JP7031619B2

JP7031619B2 - 回転電機

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Publication number: JP7031619B2
Application number: JP2019009529A
Authority: JP
Inventors: 隆志松本
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2019-01-23
Filing date: 2019-01-23
Publication date: 2022-03-08
Anticipated expiration: 2039-01-23
Also published as: US20200235620A1; US11387697B2; DE102020200626A1; JP2020120491A; CN111478519B; CN111478519A

Description

本発明は、回転電機に関し、特にステータの冷却に関する。

電気エネルギを回転の運動エネルギに変換する電動機、回転の運動エネルギを電気エネルギに変換する発電機、さらに電動機と発電機どちらにも機能する電気機器が知られている。以下において、これらの電気機器を総称して回転電機と記す。典型的な回転電機は、ロータと、ロータの外側を囲むように配置されたステータを有し、ステータは固定され、ロータは回転する。ロータおよびステータは、それぞれ磁路を形成するロータコアおよびステータコアを含む。

ロータコア内に、あるいはステータコア内に冷却用の流体を流してこれらのコアを内部から冷却する回転電機が知られている。下記特許文献１には、冷却用の流体が流れる流路（４０，４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３，４４ａ，４４ｂ）が形成されたロータコア（２１）が示されている。流路（４０等）を流れる流体によりロータコアが内部から冷却される。下記特許文献２には、径方向孔（２８）が形成されたロータコア（２４）と、冷却ダクト（５０）が形成されたステータコア（固定子４０）が示されている。径方向孔（２８）から放出された空気が冷却ダクト（５０）を通過してステータコア（４０）を内部から冷却する。下記特許文献３には、ロータ内冷媒流路（２２）が形成されたロータ（１６）と、空気流路（２６）が形成されたステータコア（１２）が示されている。ロータ内冷媒流路（２２）内には、ロータ軸（１８）から供給される冷媒が流れる。また、空気流路（２６）には、ステータコア（１２）の外周側から空気等の気体が送り込まれる。なお、上記の（）内の部材名および符号は、下記特許文献１～３で用いられている部材名および符号であり、本願の実施形態の説明で用いられる符号とは関連しない。

特開２０１６－５４６０８号公報特開２００４－３１２８９８号公報特開２０１４－２３０４０８号公報

ステータコアは、間隔を空けて配列されたティースを有し、ティースにはコイルが巻回されている。コイルの一部は、隣接するティースの間の空間であるスロット内に配置されるため、冷却が十分行えず、温度が上昇しやすいという問題があった。

本発明は、コイルの、スロット内に配置された部分の冷却性を改善する。

本発明に係る回転電機は、ロータシャフトと、ロータシャフトが中心を貫通しているロータコアと、コイルが巻装されたステータコアとを備える。ロータシャフトは、回転電機の回転軸線を規定する。また、ロータシャフトの外周面には、冷却液が送られるシャフト内流路が開口している。ロータコアには、ロータコア内流路が形成されており、ロータコア内流路の内側端がロータシャフト外周面のシャフト内流路の開口と対向し、外周端がロータコアの外周面に開口している。ステータコアは、ロータコアの外周を取り囲むように配置され、円環または円筒形状のヨークとヨークの内周面に間隔を空けて周方向に配列されたティースを有する。ティースは、ロータコア内流路の外側端に対応する位置において隙間を空けて分割されている。そして、回転軸線に沿う方向において、ティースの分割された部分の間の隙間の内周側の寸法は、ロータコア内流路の、ロータコア外周面の開口の寸法よりも大きい。

ロータシャフト内流路およびロータコア内流路を通ってロータコアの外周面から吐出された冷却液は、ティースの分割された部分の隙間に送られ、隣接するティース間に配置されているコイル導線に直接接触してこれを冷やす。ティースの隙間に送られた冷却液の少なくとも一部は、ヨーク内流路を通ってステータの外周面から排出される。

さらに、ヨークにはヨーク内流路が形成することができ、ヨーク内流路の内側端はティースの分割された部分の間の隙間に対して開口し、外側端はヨークの外周面に開口している。ティースの隙間に送られた冷却液の少なくとも一部は、ヨーク内流路を通ってステータの外周面から排出される。

