CN208369334U - 一种电机冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机冷却结构,旨在提供一种具有结合了风冷与水冷的优点,使热风与冷却水之间的热交换面积大大提高,从而提升了框架自身的冷却能力,电机本体的温升得到有效控制的冷却结构,其技术方案要点是框架内设有框架内风管和框架内水道;风循环的从转子轴向风道流经转子径向风道,再通过定子径向风道经由定子轴向通风孔,风扇抽取风,风朝着导风板流动,风从框架内风管穿过,风经冷却后流出框架再进入转子轴向风道。解决了电机因内部风路循环混乱及漏风导致温升过高的问题,同时采用了水道与风路合并的单层式结构,提高热交换面积,减小了电机的体积与重量,有利于提高电机效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电机领域,尤其涉及一种电机冷却结构。
背景技术
目前,公开号为CN103748769A的中国专利公开了一种电机冷却,它包括电机的电机模块。电机包括转子和定子组件。机器包括与转子的一部分外接的具有纵向轴线的输出轴。输出轴可包括输出轴通道并且转子可包括转子通道,并且转子通道和输出轴通道可流体连通。机器还包括与定子组件的至少一部分外接且至少部分地位于套管元件内的冷却剂套,以及相对于输出轴大致同心地安装的至少一个泵,该至少一个泵与冷却剂套流体连通。
在目前节能环保的社会大背景之下,电机节能的要求越来越高。在相同功率下,电机厂商普遍追求将电机做的越小越好,效率越高越好。但是,电机越小效率越高则电机温升就会越高,现有的散热结构不能很好的解决电机的散热问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电机冷却结构。其具有结合了风冷与水冷的优点,使热风与冷却水之间的热交换面积大大提高,从而提升了框架自身的冷却能力,电机本体的温升得到有效控制的优点。
本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种电机冷却结构,包括框架和转轴,所述框架和转轴之间设有定子、转子和线圈,所述线圈位于定子与转子之间;
所述转子上设有转子径向风道和转子轴向风道,所述定子上设有定子径向风道和定子轴向通风孔,所述框架侧面设有风扇和导风板,所述框架内设有框架内风管和框架内水道;
风循环的从转子轴向风道流经转子径向风道,再通过定子径向风道经由定子轴向通风孔,风扇抽取风,风朝着导风板流动,风从框架内风管穿过,风经冷却后流出框架再进入转子轴向风道。
通过采用上述技术方案,解决了电机因内部风路循环混乱及漏风导致温升过高的问题,同时采用了水道与风路合并的单层式结构,提高热交换面积,减小了电机的体积与重量,有利于提高电机效率。
优选的,所述转子径向风道由若干并排均匀设置的风道组成。
优选的,所述定子径向风道与定子轴向通风孔相互连通,且定子径向风道与转子径向风道对应设置。
优选的,所述定子非负载端板处的定子轴向通风孔闭合,所述定子负载侧板端处的定子轴向通风孔开通。
优选的,所述框架上靠近风扇处设有导向板。
通过采用上述技术方案,设置导向板能够使从转子内吹出的风汇集到风扇下方。
优选的,所述框架内风管设有三列,框架内水道设有两列,框架内风管和框架内水道交错设置。
优选的,所述导风板和导向板形成一个通风管道,所述风扇背对通风管道。
本实用新型的有益效果:
电机内部温度的高点一般分布在定子与转子及线圈端部,内部风路的有效循环是将定子与转子及线圈端部热量带出的重要途径。通过采用水道与风路合并的水套结构,定子、转子同时设有定子径向风道、转子径向风道、转子轴向风道和定子轴向通风孔,定子非负载侧端板的定子轴向通风孔闭合,负载侧端板的定子轴向通风孔开通,同时设有合理的内扇与导风板,使风路单向循环
既保证了定子热量能通过与框架内水道热传导而散出,同时也防止了内风路漏风现象,内循环风路可有效将定子与转子及线圈端部的热量通过风路带出再经过框架内风管,与框架内水道进行高效的热交换,从而有效降低电机温升。
附图说明
图1是风路循环结构示意图。
图中,
1、框架;2、定子;3、转子;4、线圈;
5、转子轴向风道;6、转子径向风道;
7、定子径向风道;8、定子轴向通风孔;
9、导风板;10、框架内风管;11、框架内水道;12、风扇;13、导向板;14、转轴;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种电机冷却结构,如图1所示,包括框架1和转轴14,所述框架1和转轴14之间设有定子2、转子3和线圈4,所述线圈4位于定子2与转子3之间。
转子3上设有转子径向风道6和转子轴向风道5,所述定子2上设有定子径向风道7和定子轴向通风孔8,所述框架1侧面设有风扇12和导风板9,所述框架1内设有框架内风管10和框架内水道11。
