JP7045157B2 - Electronic components, electronic devices, and methods for identifying electronic components - Google Patents

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Description

本発明は、電子部品、電子装置、及び電子部品の識別方法に関する。 The present invention relates to electronic components, electronic devices , and methods for identifying electronic components.

電子部品の姿勢（方向）を識別するために、電子部品にマーカー部を設けることが知られている。例えば、積層インダクタにおいて、コイル導体と外部電極とを接続する１対の引出導体のそれぞれの位置を示す各マーカー部を積層インダクタの表面に設けた構成が知られている（例えば、特許文献１）。 It is known that a marker portion is provided on an electronic component in order to identify the posture (direction) of the electronic component. For example, in a laminated inductor, there is known a configuration in which each marker portion indicating each position of a pair of drawer conductors connecting a coil conductor and an external electrode is provided on the surface of the laminated inductor (for example, Patent Document 1). ..

特開平９－１４８１３４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-148134

直方体形状をした素体部の１つの面に１つのマーカー部が設けられた構成では、素体部の色又は透明度の影響などによって外観選別装置がマーカー部を認識できず、その結果、電子部品の姿勢を識別できないことがある。 In the configuration in which one marker portion is provided on one surface of the rectangular parallelepiped shape element portion, the appearance sorting device cannot recognize the marker portion due to the influence of the color or transparency of the element body portion, and as a result, the electronic component It may not be possible to identify the posture of the.

本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、電子部品の姿勢の識別を可能にすることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to enable identification of postures of electronic components.

本発明は、絶縁体からなり、直方体形状をした素体部と、前記素体部の内部に設けられたコイル導体と、前記素体部の表面のうちの前記コイル導体のコイル軸に交差する面である第１面に設けられ、不透明で且つ互いに色が異なる第１マーカー部及び第２マーカー部と、前記素体部の表面に少なくとも前記第１マーカー部および前記第２マーカー部の一部を覆って設けられた１対の外部電極と、前記素体部の内部に設けられ、前記コイル導体と前記１対の外部電極とを接続する１対の引出導体と、を備え、前記第１マーカー部は、前記１対の引出導体のうちの前記第１面に近い側に位置する一方の引出導体側に設けられ、前記第２マーカー部は、前記第１マーカー部よりも誘電率が小さく、前記一方の引出導体とは反対側に設けられている、電子部品である。 The present invention intersects a rectangular body portion made of an insulator, a coil conductor provided inside the element body portion, and a coil shaft of the coil conductor on the surface of the element body portion. A first marker portion and a second marker portion that are opaque and have different colors from each other and are provided on the first surface, which is a surface, and at least a part of the first marker portion and the second marker portion on the surface of the element body portion. The first is provided with a pair of external electrodes provided so as to cover and a pair of drawer conductors provided inside the element body portion for connecting the coil conductor and the pair of external electrodes. The marker portion is provided on the side of one of the pair of lead conductors located closer to the first surface, and the second marker portion has a smaller dielectric constant than the first marker portion. , An electronic component provided on the opposite side of the one lead conductor .

上記構成において、前記素体部の表面のうちの前記第１面の反対側の第２面に設けられ、不透明で且つ互いに色が異なる第３マーカー部及び第４マーカー部を備える構成とすることができる。 In the above configuration, the surface of the prime field portion is provided on the second surface opposite to the first surface, and is provided with a third marker portion and a fourth marker portion that are opaque and have different colors from each other. Can be done.

上記構成において、前記第１マーカー部と前記第２マーカー部は、互いに隣接して設けられている構成とすることができる。 In the above configuration, the first marker portion and the second marker portion may be provided adjacent to each other.

上記構成において、前記第１マーカー部及び前記第２マーカー部は、前記素体部と異なる色を有する構成とすることができる。 In the above configuration, the first marker portion and the second marker portion may have a different color from the prime field portion.

上記構成において、前記第１マーカー部は前記素体部よりも明度が高く、前記第２マーカー部は前記素体部よりも明度が低い構成とすることができる。 In the above configuration, the first marker portion may have a higher brightness than the prime field portion, and the second marker portion may have a lower brightness than the prime field portion.

上記構成において、前記第１マーカー部及び前記第２マーカー部は、マーカーが形成された複数の絶縁性シートが積層されて形成されている構成とすることができる。 In the above configuration, the first marker portion and the second marker portion may be formed by laminating a plurality of insulating sheets on which markers are formed.

上記構成において、前記第１マーカー部及び前記第２マーカー部は、前記素体部の表面のうちの前記第１面に設けられるとともに、前記第１面に隣接する第３面側に露出している構成とすることができる。 In the above configuration, the first marker portion and the second marker portion are provided on the first surface of the surface of the prime field portion and are exposed on the third surface side adjacent to the first surface. Can be configured as

上記構成において、前記第１マーカー部及び前記第２マーカー部は、色の三属性のうちの少なくとも１つが異なる構成とすることができる。 In the above configuration, the first marker portion and the second marker portion may have a configuration in which at least one of the three color attributes is different.

上記構成において、前記第１マーカー部及び前記第２マーカー部は、ガラスとガラスよりも粒子の小さい酸化アルミニウムを含んで形成され、前記第２マーカー部は、前記第１マーカー部よりも酸化アルミニウムの含有量が少ない構成とすることができる。 In the above configuration, the first marker portion and the second marker portion are formed containing glass and aluminum oxide having smaller particles than glass , and the second marker portion is more oxidized than the first marker portion. The structure can have a low aluminum content.

上記構成において、前記素体部は、ガラスと酸化アルミニウムを含んで形成されている構成とすることができる。 In the above configuration, the prime field portion may be formed to include glass and aluminum oxide.

本発明は、上記に記載の電子部品と、前記電子部品が実装された回路基板と、を備える電子装置である。 The present invention is an electronic device including the electronic component described above and a circuit board on which the electronic component is mounted.

本発明は、絶縁体からなる直方体形状をした素体部の内部にコイル導体と前記コイル導体から引き出された１対の引出導体とが設けられ、前記素体部の表面に前記１対の引出導体に接続された１対の外部電極が設けられた電子部品の識別方法であって、前記素体部の表面のうちの前記コイル導体のコイル軸に交差する面に設けられた不透明でかつ互いに色が異なる第１マーカー部及び第２マーカー部を認識する工程と、前記第１マーカー部と前記第２マーカー部の認識結果に基づき前記電子部品の姿勢を識別する工程と、を備え、前記１対の外部電極は少なくとも前記第１マーカー部及び前記第２マーカー部の一部を覆って設けられ、前記第１マーカー部は、前記１対の引出導体のうちの前記交差する面に近い側に位置する一方の引出導体側に設けられ、前記第２マーカー部は、前記第１マーカー部よりも誘電率が小さく、前記一方の引出導体とは反対側に設けられている、電子部品の識別方法である。 In the present invention, a coil conductor and a pair of drawer conductors drawn from the coil conductor are provided inside a rectangular body portion made of an insulator, and the pair of drawers are provided on the surface of the element body portion. A method for identifying an electronic component provided with a pair of external electrodes connected to a conductor, which is opaque and mutually provided on a surface of the surface of the element body that intersects the coil axis of the coil conductor. The step of recognizing the first marker portion and the second marker portion having different colors and the step of identifying the posture of the electronic component based on the recognition results of the first marker portion and the second marker portion are provided. A pair of external electrodes are provided so as to cover at least a part of the first marker portion and the second marker portion, and the first marker portion is located on the side of the pair of leader conductors close to the intersecting surface. A method for identifying an electronic component, which is provided on the side of one of the leader conductors to be located, the second marker portion has a smaller dielectric constant than the first marker portion, and is provided on the side opposite to the one of the leader conductors. Is.

本発明によれば、電子部品の姿勢の識別が可能となる。 According to the present invention, it is possible to identify the posture of an electronic component.

図１（ａ）及び図１（ｂ）は、実施例１に係るコイル部品の斜視図である。1 (a) and 1 (b) are perspective views of the coil component according to the first embodiment. 図２（ａ）は、実施例１に係るコイル部品の透視上面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ－Ａ間の断面図である。2 (a) is a perspective top view of the coil component according to the first embodiment, and FIG. 2 (b) is a cross-sectional view between A and A in FIG. 2 (a). 図３（ａ）は、素体部の上面に設けられたマーカー部とこれを形成するために用いられた絶縁性シートの拡大部分断面図、図３（ｂ）は、素体部の下面に設けられたマーカー部とこれを形成するために用いられた絶縁性シートの拡大部分断面図である。FIG. 3 (a) is an enlarged partial cross-sectional view of a marker portion provided on the upper surface of the prime field portion and an insulating sheet used for forming the marker portion, and FIG. 3 (b) shows the lower surface of the prime field portion. It is an enlarged partial sectional view of the provided marker part and the insulating sheet used for forming this. 図４は、実施例１に係るコイル部品の製造方法を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a method of manufacturing a coil component according to the first embodiment. 図５は、比較例１に係るコイル部品の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the coil component according to Comparative Example 1. 図６は、実施例１に係るコイル部品の識別方法の一例を示すフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart showing an example of the method for identifying the coil component according to the first embodiment. 図７（ａ）及び図７（ｂ）は、実施例２に係るコイル部品の斜視図である。7 (a) and 7 (b) are perspective views of the coil component according to the second embodiment. 図８は、実施例３に係るコンデンサ部品の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of the capacitor component according to the third embodiment. 図９は、実施例４に係る電子装置の断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of the electronic device according to the fourth embodiment. 図１０（ａ）から図１０（ｄ）は、アルミナの含有量の違いによる焼成後の収縮量の違いを説明する図である。10 (a) to 10 (d) are views for explaining the difference in the amount of shrinkage after firing due to the difference in the content of alumina. 図１１は、サンプル１からサンプル３の焼成での収縮率の実験結果を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing experimental results of shrinkage rate in firing of Samples 1 to 3. 図１２は、サンプル１からサンプル３の電気的特性を評価した実験結果を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing the experimental results of evaluating the electrical characteristics of Samples 1 to 3. 図１３は、サンプル１及びサンプル３の強度を評価した実験結果を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing the experimental results of evaluating the intensities of Sample 1 and Sample 3.