さらに、ティースの分割された部分の間の隙間は、回転軸線に直交する断面の形状が、ティースの断面形状と同一であり、かつ回転軸線方向に沿う方向において一定である空間として形成され、周囲をヨークに囲まれているようにすることができる。

さらに、ティースは、回転軸線方向において中央部で分割されるようにすることができる。

ティースの分割された部分の間の隙間に送られた冷却液が、隣接するティース間に配置されたコイル導線に直接接触するため、コイルを効率良く冷却することができる。

本実施形態の回転電機の回転軸線に直交する断面を模式的に示す図である。本実施形態の回転電機の回転軸線を含む断面を模式的に示す図である。図１，２に示される回転電機の１つのティースを示す斜視図である。ロータを構成するコアプレート、特に、冷却液の流路が設けられていない部分のコアプレートを示す図である。ロータを構成するコアプレート、特に、ロータコア内に冷却液の流路を形成するためのコアプレートを示す図である。ロータを構成するコアプレート、特に、ロータコア内に冷却液の流路を形成するためのコアプレートを示す図である。ステータを構成するコアプレート、特に、ティースを形成する突起部を有するコアプレートを示す図である。ステータを構成するコアプレート、特に、ティースに隙間を形成するためのコアプレートを示す図である。ステータを構成するコアプレート、特に、ティースに隙間を形成し、さらにヨーク内に冷却液の流路を形成するためのコアプレートを示す図である。ステータを構成するコアプレート、特に、ティースに隙間を形成し、さらにヨーク内に冷却液の流路を形成するためのコアプレートを示す図である。他の実施形態の回転電機の回転軸線に直交する断面を模式的に示す図である。図１１に示される回転電機の１つのティースを示す斜視図である。ステータを構成するコアプレート、特に、ティースを形成する突起部を有するコアプレートを示す図である。ステータを構成するコアプレート、特に、ティースに隙間を形成し、この隙間に位置するスペーサを形成するためのコアプレートを示す図である。ステータを構成するコアプレート、特に、ティースに隙間を形成し、さらにティースの隙間に位置するスペーサと、ヨーク内の冷却液流路とを形成するためのコアプレートを示す図である。ステータを構成するコアプレート、特に、ティースに隙間を形成し、さらにティースの隙間に位置するスペーサと、ヨーク内の冷却液流路とを形成するためのコアプレートを示す図である。

以下、本発明の実施形態を図面に従って説明する。図１および図２は、本実施形態の回転電機１０の断面を模式的に示す図である。図１は回転電機１０の軸線に直交する断面、特に図２に示すＩ－Ｉ線における断面を示す図であり、図２は軸線を含む断面、特に図１に示すII－II線における断面を示す図である。

回転電機１０は、ロータ１２と、ロータ１２を取り囲むように同軸配置されたステータ１４を備える。ロータ１２は、略円筒形状のロータコア１６と、ロータコア１６の中心を貫通しているロータシャフト１８を含む。ロータシャフト１８の中心線が、ロータ１２の回転軸線Ａである。ロータコア１６は、電磁鋼板を所定の形状に加工したロータコアプレート２０を、回転軸線Ａの方向に積層して形成されている。ロータコア１６の外周面近傍には、永久磁石２２が配置されている。この回転電機１０では、径方向外側に向けて開いたＶ字を形成する２個の永久磁石２２で１つの磁極が形成されている。図示するように、ロータ１２の磁極の数は８つである。ステータ１４は、ステータコア２４とステータコアに巻装されたコイル２６を含む。ステータコア２４は、電磁鋼板を所定の形状に加工したステータコアプレート２８を積層して形成されている。ステータコア２４は、略円環または略円筒形状のヨーク３０と、ヨーク３０の内周面に、周方向に沿って間隔を空けて配列されたティース３２を有する。この回転電機１０においては、ティース３２の数は１２である。隣接するティース３２の間の空間はスロット３４と呼ばれている。ティース３２にコイル導線３６が巻回されてコイル２６が形成されている。

