JP7039062B2 - 形鋼連結部材 - Google Patents

Description

本発明は、構造用部材に関し、詳しくは形鋼連結部材に関するものである。

工事現場の足場、建造物の骨格または鋼製支柱などの構造体を架設する際、まず長さの異なる形鋼および支柱を揃える。現場の状況に応じて連結部材によって形鋼または支柱を垂直または水平に連結して特定の構造体、即ち後続工程ための構造体を構成する。

地面または既存の建造物に形鋼または支柱を架設する際、地面に水平面を保つことが難しいか、現場の架設空間が既存の建造物に制限されるという問題があれば、従来の方法で形鋼の連結部材を順調に組み合わせてまとめることができない。従って、架設工事をスムーズに完成させるには、連結部材を特注することが必要なだけでなく、複雑な組立工程が免れられない。

本発明は構造体をスムーズに架設し、安定させることができるだけでなく、施工の便をはかり、架設上の柔軟性および使用範囲を増大させることができる形鋼連結部材を提供することを主な目的とする。

上述した課題を解決するため、形鋼連結部材は二つの形鋼を結合させるものである。二つの形鋼である第一形鋼および第二形鋼はそれぞれ縦軸を有する。第一形鋼はさらに一つ以上の位置決め部を有する。一つ以上の位置決め部は縦軸に沿って配置される。形鋼連結部材は第一連結ユニットおよび第二連結ユニットを有する。第一連結ユニットは第一軸を中心に第一形鋼の一つ以上の位置決め部に回転可能に装着され、同時に第一形鋼の一端に対してスウィングする。第二連結ユニットは第二軸を中心に第一連結ユニットに回転可能に装着されるため、第一連結ユニットと第二連結ユニットとは相対的に旋転することができる。第二連結ユニットは固定部を有する。固定部は第二形鋼を連結し、第一形鋼の縦軸と第二形鋼の縦軸とを交差させる。第二形鋼は第二連結ユニットによって第二軸を中心に第一連結ユニットに対してスウィングする。上述した構造特徴により、構造体をスムーズに架設し、安定させることができるだけでなく、施工の便をはかり、架設上の柔軟性および使用範囲を増大させることができる。

比較的好ましい場合、第一連結ユニットは頂板および二つの第一側板を有する。頂板は穿孔を有する。二つの第一側板は頂板の相対する両側に配置され、それぞれ穿孔を有する。二つの第一側板の穿孔の中心軸線は第一軸と定義される。頂板の穿孔の中心軸線は第二軸と定義される。

比較的好ましい場合、第一形鋼は先端部が第一連結ユニットの二つの第一側板の間に差し込まれる。第一連結ユニットは第一形鋼の一つの位置決め部に回転可能に装着され、第一軸を中心にして二つの形鋼を相対的にスウィングさせる。

比較的好ましい場合、第二連結ユニットは底板および二つの第二側板を有する。二つの第二側板は底板の相対する両側に配置される。第二連結ユニットの底板は第二軸を中心にして第一連結ユニットに回転可能に装着される。第二形鋼は第二連結ユニットの二つの第二側板の間に装着される。

比較的好ましい場合、第二形鋼は第二連結ユニットの固定部に回転可能に装着される。第二形鋼は第二連結ユニットによって第二軸を中心にして第一連結ユニットに対してスウィングする。

比較的好ましい場合、第一連結ユニットはガイド溝を有する。第一連結ユニットのガイド溝と一つの位置決め部とはボルトによって連結され、第一連結ユニットを第一形鋼に対してスウィングさせることができる。第一形鋼に対する第一連結ユニットのスウィング角度はガイド溝によって限定される。

比較的好ましい場合、第一連結ユニットはガイド溝を有する。第二連結ユニットはボルトによってガイド溝に装着される。第二連結ユニットは第一連結ユニットに対して旋転する。第二連結ユニットに対する第二連結ユニットのスウィング角度はガイド溝によって限定される。

本発明による形鋼連結部材の詳細な構造および特徴は、以下の実施形態の詳細な説明を通して明確にする。また、以下の詳細な説明および本発明により提示された実施形態は本発明を説明するための一例に過ぎず、本発明の請求範囲を限定できないことは、本発明にかかわる領域において常識がある人ならば理解できるはずである。

本発明の一実施形態による形鋼連結部材、第一形鋼および第二形鋼を示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態による形鋼連結部材で第一形鋼および第二形鋼を連結した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態による形鋼連結部材で第一形鋼および第二形鋼を連結した状態を示す別の斜視図である。 本発明の一実施形態による形鋼連結部材で第一形鋼および第二形鋼を連結したうえで第一連結ユニットをスウィングさせる状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態による形鋼連結部材で第一形鋼および第二形鋼を連結したうえで第一連結ユニットをスウィングさせる状態を示す側面図である。 本発明の一実施形態による形鋼連結部材で第一形鋼および第二形鋼を連結したうえで第一連結ユニットに対して第二連結ユニットを旋転させる状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態による形鋼連結部材で第一形鋼および第二形鋼を連結したうえで第二形鋼を前後にスウィングさせる状態を示す平面図である。 本発明の一実施形態による形鋼連結部材で第一形鋼および第二形鋼を連結したうえで第二形鋼を本来の位置に維持し、スウィングさせる状態を示す平面図である。

