各部の厚さは略同一になっている。

（第１ベース凸部３２と第２ベース凸部４２との組み合わせ）
図３および図６に示すように、本実施形態では、第１シート３０と第２シート４０とが重ね合わされている状態では、第１シート３０の１つの第１ベース凸部３２と第２シート４０の１つの第２ベース凸部４２とによってヘルムホルツ共鳴室２１が構成される。本実施形態では、第１ベース凸部３２と第２ベース凸部４２との組み合わせパターンとして、４つのパターンＡ～Ｄが定められている。以下、それらパターンＡ～Ｄについて各別に説明する。

（パターンＡ）
図１、図３および図４に示すように、パターンＡでは、第１シート３０の第１ベース凸部３２Ａと、第２シート４０の第２ベース凸部４２Ｂとが組み合わされている。本実施形態では、第１ベース凸部３２Ａと第２ベース凸部４２Ａとによってヘルムホルツ共鳴室２１が構成される。このパターンＡでは、第１ベース凸部３２Ａの第１蓋部３４の貫通孔３６１が、ヘルムホルツ共鳴器の一部をなす連通孔として機能する。

（パターンＢ）
図１、図３および図５に示すように、パターンＢでは、第１シート３０の第１ベース凸部３２Ｂと第２シート４０の第２ベース凸部４２Ａとが組み合わされている。本実施形態では、第１ベース凸部３２Ｂと第２ベース凸部４２Ｂとによってヘルムホルツ共鳴室２１が構成される。このパターンＢでは、第２蓋部４４の貫通孔４６１が、ヘルムホルツ共鳴器の一部をなす連通孔として機能する。また、パターンＢでは、第１シート３０の第１周壁部３３の基端部分と第２シート４０の第２周壁部４３の基端部分との間に隙間（図３参照）が形成されている。

（パターンＣ）
図１、図６および図７に示すように、パターンＣでは、第１シート３０の第１ベース凸部３２Ｃと第２シート４０の第２ベース凸部４２Ａとが組み合わされている。本実施形態では、第１ベース凸部３２Ｃと第２ベース凸部４２Ａとによってヘルムホルツ共鳴室２１が構成される。このパターンＣでは、第２蓋部４４の貫通孔４６１が、ヘルムホルツ共鳴器の一部をなす連通孔として機能する。

（パターンＤ）
図１、図６および図８に示すように、パターンＤでは、第１シート３０の第１ベース凸部３２Ｄと第２シート４０の第２ベース凸部４２Ａとが組み合わされている。本実施形態では、第１ベース凸部３２Ｄと第２ベース凸部４２Ａとによってヘルムホルツ共鳴室２１が構成される。このパターンＤでは、第２蓋部４４の貫通孔４６１が、ヘルムホルツ共鳴器の一部をなす連通孔として機能する。また、パターンＤでは、第１シート３０の第１周壁部３３の基端部分と第２シート４０の第２周壁部４３の基端部分との間に隙間（図６参照）が形成されている。

（易変形部の形状）
ここで図９に一例を示すように、弾性部材（図９に示す例では、熱可塑性エラストマー）は、温度が高くなるほど弾性率が低くなるといった特性を有する。なお図９中の線Ｌ１は、弾性部材の「貯蔵弾性率」と温度との関係を示している。図９中の線Ｌ２は弾性部材の「損失弾性率」と温度との関係を示している。そのため単に、弾性部材によって形成される第１シート３０の形状を上記第１ベース凸部３２の共振周波数が狙いの周波数になるように定めても、第１シート３０の温度が変化した場合に狙いの周波数の騒音を適正に低減することができなくなるおそれがある。

本実施形態では、第１ベース凸部３２Ｂの周縁に設けられる蛇腹部３７の形状や、第１ベース凸部３２Ｃの先端に設けられる先端凹部３８の形状、第１ベース凸部３２Ｄの周縁に設けられる基端凹部３９の形状が、それぞれ３種類設定されている。

（蛇腹部３７の形状）
上記蛇腹部３７の３種類の形状（具体的には、肉厚）は以下のように定められている。
３種類の蛇腹部３７が設けられた３種類の第１ベース凸部３２Ｂの共振周波数が、互いに異なる温度条件下において同一の値（狙いの周波数である特定周波数Ｔｆ）になる態様で、それら蛇腹部３７の肉厚は各別に定められている。

具体的には、蛇腹部３７１の肉厚としては、第１温度Ｔ１であるときにおいて同蛇腹部３７１が設けられた第１ベース凸部３２Ｂの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「厚さｄＢ１」が定められている。また、蛇腹部３７２の肉厚としては、第１温度Ｔ１よりも高い第２温度Ｔ２であるときにおいて同蛇腹部３７２が設けられた第１ベース凸部３２Ｂの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「厚さｄＢ２」が定められている。さらに、蛇腹部３７３の肉厚としては、第２温度よりも高い第３温度Ｔ３であるときにおいて同蛇腹部３７３が設けられた第１ベース凸部３２Ｂの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「厚さｄＢ３」が定められている。なお本実施形態では、３種類の蛇腹部３７の肉厚ｄＢ１，ｄＢ２，ｄＢ３は、関係式（ｄＢ１＜ｄＢ２＜ｄＢ３）を満たす値になる。