ロータシャフト１８は中空シャフトであって、この中空空間を冷却液が流れる。冷却液は、ロータ１２を支持する軸受等を潤滑する潤滑油を用いることができる。ロータシャフト１８には、中空空間と外周面とをつなぐように径方向に沿って延びるシャフト内流路３８が形成され、シャフト内流路３８はロータシャフト１８の外周面に開口している。シャフト内流路３８を通して冷却液がロータシャフト１８の外周面に送られる。ロータコア１６には、ロータコア内流路４０が形成されている。ロータコア内流路４０の径方向において内側の端は、ロータシャフト１８の外周面に形成された、シャフト内流路３８の開口に対向する。また、ロータコア内流路４０の径方向において外側の端は、ロータコア１６の外周面に開口している。冷却液は、シャフト内流路３８とロータコア内流路４０を通ってロータコア１６の外周に送られ、ロータコア内流路４０の、ロータコア外周面に形成された開口から吐出される。

図３は、１つのティース３２を示す斜視図である。図１，２および図３に従ってティース３２の形状について説明する。ティース３２は、回転軸線Ａの方向（図３において上下方向）において、２つに分割されている。分割された部分をティースセグメント４２Ａ，４２Ｂと記す。２つのティースセグメント４２Ａ，４２Ｂの間には、隙間４４が形成されている。この隙間４４を以降セグメント間隙間４４と記す。セグメント間隙間４４は、回転軸線Ａの方向においてティースセグメント４２Ａ，４２Ｂの端面によって画定され、径方向において外側がヨーク３０の内周面によって画定される。セグメント間隙間４４は、径方向において内側はロータ１２の外周面に向けて開放しており、また、周方向において両側がスロット３４に向けて開放している。ティース３２の分割位置、すなわちセグメント間隙間４４の位置は、ロータコア内流路４０の径方向外側の端と対応している。例えば、セグメント間隙間４４は、回転軸線Ａの方向において、ロータコア内流路４０の外側端と同じ位置に配置されている。

ステータコア２４のヨーク３０には、ヨーク内流路４６が形成されている。ヨーク内流路４６の径方向において内側の端は、セグメント間隙間４４に対して開口し、外側の端がヨーク３０の外周面に開口している。

図４から図６は、ロータコアプレート２０の形状を示す図である。ロータコアプレート２０は、ロータコア内流路４０を形成するために複数種類のプレートを含む。最も数の多いプレートは、図４に示す、ロータコア内流路４０を形成するためのスリットを有していないプレートであり、これを第１ロータコアプレート２０Ａと記す。ロータコア内流路を形成するためのスリットを有するプレートは２種類あり、一方を第２ロータコアプレート２０Ｂ（図５参照）、他方を第３ロータコアプレート２０Ｃと記す（図６参照）。

第１から第３ロータコアプレート２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃは、円環形状を有し、それぞれ外周近傍に磁石保持孔４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃが形成されている。磁石保持孔４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃは、回転軸線Ａの方向に沿って整列されて、ロータコア１６内に一体の磁石保持孔４８が形成される（図１参照）。磁石保持孔４８内に永久磁石２２が保持される。

第２ロータコアプレート２０Ｂには、径方向に沿って延びるスリットが形成されている。スリットは途中で途切れており、径方向において内側の部分をロータ内側スリット５０，外側の部分をロータ外側スリット５２と記す。ロータ内側スリット５０とロータ外側スリット５２は、それぞれ８つ形成され、それぞれ磁極の間に配置される。ロータ内側スリット５０およびロータ外側スリット５２の数は、８つ以外であってもよく、例えば４つ、２つなどとすることもできる。ロータ内側スリット５０は、第２ロータコアプレート２０Ｂの内周縁に達し、径方向内方に向けて開放している。ロータ外側スリット５２は、第２ロータコアプレート２０Ｂの外周縁に達し、径方向外方に向けて開放している。

