CN202402201U - 用于灯泡贯流式水轮发电机组的冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于灯泡贯流式水轮发电机组的冷却系统，包括空气冷却器、轴承油冷却器和调速器油冷却器，空气冷却器位于灯泡贯流式水轮发电机组的机舱内，轴承油冷却器位于盖板上方，调速器油冷却器位于一调速器油箱侧壁，冷却系统还包括一安装在盖板附近的板式冷却器，板式冷却器具有一次侧外循环冷却回路和二次侧密闭内循环冷却回路，一次侧外循环冷却回路上设置有外循环水泵、逆止阀、过滤器和出水管；二次侧密闭内循环冷却回路上设置有内循环水泵、逆止阀和进出水口。本实用新型对冷却水进行冷却是通过安装在盖板附近的板式冷却器，采用市场通用配件，具有造价成本低，维修组装方便，运行可靠性高、冷却效果好等优点。

Description

用于灯泡贯流式水轮发电机组的冷却系统

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统，具体地说，是涉及一种用于灯泡贯流式水轮发电机组的冷却系统。

背景技术

灯泡贯流式水轮发电机组在一个密闭的灯泡体内，并置于水流流道中，因此直径受到水轮机流道尺寸的限制，与立式发电机相比，具有直径小，铁心长度大，通风散热条件差的缺点，且发电机容量越大，其通风散热越困难。因此，需要更良好的通风冷却装置。

灯泡贯流式水轮发电机组目前普遍采用带有冷却器的强迫空气循环通风冷却方式，它又分为冷却水是一次使用(即同于一般发电机)或冷却水经软化后密闭循环再次使用(即所谓二次冷却方式)两种，二次冷却方式一般适用于较大容量的发电机，这种冷却方式有两个密闭强迫循环冷却，一个是发电机机舱内的空气密闭强迫循环冷却，另一个是冷却水密闭强迫循环冷却。

如图1所示，其为现有的一种灯泡贯流式水轮发电机组的冷却系统原理框图，发电机10的冷却系统主要包括空气热交换器101、轴承油冷却器102、轴流风机103、水-水热交换器2和水泵3，从图1可以看出，其具有两个密闭强迫循环冷却系统，一个是发电机机舱内的空气密闭强迫循环冷却系统，另一个是冷却水密闭强迫循环系统，其中，发电机机舱内的空气密闭强迫循环冷却系统的循环过程为：轴流风机103向发电机10提供冷风，发电机舱的热风将热量传给空气热交换器101进行冷却；冷却水密闭强迫循环系统的循环过程为：发电机舱的热风将热量传给空气热交换器101后，冷却水温度升高变为热水，流向完全浸没在流道水中的水-水热交换器2(主要有冷却套、表面冷却器两种方式，图中仅仅给出了表面冷却器的例子)，使河水把热量带走，冷却后的水经水泵3(亦可叫冷却水泵)加压又回到空气热交换器101内继续循环。采用这种密闭强迫循环冷却方式主要存在以下缺点：1、制造工艺要求高，造价成本高。流道水中的水-水热交换器与机组部件装配，无法采用通用件，必须特制；2、易滋生水生物。机组流道内水生物较多，水-水热交换器外侧长满一层贝壳类水生物，从而对水-水热交换器散热造成影响；3、维修不方便。由于水-水热交换器布置在密闭流道中，拆卸时需进行流道排空。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有的灯泡贯流式水轮发电机组的冷却系统存在的问题，提供一种造价成体低、效率高、维护成本低、运行可靠的灯泡贯流式水轮发电机组的冷却系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及一种用于灯泡贯流式水轮发电机组的冷却系统，所述灯泡贯流式水轮发电机组置于一水流流道中，所述水流流道上方设置有盖板，所述冷却系统包括空气冷却器、轴承油冷却器和调速器油冷却器，所述空气冷却器位于所述灯泡贯流式水轮发电机组的机舱内，所述轴承油冷却器位于所述盖板上方，所述调速器油冷却器位于一调速器油箱侧壁，其特征在于，所述冷却系统还包括一安装在所述盖板附近的板式冷却器，所述板式冷却器具有一次侧外循环冷却回路和二次侧密闭内循环冷却回路，所述一次侧外循环冷却回路上设置有外循环水泵、逆止阀、过滤器和出水管；所述二次侧密闭内循环冷却回路上设置有内循环水泵、逆止阀和进出水口。