（先端凹部３８の形状）
上記先端凹部３８の３種類の形状は、以下のように定められている。
３種類の先端凹部３８が設けられた３種類の第１ベース凸部３２Ｃの共振周波数が、互いに異なる温度条件下において上記特定周波数Ｔｆになる態様で、それら先端凹部３８の形状は各別に定められている。

具体的には、先端凹部３８１の形状としては、第１温度Ｔ１であるときにおいて同先端凹部３８１が設けられた第１ベース凸部３２Ｃの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「形状ｄＣ１」が定められている。また、先端凹部３８２の肉厚としては、第１温度Ｔ１よりも高い第２温度Ｔ２であるときにおいて同先端凹部３８２が設けられた第１ベース凸部３２Ｃの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「形状ｄＣ２」が定められている。さらに、先端凹部３８３の形状としては、第２温度よりも高い第３温度Ｔ３であるときにおいて同先端凹部３８３が設けられた第１ベース凸部３２Ｃの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「形状ｄＣ３」が定められている。なお本実施形態では、３種類の先端凹部３８１，３８２，３８３の形状は、先端凹部３８１、先端凹部３８２、先端凹部３８３の順に深さ寸法が小さくなるように定められている。

（基端凹部３９の形状）
上記基端凹部３９の３種類の形状は、以下のように定められている。
３種類の基端凹部３９が設けられた３種類の第１ベース凸部３２Ｄの共振周波数が、互いに異なる温度条件下において上記特定周波数Ｔｆになる態様で、それら基端凹部３９の形状は各別に定められている。

具体的には、基端凹部３９１の形状としては、第１温度Ｔ１であるときにおいて同基端凹部３９１が設けられた第１ベース凸部３２Ｄの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「形状ｄＤ１」が定められている。また、基端凹部３９２の肉厚としては、第１温度Ｔ１よりも高い第２温度Ｔ２であるときにおいて同基端凹部３９２が設けられた第１ベース凸部３２Ｄの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「形状ｄＤ２」が定められている。さらに、基端凹部３９３の形状としては、第２温度よりも高い第３温度Ｔ３であるときにおいて同基端凹部３９３が設けられた第１ベース凸部３２Ｄの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「形状ｄＤ３」が定められている。なお本実施形態では、３種類の基端凹部３９１，３９２，３９３の形状は、基端凹部３９１、基端凹部３９２、基端凹部３９３の順に深さ寸法が小さくなるように定められている。

（作用）
次に、本実施形態の作用について説明する。
本実施形態の吸音構造体２０では、第１ベース凸部３２と第２ベース凸部４２との組み合わせパターンである４つのパターンＡ～Ｄのいずれにおいても、第１ベース凸部３２と第２ベース凸部４２とによってヘルムホルツ共鳴器が構成される。そのため、各ヘルムホルツ共鳴器において、ヘルムホルツ共鳴室２１の容積、貫通孔３６１，４６１の断面積、および貫通孔３６１，４６１の長さに応じて決まる共鳴周波数の騒音が低減されるようになる。

また、本実施形態の吸音構造体２０は、弾性部材によって形成された第１シート３０を備えている。そして、第１シート３０は、シート状の第１ベース部３１と同第１ベース部３１に突設された多数の第１ベース凸部３２とを備えている。そのため、この吸音構造体２０によれば、音波が入射されると、第１シート３０の第１ベース凸部３２が振動するようになる。そして、そうした第１ベース凸部３２の振動に際して、同第１ベース凸部３２が共振することにより、共振周波数に対応する周波数の音の透過が抑制されることで吸音効果が得られるようになる。

次に、本実施形態の効果について説明する。
（１－１）第１シート３０の第１ベース凸部３２の第１周壁部３３の表面には、部分的に凹んだ形状をなす先端凹部３８が設けられている。

これにより本実施形態の吸音構造体２０は、第１周壁部３３に先端凹部３８が設けられていない比較例の吸音構造体と比較して、第１ベース凸部３２の第１周壁部３３が変形し易い構造になっている。本実施形態によれば、このようにして第１周壁部３３の表面に先端凹部３８を設けることにより、第１ベース凸部３２の共振周波数を調整することができる。そして、これにより吸音構造体２０による吸音周波数を調整することができる。

本実施形態によれば、吸音構造体２０による吸音周波数を、同吸音構造体２０の材質によって調整することに限らず、第１ベース凸部３２に凹部を設けることといった吸音構造体２０の構造によっても調整することができる。そのため、吸音構造体２０による吸音周波数を高い自由度で調整することができる。