第３ロータコアプレート２０Ｃには、径方向に沿って延びるロータ中央スリット５４が形成されている。ロータ中央スリット５４は、径方向において内側、外側の両方の端部とも、第３ロータコアプレート２０Ｃの内周縁、外周縁に達していない。ロータ中央スリット５４は、径方向において内側の端部が第２ロータコアプレート２０Ｂのロータ内側スリット５０の外側の端部と重なり、外側の端部がロータ外側スリット５２の内側の端部と重なる。

第２ロータコアプレート２０Ｂと第３ロータコアプレート２０Ｃを隣接して配置することで、ロータ内側スリット５０、ロータ中央スリット５４、ロータ外側スリット５２がつながり、ロータコア１６の内周面と外周面をつなぐロータコア内流路４０が形成される。この回転電機１０においては、数枚の第２ロータコアプレート２０Ｂの両側それぞれに数枚の第３ロータコアプレート２０Ｃが配置されている。第２および第３ロータコアプレート２０Ｂ，２０Ｃは、回転軸線Ａの方向においてロータコア１６の中央部に配置され、これによりロータコア内流路４０がロータコア１６の中央部に形成される。

図７から図１０は、ステータコアプレート２８の形状を示す図である。図７から図１０において各プレート２８は上側半分が示されており、下側半分は上側半分と対称である。ステータコアプレート２８は、セグメント間隙間４４およびヨーク内流路４６を形成するために複数種類のプレートから形成される。最も数の多いプレートは、図７に示す、ティース３２となる突起部５６を有するプレートである。このプレートを第１ステータコアプレート２８Ａと記す。第１ステータコアプレート２８Ａは、円環形状の円環部５８を有し、突起部５６は円環部５８の内周縁に沿って間隔を空けて配列されている。突起部５６が積層されることで、ティース３２が形成される。

図８に示すプレートは、突起がない円環形状を有し、これを第２ステータコアプレート２８Ｂと記す。第２ステータコアプレート２８Ｂは、第１ステータコアプレート２８Ａの円環部５８と同一の形状を有する。

図９に示すプレートは、径方向に沿って延びるスリット６０が形成された円環形状を有し、これを第３ステータコアプレート２８Ｃと記す。第３ステータコアプレート２８Ｃは、スリット６０が設けられていることを除いて第２ステータコアプレート２８Ｂと同一形状である。スリット６０は、径方向において内側に設けられ、第３ステータコアプレート２８Ｃの内周縁に達して、径方向内方に向けて開放している。このスリット６０をヨーク内側スリット６０と記す。

図１０に示すプレートは、径方向に沿って延びるスリット６２が形成された円環形状を有し、これを第４ステータコアプレート２８Ｄと記す。第４ステータコアプレート２８Ｄは、スリット６２が設けられていることを除いて第２ステータコアプレート２８Ｂと同一形状である。スリット６２は、径方向において外側に設けられ、第４ステータコアプレート２８Ｄの外周縁に達して、径方向外方に向けて開放している。このスリット６２をヨーク外側スリット６２と記す。

回転電機１０において、第１から第４ステータコアプレート２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄは、回転軸線Ａの方向において中央に第３ステータコアプレート２８Ｃが配置され、これに隣接して第４ステータコアプレート２８Ｄが配置され、その外側に第２ステータコアプレート２８Ｂが、さらに外側に第１ステータコアプレート２８Ａが配置される。

第２から第４ステータコアプレート２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄを積層し、これを積層された第１ステータコアプレート２８Ａで挟むことで、回転軸線Ａの方向において分割されたティース３２が形成される。また、ヨーク内側スリット６０の径方向外側の端部と、ヨーク外側スリット６２の径方向内側の端部は重なり、第３ステータコアプレート２８Ｃと第４ステータコアプレート２８Ｄを隣接して配置することによりヨーク３０の内周面と外周面をつなぐヨーク内流路４６が形成される。なお、第２スペーサコアプレート２８Ｂを省略して、第４ステータコアプレート２８Ｄに隣接して第１ステータコアプレート２８Ａを配置してもよい。