本発明は形鋼および支柱の架設、用途および使用範囲を限定せず、様々タイプの形鋼および支柱に適用することができる。また本発明は、明細書により掲示された構造、形、方向または配置方式などに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施可能である。

（一実施形態）
図１から図３に示すように、本発明の一実施形態による形鋼連結部材は二つの形鋼、即ち第一形鋼３０および第二形鋼４０を結合させるものである。本実施形態において、第一形鋼３０および第二形鋼４０はＣ字型またはコ字型の形鋼である。第一形鋼３０は第一縦軸３２および一つ以上の位置決め部３４を有する。一つ以上の位置決め部３４は第一縦軸３２に沿って配置される。第二形鋼４０は第二縦軸４２を有する。本実施形態において、第一形鋼３０は真っ直ぐ立つように装着される。位置決め部３４は第一形鋼３０の先端の両側面に間隔を置いて同軸配置された複数の穿孔からなる。

形鋼連結部材は第一連結ユニット１０および第二連結ユニット２０を有する。本実施形態において、第一連結ユニット１０は頂板１２および二つの第一側板１４を有する。頂板１２は穿孔１６および円弧状のガイド溝１８を有する。二つの第一側板１４は頂板１２の相対する両側に配置され、位置が相互に対応する穿孔１６および円弧状のガイド溝１８を有する。二つの第一側板１４の穿孔１６の中心軸線は第一軸１１と定義される。頂板１２の穿孔１６の中心軸線は第二軸１３と定義される。

第一形鋼３０は先端部が第一連結ユニット１０の二つの第一側板１４の間に差し込まれる。ボルトは第一連結ユニット１０の二つの第一側板１４の穿孔１６を貫通して第一形鋼３０の一つの位置決め部３４に取り付けられるため、第一連結ユニット１０は第一軸１１を中心にして第一形鋼３０の先端部に装着されると同時に第一形鋼３０の先端部に対してスウィングできる。図３から図５に示すように、別のボルトは第一連結ユニット１０の二つの第一側板１４のガイド溝１８を貫通して第一形鋼３０の別の一つの位置決め部３４に取り付けられる。本実施形態において、ガイド溝１８は円弧状である。第一連結ユニット１０は第一形鋼３０に対してスウィングする角度が第一側板１４のガイド溝１８によって限定される。

第二連結ユニット２０は底板２２および二つの第二側板２４を有する。二つの第二側板２４は底板２２の相対する両側に配置される。ボルトは第二連結ユニット２０の底板２２を貫通して第一連結ユニット１０の頂板１２の穿孔１６に取り付けられるため、第二連結ユニット２０は第二軸１３を中心にして第一連結ユニット１０に回転可能に装着される。第一連結ユニット１０と第二連結ユニット２０とは相対的に旋転することができる。図６および図７に示すように、別のボルトは第二連結ユニット２０の底板２２を貫通して第一連結ユニット１０の頂板１２のガイド溝１８に取り付けられる。第二連結ユニット２０が第一連結ユニット１０に対して旋転する際、第一連結ユニット１０と第二連結ユニット２０との間の相対角度は頂板１２のガイド溝１８によって限定される。

第二形鋼４０は所定の角度で第二連結ユニット２０の二つの第二側板２４の間に横向きに装着される。第二連結ユニット２０は第二形鋼４０を連結するための固定部２６を有する。本実施形態において、固定部２６は二つの第二側板２４に配置された穿孔からなる。ボルトは第二連結ユニット２０の第二側板２４の固定部２６および第二形鋼４０を貫通するため、第二形鋼４０は第二連結ユニット２０に回転可能に装着される。第一形鋼３０の第一縦軸３２と第二形鋼４０の第二縦軸４２は交差する。図６および図７に示すように、第二形鋼４０は第二連結ユニット２０によって第二軸１３を中心に第一連結ユニット１０（即ち第一形鋼３０）に対して前後にスウィングする。図８に示すように、第二形鋼４０は本来の位置を維持したうえで固定部２６を中心にして第一形鋼３０に対して旋転する。