（１－２）第１ベース凸部３２Ｃには、第１蓋部３４の縁に沿って正六角環状で延びる先端凹部３８が設けられている。こうした構成によれば、第１ベース凸部３２Ｃの先端において上記先端凹部３８によって囲まれた部分、すなわち第１蓋部３４が振動し易い構造にすることができる。

本実施形態の吸音構造体２０では、第１周壁部３３の表面が部分的に凹んだ形状の凹部が同第１周壁部３３の突出方向の中間にあたる部分や基端部分に設けられる吸音構造体と比較して、凹部を設けることによって振動し易くなる部分が小さくなる。そのため、第１周壁部３３の先端に先端凹部３８を設ける構成を採用することにより、第１周壁部３３の表面に凹部を設ける構成の中でも、第１ベース凸部３２Ｃの共振周波数を高くする効果を見込むことができると云える。したがって、第１周壁部３３の先端に先端凹部３８を設ける構成は、高い周波数の騒音の低減に適した構成であると云える。

（１－３）第１ベース部３１には、第１ベース凸部３２Ｂの基端部分の周縁に、蛇腹形状をなす蛇腹部３７が設けられている。
こうした構成によれば、第１ベース部３１において上記蛇腹部３７が設けられた部分が変形し易くなる。これにより本実施形態の吸音構造体２０は、第１ベース部３１に蛇腹部３７が設けられていない比較例の吸音構造体と比較して、蛇腹部３７によって囲まれた部分である第１ベース凸部３２Ｂが振動し易い構造になっている。本実施形態によれば、このようにして第１ベース部３１に蛇腹部３７を設けることにより、第１ベース凸部３２Ｂの共振周波数を調整することができるようになる。そして、これにより吸音構造体２０による吸音周波数を調整することができるようになる。

本実施形態によれば、吸音構造体２０による吸音周波数を、同吸音構造体２０の材質によって調整することに限らず、第１ベース部３１に蛇腹部３７を設けるといった吸音構造体２０の構造によっても調整することができる。そのため、吸音構造体２０による吸音周波数を高い自由度で調整することができる。

（１－４）第１ベース部３１には、第１ベース凸部３２Ｄの基端部分の周縁に、同第１ベース部３１の表面が部分的に凹んだ形状をなす基端凹部３９が設けられている。
こうした構成によれば、第１ベース部３１において上記基端凹部３９が設けられた部分が変形し易くなる。これにより本実施形態の吸音構造体２０は、第１ベース部３１に基端凹部３９が設けられていない比較例の吸音構造体と比較して、基端凹部３９によって囲まれた部分である第１ベース凸部３２Ｄが振動し易い構造になっている。本実施形態によれば、このようにして第１ベース部３１に基端凹部３９を設けることにより、第１ベース凸部３２Ｄの共振周波数を調整することができるようになる。そして、これにより吸音構造体２０による吸音周波数を調整することができるようになる。

本実施形態によれば、吸音構造体２０による吸音周波数を、同吸音構造体２０の材質によって調整することに限らず、第１ベース部３１に基端凹部３９を設けるといった吸音構造体２０の構造によっても調整することができる。そのため、吸音構造体２０による吸音周波数を高い自由度で調整することができる。

（１－５）本実施形態では、第１ベース凸部３２Ｂの周縁に設けられる蛇腹部３７の形状や、第１ベース凸部３２Ｃの先端に設けられる先端凹部３８の形状、第１ベース凸部３２Ｄの周縁に設けられる基端凹部３９の形状が、それぞれ３種類設定されている。

ここで、形状の異なる複数種類の易変形部（具体的には、蛇腹部３７や先端凹部３８、基端凹部３９）は、その変形し易さも異なる。したがって、形状の異なる易変形部が設けられた複数種類の第１ベース凸部３２では、共振周波数が異なる値になる。本実施形態の吸音構造体２０によれば、そうした共振周波数の異なる複数種類の第１ベース凸部３２を一つの吸音構造体２０に設けることができるため、吸音構造体２０による吸音周波数を高い自由度で設定することができる。

（１－６）形状の異なる３種類の蛇腹部３７が設けられた３種類の第１ベース凸部３２Ｂの共振周波数が、互いに異なる温度条件下において特定周波数Ｔｆになる態様で、それら蛇腹部３７の形状は各別に定められている。また、形状の異なる３種類の先端凹部３８が設けられた３種類の第１ベース凸部３２Ｃの共振周波数が、互いに異なる温度条件下において特定周波数Ｔｆになる態様で、それら易変形部の形状は各別に定められている。さらに、形状の異なる３種類の基端凹部３９が設けられた３種類の第１ベース凸部３２Ｄの共振周波数が、互いに異なる温度条件下において特定周波数Ｔｆになる態様で、それら基端凹部３９の形状は各別に定められている。