中空のロータシャフト１８内を送られた冷却液は、シャフト内流路３８およびロータコア内流路４０を通ってロータコア１６の外周面に形成されたロータコア内流路４０の開口から径方向外方に吐出される。吐出された冷却液はステータ１４の内周面に当接する。冷却液の当接する位置は、ロータ１２が回転に伴って移動する。したがって、冷却液はステータ１４の内周面に向けて、円周に沿ってまんべんなく吐出される。吐出された冷却液の一部は、ロータコア内流路４０の開口に対応して配置されたセグメント間隙間４４に送られる。セグメント間隙間４４は、スロット３４内に配置されたコイル導線３６に向けて開放しており、セグメント間隙間４４に送り込まれた冷却液は、コイル導線３６に直接接触する。これにより、コイル導線３６を効率良く冷却することができる。セグメント間隙間４４内の冷却液は、後から送り込まれてくる冷却液に押されて一部がヨーク内流路４６を通してステータ１４の外周面に達し、排出される。また、ロータシャフト１８が略水平となるよう配置された回転電機においては、下側に位置するセグメント間隙間４４内の冷却液は、重力にも助けられて外周面から排出される。

ロータコア１６から吐出された冷却液がセグメント間隙間４４を通過してステータコア２４の外周面に送られるので、セグメント間隙間４４は、ティース３２に設けられた冷却液流路として機能する。

図１１は、本発明の他の実施形態の回転電機７０を示す図であり、回転軸線Ａに直交する断面を模式的に示している。前述の回転電機１０と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。

回転電機７０は、ロータ１２と、ロータ１２を取り囲むように同軸配置されたステータ７２を備える。ステータ７２は、ステータコア７４とステータコア７４に巻装されたコイル２６を含む。ステータコア７４は、電磁鋼板を所定の形状に加工したステータコアプレート７６（図１３～１６参照）を積層して形成されている。ステータコア７４は、略円環または略円筒形状のヨーク７８と、ヨーク７８の内周面に、周方向に沿って間隔を空けて配列されたティース８０を有する。この回転電機７０のティース８０の数は１２である。隣接するティース８０の間の空間はスロット８２と呼ばれている。ティース８０にコイル導線３６が巻回されてコイル２６が形成されている。

図１２は、１つのティース３２を示す斜視図である。図１１および図１２に従ってティース８０の形状について説明する。ティース８０は、回転軸線Ａの方向（図１２において上下方向）において、２つに分割されている。分割された部分をティースセグメント８４Ａ，８４Ｂと記す。図１２において、上側のティースセグメント８４Ａは、背後が透けて見える状態で表されている。２つのティースセグメント８４Ａ，８４Ｂの間には、隙間８６が形成されている。この隙間８６をセグメント間隙間８６と記す。さらに、ティースセグメント８４Ａ，８４Ｂの間にはスペーサ８８が介在している。スペーサ８８は、ヨーク７８の内壁面から径方向内方に延び、２つのティースセグメント８４Ａ，８４Ｂに挟まれている。スペーサ８８は、ティースセグメント８４Ａ，８４Ｂの回転軸線Ａの方向の倒れを抑制する。また、スペーサ８８は、第１ステータコアプレート７６Ａのティース突起部９２、特にセグメント間隙間８６に隣接するティース突起部９２の曲げ変形を抑制する。周方向の寸法に関し、スペーサ８８はティース８０より小さく、スペーサ８８の両側において、セグメント間隙間８６が形成されている。また、スペーサ８８の径方向内側の端縁は、ティース８０の内側の端縁に達しておらず、径方向において外側に位置する。ティース８０の径方向内側の端縁付近においても、２つのティースセグメント８４Ａ，８４Ｂの間に隙間が形成されている。スペーサ８８の径方向内側の端縁は、ティース８０の内側の端縁とそろえられてもよい。セグメント間隙間８６は、径方向において内側がロータ１２の外周面に向けて開放しており、また、周方向において両側がスロット８２に向けて開放している。ティース８０の分割位置、すなわちセグメント間隙間８６の位置は、ロータコア内流路４０の径方向外側の端と対応している。例えば、セグメント間隙間８６は、回転軸線Ａの方向において、ロータコア内流路４０の外側端と同じ位置に配置されている。