以下、図面を参照して、本発明の実施例について説明する。 Hereinafter, examples of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１（ａ）及び図１（ｂ）は、実施例１に係るコイル部品１００の斜視図である。図１（ａ）は、素体部１０の上面１２側から見た斜視図、図１（ｂ）は、素体部１０の側面１８側から見た斜視図である。図２（ａ）は、実施例１に係るコイル部品１００の透視上面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ－Ａ間の断面図である。図１（ａ）、図１（ｂ）、図２（ａ）、及び図２（ｂ）のように、実施例１のコイル部品１００は、絶縁体からなる素体部１０と、コイル素子３０と、１対の外部電極４０と、マーカー部５０、５２、５４、及び５６と、を備える。マーカー部５０、５２、５４、及び５６は、コイル部品１００の姿勢（方向）を識別するために設けられている。 1 (a) and 1 (b) are perspective views of the coil component 100 according to the first embodiment. FIG. 1A is a perspective view seen from the upper surface 12 side of the prime field portion 10, and FIG. 1B is a perspective view seen from the side surface 18 side of the prime field portion 10. 2 (a) is a perspective top view of the coil component 100 according to the first embodiment, and FIG. 2 (b) is a cross-sectional view between A and A in FIG. 2 (a). As shown in FIGS. 1 (a), 1 (b), 2 (a), and 2 (b), the coil component 100 of the first embodiment includes a prime field portion 10 made of an insulator and a coil element 30. , A pair of external electrodes 40, and marker portions 50, 52, 54, and 56. The marker portions 50, 52, 54, and 56 are provided to identify the posture (direction) of the coil component 100.

素体部１０は、上面１２と下面１４と１対の端面１６と１対の側面１８とを有し、Ｘ軸方向に幅方向、Ｙ軸方向に長さ方向、Ｚ軸方向に高さ方向の各辺を有する直方体形状をしている。下面１４は実装面であり、上面１２は下面１４の反対側の面である。端面１６は上面１２及び下面１４の１対の辺（例えば短辺）に接続された面であり、側面１８は上面１２及び下面１４の一対の辺（例えば長辺）に接続された面である。なお、素体部１０は、完全な直方体形状の場合に限られず、例えば各頂点が丸みを帯びている、各稜（各面の境界部のこと）が丸みを帯びている、又は各面が曲面を有しているような直方体形状の場合でもよい。 The prime field portion 10 has an upper surface 12, a lower surface 14, a pair of end faces 16 and a pair of side surfaces 18, and has a width direction in the X-axis direction, a length direction in the Y-axis direction, and a height direction in the Z-axis direction. It has a rectangular parallelepiped shape with each side of. The lower surface 14 is a mounting surface, and the upper surface 12 is a surface opposite to the lower surface 14. The end surface 16 is a surface connected to a pair of sides (for example, short sides) of the upper surface 12 and the lower surface 14, and the side surface 18 is a surface connected to a pair of sides (for example, long sides) of the upper surface 12 and the lower surface 14. .. The prime field portion 10 is not limited to the case of a perfect rectangular parallelepiped shape, and for example, each vertex is rounded, each ridge (the boundary portion of each surface) is rounded, or each surface is rounded. It may be a rectangular parallelepiped shape having a curved surface.

素体部１０は、ガラスと酸化アルミニウム（以下アルミナと称す）の混合材料で形成されている。例えば、素体部１０は、５０ｗｔ％から９５ｗｔ％のホウ珪酸ガラスと１ｗｔ％から５０ｗｔ％のアルミナと数ｗｔ％の無機添加物とで形成されている。なお、ガラスは、ホウ珪酸ガラスの場合に限られず、ソーダ石灰ガラスなどの他のケイ酸塩ガラスでもよいし、ケイ酸塩ガラス以外のガラスでもよい。また、素体部１０は、フェライトなどの磁性体材料など、その他の絶縁材料で形成されていてもよい。素体部１０は、例えば幅寸法が０．０５ｍｍ～０．３ｍｍ、長さ寸法が０．１ｍｍ～０．６ｍｍ、高さ寸法が０．０５ｍｍ～０．５ｍｍとなっている。 The prime field portion 10 is formed of a mixed material of glass and aluminum oxide (hereinafter referred to as alumina). For example, the prime part 10 is formed of 50 wt% to 95 wt% borosilicate glass, 1 wt% to 50 wt% alumina, and several wt% inorganic additives. The glass is not limited to borosilicate glass, and may be other silicate glass such as soda-lime glass, or glass other than silicate glass. Further, the prime field portion 10 may be formed of another insulating material such as a magnetic material such as ferrite. The element body portion 10 has, for example, a width dimension of 0.05 mm to 0.3 mm, a length dimension of 0.1 mm to 0.6 mm, and a height dimension of 0.05 mm to 0.5 mm.

コイル素子３０は、素体部１０の内部に設けられている。コイル素子３０は、素体部１０の内部に設けられたスパイラル状のコイル導体３２によって形成されている。コイル素子３０は、所定の周回単位を有すると共に周回単位によって規定される面と略直交するコイル軸を有する。素体部１０の上面１２及び下面１４はコイル軸に略直交（交差）する面であり、端面１６及び側面１８はコイル軸に略平行な面である。コイル導体３２は、例えば銅、アルミニウム、ニッケル、銀、白金、又はパラジウムなどの金属材料、又はこれらを含む合金材料で形成されている。 The coil element 30 is provided inside the prime field portion 10. The coil element 30 is formed by a spiral coil conductor 32 provided inside the prime field portion 10. The coil element 30 has a predetermined orbital unit and has a coil axis substantially orthogonal to the surface defined by the orbital unit. The upper surface 12 and the lower surface 14 of the prime body portion 10 are surfaces that are substantially orthogonal (cross) to the coil axis, and the end surface 16 and the side surface 18 are surfaces that are substantially parallel to the coil axis. The coil conductor 32 is made of a metal material such as copper, aluminum, nickel, silver, platinum, or palladium, or an alloy material containing these.

１対の外部電極４０は、素体部１０の表面に設けられている。外部電極４０は、例えば素体部１０の下面１４から端面１６及び側面１８を経由して上面１２まで延在して設けられている。すなわち、外部電極４０は、素体部１０の５面を覆う５面電極である。なお、外部電極４０は、素体部１０の下面１４から端面１６を経由して上面１２まで延在した３面電極であってもよいし、下面１４から端面１６まで延在した２面電極であってもよいし、下面１４にのみ設けられた１面電極であってもよい。 A pair of external electrodes 40 are provided on the surface of the prime field portion 10. The external electrode 40 is provided, for example, extending from the lower surface 14 of the prime field portion 10 to the upper surface 12 via the end surface 16 and the side surface 18. That is, the external electrode 40 is a five-sided electrode that covers the five sides of the prime field portion 10. The external electrode 40 may be a three-sided electrode extending from the lower surface 14 of the prime body portion 10 to the upper surface 12 via the end surface 16, or a two-sided electrode extending from the lower surface 14 to the end surface 16. It may be present, or it may be a one-sided electrode provided only on the lower surface 14.

１対の外部電極４０は、素体部１０の内部に設けられた１対の引出導体３４ａ及び３４ｂを介してコイル導体３２に接続されている。したがって、外部電極４０はコイル素子３０に電気的に接続されている。引出導体３４ａは素体部１０の上面１２側に位置し、引出導体３４ｂは素体部１０の下面１４側に位置している。引出導体３４ａ及び３４ｂは、通常、端面１６に引き出されるが、スルーホール充填技術を用いて導体を層間接続することによって端面１６以外の面に引き出されて外部電極４０に接続されていてもよい。外部電極４０は、例えば素体部１０の表面に設けられた第１金属層、第１金属層を覆う第２金属層、及び第２金属層を覆う第３金属層を含む。第１金属層、第２金属層、及び第３金属層は、ペースト塗布、めっき、又はスパッタリングなどの薄膜プロセスで用いられる方法によって形成される。第１金属層は、例えば銅、アルミニウム、ニッケル、銀、白金、又はパラジウムなどの金属材料、又はこれらを含む合金材料で形成される。さらに、第１金属層は、銅、アルミニウム、ニッケル、銀、白金、又はパラジウムなどの金属材料若しくはこれらを含む合金材料を含む導電性樹脂又は導電性ガラスで形成することもできる。第３金属層は、例えば半田濡れ性の良好な金属で形成され、例えば錫めっき層である。第２金属層は、例えば第３金属層の表面に接合する半田に第１金属層を構成する金属が拡散することを抑制するための層であり、例えばニッケルめっき層である。引出導体３４ａ及び３４ｂは、例えばコイル導体３２と同じ金属材料又は同じ合金材料で形成されている。 The pair of external electrodes 40 are connected to the coil conductor 32 via a pair of drawer conductors 34a and 34b provided inside the prime field portion 10. Therefore, the external electrode 40 is electrically connected to the coil element 30. The drawer conductor 34a is located on the upper surface 12 side of the prime field portion 10, and the drawer conductor 34b is located on the lower surface 14 side of the prime field portion 10. The lead conductors 34a and 34b are usually drawn to the end face 16, but may be drawn out to a surface other than the end face 16 and connected to the external electrode 40 by connecting the conductors in layers using a through-hole filling technique. The external electrode 40 includes, for example, a first metal layer provided on the surface of the prime field portion 10, a second metal layer covering the first metal layer, and a third metal layer covering the second metal layer. The first metal layer, the second metal layer, and the third metal layer are formed by a method used in a thin film process such as paste coating, plating, or sputtering. The first metal layer is formed of a metal material such as copper, aluminum, nickel, silver, platinum, or palladium, or an alloy material containing these. Further, the first metal layer may be formed of a conductive resin or conductive glass containing a metal material such as copper, aluminum, nickel, silver, platinum, or palladium, or an alloy material containing these. The third metal layer is formed of, for example, a metal having good solder wettability, and is, for example, a tin-plated layer. The second metal layer is, for example, a layer for suppressing the diffusion of the metal constituting the first metal layer to the solder bonded to the surface of the third metal layer, for example, a nickel plating layer. The lead conductors 34a and 34b are made of, for example, the same metal material or the same alloy material as the coil conductor 32.

マーカー部５０、５２、５４、及び５６は、素体部１０の表面に設けられている。マーカー部５０、５２、５４、及び５６は、素体部１０の表面の外側に設けられていてもよいし、素体部１０の表面の少し内側に素体部１０を通して外側から透視できるように設けられていてもよい。マーカー部５０とマーカー部５２は、好適には、素体部１０の上面１２に、互いに隣接して設けられている。マーカー部５４とマーカー部５６は、好適には、素体部１０の下面１４に、互いに隣接して設けられている。好適には、マーカー部５０、５２、５４、及び５６は、素体部１０の側面１８に露出している。すなわち、素体部１０の側面１８側からもマーカー部５０、５２、５４、及び５６を判別することができる。 The marker portions 50, 52, 54, and 56 are provided on the surface of the prime field portion 10. The marker portions 50, 52, 54, and 56 may be provided on the outside of the surface of the prime field portion 10, or may be provided so as to be seen from the outside through the prime field portion 10 slightly inside the surface of the prime field portion 10. It may be provided. The marker portion 50 and the marker portion 52 are preferably provided on the upper surface 12 of the prime field portion 10 adjacent to each other. The marker portion 54 and the marker portion 56 are preferably provided on the lower surface 14 of the prime field portion 10 adjacent to each other. Preferably, the marker portions 50, 52, 54, and 56 are exposed on the side surface 18 of the prime field portion 10. That is, the marker portions 50, 52, 54, and 56 can be discriminated from the side surface 18 side of the prime field portion 10.