本実施形態の吸音構造体２０では、第１温度Ｔ１であるときには、３種類の第１ベース凸部３２のうちの一つ、詳しくは（イ）～（ハ）に記載する第１ベース凸部３２の共振周波数が特定周波数Ｔｆになる。（イ）肉厚ｄＢ１の蛇腹部３７１が周縁に設けられた第１ベース凸部３２Ｂ。（ロ）形状ｄＣ１の先端凹部３８１が設けられた第１ベース凸部３２Ｃ。（ハ）形状ｄＤ１の基端凹部３９１が周縁に設けられた第１ベース凸部３２Ｄ。したがって、第１温度Ｔ１であるときには、上記（イ）～（ハ）に記載の第１ベース凸部３２が共振することにより、特定周波数Ｔｆの騒音が適正に低減されるようになる。

一方、吸音構造体２０が第２温度Ｔ２であるときには、３種類の第１ベース凸部３２のうちの一つ、詳しくは（ニ）～（ヘ）に記載する第１ベース凸部３２の共振周波数が特定周波数Ｔｆになる。（ニ）肉厚ｄＢ２の蛇腹部３７２が周縁に設けられた第１ベース凸部３２Ｂ。（ホ）形状ｄＣ２の先端凹部３８２が設けられた第１ベース凸部３２Ｃ。（ヘ）形状ｄＤ２の基端凹部３９２が周縁に設けられた第１ベース凸部３２Ｄ。したがって、第２温度Ｔ２であるときには、上記（ニ）～（ヘ）に記載の第１ベース凸部３２が共振することにより、特定周波数Ｔｆの騒音が適正に低減されるようになる。

他方、吸音構造体２０が第３温度Ｔ３であるときには、３種類の第１ベース凸部３２のうちの一つ、詳しくは（ト）～（リ）に記載する第１ベース凸部３２の共振周波数が特定周波数Ｔｆになる。（ト）肉厚ｄＢ３の蛇腹部３７３が周縁に設けられた第１ベース凸部３２Ｂ。（チ）形状ｄＣ３の先端凹部３８３が設けられた第１ベース凸部３２Ｃ。（リ）形状ｄＤ３の基端凹部３９３が周縁に設けられた第１ベース凸部３２Ｄ。したがって、第３温度Ｔ３であるときには、上記（ト）～（リ）に記載の第１ベース凸部３２が共振することにより、特定周波数Ｔｆの騒音が適正に低減されるようになる。

このように本実施形態の吸音構造体２０によれば、３つの温度条件下において、狙いの周波数である特定周波数Ｔｆの騒音を低減する効果を適正に得ることができる。そのため、広い温度範囲において、狙いの周波数の騒音を低減することができる。

（１－７）第１シート３０と第２シート４０との間には、第１シート３０の第１ベース凸部３２と第２シート４０の第２ベース凸部４２とによってヘルムホルツ共鳴室２１が区画形成されている。そのため、ヘルムホルツ共鳴室２１を共鳴室とするヘルムホルツ共鳴器において、同ヘルムホルツ共鳴室２１の容積、貫通孔３６１，４６１の断面積、および貫通孔３６１，４６１の長さに応じて決まる共鳴周波数の騒音が低減されるようになる。しかも、共振による吸音効果を得るための第１ベース凸部３２を利用するかたちで、吸音構造体２０にヘルムホルツ共鳴器を設けることができる。そのため、省スペースで広い周波数範囲の騒音を低減することができる。

（第２実施形態）
次に、吸音構造体の第２実施形態について、先の第１実施形態との相違点を中心に説明する。なお以下では、本実施形態の吸音構造体の各構成のうち、第１実施形態の吸音構造体と同様の構成については同一の符号もしくは対応する符号を付すとともに、それら構成についての重複する説明は省略する。

本実施形態の吸音構造体は、以下の点において第１実施形態の吸音構造体と相違している。
図１０～図１３に示すように、本実施形態の吸音構造体５０は、第１シート６０のみによって構成されている。すなわち本実施形態の吸音構造体５０は第２シート４０（図３参照）を有していない。

また、吸音構造体５０の第１シート６０には、第１ベース凸部３２Ａ（図１参照）が設けられていない。
さらに、吸音構造体５０の第１シート６０には、第１ベース凸部３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄが設けられることに加えて、第１ベース凸部６２Ｅ，６２Ｆが設けられている。

（第１ベース凸部６２Ｅ）
図１０～図１２に示すように、第１ベース凸部６２Ｅは、第１ベース部３１から略正六角柱状で突出する形状をなしている。第１ベース凸部６２Ｅは、突端部分６３に近づくほど先細の形状である。本実施形態では、吸音構造体５０を構成する第１シート６０がカバーパネル１１とダッシュパネル１２との間に設けられた状態（図１１に示す状態）において、第１ベース凸部６２Ｅの突端部分６３とカバーパネル１１との間に隙間が形成されている。