ステータコア７４のヨーク７８には、ヨーク内流路９０が形成されている。ヨーク内流路９０の径方向において内側の端は、セグメント間隙間８６に対して開口し、外側の端がヨーク７８の外周面に開口している。

図１３から図１６は、ステータコアプレート７６の形状を示す図である。図１３から図１６において各プレート７６は上側半分が示されており、下側半分は上側半分と対称である。ステータコアプレート７６は、セグメント間隙間８６、スペーサ８８およびヨーク内流路９０を形成するために複数種類のプレートを含む。最も数の多いプレートは、図１３に示す、ティースとなるティース突起部９２を有するプレートである。このプレートを第１ステータコアプレート７６Ａと記す。第１ステータコアプレート７６Ａは、円環形状の円環部９４を有し、ティース突起部９２は円環部９４の内周縁に沿って間隔を空けて配列されている。ティース突起部９２が積層されることで、ティース８０が形成される。

図１４に示すプレートは、スペーサ８８となるスペーサ突起部９６を有する。このプレートを第２ステータコアプレート７６Ｂと記す。第２ステータコアプレート７６Ｂは、第１ステータコアプレート７６Ａの円環部９４と同一の形状の円環部９８を有し、スペーサ突起部９６は円環部９８の内周縁に沿って間隔を空けてティース突起９２と同じピッチで配列されている。スペーサ突起部９６は、ティース突起部９２よりも一回り小さく、つまりティース突起部９２に対して細く、また短く形成されている。

図１５に示すプレートは、スペーサ８８となるスペーサ突起部１００を有し、径方向に沿って延びるスリット１０２が形成されている。このプレートを第３ステータコアプレート７６Ｃと記す。第３ステータコアプレート７６Ｃは、スリット１０２が設けられていることを除いて第２ステータコアプレート７６Ｂと同一形状である。スリット１０２は、径方向において内側に設けられ、第３ステータコアプレート７６Ｃの内周縁に達して、径方向内方に向けて開放している。このスリット１０２をヨーク内側スリット１０２と記す。

図１６に示すプレートは、スペーサ８８となるスペーサ突起部１０４を有し、径方向に沿って延びるスリット１０６が形成されている。このプレートを第４ステータコアプレート７６Ｄと記す。第４ステータコアプレート７６Ｄは、スリット１０６が設けられていることを除いて第２ステータコアプレート７６Ｂと同一形状である。スリット１０６は、径方向において外側に設けられ、第４ステータコアプレート７６Ｄの外周縁に達して、径方向外方に向けて開放している。このスリット１０６をヨーク外側スリット１０６と記す。

回転電機７０において、第１から第４ステータコアプレート７６Ａ，７６Ｂ，７６Ｃ，７６Ｄは、回転軸線Ａの方向において中央に第３ステータコアプレート７６Ｃが配置され、これに隣接して第４ステータコアプレート７６Ｄが配置され、その外側に第２ステータコアプレート７６Ｂが、さらに外側に第１ステータコアプレート７６Ａが配置される。

第２から第４ステータコアプレート７６Ｂ，７６Ｃ，７６Ｄを積層し、これを積層された第１ステータコアプレート７６Ａで挟むことで、回転軸線Ａの方向において分割され、間にスペーサ８８が介在するティース８０が形成される。第２から第４ステータコアプレート７６Ｂ，７６Ｃ，７６Ｄを積層することで、それぞれのスペーサ突起部９６，１００，１０４が積層されてスペーサ８８が形成される。また、ヨーク内側スリット１０２の径方向外側の端部と、ヨーク外側スリット１０６の径方向内側の端部は重なり、第３ステータコアプレート７６Ｃと第４ステータコアプレート７６Ｄを隣接して配置することによりヨーク７８の内周面と外周面をつなぐヨーク内流路９０が形成される。なお、第２スペーサコアプレート７６Ｂを省略して、第４ステータコアプレート７６Ｄに隣接して第１ステータコアプレート７６Ａを配置してもよい。