図５、図７および図８に示すように、本発明による形鋼連結部材は第一連結ユニット１０および第二連結ユニット２０によって第一軸１１、第二軸１３および固定部２６の中心軸２８を中心にして第一形鋼３０および第二形鋼４０のスウィング角度および設置方向を調整することができる。詳しく言えば、図５に示すように、第一連結ユニット１０は第一軸１１を中心にして第一形鋼３０に対してスウィングするとともに第二形鋼４０を第一形鋼３０に対して前後にスウィングさせる。図７に示すように、第二連結ユニット２０は本来の位置を維持したうえで第二軸１３を中心にして第一連結ユニット１０に対して旋転するとともに第二形鋼４０を本来の位置に維持して第一形鋼３０に対して同調旋転させる。図８に示すように、第二形鋼４０は本来の位置を維持したうえで固定部２６の中心軸２８を中心にして傾いて旋転する。上述した構造特徴により、第一形鋼３０および第二形鋼４０を架設する際、現場の状況に応じて全体構造体の向きおよび架設方式を柔軟に調整することができる。現場の地面に起伏があるか水平面を維持できない場合であっても、本発明は第一連結ユニット１０および第二連結ユニット２０の相対角度を変えることによって第一形鋼３０と第二形鋼４０とを連結して安定性の高いフレームを組み立て、施工の便をはかることができるため、架設上の柔軟性および使用範囲を増大させる。また、本発明はガイド溝１８の大きさを変えることによって第一形鋼３０と第二形鋼４０の間のスウィング角度を調整することができるため、実用性を増大させる。

１０：第一連結ユニット
１１：第一軸
１２：頂板
１３：第二軸
１４：第一側板
１６：穿孔
１８：ガイド溝
２０：第二連結ユニット
２２：底板
２４：第二側板
２６：固定部
２８：中心軸
３０：第一形鋼
３２：第一縦軸
３４：位置決め部
４０：第二形鋼
４２：第二縦軸

Claims (6)

1. 二つの形鋼である第一形鋼および第二形鋼の連結に用いられ、第一連結ユニットおよび第二連結ユニットを有する形鋼連結部材であって、
   前記第二形鋼は縦軸を有し、
   前記第一形鋼は縦軸および一つ以上の位置決め部を有し、一つ以上の前記位置決め部は前記第一形鋼の縦軸に沿って配置され、
   前記第一連結ユニットは第一軸を中心に一つの前記第一形鋼の一つ以上の前記位置決め部に回転可能に装着され、
   前記第一連結ユニットは前記第一軸を中心に一つの前記第一形鋼の一端に対してスウィングし、
   前記第二連結ユニットは第二軸を中心に前記第一連結ユニットに回転可能に装着されるため、前記第一連結ユニットと前記第二連結ユニットとは相対的に旋転でき、
   前記第二連結ユニットは固定部を有し、前記固定部は前記第二形鋼を連結し、前記第一形鋼の縦軸と前記第二形鋼の縦軸とを交差させ、
   前記第二形鋼は前記第二連結ユニットによって前記第二軸を中心に前記第一連結ユニットに対してスウィングし、
   前記第一連結ユニットは頂板および二つの第一側板を有し、前記頂板は穿孔を有し、二つの前記第一側板は前記頂板の相対する両側に配置され、それぞれ穿孔を有し、二つの前記第一側板の前記穿孔の中心軸線は前記第一軸と定義され、前記頂板の前記穿孔の中心軸線は前記第二軸と定義されることを特徴とする形鋼連結部材。
2. 前記第一形鋼は先端部が前記第一連結ユニットの二つの前記第一側板の間に差し込まれ、
   前記第一連結ユニットは前記第一形鋼の一つの前記位置決め部に回転可能に装着されて前記第一軸を中心にして二つの前記形鋼を相対的にスウィングさせることを特徴とする請求項１に記載の形鋼連結部材。
3. 前記第二連結ユニットは底板および二つの第二側板を有し、二つの前記第二側板は前記底板の相対する両側に配置され、前記底板は前記第二軸を中心にして前記第一連結ユニットに回転可能に装着され、
   前記第二形鋼は前記第二連結ユニットの二つの前記第二側板の間に装着されることを特徴とする請求項１に記載の形鋼連結部材。
4. 前記第二形鋼は前記第二連結ユニットの前記固定部に回転可能に装着され、
   前記第二形鋼は前記第二連結ユニットによって前記第二軸を中心にして前記第一連結ユニットに対してスウィングすることを特徴とする請求項３に記載の形鋼連結部材。
5. 前記第一連結ユニットはガイド溝を有し、
   前記第一連結ユニットの前記ガイド溝と一つの前記位置決め部とはボルトによって連結され、前記第一連結ユニットを前記第一形鋼に対してスウィングさせることができ、
   前記第一形鋼に対する前記第一連結ユニットのスウィング角度は前記ガイド溝によって限定されることを特徴とする請求項１に記載の形鋼連結部材。
6. 前記第一連結ユニットはさらにガイド溝を有し、
   前記第二連結ユニットはボルトが前記ガイド溝に取り付けられることによって前記第一連結ユニットに対して旋転することができ、
   前記第一連結ユニットに対する前記第二連結ユニットのスウィング角度は前記ガイド溝によって限定されることを特徴とする請求項１に記載の形鋼連結部材。

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