また、第１ベース凸部６２Ｅは、基端部分６４の周縁に蛇腹形状の蛇腹部６７が設けられた構造をなしている。蛇腹部６７は、第１ベース部３１の一部を構成している。蛇腹部６７は、第１ベース部３１の延設方向において連続的に屈曲する形状をなすとともに、屈曲部分の稜線が第１ベース凸部６２Ｅの外周面に沿って環状で延びる態様で、同第１ベース凸部６２Ｅの周囲を囲むように正六角形環状で延びている。なお本実施形態では、蛇腹部６７が、第１ベース部３１の他の部分と比較して変形し易い形状をなす易変形部に相当する。

さらに、本実施形態では、上記蛇腹部６７として、３種類の形状のものが設けられている。蛇腹部６７の３種類の形状（具体的には、肉厚）は、次のように定められている。３種類の蛇腹部６７が設けられた３種類の第１ベース凸部６２Ｅの共振周波数が、互いに異なる温度条件下において同一の値（狙いの周波数である特定周波数Ｔｆ）になる態様で、それら蛇腹部６７の形状（具体的には、肉厚）は各別に定められている。具体的には、蛇腹部６７１の肉厚としては、第１温度Ｔ１であるときにおいて同蛇腹部６７１が設けられた第１ベース凸部６２Ｅの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「厚さｄＥ１」が定められている。また、蛇腹部６７２の肉厚としては、第１温度Ｔ１よりも高い第２温度Ｔ２であるときにおいて同蛇腹部６７２が設けられた第１ベース凸部６２Ｅの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「厚さｄＥ２」が定められている。さらに、蛇腹部６７３の肉厚としては、第２温度よりも高い第３温度Ｔ３であるときにおいて同蛇腹部６７３が設けられた第１ベース凸部６２Ｅの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「厚さｄＥ３」が定められている。なお本実施形態では、３種類の蛇腹部３７の肉厚ｄＥ１，ｄＥ２，ｄＥ３は、関係式（ｄＥ１＜ｄＥ２＜ｄＥ３）を満たす値になる。

（第１ベース凸部６２Ｆ）
図１０、図１１および図１３に示すように、第１ベース凸部６２Ｆは、第１ベース部３１から略正六角柱状で突出する形状をなしている。第１ベース凸部６２Ｆは、突端部分６３に近づくほど先細の形状である。本実施形態では、吸音構造体５０を構成する第１シート６０がカバーパネル１１とダッシュパネル１２との間に設けられた状態（図１１に示す状態）において、第１ベース凸部６２Ｆの突端部分６３とカバーパネル１１との間に隙間が形成されている。

また、第１ベース凸部６２Ｆは、基端部分６４およびその周縁に基端凹部６９が設けられた構造をなしている。基端凹部６９は、第１ベース部３１の一部を構成している。具体的には、基端凹部６９は第１ベース部３１におけるダッシュパネル１２側（図１１の下側）の表面が凹む形状をなしている。基端凹部６９は、第１ベース凸部６２Ｆの基端部分６４およびその外縁を含む範囲に設けられて断面略正六角形状をなしている。なお本実施形態では、基端凹部６９が、第１ベース部３１の他の部分と比較して変形し易い形状をなす易変形部に相当する。

さらに、本実施形態では、上記基端凹部６９として、３種類の形状のものが設けられている。基端凹部６９の３種類の形状は、次のように定められている。３種類の基端凹部６９が設けられた３種類の第１ベース凸部６２Ｆの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる態様で、それら基端凹部６９の形状は各別に定められている。

具体的には、基端凹部６９１の形状としては、第１温度Ｔ１であるときにおいて同基端凹部６９１が設けられた第１ベース凸部６２Ｅの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「形状ｄＦ１」が定められている。また、基端凹部６９２の形状としては、第１温度Ｔ１よりも高い第２温度Ｔ２であるときにおいて同基端凹部６９２が設けられた第１ベース凸部６２Ｆの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「形状ｄＦ２」が定められている。さらに、基端凹部６９３の形状としては、第２温度よりも高い第３温度Ｔ３であるときにおいて同基端凹部６９３が設けられた第１ベース凸部６２Ｆの共振周波数が特定周波数Ｔｆになる「形状ｄＦ３」が定められている。なお本実施形態では、３種類の基端凹部６９１，６９２，６９３の形状は、基端凹部６９１、基端凹部６９２、基端凹部６９３の順に深さ寸法が小さくなるように定められている。

（作用）
次に、本実施形態の作用について説明する。
本実施形態の吸音構造体５０は、弾性部材によって形成された第１シート６０を備えている。そして、第１シート６０は、シート状の第１ベース部３１と同第１ベース部３１に突設された多数の第１ベース凸部３２（３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ），６２（６２Ｅ，６２Ｆ）とを備えている。そのため、この吸音構造体５０によれば、音波が入射されると、第１シート６０の各第１ベース凸部３２，６２が振動するようになる。そして、そうした第１ベース凸部３２，６２の振動に際して、同第１ベース凸部３２，６２が共振することにより、共振周波数に対応する周波数の音の透過が抑制されることで吸音効果が得られるようになる。