図３（ａ）は、素体部１０の上面に設けられたマーカー部５０及び５２とこれを形成するために用いられた絶縁性シート５８の拡大部分断面図である。図３（ｂ）は、素体部１０の下面に設けられたマーカー部５４及び５６とこれを形成するために用いられた絶縁性シート５８の拡大部分断面図である。図３（ａ）のように、マーカー部５０とマーカー部５２は、マーカー５０ａとマーカー５２ａが形成された絶縁性シート５８と、マーカー５０ｂとマーカー５２ｂが形成された絶縁性シート５８と、が積層されて形成されている。マーカー部５０はマーカー５０ａとマーカー５０ｂによって形成され、マーカー部５２はマーカー５２ａとマーカー５２ｂによって形成されている。図３（ｂ）のように、マーカー部５４とマーカー部５６は、マーカー５４ａとマーカー５６ａが形成された絶縁性シート５８と、マーカー５４ｂとマーカー５６ｂが形成された絶縁性シート５８と、が積層されて形成されている。すなわち、マーカー部５４はマーカー５４ａとマーカー５４ｂによって形成され、マーカー部５６はマーカー５６ａとマーカー５６ｂによって形成されている。マーカー５０ａ、５０ｂ、５２ａ、５２ｂ、５４ａ、５４ｂ、５６ａ、及び５６ｂの厚さは、例えば１μｍから１０μｍ程度である。 FIG. 3A is an enlarged partial cross-sectional view of the marker portions 50 and 52 provided on the upper surface of the prime field portion 10 and the insulating sheet 58 used for forming the marker portions 50 and 52. FIG. 3B is an enlarged partial cross-sectional view of the marker portions 54 and 56 provided on the lower surface of the prime field portion 10 and the insulating sheet 58 used for forming the marker portions 54 and 56. As shown in FIG. 3A, in the marker portion 50 and the marker portion 52, the insulating sheet 58 on which the marker 50a and the marker 52a are formed and the insulating sheet 58 on which the marker 50b and the marker 52b are formed are laminated. Is formed. The marker portion 50 is formed by the marker 50a and the marker 50b, and the marker portion 52 is formed by the marker 52a and the marker 52b. As shown in FIG. 3B, in the marker portion 54 and the marker portion 56, the insulating sheet 58 on which the marker 54a and the marker 56a are formed and the insulating sheet 58 on which the marker 54b and the marker 56b are formed are laminated. Is formed. That is, the marker portion 54 is formed by the marker 54a and the marker 54b, and the marker portion 56 is formed by the marker 56a and the marker 56b. The thickness of the markers 50a, 50b, 52a, 52b, 54a, 54b, 56a, and 56b is, for example, about 1 μm to 10 μm.

なお、マーカー部５０、５２、５４、及び５６は、マーカーが設けられた絶縁性シート５８が２層積層されている場合に限らず、３層以上積層されている場合でもよいし、１層で形成されている場合でもよい。 The marker portions 50, 52, 54, and 56 are not limited to the case where the insulating sheet 58 provided with the marker is laminated in two layers, but may be in the case where three or more layers are laminated, or one layer. It may be formed.

マーカー部５０とマーカー部５２は、不透明で且つ互いに異なる色を有する。不透明とは、マーカー部５０及びマーカー部５２で覆われた素体部１０がマーカー部５０及びマーカー部５２を透過して実質的に見えない状態のことであり、マーカー部５０及びマーカー部５２の光（例えば可視光）の透過度が０ということのみを意味するものではない。異なる色を有するとは、マーカー部５０とマーカー部５２で色の三属性である色相、明度、及び彩度のうちの少なくとも１つが異なることをいう。すなわち、マーカー５０ａ及び５０ｂとマーカー５２ａ及び５２ｂとは、互いに異なる色を有し、色の三属性の少なくとも１つが異なっている。マーカー部５４とマーカー部５６も同じである。このように、色が異なるとは、色の三属性のうちの少なくとも１つが異なることである。 The marker portion 50 and the marker portion 52 are opaque and have different colors from each other. Opaque is a state in which the prime body portion 10 covered with the marker portion 50 and the marker portion 52 passes through the marker portion 50 and the marker portion 52 and is substantially invisible, and the marker portion 50 and the marker portion 52 are substantially invisible. It does not mean that the transmittance of light (for example, visible light) is 0. Having different colors means that at least one of the three attributes of color, hue, lightness, and saturation, is different between the marker unit 50 and the marker unit 52. That is, the markers 50a and 50b and the markers 52a and 52b have different colors, and at least one of the three attributes of the color is different. The same applies to the marker unit 54 and the marker unit 56. Thus, different colors means that at least one of the three attributes of color is different.

マーカー部５０、５２、５４、及び５６は、例えばガラスとアルミナを含んで形成されている。マーカー部５０とマーカー部５２はアルミナの含有量が異なり、マーカー部５４とマーカー部５６もアルミナの含有量が異なっている。例えば、マーカー部５０とマーカー部５４は、３０ｗｔ％～５０ｗｔ％のホウ珪酸ガラスと５０ｗｔ％～７０ｗｔ％のアルミナによって形成されている。マーカー部５２とマーカー部５６は、３５ｗｔ％～５５ｗｔ％のホウ珪酸ガラスと１０ｗｔ％～３０ｗｔ％のアルミナと着色を目的として添加された２５ｗｔ％～４５ｗｔ％の無機添加物（例えば黒く着色することを目的としたコバルトなど）によって形成されている。すなわち、マーカー部５０はマーカー部５２よりもアルミナの含有量が多く、マーカー部５４はマーカー部５６よりもアルミナの含有量が多くなっている。 The marker portions 50, 52, 54, and 56 are formed to include, for example, glass and alumina. The marker portion 50 and the marker portion 52 have different alumina contents, and the marker portion 54 and the marker portion 56 also have different alumina contents. For example, the marker portion 50 and the marker portion 54 are formed of 30 wt% to 50 wt% borosilicate glass and 50 wt% to 70 wt% alumina. The marker portion 52 and the marker portion 56 are composed of 35 wt% to 55 wt% borosilicate glass, 10 wt% to 30 wt% alumina, and a 25 wt% to 45 wt% inorganic additive added for the purpose of coloring (for example, coloring black). It is formed of the target cobalt, etc.). That is, the marker portion 50 has a higher alumina content than the marker section 52, and the marker section 54 has a higher alumina content than the marker section 56.

なお、マーカー部５０、５２、５４、及び５６に含まれるガラスは、ホウ珪酸ガラスの場合に限られず、ソーダ石灰ガラスなどの他のケイ酸塩ガラスでもよいし、ケイ酸塩ガラス以外のガラスでもよい。また、マーカー部５０とマーカー部５４に着色のための無機添加物が含まれていてもよい。また、マーカー部５２とマーカー部５６に着色のための無機添加物が含まれていない場合でもよい。 The glass contained in the marker portions 50, 52, 54, and 56 is not limited to the case of borosilicate glass, and may be other silicate glass such as soda-lime glass, or glass other than silicate glass. good. Further, the marker portion 50 and the marker portion 54 may contain an inorganic additive for coloring. Further, the marker portion 52 and the marker portion 56 may not contain an inorganic additive for coloring.

マーカー部５０、５２、５４、及び５６は、好適には、素体部１０と異なる色を有する。例えば、マーカー部５０、５２、５４、及び５６は、色相、明度、及び彩度のうちの少なくとも１つが素体部１０と異なる。例えば、素体部１０の上面１２に設けられたマーカー部のうちのマーカー部５０は素体部１０よりも高い明度を有し、マーカー部５２は素体部１０よりも低い明度を有する。素体部１０の下面１４に設けられたマーカー部のうちのマーカー部５４は素体部１０よりも高い明度を有し、マーカー部５６は素体部１０よりも低い明度を有する。 The marker portions 50, 52, 54, and 56 preferably have a different color from the prime field portion 10. For example, the marker portions 50, 52, 54, and 56 differ from the prime field portion 10 in at least one of hue, lightness, and saturation. For example, the marker portion 50 of the marker portions provided on the upper surface 12 of the prime field portion 10 has a higher brightness than the prime body portion 10, and the marker portion 52 has a lower brightness than the prime body portion 10. Of the marker portions provided on the lower surface 14 of the element body portion 10, the marker portion 54 has a higher brightness than the element body portion 10, and the marker portion 56 has a lower brightness than the element body portion 10.

図２（ｂ）のように、素体部１０の上面１２に設けられたマーカー部のうちのアルミナの含有量が多いマーカー部５０は１対の引出導体３４ａ及び３４ｂのうちの素体部１０の上面１２の近くに位置する引出導体３４ａ側に設けられ、アルミナの含有量が少ないマーカー部５２は引出導体３４ａとは反対側に設けられている。同様に、素体部１０の下面１４に設けられたマーカー部のうちのアルミナの含有量が多いマーカー部５４は１対の引出導体３４ａ及び３４ｂのうちの素体部１０の下面１４の近くに位置する引出導体３４ｂ側に設けられ、アルミナの含有量が少ないマーカー部５６は引出導体３４ｂとは反対側に設けられている。 As shown in FIG. 2B, the marker portion 50 having a large amount of alumina in the marker portions provided on the upper surface 12 of the element body portion 10 has the element body portion 10 of the pair of lead conductors 34a and 34b. The marker portion 52, which is provided on the side of the lead conductor 34a located near the upper surface 12 of the above surface and has a low content of alumina, is provided on the side opposite to the lead conductor 34a. Similarly, the marker portion 54 having a high alumina content among the marker portions provided on the lower surface 14 of the element body portion 10 is located near the lower surface 14 of the element body portion 10 of the pair of drawer conductors 34a and 34b. The marker portion 56, which is provided on the side of the leader conductor 34b where it is located and has a low content of alumina, is provided on the side opposite to the drawer conductor 34b.

図４は、実施例１に係るコイル部品１００の製造方法を示す図である。コイル部品１００は、複数のグリーンシート（絶縁性シート）を積層する工程を含んで形成される。グリーンシートは、素体部１０を構成する絶縁層の前駆体であり、例えばガラス及びアルミナを含む絶縁性材料スラリーをドクターブレード法などによってフィルム状に塗布することで形成される。グリーンシートの厚みは、例えば５μｍ～１０μｍであり、一例として８μｍである。 FIG. 4 is a diagram showing a method of manufacturing the coil component 100 according to the first embodiment. The coil component 100 is formed including a step of laminating a plurality of green sheets (insulating sheets). The green sheet is a precursor of an insulating layer constituting the prime field portion 10, and is formed by applying, for example, an insulating material slurry containing glass and alumina in the form of a film by a doctor blade method or the like. The thickness of the green sheet is, for example, 5 μm to 10 μm, for example, 8 μm.