ロータコア１６から吐出された冷却液はステータ７２の内周面に当接する。冷却液の当接する位置は、ロータ１２が回転に伴って移動する。したがって、冷却液はステータ７２の内周面に向けて、円周に沿ってまんべんなく吐出される。吐出された冷却液の一部は、ロータコア内流路４０の開口に対応して配置されたセグメント間隙間８６に送られる。セグメント間隙間８６は、スロット８２内に配置されたコイル導線３６に向けて開放しており、セグメント間隙間８６に送り込まれた冷却液は、コイル導線３６に直接接触する。これにより、コイル導線３６を効率良く冷却することができる。セグメント間隙間８６内の冷却液は、後から送り込まれてくる冷却液に押されて一部がヨーク内流路９０を通してステータ７２の外周面に達し、排出される。また、ロータシャフト１８が略水平となるよう配置された回転電機においては、下側に位置するセグメント間隙間８６内の冷却液は、重力にも助けられて外周面から排出される。

ロータコア１６から吐出された冷却液がセグメント間隙間８６を通過してステータコア７４の外周面に送られるので、セグメント間隙間８６は、ティース８０に設けられた冷却液流路として機能する。

ティースを分割する位置は、回転軸線Ａの方向において中央でなくてもよく、またティースの分割数は３以上であってもよい。

１０回転電機、１２ロータ、１４ステータ、１６ロータコア、１８ロータシャフト、２０ロータコアプレート、２２永久磁石、２４ステータコア、２６コイル、２８ステータコアプレート、３０ヨーク、３２ティース、３４スロット、３６コイル導線、３８シャフト内流路、４０ロータコア内流路、４２Ａ，４２Ｂティースセグメント、４４セグメント間隙間、４６ヨーク内流路、４８磁石保持孔、５０ロータ内側スリット、５２ロータ外側スリット、５４ロータ中央スリット、５６突起部、５８円環部、６０ヨーク内側スリット、６２ヨーク外側スリット、７０回転電機、７２ステータ、７４ステータコア、７６ステータコアプレート、７８ヨーク、８０ティース、８２スロット、８４Ａ，８４Ｂティースセグメント、８６セグメント間隙間、８８スペーサ、９０ヨーク内流路、９２ティース突起部、９４，９８円環部、９６，１００，１０４スペーサ突起部、１０２ヨーク内側スリット、１０６ヨーク外側スリット。

Claims

回転軸線を規定するロータシャフトであって、当該ロータシャフトの外周面に開口し冷却液が送られるシャフト内流路が形成されたロータシャフトと、
前記ロータシャフトが中心を貫通しているロータコアであって、内側端が前記シャフト内流路の開口に対向し、外側端が当該ロータコアの外周面に開口したロータコア内流路が形成されたロータコアと、
円環または円筒形状のヨークと前記ヨークの内周面に間隔を空けて周方向に配列されたティースとを有し、前記ロータコアの外周を囲むように配置されたステータコアであって、前記ティースが前記ロータコア内流路の前記外側端に対応する位置において隙間を空けて分割されている、ステータコアと、
を備え、
前記回転軸線に沿う方向において、前記ティースの分割された部分の間の前記隙間の内周側の寸法が、前記ロータコア内流路の、前記ロータコアの外周面の開口の寸法よりも大きく、
前記ティースの分割された部分の間の前記隙間は、前記回転軸線に直交する断面の形状が、前記ティースの断面形状と同一であり、かつ前記回転軸線に沿う方向において一定である空間として形成され、周囲を前記ヨークに囲まれている、
回転電機。
請求項１に記載の回転電機であって、前記ヨークには、内側端が前記ティースの分割された部分の間の前記隙間に対して開口し、外側端が前記ヨークの外周面に開口したヨーク内流路が形成されている、回転電機。
請求項１または２に記載の回転電機であって、前記ティースは、回転軸線に沿う方向において中央部で分割されている、回転電機。