次に、本実施形態の効果について説明する。
（２－１）本実施形態によれば、第１実施形態の効果（１－１）～（１－６）と同様の効果を奏することができる。

（２－２）第１シート６０は、周縁に蛇腹部６７が設けられた第１ベース凸部６２Ｅを有している。そのため、この第１ベース凸部６２Ｅにより、第１実施形態の効果（１－３）に準じた効果を奏することができる。

（２－３）基端部分６４およびその周縁を含む範囲に基端凹部６９が設けられた第１ベース凸部６２Ｆを有している。そのため、この第１ベース凸部６２Ｆにより、第１実施形態の効果（１－４）に準じた効果を奏することができる。

（他の実施形態）
なお、上記各実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記各実施形態および以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・第１実施形態において、第１ベース凸部３２の各部の厚さを異なる厚さにしてもよい。要は、第１シート３０において、易変形部（具体的には、蛇腹部３７や、先端凹部３８、基端凹部３９）が設けられた部分の形状が、それ以外の部分と比較して変形し易い形状になっていればよい。

・第１実施形態において、第１ベース凸部３２および第２ベース凸部４２を同一の形状、且つ同一の大きさにすることの他、第１ベース凸部３２および第２ベース凸部４２を異なる形状にしたり異なる大きさにしたりすることができる。例えば、第１ベース凸部３２の第１蓋部３４と第２ベース凸部４２の第２蓋部４４とを異なる形状にしたり異なる大きさにしたりしてもよい。また、第１ベース凸部３２の第１開口３５と第２ベース凸部４２の第２開口４５とを異なる形状にしたり異なる大きさにしたりすることができる。

・第１実施形態において、第１ベース凸部３２における貫通孔３６１の配設位置は、第１蓋部３４の中心にすることに限らず、同第１蓋部３４の中心からずれた位置にするなど、任意に変更することができる。また、第２ベース凸部４２における貫通孔４６１の配設位置は、第２蓋部４４の中心にすることに限らず、同第２蓋部の中心からずれた位置にするなど、任意に変更することができる。

・第１実施形態において、第１シート３０に、３種類の第１ベース凸部３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄのうちの１種類のみを設けるようにしたり、２種類のみを設けるようにしたりしてもよい。また、第１シート３０に、基本形状の異なる４種類以上の易変形部が設けられた４種類以上の第１ベース凸部を設けることも可能である。

・第１実施形態において、先端凹部３８を第１周壁部３３の外周面に形成することの他、先端凹部３８を第１周壁部３３の内周面に形成することもできる。なお、先端凹部３８が設けられた第１ベース凸部３２Ｃにおいては、第１蓋部３４の厚さを調節することによって同第１蓋部３４の質量を調節することができ、ひいては第１ベース凸部３２Ｃの共振周波数を調整することができる。

・第１実施形態において、３種類の易変形部（蛇腹部３７、または先端凹部３８、または基端凹部３９）が設けられた３種類の第１ベース凸部３２の共振周波数が、同一の温度条件下において異なる値になる態様で、３種類の易変形部の形状を各別に定めてもよい。例えば第１温度Ｔ１であるときに、３種類の第１ベース凸部３２Ｂ～３２Ｄの共振周波数が異なる値になる態様で、第１ベース凸部３２Ｂ～３２Ｄに対応する易変形部（蛇腹部３７１、先端凹部３８１、および基端凹部３９１）の形状を各別に定めることができる。こうした構成によれば、３種類の第１ベース凸部３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄによって、異なる周波数の音を低減することができる。したがって、広い周波数範囲の騒音を低減することができるようになる。

・第１実施形態において、先端凹部３８を、第１周壁部３３の先端において連続的に延びる形状にすることに代えて、同第１周壁部３３の先端において断続的に延びる形状にしてもよい。また、蛇腹部３７や基端凹部３９を、第１ベース凸部３２の周縁において連続的に延びる形状にすることに代えて、同第１ベース凸部３２の周縁において断続的に延びる形状にしてもよい。

・第１実施形態において、第１周壁部３３の外面が部分的に凹んだ形状の凹部を、第１周壁部３３の突端（例えば、先端凹部３８）に設けることに限らず、第１周壁部３３の突出方向における中間に設けたり、第１周壁部３３の基端部分に設けたりしてもよい。

こうした構成によれば、第１周壁部３３の外面に凹部が設けられないものと比較して、第１ベース凸部３２を、上記凹部が設けられた部分よりも突端側の部分が振動し易い構造にすることができる。上記凹部が第１周壁部３３の基端部分に設けられる構成によれば、第１ベース凸部３２の全体を振動し易い構造にすることができる。