図４のように、複数のグリーンシートＧ１～Ｇ１５を準備する。グリーンシートＧ３及びグリーンシートＧ４の表面に、例えば印刷法（スクリーン印刷法など）によってガラスとアルミナを少なくとも含むペーストを塗布して、互いに色が異なるマーカー５０ａ及びマーカー５２ａと、互いに色が異なるマーカー５０ｂ及びマーカー５２ｂと、を形成する。マーカー５０ａとマーカー５２ａは同じ厚さである場合が好ましく、マーカー５０ｂとマーカー５２ｂは同じ厚さである場合が好ましい。マーカー５０ａとマーカー５２ａ、及び、マーカー５０ｂとマーカー５２ｂは、ペーストを塗布して一方を形成した後に、別のペーストを塗布して他方を形成することで順番に形成される。 As shown in FIG. 4, a plurality of green sheets G1 to G15 are prepared. A paste containing at least glass and alumina is applied to the surfaces of the green sheet G3 and the green sheet G4 by, for example, a printing method (screen printing method or the like), and the markers 50a and 52a having different colors from each other and the markers 50b having different colors from each other are applied. And the marker 52b. It is preferable that the marker 50a and the marker 52a have the same thickness, and it is preferable that the marker 50b and the marker 52b have the same thickness. The markers 50a and 52a, and the markers 50b and 52b are formed in order by applying a paste to form one and then applying another paste to form the other.

グリーンシートＧ１２及びグリーンシートＧ１３の表面に、例えば印刷法（スクリーン印刷法など）によってガラスとアルミナを少なくとも含むペーストを塗布して、互いに色が異なるマーカー５４ａ及びマーカー５６ａと、互いに色が異なるマーカー５４ｂ及びマーカー５６ｂと、を形成する。マーカー５４ａとマーカー５６ａは同じ厚さである場合が好ましく、マーカー５４ｂとマーカー５６ｂは同じ厚さである場合が好ましい。マーカー５４ａとマーカー５６ａ、及び、マーカー５４ｂとマーカー５６ｂは、ペーストを塗布して一方を形成した後に、別のペーストを塗布して他方を形成することで順番に形成される。 A paste containing at least glass and alumina is applied to the surfaces of the green sheet G12 and the green sheet G13 by, for example, a printing method (screen printing method or the like), and the markers 54a and 56a having different colors from each other and the markers 54b having different colors from each other are applied. And the marker 56b. It is preferable that the marker 54a and the marker 56a have the same thickness, and it is preferable that the marker 54b and the marker 56b have the same thickness. The markers 54a and 56a, and the markers 54b and 56b are formed in order by applying a paste to form one and then applying another paste to form the other.

グリーンシートＧ６～Ｇ９の所定の位置にレーザ加工などによってスルーホールを形成する。次いで、グリーンシートＧ６～Ｇ１０に例えば印刷法を用いて導電性材料を印刷することで、コイル導体３２並びに引出導体３４ａ及び３４ｂの前駆体を形成する。これらは焼成されることでコイル導体３２並びに引出導体３４ａ及び３４ｂとなる。 Through holes are formed at predetermined positions of the green sheets G6 to G9 by laser processing or the like. Next, the conductive materials are printed on the green sheets G6 to G10 by, for example, a printing method to form precursors for the coil conductor 32 and the drawer conductors 34a and 34b. When these are fired, they become the coil conductor 32 and the lead conductors 34a and 34b.

グリーンシートＧ１～Ｇ１５を所定の順序で積層し、積層方向に圧力を加えてグリーンシートＧ１～Ｇ１５を圧着する。そして、圧着したグリーンシートをダイサー又は押し切りカット等でチップ単位に切断した後、所定温度（例えば７００℃～９００℃程度）にて焼成を行う。これにより、図２（ａ）及び図２（ｂ）のように、上面１２に不透明で且つ互いに色が異なるマーカー部５０及びマーカー部５２が設けられ、下面１４に不透明で且つ互いに色が異なるマーカー部５４及びマーカー部５６が設けられ、内部にコイル素子３０が設けられた素体部１０が形成される。 The green sheets G1 to G15 are laminated in a predetermined order, and pressure is applied in the stacking direction to crimp the green sheets G1 to G15. Then, the crimped green sheet is cut into chip units by a dicer, push-cutting, or the like, and then fired at a predetermined temperature (for example, about 700 ° C. to 900 ° C.). As a result, as shown in FIGS. 2A and 2B, a marker portion 50 and a marker portion 52 that are opaque and have different colors from each other are provided on the upper surface 12, and markers that are opaque and have different colors from each other are provided on the lower surface 14. A portion 54 and a marker portion 56 are provided, and a prime field portion 10 provided with a coil element 30 inside is formed.

続いて、素体部１０の表面に１対の外部電極４０を形成する。外部電極４０は、例えば電極ペーストを塗布して所定温度（例えば５００℃～７００℃程度）で焼付けを行い、又は、電極ペーストに導電性樹脂を用いた場合は所定温度（例えば１５０℃～２００℃程度）で加熱し樹脂硬化を行い、さらにめっきを施すことにより形成される。これにより、図１（ａ）、図１（ｂ）、図２（ａ）、及び図２（ｂ）に示すコイル部品１００が形成される。 Subsequently, a pair of external electrodes 40 are formed on the surface of the prime field portion 10. The external electrode 40 is, for example, coated with an electrode paste and baked at a predetermined temperature (for example, about 500 ° C. to 700 ° C.), or when a conductive resin is used for the electrode paste, the predetermined temperature (for example, 150 ° C. to 200 ° C.). It is formed by heating to a degree), curing the resin, and further plating. As a result, the coil component 100 shown in FIGS. 1 (a), 1 (b), 2 (a), and 2 (b) is formed.

実施例１では、素体部１０はガラスとアルミナの混合材料によって形成されている。ガラスにアルミナを混ぜた材料で素体部１０を形成することで、素体部１０の強度を向上させることができる。これにより、コイル部品の小型化が進んだ場合でも、コイル部品の機械的強度を保つことができる。このように、近年のコイル部品の小型化に伴い、電気的特性と機械的特性の両方の点から素体部１０の材料が選択されるようになっている。この場合、素体部１０の材料によっては、素体部１０の透明度が高くなることなどが生じてしまう。例えば、素体部１０をガラスとアルミナの混合材料で形成する場合、アルミナの含有量によっては素体部１０の透明度が高くなることが生じてしまう。素体部１０の透明度が高くなると、素体部１０に内蔵されたコイル素子３０が透けて見えることが生じてしまう。 In Example 1, the prime field portion 10 is formed of a mixed material of glass and alumina. By forming the prime field portion 10 with a material in which alumina is mixed with glass, the strength of the prime field portion 10 can be improved. As a result, the mechanical strength of the coil parts can be maintained even when the coil parts are miniaturized. As described above, with the recent miniaturization of coil parts, the material of the prime field portion 10 has been selected from the viewpoints of both electrical characteristics and mechanical characteristics. In this case, depending on the material of the prime field portion 10, the transparency of the prime field portion 10 may increase. For example, when the prime field portion 10 is formed of a mixed material of glass and alumina, the transparency of the prime field portion 10 may increase depending on the content of alumina. When the transparency of the prime field portion 10 becomes high, the coil element 30 built in the prime field portion 10 may be seen through.

図５は、比較例１に係るコイル部品５００の斜視図である。図５のように、比較例１のコイル部品５００では、素体部１０の上面１２に１種類のマーカー部９０が設けられている。その他の構成は、実施例１のコイル部品１００と同じであるため説明を省略する。 FIG. 5 is a perspective view of the coil component 500 according to Comparative Example 1. As shown in FIG. 5, in the coil component 500 of Comparative Example 1, one type of marker portion 90 is provided on the upper surface 12 of the prime field portion 10. Since other configurations are the same as those of the coil component 100 of the first embodiment, the description thereof will be omitted.

比較例１のように、素体部１０の上面１２に設けられたマーカー部が１種類のマーカー部９０だけである場合、外観選別装置がマーカー部９０を認識できないことがある。例えば、外観選別装置は、素体部１０の表面をカメラ等で撮像し、撮像した画像からマーカー部９０を認識するが、素体部１０が透明でコイル素子３０が透けて見えることで、マーカー部９０を認識できないことがある。外観選別装置はマーカー部を認識することで電子部品の姿勢（方向）を識別するため、マーカー部を認識できないと電子部品の姿勢を識別することが難しい。 When the marker portion provided on the upper surface 12 of the prime field portion 10 is only one type of marker portion 90 as in Comparative Example 1, the appearance sorting device may not be able to recognize the marker portion 90. For example, the appearance sorting device captures the surface of the prime field portion 10 with a camera or the like and recognizes the marker portion 90 from the captured image, but the marker portion 10 is transparent and the coil element 30 can be seen through. Part 90 may not be recognized. Since the appearance sorting device identifies the posture (direction) of the electronic component by recognizing the marker portion, it is difficult to identify the posture of the electronic component unless the marker portion is recognized.

一方、実施例１では、図１（ａ）及び図１（ｂ）のように、素体部１０の上面１２に不透明で且つ互いに色の異なるマーカー部５０とマーカー部５２が設けられている。この場合におけるコイル部品１００の姿勢（方向）の識別方法を以下に説明する。図６は、実施例１に係るコイル部品１００の識別方法の一例を示すフローチャートである。図６のように、素体部１０の上面１２に設けられたマーカー部５０及びマーカー部５２を比較することで認識する（ステップＳ１０）。例えば、外観選別装置は素体部１０の上面１２を撮像した画像においてマーカー部５０とマーカー部５２を比較することでマーカー部５０とマーカー部５２を認識する。次いで、マーカー部５０及びマーカー部５２の認識結果に基づきコイル部品１００の姿勢（方向）を識別する（ステップＳ１２）。例えば、外観選別装置はマーカー部５０及びマーカー部５２の認識結果に基づきコイル部品１００の姿勢（方向）を識別する。なお、マーカー部５０及びマーカー部５２の認識、及び、この認識結果に基づくコイル部品１００の姿勢の識別は、外観選別装置の制御部（ＣＰＵ（Central Processing Unit）などのプロセッサ）がプログラムと協働し処理を行うことで実施されてもよいし、作業者が行ってもよい。 On the other hand, in the first embodiment, as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), an opaque marker portion 50 and a marker portion 52 having different colors are provided on the upper surface 12 of the prime field portion 10. The method of identifying the posture (direction) of the coil component 100 in this case will be described below. FIG. 6 is a flowchart showing an example of the identification method of the coil component 100 according to the first embodiment. As shown in FIG. 6, recognition is performed by comparing the marker portion 50 and the marker portion 52 provided on the upper surface 12 of the prime field portion 10 (step S10). For example, the appearance sorting device recognizes the marker unit 50 and the marker unit 52 by comparing the marker unit 50 and the marker unit 52 in the image obtained by capturing the upper surface 12 of the prime field unit 10. Next, the posture (direction) of the coil component 100 is identified based on the recognition results of the marker unit 50 and the marker unit 52 (step S12). For example, the appearance sorting device identifies the posture (direction) of the coil component 100 based on the recognition results of the marker unit 50 and the marker unit 52. The control unit (processor such as CPU (Central Processing Unit)) of the appearance sorting device cooperates with the program to recognize the marker unit 50 and the marker unit 52 and to identify the posture of the coil component 100 based on the recognition result. It may be carried out by performing the processing, or it may be carried out by an operator.

