CN219703422U - 一种造型机的供油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造型机的供油系统，包括供油站、油冷机和造型机；所述供油站与造型机之间形成供油循环回路；所述油冷机与供油站之间形成冷却循环回路。本实用新型利用供油站与造型机之间形成供油循环回路，油冷机与供油站之间形成冷却循环回路，首先供油站给造型机供油，机油经过造型机后会产生大量的热量，其随后返回到供油站，然后进入冷油机进行冷却，冷却后的再进入供油站，完成机油的循环运作，解决了冷却繁琐，生产成本较高以及原先的冷却塔占据空间较大的问题。

Description

一种造型机的供油系统

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种造型机的供油系统。

背景技术

造型机在工作时，需要通过供油站进行供油，才能正常运转，机油经过造型机构后会产生大量的热量再回到供油站中，这就需要对供油站的机油进行冷却。目前，通常是将机油引入冷却塔中进行冷却，为了保证冷却塔内的水温，需要持续向冷却塔中注入冷却水，并同时抽取冷却塔上部高温的热水，不仅操作较为繁琐，而且还容易造成设备高温报警，影响生产节奏，同时浪费水资源，成本较高。再者，冷却塔装置的体积较大，占据空间较大。

因此，有必要设计一种造型机的供油系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足之处，而提出一种造型机的供油系统。

本实用新型的技术方案是：一种造型机的供油系统，包括供油站、油冷机和造型机；所述供油站与造型机之间形成供油循环回路；所述油冷机与供油站之间形成冷却循环回路。

所述供油站上分别设有供油口和回油口；所述供油口和回油口分别与造型机的进口和出口连通。

所述供油站上还分别设有进油口和出油口；所述进油口和出油口分别与油冷机的出口和进口连通。

所述油冷机与供油站之间形成冷却循环回路上设有换热装置。

所述换热装置包括导风管和设于导风管内的换热管；所述导风管的一端设有风机；所述供油站的出油口与油冷机的进口之间通过回油管相连；所述换热管连接于回油管之间。

所述换热管呈S型分布于导风管内，并与导风管的风向垂直设置。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型利用供油站与造型机之间形成供油循环回路，油冷机与供油站之间形成冷却循环回路，首先供油站给造型机供油，机油经过造型机后会产生大量的热量，其随后返回到供油站，然后进入冷油机进行冷却，冷却后的再进入供油站，完成机油的循环运作，解决了冷却繁琐，生产成本较高以及原先的冷却塔占据空间较大的问题。

(2)本实用新型在供油站上分别设置了供油口和回油口，以便于供油站与造型机之间的油路连接。

(3)本实用新型在供油站上还分别设置了进油口和出油口，以便于供油站与油冷机之间的油路连接。

(4)本实用新型在油冷机与供油站之间形成冷却循环回路上设有换热装置，能够将造型机热油的热量回收利用，同时能够降低油冷机的负荷，节约了能源。

(5)本实用新型的换热装置采用导风管和换热管，利用导风管流经换热管而将热机油的热量转换为风能利用，更加节约能源。

(6)本实用新型的换热管呈S型分布于导风管内，并与导风管的风向垂直设置，能够增大换热管与空气的接触面积，换热效果更好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：

供油站1、油冷机2、造型机3、供油口1-1、回油口1-2、进油口1-3、出油口1-4、换热装置5、导风管5-1、换热管5-2。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的一种造型机的供油系统，包括供油站1、油冷机2和造型机3；所述供油站1与造型机3之间形成供油循环回路；所述油冷机2与供油站1之间形成冷却循环回路。

进一步的，为了便于供油站1与造型机3之间油路的连接，所述供油站1上分别设有供油口1-1和回油口1-2；所述供油口1-1和回油口1-2分别与造型机3的进口和出口连通。

进一步的，为了便于供油站1与油冷机2之间的连接，所述供油站1上还分别设有进油口1-3和出油口1-4；所述进油口1-3和出油口1-4分别与油冷机2的出口和进口连通。

进一步的，所述油冷机2与供油站1之间形成冷却循环回路上设有换热装置5，能够对热机油的热量进行合理化利用回收，节约了能源，同时能够降低油冷机2的工作负荷。

进一步的，所述换热装置5包括导风管5-1和设于导风管5-1内的换热管5-2；所述导风管5-1的一端设有风机；所述供油站1的出油口1-4与油冷机2的进口之间通过回油管相连；所述换热管5-2连接于回油管之间，本实施例的换热装置5采用流动空气换热的方式，结构更加简单。

进一步的，为了提高换热效果，所述换热管5-2呈S型分布于导风管5-1内，并与导风管5-1的风向垂直设置。

本实施例的造型机3构的供油系统利用供油站1与造型机3之间形成供油循环回路，油冷机2与供油站1之间形成冷却循环回路，首先供油站1给造型机3供油，机油经过造型机3后会产生大量的热量，并且经过换热装置5换热后，再返回到供油站1，然后进入冷油机进行冷却，冷却后的再进入供油站1，完成机油的循环运作，解决了冷却繁琐，生产成本较高以及原先的冷却塔占据空间较大的问题。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造型机的供油系统，其特征在于：包括供油站(1)、油冷机(2)和造型机(3)；所述供油站(1)与造型机(3)之间形成供油循环回路；所述油冷机(2)与供油站(1)之间形成冷却循环回路。

2.根据权利要求1所述的一种造型机的供油系统，其特征在于：所述供油站(1)上分别设有供油口(1-1)和回油口(1-2)；所述供油口(1-1)和回油口(1-2)分别与造型机(3)的进口和出口连通。

3.根据权利要求1所述的一种造型机的供油系统，其特征在于：所述供油站(1)上还分别设有进油口(1-3)和出油口(1-4)；所述进油口(1-3)和出油口(1-4)分别与油冷机(2)的出口和进口连通。

4.根据权利要求3所述的一种造型机的供油系统，其特征在于：所述油冷机(2)与供油站(1)之间形成冷却循环回路上设有换热装置(5)。

5.根据权利要求4所述的一种造型机的供油系统，其特征在于：所述换热装置(5)包括导风管(5-1)和设于导风管(5-1)内的换热管(5-2)；所述导风管(5-1)的一端设有风机；所述供油站(1)的出油口(1-4)与油冷机(2)的进口之间通过回油管相连；所述换热管(5-2)连接于回油管之间。

6.根据权利要求5所述的一种造型机的供油系统，其特征在于：所述换热管(5-2)呈S型分布于导风管(5-1)内，并与导风管(5-1)的风向垂直设置。