なお、上記凹部が第１周壁部３３の基端部分に設けられる吸音構造体では、凹部が第１周壁部３３の先端や突出方向の中間に設けられる吸音構造体と比較して、凹部を設けることによって振動し易くなる部分（詳しくは、その質量）が大きくなる。したがって、第１周壁部３３の基端部分に凹部を設ける構成を採用することにより、第１周壁部３３の表面に凹部を設ける構成の中でも、第１ベース凸部３２の共振周波数を低くする効果を見込むことができると云える。このことから、第１周壁部３３の基端部分に凹部を設ける構成は、低い周波数の騒音の低減に適した構成であると云える。

・第１実施形態において、易変形部（具体的には、蛇腹部３７や、先端凹部３８、基端凹部３９）を第１ベース凸部３２Ａに設けるようにしてもよい。その他、易変形部（具体的には、蛇腹部３７や、先端凹部３８、基端凹部３９）を、第２シート４０の第２ベース凸部４２に設けることなども可能である。

・第２実施形態において、第１シート６０に、５種類の第１ベース凸部３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ，６２Ｅ，６２Ｆのうちの１種類のみを設けたり、２種類のみを設けたり、３種類のみを設けたり、４種類のみを設けたりしてもよい。

・第２実施形態において、５種類の易変形部が設けられた５種類の第１ベース凸部３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ，６２Ｅ，６２Ｆの共振周波数が、同一の温度条件下において異なる値になる態様で、５種類の易変形部の形状を各別に定めてもよい。例えば第１温度Ｔ１であるときに、５種類の第１ベース凸部３２，６２の共振周波数が異なる値になる態様で、それら第１ベース凸部３２，６２に対応する５種類の易変形部の形状を各別に定めることができる。なお、この場合における５種類の易変形部は蛇腹部３７１、先端凹部３８１、基端凹部３９１、蛇腹部６７１、および基端凹部６９１である。こうした構成によれば、５種類の第１ベース凸部３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ，６２Ｅ，６２Ｆによって、異なる周波数の音を低減することができる。したがって、広い周波数範囲の騒音を低減することができるようになる。

・第２実施形態において、蛇腹部６７を、第１ベース凸部６２の周縁において連続的に延びる形状にすることに代えて、同第１ベース凸部６２の周縁において断続的に延びる形状にしてもよい。

・第２実施形態において、第１ベース凸部３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄの第１蓋部３４に貫通孔を設けるようにしてもよい。こうした構成によれば、ダッシュパネル１２（図１１参照）と１つの第１ベース凸部３２と第１蓋部３４の貫通孔とによってヘルムホルツ共鳴器を構成することが可能になる。また、第１シート６０とダッシュパネル１２との間に、第１ベース凸部３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄの第１開口３５を塞ぐシート状の部材を設けるようにしてもよい。こうした構成によれば、上記シート状の部材と１つの第１ベース凸部３２と第１蓋部３４の貫通孔とによってヘルムホルツ共鳴器を構成することができる。

・第１実施形態および第２実施形態において、第１ベース凸部３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄを、第１蓋部３４がカバーパネル１１に当接する形状に形成してもよい。また第２実施形態において、第１ベース凸部６２Ｅ，６２Ｆを、突端部分６３がカバーパネル１１に当接する形状に形成してもよい。

・第１実施形態および第２実施形態において、基端凹部３９を、第１ベース部３１におけるカバーパネル１１側の表面が凹む形状に形成してもよい。第２実施形態において、基端凹部６９における第１ベース凸部６２Ｆの周縁に設けられる部分を、第１ベース部３１におけるカバーパネル１１側の表面が凹む形状に形成してもよい。

・第１実施形態および第２実施形態において、以下の（形状１）または（形状２）または（形状３）として、１種類のみを設定したり、２種類のみを設定したり、４種類以上設定したりすることができる。（形状１）第１ベース凸部３２Ｂの周縁に設けられる蛇腹部３７の形状。（形状２）第１ベース凸部３２Ｃの先端に設けられる先端凹部３８の形状。（形状３）第１ベース凸部３２Ｄの周縁に設けられる基端凹部３９の形状。また、第２実施形態において、以下の（形状４）または（形状５）として、１種類のみを設定したり、２種類のみを設定したり、４種類以上設定したりすることができる。（形状４）第１ベース凸部６２Ｅの周縁に設けられる蛇腹部６７の形状。（形状５）第１ベース凸部６２Ｆの基端部分６４およびその周縁に設けられる基端凹部６９の形状。

・第１実施形態および第２実施形態において、第１ベース凸部３２，６２の一部を、前記第２ベース凸部４２Ｂ（図３および図４参照）と同一の構造のものによって構成するようにしてもよい。