以上のように、実施例１によれば、図１（ａ）及び図１（ｂ）のように、素体部１０の上面１２に不透明で且つ互いに色の異なるマーカー部５０とマーカー部５２が設けられている。これにより、マーカー部５０とマーカー部５２を比較することでマーカー部５０とマーカー部５２を認識することができるため、素体部１０の影響を受け難い状態でマーカー部５０とマーカー部５２を認識できる。よって、コイル部品１００の姿勢（方向）の識別が可能となる。なお、マーカー部５０とマーカー部５２は、外観選別装置又は作業者によって認識され易い色を有することが好ましい。例えば、マーカー部５０とマーカー部５２は、色相、明度、及び彩度の２つ以上が異なる場合が好ましく、３つとも異なる場合がより好ましく、似通っていない色を有する場合が好ましい。 As described above, according to the first embodiment, as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the marker portion 50 and the marker portion 52, which are opaque and have different colors from each other, are formed on the upper surface 12 of the prime field portion 10. It is provided. As a result, the marker unit 50 and the marker unit 52 can be recognized by comparing the marker unit 50 and the marker unit 52, so that the marker unit 50 and the marker unit 52 are recognized in a state where they are not easily affected by the prime field unit 10. can. Therefore, the posture (direction) of the coil component 100 can be identified. The marker unit 50 and the marker unit 52 preferably have colors that are easily recognized by the appearance sorting device or the operator. For example, the marker unit 50 and the marker unit 52 preferably differ in two or more of hue, lightness, and saturation, more preferably all three, and preferably have dissimilar colors.

また、図１（ａ）及び図１（ｂ）のように、好適には、素体部１０の上面１２にマーカー部５０とマーカー部５２が設けられていることに加え、素体部１０の下面１４に不透明で且つ互いに色の異なるマーカー部５４とマーカー部５６が設けられている。これにより、素体部１０の上面１２だけでなく、下面１４においてもコイル部品１００の姿勢（方向）の識別が可能となるため、マーカー認識の生産性が向上する。なお、マーカー部５４とマーカー部５６も、マーカー部５０とマーカー部５２の場合と同様に、外観選別装置又は作業者によって認識され易い色を有することが好ましい。 Further, as shown in FIGS. 1A and 1B, preferably, the marker portion 50 and the marker portion 52 are provided on the upper surface 12 of the prime field portion 10, and the prime field portion 10 is preferably provided with the marker portion 50 and the marker portion 52. A marker portion 54 and a marker portion 56 that are opaque and have different colors from each other are provided on the lower surface 14. As a result, the posture (direction) of the coil component 100 can be identified not only on the upper surface 12 of the prime field portion 10 but also on the lower surface 14, so that the productivity of marker recognition is improved. It is preferable that the marker unit 54 and the marker unit 56 also have a color that is easily recognized by the appearance sorting device or the operator, as in the case of the marker unit 50 and the marker unit 52.

図１（ａ）及び図１（ｂ）のように、好適には、マーカー部５０とマーカー部５２は互いに隣接して設けられ、マーカー部５４とマーカー部５６は互いに隣接して設けられている。これにより、マーカー部５０とマーカー部５２の色の比較及びマーカー部５４とマーカー部５６の色の比較が行い易くなるため、マーカー部の認識精度を向上させることができる。なお、マーカー部の認識精度を向上させる点から、素体部１０の上面１２の全面にマーカー部５０とマーカー部５２が設けられている場合が好ましい。同様に、素体部１０の下面１４の全面にマーカー部５４とマーカー部５６が設けられている場合が好ましい。 As shown in FIGS. 1A and 1B, preferably, the marker portion 50 and the marker portion 52 are provided adjacent to each other, and the marker portion 54 and the marker portion 56 are provided adjacent to each other. .. This facilitates color comparison between the marker unit 50 and the marker unit 52 and color comparison between the marker unit 54 and the marker unit 56, so that the recognition accuracy of the marker unit can be improved. From the viewpoint of improving the recognition accuracy of the marker portion, it is preferable that the marker portion 50 and the marker portion 52 are provided on the entire surface of the upper surface 12 of the prime field portion 10. Similarly, it is preferable that the marker portion 54 and the marker portion 56 are provided on the entire surface of the lower surface 14 of the prime field portion 10.

マーカー部５０、５２、５４、及び５６は、好適には、素体部１０と異なる色を有している。また、好適には、マーカー部５０及びマーカー部５４は素体部１０よりも明度が高く、マーカー部５２及びマーカー部５６は素体部１０よりも明度が低くなっている。これらの場合、マーカー部５０とマーカー部５２の色の比較及びマーカー部５４とマーカー部５６の色の比較が行い易くなるため、マーカー部の認識精度を向上させることができる。なお、マーカー部５０、５２、５４、及び５６は、素体部１０と色相、明度、及び彩度のうちの２つ以上が異なる場合が好ましく、３つとも異なる場合が更に好ましい。 The marker portions 50, 52, 54, and 56 preferably have a different color from the prime field portion 10. Further, preferably, the marker portion 50 and the marker portion 54 have higher brightness than the prime field portion 10, and the marker portion 52 and the marker portion 56 have lower brightness than the prime field portion 10. In these cases, it becomes easy to compare the colors of the marker unit 50 and the marker unit 52 and the colors of the marker unit 54 and the marker unit 56, so that the recognition accuracy of the marker unit can be improved. The marker portions 50, 52, 54, and 56 preferably differ from the prime field portion 10 in two or more of hue, lightness, and saturation, and more preferably all three.

図３（ａ）のように、マーカー部５０及びマーカー部５２は、好適には、マーカー５０ａ及びマーカー５２ａが形成された絶縁性シート５８とマーカー５０ｂ及びマーカー５２ｂが形成された絶縁性シート５８とが積層されて形成されている。すなわち、マーカー部５０及びマーカー部５２は、マーカーが形成された複数の絶縁性シート５８が積層されて形成されている。同様に、図３（ｂ）のように、マーカー部５４及びマーカー部５６は、好適には、マーカーが形成された複数の絶縁性シート５８が積層されて形成されている。これにより、不透明なマーカー部５０、５２、５４、及び５６を容易に形成することができる。また、マーカー部５０、５２、５４、及び５６がガラスとアルミナを含んで形成されている場合であってアルミナの含有量が少ない場合でも、不透明なマーカー部５０、５２、５４、及び５６を形成することができる。なお、マーカー部５０、５２、５４、及び５６は、マーカーが形成された１層の絶縁性シート５８、すなわち絶縁性シート５８の単層、によって形成されていてもよい。 As shown in FIG. 3A, the marker portion 50 and the marker portion 52 preferably include an insulating sheet 58 on which the marker 50a and the marker 52a are formed, and an insulating sheet 58 on which the marker 50b and the marker 52b are formed. Are laminated and formed. That is, the marker portion 50 and the marker portion 52 are formed by laminating a plurality of insulating sheets 58 on which the markers are formed. Similarly, as shown in FIG. 3B, the marker portion 54 and the marker portion 56 are preferably formed by laminating a plurality of insulating sheets 58 on which the markers are formed. Thereby, the opaque marker portions 50, 52, 54, and 56 can be easily formed. Further, even when the marker portions 50, 52, 54, and 56 are formed containing glass and alumina and the content of alumina is small, the opaque marker portions 50, 52, 54, and 56 are formed. can do. The marker portions 50, 52, 54, and 56 may be formed of a single layer of the insulating sheet 58 on which the marker is formed, that is, a single layer of the insulating sheet 58.

図１（ａ）及び図１（ｂ）のように、素体部１０の上面１２に設けられたマーカー部５０及びマーカー部５２、並びに、下面１４に設けられたマーカー部５４及びマーカー部５６は、好適には、素体部１０の側面１８に露出している。これにより、素体部１０の側面１８においてもマーカー部の認識が可能となるため、マーカー認識の生産性が向上する。 As shown in FIGS. 1A and 1B, the marker portion 50 and the marker portion 52 provided on the upper surface 12 of the prime field portion 10 and the marker portion 54 and the marker portion 56 provided on the lower surface 14 are Preferably, it is exposed on the side surface 18 of the prime field portion 10. As a result, the marker portion can be recognized even on the side surface 18 of the prime field portion 10, so that the productivity of marker recognition is improved.

図７（ａ）及び図７（ｂ）は、実施例２に係るコイル部品２００の斜視図である。図７（ａ）は、素体部１０の上面１２側から見た斜視図、図７（ｂ）は、素体部１０の下面１４側から見た斜視図である。図７（ａ）のように、素体部１０の上面１２に設けられたマーカー部５０及びマーカー部５２は、マーカー部５２がマーカー部５０によって周囲を完全に囲まれている。図７（ｂ）のように、素体部１０の下面１４に設けられたマーカー部５４及びマーカー部５６は、マーカー部５６がマーカー部５４によって周囲を完全に囲まれている。その他の構成は、実施例１と同じであるため説明を省略する。 7 (a) and 7 (b) are perspective views of the coil component 200 according to the second embodiment. FIG. 7A is a perspective view seen from the upper surface 12 side of the prime field portion 10, and FIG. 7B is a perspective view seen from the lower surface 14 side of the prime field portion 10. As shown in FIG. 7A, in the marker portion 50 and the marker portion 52 provided on the upper surface 12 of the prime field portion 10, the marker portion 52 is completely surrounded by the marker portion 50. As shown in FIG. 7B, in the marker portion 54 and the marker portion 56 provided on the lower surface 14 of the prime field portion 10, the marker portion 56 is completely surrounded by the marker portion 54. Since other configurations are the same as those in the first embodiment, the description thereof will be omitted.