风循环的从转子轴向风道5流经转子径向风道6,再通过定子径向风道7经由定子轴向通风孔8,风扇12抽取风,风朝着导风板9流动,风从框架内风管10穿过,风经冷却后流出框架1再进入转子轴向风道5。
转子径向风道6由若干并排均匀设置的风道组成。
定子径向风道7与定子轴向通风孔8相互连通,且定子径向风道7与转子径向风道6对应设置。
定子非负载端板处的定子轴向通风孔8闭合,所述定子负载侧板端处的定子轴向通风孔8开通。
框架1上靠近风扇12处设有导向板13。导向板13能够使从转子3内吹出的风汇集到风扇12下方。
框架内风管10设有三列,框架内水道11设有两列,框架内风管10和框架内水道11交错设置。
导风板9和导向板13形成一个通风管道,所述风扇12背对通风管道。
电机内部温度的高点一般分布在定子2与转子4及线圈4端部,内部风路的有效循环是将定子2与转子3及线圈4端部热量带出的重要途径。通过采用水道与风路合并的水套结构,定子2、转子3同时设有定子径向风道7、转子径向风道6、转子轴向风道5和定子轴向通风孔8,定子2非负载侧端板的定子轴向通风孔8闭合,负载侧端板的定子轴向通风孔8开通,同时设有合理的风扇12与导风板9,使风路单向循环.
既保证了定子2热量能通过与框架内水道11热传导而散出,同时也防止了内风路漏风现象,内循环风路可有效将定子2与转子4及线圈4端部的热量通过风路带出再经过框架内风管10,与框架内水道11进行高效的热交换,从而有效降低电机温升。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围,而所附权利要求意在涵盖落入本发明精神和范围中的这些修改或者等同替换。
Claims (7)
1.一种电机冷却结构,包括框架(1)和转轴(14),所述框架(1)和转轴(14)之间设有定子(2)、转子(3)和线圈(4),所述线圈(4)位于定子(2)与转子(3)之间;
其特征在于:所述转子(3)上设有转子径向风道(6)和转子轴向风道(5),所述定子(2)上设有定子径向风道(7)和定子轴向通风孔(8),所述框架(1)侧面设有风扇(12)和导风板(9),所述框架(1)内设有框架内风管(10)和框架内水道(11);
风循环的从转子轴向风道(5)流经转子径向风道(6),再通过定子径向风道(7)经由定子轴向通风孔(8),风扇(12)抽取风,风朝着导风板(9)流动,风从框架内风管(10)穿过,风经冷却后流出框架(1)再进入转子轴向风道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电机冷却结构,其特征在于:所述转子径向风道(6)由若干并排均匀设置的风道组成。
3.根据权利要求1所述的一种电机冷却结构,其特征在于:所述定子径向风道(7)与定子轴向通风孔(8)相互连通,且定子径向风道(7)与转子径向风道(6)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种电机冷却结构,其特征在于:所述定子(2)非负载端板处的定子轴向通风孔(8)闭合,所述定子(2)负载侧板端处的定子轴向通风孔(8)开通。
5.根据权利要求1所述的一种电机冷却结构,其特征在于:所述框架上靠近风扇(12)处设有导向板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种电机冷却结构,其特征在于:所述框架内风管(10)设有三列,框架内水道(11)设有两列,框架内风管(10)和框架内水道(11)交错设置。
7.根据权利要求5所述的一种电机冷却结构,其特征在于:所述导风板(9)和导向板(13)形成一个通风管道,所述风扇(12)背对通风管道。
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CN201821073308.9U CN208369334U (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种电机冷却结构 |
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CN110445309A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-12 | 安徽德科电气科技有限公司 | 一种高效的高压发电机风路 |
CN111478519A (zh) * | 2019-01-23 | 2020-07-31 | 丰田自动车株式会社 | 旋转电机 |
CN111654126A (zh) * | 2019-03-04 | 2020-09-11 | 东芝三菱电机产业系统株式会社 | 旋转电机以及旋转电机的组装方法 |
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