・第１実施形態および第２実施形態において、第１ベース凸部３２，６２（詳しくは、第１ベース凸部３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ，６２Ｅ，６２Ｆ）を正面視正三角形、正方形、正五角形などの他の正多角形状にすることができる。また、第１ベース凸部３２，６２の正面視形状を、正多角形以外の多角形状や円形状にすることもできる。この場合には、第１ベース凸部３２，６２の正面視形状に応じて易変形部（具体的には、蛇腹部３７，６７や先端凹部３８、基端凹部３９，６９）の形状を適宜変更することができる。

・第１実施形態および第２実施形態において、蛇腹部３７，６７の形状は任意に変更することができる。要は、第１ベース部３１において蛇腹部３７，６７が設けられた部分が、同第１ベース部３１の他の部分（詳しくは、易変形部が設けられない部分）と比較して変形し易い構造になればよい。

・第１実施形態および第２実施形態において、第１シート３０，６０を構成する材料は、軟質のエラストマーに限定されず、硬質の合成樹脂材料によって構成することもできる。また、第１実施形態において、第２シート４０を構成する材料は、硬質の合成樹脂材料に限定されず、第１シート３０と同様な軟質のエラストマーなどの弾性部材によって構成することができる。

・第１実施形態および第２実施形態において、吸音構造体２０，５０は、ダッシュパネル１２とカバーパネル１１との間に設けられるものに限定されない。各実施形態にかかる吸音構造体２０，５０は、車両におけるダッシュパネル１２以外の他の構造体と同構造体を覆うカバーパネルとの間に設けられるものとして具体化することができる。

２０，５０…吸音構造体
２１…ヘルムホルツ共鳴室
３０，６０…第１シート
３１…第１ベース部
３２（３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ，３２Ｅ，３２Ｆ）…第１ベース凸部
３３…第１周壁部
３４…第１蓋部
３５…第１開口
３６…先端穴部
３６１，４６１…貫通孔
３７（３７１，３７２，３７３），６７（６７１，６７２，６７３）…蛇腹部
３８（３８１，３８２，３８３）…先端凹部
３９（３９１，３９２，３９３），６９（６９１，６９２，６９３）…基端凹部
４０…第２シート
６２（６２Ｅ，６２Ｆ）…第１ベース凸部

Claims (10)

1. シート状をなすベース部と、同ベース部に突設されたベース凸部と、を有する吸音構造体において、
   前記ベース部は、同ベース部の他の部分と比較して変形し易い形状をなす易変形部が、前記ベース凸部の基端部分の周縁に設けられてなる、
   吸音構造体。
2. 前記易変形部は、蛇腹形状をなす蛇腹部である
   請求項１に記載の吸音構造体。
3. 前記易変形部は、前記ベース部の表面が部分的に凹んだ形状をなす凹部である
   請求項１に記載の吸音構造体。
4. 前記吸音構造体は、形状の異なる前記易変形部が設けられた複数種類の前記ベース凸部を有する
   請求項１～３のいずれか一項に記載の吸音構造体。
5. 異なる温度条件下において前記複数種類の前記ベース凸部の共振周波数が同一の値になる態様で、前記形状の異なる前記易変形部についての当該形状が各別に定められている
   請求項４に記載の吸音構造体。
6. 前記吸音構造体は、前記ベース部および前記ベース凸部を有する第１シートと、前記第１シートに重ね合わされる第２シートと、を備えており、
   前記ベース凸部は、前記第２シートに向かって開口する中空構造をなしており、
   前記ベース凸部と前記第２シートとの間には前記ベース凸部と前記第２シートとによってヘルムホルツ共鳴室が区画形成されている
   請求項１～５のいずれか一項に記載の吸音構造体。
7. シート状をなすベース部と、同ベース部に突設されたベース凸部と、を有する吸音構造体において、
   前記ベース凸部は、前記ベース部から突出する筒状の周壁部と、同周壁部の突端部分を塞ぐ蓋部と、前記周壁部の表面が部分的に凹んだ形状をなす易変形部と、を有しており、
   前記吸音構造体は、形状の異なる前記易変形部が設けられた複数種類の前記ベース凸部を有しており、
   異なる温度条件下において前記複数種類の前記ベース凸部の共振周波数が同一の値になる態様で、前記形状の異なる前記易変形部についての当該形状が各別に定められている
   吸音構造体。
8. 前記易変形部は、前記周壁部の突端部分に設けられている
   請求項７に記載の吸音構造体。
9. 前記易変形部は、前記周壁部の基端部分に設けられている
   請求項７または８に記載の吸音構造体。
10. 前記吸音構造体は、前記ベース部および前記ベース凸部を有する第１シートと、前記第１シートに重ね合わされる第２シートと、を備えており、
    前記ベース凸部は、前記第２シートに向かって開口する中空構造をなしており、
    前記ベース凸部と前記第２シートとの間には前記ベース凸部と前記第２シートとによってヘルムホルツ共鳴室が区画形成されている
    請求項７～９のいずれか一項に記載の吸音構造体。

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