実施例２のように、マーカー部５２がマーカー部５０によって囲まれていることで、マーカー部５２の周囲の全てでマーカー部５２とマーカー部５０を比較してマーカー部５０とマーカー部５２を認識できるため、マーカー部の認識精度が向上する。マーカー部５４及びマーカー部５６についても同じである。 Since the marker unit 52 is surrounded by the marker unit 50 as in the second embodiment, the marker unit 52 and the marker unit 50 are compared and the marker unit 50 and the marker unit 52 are recognized by comparing the marker unit 52 and the marker unit 50 all around the marker unit 52. Therefore, the recognition accuracy of the marker portion is improved. The same applies to the marker unit 54 and the marker unit 56.

図８は、実施例３に係るコンデンサ部品３００の断面図である。図８のように、実施例３のコンデンサ部品３００は、素体部１０の内部にコンデンサ導体３８が設けられていてコンデンサ素子３６が形成されている。コンデンサ部品３００では、素体部１０は、例えばチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ３）、チタン酸カルシウム（ＣａＴｉＯ３）、又はチタン酸ストロンチウム（ＳｒＴｉＯ３）などで形成されている。コンデンサ導体３８は、例えば銅、銀、ニッケル、又はパラジウムなどの金属材料で形成されている。その他の構成は実施例１と同じであるため説明を省略する。 FIG. 8 is a cross-sectional view of the capacitor component 300 according to the third embodiment. As shown in FIG. 8, in the capacitor component 300 of the third embodiment, the capacitor conductor 38 is provided inside the prime field portion 10, and the capacitor element 36 is formed. In the capacitor component 300, the prime field portion 10 is formed of, for example, barium titanate (BaTIO 3 ), calcium titanate (CaTIO 3 ), strontium titanate (SrTiO 3 ), or the like. The capacitor conductor 38 is made of a metal material such as copper, silver, nickel, or palladium. Since other configurations are the same as those in the first embodiment, the description thereof will be omitted.

実施例３のように、素体部１０にコンデンサ素子３６が形成されている場合でも、素体部１０の表面にマーカー部５０、５２、５４、及び５６が設けられていることで、マーカー部の認識精度が向上する。なお、素体部１０の内部にその他の素子、例えばサーミスタ素子又はバリスタ素子などが形成されている場合でもよい。サーミスタ素子及びバリスタ素子は、例えばコンデンサ素子３６と同様の内部電極構造を取ることができる。 Even when the capacitor element 36 is formed on the prime field portion 10 as in the third embodiment, the marker portions 50, 52, 54, and 56 are provided on the surface of the prime field portion 10, so that the marker portion is provided. Recognition accuracy is improved. It should be noted that other elements such as a thermistor element or a varistor element may be formed inside the prime field portion 10. The thermistor element and the varistor element can have an internal electrode structure similar to that of the capacitor element 36, for example.

図９は、実施例４に係る電子装置４００の断面図である。図９のように、実施例４の電子装置４００は、回路基板７０と、回路基板７０に実装された実施例１のコイル部品１００と、を備える。コイル部品１００は、外部電極４０が半田７４によって回路基板７０の上面に設けられた電極７２に接合されることで、回路基板７０に実装されている。 FIG. 9 is a cross-sectional view of the electronic device 400 according to the fourth embodiment. As shown in FIG. 9, the electronic device 400 of the fourth embodiment includes a circuit board 70 and a coil component 100 of the first embodiment mounted on the circuit board 70. The coil component 100 is mounted on the circuit board 70 by joining the external electrode 40 to the electrode 72 provided on the upper surface of the circuit board 70 by the solder 74.

実施例１のコイル部品１００は姿勢（方向）の識別がされ易いことから、回路基板７０へのコイル部品１００の実装の生産性が向上する。 Since the coil component 100 of the first embodiment can easily identify the posture (direction), the productivity of mounting the coil component 100 on the circuit board 70 is improved.

なお、実施例４では、回路基板７０に実施例１のコイル部品１００が実装されている場合を例に示したが、実施例２のコイル部品２００又は実施例３のコンデンサ部品３００が実装されている場合でもよい。 In Example 4, the case where the coil component 100 of the first embodiment is mounted on the circuit board 70 is shown as an example, but the coil component 200 of the second embodiment or the capacitor component 300 of the third embodiment is mounted. It may be present.

実施例５では、実施例１に係るコイル部品１００においてマーカー部５０、５２、５４、及び５６のアルミナの含有量を変えた場合の電気的特性について説明する。図２（ｂ）のように、素体部１０の上面１２側において、引出導体３４ａとは反対側に位置するコイル導体３２と外部電極４０との間の電位差が大きくなり、高周波において浮遊容量による損失が大きくなり易い。同様に、素体部１０の下面１４側において、引出導体３４ｂとは反対側に位置するコイル導体３２と外部電極４０との間の電位差が大きくなり、高周波において浮遊容量による損失が大きくなり易い。 In Example 5, the electrical characteristics when the alumina contents of the marker portions 50, 52, 54, and 56 are changed in the coil component 100 according to the first embodiment will be described. As shown in FIG. 2B, on the upper surface 12 side of the prime field portion 10, the potential difference between the coil conductor 32 located on the opposite side of the extraction conductor 34a and the external electrode 40 becomes large, and it depends on the stray capacitance at high frequencies. Loss tends to be large. Similarly, on the lower surface 14 side of the prime field portion 10, the potential difference between the coil conductor 32 located on the side opposite to the extraction conductor 34b and the external electrode 40 becomes large, and the loss due to stray capacitance tends to be large at high frequencies.

そこで、実施例５では、素体部１０の上面１２において、引出導体３４ａ側に設けられたマーカー部５０よりもアルミナの含有量の少ないマーカー部５２を引出導体３４ａとは反対側に設けている。素体部１０の下面１４において、引出導体３４ｂ側に設けられたマーカー部５４よりもアルミナの含有量の少ないマーカー部５６を引出導体３４ｂとは反対側に設けている。アルミナの含有量が少なくなると誘電率が小さくなることから、コイル導体３２と外部電極４０との間の浮遊容量を小さく抑えることができ、その結果、高周波での損失を抑えることができる。 Therefore, in the fifth embodiment, on the upper surface 12 of the prime field portion 10, a marker portion 52 having a lower alumina content than the marker portion 50 provided on the leader conductor 34a side is provided on the opposite side of the leader conductor 34a. .. On the lower surface 14 of the prime field portion 10, a marker portion 56 having a lower alumina content than the marker portion 54 provided on the drawer conductor 34b side is provided on the side opposite to the leader conductor 34b. Since the dielectric constant decreases as the alumina content decreases, the stray capacitance between the coil conductor 32 and the external electrode 40 can be suppressed to a small value, and as a result, the loss at high frequencies can be suppressed.

素体部１０の上面１２において、マーカー部５０のアルミナの含有量はマーカー部５２よりも多く、素体部１０の下面１４において、マーカー部５４のアルミナの含有量はマーカー部５６よりも多い。これによっても、電気的特性が改善される。このことについて以下に説明する。図１０（ａ）から図１０（ｄ）は、アルミナの含有量の違いによる焼成後の収縮量の違いを説明する図である。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は、アルミナの含有量が少ない場合を示し、図１０（ｃ）及び図１０（ｄ）は、アルミナの含有量が多い場合を示している。図１０（ａ）及び図１０（ｃ）のように、ガラスとアルミナの混合材料では、アルミナ粒子６０はガラス粒子６２よりも小さく、アルミナ粒子６０はガラス粒子６２の間に入り込むと考えられる。このため、アルミナの含有量が多いほど、ガラス粒子６２の間のアルミナ粒子６０が充填されていない空間が小さくなると考えられる。焼成による焼結によってガラス粒子６２の間のアルミナ粒子６０が充填されていない空間が埋まるようになると考えられる。その際、アルミナの含有量が多い場合は少ない場合に比べて焼成前におけるガラス粒子６２の間の空間が小さいため、図１０（ｂ）及び図１０（ｄ）のように、アルミナの含有量が多い場合は少ない場合に比べて焼成後の収縮量が小さくなると考えられる。 On the upper surface 12 of the prime field 10, the alumina content of the marker section 50 is higher than that of the marker section 52, and on the lower surface 14 of the prime field section 10, the alumina content of the marker section 54 is higher than that of the marker section 56. This also improves the electrical properties. This will be described below. 10 (a) to 10 (d) are views for explaining the difference in the amount of shrinkage after firing due to the difference in the content of alumina. 10 (a) and 10 (b) show a case where the content of alumina is low, and FIGS. 10 (c) and 10 (d) show a case where the content of alumina is high. As shown in FIGS. 10 (a) and 10 (c), in the mixed material of glass and alumina, the alumina particles 60 are considered to be smaller than the glass particles 62, and the alumina particles 60 are considered to enter between the glass particles 62. Therefore, it is considered that the larger the alumina content, the smaller the space between the glass particles 62 where the alumina particles 60 are not filled. It is considered that sintering by firing fills the space between the glass particles 62 that is not filled with the alumina particles 60. At that time, when the alumina content is high, the space between the glass particles 62 before firing is smaller than when the alumina content is low, so that the alumina content is high as shown in FIGS. 10 (b) and 10 (d). It is considered that when the amount is large, the amount of shrinkage after firing is smaller than when the amount is small.