上述的冷却系统，其中，所述外循环水泵连接有取水管，所述出水管与所述盖板穿孔相连。

上述的冷却系统，其中，所述进出水口与所述空气冷却器、轴承油冷却器、调速器油冷却器的进出水口首尾相连接密闭循环。

上述的冷却系统，其中，所述过滤器设置在所述板式冷却器与所述外循环水泵之间。

上述的冷却系统，其中，所述取水管与所述灯泡贯流式水轮发电机组的取水口连接。

本实用新型的有益功效在于：突破了传统的灯泡贯流式水轮发电机组二次冷却方式通过浸没在流道水中的水-水热交换器对冷却水进行冷却的设计理念，对冷却水进行冷却是通过安装在流道盖板上附近的板式冷却器，采用市场通用配件，造价成本，维修组装方便，运行可靠性高、冷却效果好等优点。以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为现有的灯泡贯流式水轮发电机组的冷却系统原理框图；

图2为本实用新型的灯泡贯流式水轮发电机组的冷却系统原理框图；

图3为本实用新型的灯泡贯流式水轮发电机组的冷却系统实施结构图。

其中，附图标记

10-发电机

101-空气热交换器

102-轴承油冷却器

103-轴流风机

1-冷却器

11-发电机空气冷却器

12-轴承冷却器

13-调速器油冷却器

2-水-水热交换器

3-冷却水泵

4-板式冷却器

5-外循环取水口

6-外循环出水口

7-外循环泵

9-过滤器

15-膨胀水箱

18-盖板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的冷却系统作具体的描述：

参阅图2至图3，如图所示，本实用新型的冷却系统，用于灯泡贯流式水轮发电机组，具有一次侧外循环冷却回路和二次侧密闭内循环冷却回路，二次侧密闭内循环冷却回路由发电机空气冷却器11、轴承油冷却器12、调速器油冷却器13、冷却水泵3和膨胀水箱15构成，也就是说，二次侧密闭内循环冷却回路上设置有内循环水泵(即冷却水泵3)、逆止阀(图中未示出)和进出水口，其中，所述进出水口与空气冷却器11、轴承油冷却器12、调速器油冷却器13的进出水口首尾相连接密闭循环。由于该内循环系统属于现有技术，在此就不对其多做赘述。

本实用新型区别于现有技术的地方在于：采用了一组布置在流道盖板附近的板式冷却器代替了原布置在流道中水-水热交换器，并且，还可保留原有水-水热交换器2及相关管路。板式冷却器4与水泵7之间的取水管上设置有过滤器9，其中，取水管与灯泡贯流式水轮发电机组的取水口连接(由于灯泡贯流式水轮发电机组的取水口属于现有技术内容，在此就不对其多做赘述)，且过滤器9与水泵7之间还可设置逆止阀，板式冷却器4通过水泵7从取水口5取水，该取水口5设置在水流流道内，这样，取水口5、水泵7、过滤器9、板式冷却器4和出水口6构成整个冷却系统的外循环系统，该外循环系统即上述的一次侧外循环冷却回路，因此，取水口5、水泵7、出水口6亦分别叫外循环取水口5、外循环泵7、外循环出水口6。

从上可以看出，本实用新型的冷却系统中，采用板式冷却器代替原水-水热交换器，突破了传统的灯泡贯流式水轮发电机组二次冷却方式通过浸没在流道水中的水-水热交换器对冷却水进行冷却的设计理念，对冷却水进行冷却是通过安装在盖板附近上的板式冷却器实现，采用市场通用配件，具有造价成本低，维修组装方便，运行可靠性高、冷却效果好等优点。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于灯泡贯流式水轮发电机组的冷却系统，所述灯泡贯流式水轮发电机组置于一水流流道中，所述水流流道上方设置有盖板，所述冷却系统包括空气冷却器、轴承油冷却器和调速器油冷却器，所述空气冷却器位于所述灯泡贯流式水轮发电机组的机舱内，所述轴承油冷却器位于所述盖板上方，所述调速器油冷却器位于一调速器油箱侧壁，其特征在于，所述冷却系统还包括一安装在所述盖板附近的板式冷却器，所述板式冷却器具有一次侧外循环冷却回路和二次侧密闭内循环冷却回路，所述一次侧外循环冷却回路上设置有外循环水泵、逆止阀、过滤器和出水管；所述二次侧密闭内循环冷却回路上设置有内循环水泵、逆止阀和进出水口。

2.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述外循环水泵连接有取水管，所述出水管与所述盖板穿孔相连。

3.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述进出水口与所述空气冷却器、轴承油冷却器、调速器油冷却器的进出水口首尾相连接密闭循环。

4.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述过滤器设置在所述板式冷却器与所述外循环水泵之间。

5.根据权利要求2所述的冷却系统，其特征在于，所述取水管与所述灯泡贯流式水轮发电机组的取水口连接。

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