ここで、発明者が行った実験について説明する。発明者は、サンプル１からサンプル３を用いて焼成後の収縮量を測定する実験を行った。サンプル１（比較例）は、素体部１０の上面１２及び下面１４の全面にアルミナの含有量が少ないマーカー部Ａが２層重ねられて設けられている。マーカーＡは、４５ｗｔ％のホウ珪酸ガラスと２０ｗｔ％のアルミナと着色を目的として添加された３５ｗｔ％の無機添加物で形成され、厚さは１０μｍである。サンプル２（実施例５）は、素体部１０の上面１２及び下面１４において引出導体側とは反対側の半分の領域にマーカー部Ａが２層重ねられて設けられ、引出導体側の半分の領域にアルミナの含有量が多いマーカー部Ｂが２層重ねられて設けられている。すなわち、マーカー部Ａとマーカー部Ｂの体積比は１：１になっている。マーカー部Ｂは、５５ｗｔ％のホウ珪酸ガラスと４５ｗｔ％のアルミナで形成され、厚さは１０μｍである。サンプル３（実施例５）は、素体部１０の上面１２及び下面１４において引出導体とは反対側の半分の領域にマーカー部Ａが２層重ねられて設けられ、引出導体側の半分の領域にアルミナの含有量が更に多いマーカー部Ｃが２層重ねられて設けられている。すなわち、マーカー部Ａとマーカー部Ｃの体積比は１：１になっている。マーカー部Ｃは、４０ｗｔ％のホウ珪酸ガラスと６０ｗｔ％のアルミナで形成され、厚さは１０μｍである。また、この実験では、マーカー部が設けられた素体部１０の焼成を９００℃でキープ時間を６０分間の条件で行った。なお、素体部１０は、９３ｗｔ％のホウ珪酸ガラスと２ｗｔ％のアルミナと５ｗｔ％の無機添加物で形成され、幅が０．２ｍｍ、長さが０．４ｍｍ、高さが０．３ｍｍである。 Here, the experiment conducted by the inventor will be described. The inventor conducted an experiment to measure the amount of shrinkage after firing using Samples 1 to 3. In sample 1 (comparative example), two layers of marker portions A having a low alumina content are provided on the entire surfaces of the upper surface 12 and the lower surface 14 of the prime field portion 10. The marker A is formed of 45 wt% borosilicate glass, 20 wt% alumina and a 35 wt% inorganic additive added for the purpose of coloring, and has a thickness of 10 μm. In sample 2 (Example 5), two layers of marker portions A are provided on the upper surface 12 and the lower surface 14 of the prime field portion 10 in a half region opposite to the lead conductor side, and the half of the lead conductor side is provided. Two layers of marker portions B having a high content of alumina are provided in the region. That is, the volume ratio of the marker portion A and the marker portion B is 1: 1. The marker portion B is made of 55 wt% borosilicate glass and 45 wt% alumina, and has a thickness of 10 μm. In sample 3 (Example 5), two layers of marker portions A are provided on the upper surface 12 and the lower surface 14 of the prime field portion 10 in a half region on the opposite side of the lead conductor, and the half region on the lead conductor side is provided. The marker portion C having a higher content of alumina is provided in two layers. That is, the volume ratio of the marker portion A and the marker portion C is 1: 1. The marker portion C is made of 40 wt% borosilicate glass and 60 wt% alumina, and has a thickness of 10 μm. Further, in this experiment, the prime field portion 10 provided with the marker portion was fired at 900 ° C. and the keeping time was 60 minutes. The prime part 10 is made of 93 wt% borosilicate glass, 2 wt% alumina, and 5 wt% inorganic additives, and has a width of 0.2 mm, a length of 0.4 mm, and a height of 0.3 mm. be.

図１１は、サンプル１からサンプル３の焼成での収縮率の実験結果を示す図である。図１１の縦軸は収縮率であり、焼成前の素体部１０の寸法を焼成後の素体部１０の寸法で割った値を示している。図１１のように、サンプル１→サンプル２→サンプル３の順序で素体部１０の収縮率が小さくなっている。サンプル１→サンプル２→サンプル３の順序で、マーカー部のアルミナの含有量が多くなっていることから、アルミナの含有量が多いマーカー部を設けることで、マーカー部の焼成後の収縮量が抑えられることによって、素体部１０の焼成後の収縮量が抑えられることが分かる。 FIG. 11 is a diagram showing experimental results of shrinkage rate in firing of Samples 1 to 3. The vertical axis of FIG. 11 is the shrinkage rate, and shows the value obtained by dividing the dimension of the element body portion 10 before firing by the dimension of the element body portion 10 after firing. As shown in FIG. 11, the shrinkage rate of the prime field portion 10 decreases in the order of sample 1 → sample 2 → sample 3. Since the alumina content of the marker portion increases in the order of sample 1 → sample 2 → sample 3, by providing the marker portion having a high alumina content, the shrinkage amount of the marker portion after firing is suppressed. It can be seen that the amount of shrinkage of the prime body portion 10 after firing can be suppressed.

実施例５では、素体部１０の上面１２において、マーカー部５０のアルミナの含有量はマーカー部５２よりも多く、素体部１０の下面１４において、マーカー部５４のアルミナの含有量はマーカー部５６よりも多くなっている。アルミナの含有量の多いマーカー部５０が引出導体３４ａ側に設けられていることで、素体部１０の引出導体３４ａ近傍での焼成後の収縮量が抑えられ、その結果、素体部１０からの引出導体３４ａの露出面積が小さくなることが抑制されると考えられる。同様に、アルミナの含有量の多いマーカー部５４が引出導体３４ｂ側に設けられていることで、素体部１０の引出導体３４ｂ近傍での焼成後の収縮量が抑えられ、その結果、素体部１０からの引出導体３４ｂの露出面積が小さくなることが抑制されると考えられる。これにより、引出導体３４ａ及び３４ｂと外部電極４０との接続性が改善され、高周波での電気的特性が改善されると考えられる。 In Example 5, the content of alumina in the marker portion 50 on the upper surface 12 of the prime field portion 10 is higher than that in the marker portion 52, and the content of alumina in the marker portion 54 on the lower surface 14 of the prime field portion 10 is the marker portion. It is more than 56. Since the marker portion 50 having a high alumina content is provided on the extraction conductor 34a side, the amount of shrinkage of the element body portion 10 after firing in the vicinity of the extraction conductor 34a is suppressed, and as a result, the element body portion 10 It is considered that the reduction of the exposed area of the lead conductor 34a is suppressed. Similarly, since the marker portion 54 having a high alumina content is provided on the drawer conductor 34b side, the shrinkage amount of the prime field portion 10 in the vicinity of the drawer conductor 34b after firing is suppressed, and as a result, the prime field is suppressed. It is considered that the exposure area of the lead conductor 34b from the portion 10 is suppressed from becoming small. It is considered that this improves the connectivity between the lead conductors 34a and 34b and the external electrode 40, and improves the electrical characteristics at high frequencies.

次に、発明者がサンプル１からサンプル３の電気的特性を評価した実験について説明する。図１２は、サンプル１からサンプル３の電気的特性を評価した実験結果を示す図である。図１２の横軸は測定周波数が５００ＭＨｚのときのＬ値（インダクタンス）、縦軸は測定周波数が１８００ＭＨｚのときのＱ値である。図１２のように、サンプル２及びサンプル３は、サンプル１よりもＬ値及びＱ値が向上している。サンプル１はマーカー部Ａが設けられているだけであるが、サンプル２及びサンプル３はマーカー部Ａに加えてマーカー部Ａよりもアルミナの含有量が多いマーカー部Ｂ及びマーカー部Ｃが設けられている。よって、サンプル２及びサンプル３は、図１１で説明したように、素体部１０の焼成後の収縮量が抑えられている。このため、引出導体３４ａ及び３４ｂと外部電極４０との接続性が改善されて高周波でのＱ値が向上したものと考えられる。また、素体部１０の焼成後の収縮量が抑えられることから、コア面積が小さくなることが抑制されて高周波でのＬ値が向上したものと考えられる。 Next, an experiment in which the inventor evaluated the electrical characteristics of Samples 1 to 3 will be described. FIG. 12 is a diagram showing the experimental results of evaluating the electrical characteristics of Samples 1 to 3. The horizontal axis of FIG. 12 is the L value (inductance) when the measurement frequency is 500 MHz, and the vertical axis is the Q value when the measurement frequency is 1800 MHz. As shown in FIG. 12, the L value and the Q value of the sample 2 and the sample 3 are improved as compared with the sample 1. The sample 1 is provided only with the marker portion A, but the sample 2 and the sample 3 are provided with the marker portion B and the marker portion C having a higher alumina content than the marker portion A in addition to the marker portion A. There is. Therefore, in Samples 2 and 3, as described with reference to FIG. 11, the amount of shrinkage of the prime field portion 10 after firing is suppressed. Therefore, it is considered that the connectivity between the lead conductors 34a and 34b and the external electrode 40 is improved and the Q value at high frequency is improved. Further, since the amount of shrinkage of the prime field portion 10 after firing is suppressed, it is considered that the core area is suppressed to be small and the L value at high frequency is improved.

実施例５によれば、素体部１０の上面１２においてマーカー部５０はマーカー部５２よりもアルミナの含有量が多く、下面１４においてマーカー部５４はマーカー部５６よりもアルミナの含有量が多い。よって、素体部１０の焼成後の収縮量が抑えられ、高周波での電気的特性が改善される。なお、素体部１０の焼成後の収縮量を抑えて電気的特性を改善する点から、マーカー部５０及びマーカー部５４は素体部１０よりもアルミナの含有量が多いことが好ましい。なお、マーカー部５０、５２、５４、及び５６はガラスとアルミナを含んで形成されている場合に限られず、その他の材料を含んで形成されていてもよい。マーカー部５０及びマーカー部５２が、第１材料と第１材料よりも粒子の小さい第２材料を含んで形成され、マーカー部５０の第２材料の含有量がマーカー部５２よりも多いことで、素体部１０の焼成後の収縮量が抑えられ、高周波での電気的特性が改善される。マーカー部５４及びマーカー部５６においても同じである。 According to the fifth embodiment, the marker portion 50 has a higher alumina content than the marker portion 52 on the upper surface 12 of the prime field portion 10, and the marker portion 54 has a higher alumina content than the marker portion 56 on the lower surface 14. Therefore, the amount of shrinkage of the prime field portion 10 after firing is suppressed, and the electrical characteristics at high frequencies are improved. The marker portion 50 and the marker portion 54 preferably have a higher alumina content than the prime field portion 10 from the viewpoint of suppressing the amount of shrinkage of the prime field portion 10 after firing and improving the electrical characteristics. The marker portions 50, 52, 54, and 56 are not limited to those formed by including glass and alumina, and may be formed by including other materials. The marker portion 50 and the marker portion 52 are formed by including the first material and the second material having smaller particles than the first material, and the content of the second material of the marker portion 50 is higher than that of the marker portion 52. The amount of shrinkage of the prime body portion 10 after firing is suppressed, and the electrical characteristics at high frequencies are improved. The same applies to the marker unit 54 and the marker unit 56.

次に、発明者がサンプル１及びサンプル３における素体部１０の強度を評価した実験について説明する。強度の評価は押し込み速度を１０ｍｍ／ｍｉｎとした押し込み試験によって行い、サンプル１及びサンプル３それぞれ２０個について評価した。図１３は、サンプル１及びサンプル３の強度を評価した実験結果を示す図である。図１３の横軸は抗折強度、縦軸は累積確率である。図１３のように、サンプル３はサンプル１に比べて素体部１０の強度が向上している。サンプル１はマーカー部Ａが設けられているだけであるが、サンプル３はマーカー部Ａに加えてマーカー部Ａよりもアルミナの含有量が多いマーカー部Ｃが設けられている。したがって、素体部の表面にアルミナの含有量の多いマーカー部を設けることで、素体部の強度を向上できる効果も得られることが分かる。 Next, an experiment in which the inventor evaluated the strength of the prime field 10 in Samples 1 and 3 will be described. The strength was evaluated by a pushing test with a pushing speed of 10 mm / min, and 20 samples 1 and 20 samples 3 were evaluated. FIG. 13 is a diagram showing the experimental results of evaluating the intensities of Sample 1 and Sample 3. The horizontal axis of FIG. 13 is the bending strength, and the vertical axis is the cumulative probability. As shown in FIG. 13, the strength of the prime field portion 10 of the sample 3 is improved as compared with that of the sample 1. The sample 1 is provided only with the marker portion A, but the sample 3 is provided with the marker portion C having a higher alumina content than the marker portion A in addition to the marker portion A. Therefore, it can be seen that the effect of improving the strength of the prime field portion can be obtained by providing the marker portion having a high content of alumina on the surface of the prime field portion.

実施例５では、素体部１０の上面１２にマーカー部５２よりもアルミナの含有量が多いマーカー部５０が設けられ、素体部１０の下面１４にマーカー部５６よりもアルミナの含有量が多いマーカー部５４が設けられている。よって、素体部１０の強度を向上させることができる。 In Example 5, a marker portion 50 having a higher alumina content than the marker portion 52 is provided on the upper surface 12 of the prime field portion 10, and the lower surface 14 of the prime field portion 10 has a higher alumina content than the marker portion 56. A marker portion 54 is provided. Therefore, the strength of the prime field portion 10 can be improved.

なお、図１１から図１３では、素体部１０の上面１２及び下面１４の両方にマーカー部が設けられた場合の実験結果を示しているが、素体部１０の上面１２及び下面１４の少なくとも一方にマーカー部が設けられている場合でも同様の結果が得られる。また、素体部１０の上面１２及び下面１４の一部の領域にのみマーカー部が設けられている場合でも同様の結果が得られる。なお、電気的特性及び機械強度の改善の点から、アルミナの含有量の多いマーカー部の体積はアルミナの含有量の少ないマーカー部の体積の０．８倍以上が好ましく、１．０倍以上がより好ましく、１．２倍以上がさらに好ましい。また、素体部１０の上面１２及び下面１４の１／２以上の領域にマーカー部が設けられている場合が好ましく、２／３以上の領域に設けられている場合がより好ましく、３／４以上の領域に設けられている場合が更に好ましい。 11 to 13 show the experimental results when the marker portions are provided on both the upper surface 12 and the lower surface 14 of the prime field portion 10, but at least the upper surface 12 and the lower surface 14 of the prime field portion 10 are shown. Similar results can be obtained even when a marker portion is provided on one side. Further, the same result can be obtained even when the marker portion is provided only in a part of the upper surface 12 and the lower surface 14 of the prime field portion 10. From the viewpoint of improving electrical characteristics and mechanical strength, the volume of the marker portion having a high alumina content is preferably 0.8 times or more, preferably 1.0 times or more the volume of the marker portion having a low alumina content. More preferably, 1.2 times or more is further preferable. Further, it is preferable that the marker portion is provided in a region of 1/2 or more of the upper surface 12 and the lower surface 14 of the prime field portion 10, and more preferably 3/4 or more. It is more preferable that the area is provided in the above area.

以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明はかかる特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。 Although the examples of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to such specific examples, and various modifications and variations are made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. It can be changed.

１０ 素体部
１２ 上面
１４ 下面
１６ 端面
１８ 側面
３０ コイル素子
３２ コイル導体
３４ａ、３４ｂ 引出導体
３６ コンデンサ素子
３８ コンデンサ導体
４０ 外部電極
５０～５６ マーカー部
５０ａ～５６ｂ マーカー
５８ 絶縁性シート
６０ アルミナ粒子
６２ ガラス粒子
７０ 回路基板
７２ 電極
７４ 半田
９０ マーカー部
Ｇ１～Ｇ１５ グリーンシート
１００、２００ コイル部品
３００ コンデンサ部品
４００ 電子装置 10 Element body 12 Top surface 14 Bottom surface 16 End surface 18 Side surface 30 Coil element 32 Coil conductor 34a, 34b Drawer conductor 36 Capacitor element 38 Capacitor conductor 40 External electrode 50 to 56 Marker part 50a to 56b Marker 58 Insulation sheet 60 Alumina particles 62 Glass Particle 70 Circuit board 72 Electrode 74 Solder 90 Marker part G1 to G15 Green sheet 100, 200 Coil parts 300 Capacitor parts 400 Electronic device

Claims (12)

絶縁体からなり、直方体形状をした素体部と、
前記素体部の内部に設けられたコイル導体と、
前記素体部の表面のうちの前記コイル導体のコイル軸に交差する面である第１面に設けられ、不透明で且つ互いに色が異なる第１マーカー部及び第２マーカー部と、
前記素体部の表面に少なくとも前記第１マーカー部および前記第２マーカー部の一部を覆って設けられた１対の外部電極と、
前記素体部の内部に設けられ、前記コイル導体と前記１対の外部電極とを接続する１対の引出導体と、を備え、
前記第１マーカー部は、前記１対の引出導体のうちの前記第１面に近い側に位置する一方の引出導体側に設けられ、
前記第２マーカー部は、前記第１マーカー部よりも誘電率が小さく、前記一方の引出導体とは反対側に設けられている、電子部品。 A rectangular parallelepiped prime part made of an insulator,
The coil conductor provided inside the prime field and
The first marker portion and the second marker portion, which are opaque and have different colors from each other, are provided on the first surface of the surface of the prime field portion, which is a surface intersecting the coil axis of the coil conductor .
A pair of external electrodes provided on the surface of the prime field portion so as to cover at least a part of the first marker portion and the second marker portion.
A pair of drawer conductors provided inside the prime field portion and connecting the coil conductor and the pair of external electrodes are provided .
The first marker portion is provided on the side of one of the pair of drawer conductors located on the side closer to the first surface.
The second marker portion is an electronic component having a smaller dielectric constant than the first marker portion and is provided on the side opposite to the one lead conductor . 前記素体部の表面のうちの前記第１面の反対側の第２面に設けられ、不透明で且つ互いに色が異なる第３マーカー部及び第４マーカー部を備える、請求項１記載の電子部品。 The electronic component according to claim 1, further comprising a third marker portion and a fourth marker portion that are opaque and have different colors from each other, which are provided on the second surface of the surface of the prime field portion opposite to the first surface. .. 前記第１マーカー部と前記第２マーカー部は、互いに隣接して設けられている、請求項１または２記載の電子部品。 The electronic component according to claim 1 or 2, wherein the first marker portion and the second marker portion are provided adjacent to each other. 前記第１マーカー部及び前記第２マーカー部は、前記素体部と異なる色を有する、請求項１から３のいずれか一項記載の電子部品。 The electronic component according to any one of claims 1 to 3, wherein the first marker portion and the second marker portion have a color different from that of the prime field portion. 前記第１マーカー部は前記素体部よりも明度が高く、前記第２マーカー部は前記素体部よりも明度が低い、請求項１から４のいずれか一項記載の電子部品。 The electronic component according to any one of claims 1 to 4, wherein the first marker portion has a higher brightness than the prime field portion, and the second marker portion has a lower brightness than the prime field portion. 前記第１マーカー部及び前記第２マーカー部は、マーカーが形成された複数の絶縁性シートが積層されて形成されている、請求項１から５のいずれか一項記載の電子部品。 The electronic component according to any one of claims 1 to 5, wherein the first marker portion and the second marker portion are formed by laminating a plurality of insulating sheets on which markers are formed. 前記第１マーカー部及び前記第２マーカー部は、前記素体部の表面のうちの前記第１面に設けられるとともに、前記第１面に隣接する第３面側に露出している、請求項１から６のいずれか一項記載の電子部品。 The first marker portion and the second marker portion are provided on the first surface of the surface of the prime field portion and are exposed on the third surface side adjacent to the first surface. The electronic component according to any one of 1 to 6. 前記第１マーカー部及び前記第２マーカー部は、色の三属性のうちの少なくとも１つが異なる、請求項１から７のいずれか一項記載の電子部品。 The electronic component according to any one of claims 1 to 7, wherein the first marker unit and the second marker unit differ in at least one of the three color attributes. 前記第１マーカー部及び前記第２マーカー部は、ガラスとガラスよりも粒子の小さい酸化アルミニウムを含んで形成され、
前記第２マーカー部は、前記第１マーカー部よりも酸化アルミニウムの含有量が少ない、請求項１から８のいずれか一項記載の電子部品。 The first marker portion and the second marker portion are formed of glass and aluminum oxide having smaller particles than glass .
The electronic component according to any one of claims 1 to 8 , wherein the second marker portion contains less aluminum oxide than the first marker portion. 前記素体部は、ガラスと酸化アルミニウムを含んで形成されている、請求項１から９のいずれか一項記載の電子部品。 The electronic component according to any one of claims 1 to 9, wherein the prime field portion is formed of glass and aluminum oxide. 請求項１から１０のいずれか一項記載の電子部品と、
前記電子部品が実装された回路基板と、を備える電子装置。 The electronic component according to any one of claims 1 to 10 and
An electronic device including a circuit board on which the electronic component is mounted. 絶縁体からなる直方体形状をした素体部の内部にコイル導体と前記コイル導体から引き出された１対の引出導体とが設けられ、前記素体部の表面に前記１対の引出導体に接続された１対の外部電極が設けられた電子部品の識別方法であって、
前記素体部の表面のうちの前記コイル導体のコイル軸に交差する面に設けられた不透明でかつ互いに色が異なる第１マーカー部及び第２マーカー部を認識する工程と、
前記第１マーカー部と前記第２マーカー部の認識結果に基づき前記電子部品の姿勢を識別する工程と、を備え、
前記１対の外部電極は少なくとも前記第１マーカー部及び前記第２マーカー部の一部を覆って設けられ、
前記第１マーカー部は、前記１対の引出導体のうちの前記交差する面に近い側に位置する一方の引出導体側に設けられ、
前記第２マーカー部は、前記第１マーカー部よりも誘電率が小さく、前記一方の引出導体とは反対側に設けられている、電子部品の識別方法。 A coil conductor and a pair of drawer conductors drawn from the coil conductor are provided inside a rectangular body portion made of an insulator, and are connected to the pair of drawer conductors on the surface of the prime field portion. This is a method for identifying electronic components provided with a pair of external electrodes .
A step of recognizing an opaque first marker portion and a second marker portion having different colors from each other provided on a surface of the surface of the prime field portion that intersects the coil axis of the coil conductor .
A step of identifying the posture of the electronic component based on the recognition result of the first marker portion and the second marker portion is provided.
The pair of external electrodes are provided so as to cover at least a part of the first marker portion and the second marker portion.
The first marker portion is provided on one of the pair of drawer conductors, which is located on the side closer to the intersecting surface, on the side of the drawer conductor.
A method for identifying an electronic component, wherein the second marker portion has a smaller dielectric constant than the first marker portion and is provided on the side opposite to the one lead conductor .
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